Μεταχειρισμένο Tetra Pak Tba-9 200 Slim Μηχανή Παραγωγής Ποτών προς πώληση (69.753)

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Unitek 406 TVD-200-16 / TVD6-200-16 K συμπαγής ελεγκτής τρανζίστορ SN: 005389, μεταχειρισμένο, κανονικά σημάδια φθοράς, 100% λειτουργικό, εύρος παράδοσης σύμφωνα με τις φωτογραφίες Podpfoxaifajx Af Aogl

Έτος κατασκευής: 2006, κατάσταση: μεταχειρισμένο, μέγ. πάχος ακμής: 12 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 40 μ/λεπτό, ύψος πλάκας: 60 χιλ., μήκος πλάκας: 2.400 χιλ., πλάτος πλάκας: 1.000 χιλ., αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 0-202-48-1184, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στη υψηλότερη προσφορά! Η παραλαβή του μηχανήματος πρέπει να πραγματοποιηθεί μεταξύ 10.06.26 και 30.06.26! Το πακέτο μηχανημάτων αποτελείται από τέσσερα μηχανήματα ως εξής: Θέση 1 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940443 Λειτουργία: Σταθμός φόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Βεντούζες Θέση 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Αριθμός σειράς: 0-202-48-1184 Τύπος μηχανήματος: Μηχανή επικόλλησης ακμών Σύστημα κόλλησης: PUR, Laser Μέγιστη ταχύτητα προώθησης: 40 m/min Λειτουργικές μονάδες: 12 Ελάχιστο ύψος πάνελ: 8 mm Μέγιστο ύψος πάνελ: 60 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Ελάχιστο πλάτος πάνελ: 85 mm Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Ελάχιστο πάχος άκρου: 0,3 mm Μέγιστο πάχος άκρου: 12 mm Αριθμός μονάδων διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ: 3 Προφρεζαδόρος Μονάδα στρογγύλευσης γωνιών Μονάδα αυλακώσεως Σύστημα πίεσης Οδηγοί στήριξης πάνελ Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα ευθυγράμμισης για την εισαγωγή πάνελ Μονάδες διαμόρφωσης/φρεζαρίσματος πάνελ Μονάδα 1: Προφρεζαδόρος Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC μονάδας Μονάδα 2: Διπλό πριόνι άνω και κάτω Μοντέλο: KD 10 Ισχύς κινητήρα: 6,6 kW Ταχύτητα: 6.000 στρ./λεπτό Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 3: Προφρεζαδόρος Ισχύς κινητήρα: 4 kW Ταχύτητα: 8.640 στρ./λεπτό Αυτόματη εμπλοκή Τοποθέτηση μέσω NC Σύστημα κόλλησης και ακμών Θέσεις τροφοδοσίας ρολού: 24 Προθερμαντήρας: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Λάμπες προθέρμανσης πλευράς πάνελ Μονάδες κατεργασίας ακμών Σύνολο μονάδων κατεργασίας ακμών: 8 Μονάδα 1: Μονάδα κοπής άκρων Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 2: Χονδρική φρεζαρίσματος άνω και κάτω Κινητήρες: 2 Μονάδα 3: Λεπτή φρεζαρίσματος για τριμάρισμα/στρογγύλεμα Κινητήρες: 2 Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 4: Στρογγύλευση γωνιών Κινητήρες: 2 Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 5: Μονάδα φρεζαρίσματος/τραχιάς κοπής Κινητήρας: 1 Ισχύς μονάδας 5: 12 kW Ταχύτητα μονάδας 5: 10.000 στρ./λεπτό Αυτόματη αλλαγή εργαλείου Psdpoy Ur Hlofx Af Aogl Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 6: Ξύστρα ακμής Τοποθέτηση μέσω NC Μονάδα 7: Ξύστρα κόλλας Μονάδα 8: Μονάδα γυαλίσματος Κινητήρες: 2 Έλεγχος και εξοπλισμός Σύστημα ελέγχου: POWER CONTROL PC 21 Αναγνώστης barcode: DATALOGIC Θέση 3 – KUKA KR 180-2 PA Αριθμός σειράς: 940444 Λειτουργία: Σταθμός εκφόρτωσης Ωφέλιμο φορτίο: 180 kg Αριθμός ελεγχόμενων αξόνων: 4 Μήκος βραχίονα: 3.200 mm Αριθμός σταθμών στοίβαξης: 2 Σύστημα ελέγχου: KR C 2 Σύστημα μετακίνησης με πλαίσιο Σύστημα βεντούζες Θέση 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Αριθμός σειράς: 0-309-04-4129 Τύπος μηχανήματος: Σύστημα επιστροφής πάνελ για μηχανή επικόλλησης ακμών Μέγιστο πλάτος πάνελ: 1.000 mm Μέγιστο μήκος πάνελ: 2.400 mm Σύστημα ελέγχου: POWERCONTROL PC 52 Εξαγωγή πάνελ Τροφοδοσία πάνελ Το μηχάνημα πωλείται και παραδίδεται στην πραγματική και νομική του κατάσταση («ως έχει και ευρέθη») βάσει φωτογραφικής τεκμηρίωσης και τεχνικών/εμπορικών εγγράφων περιγραφικού χαρακτήρα. Ο αγοραστής έχει το δικαίωμα επιθεώρησης του εξοπλισμού πριν από την παραλαβή και αναλαμβάνει την ευθύνη για την εγκατάσταση, ασφάλιση και χρήση της μηχανής στον προορισμό της. Εξωτερική αναφορά: 8522

