Μεταχειρισμένο Άμμο Blast Αρχειοθήκη Sbc 990 προς πώληση (3.158)

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Weinig Conturex C124-R, μηχανή παραγωγής κουφωμάτων CNC (με τροφοδοσία από τη δεξιά πλευρά) Hjdpfszg A A Eex Alnew Διατίθεται επίσης η C124-L (τροφοδοσία από τη δεξιά πλευρά), έτος κατασκευής 2019 Περιγραφή: Έτος κατασκευής: 2010 Πλάτος εργασίας: 40 - 260 mm Ύψος εργασίας: 25 - 150 mm Αναλογία ύψους προς πλάτος του ξύλου: μέγ. 2:1 Τραπέζι σύσφιξης με σύστημα Powergrip Μήκος υποστήριξης τραπεζιού: 2 x 2280 mm Μήκος τεμαχίου χωρίς επακόλουθο κύκλο: 220 - 2700 mm Μήκος τεμαχίου με επακόλουθο κύκλο: 2700 - 4500 mm Μήκος τεμαχίου με πολλαπλούς επακόλουθους κύκλους: 4500 - 6000 mm Πλήρης περιγραφή διατίθεται κατόπιν αιτήματος (Παρά την μεγάλη μας προσοχή, τυχόν αλλαγές, λάθη στα τεχνικά δεδομένα, στις τιμές και σε όλες τις πληροφορίες υπόκεινται σε (τυπογραφικά) λάθη. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τα έντυπα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε προηγούμενες πωλήσεις). (Όλες οι αλλαγές και τα λάθη στα τεχνικά δεδομένα, τις πληροφορίες και τις τιμές επιφυλάσσονται! Καμία εγγύηση για τα έντυπα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε ενδιάμεσες πωλήσεις). Τιμές χωρίς το κόστος διαφήμισης στην ιστοσελίδα MachineSeeker / Τιμές χωρίς το κόστος διαφήμισης στην ιστοσελίδα MaschinenSucher Οι καλύτερες μηχανές ξυλοκατεργασίας από την Ολλανδία Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Έτος κατασκευής: 2025, κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 54942, Χωρίς ελάχιστη τιμή - εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! EXW - Η αποσυναρμολόγηση και η φόρτωση αναλαμβάνονται από τον αγοραστή! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ονομαστική δύναμη δοκιμής: 50 kN Διαδρομή δοκιμής: < 1.400 mm Χρήσιμη απόσταση μεταξύ των πιακών συμπίεσης: περίπου 800 mm Πλάτος χώρου δοκιμής: 500 mm Ταχύτητα δοκιμής: συνεχώς μεταβλητή, 0,001–1.200 mm/λεπτό Ανάλυση μέτρησης διαδρομής: ≤ 0,001 mm Διάμετρος πιακών συμπίεσης: 246 mm Οπή κεντραρίσματος: 40 mm Σπείρωμα: M12 Σκληρότητα: ≥ 56 HRC Κατασκευή: χάλυβας, σκληρυμένος, περιστρεφόμενος επάνω και κάτω, δυνατότητα ασφάλισης στις 0° Εύρος μέτρησης περιφέρειας: 30–250 mm Κατασκευή: αισθητήρας αφής με ρουλεμάν Μέτρηση: καταγραφή υπό φορτίο ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: σύστημα ελέγχου με υπολογιστή ελέγχου Πρόγραμμα δοκιμής: μέτρηση περιφέρειας Δίκτυο: Fast Ethernet, 100 Mbit/s μεταξύ του υπολογιστή ελέγχου και του ξεχωριστού υπολογιστή χειρισμού Διαθεσιμότητα λογισμικού: μονάδα USB με λογισμικό εγκατάστασης Τεκμηρίωση: η έκδοση και η κατάσταση της άδειας χρήσης δεν τεκμηριώνονται ξεχωριστά Τελευταία βαθμονόμηση: 04.08.2025 Διαστάσεις και βάρος Διαστάσεις μηχανήματος: περίπου 750 × 900 × 1.950 mm Διαστάσεις βάσης: περίπου 730 × 900 × 700 mm Διαστάσεις πίνακα ελέγχου με υπολογιστή ελέγχου: περίπου 600 × 600 × 1.900 mm Βάρος μηχανήματος: περίπου 490 kg Βάρος βάσης: περίπου 50 kg Τροφοδοσία τάσης: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Ονομαστική ισχύς: 3.000 W Ισχύς σύνδεσης: περίπου 3 kVA ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Βάση Πίνακας ελέγχου με υπολογιστή ελέγχου Περιστρεφόμενες πλάκες συμπίεσης Συσκευή μέτρησης περιφέρειας με αισθητήρες αφής και ρουλεμάν Μονάδα USB με λογισμικό εγκατάστασης Σύνδεση συμπιεσμένου αέρα: πνευματική σύνδεση με βαλβίδα αποκοπής Hsdpfoz Tf D Rsx Alnsw Σημείωση: Η λειτουργικότητα ελέγχθηκε και επιβεβαιώθηκε. Ωστόσο, ένα μήνυμα σφάλματος που δεν έχει επιλυθεί προς το παρόν στην κινητήρια μονάδα εμποδίζει τη μελλοντική χρήση. Το μηχάνημα είναι οπτικά σε άριστη κατάσταση. Ο υπολογιστής χειρισμού δεν περιλαμβάνεται στην προσφορά.