Μεταχειρισμένο Danibrum Rod Line προς πώληση (13.202)

Έτος κατασκευής: 1999, κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC654, Μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής ελαιολάδου ALFA LAVAL Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή επεξεργασίας ελαιολάδου έχει σχεδιαστεί για συνεχή παραγωγή με απόδοση 2 τόνων ανά ώρα. Βασισμένη στην αποδεδειγμένη τεχνολογία της Alfa Laval, η γραμμή συνδυάζει μια στιβαρή μηχανική κατασκευή με υλικά κατάλληλα για τρόφιμα, ώστε να εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα ελαίου. Η αρθρωτή διαμόρφωση βελτιστοποιεί τα βασικά στάδια της εκχύλισης ελαιολάδου – από το πλύσιμο και την προετοιμασία, μέσω της ανάδευσης, έως τον διαχωρισμό. Prodpoz E Dibofx Alnoc Συνολική χωρητικότητα: 2 τόνοι/ώρα Αποκεντροφυγικός διαχωριστής: Alfa Laval NX 17 Επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι): Alfa Laval 407, αυτόματος (2 μονάδες) Αναδευτήρες (διπλοί): Ανοξείδωτος χάλυβας (3 μονάδες) Αναδευτήρας (μικρός): Ανοξείδωτος χάλυβας, με αντλία πάστας P 60 (1 μονάδα) Τεμαχιστής: Ανοξείδωτος χάλυβας Ανυψωτήρας ελιών: Ενσωματωμένο σύστημα τροφοδοσίας Μηχανή πλύσης ελιών: Προκαθαρισμός και απομάκρυνση ακαθαρσιών Ηλεκτρικός πίνακας: Alfa Laval Μεταφορά: Διάφοροι κοχλιοφόροι μεταφορείς για πάστα και υποπροϊόντα Ο εξοπλισμός χαρακτηρίζεται από μια υγιεινή κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα, αυτοματοποιημένο διαχωρισμό και ισορροπημένη μεταφορά υλικών, ώστε να ελαχιστοποιείται η οξείδωση, να προστατεύεται η ακεραιότητα του προϊόντος και να υποστηρίζεται μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Ο αυτοματισμός βασίζεται σε έναν ηλεκτρικό πίνακα, ο οποίος συντονίζει τις κεντρικές μονάδες διαδικασίας για ασφαλή και ομαλή λειτουργία. Οι αυτόματοι επιταχυντές διαχωρισμού (δίσκοι) Alfa Laval 407 εξασφαλίζουν συνεχή διαύγεια με μειωμένη χειρωνακτική εργασία. Οι ασφάλειες και οι τυπικές προστατευτικές διατάξεις για τον χειριστή επιτρέπουν την ασφαλή λειτουργία καθώς και βελτιστοποιημένες διαδικασίες εκκίνησης/τερματισμού. Η διαμόρφωση έχει σχεδιαστεί για εύκολο έλεγχο των παραμέτρων και υποστηρίζει αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε διαφορετικές βάρδιες παραγωγής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη ενσωμάτωση, από την παραλαβή των πρώτων ελιών έως τις μεταγενέστερες δεξαμενές αποθήκευσης και την τελική συσκευασία. Η αρθρωτή διάταξη της εγκατάστασης συνδέεται μέσω κοχλιοφόρων μεταφορέων, ενός ανυψωτήρα ελιών και μιας μηχανής πλύσης, επιτρέποντας μια συνεχή ροή προϊόντος στον τεμαχιστή, στους αναδευτήρες, στον αποκεντροφυγικό διαχωριστή και στους επιταχυντές διαχωρισμού. Αυτός ο κεντρικός πυρήνας επεξεργασίας μπορεί να συνδυαστεί με βιομηχανικές λύσεις συσκευασίας ή μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για την εμφιάλωση φυτικών ελαίων σε δοχεία PET ή γυαλιού και είναι κατάλληλη για περιβάλλοντα πιο ολοκληρωμένης παραγωγής ποτών και συσκευασίας εδώδιμων ελαίων. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή πλύσης ελιών –

Έτος κατασκευής: 2004, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Η πλήρης σειρά περιλαμβάνει: 1. GUSBI - 24 Περιστροφικός πίνακας σταθμών με ρομπότ PU (πολυουρεθάνη). Μάρκα: GUSBI Italy Μοντέλο: PF24 Serial no. 4625 Έτος παραγωγής: 2004 Αριθμός σταθμού: 24 Μέγεθος κάθε σταθμού: 600mm x 500mm Ισχύς - 30 KW Πνευματικός - 500nl / min με 8bar Έξοδος / μετατόπιση 8h - 2.000 - 3.500 τεμ. - εξαρτάται από το μέγεθος και το φίλτρο ποσότητας σε κάθε σταθμό 2. Αυτόματη περιστροφική μηχανή πτύχωσης Μάρκα: SAS Italy Μοντέλο: PANELFILTER Τύπος: 350/190 Ισχύς - 3,5 KW Πνευματικός - 6 bar - ελάχιστη κατανάλωση Έτος παραγωγής 2004 Αριθμός περιστροφικών κυλίνδρων / λεπίδες / σετ - 8 τεμ. Ύψος πτυχών 20mm Ύψος πτυχών 28mm Ύψος πλισέ 32mm Ύψος πλισέ 36mm Ύψος πτυχών 38mm Ύψος πτυχών 40mm Ύψος πτυχών 48mm Ύψος πτυχών 53mm Ύψος πτυχών 60mm Η μηχανή είναι σχεδιασμένη έτοιμη για τραπεζοειδές πτυχωτό πακέτο 3. Διανομέας / εφαρμοστή θερμού τήγματος: Μάρκα: NORDSON USA Τύπος: VA 025-4FFXX4, 400V Μοντέλο: Versa Blue 8036-189 Σειριακός αριθμός. LU04B01511 Έτος παραγωγής 2004 Μέγεθος δεξαμενής για HM: 50kg Αριθμός κεφαλών - 3 Ισχύς - 11 KW Πνευματικός - 6 bar - ελάχιστη κατανάλωση 4. Καλούπια αλουμινίου - 131 τεμ. για 100 τύπους διαφορετικών φίλτρων πάνελ αέρα αυτοκινήτου. Επιπλέον προσφέρουμε μεταφορά τεχνογνωσίας και εκπαίδευσης. Pjdpfxjgcvc Tj Alnorc [...]