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, δύναμη συμπίεσης: 200 t, πλάτος τραπεζιού: 800 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.070 χιλ., διάτρητη οπή στο τραπέζι: 240 χιλ., ρύθμιση υδραυλικού κυλίνδρου: 130 χιλ., ρύθμιση διαδρομής: 160 χιλ., Εξοπλισμός: φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, ΤΟΠΟΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ: Τουρκία ΧΡΟΝΟΣ ΕΓΓΥΗΣΗΣ: 24 ΜΗΝΕΣ ΓΕΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΕΚΚΕΝΤΡΙΚΩΝ ΠΡΕΣΩΝ ΤΥΠΟΥ D o   Σώμα κατασκευής από χάλυβα, o   Το σώμα και τα συγκολλημένα μέρη θα εκτονωθούν από τους κραδασμούς. o   Η ανοχή παραλληλισμού και καθετότητας μεταξύ των πινάκων είναι σύμφωνα με τα πρότυπα ISO και DIN. Pedpsvyr Diefx Af Aogl o   Συνδυασμός πνευματικού συμπλέκτη και φρένου – OMPI-Ιταλία o   8 κριάρια με έλκηθρα o   Κύλινδρος απορρόφησης κραδασμών o   Μέρη όπως κριός, μπιέλα, ατέρμονα εργαλεία είναι κατασκευασμένα από χύτευση χάλυβα, GS52 o   Στερεός στροφαλοφόρος άξονας υψηλής αντοχής – 4140 o   Το εσωτερικό της μπιέλας θα είναι χάλκινο, (Zr14) o   Πίσω Flounce o   Με εφεδρικό δίσκο, o   Υδραυλική ασφάλεια, o   Μηχανοκίνητη ρύθμιση επιτραπέζιου κριαριού o   Αυτόματη κεντρική λίπανση, o   Πνευματικό πεντάλ με μάνδαλο και χρονοδιακόπτη, έλεγχος με διπλό χέρι, o   Με ηλεκτρικό μετρητή, o   Εφαρμογή PLC και οθόνη αφής -DELTA o   Ηλεκτρικός διακόπτης SIEMENS-SCHNEIDER o   Αίτηση CE - ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟ o   Φωτεινοί φραγμοί προστασίας δακτύλων, -ΑΡΡΩΣΤΗ , LEUZE o   Safety PLC (Ελέγχει ολόκληρο το ηλεκτρικό σύστημα, τη βαλβίδα, τον διπλασιαστή και το πεντάλ) - PILZ o   Διπλό πηνίο βαλβίδα ασφαλείας – GPA , TOPAIR o   Κλειδωμένος διακόπτης θέσης και πίνακας, o   Σφήνα ασφαλείας, o   Θα υπάρχουν προστατευτικά περιβλήματα εντός του πεδίου εφαρμογής του CE. ΣΩΜΑ ΤΥΠΟΥ Δ ΤΥΠΟΥ ΜΟΝΟΜΠΛΟΚ Χωρητικότητα 200 τόνοι Table-Ram Distance 500 mm Απόσταση μεταξύ τοίχων 1150 mm Ρύθμιση Ram 130 mm Κατά προσέγγιση πλάτος πρέσας 1500 mm Βάθος πρέσας κατά προσέγγιση 2000 mm Πατήστε Κατά προσέγγιση Ύψος 3200 mm Διάμετρος τρύπας τραπεζιού 240 mm Μέγεθος τραπεζιού 800 / 1070 mm Διάμετρος υποδοχής τοποθέτησης καλουπιού 60 mm Μέγεθος Ram 450 / 800 mm Διαστάσεις τραπεζιού δαπέδου 950 mm Ρύθμιση διαδρομής 20 / 160 mm Αριθμός Κτυπημάτων/Λεπτό 40 Μονάδες/λεπτό. Ισχύς κινητήρα 18,5 + 0,75 KW Στροφές κινητήρα 1450 σ.α.λ Βάρος κατά προσέγγιση 14.000 Kg

