Μεταχειρισμένο Atlanta Μεταχειρισμένη Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης Για Ανθρακούχα Αναψυκτικά (Csd) Σε Pet Και Γυαλί... προς πώληση (34.242)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών Framax με χωρητικότητα περίπου 2.900 φιάλες/ώρα, έτος κατασκευής 2017 και περίπου 2.500 ώρες χρήσης. Djdpfxeyhc Rte Aa Tjch Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης μοντέλο Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C καθώς και αποπαλετοποιητή, συσκευαστικό (σχηματιστή χαρτοκιβωτίων, 24 φιάλες/κιβώτιο). Έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως για craft μπύρα και ανθρακούχα αλκοολούχα RTD (Ready To Drink) premixes. Λίστα εξοπλισμού και επιπλέον φωτογραφίες διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2015 από την KOSME και αποτελείται από σύστημα αποπαλετοποίησης, μπλοκ ξεπλύματος/γεμίσματος/πωματισμού, μηχανή ετικετοκόλλησης και πλήρες σύστημα μεταφορικής ταινίας. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ποιοτική εμφιάλωση ποτών με ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανιχνευτή και είναι κατάλληλη για προϊόντα όπως μπύρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα και ειδικά ποτά. Με συμπαγή κυκλική διάταξη και δυναμικότητα έως 135 φιάλες ανά λεπτό, προσφέρει μια αποδοτική και υγειονομικά ασφαλή λύση από την αποπαλετοποίηση μέχρι την ετικετοκόλληση. Η εγκατάσταση είναι διαθέσιμη, καθώς έχει αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμη για αποστολή. Κατόπιν αιτήματος, είναι δυνατή η παράδοση στο λιμάνι του Ρότερνταμ (Incoterms 2020). Τεχνικά χαρακτηριστικά - Δυναμικότητα: έως και 135 φιάλες ανά λεπτό (BPM) - Μορφές φιαλών: 12 oz (ενσωματωμένο), με ανταλλακτικά για 22 oz / 24 oz - Τύπος προϊόντος: μπύρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα, λειτουργικά ποτά - Σύστημα πλήρωσης: ισοβαρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο στάθμης - Εύρος φιαλών: 12 oz – 24 oz - Σύστημα ετικετοκόλλησης: κρύας κόλλας - Ανίχνευση φιάλης: ενσωματωμένο σύστημα ανίχνευσης θραύσης - Κατασκευή: πλήρως ανοξείδωτη, υγειονομικά σχεδιασμένη - Καθαρισμός: αυτόματη δυνατότητα CIP - Χειρισμός: οθόνη αφής HMI με διαχείριση συνταγών και προϊόντων - Τάση λειτουργίας: σχεδιασμένη για 460Y / 265 V | 3 φάσεις | 60 Hz (αμερικανικό πρότυπο) - Παρατήρηση: Απαιτείται μετατροπέας συχνότητας/τάσης για αγορές εκτός ΗΠΑ - Κατάσταση: Γενικά καλή, αποσυναρμολογημένη και έτοιμη για αποστολή Περιεχόμενα παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | KOSME / Semidepal | 2015 - Ξεπλυτική/γεμιστική/πωματιστική μονάδα (μονομπλόκ) | KOSME | Barifill | 2015 - Μηχανή ετικετοκόλλησης | KOSME | Flexa 600 (κρύα κόλλα) | 2015 - Μεταφορικές ταινίες για φιάλες | KOSME | – | Περιλαμβάνεται | 2015 Επιπλέον πληροφορίες - Τα εγχειρίδια περιλαμβάνονται - Βασικός εξοπλισμός και ανταλλακτικοί μηχανισμοί αλλαγής για 12 oz και 22 oz περιλαμβάνονται - Επιπλέον τεκμηρίωση διατίθεται κατόπιν αιτήματος - Όλες οι μεταφορικές γραμμές περιλαμβάνονται - Ομάδα αποσυναρμολόγησης διαθέσιμη για επίβλεψη επανεγκατάστασης και επαναλειτουργίας Dcodpfx Aoyigigja Teh - Τεχνικά στοιχεία παροχών (αέρας, CO₂/αέριο) διατίθενται κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης για επιστρεφόμενα γυάλινα μπουκάλια κατασκευάστηκε μεταξύ 1993 και 2004 από αρκετούς διάσημους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές, κυρίως Klann, Klinger, Krones, Nate και Datz. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για υψηλή απόδοση στην παραγωγή ποτών και επεξεργάζεται έως και 20.000 φιάλες ανά ώρα σε διάφορα μεγέθη. Περιλαμβάνει όλα τα εξαρτήματα, από τον εκσυσκευαστή έως και το μηχάνημα τελικής συσκευασίας (συσκευαστής). Η γραμμή, δεδομένης της ηλικίας της, βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Το μηχάνημα ετικετοκόλλησης συντηρήθηκε πλήρως το 2023. Παραμένει εγκατεστημένο και συνδεδεμένο και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: έως 20.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Εφαρμογή: Νερό, ανθρακούχα ή άλλα ποτά σε επιστρεφόμενες γυάλινες φιάλες Κατάσταση: Γραμμή σε καλή κατάσταση Διαθεσιμότητα: Άμεση Κατάσταση: Ακόμα εγκατεστημένη και συνδεδεμένη Djdpeyb R Uaofx Aa Tjch Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Εκσυσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 - Πλυντήριο κιβωτίων | Klann | 2.000 κιβώτια/ώρα | 1997 | Κιβώτια GDB, ανοξείδωτο ατσάλι - Πλυντήριο φιαλών | Klinger | 1993 | Ανοξείδωτο, πολλαπλών ζωνών, απορρόφηση ατμού, δοσομετρικό σύστημα - Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | έως 50.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Σύστημα Linatronic - Πληρωτής | Nate-Veral 60 | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Για γυάλινες φιάλες, χωρίς μηχάνημα πωματισμού - Πωματιστής | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 8-κεφαλικός Solo SV, κατεύθυνση εργασίας αριστερά-δεξιά - Μηχάνημα πωματισμού με κλιπ | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 24-κεφαλικός BVM-24R, πωματισμός με κλιπ - Μηχάνημα ετικετοκόλλησης | Krones | έως 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Prontomatic, 2 σταθμοί, έλεγχος Checkmat - Τελικός συσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, αυτόματος συλλέκτης-συσκευαστής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Dcodpfeyb Sbuox Aa Toh Η γραμμή εμφιάλωσης επιστρεφόμενων γυάλινων φιαλών Krones, Gera, Joha, Markl, Miho χρησιμοποιήθηκε μέχρι στιγμής για την εμφιάλωση μπύρας σε ζυθοποιείο της νότιας Γερμανίας. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: 7.800 φιάλες/ώρα Προϊόντα: Μπύρα και KEG Διαμορφώσεις: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Λίστα μηχανημάτων Τύπος μηχανήματος: Αποσυσκευαστής Κατασκευαστής: BMS Έτος κατασκευής: 2012 Τύπος μηχανήματος: Αποκαλυπτικός (βιδωτό καπάκι) Κατασκευαστής: Rink Ξεβίδωμα στην κιβωτίου Euro 0,5l σε κιβώτιο 4x5 Έτος κατασκευής: 2012 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή καθαρισμού φιαλών Κατασκευαστής: Gera Έτος κατασκευής: 2024 Είδος μηχανήματος: Επιθεωρητής άδειων φιαλών Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Smarttronic Με pusher Έτος κατασκευής: 2012 Τύπος μηχανήματος: Πληρωτής Κατασκευαστής: Kosme Μοντέλο: Isofill G 28/960, 28 βαλβίδες Έτος κατασκευής: 2012 Με Combi Capper, 4 κεφαλές (κορδόνια και βιδωτά καπάκια) Απόδοση: 7.800 φιάλες/ώρα Τύπος μηχανήματος: Ετικετοκολλητική μηχανή Κατασκευαστής: Krones Μοντέλο: Robusta Ανακατασκευάστηκε το 2012 10 περιστρεφόμενοι δίσκοι 2 σταθμοί ετικετοκόλλησης με 4 λαβίδες και 4 παλέτες κόλλας Εκτυπωτής inkjet Τύπος μηχανήματος: Συσκευαστής Κατασκευαστής: BMS Έτος κατασκευής: 2012

