Μεταχειρισμένο Buffalo Machinery Microcut Bnc 446 προς πώληση (74.138)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: IntNr230440, Σύστημα ελέγχου, κατασκευασμένο από την CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 άξονες (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), Μέγιστη διάμετρος ράβδου 16 mm, Μήκος περιστροφής max. 200 mm, Κύρια άτρακτος, ταχύτητα max. 10.000 στροφές ανά λεπτό, άξονας C 0,001 μοίρες, Αντίστροφη άτρακτος Ø max. 16 mm, Ταχύτητα αντίθετης ατράκτου max. 10.000 στροφές ανά λεπτό, συμπ. Εργαλειοθήκη για συνολικά 17 εργαλεία (γραμμική εργαλειοθήκη, εμπρόσθιο εξάρτημα, οπίσθια κατεργασία), Ιμάντας μεταφοράς εξαρτημάτων Hjdjy Ulh Nopfx Ag Asfi Μεταφορέας τεμαχίων Σύστημα πυρόσβεσης Γεμιστήρας φόρτωσης IEMCA Genius 118/3200 Έτος κατασκευής 2005 Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Αλλαγές και λάθη στα τεχνικά στοιχεία και πληροφορίες καθώς και εκ των προτέρων πώληση επιφυλάσσονται! Έλεγχος, μάρκα CINCOM MITSUBISHI Meldas 6 άξονες (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2), ράβδος-Ø max. 16 mm, μήκος περιστροφής max. 200 mm, κύρια άτρακτος, ταχύτητα max. 10.000 rpm, άξονας C 0,001 μοίρες, αντίθετη άτρακτος Ø max. 16 mm, ταχύτητα αντίρροπης ατράκτου μέγ. 10.000 σ.α.λ., συμπ. Εργαλειοθήκη για συνολικά 17 εργαλεία (γραμμική εργαλειοθήκη, εμπρόσθιο εξάρτημα, οπίσθια κατεργασία), Μεταφορικός ιμάντας εξαρτημάτων Μεταφορέας τεμαχίων Σύστημα πυρόσβεσης γεμιστήρας φόρτωσης IEMCA Genius 118/3200 έτος κατασκευής 2005 Το μηχάνημα μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν ραντεβού. Αλλαγές και λάθη στα τεχνικά στοιχεία και πληροφορίες και με την επιφύλαξη προηγούμενης πώλησης!

Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 2.000 h, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος κυλίνδρου: 200 χιλ., πίεση (μέγ.): 6.000 δοκός, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 600/55, Μηχάνημα Υψηλής Πίεσης για Επεξεργασία Τροφίμων (Σύστημα HPP) – Wave 6000/55 Αυτό το σύστημα παστερίωσης τροφίμων υψηλής πίεσης (HPP) είναι σχεδιασμένο για παρτίδες συσκευασμένων τροφίμων με χρήση υδροστατικής πίεσης. Το μηχάνημα λειτουργεί πλήρως, έχει συντηρηθεί άριστα και είναι κατάλληλο για έρευνα, ανάπτυξη προϊόντων και βιομηχανική παραγωγή χαμηλού έως μεσαίου όγκου. Η επεξεργασία τροφίμων με υψηλή πίεση (HPP) προσφέρει ουσιαστικά πλεονεκτήματα σε βιομηχανίες τροφίμων που επιδιώκουν να βελτιώσουν την ασφάλεια, την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής των προϊόντων χωρίς χρήση θερμότητας ή συντηρητικών. Με εφαρμογή υδροστατικής πίεσης έως 600 MPa σε συσκευασμένα προϊόντα, η μέθοδος HPP απενεργοποιεί παθογόνους μικροοργανισμούς όπως Listeria monocytogenes, Salmonella και E. coli, διατηρώντας ταυτόχρονα τη φυσική γεύση, υφή, διατροφική αξία και χρώμα του τροφίμου. Αυτό καθιστά την HPP ιδανική τεχνολογία για φόρμουλες «καθαρής ετικέτας». Επιπλέον, η διαδικασία συνήθως διπλασιάζει ή τριπλασιάζει τη διάρκεια ζωής πολλών ψυγμένων τροφίμων, μειώνοντας απώλειες και βελτιώνοντας την ευελιξία διανομής. Επειδή είναι μετασυσκευαστική επεξεργασία, ελαχιστοποιεί τους κινδύνους επαναμόλυνσης, επιτρέποντας την κάλυψη αυστηρών προτύπων ασφάλειας τροφίμων για εγχώριες και διεθνείς αγορές. Η τεχνολογία είναι κατάλληλη για μια ευρεία γκάμα προϊόντων, όπως κρέας, θαλασσινά, χυμούς, φυτικά προϊόντα, έτοιμα γεύματα και υψηλής αξίας προϊόντα ψυγείου. Το σύστημα διαθέτει θάλαμο επεξεργασίας 55L και φτάνει πίεση έως 6.000 bar (600 MPa), με αυτόματο σύστημα φόρτωσης/εκφόρτωσης καλαθιών και ενσωματωμένο ενισχυτή πίεσης. Είναι ιδανικό για ενίσχυση της ασφάλειας τροφίμων, επέκταση της διάρκειας ζωής και υποστήριξη λύσεων «καθαρής ετικέτας». Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: Wave 6000/55 Διάταξη θαλάμου: Οριζόντια Διαστάσεις θαλάμου: Ø 200 mm × 2.000 mm Χωρητικότητα θαλάμου: 55 L Συνολικό μήκος εξοπλισμού: 8.020 mm Μέγιστη πίεση λειτουργίας: 6.000 bar (600 MPa) Μέσο πίεσης: Νερό χωρίς πρόσθετα Θερμοκρασία νερού επεξεργασίας: +5 °C έως +30 °C Χρόνος αύξησης πίεσης (0–6.000 bar): 3,9 λεπτά Ενισχυτές: 1 ενσωματωμένος Ισχύς: 47 kW (50 Hz) Σύστημα φόρτωσης/εκφόρτωσης: Αυτόματο Συνολικό βάρος: ~ 20.000 kg Κατάσταση και Χρήσεις Το μηχάνημα είναι σε πολύ καλή κατάσταση και κατάλληλο για: – Κρέας, θαλασσινά, έτοιμα γεύματα – Γαλακτοκομικά, ροφήματα, φυτικά προϊόντα – Παράταση διάρκειας ζωής και μείωση παθογόνων – Έρευνα & ανάπτυξη, δοκιμές επικύρωσης, πιλοτική παραγωγή Ολοκληρωμένοι κύκλοι (Ιαν 2025): 20.000 Περιλαμβάνονται με το Μηχάνημα HPP WAVE 6000/55: – Δοχείο υψηλής πίεσης από ανοξείδωτο ατσάλι με περιέλιξη καλωδίου υψηλής αντοχής – οριζόντια διάταξη, ωφέλιμος όγκος 55 L – Σφιγκτήρας (yoke) από επιστρωμένο και βαμμένο χάλυβα υψηλής ποιότητας – Τάπες δοχείου από ανοξείδωτο ατσάλι – Υποστηρίγματα – Υδραυλική μονάδα ισχύος με μηχανισμούς ανοίγματος/κλεισίματος δοχείου – Ενσωματωμένος ενισχυτής (1 τεμ) – Σωληνώσεις υψηλής πίεσης από ανοξείδωτο ατσάλι για σύνδεση ενισχυτή–δοχείου – Σύστημα φιλτραρίσματος νερού (5 μm) – Αισθητήρας θερμοκρασίας για παρακολούθηση νερού επεξεργασίας μέσω του κυκλώματος πελάτη – Οθόνη αφής για αυτόματη και χειροκίνητη λειτουργία (διεπαφή στα γερμανικά) – Ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου – Σύστημα SCADA για έλεγχο και καταγραφή δεδομένων – Μονάδα επικοινωνίας μέσω διαδικτύου για απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη – Εγχειρίδιο λειτουργίας Hfodpfsx E Utijx Ag Asi Το μηχάνημα έχει χρησιμοποιηθεί μόνο για ερευνητικούς σκοπούς και έχει πραγματοποιήσει ~20.000 κύκλους (μέσος χρόνος

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2023, ώρες λειτουργίας: 30 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: JSUP-1703, ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΧΑΡΤΙΝΩΝ ΚΑΛΑΜΑΚΙΩΝ ΓΙΑ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΕΣ ΠΟΤΩΝ (U-SHAPE & I-SHAPE) Τοποθεσία: Πολωνία (Ευρωπαϊκή Ένωση) Κατασκευαστής: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Έτος κατασκευής: 2023 Κατάσταση: Άριστη – Εγκατεστημένες, δοκιμασμένες και πλήρως λειτουργικές Διαθεσιμότητα: Άμεση Πλήρης Λύση Παραγωγής «Με το Κλειδί στο Χέρι» για Χάρτινα Καλαμάκια Ασηπτικών Συσκευασιών Ποτών Μοναδική ευκαιρία για απόκτηση δύο σχεδόν καινούριων γραμμών παραγωγής χάρτινων καλαμακιών κατάλληλων για ασηπτικές συσκευασίες ποτών (γάλα, χυμό και ποτά). Ο εξοπλισμός εγκαταστάθηκε και λειτούργησε επαγγελματικά στην Πολωνία. Όλες οι μηχανές είναι πλήρως λειτουργικές και διαθέσιμες για άμεση επιθεώρηση. Γραμμή 1 – Γραμμή Παραγωγής Χάρτινων Καλαμακιών Σχήματος U Πλήρης αυτόματη γραμμή παραγωγής που περιλαμβάνει: - Μηχανή κατασκευής χάρτινων καλαμακιών JS-PT22-2010F - Μηχανή διαμόρφωσης εύκαμπτων καλαμακιών JSFP-2021-30 - Αυτόματη μηχανή συσκευασίας καλαμακιών U-shape JSUP-1703 - Φούρνος μικροκυμάτων - 2 × κυκλοφοριακοί θερμαντήρες - Μηχανή πλήρωσης χαρτοκιβωτίων - Ταινιόδρομος συναρμολόγησης - Σύστημα οπτικής επιθεώρησης Δυναμικότητα: έως 600–800 τμχ/λεπτό Hodpfx Ajzb Uwlsg Ajfi Ιδανική για εφαρμογές συσκευασίας ποτών που απαιτούν μεμονωμένα συσκευασμένα χάρτινα καλαμάκια σχήματος U. Γραμμή 2 – Γραμμή Παραγωγής Χάρτινων Καλαμακιών Σχήματος I Πλήρης αυτόματη γραμμή παραγωγής που περιλαμβάνει: - Μηχανή κατασκευής χάρτινων καλαμακιών JS-PT22-2010F - Φούρνος μικροκυμάτων - Σύστημα οπτικής επιθεώρησης - Μηχανή συσκευασίας καλαμακιών Ι-shape - 2 × μηχανές πλήρωσης χαρτοκιβωτίων Δυναμικότητα: έως 800–900 τμχ/λεπτό Σχεδιασμένη για ευθύγραμμα χάρτινα καλαμάκια που χρησιμοποιούνται σε συστήματα συσκευασίας ποτών. Πλεονεκτήματα ✅ Μηχανήματα στην Ευρωπαϊκή Ένωση ✅ Χωρίς αναμονή για παραγωγή στην Κίνα ✅ Χωρίς δασμούς εισαγωγής ή καθυστερήσεις αποστολής από το εξωτερικό ✅ Εγκατεστημένα και δοκιμασμένα ✅ Άμεση διαθεσιμότητα ✅ Σύγχρονα PLC συστήματα ελέγχου Delta ✅ Ενσωματωμένα συστήματα οπτικής επιθεώρησης ✅ Κατάλληλα για παραγωγή τροφίμων Τεχνικές Προδιαγραφές - Διάμετρος καλαμακιών: 3.0 – 8.0 mm - Ταχύτητα παραγωγής: έως 100 m/λεπτό - PLC: Delta - Οθόνες αφής HMI - Επικοινωνία Ethernet - Αυτόματη καταμέτρηση και παρακολούθηση - Κατασκευή κατάλληλη για τρόφιμα - Υποστήριξη απομακρυσμένης συντήρησης Ιδανικό για: - Παραγωγούς χάρτινων καλαμακιών - Προμηθευτές συσκευασιών ποτών - Παραγωγούς συσκευασιών γαλακτοκομικών - Εταιρείες συμβολικής συσκευασίας - Επενδυτές στον τομέα βιώσιμων συσκευασιών Δυνατότητα Πώλησης - Ολόκληρο πακέτο (και οι δύο γραμμές) - Ξεχωριστά η γραμμή U-shape - Ξεχωριστά η γραμμή I-shape Επιθεώρηση Ο εξοπλισμός μπορεί να επιθεωρηθεί εν λειτουργία στις εγκαταστάσεις μας στην Πολωνία. Πρόσθετες φωτογραφίες, βίντεο, τεχνική τεκμηρίωση και αναλυτικά χαρακτηριστικά διατίθενται κατόπιν αιτήματός σας. Επικοινωνία METALTON Sp. z o.o. Πολωνία Για αναλυτικές πληροφορίες, τιμές και προγραμματισμό επίσκεψης, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας απευθείας. Λέξεις-κλειδιά: Μηχανή Παραγωγής Χάρτινων Καλαμακιών, Μηχανή Καλαμακιών U Shape, Μηχανή Καλαμακιών I Shape, Γραμμή Παραγωγής Καλαμακιών Tetra Pak, Γραμμή Συσκευασίας Καλαμακιών Ποτών, Αυτόματη Μηχανή Συσκευασίας Καλαμακιών, Εξοπλισμός Βιώσιμων Συσκευασιών, Γραμμή Παραγωγής Καλαμακιών, Μηχανήματα Συσκευασίας Ποτών.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Ευέλικτες γραμμές κοπής κατά μήκος για τυπικές και μεσαίας κλίμακας παραγωγικές ανάγκες, με εξατομικευμένες επιλογές χωρητικότητας και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι τυπικές και μεσαίας κατηγορίας γραμμές κοπής κατά μήκος μας έχουν σχεδιαστεί για ακριβή παραγωγή ελασμάτων από ρολό, με αξιόπιστη απόδοση, σταθερή λειτουργία και ευέλικτες διαμορφώσεις. Αυτά τα συστήματα είναι ιδανικά για κατασκευαστές που αναζητούν αποδοτικές λύσεις για την επεξεργασία ελασμάτων μεσαίου πάχους. Διατίθεται σε διάφορες χωρητικότητες και εύρη εργασίας, οι γραμμές μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τους στόχους παραγωγής του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού και τις απαιτήσεις διάταξης του εργοστασίου. Είτε για νέες επενδύσεις είτε για αναβαθμίσεις παραγωγής, η Bosporas παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις κοπής κατά μήκος με διεθνή εμπειρία σε έργα turnkey. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 2 mm | 1300 mm | 4 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος 3 mm | 1500 mm | 15 τόνοι Γραμμή Κοπής Κατά Μήκος Εξατομικευμένες χωρητικότητες, πλάτη και εύρη πάχους διατίθενται κατόπιν ζήτησης. 📊 ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ Πάχος Υλικού: 2 – 3 mm Πλάτος Ρολού: 1300 - 1500 mm Βάρος Ρολού: 4 – 15 τόνοι Υψηλής ακρίβειας κοπή φύλλου κατά μήκος Σταθερή και συνεχής παραγωγική απόδοση 🔧 ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, η γραμμή μπορεί να περιλαμβάνει: - Υδραυλικό ή Μηχανικό Ξετυλιχτήρα - Μονάδα Εξομαλυντή/Ισοπεδωτή - Σύστημα Τροφοδοσίας με Servo - Ψαλίδι Γκιλοτίνας/Περιστροφικό/Υδραυλικό/Έκκεντρο Μηχανικό - Συστήματα Μεταφοράς - Αυτόματο Σύστημα Στοιβασίας - Τραπέζι Εξόδου - Σύστημα Ελέγχου PLC & HMI ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΣ - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα κοπής - Σταθερή ποιότητα επίπεδου φύλλου - Βαρύ κατασκευαστικό πλαίσιο - Servo συστήματα τροφοδοσίας - Φιλικό προς τον χρήστη αυτοματισμό - Μοναδικός σχεδιασμός για μελλοντικές αναβαθμίσεις - Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική λειτουργία Hsdpoy Dug Hefx Ag Asfi ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτη παραγωγή για διάφορες διαστάσεις φύλλων - Σταθερή ποιότητα κοπής - Μείωση εργασιακού κόστους και χρόνου χειρισμού - Αποδοτική επεξεργασία υλικού - Λύσεις ολοκληρωμένων έργων (turnkey) - Μικρότεροι χρόνοι παράδοσης έναντι ευρωπαίων κατασκευαστών 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα εξυπηρέτησης χάλυβα - Διανομείς ελασμάτων - Παραγωγή δομικών υλικών - Κατασκευαστές HVAC - Βιομηχανία λευκών ειδών - Γενικές μεταλλοκατασκευές 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες που περιλαμβάνονται στην αγγελία δείχνουν ενδεικτικές γραμμές κοπής που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί με επιτυχία σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη μηχανολογική ικανότητα και διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Επιπλέον αναφορές, διαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή κοπής σε λωρίδες βαρέως τύπου για πάχια υλικά, με υψηλή ακρίβεια, σταθερή παραγωγή και βιομηχανικές επιδόσεις. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η βαρέως τύπου γραμμή κοπής σε λωρίδες έχει σχεδιαστεί για την ακριβή επεξεργασία υλικών μεγάλης διατομής σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η σχεδίαση της εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή κοπή και συνεχή παραγωγή, κάνοντας την ιδανική επιλογή για επιχειρήσεις που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση και χειρισμό μεγάλου όγκου ρολών. Η γραμμή προσφέρει μία πλήρη λύση «με το κλειδί στο χέρι», καλύπτοντας από τη φόρτωση και εκτύλιξη του ρολού, έως την κοπή, επανεκτύλιξη και την έξοδο των τελικών ρολών. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος υλικού: 3 ή 4 mm Πλάτος coil: έως 1500 mm Βάρος coil: έως 15 τόνους Υψηλή ακρίβεια κοπής σε λωρίδες Ικανότητα βαριάς, συνεχούς λειτουργίας Hodpfjy Dtxnox Ag Asfi 🔧 ΚΥΡΙΩΣ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Υδραυλικό καροτσάκι φόρτωσης ρολών Υδραυλικός αποτυλικτής (15 τόνων) Σύστημα ισιοποίησης/συγκράτησης εισόδου (Pinch Roller) Κεφαλή κοπής με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών Σύστημα εκκαθάρισης απορριμμάτων (Scrap Winder) Μονάδα τάσης & διαχωριστή Υδραυλικός επανοτυλικτής Υδραυλικό καροτσάκι εξόδου ρολών Σύστημα αυτοματισμού PLC & HMI ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Ισχυρή, βαρέως τύπου κατασκευή Κεφαλή κοπής με ακριβή τοποθέτηση μαχαιριών Σταθερό σύστημα τροφοδοσίας και ελέγχου τάσης Αξιόπιστη επανοτύλιξη Συστήματα αυτοματισμού με υποστήριξη σερβοκινητήρων Εύχρηστο περιβάλλον χειριστή Σχεδιασμένη για μακροχρόνια βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ιδανική για πάχια και βαριά υλικά Υψηλή παραγωγική απόδοση Σταθερή και επαναλαμβανόμενη ποιότητα κοπής Μειωμένοι χρόνοι διακοπών και ανάγκη συντήρησης Ολοκληρωμένη λύση έργου «με το κλειδί στο χέρι» Συντομότερος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα Βιομηχανίες βαρέων λαμαρινών Κατασκευαστές δομικών υλικών Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανική παραγωγή μεταλλικών εξαρτημάτων 📸 ΕΡΓΑ ΑΝΑΦΟΡΑΣ Οι εικόνες σε αυτήν την αγγελία παρουσιάζουν παραπομπές από αντίστοιχες γραμμές κοπής, κατασκευασμένες και εγκατεστημένες επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν τις τεκμηριωμένες μηχανολογικές μας δυνατότητες και την εμπειρία μας σε διεθνή έργα. Επιπλέον παραπομπές, σχεδιαγράμματα διάταξης και τεχνικές λεπτομέρειες διατίθενται κατόπιν ζήτησης.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 10.197 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 1.300 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 710 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 710 χιλ., μοντέλο ελεγκτή: Fanuc 18i-MB, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Αριθμός αξόνων: 4 Διαδρομή άξονα X: 1.300 mm Διαδρομή άξονα Y: 710 mm Διαδρομή άξονα Z: 710 mm Περιστροφή άξονα B: 360° Μήκος τραπεζιού: 1.500 mm Πλάτος τραπεζιού: 660 mm Κωνικότητα εργαλείου: ISO40 Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 10.000 στρ./λεπτό ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Fanuc 18i-MB Ισχύς: 38,4 kW Διαστάσεις & Βάρος Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Βάρος μεταφοράς: 7.000 kg Πακέτα μεταφοράς: 4 Ώρες λειτουργίας: 10.197 h Hfjdjzdfgpjpfx Ag Aei ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Εξωτερική ψύξη Μεταφορέας ρινισμάτων Μαγκαζινοεργαλείο με 32 θέσεις Σήμανση CE