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Πλήρης γραμμή. Psdpfx Asy Txzaolnjrc

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, ώρες λειτουργίας: 200 h, Γραμμή παραγωγής υψηλής ποιότητας για την κατασκευή μη υφασμένων υλικών με τη μέθοδο της θερμής εκχύλισης (meltblown). Στις 17.12.2025, πραγματοποιήθηκε πλήρης έλεγχος της μηχανής από την υπηρεσία εξυπηρέτησης πελατών του κατασκευαστή. Η αναφορά είναι διαθέσιμη. Εάν υπάρχει ενδιαφέρον, μπορούμε να προσφέρουμε την εκκίνηση της μηχανής στις εγκαταστάσεις του πελάτη. Το βίντεο δείχνει τη γραμμή λίγο πριν από την αποσυναρμολόγησή της. Ώρες λειτουργίας: 200 ώρες (μόνο για δοκιμαστική λειτουργία). Τιμή νέας μηχανής: 7.500.000 EUR. • Κατασκευαστής: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Μοντέλο: Reicofil MB 1600 • Έτος κατασκευής: 2021 • Τελευταία δοκιμαστική λειτουργία: 2022 Τεχνικά χαρακτηριστικά Prodpex Hx Rnsfx Alnec • Πλάτος εργασίας: 1600 mm • Υλικό: Πολυπροπυλένιο (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Παραγωγή: Έως 65 kg/h ανά μέτρο πλάτους • Βάρος προϊόντος: 10–80 g/m² • Ταχύτητα παραγωγής: 5–80 m/min • Κεφαλή ακροφυσίων: MB 1600, 50 h/in • Εξωθητήρας: RT-1101-1-100, L/D 30 • Ισχύς θέρμανσης του περιστρεφόμενου κυλίνδρου: 65–172 kW • Σταθμός περιέλιξης: Επαφικός περιελικτήρας με προκαθορισμένη αλλαγή καρουλιού • Μέγιστη διάμετρος περιέλιξης: 1250 mm • Πλάτος ταινίας: 1700 mm • Τάση περιέλιξης: 10–100 N/m Πρόσθετος εξοπλισμός και αξεσουάρ • Σύστημα δοσομέτρησης 3 συστατικών • Αλλακτής θέσεων ακροφυσίων 80 mm • Σύστημα υπερηχητικού καθαρισμού • Μονάδα πυρόλυσης • Σύστημα απορρόφησης όζοντος • Μαχαίρι κοπής • Κεντρικός πίνακας ελέγχου με οθόνη αφής και εισαγωγή δεδομένων

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008781, Θέση 1: Αυτοματοποιημένο σύστημα αποθήκευσης για τη γραμμή κοπής, λείανσης και διάτρησης IMA. Θέση 2: Κινητή πριονοκορδέλα με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης για τη γραμμή κοπής, λείανσης και διάτρησης IMA. Θέση 3: Κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας CNC με αυτόματο σύστημα αποθήκευσης για τη γραμμή κοπής, λείανσης και διάτρησης IMA. Θέση 4: Μηχανή επικόλλησης ακμών, παρτίδα 1, για τη γραμμή κοπής, λείανσης και διάτρησης IMA. Podpfxjz Nx Hke Alnorc Θέση 5: Μηχανή διάτρησης CNC για τη γραμμή κοπής, λείανσης και διάτρησης IMA. Θέση 6: Ρομποτικός βραχίονας για τη γραμμή κοπής, λείανσης και διάτρησης IMA.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AN2018080, συνολικό μήκος: 12.860 χιλ., συνολικό πλάτος: 4.806 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 3.000 χιλ., πλάτος εργασίας: 350 χιλ., ισχύς: 25 kW (33,99 ίππους), reTRC 1500 – Μηχανή Επισκευής & Καλλωπισμού Ξύλου Τεχνική Περιγραφή • Επισκόπηση Συστήματος • Ροή Διεργασίας Επισκόπηση Συστήματος Το Wintersteiger TRC 1500 είναι ένα πλήρως αυτοματοποιημένο βιομηχανικό σύστημα σχεδιασμένο για ανίχνευση και επισκευή ελαττωμάτων σε ξύλινες σανίδες. Συνδυάζει προηγμένη 3D σάρωση, τεχνολογία έγχυσης θερμοπλαστικού υψηλής πίεσης, προσφέροντας σταθερές, υψηλής ποιότητας επισκευές σε παραγωγικούς ρυθμούς. Τα ελαττώματα επισκευάζονται με θερμοπλαστικό υλικό πλήρωσης μέσω ειδικών μονάδων έγχυσης και εφαρμογής. Δεν υπάρχει απώλεια υλικού πλήρωσης χάρη στον ακριβή υπολογισμό της ποσότητας και στην ακριβή έγχυση. Τα άκρα μπορούν επίσης να γεμιστούν. Κύρια Χαρακτηριστικά • Αυτοματοποιημένη ανίχνευση ελαττωμάτων με 3D λέιζερ τριγωνοποίησης • Θερμοπλαστική έγχυση υψηλής πίεσης για ανθεκτικές επισκευές • Μονάδα ακριβείας για καλλωπισμό και φινίρισμα • Αυτόνομες ζώνες θέρμανσης με δοχείο 8 kg • Κλειστό σύστημα ψύξης γλυκόλης-νερού για ελεγχόμενη στερεοποίηση • Ελεγκτής μέσω Ethernet με δυνατότητα απομακρυσμένης συντήρησης • Απειροι προφίλ προϊόντων και διαισθητική διεπαφή scanner Εύρος Εφαρμογής (Τεχνικές Προδιαγραφές Τεμαχίων) Μήκος: 500–3000 mm Πλάτος: 100–350 mm Πάχος: 3–30 mm Ταχύτητα παραγωγής: έως 10 m/min – ανάλογα με τον αριθμό και το μέγεθος των ελαττωμάτων Σύστημα Πλήρωσης – Μονάδες Έγχυσης & Εφαρμογής • Μονάδα Έγχυσης: • 3 άξονες θέσης (X/Y σερβοκαθοδηγούμενοι, Z πνευματικός) • Πιεσόμενη ροή λιωμένου υλικού • Έγχυση υψηλής πίεσης • Μονάδα Εφαρμογής: • Έλεγχος 3 αξόνων • Λεπτός καλλωπισμός επισκευασμένων περιοχών Scanner Εντοπισμού Ελαττωματικών Σημείων • 3D λέιζερ τριγωνοποίησης και σύστημα κάμερας υψηλής ταχύτητας. • Εντοπίζει ελαττώματα από ~1 mm βάθος • Αυτόματη ρύθμιση ύψους • 2D + 3D μέτρηση • Ρυθμιζόμενες παράμετροι ως προς τον τύπο ξύλου Μονάδα Τήξης • Δοχείο 8 kg • Αυτόνομες ζώνες θερμοκρασίας • Ενσωματωμένη αντλία εμβόλου για σταθερή πίεση Μονάδα Ψύξης • Κλειστό κύκλωμα γλυκόλης-νερού • Σταθερός έλεγχος θερμοκρασίας Σύστημα Ελέγχου • Επικοινωνία μέσω Ethernet με απομακρυσμένη συντήρηση • Πρόσβαση σε PLC, scanner, servo motors • Ενεργειακά αποδοτική τεχνολογία αναγεννητικής κίνησης Λογισμικό Scanner • Επεξεργασία 3D προφίλ φωτεινότητας • Υπολογισμός όγκου και συντεταγμένων ελαττωμάτων • Απεριόριστα προγράμματα προϊόντων • Διαισθητική διεπαφή χειριστή Διαδικασία Έγχυσης Υψηλής Πίεσης 1. Τήξη θερμοπλαστικού υλικού 2. Ρύθμιση πίεσης και θερμοκρασίας 3. Στοχευμένη έγχυση στο ελάττωμα 4. Άμεση ψύξη 5. Ελάχιστο υπολειμματικό φιλμ στην επιφάνεια • Πλεονεκτήματα: • Ελάχιστη κατανάλωση υλικού Pedpfx Alox Dmdhsnjrc • Εξαιρετική πρόσφυση • Καμία τροποποίηση στη δομή του περιβάλλοντος ξύλου Αρχιτεκτονική Συστήματος • Μονάδα τήξης • Θερμαινόμενοι σωλήνες • Κεφαλή έγχυσης • Πλάκα ψύξης • Μονάδα ψύξης με κυκλοφορία suturn

Έτος κατασκευής: 2000, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Η γραμμή παραγωγής πάνελ sandwich Manni κατασκευάστηκε το 2000. Διαθέτει ασυνεχή γραμμή για πάνελ sandwich με πυρήνα από πολυουρεθάνη, συμπεριλαμβανομένων σταθμών προφίλ, έγχυσης, πρεσαρίσματος, κοπής, στοίβαξης και συσκευασίας. Τα κύρια εξαρτήματα περιλαμβάνουν πρέσα Manni PMC 291 T, σύστημα έγχυσης πολυουρεθάνης Cannon H100 RF2 και διάφορες προφιλικές γραμμές Tresam. Εξετάστε τη δυνατότητα αγοράς αυτής της γραμμής παραγωγής πάνελ sandwich Manni. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτήν τη μηχανή. Psdjx E Ef Nspfx Alnerc Τύποι εφαρμογών Άλλα μηχανήματα λαμαρίνας

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Αυτή η σειρά αγοράστηκε για την παραγωγή ράβδων πρωτεΐνης για μια επιχείρηση αθλητικής διατροφής (κάτω από 900 ώρες). Τα μηχανήματα είναι σε άψογη κατάσταση αφού έχουν χρησιμοποιηθεί μόνο περιστασιακά για δική τους παραγωγή. ΠΑΡΑΚΑΛΩ ΣΗΜΕΙΩΣΤΕ ΟΤΙ ΤΟ VEMAG HP25E ΕΧΕΙ ΑΝΤΙΚΑΤΑΣΤΑΘΕΙ ΑΠΟ ΝΕΟΤΕΡΟ HP20E ΑΠΟ ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟ ΕΡΓΟΣΤΑΣΙΟ. Podpfeunm S Hox Alnerc

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Η σειρά τριβείων με βούρτσα DANIBRUM SIP αποτελεί μια ολοκληρωμένη λύση για το επαγγελματικό φινίρισμα ξύλου, MDF, φρεζαρισμένων ή σύνθετων πάνελ. Περιλαμβάνοντας τα μοντέλα SIP610, SIP810, SIP813 και SIP1013, η γκάμα καλύπτει τις ποικίλες απαιτήσεις των μηχανουργείων και των μεσαίων έως μεγάλων βιομηχανικών μονάδων. Το SIP610 είναι ένα αυτόματο μηχάνημα λείανσης με βούρτσα, σχεδιασμένο με τεχνολογία αιχμής για την εκτέλεση διαδικασιών φινιρίσματος επίπεδων και προφίλ επιφανειών με μέγιστη ακρίβεια. Ο εξοπλισμός είναι ιδανικός για στρογγυλοποίηση αιχμηρών άκρων, καθαρισμό της επιφάνειας από λεπτή σκόνη, καθώς και προετοιμασία για βαφή ή βερνίκωμα. Pjdpfswgw Tzox Alnorc Είτε χρησιμοποιείται σε ένα μεσαίου μεγέθους εργαστήριο είτε σε μια βιομηχανική γραμμή, το SIP610 προσφέρει σταθερή απόδοση και ομοιόμορφη ποιότητα φινιρίσματος με ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση. Οι υψηλής ποιότητας βούρτσες εφαρμόζουν ελεγχόμενη και προσαρμόσιμη πίεση, η οποία επιτρέπει την αποτελεσματική αφαίρεση των ατελειών χωρίς να καταστρέφεται το υλικό Εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου PLC και οθόνη αφής στα ρουμανικά, το SIP610 είναι εύχρηστο, ακόμη και για λιγότερο έμπειρους χειριστές. Τα προκαθορισμένα προγράμματα επιτρέπουν την γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικούς τύπους υλικών Χάρη στους κωδικοποιητές μάρκας SICK και στο ηλεκτρικό σύστημα ρύθμισης των ομάδων εργασίας, μπορεί να επιτευχθεί εξαιρετικά ακριβής τοποθέτηση, με αποκλίσεις μόνο 0,1 mm. Από μασίφ ξύλο έως MDF ή σύνθετα πάνελ, το SIP610 μπορεί να χρησιμοποιηθεί με επιτυχία για