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή πλήρωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2000 και 2012 από γνωστούς Ευρωπαίους κατασκευαστές. Κατάλληλη για μη ανθρακούχα και ανθρακούχα αναψυκτικά, η γραμμή περιλαμβάνει μια μηχανή εμφύσησης με γεννήτρια πεπιεσμένου αέρα, ένα σύστημα έκπλυσης/πλήρωσης/πωματισμού, μια μηχανή ετικετοποίησης, μια μηχανή συσκευασίας, μια μηχανή παλετοποίησης, μια μηχανή περιτύλιξης, μεταφορικούς ιμάντες, συστήματα επιθεώρησης και ένα σύστημα ανάμειξης και CIP. Η γραμμή επιτυγχάνει χωρητικότητα έως και 8.000 bph στα 1,5 l και είναι άμεσα διαθέσιμη. Όλα τα μηχανήματα είναι καλά συντηρημένα και διαθέτουν γνήσια εξαρτήματα και αντίστοιχα περιφερειακά. Τεχνικά στοιχεία Έξοδος: 8.000 bph για 1,5 l Μορφές: Μπουκάλια 0,5 l και 1,5 l Προϊόν πλήρωσης: Νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά Σύστημα κλεισίματος: Πλαστικά βιδωτά καπάκια Sport-caps Συσκευασία: Συρρικνούμενη συσκευασία: Σχηματισμός 3x2 για φιάλες PET 0,5 l και 1,5 l Τύπος παλέτας: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Περιεχόμενο παράδοσης Μηχανή εμφύσησης με τέντωμα: SIPA, κατασκευής 2002 Γεννήτρια πεπιεσμένου αέρα: Kaeser, κατασκευής 2002 Ξεπλυντήριο/πλήρωση/κλείσιμο: Procomac, κατασκευής 2000 Αριθμός ακροφυσίων ψεκασμού: 24 Αριθμός βαλβίδων πλήρωσης: 24 Αριθμός κεφαλών κλεισίματος: 6 Μηχανή ετικετών: Futura, κατασκευής 2000 Για την ετικέτα ετικετών περιτύλιξης χρησιμοποιώντας συσκευή επιθεώρησης θερμής τήξης: Logics & Controls, έτος 2000 Για τον έλεγχο της στάθμης πλήρωσης, του κλεισίματος και της ετικέτας Συρρικνούμενη συσκευασία Μηχανή: Krones TFS Variopack, έτος 2001 Εφαρμογέας λαβής: Twinpack, έτος 2001 Μηχανή ετικετών δίσκων: Logopack, έτος 2001 Ελαστικό περιτύλιγμα παλέτας: Born, έτος 2001 Σύστημα παλετοποίησης: Levanti / Profipack Σύστημα CIP: Corosys, έτος 2012 Σύστημα απαερίωσης CO2: Corosys, έτος 2012 Dcedpfx Aaowq Sfge Toh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φιάλες μιας χρήσης από γυαλί κατασκευάστηκε το 2003 από διάφορους γνωστούς ευρωπαϊκούς κατασκευαστές, κυρίως από την Sidel. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης, με δυνατότητα έως 40.000 φιάλες/ώρα. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση και είναι κατάλληλη για συνεχή λειτουργία τριών βαρδιών. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: 40.000 φιάλες/ώρα (για 0,25L) Τύποι φιαλών: 0,25L, 0,33L, 0,5L Τύποι συσκευασίας: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl Εφαρμογές: Μπύρα, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε γυάλινες φιάλες μιας χρήσης Υγειονομικός σχεδιασμός Αυτόματη αλλαγή μορφότυπου Επισκόπηση παράδοσης: Μεταφορά παλετών (αποπαλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Αποπαλετοποιητής για χύδην φιάλες | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Μεταφορά παλετών (παλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Παλετοποιητής για trays ή/και κιβώτια | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Μηχανή θερμοσυρρίκνωσης παλετών | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Ετικετέζα παλετών | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Μηχανή σχηματισμού κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Μεταφορά και διαχωρισμός τεσσάρων συσκευασιών | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Εισαγωγέας κιβωτίου | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Μηχανή συσκευασίας κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Κλειστική μηχανή κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Εκτυπωτής κιβωτίων 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjet Printer Series A Εκτυπωτής κιβωτίων 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjet Printer Series A Ελεγκτής βάρους | Prisma | 2003 | 10D3 Επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Μεταφορείς φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Μεταφορείς κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Τροφοδοσία στεφάνης | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Πληρωτής | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Καπάκωμα | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Παστεριωτής φιαλών/τούνελ | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Κωδικοποίηση φιαλών σε ετικέτα λαιμού | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Μηχανή ετικετοκόλλησης | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Επιθεώρηση & διαλογή φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Djdpfx Aasyb Tucs Tsch

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης για επιστρεφόμενα γυάλινα μπουκάλια εγκαταστάθηκε το 2019 και αποτελείται κυρίως από μηχάνημα πλυσίματος φιαλών, μονάδα ξεπλύματος/γεμίσματος και κλεισίματος, καθώς και μονάδα ετικετοποίησης με εκτυπωτή laser. Η γραμμή απελευθερώνεται λόγω κλεισίματος του ζυθοποιείου από τον προηγούμενο ιδιοκτήτη λόγω συνταξιοδότησης. Μέχρι πρόσφατα, το σύστημα λειτουργούσε απρόσκοπτα. Ο εξοπλισμός παραμένει στημένος και συνδεδεμένος και μπορεί να επιθεωρηθεί προσωπικά οποιαδήποτε στιγμή. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Απόδοση: μέγ. 1.500 φιάλες/ώρα (πραγματική χρήση: 1.000 φιάλες/ώρα) Προϊόν: μπύρα Συμπεριλαμβανόμενες φόρμες: 0,33l longneck, 0,5l NRW Dcodpfsxgfr Nex Aa Tjh Κλείσιμο: καπάκι τύπου crown (κορώνα) Περιλαμβανόμενα στην παράδοση: Πλυντήριο φιαλών | SEN | 1989 (ανακατασκευάστηκε και εγκαταστάθηκε το 2020) Ισοβαρικός μπλοκ γεμίσματος | Shandong Yuesheng | 2019 Σταθμοί ξεπλύματος: 14 Σταθμοί γεμίσματος: 12 Σταθμοί κλεισίματος: 5 Με προεκκένωση Ισοβαρικός γεμιστήρας, συμπ. 2 μορφών: 0,33l longneck, 0,5l NRW Ξηραντήριο τούνελ | Shandong Yuesheng | 2019 Ετικετομηχανή με εκτυπωτή laser Τραπέζι συλλογής

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Επισκόπηση Dodpfxsyb Tkde Aa Tjch Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε μεταξύ 2010 και 2014 από διάφορους αναγνωρισμένους Ευρωπαίους κατασκευαστές, μεταξύ των οποίων η CIMEC (Ιταλία). Ο κύριος μπλοκ – μια μονάδα ξεπλύματος, πλήρωσης και πωματισμού CIMEC 16-16-1 – κατασκευάστηκε το 2014 και λειτούργησε έως τον Ιούλιο του 2025 σε εργοστάσιο εμφιάλωσης φυσικού μεταλλικού νερού. Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης πρόσθετο εξοπλισμό, όπως ετικετέζα αυτοκόλλητων και περιμετρικών ετικετών, φίλτρο διήθησης DE και σηραγγώδες θερμοσυρρίκνωσης για καψύλια, καθιστώντας την μια πλήρως λειτουργική και συμπαγή γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινες φιάλες με πώματα crown. Όλος ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος, είναι σε καλή κατάσταση και μπορεί να επιθεωρηθεί επί τόπου. Τεχνικά Στοιχεία Έτη κατασκευής: 2010-2014 Χρήση: Νερό και άλλα ποτά Απόδοση: περίπου 2.000 φιάλες/ώρα (330 ml), περίπου 1.670 φιάλες/ώρα (500 ml) Μορφότυπα φιαλών: 250 ml – 1.000 ml (συμπ. 330 ml & 500 ml) Τύπος καπακιού: 26 mm crown cap Διαμόρφωση (Monoblock): - 16 κεφαλές ξεπλύματος - 16 κεφαλές πλήρωσης - 1 κεφαλή πωματισμού crown Περιεχόμενα παράδοσης - Ξεπλυτική / Πληρωτική / Πωματιστική Μονάδα Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | διαμόρφωση 16/16/1, crown cap 26 mm, 2.000 φιάλες/ώρα - Αυτοκόλλητη ετικετέζα | Canellitech | V500 | 2012 | Γραμμική, έως 3.500 φιάλες/ώρα - Μονοκεφαλική περιμετρική ετικετέζα | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | με μεταφορικές ταινίες - Φίλτρο DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/ώρα - Σήραγγα θερμοσυρρίκνωσης για καψύλια | TOSA | TN1 | 2011 | Για κάψουλες PVC