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρεις γραμμές παραγωγής «με το κλειδί στο χέρι» για διαμήκη κοπή (slitting), κοπή κατά μήκος (cut to length), συνδυασμένες γραμμές slitting & cut to length και συστήματα τροφοδοσίας πρέσας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας αποδοτικές και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Παρέχουμε ολοκληρωμένες γραμμές επεξεργασίας ρολών, σχεδιασμένες για σύγχρονες εγκαταστάσεις παραγωγής λαμαρίνας. Οι λύσεις μας καλύπτουν ολόκληρη τη διαδικασία από τη φόρτωση και τροφοδοσία των ρολών έως την κοπή, την επανατύλιξη, τη στοίβαξη και την αυτοματοποίηση. Είτε για νέες επενδύσεις εργοστασίων, αύξηση δυναμικότητας ή έργα εκσυγχρονισμού, η Bosporas προσφέρει αξιόπιστες, αποδοτικές και προσαρμοσμένες γραμμές παραγωγής ανάλογα με τις προδιαγραφές του υλικού σας, τους στόχους παραγωγής και τη διάταξη εργοστασίου. Από μεμονωμένα μηχανήματα έως πλήρως ολοκληρωμένες αυτόματες λύσεις, προσφέρουμε πλήρεις μηχανολογικές λύσεις με διεθνή εμπειρία έργων. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Γραμμές διαμήκους κοπής (Coil Slitting Lines): Για ακριβή διαμήκη κοπή ρολών σε στενότερες λωρίδες με συστήματα επανατύλιξης. Γραμμές κοπής σε μήκος (Cut to Length Lines): Για ακριβή κοπή ελασμάτων με συστήματα στοίβαξης για παραγωγή επίπεδων φύλλων. Συνδυασμένες γραμμές διαμήκους & κοπής σε μήκος: Ευέλικτα συστήματα που επιτρέπουν τόσο διαμήκη κοπή ρολού όσο και παραγωγή φύλλων στην ίδια γραμμή. Compact συστήματα τροφοδοσίας πρέσας: Ολοκληρωμένες λύσεις με αποτυλιστήρα (decoiler), ισιωτήρα και σερβοταϊσέρ για αυτοματοποίηση και λειτουργίες εκτύπωσης/διαμόρφωσης. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Αναλόγως του έργου, οι γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνουν: - Υδραυλικό φορτηγό ανύψωσης ρολού - Decoiler / Uncoiler - Ισιωτήρας / Leveler - Συστήματα Σερβοταϊσέρ - Κεφαλή διαμήκους κοπής - Περιστρεφόμενα / Υδραυλικά / Μηχανικά ψαλίδια - Σύστημα περιτύλιξης απορριμμάτων - Συστήματα τάσης & διαχωρισμού - Επανατύλιξη - Αυτόματη στοίβαξη - Συστήματα μεταφορέων - Αυτοματισμοί PLC & HMI - Συστήματα ασφαλείας & επιλογές CE Hfjdpfxey A Ia Dj Ag Aei ⚙️ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Προσαρμοσμένη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη - Υψηλή ακρίβεια κατεργασίας - Βαρέως τύπου κατασκευή - Σερβο-ελεγχόμενη τροφοδοσία & αυτοματισμοί - Μοναδιαία κατασκευή για μελλοντικές επεκτάσεις - Εύχρηστα συστήματα ελέγχου - Αξιόπιστη λειτουργία για συνεχή βιομηχανική παραγωγή ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένες λύσεις «με το κλειδί στο χέρι» - Ένας supplier για όλο το έργο - Μείωση κόστους εργασίας και παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα & συνεπής ποιότητα προϊόντων - Άμεση εγκατάσταση & υποστήριξη εκκίνησης - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΩΝ - Κέντρα service χάλυβα - Βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας - Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Βιομηχανία λευκών συσκευών - Παραγωγή υλικών δόμησης - Κατασκευαστές HVAC - Παραγωγή μεταλλικών επίπλων & εξαρτημάτων - Γενική βιομηχανική παραγωγή 🧩 ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ - Προσαρμοσμένες δυναμικότητες - Διαφορετικά εύρη πάχους και πλάτους - Πακέτα πλήρους αυτοματοποίησης - Μηχανική διάταξη εργοστασίου - Λύσεις απομακρυσμένης υποστήριξης - Πακέτα ανταλλακτικών & εκπαίδευσης 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Δείτε τα ολοκληρωμένα (κατασκευασμένα και εγκατεστημένα) έργα μας στο Youtube channel μας. Για βίντεο και αναφορές μηχανημάτων, επισκεφθείτε το κανάλι μας στο YouTube (αναζήτηση: Bosporas Makina / Ayika Group).

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, ώρες λειτουργίας: 8 h, ισχύς: 40 kW (54,38 ίππους), τάση εισόδου: 380 V, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Διασυνδεδεμένος μικροκυματικός στεγνωτήρας τούνελ με μεταφορική ταινία για συνεχή ξήρανση. Ρυθμιζόμενη ισχύς μικροκυμάτων και ταχύτητα ταινίας, έλεγχος PLC με ξεχωριστό πίνακα ελέγχου. Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι και ταινία PTFE κατάλληλη για τρόφιμα. Το μηχάνημα είναι διαθέσιμο στην Ελβετία (Martigny). Περιλαμβάνεται κύκλωμα ψύξης με νερό. Το σύστημα αερισμού για την απομάκρυνση των υδρατμών από το θάλαμο δεν περιλαμβάνεται. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Γενικά στοιχεία • Μοντέλο: HM-40KW-A • Ποσότητα: 1 σετ • Συχνότητα: 2450 ± 50 MHz • Τροφοδοσία μικροκυμάτων: άνωθεν • Θάλαμοι θέρμανσης: 4 Ισχύς / Ηλεκτρικά • Ισχύς μικροκυμάτων: 40 kW (ρυθμιζόμενη) • Ονομαστική εισερχόμενη ισχύς: 50 kW • Τροφοδοσία: 380 V, τριφασικό, 50 Hz Μεταφορική ταινία • Πλάτος ταινίας: 600 mm • Ταχύτητα ταινίας: 0,5 – 7 m/min • Κινητήρας μεταφορέα: 0,75 kW, με ρυθμιστή συχνότητας • Ταινία: PTFE κατάλληλη για τρόφιμα (υψηλής θερμοκρασίας, αντιπυρική, αντικεραυνική) • Ύψος μεταφορικής ταινίας: 900 – 1500 mm • Άνοιγμα κατά των διαρροών (μικροκυματικό suppressor): Υ 50 mm, Π 600 mm Ψύξη • Ψύξη μαγνητρονίων: με νερό, περιλαμβάνεται κύκλωμα Διαστάσεις / κατασκευή Hsdezc Hvpspfx Ag Ajfi • Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 5500 × 1000 × 2000 mm • Ενεργή ζώνη μικροκυμάτων: 4000 × 600 × 1750 mm • Κατασκευή: SS304, πάχος 1,5 mm • Παρατηρητικά παράθυρα Έλεγχος / ασφάλεια • Έλεγχος: οθόνη PLC + ξεχωριστός πίνακας • Μέτρηση θερμοκρασίας: IR χωρίς επαφή (ένδειξη περιοχής 0–350°C, δυνατότητα έως 0–500°C) • Ασφάλεια: αυτόματη διακοπή λειτουργίας κατά το άνοιγμα της πόρτας • Πρότυπο μικροκυματικών διαρροών: GB 5959.6-2008 Συνθήκες • Διαθεσιμότητα: άμεση • Τοποθεσία: Martigny, Ελβετία (επί του παρόντος στο εργοστάσιο) • Κατάσταση: προς δοκιμή • Επίσκεψη: κατόπιν αιτήματος Τα έξοδα μεταφοράς βαρύνουν τον αγοραστή.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή διαμόρφωσης ρολού για παραγωγή προφίλ C για φωτοβολταϊκά, με διάτρηση, ρύθμιση πλάτους και αυτοματισμό με το κλειδί στο χέρι. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολού, παρέχοντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η Γραμμή Παραγωγής Προφίλ C για Φωτοβολταϊκά έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υψηλής ποιότητας προφίλ C που χρησιμοποιούνται σε συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών και έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Το σύστημα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι από την τροφοδοσία του coil έως το τελικό προφίλ. Κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και ευελιξία παραγωγής, η γραμμή διασφαλίζει σταθερή λειτουργία, ακριβή διάτρηση, συνεπή ποιότητα διαμόρφωσης και μακροχρόνια βιομηχανική απόδοση. ⚙️ ΕΥΡΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διαφορετικές διαστάσεις προφίλ C σύμφωνα με τις απαιτήσεις κάθε έργου: Πλάτος Πυρήνα: 80 – 200 mm Φτερό: 40 – 60 mm Χείλος: 20 – 25 mm Πάχος Υλικού: 3 – 4 mm Ειδικές διαστάσεις προφίλ κατόπιν αιτήματος. 🔧 ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: Υδραυλικό Αυτοκίνητο Φόρτωσης Coil Υδραυλικό Αποτυλιχτήρα (Decoiler) Μονάδα Πιασίματος (Pinching Unit) Ισοπεδωτήρας & Σταθμό Συγκόλλησης Σερβοτροφοδότη Πρέσα Διάτρησης 40 Τόνων Μηχανή Διαμόρφωσης Ρολού Υδραυλικό Ψαλίδι Σταθερού Τύπου Σύστημα Μεταφορικών Ταινιών Προαιρετικό Αυτόματο Σύστημα Ταξινόμησης ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Σύστημα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα για ακριβή τοποθέτηση διάτρησης Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία με μνήμη πολλαπλών εργασιών Διαδικασία διάτρησης και διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας Μηχανή διαμόρφωσης ρολού με NC ρύθμιση πλάτους Σκληρυμένοι κύλινδροι για μεγάλη διάρκεια ζωής Βαρέως τύπου πλαίσιο για συνεχή παραγωγή Αυτοματισμός με PLC & HMI Hjdpjy Any Refx Ag Aofi ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένη λύση προφίλ C για φωτοβολταϊκά με το κλειδί στο χέρι Ευέλικτη παραγωγή για πολλαπλές διαστάσεις προφίλ Υψηλή ομοιομορφία και επαναληψιμότητα προϊόντος Μειωμένη απαίτηση εργατικού δυναμικού και αυξημένη απόδοση Σύντομοι χρόνοι παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκά εργοστάσια 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Συστήματα στήριξης φωτοβολταϊκών Μεταλλικές υποδομές φωτοβολταϊκών πάρκων Έργα ανανεώσιμων πηγών ενέργειας Παραγωγή μεταλλικών προφίλ στήριξης Έργα υποδομής 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Αυτόματο σύστημα ταξινόμησης Εναλλακτικές διαστάσεις προφίλ Εργαλεία για εξειδικευμένα σχέδια οπών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Λύσεις βιομηχανικής ολοκλήρωσης με το κλειδί στο χέρι 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι φωτογραφίες αυτής της αγγελίας παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων γραμμών παραγωγής προφίλ για φωτοβολταϊκά, που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί σε λειτουργία επιτυχώς σε διάφορες χώρες. Οι αναφορές αυτές αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη τεχνογνωσία και διεθνή εμπειρία της εταιρείας μας. Επιπλέον αναφορές, βίντεο και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων Hodpfx Agey Anxas Ajfi • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών, τροφοδοσίας πρεσσών και διαμόρφωσης μετάλλων, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και προσαρμοσμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι λύσεις μας για πρέσσες έχουν σχεδιαστεί για διατρήσεις, διαπερατώσεις, ανάγλυψεις και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, προσφέρουμε προηγμένα συστήματα σερβοδιατρητικής πρέσσας για ευέλικτη, προγραμματιζόμενη παραγωγή και μηχανικές ταχυπρέσσες υψηλής ταχύτητας για συνεχή μαζική παραγωγή. Αυτές οι μηχανές μπορούν να προμηθευτούν ως αυτόνομα συγκροτήματα ή να ενσωματωθούν σε πλήρεις αυτόματες γραμμές παραγωγής με τροφοδοσία από ρολό. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΠΡΕΣΣΑΣ 🔹 ΣΕΡΒΟΔΙΑΤΡΗΤΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ Η σερβοδιατρητική πρέσσα έχει σχεδιαστεί για ακρίβεια, ευελιξία και έξυπνο έλεγχο παραγωγής. Κύρια Χαρακτηριστικά: • Δυνατότητα διάτρησης 40 τόνων • 6 σταθμοί εργαλείων για πολυεργαλειακή λειτουργία • Διπλό σερβο-ελεγχόμενο σύστημα διάτρησης κατά τους άξονες X-Y • Διάτρηση σε προγραμματιζόμενες συντεταγμένες • Υδραυλικός μηχανισμός διάτρησης 22 kW • Έως 90 διατρήσεις ανά λεπτό • Αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης απορριμμάτων (scrap conveyor) Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ακρίβεια στη διάτρηση • Προγραμματιζόμενα προφίλ κίνησης • Χαμηλά επίπεδα θορύβου και μειωμένη συντήρηση • Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία • Γρήγορη εναλλαγή για διαφορετικά σχέδια εξαρτημάτων 🔹 ΥΨΗΛΗΣ ΤΑΧΥΤΗΤΑΣ ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΠΡΕΣΣΑ ΔΙΑΠΕΡΑΤΩΣΗΣ Η μηχανική πρέσσα υψηλής ταχύτητας είναι ιδανική για συνεχή διάτρηση, ανάγλυφη διαμόρφωση και επαναλαμβανόμενες εργασίες σε μαζικές γραμμές παραγωγής. Κατάλληλο για: • Διάτρηση λαμαρινών • Διαπερατώσεις • Ανάγλυφη διαμόρφωση • Εφαρμογές εργαλείων & καλουπιών • Γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου Πλεονεκτήματα: • Υψηλή ταχύτητα παραγωγής • Σταθερή, συνεχής λειτουργία • Αξιόπιστο μηχανικό σύστημα μετάδοσης • Ιδανική για επαναλαμβανόμενες εφαρμογές • Οικονομική λύση για μαζική παραγωγή 🔧 ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Hjdpfjy Anr Tox Ag Ajfi • Ανθεκτική βιομηχανική κατασκευή • Συστήματα ελέγχου PLC & HMI • Εύκολη ενσωμάτωση με τροφοδότες και αυτόματες γραμμές • Ευελιξία καλουπιών ανάλογα με το προϊόν • Μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Δύο τεχνολογίες για διαφορετικές ανάγκες παραγωγής • Ευέλικτες λύσεις από ειδικές εφαρμογές έως μαζική παραγωγή • Λειτουργία μεμονωμένου μηχανήματος ή ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή • Βελτιωμένη αποδοτικότητα και μείωση χρόνων ακινησίας • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευή λαμαρινών • Παραγωγή διάτρητων πανέλων • Ηλεκτρικοί πίνακες • Προϊόντα ψύξης/θέρμανσης (HVAC) • Κατασκευαστικά εξαρτήματα • Ανταλλακτικά αυτοκινήτων • Βιομηχανία λευκών συσκευών 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Ενσωμάτωση με τροφοδοσία από ρολό • Αποκυλίκωση & συστήματα τροφοδοσίας (decoiler & feeder) • Ειδικά καλούπια και εργαλεία • Συστήματα μεταφορικών ταινιών • Αναβαθμίσεις αυτοματισμών • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής (turnkey) 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Εικόνες και βίντεο διατίθενται, παρουσιάζοντας πρέσες σε επιτυχημένη λειτουργία σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με αρθρωτή και συμπαγή σχεδίαση, που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρα (decoiler), ισιωτήρα-τροφοδότη (straightener feeder) και ολοκληρωμένα συστήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων κατεργασίας λαμαρίνας, τροφοδοσίας πρέσας και διαμορφωτών ψυχρής έλασης (roll forming), παρέχοντας υψηλής απόδοσης, εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Τα συμπαγή μας συστήματα τροφοδοσίας πρέσας σχεδιάζονται για αποτελεσματική τροφοδοσία ρολού, ευθυγράμμιση υλικού και αυτοματοποίηση πρέσας σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Οι λύσεις αυτές διατίθενται ως πλήρεις συμπαγείς γραμμές ή ως μεμονωμένες μονάδες για εκσυγχρονισμό και αναβάθμιση υφιστάμενων εγκαταστάσεων. Είτε πρόκειται για νέες παραγωγικές επενδύσεις είτε για αναβάθμιση υπάρχοντος εξοπλισμού, προσφέρουμε ευέλικτες λύσεις που περιλαμβάνουν ξετυλιχτήρες, σερβο-τροφοδότες, ισιωτήρες-τροφοδότες και ολοκληρωμένα μηχανήματα ξετυλιχτήρα-ισιωτήρα. ⚙️ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΛΥΣΕΙΣ Συμπαγείς γραμμές τροφοδοσίας πρέσας Πλήρη συστήματα με: Ξετυλιχτήρα (Decoiler) Ισιωτήρα Σερβοτροφοδότη Ολοκλήρωση με Πρέσα Σύστημα Αυτοματισμού Μεμονωμένα Μηχανήματα: Ξετυλιχτήρες Σερβοτροφοδότες Ισιωτήρες-Σερβοτροφοδότες Συνδυαστικά Μηχανήματα Ξετυλιχτήρα-Ισιωτήρα Μονάδες Τροφοδοσίας Πρέσας 🔧 ΣΕΙΡΕΣ Τα συμπαγή συστήματα διατίθενται σε τρεις κατηγορίες απόδοσης: Σειρά L – Λύσεις Μικρής Ικανότητας Σειρά M – Λύσεις Μεσαίας Ικανότητας Σειρά H – Λύσεις Βαρέως Τύπου Η ικανότητα, το πλάτος του ρολού και η διαμόρφωση προσαρμόζονται στις απαιτήσεις του πελάτη. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Συμπαγής, εξοικονομητική χώρου σχεδίαση Συστήματα τροφοδοσίας με έλεγχο σερβοκινητήρα Ακριβής τροφοδοσία και συγχρονισμός με λειτουργίες πρέσας Σύστημα ισιώματος για βελτιωμένη επιπεδότητα υλικού Ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) Αρθρωτή σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις Συμβατότητα εκσυγχρονισμού σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Ολοκληρωμένες λύσεις τροφοδοσίας πρέσας με το κλειδί στο χέρι Ιδανικές για νέες επενδύσεις και εκσυγχρονισμό γραμμών Μειωμένοι χρόνοι αδράνειας και αυξημένη παραγωγικότητα Ευέλικτοι συνδυασμοί μηχανημάτων Εύκολη εγκατάσταση και φιλική προς τον χειριστή χρήση Hfsdoy Ak Iqspfx Ag Asi Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ Εργαστήρια πρέσας Παραγωγή μεταλλικών σφραγισμάτων Συστήματα προσυναρμογής διαμορφωτή ψυχρής έλασης Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας Βιομηχανία λευκών συσκευών Γενική επεξεργασία λαμαρίνας 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ Λύσεις turnkey συμπεριλαμβανομένης πρέσας Ειδικές ικανότητες για ξετυλιχτήρες Διαφορετικά πλάτη και πάχη τροφοδοτών Αναβαθμίσεις αυτοματισμού Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις 📸 ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες της αγγελίας παρουσιάζουν διάφορες διαμορφώσεις συμπαγών συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας που κατασκευάστηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες και βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπρόσθετες αναφορές έργων και τεχνικά στοιχεία παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Τεχνικές λεπτομέρειες: 1000 / 600 mm y-διαδρομή: 570 mm Διαδρομή z: 570 mm Έλεγχος: Fagor 8055 MC Γεμιστήρας εργαλείων με: 24 θέσεις Εργαλειοθήκη: SK 40 Ταχύτητα: 10 000 στροφές ανά λεπτό Βάση ατράκτου: SK40 Hedpfxeu Idfrs Ag Asfi Απειροστικά μεταβλητές ταχύτητες πρόωσης: X/Y/Z: 10 m/min. Ταχεία κίνηση:: X/Y/Z: 24 m/min. Ώρες λειτουργίας Ώρες ενεργοποίησης: δεν είναι ορατές h Μέγεθος τραπεζιού: 1200 x 500 mm Φορτίο τραπέζης: 800 kg Απόσταση μεταξύ της μύτης της ατράκτου και του τραπεζιού: ελάχ. 100/670 mm Διασύνδεση: 232 Συνολική απαίτηση ισχύος: 15 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 5,0 τόνοι Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: ΜxΠxΥ: 3,3 x 2,3 x 2,8 m Εξοπλισμός: -Μονάδα ψύξης με τροφοδοσία στην άτρακτο (χωρίς IKZ) -Πίνακας ελέγχου με μονάδα χειροκίνητου ελέγχου -Μεταφορέας τσιπ -Ε-καμπίνα με ψύξη Rittal SK 3305500 i.D. *

Έτος κατασκευής: 2023, κατάσταση: καινούργιο, ΤΕΧΝΙΚΉ ΠΕΡΙΓΡΑΦΉ ΤΟΥ AVB-HELIX100BB Το μέγεθος της χοάνης κορμοτεμαχίων μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη. Οι διαστάσεις της χοάνης είναι 230-250 cm σε μήκος, 100 cm σε πλάτος και 110 cm σε ύψος. Οι κεφαλές κοπής έχουν σχεδιαστεί έτσι ώστε να είναι κινητές για απλό χειρισμό. Η ταχύτητα της χοάνης είναι ρυθμιζόμενη για τον έλεγχο του πάχους και της ποσότητας των παραγόμενων τεμαχίων. Διαθέτει επίσης έναν ευαίσθητο τύπο ροκανίσματος για συνεχή χρήση. Η χοάνη είναι κατασκευασμένη από χάλυβα βαρέως τύπου και έχει συνολικό βάρος 7.000 kg. Οι διαστάσεις του είναι 540 cm x 165 cm x 185 cm. Οι κεφαλές κοπής λειτουργούν με δύο ηλεκτροκινητήρες ισχύος 37 kW ο καθένας. Λειτουργούν σε 3.000 στροφές ανά λεπτό και είναι εξοπλισμένοι με αντιστροφείς. Ο ρυθμός παραγωγής ροκανιδιών κυμαίνεται μεταξύ 2.800 και 3.000 κιλών ανά ώρα. διπλός υδραυλικός κύλινδρος για την κίνηση της χοάνης κορμοτεμαχίων. Προσφέρουμε ένα σχέδιο κεφαλής κοπής που είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την παραγωγή μικρών νιφάδων, με το πρόσθετο πλεονέκτημα ότι διατίθεται για πτηνοτροφικές μονάδες. Επιπλέον, διαθέτουμε επίσης μια επιλογή μεγαλύτερης νιφάδας που θα ήταν κατάλληλη για στάβλους αλόγων. Οι κεφαλές κοπής μας είναι εξοπλισμένες με λεπίδες καρβιδίου T.C.T. και σχεδιασμένες σε τύπο σπειροειδούς έλικας για τη δημιουργία μίνι νιφάδων. Τοποθετούμε 400-500 τεμάχια λεπίδας καρβιδίου για να διασφαλίσουμε την κορυφαία ποιότητα των ξυλοτεμαχιδίων για τις βιομηχανίες στρωμνής ζώων. Το μέγεθος και το πάχος των ροκανιδιών μπορούν εύκολα να ελεγχθούν με τη ρύθμιση των στροφών της κεφαλής και της ταχύτητας κίνησης της χοάνης. Τα κύπελλα ρουλεμάν μας είναι εξοπλισμένα με υψηλής ποιότητας τύπους βαρέως τύπου, όπως COC, TIMKEN ή SKF. Η προσθήκη λαδιού λίπανσης δεν δημιουργεί προβλήματα. Ο υδραυλικός μας κινητήρας έχει ισχύ 15 KW με μονάδα ελέγχου ταχύτητας κίνησης. Επιπλέον, διαθέτουμε ένα σύστημα κατά της εμπλοκής μεταξύ της πλάκας και της χοάνης για την αποφυγή θραυσμάτων. Το μηχάνημά μας μπορεί να χειριστεί οποιοδήποτε είδος ξύλου, συμπεριλαμβανομένων των πλακών, σχετικά με το σχήμα των κεφαλών κοπής. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε αποκόμματα και κάθε είδους υπολείμματα για τέλεια αποτελέσματα. Εάν χρειαστεί, μπορούμε να προσθέσουμε μια πνευματική πρέσα στη χοάνη του μηχανήματος για ακόμη καλύτερες επιδόσεις. ΤΕΧΝΙΚΈΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ AVB-HELIX100BB Αριθμός κεφαλών κοπής 2 Μήκος λειτουργίας της κεφαλής κοπής 100 cm Αριθμός λεπίδων 500 T.C.T. / κεφαλή κοπής Παροχή ισχύος 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Χοάνη εργασίας Υδραυλική Διαστάσεις χοάνης mm 2200*1000*1000 Τάση λειτουργίας 380 V 50-60 Hz Κινητήρας ταινίας μεταφοράς 1,5 KW Υδραυλικός κινητήρας 15 KW Συνολική ισχύς 90,5 KW Ταχύτητα κεφαλής κοπής 3000 rpm Διάμετρος κεφαλής κοπής 250 mm Βάθος ξυρίσματος 0,03-0,5 mm Μέγιστο μήκος εισόδου κορμού 150-220 cm Μέγιστο πλάτος εισόδου κορμού 10-95 cm Απόσταση εργασίας 2200 mm Διαστάσεις μηχανήματος L5400xH1650xW1850 mm Hjdpfx Asnl Efxog Asfi Βάρος 7.000 Kg Παραγωγική ικανότητα 3000 kg/h

Έτος κατασκευής: 2025, ώρες λειτουργίας: 24 h, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AVB-48, AVB-48 Μηχάνημα Ξυλοτεμαχισμού (Wood Shaving Machine) Βαριάς Κατηγορίας Απόδοση – Βιομηχανική Αξιοπιστία. Το AVB-48 αποτελεί ένα από τα δημοφιλέστερα, βαρέως τύπου μηχανήματα τεμαχισμού ξύλου, σχεδιασμένο για υψηλή βιομηχανική απόδοση και σταθερή λειτουργία. Μπορεί να επεξεργαστεί τόσο στρογγυλή ξυλεία όσο και υπολείμματα ξύλου, με ελάχιστη απαίτηση στις διαστάσεις των υλικών, καθιστώντας το ιδανικό για παραγωγή ξυλοτεμαχιδίων αλλά και επεξεργασία ξύλινης αποβλήτων. Η στιβαρή και ανθεκτική κατασκευή του AVB-48 εξασφαλίζει μακροχρόνια χρήση ακόμη και σε απαιτητικές συνθήκες εργασίας. Είναι εξοπλισμένο με λεπίδες από καρβίδιο T.C.T. για άριστη ακρίβεια κοπής και παρατεταμένη διάρκεια ζωής, ενώ μπορεί να διατεθεί και με ίσιες λεπίδες, κατάλληλες για παραγωγή ροκανιδίων ιπποειδών (υπόστρωμα στάβλων). Για μεγαλύτερη ευελιξία, το μηχάνημα μπορεί να εξοπλιστεί με προαιρετικό πρεσάρισμα χοάνης, κατάλληλο για την αποτελεσματική επεξεργασία μικρών κομματιών και υπολειμμάτων. Το AVB-48 υποστηρίζει τόσο τη χρήση κοπτικών με λεπίδες πλάνης όσο και καρβιδίων, προσφέροντας ευελιξία στην παραγωγή βάσει των αναγκών σας. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ AVB-48 ή AVB-48HELIX Αριθμός κοπτικών κεφαλών: 4 Μήκος κεφαλής κοπής: 60 cm Αριθμός λεπίδων: 190 λεπίδες καρβιδίου T.C.T. ή 7 ίσιες λεπίδες/κεφαλή Ισχύς κινητήρων: 4 x 11 KW = 44 KW (59 HP) Λειτουργία χοάνης: Υδραυλική Διαστάσεις χοάνης: 1500 x 600 x 900 mm Τάση λειτουργίας: 380 V 50-60 Hz Ισχύς κινητήρα ταινιόδρομου: 0,75 KW Υδραυλικός κινητήρας: 7,5 KW Συνολική ισχύς: 52,25 KW Ταχύτητα κοπτικής κεφαλής: 3000 rpm Διάμετρος κεφαλής κοπής: 160 mm Βάθος τεμαχισμού: 0,2 mm – 1,2 mm Hodpfx Agsxwizps Ajfi Μέγιστο μήκος εισαγωγής κορμού: 75-150 cm Μέγιστο πλάτος εισαγωγής κορμού: 10-45 cm Απόσταση εργασίας: 1200 mm Διαστάσεις μηχανήματος: Μ: 4300 x Υ: 1700 x Π: 1600 mm Βάρος: 3.500 kg Δυναμικότητα παραγωγής: 1000-1200 kg/h