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, εξωτερική διάμετρος: 1.600 χιλ., συνολικό ύψος: 1.600 χιλ., συνολικό μήκος: 1.400 χιλ., συνολικό πλάτος: 800 χιλ., εσωτερική διάμετρος: 470 χιλ., τάση εισόδου: 400 V, συνολικό βάρος: 850 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Έτος κατασκευής: 2009 Μέγιστο φορτίο: 1500 κιλά Εσωτερική διάμετρος πηνίου: 470 - 630 χιλ. Εξωτερική διάμετρος πηνίου: 1600 χιλ. Hsdpfxez Riz Ie Alnsw Ταχύτητα: 12 στροφές/λεπτό Μετατροπέας συχνότητας Διαστάσεις: περίπου 1,7 x 1,4 x 1,7 μέτρα Βάρος: 850 κιλά Αρχικό εγχειρίδιο, άμεσα έτοιμο για χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC677, Μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild GoosePak – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης είναι μια μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose με 4 κεφαλές πλήρωσης, κατασκευασμένη το 2017, και έχει διαμορφωθεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών σε τυπικές αλουμινένιες κονσέρβες LOE. Η μονάδα φέρει την ονομασία WGC-250 και περιλαμβάνει εξοπλισμό Wild Goose M-250, σε συνδυασμό με μια μονάδα Wild Goose Paralleltrain. Είναι διαμορφωμένη για τρία καθιερωμένα μεγέθη κονσερβών, επιτρέποντας στους χειριστές να επεξεργάζονται πολλαπλά μεγέθη συσκευασίας εντός του ίδιου μεταχειρισμένου συστήματος πλήρωσης κονσερβών. Κατασκευαστής: Wild Goose Hedpfxsz E Df Aj Alnjw Μοντέλο μονάδας: WGC-250 Έτος κατασκευής: 2017 Διαμόρφωση: Μονάδα πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης Μεγέθη κονσερβών: Τυπικές κονσέρβες LOE 0,355L, 0,473L και 0,568L Τροφοδοσία ρεύματος: 110 V Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η μονάδα περιγράφεται ως λειτουργική και είναι σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη λύση για τη διαχείριση και την πλήρωση κονσερβών. Οι παρεχόμενες πληροφορίες δεν αναφέρουν τον τύπο PLC, ενώ η ηλεκτρική απαίτηση των 110 V θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την εκκίνηση και τον ηλεκτρικό σχεδιασμό της εγκατάστασης. Για τον εξοπλισμό διατίθενται εγχειρίδια και ανταλλακτικά, γεγονός που υποστηρίζει τις ομάδες συντήρησης στην προετοιμασία των τακτικών διαδικασιών συντήρησης και στις αλλαγές διαμόρφωσης κατά τη λειτουργία. Δεν περιλαμβάνονται διατάξεις ασφαλείας. Ένας αγοραστής θα πρέπει να αξιολογήσει την έννοια ασφάλειας, τα σημεία πρόσβασης για τους χειριστές, τους μηχανισμούς ασφάλισης και την ενσωμάτωση της λειτουργίας έκτακτης διακοπής, στο πλαίσιο του σχεδιασμού της εγκατάστασης και πριν από τη χρήση στην παραγωγή. Δυνατότητες ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Αυτή η μονάδα πλήρωσης κονσερβών Wild Goose συνδυάζει την αποστοίβαξη, την περιστροφή ή την έκπλυση των κονσερβών, καθώς και τις λειτουργίες πλήρωσης κονσερβών με 4 κεφαλές πλήρωσης σε μια συμπαγή διάταξη διαδικασίας. Οι κενές αλουμινένιες κονσέρβες μεταφέρονται από την αποστοιβευτή, περνούν από την περιοχή περιστροφής και έκπλυσης και στη συνέχεια κατευθύνονται στον εξοπλισμό πλήρωσης κονσερβών M-250. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση με προηγούμενο εξοπλισμό προετοιμασίας προϊόντων, καθώς και με μεταγενέστερο εξοπλισμό κωδικοποίησης, δευτερογενούς συσκευασίας, στοίβαξης και μεταφοράς, ανάλογα με τη διάταξη που απαιτείται για την παραγωγή ποτών. Τύπος/Κατηγορία μηχανήματος Κατασκευαστής/Μοντέλο Έτος κατασκευής Αποστοιβευτής Wild Goose 2017 Μονάδα περιστροφής και μεταφοράς κονσερβών Wild Goose Paralleltrain 2017 Μονάδα πλήρωσης Wild Goose M-250 2017 Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Ο εξοπλισμός περιγράφεται ως λειτουργικός και, επομένως, είναι κατάλληλος ως μεταχειρισμένη μονάδα πλήρωσης για αγοραστές που χρειάζονται ένα λειτουργικό σύστημα πλήρωσης κονσερβών.