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση Η προσφερόμενη γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινες επιστρεφόμενες φιάλες αποτελείται από μια επιλογή υψηλής ποιότητας μηχανημάτων που έχουν επιλεγεί από την BEVMAQ. Τα περισσότερα από τα μηχανήματα έχουν χρησιμοποιηθεί προηγουμένως σε ζυθοποιεία στη Γερμανία. Η κατάσταση των μηχανημάτων είναι καλή, καθώς έχουν συντηρηθεί και διατηρηθεί τακτικά. Εκτός από ορισμένα μηχανήματα, το μεγαλύτερο μέρος έχει αποσυναρμολογηθεί από Γερμανό συνεργάτη και είναι τώρα αποθηκευμένο σε αποθήκη. Η διάταξη της γραμμής μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες του πελάτη και στη διάταξη του εργοστασίου του, καθώς οι μεταφορικές ταινίες είναι καινούργιες ή ανακατασκευασμένες. Τεχνικά στοιχεία - Απόδοση: 40.000 φιάλες/ώρα για φιάλες των 0,5 l - Κατάλληλο για: ανθρακούχο νερό και μη αλκοολούχα ποτά, μπύρα / ανάμεικτα μπύρας - Πρόσφατα συντηρημένη, τακτική φροντίδα - Επεξεργαζόμενα μεγέθη: 330 ml, 500 ml - Έτος κατασκευής: από 2007 έως 2016 Dcjdpexf D Dbjfx Aa Teh Γραμμή - λεπτομέρειες - Αποπαλετοποιητής κιβωτίων | Krones | Pressant Duplex | 2011 Συμπεριλαμβάνονται προστατευτικοί φράκτες, μεταφορικές ταινίες, τραπέζι εκφόρτωσης - Αποσυσκευαστής | Krones | Linapac II | 2012 Η μηχανή μπορεί να λειτουργήσει τόσο ως συσκευαστής όσο και ως αποσυσκευαστής - Μηχανή πλύσης φιαλών | Krones | Lavatec | 2013 - Μηχανή πλύσης κιβωτίων | Klotzki | 2011 - Ελεγκτής άδειων φιαλών | Miho | David 2 | 2016 - Πληρωτής-κλείστηρας αυξημένης πίεσης | KHS | Innofill DRS | 2013 - Έλεγχος ύψους πλήρωσης | KHS | 2013 Περιλαμβάνει σύστημα εξαγωγής φιαλών και μεταφορική ταινία - Σήραγγα παστερίωσης | Krones | Linaflex | 2013 - Ετικετοποιητική μηχανή με ψυχρή κόλλα | Krones | Topmodul | 2015 Περιλαμβάνει μονάδα προετοιμασμένη για εργασία με ετικέτες σφραγίδας Με σερβοκινούμενη ευθυγράμμιση φιαλών - Συσκευαστής | Krones | Smartpack | 2011 - Παλετοποιητής | Transpak | ΝΕΟ - Ενισχυτική δετικοί | Born | - | ΝΕΟ - Μίξερ | Famix | 30.000 - 2K | 2008 - Στιγμιαίος παστεριωτής | GEA | 25.000 | 2007 Όλοι οι μεταφορείς παλετών, κιβωτίων ή φιαλών προσαρμόζονται εξατομικευμένα στη σχεδίαση της γραμμής και κατασκευάζονται κατά το πρότυπο KHS/Krones. Απαιτούμενα φορματ-μέρη για την επεξεργασία φιαλών, ετικετών, κιβωτίων και πωμάτων μπορούν να παρασχεθούν.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2002, Επισκόπηση: Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης PET κατασκευάστηκε μεταξύ 2002 και 2013 από τον γερμανικό κατασκευαστή Krones και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση μη ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού σε φιάλες PET τύπου Αλάσκας. Η γραμμή θα βρίσκεται σε παραγωγή έως τον Σεπτέμβριο του 2025 και μπορείτε να την δείτε κατά τη λειτουργία της κατόπιν ραντεβού. Τεχνικές λεπτομέρειες Έξοδος: 22.000 bph (η ονομαστική ταχύτητα στα 0,5 είναι 25.000 bph) 60 ακροφύσια ξεπλύματος 80 βαλβίδες πλήρωσης 15 κεφαλές πώματος Προϊόν: Νερό Υλικό δοχείου: PET Μορφή λαιμού: Alaska Τύπος ετικέτας: OPP Μάρκα πώματος: Zalkin Έτη κατασκευής: 2002, 2009, 2013 Παραδοτέο περιεχόμενο Συμπιεστής: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S14 (2009) Μεταφορικός ιμάντας αέρα: Eurosistemi (2002) Πληρωτικό: Krones Volumetic, Variojet (2002) Ετικετογράφος: Krones Contiroll (2013) Dcsdpfowqpgzjx Aa Teh

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινα επαναχρησιμοποιούμενα μπουκάλια κατασκευάστηκε το 2012 από τους κορυφαίους ευρωπαίους κατασκευαστές Krones, Sidel και Kettner. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης και επεξεργάζεται έως και 42.000 μπουκάλια ανά ώρα στη μορφή φιάλης 0,33 λίτρων contour. Περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα, από την αποπαλετοποίηση έως την τελική παλετοποίηση και την επισήμανση, αποτελώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα "με το κλειδί στο χέρι" για την εμφιάλωση. Η γραμμή υποβλήθηκε σε ετήσια συντήρηση τον Αύγουστο του 2025 και διακόπηκε η λειτουργία της την 1η Σεπτεμβρίου 2025. Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά Παραγωγικότητα: 42.000 φιάλες/ώρα Τύποι: Φιάλη 0,33 L contour Εφαρμογές: Μπύρα, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια Μήκος γραμμής: Περίπου 103 × 29 m Κατάσταση: Εξαιρετική· συντηρείται μέχρι την παύση λειτουργίας (Σεπτέμβριος 2025) Διαθεσιμότητα: Άμεση Κατάσταση: Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός • Αποπαλετοποιητής | Kettner | 60 παλέτες/ώρα | 1992 | Αυτόματος, για γυάλινα μπουκάλια • Αποσυσκευαστής (Decrater) | Kettner | 2.500 κιβώτια/ώρα | 1992 | Για επαναχρησιμοποιούμενα κιβώτια • Πλυντήριο κιβωτίων | Seroba | 2.500 κιβώτια/ώρα | 1992 | Ανοξείδωτος χάλυβας, μονολούτρια • Πλυντήριο φιαλών | Krones | 47.200 φιάλες/ώρα | 2010 | Πολλαπλών ζωνών καθαρισμός • Έλεγχος κενών φιαλών | Heuft | 46.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Σύστημα με κάμερα • Πληρωτής | Krones | 42.300 φιάλες/ώρα | 2012 | Για γυάλινες φιάλες, κυκλοφοριακή λειτουργία • Ετικετέζα | Krones | Topmatic | 2012 | 2 σταθμοί (σώμα & πίσω), διαμέρισμα 125mm + Checkmat • Έλεγχος στάθμης και κλεισίματος | Heuft | 43.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Αισθητήρες και σύστημα κάμερας Dcedpfx Aexrcv Nsa Tjh • Σταθμός CIP & ανάμιξης | KHS | 16.500 L/ώρα | 2011 | Ενσωματωμένος, πλήρως αυτόματος • Εκτυπωτής | Videojet | 43.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Inkjet εκτυπωτής • Συσκευαστής (Crater) | Kettner | 2.200 κιβώτια/ώρα | 1992 | Αυτόματος • Παλετοποιητής | Kettner | 50 παλέτες/ώρα | 1992 | Αυτόματος • Τυλιχτικό παλετών | Robopac | 50 παλέτες/ώρα | 1992 | Με stretch film • Ετικετέζα παλετών | Logopak | 60 παλέτες/ώρα | 2014 | Επισήμανση παλετών • Μεταφορικές ταινίες φιαλών | Sidel Gebo | – | 2012 | Τεχνολογία ανοξείδωτου μεταφορέα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2024, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2024, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 10 δοκός, προσφέρουμε 2 ΜΗΧΑΝΕΣ ΗUSKY τα διαθέσιμα τεχνικά στοιχεία του μηχανήματος HUSKY 2, ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΣΤΙΣ 18/12/24 23,5 GR σύμφωνα με τα αναγραφόμενα στοιχεία: Μοντέλο: GL 6L 300 PET Τύπος: P 100/120 E100 Σειρά: 3.0 TONNE Υδραυλική πίεση: 180 BAR Βάρος: 57.800 kg Αριθμός: 14065 Ημερομηνία: 98/02/04 Encore Husky πακέτο 20 Αριθ. σειράς: 54360P Κωδικός: S2PP-N01 Αρ. αναφοράς: 726698 Έτος: 3123-64 Επιπλέον στοιχεία: Hot Runner και Mold Βάρος: 2315 gr (72) CAV MOLD 48 gr 2 lit. 28 gr 0,5 lit. HOT RUNNER 48 CAV MAAI 48 CAV MAAI 48 CAV KOBOTS / ROBOTS 48 – 1.4 – 27 gr Dcodpsy Tpfijfx Aa Toh 28 gr Τα διαθέσιμα τεχνικά στοιχεία του μηχανήματος HUSKY 1, ME ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΣΤΙΣ 29/11/24 ΣΤΑ 10,5 GR σύμφωνα με τα αναγραφόμενα στοιχεία: HUSKY 1 τυπος P100/120 E100 14/04/1998 ΣΕΙΡΑ 300 TONER ΥΔΡ. ΠΙΕΣΗ: 180 BAR ΒΑΡΟΣ: 21,600 κ.