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AT102, Μεταχειρισμένος αποστειρωτής Tetra Pak UHT 5000 LPH Podey Ut Nhjpfx Af Ajgl Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση Αυτό το σύστημα αποστείρωσης UHT τύπου Steritherm έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης θερμική επεξεργασία υγρών τροφίμων και ποτών, παρέχοντας σταθερή επεξεργασία υπερυψηλής θερμοκρασίας για άσηπτη συσκευασία στη συνέχεια. Αναπτύχθηκε από την Tetra Pak Engineering και προσφέρει αξιόπιστη λειτουργία σε περιβάλλοντα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας, όπου η υγιεινή και η αξιοπιστία είναι κρίσιμες. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS-C4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Δυναμικότητα διαδικασίας: 5000 L/h Διαμόρφωση συστήματος: Σύστημα UHT με ομογενοποίηση, εναλλάκτη θερμότητας, αντλιοστάσιο, έλεγχο CIP και ηλεκτρονικό σύστημα διαχείρισης Ομογενοποιητής: SHL-20, μέγιστη πίεση 250 bar, χωρητικότητα συντονισμένη για 5000 L/h Πλάκα εναλλάκτη θερμότητας: H7-RC, όγκος 198 L, μέγιστη λειτουργική πίεση 10 bar(g), μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 140°C, πίεση δοκιμής 13 bar(g) Αντλιοστάσιο: Υγειονομικές φυγοκεντρικές αντλίες, συμπεριλαμβανομένων LKH-10 (2018) και LKH-107, καθώς και μονοαντλία NM038 Ονομαστικό εύρος λειτουργίας: Υψηλή θερμοκρασία έως περίπου 148°C με δυνατότητα κενού και υπερπίεσης (ανάλογα με την εφαρμογή) Συχνότητα δικτύου: 50 Hz Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει ολοκληρωμένη ηλεκτρονική πλατφόρμα ελέγχου για ακριβή διαχείριση διαδικασιών. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος θερμοκρασίας, ροής και χρόνου διατήρησης διασφαλίζει αναπαραγώγιμη απόδοση UHT μεταξύ παρτίδων. Ένα εξειδικευμένο σύστημα ελέγχου CIP υποστηρίζει αυτοματοποιημένους καθαρισμούς, μειώνοντας τους χρόνους διακοπής και αυξάνοντας την ασφάλεια τροφίμων. Η διεπαφή διευκολύνει τη διαχείριση συνταγών, την παρακολούθηση συναγερμών και την εποπτεία της ποιότητας και της αξιοπιστίας. Ηλεκτρονικός έλεγχος παραμέτρων UHT Αυτοματοποιημένος έλεγχος CIP Παρακολούθηση διαδικασίας με ρυθμιζόμενα όρια και συναγερμούς Σχεδιασμένο για γρήγορη εκκίνηση και σταθερά θερμικά προφίλ Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα UHT μπορεί να ενταχθεί άμεσα στη διαχείριση πρώτων υλών και σε downstream άσηπτους αποθηκευτικούς χώρους ή γεμιστικά. Κατάλληλη για ανεξάρτητη χρήση ή ως μέρος χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης για παραγωγή ποτών. Με δυναμικότητα 5000 L/h στηρίζει μεσαία παραγωγική ροή και μπορεί να ρυθμιστεί για να καλύψει διάφορα ιξώδη προϊόντων και απαιτήσεις διαδικασίας. Λειτουργία inline ή αυτόνομη Διεπαφές για είσοδο, επιστροφή και έξοδο προϊόντος Συμβατό με άσηπτα συστήματα αποθήκευσης και εμφιάλωσης Κατάλληλο για γαλακτοκομικά ποτά, χυμούς και άλλα υγρά τρόφιμα Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μια μεταχειρισμένη μονάδα UHT, σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη προς χρήση, σχεδιασμένη βιομηχανικά για μακρά διάρκεια ζωής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC561, Μεταχειρισμένη αίθουσα προετοιμασίας γάλακτος UHT Tetra Pak 6600 L/h Τεχνική επισκόπηση του συστήματος Η μεταχειρισμένη αίθουσα προετοιμασίας γάλακτος UHT Tetra Pak 6600 L/h προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την άσηπτη προετοιμασία γάλακτος UHT, πόσιμου γιαουρτιού, χυμών και αρωματισμένων ροφημάτων. Αυτή τη στιγμή βρίσκεται σε αποθήκευση και είναι έτοιμη για επανεγκατάσταση, προσφέροντας υψηλή θερμική και μικροβιακή απόδοση. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του επιτρέπει λειτουργία στα 2640 L/h, 3850 L/h και έως 6600 L/h σε πλήρη διαμόρφωση, προσαρμόζοντάς το έτσι σε διαφορετικές παραγωγικές απαιτήσεις. Pgodpfx Afowqxhhe Ajl Τμήμα ομογενοποίησης Στην καρδιά της μεταχειρισμένης αίθουσας προετοιμασίας UHT Tetra Pak 6600 L/h βρίσκεται ένας ομογενοποιητής Tetra Pak, μοντέλο Tetra Alex, που εξασφαλίζει αποτελεσματική μείωση του μεγέθους των λιποσφαιρίων και ομοιόμορφη υφή προϊόντος. Έτσι, σταθεροποιεί σύνθετες γαλακτωματοποιήσεις όπως το αρωματισμένο γάλα ή το πόσιμο γιαούρτι και αποτρέπει το διαχωρισμό φάσεων κατά την αποθήκευση. Είναι σημαντικό ότι ο ομογενοποιητής αυτός δεν είναι άσηπτος και προηγείται της διαδικασίας αποστείρωσης UHT, εξαλείφοντας κάθε μικροβιολογικό φορτίο που μπορεί να εισαχθεί κατά την ομογενοποίηση. Επιπλέον, υποστηρίζει υψηλές πιέσεις λειτουργίας και διευκολύνει τη συντήρηση, ενώ η στιβαρή κατασκευή του προσφέρει μακροχρόνια αξιοπιστία. Ενσωματωμένο σύστημα απαέρωσης Το σύστημα διαθέτει έναν απαεριωτήρα Tetra Pak (2005) με βοηθητική αντλία και δεξαμενή. Συγκεκριμένα, αυτό το εξάρτημα απομακρύνει το διαλυμένο οξυγόνο και τα ανεπιθύμητα αέρια από το προϊόν πριν από τη θερμική επεξεργασία, βελτιώνοντας τη σταθερότητα του προϊόντος και μειώνοντας την οξείδωση. Ο κάθετος σχεδιασμός του διασφαλίζει αποδοτικό διαχωρισμό των αερίων, ενώ ταυτόχρονα ελαχιστοποιεί τις απώλειες προϊόντος και διασφαλίζει συνεχή ροή προς το επόμενο στάδιο. Υψηλής απόδοσης UHT μονάδα Η θερμική αποστείρωση γίνεται μέσω σωληνωτού εναλλάκτη θερμότητας UHT κατασκευής Tetra Pak, μοντέλο Tetra Therm Aseptic. Ειδικότερα, αυτό το εξάρτημα αποστειρώνει τα προϊόντα μέσω έμμεσης μεταφοράς θερμότητας, διατηρώντας ταυτόχρονα τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά. Το μοντέλο διαθέτει σπείρα κράτησης για διατήρηση της θερμοκρασίας για προκαθορισμένο χρονικό διάστημα, πληρώντας έτσι τις προδιαγραφές ασφάλειας τροφίμων και εξασφαλίζοντας μικροβιακή ασφάλεια. Ο αρθρωτός σχεδιασμός του επιτρέπει επίσης εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές. Ηλεκτρικός έλεγχος και αυτοματοποίηση Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με ηλεκτρικό πίνακα, PLC Siemens και πίνακες χειρισμού για ακριβή έλεγχο κάθε φάσης. Σημαντικό είναι ότι περιλαμβάνει αναλυτικά ηλεκτρολογικά σχέδια, πνευματικές βαλβίδες Festo και inverter Danfoss για δυναμικό έλεγχο αντλιών και εναλλακτών θερμότητας. Η αυτοματοποίηση επιτρέπει συνεχή επεξεργασία, βελτιστοποιεί τους κύκλους CIP, μειώνει τους χρόνους διακοπής και αυξάνει την ανιχνευσιμότητα. Πάνω απ' όλα διασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία υπό διάφορες συνθήκες. Συμπέρασμα Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη αίθουσα προετοιμασίας γάλακτος UHT Tetra Pak 6600 L/h προσφέρει ένα ολοκληρωμένο, εξαιρετικά αποδοτικό σύστημα προετοιμασίας UHT γάλακτος και ποτών. Χάρη στα κορυφαία εξαρτήματα και τον επεκτάσιμο σχεδιασμό της, η γραμμή αυτή αποτελεί ιδανική επιλογή για...