μια ποικιλία εφαρμογών, παρέχοντας συνεπή και ανώτερα αποτελέσματα. Ατομική ηλεκτρική ρύθμιση για κάθε ομάδα λείανσης, επιτρέποντας λεπτή ρύθμιση ανάλογα με το υλικό Περιστρεφόμενοι δίσκοι με διπλή κατεύθυνση περιστροφής και ταλάντωσης για πλήρη κάλυψη του εξαρτήματος Συγχρονισμένα τύμπανα ταλάντωσης, τα οποία συμβάλλουν στην ομοιόμορφη επαφή με την επιφάνεια του εξαρτήματος Σύστημα γρήγορης απελευθέρωσης για δίσκους λείανσης Οι ομάδες μπορούν να εξαχθούν πλευρικά, διευκολύνοντας τη συντήρηση και την αλλαγή βουρτσών. Λωρίδα τροφοδοσίας από καουτσούκ υψηλής πρόσφυσης με φρεζαρισμένο προφίλ για βέλτιστη πρόσφυση Οδοντωτός ιμάντας μετάδοσης κίνησης και μειωτήρας ταλαντώσεων, που μειώνει τους κραδασμούς και τον θόρυβο Γραμμικοί οδηγοί με μπάλες ανακύκλωσης για ομαλές και ακριβείς κινήσεις Ηλεκτρικά εξαρτήματα Schneider και μετατροπείς συχνότητας XINJE, που εγγυώνται αξιοπιστία και συνεχή έλεγχο Εργονομικός, περιστρεφόμενος πίνακας ελέγχου επιτρέπει τον εύχρηστο χειρισμό από πολλαπλές θέσεις Φως LED για αυξημένη ορατότητα στην περιοχή εργασίας Κατασκευασμένο σε μια συμπαγή μεταλλική δομή, το SIP610 έχει σχεδιαστεί για να αντέχει σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Οι 4 κάθετοι κύλινδροι που υποστηρίζουν κάθε ομάδα λείανσης εξασφαλίζουν ομοιόμορφα κατανεμημένη πίεση, η οποία βοηθά στη μείωση της φθοράς Αν το SIP610 συνιστάται για μεσαίου μεγέθους εργαστήρια ή βιομηχανικούς χώρους με σταθερή ροή παραγωγής, τα SIP810, 813 και 1013 έχουν σχεδιαστεί για σύνθετες απαιτήσεις ή μεγάλους όγκους εργασίας. Τα μοντέλα της σειράς SIP είναι εξοπλισμένα με παρόμοιες τεχνολογίες ψηφιακού ελέγχου, αποτελεσματικά συστήματα εξάτμισης και εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας. Το μοντέλο SIP610, με αυτοματοποιημένες λειτουργίες, ακριβή έλεγχο και προσαρμοστικότητα σε διάφορους τύπους πάνελ, αποτελεί έναν αξιόπιστο συνεργάτη σε οποιοδήποτε περιβάλλον παραγωγής. Επεκτείνοντας τη γκάμα με τα μοντέλα SIP810, SIP813 και SIP1013, η σειρά SIP καλύπτει πλήρως τις ανάγκες μιας

Κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης γραμμή παραγωγής παλετών. Αριθμός/Pos Αρ./Όνομα/Ποσότητα Prodswduudopfx Alnsc 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/RON120/Καρουσέλ τροφοδοσίας μπλοκ/1 3/OM-1500EL/Μηχανή ποδιών/1 4/LP-OM/Σύστημα τοποθέτησης ποδιών/1 5/D-1000EL/Deck Machine/1 6/KTR-1006/Μεταφορέας αλυσίδας L=6000/1 7/GRG/Ρομπότ Gantry Μηχανική λαβή/1 8/SMS-1000EL/Μηχανή Συναρμολόγησης/1 9/HKR/Αυτόματη γωνιακή μηχανή κοπής/1 10/KTR-1004/Μεταφορέας αλυσίδας L=4000/1 11/ROB-G/Ρομπότ με μηχανική λαβή/1 Μέση χωρητικότητα: 1500 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος) Μέγιστη χωρητικότητα: 1900 παλέτες/8 ώρες (παλέτα 800x1200 mm με μέγιστο 6 σανίδες καταστρώματος)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Βιομηχανική μηχανή επικόλλησης ταινίας ακμής Ο σχεδιασμός της μηχανής επικόλλησης ίσας ακμής διασφαλίζει την τέλεια εφαρμογή ταινίας ακμής πλάτους 35 mm, ενώ το πάχος κυμαίνεται από 7,5 έως 60 mm, καλύπτοντας τις ανάγκες επίστρωσης ακμών για διάφορες καταστάσεις, όπως ελλείποντες γωνίες ή κενά διαστήματα. Επίσης, έχει σχεδιαστεί για την ειδική δομή των φύλλων θυρών, ώστε η ταινία ακμής να μπορεί να εφαρμοστεί χωρίς πρόσθετες επεξεργασίες. Συνολική ισχύς: 34,5 kW Μήκος τεμαχίου ≥ 120 mm Πλάτος τεμαχίου ≥ 35 mm Πάχος τεμαχίου 7,7–60 mm Πάχος ταινίας ακμής 0,4–3 mm Ταχύτητα προώθησης 18/22/26 m/min Ελάχιστες διαστάσεις τεμαχίου 300x35 mm Prsdpoyb Rxljfx Alnec Βάρος 5130 kg Διαστάσεις 10000x1050x1930 mm CNC μηχάνημα διάτρησης 6 πλευρών - ND612DTL Το ND612CTL αποτελεί βελτιωμένο μοντέλο, ικανό για διάτρηση σε 6 πλευρές, με μετωπική/οπίσθια αυλάκωση, μετωπική φρεζάρισμα, πλευρική φρεζάρισμα και πλευρική αυλάκωση. Επίσης, κατεργάζεται ειδικά στοιχεία όπως κανάλια καλωδίων, συνδέσεις Lamello, συνδέσεις LogiClip και φωλιές για άνω/κάτω μεντεσέδες, καλύπτοντας διαφορετικές απαιτήσεις διεργασιών και προσφέροντας μέγιστη ευελιξία για εξατομικευμένη παραγωγή. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα άνω και ένα κάτω μπλοκ διάτρησης, μία κύρια άτρακτο ATC8 5,5 kW και αποθήκη εργαλείων 2+8 θέσεων.