τ. Υλικό / Προδιαγραφές NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Ημερομηνίες ΗΜ/Ν: 14/3/14 ΗΜΕΡΟΜ.: 98/04/14 Στοιχεία AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Παρατηρήσεις ENCORE HUSKY ΠΕΡΙΣΤΑΛΗ (2)T AP ΕΡΙΟΥ 543588 HOT RUNNER KAI MOLD 1QTS 92 (F2) CAV ΝΕΡΟΥ OI μηχανές συνοδεύονται από πολλά ανταλλακτικά και καλούπια καθώς επίσης και με όλα τα βοηθητικά μηχανήματα παραγωγής όπως γραμμή παραγωγής πλαστικών preforms ή συσκευασίας PET: Η ρητίνη αποθηκεύεται στα hoppers. Ξηραίνεται μέσω dryer/dehumidifier. Με vacuum pumps μεταφέρεται στη μηχανή Husky. Η μηχανή injection molding παράγει τα preforms. Το κύκλωμα νερού ψύχει καλούπια και ρομπότ. Υπάρχουν φίλτρα, ανιχνευτές μετάλλων και conveyors για διαχείριση υλικού και scrap. Οι δύο γραμμές είναι σχεδόν ίδιες, με ξεχωριστό εξοπλισμό ανά γραμμή (No1 και No2). Κωδικός Περιγραφή Λειτουργία HUSKY Μηχανή Husky Injection molding machine DRYER Ξηραντήρας Ξήρανση πλαστικής ρητίνης FAN Ανεμιστήρας Κυκλοφορία αέρα / ψύξη CONVEYING RESIN TO HOPPER Μεταφορά ρητίνης Μεταφορά πρώτης ύλης σε hopper VACUUM PUMP Αντλία κενού Δημιουργία υποπίεσης για μεταφορά υλικού WATER PUMP Αντλία νερού Κυκλοφορία νερού ψύξης DEHUMIDIFIER Αφυγραντήρας Αφαίρεση υγρασίας από τον αέρα/ρητίνη RESIN HOPPER Χοάνη ρητίνης Αποθήκευση και τροφοδοσία υλικού COMPRESSOR Αεροσυμπιεστής Παροχή πεπιεσμένου αέρα AIR TANK Αεροφυλάκιο Αποθήκευση πεπιεσμένου αέρα WATER FILTER Φίλτρο νερού Φιλτράρισμα κυκλώματος ψύξης METAL DETECTOR Ανιχνευτής μετάλλων Έλεγχος υλικού για μεταλλικά σώματα PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Ταινιόδρομος πλαστικού Μεταφορά προϊόντος/υλικού PREFORM BREAKER Σπαστήρας preform Θραύση απορριπτόμενων preforms STRAP Τσερκομηχανή Δέσιμο συσκευασίας ΓΕΡΑΝΟΓΕΦΥΡΑ Overhead crane Ανύψωση φορτίων

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2011, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Τετρακέφαλο συγκολλητικό FUSION 4H Djdey S E E Nopfx Aa Toch Μονάδα εκφόρτωσης κασών Πρώτη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 1 Σειριακή σύνδεση μεταξύ συγκολλητικού και καθαριστικού Περιστρεφόμενο τραπέζι Ηλεκτρονικό καθαριστικό TRIMMER 4A Τραπέζι εξαγωγής Δεύτερη μονάδα φρεζαρίσματος Q-MATIC 2 Λάπτοπ επίβλεψης γραμμής Μονάδα κοπής Αυτόματη εκφόρτωση κασών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: FA55, Επισκόπηση Μηχανήματος Η ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M είναι ένας αυτόματος συσκευαστής τύπου inline, σχεδιασμένος για συλλογή δοχείων και συσκευασία τους σε δίσκο κυματοειδούς χαρτονιού με επικάλυψη φιλμ. Η μηχανή είναι διαμορφωμένη για wrap + film επάνω στον δίσκο και λειτουργεί με ευθεία τροφοδοσία προϊόντος. Είναι κατάλληλη για δοχεία χωρητικότητας από 0,5 L έως 10 L, όπως PET, γυάλινα ή HDPE μπουκάλια, κουτιά και άλλα παρόμοια άκαμπτα δοχεία. Η συσκευή κατασκευάστηκε το 2008 και υπέστη γενική ανακατασκευή το 2022. Περιγράφεται ως έτοιμη για λειτουργία. Τρόπος λειτουργίας: Αυτόματος Διάταξη τροφοδοσίας: Ευθεία (Inline) Ταχύτητα: 1.500 πακέτα/ώρα (PPH) Τύπος συσκευασίας: Συσκευασία σε δίσκο με επικάλυψη neutral film Εύρος φορμά: 0,5 L – 10 L Διαμόρφωση μηχανής: Παραδίδεται χωρίς σύστημα τροφοδοσίας δοχείων (παρέχεται από την γραμμή) Έτος κατασκευής: 2008; Ανακατασκευή: 2022 Τυπική διαδικασία: Ομαδοποίηση προϊόντος στη γραμμή – Λήψη δίσκων, σχηματισμός και συσκευασία γύρω από τα προϊόντα – Εφαρμογή neutral film και σφράγιση – Έξοδος για downstream μεταφορά ή διακίνηση. Η διαμόρφωση προσφέρει ισχυρή σταθεροποίηση στο δίσκο με προστατευτική επικάλυψη φιλμ, κατάλληλη για διανομή και παλετοποίηση. Κύρια Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: COMBIGIOTTO 90-M Μάρκα: ATLANTA Κατάσταση: Έτοιμο προς λειτουργία Διαμόρφωση συσκευασίας: Wrap + film σε δίσκο Τύπος φιλμ: Neutral Δίσκοi: Διαθέσιμοι (Tray packaging config.) Είδος εισόδου μηχανής: Ευθεία (inline) Εύρος δοχείων: 0,5 L έως 10 L Έτος: 2008 (ανακατασκευή 2022) Dodpsxdnbzjfx Aa Tsch Αυτοματισμός & Έλεγχος Βιομηχανικός έλεγχος PLC με HMI για διαχείριση συνταγών και ορισμό τιμών στόχου (αποθήκευση παραμέτρων φορμά για επαναληψιμότητα). Ρύθμιση ταχύτητας με μετατροπείς συχνότητας/σερβοκινητήρες για συγχρονισμό τροφοδοσίας, ομαδοποίησης, συσκευασίας δίσκου και εφαρμογής φιλμ. Ενσωματωμένη διάγνωση, ιστορικό συναγερμών και μετρητές (βάρδιας/παρτίδας). Τυπικοί αισθητήρες: ανίχνευση παρουσίας προϊόντος, εντοπισμός "στοπάριασμα", τέλος ρολού φιλμ, στάθμη αποθήκευσης δίσκου, κατάσταση διακοπτών ασφαλείας. Βαθμός προστασίας: IP54 για το ηλεκτρικό σύστημα και τους κινητήρες. Ενσωμάτωση στη Γραμμή Τροφοδοσία δοχείων: Δεν παρέχεται με αυτή τη μηχανή. Ο συσκευαστής απαιτεί σταθερή, συγχρονισμένη προκαταρκτική τροφοδοσία από τη γραμμή (διαχωρισμός/χρονισμός/κατανομή μέσω γραμμής). Το inline design απλοποιεί την ευθυγράμμιση με γεμιστικά, ετικετέζες και downstream μεταφορές. Τυπικά σήματα διασύνδεσης: stand-by, έναρξη, stop/emergency, λάθη, upstream/downstream handshake. Αναλυτική I/O λίστα μπορεί να προσαρμοστεί στη φάση ενσωμάτωσης. Έτοιμη σύνδεση εξόδου για downstream χειρισμό – μεταφορικές ταινίες, επιθεώρηση, παλετοποίηση (να οριστεί στο project). Κατάσταση & Συντήρηση Γενική κατάσταση: Έτοιμο για λειτουργία. Γενική ανακατασκευή το 2022 για πλήρη λειτουργικότητα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M336, Μεταχειρισμένος Sidel Συνδυαστικός Μπλοκ Εμφιάλωσης για PET 18.