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 740-00.001, Γραμμή παραγωγής τηγανητών ζυμαρικών – Μηχάνημα τηγανίσματος Opelka – MB1500 Τάση: 3 x 230 Volt Ισχύς: 12 KW Χωρητικότητα (μέγιστη): 96 λίτρα Με αυτό το μηχάνημα, μπορείτε να παρασκευάσετε όλα τα προϊόντα που αναφέρονται παρακάτω: Βερολινέζικο τηγανητό γλυκό (Berliner Pfannkuchen) Βερολινέζικο ψωμάκι σε σχήμα κότσου (Brezel Berliner) Μαλακό τηγανητό γλυκό με μαγιά (Hefe-Donut) Τσουρέκι (Zopf) Τηγανητό γλυκό με γέμιση (Ausgezogene) Μηλόπιτα τηγανητή (Apfel-Berliner) Τηγανητά ζυμαρικά (Oliebollen) Τηγανητό γλυκό (Beignet) Μπισκότο βανίλιας (Vanillestange) Μεγάλο τηγανητό γλυκό (Long John) Μεγάλο τηγανητό γλυκό (Long John) Μικρά τηγανητά γλυκά με τυρί (Quarkbällchen) Τηγανητά δαχτυλίδια (Spritzringe) Τηγανητό γλυκό σε σχήμα κέικ (Cake-Donut) Τηγανητά μπαλάκια (Schneeballen) Μικρά τηγανητά γλυκά με σταφίδες (Rosinenbällchen) Γαλλικό τηγανητό γλυκό (French Cruller) Μοτσί (Motchi) Τουλούμπα (Tulumba) Τσουρός (Churros) Δεν υπάρχει το γλυκό σας στη λίστα; Hodpfx Ale Ad U Ufenew Πείτε μας περισσότερα για το γλυκό σας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής ξυλεπίδων με τις ακόλουθες διαστάσεις: Πάχος: περίπου 24 – 100 mm, Πλάτος: περίπου 80 – 240 mm, Μήκος ξυλεπίδας: 400 – 1.500 mm, Τελικό μήκος: 2,50 m – 13,50 m, με δυνατότητα συνεχούς ρύθμισης. Αποτελείται από τα παρακάτω στοιχεία της εγκατάστασης: - SMB – Σύστημα κενού για την στοίβαξη των ξυλεπίδων κατά μήκος, με 2 αναβατόρια και 2 μεταφορικούς ιμάντες για πακέτα, έτος κατασκευής 2013. Μέγιστες διαστάσεις πακέτου: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 βεντούζες. Σύστημα Sicko για τον διαχωρισμό και την τροφοδοσία των ξυλεπίδων στον μεταφορικό ιμάντα προς τον σαρωτή, μηχανή αναστροφής ξυλεπίδων, διακόπτης για ξυλεπίδες με υπερβολική ή ανεπαρκή υγρασία, διακόπτης για ξυλεπίδες κατηγορίας Β, σταθμός σήμανσης ή αυτόματη λειτουργία. - Σαρωτής άκρων Bidac για την ανίχνευση των κενών, έτος κατασκευής 2013. - Συσκευή μέτρησης υγρασίας Brookhuis FMI 5, έτος κατασκευής 2019. - Σαρωτής Microtec Goldeneye 502, έτος κατασκευής 2012, με ακτίνες Χ, 4 κάμερες χρωμάτων και νέο λογισμικό βελτιστοποίησης. - Dimter Opticut 350-2, έτος κατασκευής 2003, με μηχανισμό εκτόξευσης με πτερύγια, έτος κατασκευής 2009, και τους σχετικούς μεταφορικούς ιμάντες και πνευματικό μηχανισμό εκτόξευσης για 2 επιπλέον κατηγορίες ξυλεπίδων. - Συσκευή συσκευασίας NKT. Hjdjvvi Tyjpfx Alnew - Γραμμή παραγωγής ξυλεπίδων NKT με περιστρεφόμενο τραπέζι, μοντέλο Spezialpack AH 1050, έτος κατασκευής 2005, αποτελούμενο από: Φρέζα, σταθμό ανατροπής, γραμμή εισαγωγής, μήκος 5,0 m, πρέσα, μήκος 6,00 m, πριονοκορδέλα. - SMB – Μηχανή στοίβαξης, έτος κατασκευής 1998, μήκος 2,50 – 13,50 m, με δυνατότητα διαίρεσης σε 2 μονάδες (π.χ. 2 x 5,0 m). 8 βραχίονες στοίβαξης, 8 γλώσσες στοίβαξης, μηχανική ρύθμιση της πλάτης, με δυνατότητα συνεχούς ρύθμισης, ηλεκτρική/υδραυλική. Μέγιστο πλάτος πακέτου: 1200 mm, μέγιστο ύψος πακέτου: 600 mm, υδραυλικός μηχανισμός εκτόξευσης πακέτων. Τοποθεσία αποθήκευσης: Πελάτης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο ατσάλι ηλεκτρική θέρμανση: 46 kW μήκος ταινίας 2.000 mm πλάτος τροχιάς 450 mm αντλία λαδιού με ταινία συγκράτησης Hodpfxe Adqn Ij Alnjw ρυθμιζόμενη ταχύτητα κατάλληλο για πυροπροστασία διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 4.400 x 1.100 x 1.440 mm