Έτος κατασκευής: 1998, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Prjdju Ibuwspfx Alnec Πλάτος προφίλ: 50 mm Ύψος εργασίας: 950 mm Διασύνδεση: RS 232 Μηχανή επεξεργασίας προφίλ παραθύρου για υλικά όπως πλαστικό, αλουμίνιο και ξύλινα παράθυρα σε συνεχή διαδικασία. Τα υλικά μεταφέρονται μέσω ενός πνευματικού συστήματος μεταφοράς και σύσφιξης. Το σύστημα αποτελείται από δύο σταθμούς εργασίας (μηχανές), έναν ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, έναν πίνακα ελέγχου και μονάδες μεταφοράς. Καθώς και μια βάση με δονητή συστήματος μεταφοράς, μονάδα μεταφοράς τσιπ και βάση με εκτυπωτή επιβεβαίωσης. Οι φωτογραφίες μας είναι αρχικά από την τοποθεσία και στη συνέχεια περαιτέρω φωτογραφίες από το πώς το σύστημα είναι προς πώληση έτοιμο για μεταφορά. Σταθμός εργασίας αριθ. 1 (μηχάνημα 1): -Πριονιστικός σταθμός με πριονόλαμα Ø 400 x 4,5 mm. -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (οριζόντια) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Δίδυμη μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης 45° με κασέτα σύσφιξης (προς τα πάνω) Σταθμός εργασίας αριθ. 2 (μηχάνημα 2): -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης για βιδωτές συνδέσεις (δονούμενη λεκάνη) (κάθετα προς τα πάνω) -Οριζόντια άτρακτος φρεζαρίσματος με 11 δίσκους κοπής -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα κάτω) -Μονάδα διάτρησης με κασέτα σύσφιξης (κάθετα προς τα πάνω) -Μονάδα διάτρησης με οριζόντια κασέτα σύσφιξης 2 τεμάχιαΜονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Πλάτος τροχιάς 1.980mm 2 μονάδες μεταφοράς: μηχανοκίνητες -ΜxΠxΥ: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Πλάτος τροχιάς 2.300mm *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Δεύτερο χέρι γραμμή συσκευασίας από τον κατασκευαστή TANG OG WEISS AS (Δανία) για συσκευασία υγρών σε πλαστικά μπουκάλια. Εύρος όγκου από 50 ml έως 750 ml. Απόδοση της γραμμής: Predoyi Ezkjpfx Alnec - για φιάλες όγκου 750 ml – έως 600 τεμ./ώρα - για φιάλες όγκου 200 έως 400 ml – 800 έως 900 τεμ./ώρα - για μικρότερα μεγέθη φιαλών αναμένεται δυναμικότητα 1000–1200 τεμ./ώρα Η γραμμή περιλαμβάνει: - Δοχείο δοσολογημένων μπουκαλιών PACKFEEDER S.L. (Ισπανία) μοντέλο MN 100-4, - Μονάδα πλήρωσης-κλεισίματος από TANG OG WEISS AS (Δανία), μοντέλο TWKS, με μονάδα πλήρωσης TANG OG WEISS AS μοντέλο TWRF, δύο ακροφύσια πλήρωσης, δεξαμενή προετοιμασίας από ανοξείδωτο χάλυβα (συνολική χωρητικότητα 15 l), περιστροφικό τραπέζι, τροφοδότη καπακιών, βραχίονα τοποθέτησης/ταπώματος και ταινιόδρομο πλακών, - Αντλία τύπου lobe από ανοξείδωτο χάλυβα SSP PUMPS (Αγγλία) μοντέλο L2-0017 για τη μεταφορά του προϊόντος στη δεξαμενή προετοιμασίας, - Μονάδα ετικετοκόλλησης από EME Etiketteringsmaskiner ApS (Δανία) μοντέλο 4-120 (σειρά 4000), χωρίς εκτυπωτή, εξοπλισμένη με ταινιόδρομο πλακών και δύο εφαρμογείς αυτοκόλλητων ετικετών (μπροστινή και πίσω πλευρά συσκευασίας). Εύρος ύψους ετικέτας: 20–120 mm, εύρος πλάτους: 10–250 mm, ταχύτητα λειτουργίας: 0–40 m/λεπτό, - Αυτόματη μηχανή συσκευασίας σε θερμοσυστελλόμενο φιλμ από SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Γερμανία), μοντέλο ASK 450. Τυλίγει πακέτα 6 φιαλών με φιλμ και θερμοδιαμορφώνει. Το άνοιγμα εισόδου του θαλάμου συρρίκνωσης φιλμ: πλάτος 440 mm, ύψος 320 mm (έτος κατασκευής 1994, χωρίς τεκμηρίωση), - Ταινιόδρομοι πλακών και ηλεκτρικοί πίνακες ελέγχου. Περιλαμβάνεται ντουλάπι με φόρμες για οβάλ φιάλες 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, τεκμηρίωση κατασκευαστή στα δανικά και εγχειρίδιο χρήσης στα πολωνικά. Έτος κατασκευής γραμμής: 2007.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, ΒΑΡΕΩΣ ΤΥΠΟΥ ΓΡΑΜΜΗ ΜΟΡΦΟΠΟΙΗΣΗΣ 11 ΣΤΑΘΜΟΙ ΠΛΑΤΟΣ: 450 mm Predpfxsy Rxzho Alnsc ΠΛΗΡΗΣ ΑΝΑΚΑΤΑΣΚΕΥΗ