Έτος κατασκευής: 2019, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), 1 ΜΗΧΑΝΗ = 90 MM Χ 6 ΚΑΛΟΥΠΙΑ ΔΙΑΘΕΣΙΜΑ ΣΥΝΟΛΟ 7 ΜΗΧΑΝΕΣ ΔΙΑΘΕΣΙΜΕΣ Pgsdpfxsyu Hias Af Ajl ΟΙ ΜΗΧΑΝΕΣ ΕΙΝΑΙ ΣΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΜΑΡΚΑ: RIDDER, ΠΡΟΕΛΕΥΣΗ ΒΕΛΓΙΟ

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1980, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής για αλυσίδα Κατασκευαστής - VITARI Έτος - 1980 Η γραμμή αποτελείται από: 1. Μηχανή συρματουργίας SKP8 T.I. 95647 1.1. Κατασκευαστής: Tecno Impianti Pedeyfg Tgspfx Af Ajgl 1.2. Μοντέλο: SKP 8 2P Αρ. Σειράς 9564/7 1.3. Έτος κατασκευής: 1995 - 1999 (ανάλογα με την κατάσταση) 1.4. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 2. Μηχανή κάμψης για παραγωγή αλυσίδων roundlink 2.1. Κατασκευαστής: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Μοντέλο: CC18 2.3. Έτος κατασκευής: 1973-1987 2.4. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 3. Μηχανή συγκόλλησης επαφής για παραγωγή αλυσίδων roundlink 3.1. Κατασκευαστής: Abbondio Vitari S.p.A.. 3.2. Έτος κατασκευής: 1978-1981 3.3. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 4. Μηχανή συγκόλλησης επαφής για παραγωγή αλυσίδων roundlink 4.1. Κατασκευαστής: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Έτος κατασκευής: 1978-1981 4.3. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 5. Μηχανή διαστασιολόγησης για παραγωγή αλυσίδων roundlink 5.1. Κατασκευαστής: Delmatic SNC 5.2. Μοντέλο: KTR 1 5.3. Αρ. Σειράς: K113-06-05-7 5.4. Έτος κατασκευής: 2006-2007 5.5. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 6. Χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης επαφής για παραγωγή αλυσίδων roundlink 6.1. Μοντέλο: N12 6.2. Κατασκευαστής: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Έτος κατασκευής: 2005-2007 6.4. Χώρα προέλευσης: Ιταλία Μερικώς ανακατασκευασμένη (Πνευματικό σύστημα, σύστημα ψύξης, κ.ά.) Συμπεριλαμβάνεται εξοπλισμός παραγωγής Διαθέσιμες 6 ίδιου τύπου γραμμές, έτοιμες προς λειτουργία και έλεγχο. Μπορεί να συνδεθεί οποιαδήποτε για δοκιμαστική λειτουργία. Στην τιμή περιλαμβάνεται παράδοση εντός ΕΕ. Η εταιρεία μας παρέχει επίσης εκπαίδευση και, εφόσον ζητηθεί, υπηρεσίες εκκίνησης της λειτουργίας της γραμμής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1987, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης γραμμή παραγωγής για αλυσίδα Κατασκευαστής - VITARI Η γραμμή αποτελείται από: 1.Μηχανή τάνυσης σύρματος SKP8 T.I. 1.1. Κατασκευαστής: Tecno Impianti 1.2. Μοντέλο: SKP 8 2P 1.3. Έτος κατασκευής: 1995-1999 Pgsdpfjyf Drmex Af Ajl 1.4. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 2.Μηχανή κάμψης για παραγωγή αλυσίδας roundlink 2.1. Κατασκευαστής: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Μοντέλο: CC18 2.3. Έτος κατασκευής: 1973-1987 2.4. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 3.Μηχανή συγκόλλησης επαφής για παραγωγή αλυσίδας roundlink 3.1. Κατασκευαστής: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Μοντέλο: MS6 3.3. Έτος κατασκευής: 1986-1989 3.4. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 4.Μηχανή συγκόλλησης επαφής για παραγωγή αλυσίδας roundlink 4.1. Κατασκευαστής: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Μοντέλο: MS6 4.3. Έτος κατασκευής: 1986-1989 4.4. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 5.Μηχανή βαθμονόμησης για παραγωγή αλυσίδας roundlink 5.1. Κατασκευαστής: Delmatic SNC 5.2. Μοντέλο: KTR 1 5.3. Αριθμός σειράς: K113-06-05-7 5.4. Έτος κατασκευής: 2006-2007 5.5. Χώρα προέλευσης: Ιταλία 6.Χειροκίνητη μηχανή συγκόλλησης επαφής για παραγωγή αλυσίδας roundlink 6.1. Μοντέλο: N12 6.2. Κατασκευαστής: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Έτος κατασκευής: 2005-2007 6.4. Χώρα προέλευσης: Ιταλία Μερικώς ανακατασκευασμένη (πνευματικό σύστημα, σύστημα ψύξης κτλ.) Συμπεριλαμβάνεται εργαλείο παραγωγής Σήμερα διαθέτουμε 6 ίδιες σειρές, έτοιμες για χρήση και επιθεώρηση. Οποιαδήποτε από αυτές μπορεί να συνδεθεί για δοκιμή. Η παράδοση εντός της ΕΕ συμπεριλαμβάνεται στην τιμή. Η εταιρεία μας προσφέρει επίσης εκπαίδευση και, εφόσον ζητηθεί, υπηρεσίες έναρξης λειτουργίας για τη γραμμή παραγωγής.

Έτος κατασκευής: 1976, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τύπος μηχανήματος: Μηχάνημα για φράχτη με άρθρωση (hinge joint) Κατασκευαστής: WAFIOS Μοντέλο: HJGM Έτος κατασκευής: 1976 Psdpfow Rq Avjx Af Aegl Διάμετρος σύρματος: 2,0-3,0 mm Εργασιακό πλάτος: 2000 mm Κάθετη απόσταση συρμάτων: 150 mm

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 1979, Πλήρης γραμμή παραγωγής για τεχνική και εμπορική αλυσίδα Κατασκευαστής - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Έτος - 1979/1989 Το εργοστάσιο αποτελείται από : - Μηχανές συγκόλλησης 14 τεμάχια - Μηχανές κάμψης 10 τεμάχια - Μηχανές κάμψης + συγκόλλησης - 2 τεμάχια ( Wafios KEH3 +KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Γραμμή σύρματος 7 τεμάχια - Danieli με spooler Psdpfx Asqy E I Uef Aegl - Κλίβανος τσιμεντοποίησης - Κλίβανος ανόπτησης Πολλά εξαρτήματα sapare