Έτος κατασκευής: 2009, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Συνδυασμένη αυτόματη γραμμή κοπής για επίπεδο γυαλί (float glass) και στρώσεων ασφαλείας (VSG) κατασκευής 2009. Αυτή η συνδυασμένη γραμμή κοπής για στρώσεις ασφαλείας (VSG) και επίπεδο γυαλί (float glass) της LISEC χαρακτηρίζεται από μια στιβαρή κατασκευή με μονάδες για την αφαίρεση, τη μεταφορά και την λείανση των άκρων. Αυτή τη στιγμή είναι εγκατεστημένη και βρίσκεται σε λειτουργία, επιτρέποντας έτσι μια επιτόπια επιθεώρηση. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας λύσεις επεξεργασίας γυαλιού, θα πρέπει να εξετάσετε την συνδυασμένη γραμμή κοπής LISEC για VSG και επίπεδο γυαλί που προσφέρουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες λεπτομέρειες. - Διαμόρφωση εγκατάστασης: Συνδυασμένη αυτόματη γραμμή κοπής για επίπεδο γυαλί (float glass) και στρώσεις ασφαλείας (VSG) με μονάδες κοπής, μεταφοράς και λείανσης. - Κατασκευαστής συστήματος: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH Hodj Agixyjpfx Alnjw - Έτη κατασκευής (ενσωμάτωση εγκατάστασης): 2009 και 2016 (μεικτή εγκατάσταση) - Κατάσταση λειτουργίας: Επί του παρόντος εγκατεστημένη και σε ενεργή παραγωγή (επιτρέπεται επιτόπια επιθεώρηση) - Τυπική τάση τροφοδοσίας: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, έλεγχος: 24 V AC/DC) - Πίεση λειτουργίας του πεπιεσμένου αέρα: 6,00 – 8,00 bar - Συνολικό βάρος της εγκατεστημένης εγκατάστασης: > 28.400 kg ΔΙΑΤΑΞΗ ΜΟΝΑΔΩΝ & ΑΤΟΜΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ: 1. Περιοχή επεξεργασίας στρώσεων ασφαλείας (VSG): - Θέση 01: LISEC PTV-60/30RE (έτος κατασκευής: 2009) * Τύπος: Μηχανή κοπής στρώσεων ασφαλείας * Βάρος: 5.640 kg | Ηλεκτρικά δεδομένα: 400 V / 50 Hz - Θέση 02: LISEC VZ Λίнія 2 (έτος κατασκευής: δεν προσδιορίζεται) * Τύπος: Μονάδα συναρμολόγησης / τμήμα σύνδεσης γραμμής - Θέση 03: LISEC LKT-45/45TS (έτος κατασκευής: 2009) * Τύπος: Επιφάνεια εργασίας / στήριξης με μαξιλάρια αέρα * Βάρος: 3.200 kg | Ισχύς σύνδεσης: 61,28 kVA | Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 8,00 bar - Θέση 04: LISEC VB-33 (έτος κατασκευής: 2009) * Τύπος: Μονάδα για γραμμή στρώσεων ασφαλείας * Βάρος: 2.200 kg | Ισχύς σύνδεσης: 17,00 kVA | Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6,00 bar - Θέση 05: LISEC FASV-33 (έτος κατασκευής: 2016) * Τύπος: Αυτόματη μηχανή κοπής και αφαίρεσης υπερβολικών μεμβρανών PVB * Βάρος: Δεν προσδιορίζεται | Ισχύς σύνδεσης: 0,83 kVA | Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6,00 bar - Θέση 06: LISEC VB-33 (έτος κατασκευής: 2016) * Τύπος: Μηχανή κοπής για στρώσεις ασφαλείας * Βάρος: 2.200 kg | Ισχύς σύνδεσης: 18,83 kVA | Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6,00 bar | Μέγιστο φορτίο: 43 kg/m² - Θέση 07: LISEC AL-32/33N (έτος κατασκευής: 2016) * Τύπος: Ενότητα στήριξης και τοποθέτησης γυαλιού * Βάρος: 1.830 kg | Ισχύς σύνδεσης: 25,88 kVA | Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6,00 bar - Θέση 08: LISEC BTA-20/26 (έτος κατασκευής: 2016) * Τύπος: Οριζόντιος ταινιομεταφορέας * Βάρος: 1.020 kg | Ισχύς σύνδεσης: 6,08 kVA | Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6,00 bar | Μέγιστο φορτίο: 50 kg/m² 2. Περιοχή επεξεργασίας και μεταφοράς επίπεδου γυαλιού (float glass): - Θέση 09: LISEC BTA-20/26 (έτος κατασκευής: 2016) * Τύπος: Οριζόντιος ταινιομεταφορέας * Βάρος: 1.020 kg | Ισχύς σύνδεσης: 6,08 kVA | Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6,00 bar - Θέση 10: LISEC BTA-40/26 (έτος κατασκευής: δεν προσδιορίζεται) * Τύπος: Οριζόντιος μεταφορικός/επιφανειακός πίνακας * Βάρος: Δεν προσδιορίζεται | Ηλεκτρικά