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ώρες λειτουργίας: 1 h, Γραμμή παραγωγής για προκατασκευασμένες τοιχοποιίες / οροφές / στέγες σε ξύλινη κατασκευή – BOOSTON MACHINERY – Η προσφορά αφορά γραμμή παραγωγής μήκους 9m (διατίθενται και άλλα μήκη από 3m έως 15m). Είμαστε κατασκευαστής – προσφέρουμε πλήρεις γραμμές παραγωγής / μηχανήματα / περιστρεφόμενα τραπέζια (τύπου "πεταλούδα") / περιστρεφόμενα τραπέζια / εργονομικούς σταθμούς για την προκατασκευή ξύλινων τοιχοποιιών, κατάλληλα για εργοστάσια προκατασκευασμένων σκελετών κατοικιών, αρθρωτών δομών και παραγωγούς ξύλινων κατασκευών. Το προσφερόμενο σετ επιτρέπει την εκτέλεση ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής: από τη συναρμολόγηση του σκελετού, την επικάλυψη τοίχων, την αναστροφή του προκατασκευασμένου στοιχείου έως και τη μεταφορά των έτοιμων στοιχείων. Σύνθεση γραμμής παραγωγής 1. Εργασιακός σταθμός ER-00R/900 Τραπέζι συναρμολόγησης για ξύλινους σκελετούς, εξοπλισμένο με πνευματικά ανυψούμενους κυλίνδρους μεταφοράς. Παράμετροι: * μήκος: 9000 mm * συνολικό πλάτος: 3600 mm * ύψος εργασίας: 700 mm * 2 σειρές κυλίνδρων με πνευματική ανύψωση Χρήση: * συναρμολόγηση ξύλινων σκελετών τοίχων * τοποθέτηση κατασκευαστικών στοιχείων * μεταφορά προκατασκευασμάτων μεταξύ σταθμών 2. Σετ πνευματικών κυλίνδρων πίεσης SD-01 Σετ 6 τεμαχίων πνευματικών κυλίνδρων πίεσης για τον σταθμό ER-00R. Παράμετροι: * ποσότητα: 6 τεμ. * δύναμη πίεσης: 140 kg στα 8 bar Χρήση: * πίεση κατασκευαστικών στοιχείων κατά τη συναρμολόγηση * σταθεροποίηση προκατασκευάσματος κατά το κάρφωμα και τη συναρμολόγηση 3. Γέφυρα υλικών MT-01 Κινητή γέφυρα για τη μεταφορά πάνελ και κατασκευαστικών στοιχείων. Παράμετροι: * μέγιστο φορτίο: 800 kg * τροχοί περιστροφής 360° * χειροκίνητη μετακίνηση μεταξύ σταθμών Χρήση: * μεταφορά δομικών πάνελ * μεταφορά υλικών μεταξύ εργασιακών σταθμών 4. Περιστρεφόμενο τραπέζι (τύπου "πεταλούδα") ER-03H/900 με υδραυλική κίνηση Σταθμός για την αναστροφή προκατασκευασμένων τοίχων και ως ανεξάρτητος σταθμός συναρμολόγησης σκελετού και επικάλυψης (φτερό αρ. 1). - Φτερό αρ. 1 Παράμετροι: * μήκος: 9000 mm * πλάτος: 3600 mm * ύψος: 700 mm * μέγιστο φορτίο: 2500 kg * 3 σειρές κυλίνδρων με πνευματική ανύψωση Χρήση: * συναρμολόγηση και μεταφορά προκατασκευαζόμενων στοιχείων * αναστροφή τοίχων - Φτερό αρ. 2 Παράμετροι: * μήκος: 9000 mm * πλάτος: 2300 mm * ύψος: 700 mm Pjdpfx Aozc Uwbjlnjrc Εξοπλισμός: Σετ αξονικών κυλίνδρων για κάθετη μεταφορά προκατασκευασμάτων σε μεταφορικά καροτσάκια 5. Σετ καροτσιών μεταφοράς WP-01 Σετ 3 μεταφορικών καροτσιών για παραλαβή έτοιμων τοιχών. Παράμετροι: * ρυθμιζόμενο ύψος στήριξης * μέγιστο ωφέλιμο φορτίο σετ: 2500 kg Χρήση: * παραλαβή έτοιμων προκατασκευασμάτων * μεταφορά τοίχων σε κάθετη θέση ## Γιατί BOOSTON MACHINERY; ✔ Είμαστε κατασκευαστές μηχανών – αγοράζετε απευθείας από τον κατασκευαστή, χωρίς μεσάζοντες. ✔ Δυνατότητα επίδειξης των μηχανημάτων στις παραγωγικές μας εγκαταστάσεις και αποθήκες. ✔ Τα προϊόντα και τα εξαρτήματα παράγονται στην Ευρώπη. ✔ Εγγύηση κατασκευαστή 12 μηνών. ✔ Απλή, ανθεκτική και αποδεδειγμένη κατασκευή που προορίζεται για χρήση σε εργοστάσια προκατασκευής. ✔ Χωρίς περίπλοκη αυτοματοποίηση και εκτεταμένα ηλεκτρονικά – αξιόπιστη μηχανική σχεδιασμένη για μακροχρόνια λειτουργία. ✔ Αρθρωτή κατασκευή που επιτρέπει μελλοντικές επεκτάσεις των σταθμών. ## Δυνατότητες επέκτασης Παράγουμε τραπέζια και γραμμές παραγωγής σε μήκη: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Κατάσταση: καινούργιο, ΟΛΟΚΛΗΡΩΜΕΝΕΣ ΜΟΝΑΔΙΚΕΣ ΛΥΣΕΙΣ ΓΙΑ ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΚΟΥΤΙΩΝ ΔΙΟΡΘΩΣΗΣ Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής κυματοειδών χαρτονιών Η Zemat Technology Group προσφέρει υπερσύγχρονες, ευέλικτες και πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής για κουτιά κυματοειδούς χαρτονιού, σχεδιασμένες για την κατασκευή εξατομικευμένων κουτιών. Κύρια οφέλη: - Πλήρως προσαρμόσιμες – Διαμορφώνονται για συγκεκριμένες παραγωγικές απαιτήσεις - Έτοιμες για Βιομηχανία 4.0 – Ενσωματωμένες με το σύστημα ουράς εργασιών JQS - Υψηλή αποδοτικότητα – Μειώνει τον χρόνο και το κόστος παραγωγής - Γρήγορη αλλαγή εργασίας – Λιγότερο από 60 δευτερόλεπτα χρόνος προετοιμασίας - Έξυπνος αυτοματισμός – Χειρισμός με οθόνη αφής HMI και απομακρυσμένη διάγνωση μέσω VPN Εφαρμογές: - Κουτιά αποστολής - Εξατομικευμένες προεκτυπωμένες συσκευασίες - Ειδικά χαρτόκουτα από κυματοειδές χαρτόνι Predpfxjwvifnj Alnsc Γιατί να επιλέξετε τις γραμμές παραγωγής BOXMAT; - Πλήρης αυτοματοποίηση – από τη φόρτωση έως τη στοίβαξη - Δεν απαιτούνται ειδικά εργαλεία – Γρήγορη ρύθμιση & μειωμένοι χρόνοι διακοπής - Κλιμακούμενες & αρθρωτές – Επεκτείνετε τις παραγωγικές σας δυνατότητες ανάλογα με τις ανάγκες σας Αυξήστε την αποδοτικότητά σας και απλοποιήστε τη ροή εργασίας με τις ολοκληρωμένες αρθρωτές λύσεις της Zemat Technology Group για αυτόματη παραγωγή κουτιών από κυματοειδές χαρτόνι. Οι υπερσύγχρονες γραμμές παραγωγής μας απευθύνονται σε κατασκευαστές που απαιτούν ευελιξία, ακρίβεια και αυτοματοποίηση.