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Κατασκευαστής - OMES Χωρητικότητα - 1.400 παλέτες/βάρδια Έτος - 2002 Pgjdpfx Aowwiv Asf Ajl Η γραμμή αυτή τη στιγμή έχει αποσυναρμολογηθεί

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 100 h, Αυτόματη γραμμή παραγωγής ξύλινων παλετών. Κατασκευαστής - STORTI Έτος - 2024 Ικανότητα παραγωγής - 4-5 παλέτες/λεπτό. Pgsdpfx Asxwl Dajf Ajl Τα πόδια της παλέτας (κορμοί) τροφοδοτούνται αυτόματα σε μεταφορική αλυσίδα, ενώ τα επάνω στοιχεία τοποθετούνται στα καλούπια από τον χειριστή. Στη συνέχεια, η κατασκευή μεταφέρεται στην πρώτη καρφωτική μηχανή, όπου συναρμολογείται το επάνω μέρος της παλέτας. Αυτόματα περιστρέφεται κατά 180 μοίρες και προετοιμάζεται για τη συναρμολόγηση του κάτω μέρους της παλέτας στη δεύτερη καρφωτική μηχανή. Στη συνέχεια, η διαμόρφωση στρογγύλευσης γωνιών, η διαμήκης φρεζάρισμα και η σήμανση εκτελούνται αυτόματα. Η νέα παλέτα εισέρχεται στην αυτόματη εγκατάσταση στοίβαξης με λειτουργία περιστροφής και αναστροφής κατά 90 μοίρες. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Η γραμμή εγκαταστάθηκε το 2025 και έχει εργαστεί μόνο 100 ώρες! Νέα γραμμή, μόλις τέθηκε σε λειτουργία!

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2002, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Delta MACHINERY, Προσφέρουμε αυτή τη λειτουργική μηχανή κατασκευής παλετών DELTA CHA 02 E, κατασκευής 2002. Κατασκευαστής: DELTA Μοντέλο: CHA 02 E Έτος κατασκευής: 2002 Κατάσταση: λειτουργική / σε λειτουργία και εγκατεστημένη Τύπος: μηχανή παραγωγής παλετών Delta / πρέσα παλετών Εάν έχετε περαιτέρω ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, παρακαλούμε στείλτε μας μήνυμα ή καλέστε μας. Pgsdpjy H D Dyjfx Af Asl

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μηχανή για την παραγωγή τετράγωνων ψωμιών και ciabatta, 5 σειρές • Διαχωριστής ζύμης • Σταθμός διαβροχής • Σταθμός σπόρων • Πέντε σειρές διαχωρισμού ζύμης Pgodpsy Uvx Eofx Af Aol • Εγκάρσια γκιλοτίνα για κοπή σε επιθυμητό μήκος Η ζύμη τροφοδοτείται στον επάνω ιμάντα ως λωρίδα. Τα μαχαίρια χωρίζουν τη ζύμη σε 5 σειρές· στη συνέχεια, η γκιλοτίνα κόβει το προϊόν στο επιλεγμένο μήκος. Η μηχανή έχει εισαχθεί από τη Γερμανία και είναι πλήρως λειτουργική. Διαθέτουμε επίσης ευρεία γκάμα μεταχειρισμένου αρτοποιητικού και ζαχαροπλαστικού εξοπλισμού. Επικοινωνήστε μαζί μας — συνεννόηση δυνατή στα αγγλικά, γερμανικά και ρωσικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η αυτόματη μηχανή πλήρωσης υγρών είναι πλαστική (PET) Pjdpfx Afohcxcme Aegl ή γυάλινα μπουκάλια (φιάλες) για πλήρωση με υγρό. 9 κεφαλές φόρτωσης, έλεγχος Siemens PLC. Το απορρυπαντικό του απορρυπαντικό του προηγούμενου ιδιοκτήτη που χρησιμοποιήθηκε για τη φόρτιση. Απαιτείται ηλεκτρική εγκατάσταση. Αγορά βιομηχανικών εγκαταστάσεων και μηχανημάτων. Μεγάλη γκάμα μεταχειρισμένων μηχανημάτων, βιομηχανικών εγκαταστάσεων

Κατάσταση: καινούργιο, Μηχανή λείανσης άκρων HOLZKRAFT KSO 200 F - Εκθεσιακό μηχάνημα - Κύλινδροι ανακούφισης στους χάρακες του φράχτη, με περιστρεφόμενη μονάδα λείανσης, και ταλαντευόμενο ιμάντα λείανσης, Μονάδα λείανσης καπλαμά, ταλάντωση με ξεχωριστό μοτέρ, ρυθμιζόμενο καθ' ύψος τραπέζι λείανσης, επεκτεινόμενη επέκταση του τραπεζιού με κύλινδρο, τύμπανο λείανσης με καουτσούκ ----- Τεχνικά στοιχεία ----- Διαστάσεις ιμάντα λείανσης: 3.000 x 200 mm, Διαστάσεις τραπεζιού εργασίας: 960 x 350 mm, Ρύθμιση ύψους τραπεζιού εργασίας: 230 mm, Επιφάνεια λείανσης: 1.050 x 300 mm, Ταχύτητα ιμάντα: 20 m/sec, Κίνηση ταλάντωσης: 20 mm, Ακροφύσιο αναρρόφησης Ø: 140 mm, Κινητήρας 400 V: 4,0 HP / 3,0 kW, Διαστάσεις (ΜxΠxΥ): 1.900 x 900 x 1.350 mm, Βάρος: 290 kg - νέο εκθεσιακό μηχάνημα - Pgjdju R S Erepfx Af Aol

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2010, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Διατίθεται προς πώληση γραμμή παραγωγής παλετών STORTI. Το μηχάνημα είναι σχεδόν καινούριο, με ελάχιστη χρήση. Με 3 άτομα, η δυναμικότητα είναι 800-1000 παλέτες ανά 8 ώρες. Pgsdsy Epfcspfx Af Ajl