δεδομένα: Δεν προσδιορίζονται - Θέση 11: LISEC BTA-20/26 (έτος κατασκευής: 2016) * Τύπος: Οριζόντιος ταινιομεταφορέας * Βάρος: 1.020 kg | Ισχύς σύνδεσης: 9,05 kVA | Πίεση πεπιεσμένου αέρα: 6,00 bar - Θέση 12: LISEC BTS-37/33 (έτος κατασκευής: 2016) * Τύπος: Χειροκίνητος πίνακας κοπής με ενσωματωμένες ρ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, RA1091 Πανκατευθυντικός σαρωτής γραμμωτού κώδικα MINI-X Κατασκευαστής : ACCU-SORT Εύρος λειτουργιών: Hsdsk Aa Dwopfx Alnow Οι πανκατευθυντικοί σαρωτές γραμμωτού κώδικα της οικογένειας προϊόντων Mini-X χρησιμοποιούνται για την ανάγνωση γραμμωτών κωδικών οποιουδήποτε προσανατολισμού. Αυτό καθίσταται εφικτό χάρη σε μια οπτική διάταξη πολλών γραμμών σάρωσης τοποθετημένων σταυρωτά μεταξύ τους, η οποία είναι ενσωματωμένη σε ένα συμπαγές περίβλημα. Οι γραμμωτοί κώδικες μπορούν να αναγνωριστούν σε απόσταση 500 έως 1800 mm. Συνολικά έξι διαμορφώσεις καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων ανάγνωσης. Με την τεχνολογία ανασυγκρότησης DRX, ακόμη και οι κακοτυπωμένοι ή κακοτυπωμένοι κωδικοί μπορούν να ανακατασκευαστούν αξιόπιστα. Η λειτουργία TachTrac αντιστοιχίζει το αποτέλεσμα ανάγνωσης στο σωστό αντικείμενο εάν υπάρχουν πολλά αντικείμενα στο παράθυρο ανάγνωσης. Το αποτέλεσμα ανάγνωσης που αποκωδικοποιείται στη συσκευή μεταδίδεται μέσω των διεπαφών RS 232, RS 422 ή RS 485. Πεδίο εφαρμογής: Ο πανκατευθυντικός σαρωτής γραμμωτού κώδικα Mini-X για τυχαία προσανατολισμένους γραμμωτούς κώδικες χρησιμοποιείται για τον εντοπισμό μη ευθυγραμμισμένων αντικειμένων ή ετικετών κωδικοποίησης στην παραγωγή παραλλαγών ή στον έλεγχο ροής υλικών, καθώς και για την ανίχνευση φορτίου. Πολλοί σαρωτές μπορούν να λειτουργήσουν δίπλα-δίπλα για να επεκτείνουν το πλάτος ανάγνωσης. Ειδικές εφαρμογές περιλαμβάνουν τη συλλογή παραγγελιών και το χειρισμό επιστροφών στην επιχείρηση ταχυδρομικών παραγγελιών για τα λεγόμενα "μικρά αντικείμενα", π.χ. CD, βιβλία ή βίντεο, καθώς και τη διαλογή σε κέντρα διανομής. Ο σαρωτής χρησιμοποιείται επίσης για την αναγνώριση ζαντών τροχών και αμαξωμάτων αυτοκινήτων στην αυτοκινητοβιομηχανία και δεμάτων στις υπηρεσίες δεμάτων. Παράδοση στη Γερμανία (εξαιρουμένων των νησιών): δωρεάν κατοικία Συμπεριλαμβανομένου του καλωδίου σύνδεσης δικτύου χωρίς λογισμικό Τιμή συν ΦΠΑ εκ της κεντρικής αποθήκης Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Επικοινωνήστε μαζί μας για εξατομικευμένες συμβουλές από ειδικούς. Επικοινωνήστε μαζί μας τηλεφωνικά ή μέσω e-mail. Θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε με το σχεδιασμό και την υλοποίηση των έργων σας. Ανυπομονούμε να σας ακούσουμε. Με εκτίμηση Η ομάδα σας στην Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ο ειδικός και ο σύνδεσμός σας για την ενδοεπιχειρησιακή εφοδιαστική

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 2.467 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC690, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης AMER για εμφιάλωση νερού σε PET φιάλες, 5000 φιάλες ανά ώρα (BPH), 2 μηχανές διαμόρφωσης με εκτύλιση. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για εμφιάλωση νερού σε PET φιάλες και συνδυάζει την παραγωγή φιαλών, τη μεταφορά, το ξέπλυμα, την πλήρωση, την σφράγιση, την επισήμανση και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Η γραμμή περιλαμβάνει δύο αυτόματες μηχανές διαμόρφωσης PET με εκτύλιση SMF COMBI 400, ένα μονόμπλοκο ξέπλυνσης-πλήρωσης-σφράγισης AMER, μια μηχανή επισήμανσης SACMI LABELLING OPERA 200 RF και μια μηχανή συρρίκνωσης AMER. Απόδοση εμφιάλωσης: 4.000 – 5.