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & αποδοτικά στοιχεία Αυτός ο συνδυαστικός μονόμπλοκ εμφιάλωσης ενσωματώνει εκτόξευση φιαλών, βαρύτητα-γεμιστήρα και τερματιστή (κλείστρου) σε μια ενιαία, συμπαγή πλατφόρμα για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή PET ροφημάτων. Κατασκευασμένος από την Sidel με ακριβή μηχανική, το σύστημα συνδυάζει περιστροφική μηχανή εκτόξευσης, γεμιστήρα βαρύτητας και κλείστρο από την Arol, ελαχιστοποιώντας το απαιτούμενο χώρο, μειώνοντας το χειρισμό και βελτιώνοντας συνολικά την αποδοτικότητα της γραμμής. Αποτελεί εξαιρετική επιλογή για μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή για εκσυγχρονισμό σε βιομηχανική συσκευασία με έμφαση στην παραγωγή ροφημάτων σε δοχεία PET. Διαμόρφωση: Συνδυαστικός Μονόμπλοκ για εκτόξευση, γέμισμα και κλείσιμο Κατασκευαστής: Sidel (Κλείστρο: Arol) Μηχανή Εκτόξευσης: Sidel SBO 16 Series 2, περιστροφική, 16 φόρμες (οι φόρμες δεν περιλαμβάνονται) Γεμιστήρας: Sidel ALSIM γεμιστήρας βαρύτητας με 63 βαλβίδες, μηχανικού τύπου βαλβίδα Ταχύτητα: 18.000 BPH στα 2L, 23.000 BPH στα 0,5L Κλείστρο: Arol, 12 κεφαλές, τροφοδοσία κλεισίματος Pick & Place Έτος κατασκευής: 2004 (εκτοξευτής και γεμιστήρας) Κατεύθυνση περιστροφής: Αντίθετα προς τη φορά του ρολογιού Υγειονομικά χαρακτηριστικά: Καμπίνα με πίεση και φίλτρα στον γεμιστήρα Παροχές/Επιλογές: Σύστημα ανάκτησης αέρα διαθέσιμο, χωρίς chiller Συμβατότητα λαιμού/καπακιού: Οδηγός λαιμού τύπου Alaska, προ-κοχλιωτά πλαστικά καπάκια, συμπεριλαμβανομένων των HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Δοχεία: Σχεδιασμένο για φιάλες PET Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Ο ολοκληρωμένος σχεδιασμός του μονόμπλοκ απλοποιεί το συγχρονισμό μεταξύ εκτόξευσης, γεμίσματος και κλεισίματος. Η καμπίνα γεμιστήρα με πίεση και φίλτρα ενισχύει την υγιεινή στον χώρο γεμίσματος, συμβάλλοντας στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος. Οι μηχανικές βαλβίδες βαρύτητας εξασφαλίζουν επαναλαμβανόμενη ογκομετρική ακρίβεια για μη ανθρακούχα ροφήματα, ενώ το κλείστρο Arol με τροφοδοσία Pick & Place προσφέρει σταθερή ροπή και ακριβή τοποθέτηση των προ-κοχλιωτών πλαστικών καπακιών, συμπεριλαμβανομένων των tethered εκδόσεων σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα συσκευασίας. Η γρήγορη πρόσβαση στα βασικά συγκροτήματα υποστηρίζει τον τακτικό ρυθμισμό και τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Dcedpfsy Uvgpsx Aa Tjh Αυτός ο συνδυαστικός μπλοκ σχεδιάστηκε για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρης γραμμή συσκευασίας. Ανάντη συνδυάζεται με συστήματα τροφοδοσίας και θέρμανσης preforms κατάλληλα για την Sidel SBO 16 Series 2. Κατάντη γίνεται σύνδεση σε μεταφορείς, ετικετομηχανές, εξοπλισμό επιθεώρησης και δευτερογενείς μηχανές συσκευασίας για πλήρη βιομηχανική συσκευασία. Οι αλλαγές φορμά επικεντρώνονται στη συμβατότητα του λαιμού PET και την τυποποίηση καπακιού (π.χ. GME30.28), διασφαλίζοντας αξιόπιστο χειρισμό σε τυπικές εφαρμογές ροφημάτων σε PET. Η φορά περιστροφής αντίθετα προς το ρολόι ταιριάζει με συνήθη εργοστασιακά layout και επιτρέπει παράλληλα διατάξεις σε γραμμή ή κυψελοειδείς.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΚΑΡΥΑΤΙΚΟ ΠΡΙΟΝΙ ΚΟΡΜΩΝ Mod. 1300/SG-CFC - Κατασκευή από χυτοσίδηρο με επεξεργασία σταθεροποίησης. - Δεξιάς διάταξης (κοπή από δεξιά προς τα αριστερά!) - Διάμετρος τροχαλίας 1300 mm. - Πλάτος τροχαλίας 165 mm για μέγιστο πλάτος λάμας 180 mm. - Γεμιστές τροχαλίες με ειδικά νεύρα για ενίσχυση των μηχανικών χαρακτηριστικών, υποκείμενες σε επεξεργασία σταθεροποίησης· διαμορφωμένες με διπλή καμπύλη για μέγιστη σταθερότητα στο τραπέζι· κάθετα ως προς τον άξονα περιστροφής. - Κύρια μηχανή 55kW (75 HP), αυτόματος εκκινητής αστέρα-τριγώνου, τροχαλίες, ιμάντες και φρένα -Αλυσίδες για εκφόρτωση ξυλείας ΥΔΡΑΥΛΙΚΟ ΒΑΓΟΝΙ CFC - 4 σφιγκτήρες για κεντράρισμα κορμού - Μέγιστη απόσταση από λάμα μέχρι σφιγκτήρα 1000 mm. - Μέγιστο άνοιγμα γάντζων 900 mm - Υπολογιστικό σύστημα ελέγχου COMPUTERIZED-Mudata - Συνεχώς μεταβαλλόμενη ταχύτητα τροφοδοσίας 0 - 140 ml/min με πλήρη εκμετάλλευση της ισχύος της κύριας μηχανής για τέλεια κοπή, υδροστατικής σχεδίασης -4 συστήματα περιστροφής κορμών με αλυσίδα - Μονάδα ελέγχου με κάθισμα, πολυλειτουργικό joystick και ηλεκτρική σερβοϋποστήριξη !!!!! ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΑ !!!!! ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ..... 40.000 EUR χωρίς ΦΠΑ, με 1 χρόνο εγγύηση Μηχανοποίηση και κύλινδροι εκφόρτωσης Ράμπα κορμών, μήκος 4 μ - 20.000 EUR + ΦΠΑ Υδραυλικά βραχίονες φορτώσεως κορμού στο βαγόνι πριονιστηρίου, με ένα κύλινδρο - 20.000 EUR + ΦΠΑ Κυλιόμενος μεταφορέας - 20.000 EUR + ΦΠΑ - Μήκος 7.60 μ - Πλάτος 1.1 μ - Κύλινδροι Ø 215 mm Dedpfxexzth Ie Aa Tsch - Ηλεκτροκινητήρας μετάδοσης Δεύτερος κυλιόμενος μεταφορέας εκφόρτωσης - 20.000 EUR + ΦΠΑ - Μήκος 7.2 μ - Πλάτος 1080 mm - Κύλινδροι 840 mm - Αλυσίδες αριστερά/δεξιά - Αυτόνομη κίνηση Αυτές οι επιλογές αυξάνουν σημαντικά τη ροή παραγωγής, μειώνουν τους χρόνους αδράνειας και αυτοματοποιούν τη ζώνη εξόδου κορμών. Πλεονεκτήματα για βιομηχανική παραγωγή - Πλήρης γραμμή, πλήρως ανακατασκευασμένη το 2025 - Άριστη σταθερότητα κοπής λόγω δομής από χυτοσίδηρο - Εξαιρετικά ακριβής τοποθέτηση με σερβομηχανισμούς BRUSHLESS - Υψηλή παραγωγικότητα και ελάχιστη συντήρηση - Ιδανική λύση για εργοστάσια που επιθυμούν να εκσυγχρονίσουν τη ροή κοπής χωρίς να επενδύσουν σε νέο εξοπλισμό

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πάγκος εργασίας περ. 2 μέτρα μεταχειρισμένος 🧰 Χαρακτηριστικά προϊόντος • Κατασκευαστής: ανάλογα με τη διαθεσιμότητα • Χρώμα: ανάλογα με τη διαθεσιμότητα • Κατάσταση: μεταχειρισμένος • Πλαίσιο: 2 τεμ. προ-συναρμολογημένα, ύψος 90 cm / βάθος 80 cm • Πλάτος πλαισίου: ανάλογα με τη διαθεσιμότητα • Δοκοί: 4 τεμ. με καθαρό άνοιγμα 0,8 – 2,0 μέτρα • Εγκάρσιες ενισχύσεις: δεν περιλαμβάνονται στην τιμή (€ 6,- καθαρά / τεμάχιο) Dcsdpfx Aozathmsa Toh • Ιδιαιτερότητες: Όλοι οι πάγκοι εργασίας είναι απεριόριστα επεκτάσιμοι, πολύ ανθεκτικοί και σταθεροί Κατόπιν αιτήματος, διαμορφώνουμε τον πάγκο εργασίας σας μεταξύ 1 και 2,2 μέτρα! 💰 Τιμή € 120,- καθαρή χωρίς ΦΠΑ • Διαφορετικά ύψη και βάθη: κατόπιν αιτήματος • Έκπτωση ποσότητας: κατόπιν αιτήματος • Έξοδα αποστολής: Πανευρωπαϊκά κατόπιν αιτήματος • Χρόνος παράδοσης: Διαθέσιμο άμεσα • Επιθεώρηση και παραλαβή: δυνατή ανά πάσα στιγμή κατόπιν συνεννόησης Διαθέσιμα άνω των 5000 μέτρων παλετοθήκες από πολλούς κατασκευαστές στη αποθήκη (Υπόκεινται σε αλλαγές και λάθη στα τεχνικά στοιχεία, πληροφορίες και τιμές καθώς και σε ενδιάμεση πώληση! Δείτε τους όρους και τις προϋποθέσεις μας, όλες οι τιμές χωρίς ΦΠΑ από την αποθήκη.)