Κατάσταση: καινούργιο, Το KF 200 της KNUTH είναι μια ισχυρή μηχανή φρεζαρίσματος ακμών, η οποία έχει σχεδιαστεί ειδικά για την κατεργασία λαμαρίνας. Αυτό το στιβαρό μηχάνημα σας επιτρέπει να επεξεργάζεστε ευθείες ακμές σε μεγάλα τεμάχια γρήγορα και αποτελεσματικά, συμπεριλαμβανομένου του ξεγρασαρίσματος, της δημιουργίας λοξών ακμών και της προετοιμασίας συγκολλήσεων. Με ταχύτητα περιστροφής 3.500 στρ./λεπτό και δυνατότητα λοξοτομής από 0 έως 5 mm, είναι κατάλληλη τόσο για χάλυβα όσο και για αλουμίνιο. Χάρη στην ανθεκτική κράμα βολφραμίου των κοπτικών πλακών, δεν απαιτείται συχνή αλλαγή, γεγονός που απλοποιεί τη συντήρηση. Στην παράδοση περιλαμβάνεται ένα σετ κοπτικών πλακών και ένα εγχειρίδιο χρήσης, ώστε να ξεκινήσετε άμεσα. Εάν αναζητάτε μια αξιόπιστη μηχανή φρεζαρίσματος ακμών για την επεξεργασία μεγάλων λαμαρινών ή μακρών προφίλ, παραγγείλετε τώρα το KF 200 και επωφεληθείτε από την ποιότητα και ακρίβεια της KNUTH. Podpfx Afoq Ny R Sj Aogl

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Οι Κάθετοι Θραυστήρες Κρούσης (VSI) ξεχωρίζουν μεταξύ των μηχανημάτων θραύσης βράχων λόγω της υψηλής αποδοτικότητας θραύσης και της εξαιρετικής ποιότητας του τελικού σχήματος των κόκκων. Αναπτυγμένοι από την CONSTMACH, αυτά τα μηχανήματα παραγωγής άμμου χρησιμοποιούνται στο τριτογενές στάδιο θραύσης για να δώσουν κυβικό σχήμα στα υλικά που προέρχονται από δευτερογενείς θραυστήρες και να παράγουν μεγάλο ποσοστό λεπτόκοκκου υλικού. Το σύστημα προσφέρει ανώτερη απόδοση στην επεξεργασία κάθε τύπου ορυκτών και μεταλλευμάτων, καθώς και σκληρών πετρωμάτων όπως ο βασάλτης και το γρανίτη. Παράγεται υψηλής ποιότητας άμμος από υλικά με μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας 45 mm. Οι κάθετοι θραυστήρες κρούσης επιτρέπουν την εύκολη επίτευξη του επιθυμητού μεγέθους προϊόντος για διαφορετικούς τύπους υλικών, χάρη στο μεταβλητής ταχύτητας σύστημα ρότορα. Προσφέρει ευελιξία στην παραγωγική ικανότητα λόγω του υψηλού λόγου μείωσης, του μεγάλου χωνιού τροφοδοσίας και των τεσσάρων διαφορετικών θαλάμων θραύσης. Επιπλέον, τα παπούτσια στροφείου υψηλού χρωμίου, οι άκμωνες και τα εδράνα βαρέως τύπου διασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής και χαμηλό κόστος συντήρησης. Το ανεξάρτητο σύστημα λίπανσης και ο προαιρετικός μηχανισμός αντικατάστασης ακμόνων μεγιστοποιούν τον χρόνο λειτουργίας. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κάθετων Θραυστήρων Κρούσης Μοντέλο: VSI-700-CR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 35 mm Βάρος: 6.500 kg Ισχύς Κινητήρα: 110 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø700 mm Ταχύτητα Ρότορα: 60–70 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 60–100 t/h Μοντέλο: VSI-800-CR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 40 mm Βάρος: 12.000 kg Ισχύς Κινητήρα: 2 x 160 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø800 mm Ταχύτητα Ρότορα: 45–60 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 150–200 t/h Μοντέλο: VSI-900-CR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 45 mm Βάρος: 14.500 kg Ισχύς Κινητήρα: 2 x 185 kW Διάμετρος Ρότορα: Ø900 mm Ταχύτητα Ρότορα: 50–60 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 200–250 t/h Μοντέλο: VSI-1000-OR Μέγιστο Μέγεθος Τροφοδοσίας: 90 mm Βάρος: 15.000 kg Ισχύς Κινητήρα: 2 x 200 kW Pgodpfjxp Saxsx Af Ajl Διάμετρος Ρότορα: Ø975 mm Ταχύτητα Ρότορα: 50–60 m/s Παραγωγική Ικανότητα: 250–300 t/h Γιατί να επιλέξετε τους Κάθετους Θραυστήρες Κρούσης CONSTMACH; Η CONSTMACH αποτελεί παγκοσμίως προτιμώμενο brand στην κατασκευή μηχανών θραύσης και παραγωγής άμμου με κορυφαία μηχανουργική ποιότητα. Οι κάθετοι θραυστήρες κρούσης μας προσφέρουν υψηλή απόδοση, χαμηλό λειτουργικό κόστος και μακρόχρονη χρήση. Τα μοντέλα μας, τα οποία μπορούν να προσαρμοστούν στις ανάγκες παραγωγής κάθε εγκατάστασης, προσφέρουν το πλεονέκτημα εύκολης συντήρησης και υψηλής απόδοσης. Η CONSTMACH είναι πάντα η σωστή επιλογή για επιχειρήσεις που αναζητούν ποιότητα, αξιοπιστία και βιώσιμη παραγωγή. Τι κάνει η CONSTMACH; Η CONSTMACH είναι κορυφαίος κατασκευαστής μηχανημάτων που εξυπηρετεί τις βιομηχανίες κατασκευών και εξόρυξης, με ευρύ φάσμα προϊόντων. Η προϊοντική μας γκάμα περιλαμβάνει μηχανές παραγωγής τσιμεντόλιθων, σταθερές και κινητές μονάδες σκυροδέματος, μηχανήματα θραύσης λίθων, μονάδες θραύσης και διαλογής, πλυντήρια άμμου, μηχανήματα παραγωγής άμμου, εργοστάσια ασφάλτου, συστήματα μεταφορικών ταινιών, σιαγωνοθραύστες και κινητές μονάδες θραύσης. Με τα υψηλά πρότυπα ποιότητας, την καινοτόμα παραγωγική προσέγγιση και τις λύσεις που εστιάζουν στον πελάτη, η CONSTMACH διακρίνεται ως αξιόπιστο brand τόσο στην εγχώρια όσο και στη διεθνή αγορά. Τα προϊόντα μας συνεχίζουν να αποτελούν την προτιμητέα επιλογή των επαγγελματιών του χώρου, χάρη στη διάρκεια ζωής, την αποδοτικότητα και την υψηλή απόδοση λειτουργίας τους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC611, Μεταχειρισμένο σύστημα Tetra Pak UHT 5000 LPH Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτό το σύστημα Tetra Pak UHT Steritherm (μοντέλο VTIS C-4) είναι μια ανθεκτική, μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας, σχεδιασμένη να παρέχει συνεπή επεξεργασία Ultra-Υψηλής Θερμοκρασίας για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές συσκευαστικές διαδικασίες. Σχεδιασμένο για υψηλή αξιοπιστία και εύκολη ενσωμάτωση με κατοπινές μονάδες εμφιάλωσης και συσκευασίας, προσφέρει σταθερή θερμική απόδοση και υγιεινή λειτουργία για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ποτών. Κατασκευαστής: Tetra Pak Μοντέλο: VTIS C-4 Steritherm Έτος κατασκευής: 2017 Χωρητικότητα: 5000 λίτρα/ώρα Μέγιστη θερμοκρασία διεργασίας (ενδεικτικά): έως 148 °C (σύμφωνα με το επιθεωρημένο τμήμα πίεσης) Περιλαμβάνει: Ομογενοποιητή Alfa Laval SHL-20 (250 bar), πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Alfa Laval H7-RC (198 L), σταθμό αντλιών με Alfa Laval LKH-10 και LKH-107, σύστημα κίνησης ABB και ελεγκτή CIP Σχεδιασμός: Συνεχής UHT επεξεργασία με ενσωματωμένη ομογενοποίηση και πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας Κατασκευή: Υγιεινά εξαρτήματα διεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα Pjdpfx Aey Ef T Tsf Aegl Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Το σύστημα περιλαμβάνει υπολογιστή ελέγχου για ακριβή διαχείριση διεργασιών, παρέχοντας σταθερά διαγράμματα χρόνου-θερμοκρασίας και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Η αυτόματη παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων συμβάλλει στη μείωση απωλειών προϊόντος και στη βελτιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας. Κλειδαριές ασφαλείας και όργανα μέτρησης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία κατά τη θέρμανση, διατήρηση και ψύξη. Κεντρικός έλεγχος υπολογιστή για ακολουθίες διαδικασίας και συναγερμούς Ενσωματωμένος ελεγκτής CIP για βελτιστοποίηση των διαδικασιών καθαρισμού Ενόργανα αυτοματισμού για έλεγχο πίεσης, θερμοκρασίας και ροής CE σήμανση σε επίπεδο εξαρτημάτων στις περιλαμβανόμενες μονάδες της Alfa Laval Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε παραγωγικές γραμμές Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ή νέα διαρρύθμιση παραγωγής, το σύστημα UHT μπορεί ομαλά να συνδεθεί με το ανάντη χειρισμό πρώτων υλών και την κατάντη τεχνολογία εμφιάλωσης και συσκευασίας. Υποστηρίζει βιομηχανικές ροές εργασίας συσκευασίας για μονάδες PET και γυάλινες εμφιαλώσεις, παρέχοντας θερμικά επεξεργασμένο προϊόν στους γεμιστές. Συμβατότητα inline με γεμιστικές, ενδιάμεσες δεξαμενές και μεταφορικά μέσα Ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής ποτών που απαιτούν συνεχή απόδοση 5000 L/h Ευέλικτες συνδέσεις διεργασίας για ενσωμάτωση με υφιστάμενες σωληνώσεις και CIP βρόχους Κατάλληλο για αναβαθμίσεις μεταχειρισμένων μονάδων ή επέκταση δυναμικότητας Κατάσταση μηχανήματος & ιστορικό συντήρησης Η μονάδα διατίθεται ως λειτουργικό μεταχειρισμένο σύστημα UHT. Τα εξαρτήματα συνοδείας φέρουν ενδείξεις επαγγελματικής συντήρησης, συμπεριλαμβανομένης πρόσφατης ένδειξης σέρβις στην αντλία Alfa Laval (ημερομηνία 04/24) και πρωτοκόλλων ελέγχου πιεζόμενων τμημάτων. Κατάσταση λειτουργίας: λειτουργική Παρόντα σήματα ελέγχου σε τμήματα υπό πίεση