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.500 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 250 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.000 χιλ., συνολικό βάρος: 3.000 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: FAGOR, αριθμός αξόνων: 2, Οριζόντιο τόρνος κατασκευής 2000. Ο MICROCUT SF 48/1000 διαθέτει μέγιστο μήκος κατεργασίας 1000 mm και διάμετρο περιστροφής πάνω από το τραπέζι 240 mm. Είναι εξοπλισμένος με επανατακτικό (revolverkopf) με 8 θέσεις εργαλείων και λειτουργεί με ταχύτητα ατράκτου έως 4500 στροφές/λεπτό. Εάν αναζητάτε έναν ποιοτικό τόρνο, ο MICROCUT SF 48/1000 που προσφέρουμε προς πώληση είναι μια εξαιρετική επιλογή. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Διάμετρος περιστροφής πάνω από το τραπέζι: 240 mm • Μέγιστο μήκος κατεργασίας: 1000 mm • Άτρακτος: D1-6 • Διάμετρος διαμπερούς ατράκτου: 65 mm • Επανατακτικός πύργος με 8 θέσεις εργαλείου • Διατομή εργαλείου: 25 x 25 mm • CNC: Fagor 8055 TC • Αυτόματη λίπανση • Διαστάσεις: 3030 x 1935 x 2022 mm • Κατάσταση: Υπό ρεύμα, εν λειτουργία και συντηρημένος τακτικά Επιπρόσθετος εξοπλισμός • Multifix (ταχύσφικτος συγκρατητής εργαλείων) Hfodpfxsy Uuurs Ag Aei Τεχνικά Χαρακτηριστικά Δεύτερη άτρακτος: Όχι Κινούμενα εργαλεία: Όχι

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης - γραμμή μορφοποίησης ρολών (turnkey) για την παραγωγή διάτρητων παταριών σκαλωσιάς με υψηλή ακρίβεια και αυτοματοποίηση. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών και μορφοποίησης, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή μορφοποίησης παταριών σκαλωσιάς έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή διάτρητων χαλύβδινων παταριών που χρησιμοποιούνται σε συστήματα σκαλωσιάς και κατασκευαστικές εφαρμογές. Το σύστημα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από τη διατροφή του coil έως το τελικό προϊόν. Σχεδιασμένη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή, η γραμμή εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια στη μορφοποίηση, σταθερή ποιότητα διάτρησης και αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα είναι σχεδιασμένο για παραγωγή: - Διάτρητων παταριών σκαλωσιάς - Αντιολισθητικών επιφανειών - Διαφορετικών πλατών και μηκών (κατόπιν παραγγελίας) ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής αποτελείται από: - Αποελικωτή (Decoiler) - Ισιωτήρα (Straightener) - Σερβοτροφοδότη (Servo Feeder) - Μηχανικό πρεσάρισμα (Mechanical Press) - Σύστημα εργαλείων διάτρησης & ανάγλυφου (Perforating & Embossing Tool/Die System) - Μηχάνημα μορφοποίησης ρολού (πολλαπλών σταθμών) - Σύστημα κοπής (Cutting System) - Σύστημα μεταφοράς & στοίβαξης (Conveyor & Stacking System) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Hfjdsyzfyfopfx Ag Aoi - Υψηλής ακρίβειας διάτρηση & ανάγλυφο - Τροφοδοσία με σερβοκινητήρα για ακριβή διάτρηση - Πολυσταθμικό σύστημα μορφοποίησης για σταθερή διαμόρφωση - Ενισχυμένο πλαίσιο μηχανής για συνεχή λειτουργία - Αρθρωτή και προσαρμόσιμη σχεδίαση σύμφωνα με τις απαιτήσεις - Αυτόνομη μονάδα ελέγχου PLC & HMI ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη (turnkey) λύση παραγωγής - Υψηλή αποδοτικότητα και ταχύτητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία παραγωγής για διαφορετικά σχέδια παταριών - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κατασκευαστικός κλάδος - Κατασκευαστές σκαλωσιάς - Βιομηχανικές πλατφόρμες παραγωγής - Υποδομές έργων ΕΝΔΕΙΚΤΙΚΑ ΕΡΓΑ Οι εικόνες στην παρούσα αγγελία δείχνουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις γραμμών παραγωγής παταριών σκαλωσιάς που κατασκευάστηκαν και λειτουργούν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν τη δοκιμασμένη μηχανολογική μας ικανότητα και τη διεθνή εμπειρία μας. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικά στοιχεία διατίθενται κατόπιν αιτήματος. ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΟΥ ΕΧΟΥΜΕ ΕΜΠΕΙΡΙΑ: - Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας - Γραμμές παραγωγής προφίλ C, U, Z & ηλιακών πάνελ - Γραμμές παραγωγής διαδρομών αποθήκευσης logistics - Γραμμές παραγωγής δίσκων καλωδίων - Γραμμές παραγωγής ραφιών καταστημάτων - Γραμμές μεταλλικών ψευδοροφών - Γραμμές πλαισίωσης και στήριξης ηλιακών συστημάτων - Γραμμές παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμές παραγωγής επάνω & πλευρικών καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και παταριών - Γραμμές μεταλλικών θυρών & κασών - Γραμμές προφίλ γυψοσανίδας για κουφώματα PVC - Εφαρμογές γεωργίας και κτηνοτροφίας - Εφαρμογές σε γεωργικά οχήματα - Γραμμές παραγωγής πάνελ βαφής εργοστασίων - Εφαρμογές στη βιομηχανία οχημάτων - Εφαρμογές διάτρησης ρολού - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς Hfedpfx Ajyzfi Tsg Aoi - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Συμπαγείς και αξιόπιστοι μηχανικοί ξετυλιχτές για τη διαχείριση ελαφρών και μεσαίων ρολών, διαθέσιμοι με πολλαπλές επιλογές χωρητικότητας. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής συστημάτων επεξεργασίας ρολών και τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Hfsdpoyzd I Isfx Ag Aei Οι μηχανικοί ξετυλιχτές μας έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική, σταθερή και οικονομικά αποτελεσματική διαχείριση ρολών σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές. Οι μηχανές προσφέρουν αξιόπιστη απόδοση ξετυλίγματος με συμπαγή σχεδιασμό και εύκολη λειτουργία, ιδανικές για γραμμές τροφοδοσίας πρέσας και εγκαταστάσεις ελαφριάς επεξεργασίας ρολών. Το σύστημα βασίζεται σε μηχανικό μηχανισμό διαστολής του άξονα με περιστροφή μέσω κινητήρα και ρυθμιζόμενο έλεγχο ταχύτητας, εξασφαλίζοντας ελεγχόμενη και σταθερή τροφοδοσία ρολού. ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΜΟΝΤΕΛΑ - Μηχανικός ξετυλιχτής 750 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 2.500 kg - Μηχανικός ξετυλιχτής 4.000 kg ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ - Χωρητικότητα βάρους ρολού: 750 kg – 4000 kg - Εύρος πλάτους ρολού: 20 mm – 1300 mm (αναλόγως μοντέλου) - Εξωτερική διάμετρος ρολού: 700 – 1300 mm - Εσωτερική διάμετρος ρολού: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (ανάλογα το μοντέλο) ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Μηχανικό σύστημα διαστολής άξονα - Σύστημα περιστροφής με κινητήρα - Ρύθμιση ταχύτητας μέσω inverter συχνότητας - Σύστημα μετάδοσης με ιμάντα και τροχαλία - Σύστημα φρένου στον άξονα - Λειτουργία δεξιάς προς αριστερή/αριστερής προς δεξιά κατεύθυνσης ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Πνευματικό επάνω βραχίονα συγκράτησης (snubber arm) - Σύστημα συγκράτησης ρολού - Ειδικές διαμορφώσεις άξονα - Ενσωμάτωση σε γραμμές τροφοδοσίας πρέσας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Συμπαγής και εξοικονόμηση χώρου - Οικονομική λύση για ελαφριά και μεσαία ρολά - Εύκολη εγκατάσταση και λειτουργία - Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης - Ευέλικτες δυνατότητες διαμόρφωσης ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Γραμμές τροφοδοσίας πρεσών - Διαμόρφωση και κοπή μετάλλων - Επεξεργασία λαμαρίνας - Γραμμές διαμόρφωσης ρολλών - Γενικές βιομηχανικές εφαρμογές ΑΝΑΦΟΡΕΣ & ΕΜΠΕΙΡΙΑ Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης παρουσιάζουν ενδεικτικές εγκαταστάσεις παρόμοιων μηχανικών ξετυλιχτών που έχουν κατασκευαστεί και τεθεί επιτυχώς σε λειτουργία σε διάφορες χώρες. Αυτές οι αναφορές αποδεικνύουν την ισχυρή μηχανολογική ικανότητά μας και τη διεθνή εμπειρία μας σε έργα. Πρόσθετες αναφορές και τεχνικές λεπτομέρειες παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 10.197 h, συνολικό ύψος: 3.080 χιλ., συνολικό μήκος: 4.300 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.250 χιλ., Χρώμα: Λευκό Βάρος χωρίς φορτίο: 7.000 kg Τιμή: Κατόπιν αιτήματος - Έτος κατασκευής: 2005 - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Όχι - Πιστοποίηση CE: Υπάρχει - Πιστοποιητικό CE: Όχι διαθέσιμο - Σειριακός αριθμός: - Ώρες λειτουργίας: 10.197 Hodpfszcmufjx Ag Aofi - Έλεγχος: CNC - Οριζόντια/Κάθετη: Οριζόντια - Μάρκα συστήματος ελέγχου: Fanuc - Τύπος συστήματος ελέγχου: 18i-MB - Ισχύς [kW]: 38,4 - Αριθμός αξόνων [τεμ.]: 4 - Διαδρομή άξονα X [mm]: 1300 - Διαδρομή άξονα Y [mm]: 710 - Διαδρομή άξονα Z [mm]: 710 - Περιστροφή άξονα B [°]: 360 - Μήκος τραπεζιού [mm]: 1500 - Πλάτος τραπεζιού [mm]: 660 - Υποδοχή εργαλείου: ISO40 - Μέγιστη ταχύτητα άξονα [rpm]: 10.000 - Επιλογές: Εξωτερική ψύξη, μεταφορέας ρινισμάτων, αποθήκη εργαλείων   - Αποθήκη εργαλείων [τεμ.]: 32 - Διαστάσεις μεταφοράς: 4.300mm x 3.250mm x 3.080mm (Μ x Π x Υ) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 7.000kg - Συσκευασίες για μεταφορά [τεμ.]: 4 Οικονομικές Πληροφορίες ΦΠΑ: Η αναγραφόμενη τιμή είναι πλέον ΦΠΑ Δικαίωμα αφαίρεσης ΦΠΑ: Ο ΦΠΑ εκπίπτει για επαγγελματίες Διατίθεται παράδοση και ανταλλαγή για οποιοδήποτε βιομηχανικό προϊόν Λούκας βαν Ρόσουμ

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι συμπαγείς γραμμές διαχωρισμού (slitting lines) ρολών που προσφέρουμε έχουν σχεδιαστεί για αποδοτική και ακριβή διαχωρισμό ελαφρών και μεσαίου πάχους υλικών. Τα συστήματα διατίθενται σε ευέλικτες διαμορφώσεις — από γραμμές εισαγωγικού επιπέδου έως πιο εξελιγμένες λύσεις με ενσωματωμένες μονάδες ισιώματος (straightener units). Οι γραμμές είναι μελετημένες ώστε να εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία, ομοιόμορφη ποιότητα διαχωρισμού και βέλτιστη παραγωγικότητα, διατηρώντας ταυτόχρονα συμπαγές αποτύπωμα και οικονομικό επίπεδο επένδυσης. ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ 1 mm | 1300 mm | 4 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting χωρίς λάκκο (Pitless) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) 3 mm | 600 mm | 6 Τόνοι | Γραμμή slitting με μονάδα ισιώματος 3 mm | 1000 mm | 6 Τόνοι | Συμπαγής γραμμή slitting (τροφοδοσία με pinch rollers) ΕΠΙΛΟΓΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ Ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής, η γραμμή μπορεί να παραδοθεί με: - Μονάδα ισιώματος για βελτίωση της επιπεδότητας και της σταθερότητας τροφοδοσίας υλικού - Σύστημα τροφοδοσίας με pinch rollers για συμπαγή και οικονομική λειτουργία - Κατασκευή με ή χωρίς λάκκο (pitless) ανάλογα με τις απαιτήσεις τοποθέτησης ΤΕΧΝΙΚΟ ΕΥΡΟΣ - Πάχος υλικού: 0,3 – 3 mm - Πλάτος ρολού: έως 1300 mm - Βάρος ρολού: 4 – 6 τόνοι - Ακρίβεια διαχωρισμού: ±0,1 mm ΚΥΡΙΑ ΣΥΣΤΑΤΙΚΑ ΓΡΑΜΜΗΣ Hodpjyzbm Usfx Ag Aofi - Υδραυλικό αποτύλιγμα (με σύστημα expansible mandrel) - Σύστημα φόρτωσης ρολού (προαιρετικό) - Σύστημα προώθησης με pinch rollers ή μονάδα ισιώματος - Κεφαλή slitting με ακριβή ρύθμιση μαχαιριών - Σύστημα τύλιξης αποκομμάτων - Μονάδα τάσης και διαχωριστικών - Επανατυλιχτής (recoiler) με υδραυλικό mandrel - Ηλεκτρολογικός πίνακας και σύστημα αυτοματισμού (έλεγχος μέσω HMI) ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΜΕΛΕΤΗΣ - Υψηλής ακρίβειας λειτουργία διαχωρισμού - Ρυθμιζόμενα μαχαίρια με σύστημα ακριβούς τοποθέτησης - Ανθεκτική κεφαλή slitting με μετάδοση μέσω κιβωτίου ταχυτήτων - Σταθερός έλεγχος τάσης υλικού - Συμπαγής και αρθρωτή (modular) σχεδίαση - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά budgets και ανάγκες - Συμπαγής σχεδίαση για περιορισμένους χώρους παραγωγής - Σταθερή και αδιάλειπτη παραγωγή - Εύκολη λειτουργία και συντήρηση - Σύντομος χρόνος παράδοσης σε σύγκριση με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα διαχείρισης χάλυβα (steel service centers) - Εταιρείες επεξεργασίας λαμαρίνας - Υλικά HVAC και κατασκευών - Υποπρομηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας - Γενική μεταλλουργία και βιομηχανίες επεξεργασίας μετάλλου

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σύστημα υψηλής ακρίβειας ισιώματος λαμαρινών με τεχνολογία σερβοκίνησης και δυνατότητα εξατομικευμένων ρυθμίσεων πάχους και πλάτους. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών μορφοποίησης με κυλίνδρους (roll forming) και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι μηχανές ισιώματος ακριβείας μας σχεδιάζονται για την εξάλειψη εσωτερικών τάσεων και την απόλυτη επιπεδότητα κατά την επεξεργασία λαμαρίνας. Εξοπλισμένες με προηγμένη τεχνολογία σερβοκινητήρων, παρέχουν συγχρονισμένη, σταθερή και επαναλαμβανόμενη απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί ως λύση υψηλών αποδόσεων που συνδυάζει ισιώσιμο ακριβείας, σταθερότητα υλικού και συνεχή αποδοτικότητα παραγωγής σε μία συμπαγή και ανθεκτική κατασκευή. Το σύστημα διαθέτει πολλαπλούς κυλίνδρους ισιώματος ακριβείας με υποστηρικτικούς (backup) κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας άριστη διόρθωση επιπεδότητας και ανακούφιση εσωτερικών τάσεων σε όλο το πλάτος του υλικού. Αυτή η προηγμένη δομή επιτρέπει συνεπή και υψηλής ακρίβειας απόδοση ισιώματος ακόμα και σε απαιτητικές εφαρμογές. ΕΥΡΟΣ ΠΑΧΟΥΣ (ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ) Το σύστημα μπορεί να κατασκευαστεί σε διαφορετικές διαμορφώσεις σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Δυνατότητα ειδικής παραγωγής ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος και τις απαιτήσεις του έργου. ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗ ΜΕΛΕΤΗ & ΣΧΕΔΙΑΣΗ - Απόδοση ισιώματος υψηλής ακρίβειας - Σερβοκίνητο σύστημα για σταθερή και ακριβή λειτουργία - Προηγμένη δομή τύπου κασέτας για εύκολη συντήρηση και γρήγορη ρύθμιση - Βαρύ μετάδοσης κίνησης με γρανάζια (heavy-duty gear transmission system) - Δυνατότητα αμφίδρομης λειτουργίας (αριστερά-δεξιά / δεξιά-αριστερά) Hjdpfxsyzbmzs Ag Aefi ΑΠΟΔΟΣΗ - Υψηλή ακρίβεια επιπεδότητας - Συνεχής και σταθερή λειτουργία - Μείωση εσωτερικών τάσεων υλικού - Βελτιστοποιημένη για βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής ΣΥΝΙΣΤΩΣΕΣ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ - Μονάδα ισιώματος ακριβείας - Κατασκευή κασέτας - Σύστημα μετάδοσης με γρανάζια - Ηλεκτρικό και αυτοματιστικό σύστημα - Είσοδος/έξοδος ταινιόδρομου (προαιρετικά) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Άριστη επιπεδότητα και ποιότητα επιφάνειας - Υψηλή επαναληψιμότητα και σταθερότητα διεργασίας - Μείωση προβλημάτων στην επεξεργασία μετά το ισίωμα - Ευέλικτος σχεδιασμός για διαφορετικούς κλάδους - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης σε σύγκριση με Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα (steel service centers) - Γραμμές κοπής σε μήκος (cut to length lines) - Γραμμές επεξεργασίας ρολών (coil processing lines) - Κλάδος αυτοκινήτων και μεταλλοβιομηχανία - Παραγωγή λαμαρίνας ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Συστήματα ταινιόδρομων εισόδου/εξόδου - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και ελέγχου - Ενσωμάτωση σε γραμμές επεξεργασίας ρολών (ιδιαίτερα σε cut-to-length lines) - Εξειδικευμένες μηχανολογικές λύσεις