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC630, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κουτιών μπύρας KHS - 48.000 ΚΟΥΤΙΑ/ΩΡΑ Τεχνικά χαρακτηριστικά & στοιχεία απόδοσης Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης μπύρας της KHS έχει σχεδιαστεί για παραγωγή αναψυκτικών υψηλής συχνότητας και βιομηχανική αποδοτικότητα συσκευασίας. Πρόκειται για μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά, με ανθεκτικά εξαρτήματα για αποπαλετοποίηση, πλήρωση, συντήρηση, επιθεώρηση, συσκευασία και παλετοποίηση. Η γραμμή παρέχει σταθερές αποδόσεις και ποιότητα, κατάλληλη για παραγωγή μεγάλης κλίμακας. Ταχύτητα παραγωγής: έως 48.000 κουτιά/ώρα στα 0,5L· 41.000 κουτιά/ώρα στα 0,568L Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Μορφές: Συμβατές με κουτιά 0,5L και 0,568L Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος 66,30 mm, Ύψος 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Αλουμίνιο, Διάμετρος 59,44 mm, Ύψος 2,07 mm Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικούς-επαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Πολυκέφαλος ταχυτάχυς κλειστήρας κουτιών Παστερίωση: KHS INNOPRO KZE 250 παστεριωτής (shock/continuous) Επιθεώρηση: KHS Innocheck CUB για έλεγχο στάθμης πλήρωσης και κλεισίματος Πρώτη εγκατάσταση: 2013 (Stretchwrapping 2020) Κατασκευαστής: KHS Engineering με συμπληρωματικό εξοπλισμό από κορυφαίους προμηθευτές Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει εξελιγμένες λειτουργίες αυτοματισμού, συνηθισμένες σε εγκαταστάσεις KHS, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας και ομοιόμορφη ποιότητα προϊόντος. Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία και διανομή καπακιών για αδιάλειπτο κλείσιμο, ενώ τα in-line συστήματα επιθεώρησης και κωδικοποίησης διασφαλίζουν ιχνηλασιμότητα και ποιοτικό έλεγχο. Dodpfxoy Rxx Hj Aa Tjch - Αυτοματοποιημένη αποπαλετοποίηση, μεταφορική τεχνολογία και παλετοποίηση για συνεχόμενη ροή υλικών - Λειτουργία βάσει συνταγών και γρήγορη αλλαγή φορμάτ - Ενσωματωμένη επιθεώρηση για στάθμη πλήρωσης & ακεραιότητα κλεισίματος - Μόνιμη ανάγλυφη κωδικοποίηση Inkjet για παρτίδες & ημερομηνίες - Δυναμικός έλεγχος βάρους για συνεχή επαλήθευση - Προστατευτικά καλύμματα & ασφαλίσεις σε κρίσιμα σημεία Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτό το πλήρες σύνολο μηχανών συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για συνεκτική λειτουργία από άκρη σε άκρη — από την αποπαλετοποίηση των άδειων κουτιών μέχρι την τελική παλεταρισμένη συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι και οι αποθηκευτικοί σταθμοί είναι βελτιστοποιημένοι για ταχεία διακίνηση κουτιών, ενώ το μηχάνημα συρρίκνωσης και η παλετοποιητική μονάδα διασφαλίζουν αξιόπιστη downstream απόδοση συσκευασίας. - Inline λειτουργία με συγχρονισμένους μεταφορείς: διακίνηση κουτιών, συσκευασιών και παλετών - Ευελιξία αλλαγής φορμάτ μεταξύ 0,5L και 0,568L κουτιών - Κατάλληλο για παραγωγή μπύρας, σχεδιασμένο βάσει βέλτιστων πρακτικών διαχείρισης αλουμινένιου κουτιού - Αρθρωτή ενσωμάτωση αποπαλετοποιητή, πληρωτή, κλειστήρα, παστεριωτή, επιθεώρησης, συρρικνωτικού μηχανήματος, παλετοποιητή και wrapper Κατάσταση εγκατάστασης & ιστορικό συντήρησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M333, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIG Combibloc – 26.500 BPH Τεχνικά χαρακτηριστικά και απόδοση Αυτή η μηχανή εμφιάλωσης SIG Combibloc HMR - 7478 έχει σχεδιαστεί για άκρως αποδοτική ασήπτική εμφιάλωση σε μικρές συσκευασίες. Κατασκευασμένη το 2024, συνδυάζει αξιοπιστία με ακριβή δοσομέτρηση για απαιτητικές παραγωγές ποτών. Ενσωματώνεται στο οικοσύστημα SIG-2 Combibloc, εντάσσοντας προηγμένο σύστημα αποστείρωσης και ταχύτατο χειρισμό, υποστηρίζοντας τη συνεχή βιομηχανική διαδικασία συσκευασίας σε μεταχειρισμένες γραμμές εμφιάλωσης ή δευτερογενείς εγκαταστάσεις. Κατασκευαστής: SIG Μοντέλο: HMR - 7478 Ονομαστική απόδοση: 26.500 φιάλες/ώρα (BPH) Όγκοι γέμισης: 65 ml, 125 ml, 200 ml Αποστείρωση: Σύστημα H2O2 (SIG COMBI 2024) Συμβατότητα συστήματος: Πλατφόρμα πλήρωσης SIG-2 Combibloc 1224 Αναβαθμίσεις: Κιτ μετατροπής για αύξηση ταχύτητας πλήρωσης (SIG-2 2025) Τύποι: Συμβατότητα με μεγέθη συσκευασίας 0,065L, 0,125L, 0,2L Εξελιγμένοι αυτοματισμοί και συστήματα ελέγχου Το Combibloc εφαρμόζει τη μηχανολογία SIG για πλήρως ελεγχόμενη ασήπτη λειτουργία. Η μονάδα αποστείρωσης H2O2 (έκδοση 2024) διασφαλίζει αξιόπιστη απολύμανση όλων των διαδρόμων συσκευασίας. Συγχρονισμένες κινήσεις και σερβοκινούμενες μεταφορές εξασφαλίζουν ακρίβεια σε υψηλό ρυθμό παραγωγής. Οι σύγχρονες οθόνες αφής HMI προσφέρουν διαισθητική εναλλαγή φορμάτ και παρακολούθηση, διασφαλίζοντας σταθερή βιομηχανική λειτουργία. Ενσωματωμένη λογική ασφαλείας και κλειδώματα από ανοξείδωτο ατσάλι προστατεύουν το προσωπικό και διασφαλίζουν υγιεινή λειτουργία στη γραμμή ποτών. Ενσωμάτωση στη γραμμή παραγωγής Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, το Combibloc συνδέεται εύκολα με προ και μεταγενέστερο εξοπλισμό εντός των συστημάτων SIG-2 Combibloc αλλά και με συμβατές μηχανές συσκευασίας. Αυτή τη στιγμή λειτουργεί ως ενεργή γραμμή στο εργοστάσιο Khurda. Υποστηρίζει inline λειτουργία με μεταφορικές ταινίες, buffer, και δευτερογενή συσκευασία. Οι γρήγορες εναλλαγές φορμάτ καλύπτουν τα μεγέθη των 65 ml έως 200 ml, επιτρέποντας άμεσες αλλαγές προϊόντων και αποδοτική διαχείριση κωδικών σε σύνθετες γραμμές εμφιάλωσης. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Djdpfoy Rrilsx Aa Tsch Έχοντας διαμορφωθεί ως υψηλών προδιαγραφών λύση και κατάλληλη για άμεση ενσωμάτωση, η μονάδα συμμορφώνεται με τα πρότυπα πλήρωσης SIG-2 Combibloc και περιλαμβάνει την αναβάθμιση H2O2. Είναι εγκατεστημένο κιτ ταχύτητας (2025) για αύξηση της δυναμικότητας. Αυτός ο γεμιστήρας Combibloc αποτελεί επαγγελματικό πάγιο, διαθέσιμο προς πώληση μετά τον Ιούνιο 2026, για επιχειρήσεις που ζητούν αξιόπιστη λειτουργία χωρίς συμβιβασμούς στα ασήπτα πρωτόκολλα. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Συνεχίζεται...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC625, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL S16 - έτος κατασκευής 2010 Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η πλήρης γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου συνδυάζει δοκιμασμένα εξαρτήματα για να εξασφαλίσει συνεχή, αποδοτική επεξεργασία ελαιοζύμης σε υψηλής ποιότητας ελαιόλαδο. Σχεδιασμένη γύρω από την πυρηνική τεχνολογία της Alfa Laval με συμπληρωματικό εξοπλισμό, παρέχει βιομηχανική απόδοση με αξιόπιστο διαχωρισμό και θερμική επεξεργασία. Χωρητικότητα: 2,5–3 τόνοι ανά ώρα ελιές Έτος κατασκευής: 2010 Κύριος κατασκευαστής: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Διαχωριστές: Alfa Laval 507 (2 μονάδες, με πλαίσιο στήριξης) Dedpjy Iz Tusfx Aa Tjch Τριβείο: Alfa Laval, 25 HP Πλυντήριο: Santoro, πλυντήριο με αποπυρηνωτή Malaxer: 4 μονάδες, ανοξείδωτο ατσάλι, 500 L η κάθε μία, ανεξάρτητη εκκένωση Αντλία πάστας: Bellin, μέγεθος στάτορα 16 Ανελκυστήρας (μεταφορική ταινία): Alfa Laval Κοχλίας απομάκρυνσης πυρήνων (κοχλιοφόρος μεταφορέας απόβλητων): Officine Mottola Θερμική μονάδα (λέβητας): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, ονομαστική ισχύς 130 kW Εναλλάκτης θερμότητας: Εναλλάκτης ζεστού νερού για θερμική επεξεργασία Πίνακες ελέγχου: Κύριος ηλεκτρικός πίνακας & εξειδικευμένος πίνακας αντλιών Ηλεκτρικά στοιχεία (λέβητας): 380 V, 50 Hz, ηλεκτρική κατανάλωση 0,42 kW Πρότυπα: Εξαρτήματα CE· λέβητας EN 303-5 κατηγορία 3 Προηγμένη αυτοματοποίηση & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει κεντρική διανομή ισχύος μέσω κύριου ηλεκτρικού πίνακα και εξειδικευμένου πίνακα αντλιών για αρθρωτή διαχείριση. Η λειτουργία γίνεται απλή για τον χειριστή όσον αφορά την τροφοδοσία, σύνθλιψη, ανάδευση, διαχωρισμό με decanter και φίλτρα. Διατίθενται διατάξεις ασφαλείας και τυπικά προστατευτικά σε περιστρεφόμενα μέρη και θερμικά κυκλώματα για σταθερή και ασφαλή λειτουργία. Γρήγορες μηχανικές ρυθμίσεις επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση του χρόνου ανάδευσης και των θερμοκρασιών για βέλτιστη απόδοση και ποιότητα του τελικού προϊόντος. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Σχεδιασμένη για συνεχή εκχύλιση, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει την αρχική λήψη και πλύση με μεταγενέστερο διαχωρισμό και φιλτράρισμα. Ο ανελκυστήρας, το πλυντήριο με αποπυρηνωτή και το τριβείο διασφαλίζουν ομοιόμορφη προετοιμασία της πάστας, ενώ οι decanter και διπλοί διαχωριστές παράγουν λάδι υψηλής καθαρότητας. Το σύστημα μπορεί να συνδεθεί με δεξαμενές αποθήκευσης, συστήματα φιλτραρίσματος ή με μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για τη δημιουργία πλήρων βιομηχανικών ροών εμφιάλωσης ελαιολάδου. Εύκαμπτες σωληνώσεις και τυποποιημένες συνδέσεις διευκολύνουν την ενσωμάτωση σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής τροφίμων και ποτών. Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για πλήρη μεταχειρισμένη γραμμή εκχύλισης ελαιολάδου που προσφέρεται σε λειτουργήσιμη κατάσταση· ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας χρονολογείται από το 2010. Περιλαμβάνονται στοιχεία από κορυφαίους κατασκευαστές, όπως Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola και ...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, ώρες λειτουργίας: 83.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή ακριβείας διάτρησης, άμεσα έτοιμη για χρήση. Η καρδιά της γραμμής είναι η BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, έτος κατασκευής 1990, αρ. παραγγελίας 9443) με χειριστήριο και σύστημα παρακολούθησης ασφαλείας εργαλείων και πρέσας Unidor. Η γραμμή περιλαμβάνει ηχομονωμένο θάλαμο ασφαλείας, ταινιόδρομο εκροής τελικού προϊόντος, μηχάνημα περιτύλιξης Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) και ισιωτική μηχανή Soprem BR19/160/12/U (2003). Διαθέσιμη ως λύση «με το κλειδί στο χέρι». Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατασκευαστής πρέσας: BRUDERER AG, Frasnacht, Ελβετία Μοντέλο μηχανής: BSTA 50 HL Αριθμός σειράς/παραγγελίας: 9443 Έτος κατασκευής: 1990 Ώρες λειτουργίας: 82.600,0 h (ενδείκνυται στον πίνακα χειρισμού) Συνολικό βάρος περίπου: 8.700 kg Dodpfxoy S E U Re Aa Tjch Ηχομονωμένος θάλαμος: Π 3.460 × Μ 2.331 × Υ 3.910 mm Ρύθμιση διαδρομής εμβόλου (ρυθμιζόμενη): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Εύρος ρυθμιζόμενου εμβόλου: 64 mm Μέγιστο άνοιγμα εργαλείου: 950 mm Υποστηρικτική πλάκα – Π × Β: 940 × 650 mm Άνοιγμα βάσης Π × Β: 900 × 200 mm Ρυθμιζόμενο ύψος προώθησης ταινίας: 60 – 140 mm Μέγιστο πλάτος διέλευσης ταινίας: 250 mm Σύστημα τροφοδοσίας: BBV 195 - 85 Γωνία τροφοδοσίας: 90 μοίρες Μέγιστο πάχος ταινίας: 4 mm, πλάτος ταινίας: 160 mm Μήκος τροφοδοσίας: 0 – 85 mm Εφοδιασμός τάσης: 3 × 400 V / 50 Hz Κύρια ισχύς κινητήρα: 28 kW Τάση ελέγχου (DC): 24 V DC Παροχή πεπιεσμένου αέρα: 6 – 10 bar (σύνδεση R ½") Πλάτος πρέσας (με τροφοδοσία): περ. 2.471 mm Βάθος πρέσας: περ. 1.302 mm Ύψος πρέσας: περ. 3.165 mm Περιλαμβάνει μηχάνημα περιτύλιξης Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Περιλαμβάνει ισιωτική μηχανή Soprem BR19/160/12/U (2003) Περιλαμβάνει σύστημα ασφαλείας πρέσας και εργαλείων Unidor Ταινιόδρομο εκροής τελικού προϊόντος Ηχομονωμένο θάλαμο ασφαλείας Πρωτότυπη τεχνική τεκμηρίωση και ηλεκτρολογικά σχέδια

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Επισκόπηση Αυτή η ισχυρή γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί κατασκευάστηκε το 2013 από την KHS και έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για μπύρα σε αλουμινένια κουτιά. Με παραγωγική ικανότητα έως 48.000 κουτιά ανά ώρα (500 ml), η εγκατάσταση αποτελεί μια σύγχρονη λύση υψηλής ταχύτητας που περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλήρωση, κλείσιμο, παστερίωση, έλεγχο, συσκευασία και παλετοποίηση. Η καρδιά της γραμμής είναι ο ογκομετρικός πληρωτής τύπου KHS Innofill DVD 92 σε συνδυασμό με τη μηχανή υψηλής απόδοσης κλεισίματος κουτιών Ferrum F708G, που διασφαλίζουν ακριβή πλήρωση και αξιόπιστο κλείσιμο σε μέγιστες αποδόσεις. Η εγκατάσταση έχει συντηρηθεί πολύ καλά και λειτουργούσε μέχρι τον Φεβρουάριο του 2026· θα είναι διαθέσιμη από το 1ο τρίμηνο του 2026. Το σύνολο της μονάδας χαρακτηρίζεται από συμπαγή, υψηλής πυκνότητας διάταξη με προηγμένη ενσωμάτωση μεταφοράς και διαδικασιών, χαρακτηριστικό των σύγχρονων γραμμών κουτιών KHS. Τεχνικά Στοιχεία Απόδοση: 48.000 κουτιά/ώρα (500 ml) 41.000 κουτιά/ώρα (568 ml) Τύπος δοχείου: Κουτιά αλουμινίου Μορφές: 500 ml, 568 ml Διαστάσεις κουτιού: Διάμετρος: 66,30 mm, Ύψος: 168 mm Προδιαγραφές καπακιού: Υλικό: Αλουμίνιο, Διάμετρος: 59,44 mm, Ύψος: 2,07 mm Προϊόν: Μπύρα Τεχνολογία πλήρωσης: Ογκομετρική πλήρωση υπό πίεση με μαγνητικοεπαγωγικούς μετρητές ροής (MID) Τεχνολογία κλεισίματος: Υψηλής ταχύτητας, πολυκέφαλη μηχανή κλεισίματος κουτιών Παστερίωση: Flash παστεριωτής (σύστημα KZE) Dcjdpfxjyyvius Aa Tjh Κατάσταση: Πολύ καλή, τακτική συντήρηση Διαθεσιμότητα: 1ο Τρίμηνο 2026 Περιλαμβάνονται Αποπαλετοποιητής | KHS | INNOPAL ASH-LD | αποπαλετοποιητής στρώσεων με ανύψωση παλετών, έως 450 στρώσεις/ώρα | 2013 Γραμμή πλήρωσης | KHS | INNOFIL DVD 92 | ογκομετρική μηχανή πλήρωσης υπό πίεση με τεχνολογία MID, έως 48.000 κουτιά/ώρα | 2013 Μηχανή κλεισίματος | Ferrum | F708G | μηχανή κλεισίματος κουτιών υψηλής ταχύτητας με 8 σταθμούς, έως 60.000 κουτιά/ώρα | 2013 Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών | NSM Magnettechnik | – | Αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας και κατανομής καπακιών | 2013 Flash παστεριωτής | KHS | INNOPRO KZE 250 | Συνεχής flash παστερίωση με δεξαμενή buffer | 2013 Σύστημα CIP | KHS | INNOPRO CIP | Πολυδεξαμενικό CIP (1.000 – 3.000 l) | 2013 Ελεγκτής στάθμης πλήρωσης | KHS | Innocheck CUB | Σύστημα ελέγχου στάθμης και κλεισίματος | 2013 Δυναμικός ζυγιστής | Radwag | DWT/RC 30 HP | Σύστημα δυναμικού ελέγχου βάρους | 2013 Μηχανή συρρίκνωσης συσκευασίας | KHS | INNOPACK SP A-M | Μηχανή συρρίκνωσης με φύλλο, λειτουργία με παλέτα και φύλλο | 2013 Μεταφορέας συσκευασίας | KHS | INNOLINE GTR | Σύστημα μεταφοράς συσκευασίας | 2013 Μεταφορέας κουτιών | KHS | INNOLINE BTR | Σύστημα μεταφοράς κουτιών | 2013 Μεταφορέας παλετών | KHS | INNOLINE PTR | Σύστημα μεταφοράς παλετών | 2013 Αποθήκη παλετών | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Σύστημα buffer και αποθήκευσης παλετών | 2013 Παλετοποιητής | KHS | INNOPAL PB1N1 | Αυτόματο σύστημα παλετοποίησης | 2013 Περιστροφικός περιτυλιχτής παλετών | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Αυτόματος περιτυλιχτής δακτυλίου έως 95 παλέτες/ώρα | 2020