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1991, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Μονόχρωμη φλεξογραφική εκτυπωτική μηχανή για χαρτί υγείας (tissue) Pgsdpfxoy Iddvo Af Aol Έτος: 1991 Τύπος: Fabio Perini 8930 Πλάτος εκτύπωσης: 2800 mm

Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 100 h, κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: μη λειτουργικός, συνολικό βάρος: 525 κιλ, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: L6340, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Η μηχανή Ice Blocking έχει σχεδιαστεί και κατασκευαστεί για τη στερέωση κενών (φακοί οφθαλμικών) σε συγκρατητές εργαλείων/φορείς τεμαχίων. Η στερέωση πραγματοποιείται με ψεκασμό μέσου με βάση το νερό, το οποίο στη συνέχεια καταψύχεται. Η διαδικασία αυτή προορίζεται για την προετοιμασία των κενών για μετέπειτα κατεργασία. Επιτρέπεται η χρήση μόνο των καθορισμένων κενών και φορέων τεμαχίων. Η μηχανή έχει σχεδιαστεί για χρήση σε καθαρό χώρο ISO κατηγορίας 8. Η μηχανή δεν χρησιμοποιήθηκε σε κανονική λειτουργία. Λείπουν τα παρακάτω εξαρτήματα: Pjdpfsy Uuynox Af Aogl - Ψυκτική πλάκα τύπου TUC-1 - Σωλήνας Vortex - Τσοκ συγκράτησης