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 200 kW (271,92 ίππους), ωφελιμο φορτίο: 1.300 κιλ, Σειρά MIZAR PRP - Κοκκοποιητής Καλωδίων Χαλκού & Εγκατάσταση Ανακύκλωσης Καλωδίων Λύση με το κλειδί στο χέρι για μέγιστη ανάκτηση χαλκού (καθαρότητα 99%) Η σειρά MIZAR PRP είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή ανακύκλωσης καλωδίων σχεδιασμένη για την επεξεργασία πολύπλοκων, μικτών και μολυσμένων καλωδίων σε κόκκους χαλκού και πλαστικού υψηλής καθαρότητας. Κατασκευασμένη για βιομηχανική χρήση 24/7, εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση επένδυσης, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μέγιστη απόδοση. ΔΙΑΧΩΡΙΣΜΟΣ ΑΚΡΙΒΕΙΑΣ 7 ΣΤΑΔΙΩΝ (100% ξηρή διαδικασία) • Τεμαχιστής (SSH): Προ-τεμαχισμός για ογκώδη καλώδια. Hfjdpfjyy Rk Hex Ag Aji • Μαγνητικός Διαχωριστής (OMS): Εξαγωγή σιδηρούχων μετάλλων. • Κοκκοποιητής (FGR): Μείωση μεγέθους σε λεπτό βαθμό. • Διαχωριστής Zigzag (ZZS): Αεροδιαχωρισμός ελαφρών κλασμάτων. • Μύλος Turbo (TRM): Εξαιρετικά λεπτή λείανση για πολύπλοκα σύρματα. • Πυκνομετρικός Διαχωριστής (DES): Τελικός διαχωρισμός καθαρού χαλκού με βάση την πυκνότητα. • Συλλέκτης Σκόνης (DTF): Καθαρή, φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία. ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΜΕΝΑ ΥΛΙΚΑ Καλώδια εγκατάστασης (Twin & earth), εύκαμπτα, τηλεπικοινωνιακά (Cat 5/6), πολύπλοκες καλωδιώσεις αυτοκινήτων, υπόγεια, ομοαξονικά και μικτά καλώδια ΑΗΗΕ. ΓΚΑΜΑ ΜΟΝΤΕΛΩΝ & ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ (Επιλέξτε την ιδανική χωρητικότητα για την εγκατάστασή σας) • PRP S1: Έως 400 kg/h | Συνολική Ισχύς: 80 kW | Αποτύπωμα: 50 m² • PRP M1: Έως 800 kg/h | Συνολική Ισχύς: 135 kW | Αποτύπωμα: 100 m² • PRP L1: Έως 1300 kg/h | Συνολική Ισχύς: 200 kW | Αποτύπωμα: 120 m² • PRP XL1: Έως 2000 kg/h | Συνολική Ισχύς: 300 kW | Αποτύπωμα: 140 m² ΒΑΣΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Έως και 99% καθαρότητα χαλκού • Έξυπνος αυτοματισμός PLC με συνεχή τροφοδοσία • Στιβαρό πλαίσιο, βελτιστοποιημένο για κραδασμούς • Πιστοποίηση CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Χρειάζεστε μια προσαρμοσμένη λύση; Επικοινωνήστε μαζί μας για μια εξατομικευμένη διάταξη, τεχνικά σχέδια ή στείλτε το υλικό σας για δοκιμή απόδοσης. Mizar Recycling Machinery

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ρολών, γραμμών διαμόρφωσης με ρολά και συστημάτων τροφοδοσίας πρεσών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Υψηλής ακρίβειας συστήματα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκίνητες μονάδες, διαθέσιμα σε πολλαπλές διαμορφώσεις, όπως mini, 7-κύλινδρους, 9-κύλινδρους και 11-κύλινδρους πιλότους. Τα συστήματα ευθυγράμμισης-τροφοδοσίας με σερβοτεχνολογία είναι εξοπλισμένα με σερβοκινητήρες υψηλής απόδοσης, οι οποίοι διασφαλίζουν ακριβή, συγχρονισμένη και επαναλαμβανόμενη τροφοδοσία για γραμμές πρεσών και εφαρμογές διαμόρφωσης λαμαρίνας. Το σύστημα προσφέρει εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, αποτελεσματική ευθυγράμμιση του υλικού και υψηλή σταθερότητα διαδικασίας σε μια συμπαγή μονάδα. Διατίθενται διαφορετικές διαμορφώσεις ανάλογα με το πάχος, το πλάτος υλικού και τις απαιτήσεις παραγωγής, εξασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση σε μεγάλο εύρος εφαρμογών. Διαθέσιμα Μοντέλα: - Mini Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 7 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Σερβοτροφοδότης με 9 κύλινδρους - Ευθυγραμμιστής-Πιλότος-Σερβοτροφοδότης με 11 κύλινδρους ΤΕΧΝΙΚΟ ΦΑΣΜΑ (ΣΥΝΔΥΑΣΜΕΝΟ) Εύρος πλάτους εργασίας: 30 mm – 1600 mm Εύρος πάχους υλικού: - 0,3 – 2 mm (Μοντέλα Mini) - 0,5 – 3 mm (Μοντέλα 9 κύλινδροι) - 0,5 – 6 mm (Μοντέλα 11 κύλινδροι) Ακρίβεια τροφοδοσίας: ±0,1 mm – ±0,5 mm (αναλόγως διαμόρφωσης) ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Ενιαίο σύστημα ευθυγράμμισης και τροφοδοσίας με σερβοκινητήρα - Έλεγχος σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας - Προγραμματιζόμενη τροφοδοσία (πολλαπλή μνήμη εργασιών) - Κύλινδροι σκληρυμένοι (χάλυβας 4140, HRC 56–60) - Οδηγοί άξονες με επινικελωμένη επικάλυψη για ομαλή ροή υλικού - Χειροκίνητες ή αυτόματες επιλογές ρύθμισης - Αυτόματο σύστημα ρύθμισης καλουπιού (διαθέσιμο σε μοντέλα 9 και 11 κυλίνδρων) - Πνευματικό σύστημα πιλότου για τροφοδοσία υψηλής ακρίβειας - Σερβοελεγχόμενη τροφοδοσία με μεγάλη επαναληψιμότητα - Ρυθμιζόμενο σύστημα ευθυγράμμισης για διάφορους τύπους υλικών ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ Hjdpfxsyy U Suj Ag Asfi - Υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα τροφοδοσίας - Βελτιωμένη επίπεδότητα του υλικού - Μειωμένοι χρόνοι ακινησίας της πρέσας - Σταθερή και συνεχής παραγωγή - Ευέλικτες διαμορφώσεις για διαφορετικά υλικά - Μικρότερος χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα τροφοδοσίας πρεσών - Γραμμές σφράγισης λαμαρίνας - Παραγωγή αυτοκινήτων - Κατασκευή λευκών συσκευών - Εφαρμογές διαμόρφωσης μετάλλων ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ & ΑΥΤΟΜΑΤΙΣΜΟΥ Το σύστημα διαθέτει προηγμένο περιβάλλον ελέγχου για ακριβή και φιλική προς το χρήστη λειτουργία: - Πίνακας χειρισμού με οθόνη αφής HMI 7” - Φορητή χειριστήριο manual - Προγραμματιζόμενο λογισμικό τροφοδοσίας - Χωρητικότητα μνήμης για 50 διαφορετικά προγράμματα τροφοδοσίας και καλούπια - 50 διαθέσιμες ρυθμίσεις μήκους τροφοδοσίας - 4 επιλογές εξωτερικών συνδέσεων εισόδου/εξόδου Αυτό το σύστημα επιτρέπει γρήγορη εκκίνηση παραγωγής, επαναληψιμότητα στις λειτουργίες και μειωμένη εξάρτηση από τον χειριστή.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 120 kW (163,15 ίππους), συνολικό βάρος: 6.500 κιλ, Έτος κατασκευής: 2025, Η σειρά CUA διαχωρίζει αποτελεσματικά τα εσωτερικά και εξωτερικά εξαρτήματα των καλωδίων για ανακύκλωση. Το ενσωματωμένο σύστημα, που αποτελείται από μονάδες κοκκοποίησης, διαχωρισμού και ανεμιστήρα, τεμαχίζει αποτελεσματικά και διαχωρίζει το 99,6% των εξαρτημάτων του καλωδίου. Τα υλικά μπορούν να τροφοδοτηθούν χειροκίνητα μέσω ενός μεταφορικού ιμάντα ή αυτόματα με τη μηχανή Pre-Shredding Series SSH που είναι εξοπλισμένη με λογισμικό έξυπνου PLC. Η συμπαγής δομή του και ο φιλικός προς το χρήστη πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής PLC καθιστούν τη διαχείριση εύκολη. Η σειρά CUA ενισχύει την ανθεκτικότητα με εξαρτήματα υψηλής ποιότητας και διαθέτει πιστοποίηση CE. Διατίθεται σε τρία μοντέλα: CUA S3, CUA M3 και CUA L3. Hjdpod R Slaofx Ag Asfi