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες με λαιμό 30/25 mm. Απόδοση διαμόρφωσης: έως και 4.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες 1,5L με δύο μηχανές διαμόρφωσης SMF COMBI 400. Απόδοση επισήμανσης: 12.000 φιάλες ανά ώρα. Απόδοση συρρίκνωσης: 300 πακέτα ανά ώρα. Εύρος φιαλών: 0,25L έως 2,5L για το εύρος διαμόρφωσης. Διαθέσιμες μορφές: 0,33L, 0,6L, 1,5L και 5,0L, ανάλογα με το εύρος της μηχανής. Διαμόρφωση του μονόμπλοκου πλήρωσης: 16/18/6. Απαιτούμενη εγκατεστημένη ισχύς: 120 kW. Απαιτούμενη επιφάνεια χώρου: περίπου 500 m². Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η περιοχή διαμόρφωσης PET με εκτύλιση χρησιμοποιεί προθέρμανση προκαλουπιών με υπέρυθρες με 8 τμήματα, 14 λάμπες και θερμικά στοιχεία 550 mm. Οι μηχανές SMF COMBI 400 λειτουργούν με τροφοδοσία 400 V, 3 φάσεων, 50 Hz και διαθέτουν εγκατεστημένη ισχύ 56 kW ανά μηχανή. Η μηχανή επισήμανσης λειτουργεί με 400 V, 50 Hz και έχει σχεδιαστεί για 28 kW και 47 A. Το μονόμπλοκο πλήρωσης AMER ενσωματώνει το ξέπλυμα, την πλήρωση και τη σφράγιση σε ένα συμπαγές μπλοκ διαδικασιών. Είναι εξοπλισμένο με ένα φίλτρο HEPA και μια ενσωματωμένη μονάδα CIP με απολύμανση και υποστηρίζει μια υγιεινή παραγωγή ποτών, καθώς και αποτελεσματικές εσωτερικές διαδικασίες καθαρισμού. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ως μια ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας PET για την παραγωγή εμφιαλωμένου νερού. Τα προκαλούπια διαχειρίζονται μέσω της χοάνης SMF και τροφοδοτούνται στις μηχανές διαμόρφωσης, ενώ μια μεταφορά με αέρα μεταφέρει τις διαμορφωμένες φιάλες PET στην περιοχή πλήρωσης. Μετά το ξέπλυμα, την πλήρωση και τη σφράγιση, οι φιάλες επισημαίνονται με μεμβράνη OPP και τροφοδοτούνται στη μηχανή συρρίκνωσης για τη δημιουργία πακέτων. Hedj Adtttspfx Alnow Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής: Μηχανή διαμόρφωσης: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Μονάδα ψύξης: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Μονόμπλοκο πλήρωσης: AMER / BLOCK / 2008 Μηχανή επισήμανσης:

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Επισκόπηση Συμπαγές σύστημα εμφιάλωσης για είδη μπύρας, κατασκευασμένο το 2020 από την CDA (Chabot Delrieu Associés, Γαλλία). Το σύστημα B-HOP, τύπου μονομπλόκ, τοποθετεί ετικέτες, γεμίζει και σφραγίζει γυάλινες φιάλες σε ένα πλαίσιο από ανοξείδωτο ατσάλι, ενώ οι φιάλες μεταφέρονται μέσω ενός περιστροφικού τραπεζιού και απομακρύνονται σε ένα τραπέζι εκφόρτωσης. Παραδίδεται με εξαρτήματα για φιάλες 75 cl και επιπλέον σετ εργαλείων για φιάλες 33 cl με μακρύ λαιμό. Και τα δύο μεγέθη σφραγίζονται με πώματα κορώνας διαμέτρου 26 mm. Απόδοση έως 700 φιάλες/ώρα. Το σύστημα έχει αποσυναρμολογηθεί και είναι αποθηκευμένο, έτοιμο για μεταφορά. Hodpfj Afkq Esx Alnow Τεχνικά χαρακτηριστικά - Έτος κατασκευής: 2020 - Απόδοση: έως 700 φιάλες/ώρα - Προϊόν: Μπύρα - Δοχεία: Γυάλινες φιάλες, 75 cl και 33 cl με μακρύ λαιμό - Λειτουργίες: Τοποθέτηση ετικέτας, εμφιάλωση, σφράγιση - Σφράγιση: Πώματα κορώνας 26 mm, για τα μεγέθη 75 cl και 33 cl - Τροφοδοσία ρεύματος: 220 V / 16 A, 2 kW - Συμπιεσμένος αέρας: μέγ. 28 m³/ώρα με σταθερή πίεση 6 bar, δεξαμενή συμπιεστή 200 l - Είσοδος προϊόντος: DN40, εξωτερικό σπείρωμα τύπου Macon στην είσοδο της αντλίας - Επιφάνεια τοποθέτησης: περίπου 4.118 x 2.427 mm, συν την απόσταση για πόρτα και ντουλάπι (περίπου 3.254 mm βάθος) - Ύψος: περίπου 2.450 mm. Ύψος μεταφορικού ιμάντα: περίπου 925 mm - Έλεγχος: οθόνη αφής HMI Περιεχόμενα παράδοσης - Μονομπλόκ για τοποθέτηση ετικέτας, εμφιάλωση και σφράγιση | CDA | B-HOP | 2020 - Περιστροφικό τραπέζι | CDA | Διάμετρος 1.000 mm, ανεξάρτητο | 2020 - Μεταφορικός ιμάντας | CDA | 2020 - Εξαρτήματα για φιάλες 75 cl - Επιπλέον εργαλεία για φιάλες 33 cl με μακρύ λαιμό, συμπεριλαμβανομένου κυλίνδρου με σκληρή επιφάνεια Κατάσταση Αποσυναρμολογημένο και αποθηκευμένο. Δυνατότητα επιθεώρησης κατόπιν συνεννόησης. Διαθεσιμότητα Άμεσα διαθέσιμο. Τοποθεσία: Γαλλία.