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC623, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Θερμοδιαμόρφωσης για κύπελλα νερού - 11.500 Κύπελλα/ώρα Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια πλήρη λύση πλήρωσης και συσκευασίας κυπέλλων, σχεδιασμένη για παραγωγή ροφημάτων σε εφαρμογές νερού. Κεντρικό στοιχείο αποτελεί η μηχανή TR-ALP 10 τύπου μορφοποίησης-πλήρωσης-σφράγισης, η οποία θερμοδιαμορφώνει, γεμίζει, σφραγίζει και κόβει κύπελλα από PET με υψηλή αποδοτικότητα. Η διαμόρφωση 5x2 (10 κοιλότητες ανά κύκλο) και ο ρυθμός παραγωγής 17–20 κύκλων/λεπτό εξασφαλίζουν έως 12.000 κύπελλα/ώρα, ιδανικά για βιομηχανικές γραμμές συσκευασίας δευτερογενούς αγοράς που ζητούν αξιόπιστη απόδοση. Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός τέλους γραμμής περιλαμβάνει καρροτορομπότ, αυτόματο διαμορφωτή κιβωτίων, σφραγιστική μηχανή κιβωτίων και ταινιόδρομους για ομαλή ροή προϊόντος. Ταχύτητα παραγωγής: έως 12.000 κύπελλα/ώρα (10.200–12.000 κύπελλα/ώρα συνήθως) Ρυθμός κύκλων: 17–20 κύκλοι/λεπτό Διαμόρφωση κοιλοτήτων: 5x2 (10 κοιλότητες/κύκλο) Διάσταση διάτρησης: 71 x 71 χιλιοστά Υποστηριζόμενα φορμά κυπέλλων: 100 ml και 200 ml Βασικό υλικό: φύλλο PET, 500–700 μικρά Υλικά καπακιού: Αλουμίνιο 40 μm ή 12 μm / APET + 12 μm / HSL θερμοκολλητικά, ανασπώμενα Μέρη επαφής με το προϊόν: Ανοξείδωτο ατσάλι AISI 316 Μέγιστο πλάτος φιλμ: 390 χιλ. (βάση), 375 χιλ. (άνω) Διάμετροι ρολών: κάτω 800 χιλ., άνω 300 χιλ. Βάρος βασικής μηχανής: περ. 2.500 κιλά Μοντέλο σφραγιστικής κιβωτίων: GEM F470 Μοντέλο διαμορφωτή κιβωτίων: F2000 Σύγχρονα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει εξελιγμένη αυτοματοποίηση για σταθερή σχηματοποίηση κυπέλλων, ακριβή δοσομέτρηση και αξιόπιστη σφράγιση. Η TR-ALP 10 χρησιμοποιεί χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό σύστημα με 10 βαλβίδες ελέγχου για ομοιόμορφη πλήρωση. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι βιομηχανικού τύπου με υψηλές προδιαγραφές προστασίας και κυκλώματα ασφαλείας. Τάση τροφοδοσίας: 3 x 380 V AC Εγκατεστημένη ισχύς: 25 kW Ρεύμα: 40 Α Συχνότητα: 50 Hz Τάση ελέγχου: 24 V DC Σύστημα δοσομέτρησης: χρονοελεγχόμενο βαρυμετρικό, 10 βαλβίδες Θερμοκρασία πλήρωσης: 15–25 °C Εξοπλισμός ασφαλείας: ενσωματωμένα διακοπτικά ασφαλείας (βιομηχανικά εξαρτήματα) Δυνατότητες Ενσωμάτωσης στη Γραμμή Παραγωγής Dcedoy Icp Dspfx Aa Tsh Σχεδιασμένη για ομαλή βιομηχανική συσκευασία, η γραμμή ολοκληρώνει την παραγωγή κυπέλλων με αυτοματοποιημένη διακίνηση στο τέλος της γραμμής. Ρομποτικός καρροτοποιητής με σύστημα vacuum διαχειρίζεται πολλαπλά φορμά κυπέλλων με προγράμματα συσκευασίας για 100 ml και 200 ml. Η αυτόματη διαμόρφωση και σφράγιση κιβωτίων, μαζί με τρεις ταινιόδρομους, επιτρέπουν ενσωματωμένη ή αρθρωτή λειτουργία σε διάφορες διατάξεις. Τέλος γραμμής: ρομποτικό καρτορομπότ, διαμορφωτής κιβωτίων F2000, σφραγιστική μηχανή GEM F470, ταινιόδρομοι Δομή συσκευασίας: 30 κύπελλα/κιβώτιο (200 ml: 2 στρώσεις 15x2, 100 ml: 3 στρώσεις) Ευελιξία φορμά: καλούπια για 100 ml και 200 ml Δοχεία: κύπελλα PET· δευτερογενής συσκευασία σε κιβώτια Κατάσταση μηχανής & συντηρ...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Lisec IG-line για συστήματα διπλών και τριπλών υαλοπινάκων έως 2500 x 1600 mm, έτος κατασκευής 1993 - 1999, αποτελούμενο από RTV-38/16WE, µεταφορέας τροφοδοσίας πλυντηρίου, 1993 VHW-16V8, πλυντήριο υαλοπινάκων με 8 βούρτσες για Low-E, 2 δεξαμενές ζεστού νερού, 2 φίλτρα άμμου και φυσητήρα, 1993 RTVB-16/16ST, μεταφορέας εξόδου πλυντηρίου, 1997 Σαρωτής γραμμής Sofsolution RTVB-11/16 ST, σετ πλαισίου μεταφορέα εισόδου, 1997 RSVB-27/16, μέρος σετ πλαισίου, 1997 RTVB-27/16MZ, τμήμα μέτρησης για πρέσα πλήρωσης αερίου, 1997 FPS-25/16U, πρέσα πλήρωσης αερίου για αργό, 1997 RTVB-22/16ST, µεταφορέας εκκένωσης πρέσας 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, µεταφορέας εξόδου από πρέσα 2, 1997 RTVB-27/16ST, ιμάντας εξόδου πρέσας 3, 1997 RTVB-11/16, μεταφορέας εισόδου για τροφοδότη καλαθιών, 1997 APK-3/16, Αυτόματος τροφοδότης φελλού, 1997 RTVB-11/16, ταινιόδρομος εξόδου για συσκευή εφαρμογής φελλού, 1997 RTVB-11/16VE, αυτόματος μεταφορέας τροφοδοσίας για μηχανή κάλυψης, 1999 Dedper Iil Eefx Aa Tsch VL-1N/16, αυτόματο μηχάνημα σφράγισης για διπλές και τριπλές γυάλινες μονάδες, 1999 VLA-25, επέκταση VL με κυλίνδρους διόρθωσης γωνιών, 1999 DOS-1/PU, σταθμός ανάμιξης και δοσομέτρησης για PU, με συσκευή αφαίρεσης ακροφυσίων, 1999

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό μήκος: 37.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.000 χιλ., συνολικό ύψος: 3.750 χιλ., ύψος εργασίας: 500 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Γραμμή IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), αριστερά/δεξιά, για τριπλά υαλοστάσια, σύμφωνα με τον κατάλογο μοντέλων της Lisec και τετραπλά σταδιακά υαλοστάσια: - RTVN-32/25WE, τροφοδοσία πλυντηρίου (μήκος 3,2 μ.), έτος κατασκευής 2007 (!) - RTL-25VN, πλυντήριο με 6 βούρτσες για Low-E, συμπεριλαμβανομένου 1 δεξαμενή ζεστού νερού, 1 φίλτρο άμμου και 1 φυσητήρα, έτος κατασκευής 2007 (!) - RTVN-16/25ST, έξοδος πλυντηρίου (μήκος 1,6 μ.), έτος κατασκευής 2007 (!) - RSVN-38/25A, ζώνη τοποθέτησης πλαισίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-15/25MZ, ζώνη μέτρησης για πρεσάρισμα αερίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-11/25ST, ταινία τροφοδοσίας πρέσας αερίου (ή επέκταση για την περιοχή μέτρησης), έτος κατασκευής 2001 - FPS-36/25U2T, πρέσα πλήρωσης αργού, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-16/25ST, έξοδος 1 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-16/25ST, έξοδος 2 πρέσας πλήρωσης αερίου, έτος κατασκευής 2001 - APKV-25/2, αυτόματος εφαρμοστής φελλού 2 διαδρομών, έτος κατασκευής 2001 - RTVN-15/25VFE, τροφοδοσία σφράγισης με μετρητή γυαλιού & πλαισίου καθώς και αναγνώστη barcode για ειδικές μορφές, έτος κατασκευής 2001 - VFL-1DS/25, ρομπότ σφράγισης, συμπεριλαμβανομένων επιλογών για τριπλά υαλοστάσια (2 κύκλοι σφράγισης), τετραπλά σταδιακά υαλοστάσια (κάτω 0–50 mm, εμπρός, πίσω και πάνω 0–140 mm) καθώς και ειδικές μορφές σύμφωνα με τον κατάλογο Lisec, Beckhoff PC, σερβοκινητήρες και ελεγκτές Lenze., έτος κατασκευής 2001 - DOS-1PUD + SID, σύστημα δοσομέτρησης υλικών για PU (βάση 2 x 200 λίτρα, σκληρυντής υγρού 200 λίτρα) και SI (βάση 200 λίτρα, σκληρυντής 20 λίτρα), έτος κατασκευής 2001 Dodpfxoy Sv Sgo Aa Tjch Όλα τα μηχανήματα ήταν πλήρως λειτουργικά μέχρι την αποσυναρμολόγηση και είναι τώρα διαθέσιμα από απόθεμα στο Hofkirchen/Αυστρία καθώς και από απόθεμα στο Oroshaza/Ουγγαρία.