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: PST29, Μεταχειρισμένος τετραβάθμιος παστεριωτής Tetra Pak Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Αυτός ο Tetra Pak παστεριωτής C6-SR είναι μια ανθεκτική, μεταχειρισμένη μονάδα θερμικής επεξεργασίας, σχεδιασμένη να διασφαλίζει αξιόπιστη θερμική επεξεργασία για υγρά τρόφιμα και ποτά. Ανάπτυξη σε συνεργασία με την Alfa Laval Thermal AB, παρέχει σταθερή απόδοση για βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Η συμπαγής κατασκευή και ο υγιεινός σχεδιασμός το καθιστούν εξαιρετική επιλογή για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν να αυξήσουν τη δυναμικότητα ή να βελτιώσουν τη σταθερότητα της διαδικασίας με μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Κατασκευαστής: Tetra Pak (σχεδιασμός από Alfa Laval Thermal AB) Μοντέλο: C6-SR Έτος κατασκευής: 2001 Όγκος: 162,6 λίτρα Εύρος θερμοκρασίας σχεδίασης: -10 έως 110°C Πίεση σχεδίασης (γ): 10,0 bar Πίεση δοκιμής (γ): 13,0 bar Στάδια θερμικής επεξεργασίας: Τέσσερα στάδια Κατηγορία μηχανήματος: Παστεριωτής (τύπου flash θερμικής επεξεργασίας) Με τη διαμόρφωση τεσσάρων σταδίων, ο C6-SR υποστηρίζει αποδοτική ανάκτηση θερμότητας και σταθερές θερμοκρασίες εξόδου, καλύπτοντας τις απαιτήσεις αναβαθμίσεων μεταχειρισμένων γραμμών εμφιάλωσης και εκτενέστερων ροών εργασίας στη βιομηχανία ποτών. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Σχεδιασμένο για αξιόπιστη και επαναλαμβανόμενη λειτουργία, αυτός ο παστεριωτής ενσωματώνεται σε συμβατικές αρχιτεκτονικές ελέγχου εγκαταστάσεων. Τυπικές διαμορφώσεις περιλαμβάνουν PLC/HMI παρακολούθηση για έλεγχο θερμοκρασίας, παρακολούθηση πίεσης και διασφαλίσεις για την προστασία της ακεραιότητας του προϊόντος και του εξοπλισμού. Η διάταξη υποστηρίζει συναγερμούς διεργασίας και μέτρα ασφαλείας ώστε να διασφαλίζονται σταθερές παράμετροι παστερίωσης σε όλες τις βάρδιες. - Έλεγχος θερμοκρασίας διεργασίας με επιτηρούμενες τιμές στόχου - Συστατικά σχεδιασμένα για αντοχή σε πίεση έως 10,0 bar (πίεση δοκιμής 13,0 bar) - Διασφαλίσεις και προειδοποιήσεις χειριστή στον πίνακα συντήρησης - Προσαρμόσιμες παράμετροι για αλλαγές προϊόντων και προφίλ μετάβασης Δυνατότητες ενσωμάτωσης στην παραγωγική γραμμή Ο C6-SR της Tetra Pak μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε ανάντη και κατάντη συστήματα παραγωγής ποτών και βιομηχανικών συσκευασιών. Ενώνεται με δεξαμενές ενδιάμεσης αποθήκευσης, αντλίες τροφοδοσίας προϊόντος, γραμμές διατήρησης και κατάντη ψυκτικές ή εμφιαλωτικές διαδικασίες. Η συμπαγής, πλακοειδής κατασκευή του βοηθά στη μείωση των απαιτήσεων εγκατάστασης και στη διευκόλυνση της πρόσβασης για συντήρηση. - Ενσωμάτωση σε υπάρχοντα εξοπλισμό διεργασίας σε επίπεδο inline ή skid - Κατάλληλο για θερμική επεξεργασία πριν την εμφιάλωση σε διαδικασίες PET ή γυαλιού - Προσαρμόσιμο για εγκαταστάσεις πολλαπλών προϊόντων με κατάλληλο έλεγχο συνταγής - Συμβατό με προγράμματα CIP, όταν ρυθμιστεί με τα CIP συστήματα της εγκατάστασης Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Πρόκειται για μεταχειρισμένο παστεριωτή έτους 2001, σχεδιασμένο για άμεση βιομηχανική χρήση. Οπτικοί δείκτες και ενδείξεις σέρβις... Pedsyz R Hkspfx Af Asgl

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΜΗΧΑΝΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΠΙΕΡΟΓΚΙ – ΥΨΗΛΗ ΑΠΟΔΟΣΗ Επαγγελματική, αυτόματη μηχανή για την παραγωγή πιερόγκι, σαμόσα, empanada και άλλων γεμιστών προϊόντων – ιδανική για: • εστιατόρια • εταιρείες catering • μικρές και μεσαίες μονάδες παραγωγής • επαγγελματικές κουζίνες Αυτή η μηχανή πιερόγκι επιταχύνει σημαντικά την παραγωγή, μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία και αυξάνοντας την αποδοτικότητα. ⚙️ ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ • Απόδοση: περίπου 4.500–4.800 τεμ./ώρα • Τροφοδοσία: 220 V / 110 V • Ισχύς: 1,5 kW • Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Pedpfx Aeyhh Nnsf Aogl • Διαστάσεις: 650 × 450 × 800 mm • Βάρος: περίπου 120 kg • Κατάσταση: καινούργιο, εγγύηση 12 μηνών ✅ ΚΥΡΙΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ ✔ Πλήρως αυτόματη – ελάχιστη χειριστική παρέμβαση ✔ Γρήγορη παραγωγή πιερόγκι και άλλων γεμιστών προϊόντων ✔ Σταθερή και στιβαρή κατασκευή για συνεχή λειτουργία ✔ Υλικό σύμφωνα με τα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων ✔ Υψηλή παραγωγική απόδοση 🚚 ΔΩΡΕΑΝ ΠΑΡΑΔΟΣΗ 📦 Αποστολή χωρίς επιπλέον κόστος εντός Πολωνίας. Δυνατότητα ασφαλούς παράδοσης στη διεύθυνση της επιλογής σας. 💼 ΠΡΟΣΘΕΤΕΣ ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΕΣ • Κατασκευή κατά παραγγελία • Τιμολόγιο ΦΠΑ • Μία μήτρα (φορμά) της επιλογής σας δωρεάν 📹 Πρόσθετες πληροφορίες: • Κατασκευή σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη • Διαθέσιμο βίντεο παρουσίασης μηχανής • Νέα, επαγγελματική συσκευή

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 1995, Παραγωγή τσιμεντόπλακων πλήρης γραμμή παραγωγής Pgsdpsy Sinnefx Af Asl με παραγωγή παλετών