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΚΟΠΗΣ ΛΑΜΑΡΙΝΑΣ ΑΠΟ ΚΟΙΛΟ – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, έτος κατασκευής 2008 Κατασκευαστής: CARBONINI S.r.l. – Ιταλία Μοντέλο: SIZER 1500 RNTPC Έτος κατασκευής: 2008 (όπως αναγράφεται στην πινακίδα CE) Βάρος: 5.500 kg (όπως αναγράφεται στην πινακίδα) Αριθμητικός έλεγχος: MicroVision Τύπος: Αυτόματη γραμμή κοπής λαμαρίνας από κοίλο 1.500 × 1,2 mm – Πάχη λαμαρίνας που μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία από 0,6 έως 1,2 mm. Αυτόματη γραμμή κοπής λαμαρίνας από κοίλο CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, σχεδιασμένη για την επεξεργασία μεταλλικών ταινιών μέσω αποτύλιξης, ισιώματος, αυτόματης τροφοδοσίας και διαμήκους κοπής στις απαιτούμενες διαστάσεις. Ιδανική για την παραγωγή αγωγών για συστήματα κλιματισμού, εξαερισμού και επεξεργασίας αέρα (τομέας HVAC). Το σύστημα επιτρέπει την παραγωγή τεμαχίων λαμαρίνας με προγραμματιζόμενο μήκος, με ηλεκτρονική διαχείριση των διαστάσεων και των ποσοτήτων μέσω του αριθμητικού ελέγχου MicroVision. Hedpfo Ad I D Hjx Alnow Η γραμμή αποτελείται από ομάδες επεξεργασίας που επιτρέπουν την εκτέλεση των διαφόρων φάσεων παραγωγής, ξεκινώντας απευθείας από το κοίλο. Σύνθεση της γραμμής Η γραμμή κοπής αποτελείται από τις ακόλουθες λειτουργικές μονάδες: 1 Μονάδα αποτύλιξης με βάση: προορίζεται για τη στήριξη και την αποτύλιξη των κοίλων λαμαρίνας, με συνεχή τροφοδοσία του υλικού προς τις επόμενες μονάδες επεξεργασίας. 2 Μηχανή ισιώματος: αποτελείται από ένα σύστημα κυλίνδρων που επιτρέπει τη διόρθωση των παραμορφώσεων και των καμπυλοτήτων της λαμαρίνας που προκαλούνται από την περιέλιξη σε κουλούρα, προάγοντας την επίπεδοτητα του υλικού πριν από την κοπή. 3 Μονάδα διπλής διαμήκους κοπής: επιτρέπει την εκτέλεση διαμήκους κοπής στην λαμαρίνα, ανάλογα με την εγκατεστημένη διαμόρφωση. 4 Διαμήκης κοπτική μηχανή: εκτελεί την αυτόματη κοπή της λαμαρίνας στο μήκος που έχει ορίσει ο χειριστής, λαμβάνοντας τεμάχια προκαθορισμένων διαστάσεων. Τεχνικά χαρακτηριστικά Χρήσιμο πλάτος εργασίας: 1.500 mm Ελάχιστο πάχος λαμαρίνας: 0,6 mm (6/10) Μέγιστο πάχος λαμαρίνας: 1,2 mm (12/10) Σύστημα ελέγχου: Αριθμητικός έλεγχος MicroVision Μήκος: 7.000 mm Πλάτος: 2.400 mm Βάρος: 5.500 kg Σήμανση: CE

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Συμπαγής μηχανή διαμόρφωσης ξύλου με κωνική ένωση Απόδοση περίπου 4-6 ενώσεις/λεπτό. Για διατομές ξύλου Πάχος 30-120 mm Πλάτος 75-250 mm Δύναμη συμπίεσης 22,5 t Αυτόματη εφαρμογή κόλλας μέσω 2 ακροφυσίων κόλλας, με τα οποία χρησιμοποιείται κόλλα PUR. Ελατηριακά στηριζόμενο με σύστημα αυτόματης ασφαλείας, το οποίο σε περίπτωση μικρής καταπόνησης σταματά άμεσα την τροφοδοσία για την φρεζάρισμα και την επικόλληση. Όλα τα εξαρτήματα είναι επιχρωμιωμένα. Ηλεκτρικό σύστημα με PLC Siemens S7, έτος 2015 Ισχύς κινητήρα φρεζάρισματος: 22,00 kW Υδραυλική μονάδα: 29,50 kW Ψύκτης λαδιού: 0,75 kW Τροφοδοσία εισόδου: 1,50 kW Τροφοδοσία εξόδου: 2,50 kW Κινητήρας πριονιού κοπής: 