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), ΓΡΑΜΜΗ ΡΟΛΟΦΟΡΜΑΝΣΗΣ Psdpsg Rkv Esfx Alnerc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Ο μύλος σωλήνων API 355mm x14mm (A3801) είναι γραμμή παραγωγής σωλήνων για βιομηχανίες βενζίνης, έτσι μπορεί να είναι τέλεια λύση για να μεγαλώσει η εταιρεία σας Μύλος σωλήνων API (Κατασκευάζεται στην Κίνα), Η μηχανή διαμόρφωσης κατασκευάζεται στην Ιαπωνία OD 114–355 mm Πάχος τοίχου: 4-14,3 mm Ποιότητα χάλυβα: N80 μήκος σωλήνα: 6-15m πρότυπο: API 5CT N80 εύρος προμήθειας: – γραμμή κοπής – μύλος σωλήνων. – μηχανές με δύο άκρα. – δύο υδραυλικοί δοκιμαστές· – 1 μηχάνημα ισιώματος σωλήνων, ρολά (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72 , 355.6 mm) Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2006, σταμάτησε να λειτουργεί το 2016. μεταχειρισμένο ανόπτηση ραφών και συγκολλητή HF, μάρκα: Thermatool. Μεταχειρισμένο κοπτικό, κινέζικης μάρκας. πάχος: 4–14 mm, N80, Q235, χάλυβας θερμής έλασης. μέγιστο πλάτος πηνίου 1600–1700 mm. Μοτέρ DC 2+5 leveler: 55kw μοτέρ DC slitter: 160kw εύρος προμήθειας: – πηνίο αυτοκίνητο? – uncoiler (με 4 στήλες). – κρατήστε πατημένο το ρολό. – τραπέζι αποφλοίωσης 2+5 ισοπεδωτης? – διάτμηση; – μεταφορέας και βρόχος· – συσκευή καθοδήγησης· – σχιστήρι; – μονάδα τάνυσης. – ανάκρουση με βραχίονα στήριξης. Predpov Hcwtjfx Alnec – πηνίο αυτοκίνητο? – περίπου 12 λεπίδες κοπής. – ηλεκτρικό ερμάριο, υδραυλικό σύστημα. Το slitter είναι για μύλο σωλήνα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Gainsborough bagger και All-Fill αποθέτης πούδρας. Prodpfsvvpphox Alnec

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Υδραυλικός κύλινδρος διπλής ενέργειας Διάμετρος εμβόλου: περ. 160 mm Διάμετρος ράβδου εμβόλου: 100 mm Διαδρομή κυλίνδρου: περ. 170 mm Λειτουργική πίεση: περ. 300 bar Δύναμη πίεσης στους 300 bar = 60 τόνοι - Σπείρωμα στη ράβδο του εμβόλου Prodpfx Aexcivdolnec - Αρθρωτή κεφαλή στον κύλινδρο για πείρο Ø 90 mm Συνολικό μήκος κλειστό: 850 mm Καθαρό βάρος: 200 kg Ο κύλινδρος χρησιμοποιήθηκε δοκιμαστικά και είναι σε σχεδόν καινούργια κατάσταση.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΚΟΠΗΣ ΚΑΙ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗΣ ΓΙΑ ΠΕΝΤΕΜΕΡΗ ΠΟΡΤΕΣ ΕΠΙΠΛΩΝ ΚΑΙ ΜΠΡΟΣΤΙΝΕΣ ΠΛΑΚΕΣ ΣΥΡΤΑΡΙΩΝ 200037A) Μηχανή κοπής με βελτιστοποίηση CNC «OMGA», Μοντέλο Optima 120 SNC 4000 Διαστάσεις επεξεργάσιμου τεμαχίου (πλάτος × πάχος): 200x110 mm / 245x80 mm / 275x50 mm / 300x14 mm Εξοπλισμένη με: αριθμητικό έλεγχο (CNC), αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας, πνευματικό σύστημα συγκράτησης του τεμαχίου, σύστημα αφαίρεσης με μηχανοκίνητο ιμάντα μεταφοράς 1 μονάδα δισκοπρίονου (μέγιστη διάμετρος 450/500 mm), ισχύς περίπου 4,6 kW 200037B) Διπλή φρέζα CNC για διαμόρφωση προεξοχών με στρογγυλοποίηση «BALESTRINI-CMS», Μοντέλο Fox Lynk Διαστάσεις επεξεργάσιμου τεμαχίου (πλάτος × πάχος): ΕΛΑΧ. 38 x 20 mm / ΜΕΓ. 75 x 25 mm Εξοπλισμένη με: αριθμητικό έλεγχο (CNC), αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας με πτώση, σύστημα εξαγωγής Αρ. 2 οριζόντιες μονάδες επεξεργασίας: 1. Μονάδα φρεζαρίσματος (για προεξοχές) και μονάδα διάτρησης (για μακρόστενες οπές/mortise) / 2. Μονάδα φρεζαρίσματος (για προεξοχές) 200037C) Μηχανή εφαρμογής κόλλας «GANNOMAT», Μοντέλο Injecta II 2 μονάδες εφαρμογής κόλλας (1 αριστερά + 1 δεξιά) 200037D) Περιστροφική πρέσα «DOUCET» RDM-TM 5 (για συμπίεση συναρμολογημένων πορτών επίπλων και μπροστινών πλακών συρταριών) Prodpfxezxn S Ae Alnec Μηχανή για γρήγορη και ακριβή συναρμολόγηση, συμπίεση και ευθυγράμμιση πορτών επίπλων και μπροστινών πλακών συρταριών. Εξοπλισμένη με 5 σταθμούς, για συναρμολόγηση πορτών επίπλων έως 750 x 1800 mm και μπροστινών πλακών συρταριών έως 137 x 312 mm.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2022, Επισκόπηση Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET για εμφιάλωση φυσικού μεταλλικού νερού σε φιάλες PET χωρητικότητας 6,0 λίτρων με λαβή μεταφοράς, μέγιστη απόδοση 6.000 φιάλες/ώρα. Η καρδιά της γραμμής είναι ένα συνδυαστικό μηχάνημα SMI ECOBLOC ERGON (μηχάνημα διαμόρφωσης με έγχυση, μηχάνημα εμφιάλωσης και μηχάνημα σφράγισης), ακολουθούμενο από τη μονάδα τοποθέτησης λαβής, τη μονάδα περιστροφικής επισήμανσης και τη ρομποτική παλετοποίηση. Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2022, τέθηκε σε λειτουργία το 2023 και χρησιμοποιείται μόνο 3 έως 4 φορές το χρόνο. Τεχνικά χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2022, θέση σε λειτουργία: 2023 - Απόδοση: μέγιστη 6.000 φιάλες/ώρα - Προϊόν: φυσικό μεταλλικό νερό - Δοχείο: φιάλη PET 6,0 λίτρων, μεμονωμένη φιάλη με λαβή και γραμμικό κωδικό EAN - Προδιαμορφωμένο κομμάτι: 100% rPET, 86,5 γραμμάρια - Πώμα: πώμα 48/41 - Παλέτα: ευρωπαϊκή παλέτα Περιεχόμενα παράδοσης - Συνδυαστικό μηχάνημα αποτελούμενο από μηχάνημα διαμόρφωσης με έγχυση, μηχάνημα εμφιάλωσης και μηχάνημα σφράγισης | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Μηχάνημα διαμόρφωσης με έγχυση για 6 καλούπια (τα καλούπια δεν περιλαμβάνονται στην παράδοση), μηχάνημα εμφιάλωσης με 20 βαλβίδες πλήρωσης, μηχάνημα σφράγισης με 5 κεφαλές σφράγισης, διαλογέας πωμάτων και ανυψωτήρας πωμάτων | 2022 - Μεταφορέας εκφόρτωσης | SMI | μεταφορά φιαλών από το συνδυαστικό μηχάνημα | 2022 - Συλλεκτικός πίνακας | SMI | FIFO | για γεμάτες φιάλες | 2022 - Διανομέας φιαλών | SMI | DV 500S ERGON | 1 είσοδος, 2 έξοδοι | 2022 - Σήραγγα ξήρανσης | EUROPOOL | πριν από τη μονάδα τοποθέτησης λαβής | 2022 - Μονάδα τοποθέτησης λαβής | TWINPACK | διπλής λωρίδας, με μονάδα τοποθέτησης γραμμικού κώδικα | 2022 - Σήραγγα ξήρανσης | EUROPOOL | πριν από το μηχάνημα επισήμανσης | 2022 - Συγκεντρωτής φιαλών | SMI | 2 είσοδοι, 1 έξοδος | 2022 - Μεταφορικός ιμάντας | SMI | από τον συλλεκτικό πίνακα στο μηχάνημα επισήμανσης | 2022 - Περιστροφικό μηχάνημα επισήμανσης | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Μεταφορικός ιμάντας | SMI | από το μηχάνημα επισήμανσης στην παλετοποιητική μηχανή | 2022 Prodpfx Alez Ag U Denjc - Παλετοποιητική μηχανή | BEMA | 2 ρομπότ FANUC, διατάξη τοποθέτησης ενδιάμεσων φύλλων | 2022 - Πίνακες ελέγχου | κύριοι πίνακες διανομής με όλα τα εξαρτήματα για όλα τα μηχανήματα και τους μεταφορικούς ιμάντες | 2022 - Εξαρτήματα μορφοποίησης και ανταλλακτικά | όλα τα διαθέσιμα εξαρτήματα μορφοποίησης και ανταλλακτικά Δεν περιλαμβάνονται στην παράδοση Έλεγχος προδιαμορφωμένων κομματιών και λαιμού από την Pressco, έλεγχος στάθμης και πωμάτων από την Heuft, συσκευή περιτύλιξης παλετών, τροφοδοσία προδιαμορφωμένων κομματιών και πωμάτων από την αναστροφέα παλετών στα χοάνες, συμπιεστής υψηλής πίεσης για το μηχάνημα διαμόρφωσης με έγχυση, συμπιεστές χαμηλής πίεσης, γραμμές παροχής, σωληνώσεις και καλωδίωση από τον κύριο πίνακα διανομής στους πίνακες ελέγχου των μηχανημάτων, εργασίες κατασκευής. Κατάσταση Κατάσταση σαν καινούργια, μικρός αριθμός ωρών λειτουργίας. Ετήσια προληπτική συντήρηση από τους αρχικούς κατασκευαστές, καθώς και τακτική εσωτερική συντήρηση. Σε λειτουργία έως τα τέλη Απριλίου 2026 και εξακολουθεί να είναι εγκατεστημένη. Δοκιμή λειτουργίας χωρίς φορτίο κατόπιν αιτήματος, επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης. Ηλεκτρικά και μηχανικά σχέδια, προγράμματα PLC με αντίγραφα ασφαλείας, εγχειρίδια εξυπηρέτησης και συντήρησης, καθώς και κατάλογοι ανταλλακτικών περιλαμβάνονται στην παράδοση. Διαθεσιμότητα Από τον Οκτώβριο του 2026. Η γραμμή πρέπει να αποσυναρμολογηθεί έως τα τέλη Οκτωβρίου 2026. Η απο

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2011, Γραμμή παραγωγής ψωμιών Koenig Eco Twin - μοντέλο 9000/800 - μεταχειρισμένη - έτος κατασκευής 2011 - διαχωριστής ζύμης Rex Classic - 6 σειρές με δυνατότητα μείωσης σε 5 και 4 σειρές - πλευρική ταινία μεταφοράς - ηλεκτρονικός έλεγχος - 3 κεφαλές Podpfjzzk Dtjx Alnsrc - εύρος βάρους 30-100 γρ. - μέγιστη απόδοση 9.000 τεμαχίων/ώρα - καλή τεχνική κατάσταση - παραλαβή από την αποθήκη/επιλογή μεταφοράς - τιμή κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Προσφέρουμε αυτή την εξαιρετική μηχανή διαμόρφσης φύλλων αλουμινίου για επενδύσεις όψεων. Γερμανικής κατασκευής. Είσοδος: 250 χιλ. - 600 χιλ. Pjdpfjzyyr Dsx Alnsrc Συνήθως, παράγουμε με είσοδο 417 χιλ. = έξοδο 310 χιλ. Διαμόρφωση με μικρο-υφή ή επίπεδη διαμόρφωση: 16 σταθμοί. Η μηχανή διαθέτει δύο επιλογές για τη διαμόρφωση του τελικού προϊόντος. 1) με αρμό (Fuge) και 2) χωρίς αρμό (χωρίς αρμό). Επομένως, διαθέτει δύο σετ κυλίνδρων διαμόρφωσης.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), γραμμή παραγωγής κυλινδρικών υδρορροών: Prjdpszyythjfx Alnjc 14 σταθμοί. χειροκίνητο μηχάνημα ξετύλιξης, προκαταρκτική κοπή. αυτόματη μέτρηση. κατεργασία με υλικό ποιότητας Dx53d. πλάτος εισόδου 333 mm.