3,00 kW Hedjzmmr Repfx Alnew Συνολική κατανάλωση ρεύματος 59,25 kW = 120 Ampere Η εταιρεία jöma έχει στο παρελθόν παραδώσει και θέσει σε λειτουργία με επιτυχία 10 μηχανήματα. Μπορούμε να παραδώσουμε όλα τα ανταλλακτικά για την συμπαγή μηχανή διαμόρφωσης ξύλου με κωνική ένωση. Εμείς, η εταιρεία jöma, παραδίδουμε και επισκευάζουμε μηχανήματα Cook Bolinder τα τελευταία 30 χρόνια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, συνολικό βάρος: 40.000 κιλ, Αρ. 3282 Γραμμή κοπής φύλλων και VSG (στρωματοποιημένου γυαλιού) Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Μεταχειρισμένη, έτος κατασκευής 2009 / 2016, η εγκατάσταση είναι ακόμη σε λειτουργία, αναμένεται να είναι διαθέσιμη από τις 15.02.2027. Σύμφωνα με τον πελάτη μας / τον προηγούμενο ιδιοκτήτη, η εγκατάσταση είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να ελεγχθεί επιτόπου. Περιεχόμενα παράδοσης: Μόνο οι περιοχές που πλαισιώνονται με κίτρινο στο διάγραμμα. Κοπή VSG Θέση 1 - 8, κοπή φύλλων Θέση 9 - 22. Οι αριθμοί θέσεων όπως αναφέρονται στις φωτογραφίες. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Σχεδιασμένη για μορφή Jumbo 6000 x 3210 mm. Κοπή φύλλων έως μέγιστο 33 kg/m2, που αντιστοιχεί περίπου σε 13 mm πάχος γυαλιού. Κοπή VSG έως μέγιστο 43 kg/m2, που αντιστοιχεί περίπου σε 17 mm πάχος γυαλιού. 2 γέφυρες κοπής VSG Lisec VB-33 για αυξημένη παραγωγικότητα. Αυτόματο τραπέζι κοπής με μονάδα λείανσης για απομάκρυνση της επίστρωσης στις άκρες (Low-E). Αυτόματη κοπή σε κατεύθυνση X και Y. Μεταφορικές επιφάνειες έως μέγιστο 50 kg/m2. Hedpfe Af Aqwox Alnsw Σύνδεση 3/N/PE 400 V / 50 Hz, τάση ελέγχου 24 V. Συμπιεσμένος αέρας 6 - 8 bar. Συνολική ονομαστική ισχύς σύνδεσης περίπου 210 kVA. Κοπή VSG: Θέση 1: Μηχάνημα κοπής στρωματοποιημένου γυαλιού Lisec PTV-60/30RE, έτος κατασκευής 2009, περίπου 5640 kg. Θέση 2: Υποσύνολο γραμμής Lisec VZ 2. Θέση 3: Τραπέζι με μαξιλάρια αέρα Lisec LKT-45/45TS, έτος κατασκευής 2009, 61,28 kVA, περίπου 3200 kg. Θέση 4: Γέφυρα κοπής VSG Lisec VB-33, έτος κατασκευής 2009, 17,00 kVA, περίπου 2200 kg. Θέση 5: Αφαίρεση περίσσειας μεμβράνης Lisec FASV-33, έτος κατασκευής 2016, 0,83 kVA. Θέση 6: Γέφυρα κοπής VSG Lisec VB-33, έτος κατασκευής 2016, μέγιστο 43 kg/m2, 18,83 kVA, περίπου 2200 kg. Θέση 7: Σταθμός στήριξης και τοποθέτησης Lisec AL-32/33N, έτος κατασκευής 2016, 25,88 kVA, περίπου 1830 kg. Θέση 8: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-20/26, έτος κατασκευής 2016, μέγιστο 50 kg/m2, 6,08 kVA, περίπου 1020 kg. Κοπή φύλλων: Θέση 9: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-20/26, έτος κατασκευής 2016, 6,08 kVA, περίπου 1020 kg. Θέση 10: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-40/26. Θέση 11: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-20/26, έτος κατασκευής 2016, 9,05 kVA, περίπου 1020 kg. Θέση 12: Χειροκίνητο τραπέζι κοπής Lisec BTS-37/33, έτος κατασκευής 2016, 15,75 kVA, περίπου 1543 kg. Θέση 13: Τραπέζι με μαξιλάρια αέρα Lisec LKT-10/33, έτος κατασκευής 2016, μέγιστο 33 kg/m2, 4,50 kVA, περίπου 250 kg. Θέση 14: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-40/26, έτος κατασκευής 2009, μέγιστο 50 kg/m2, 2,30 kVA, περίπου 1154 kg. Θέση 15: Υποσύνολο κοπής Lisec TBY-26/12, έτος κατασκευής 2009, περίπου 255 kg. Θέση 16: Μεταφορική επιφάνεια Lisec RWF-33/25, έτος κατασκευής 2009, 4,59 kVA, περίπου 975 kg. Θέση 17: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-30/33, έτος κατασκευής 2009, 2,30 kVA, περίπου 980 kg. Θέση 18: Υποσύνολο Lisec RBA-25, έτος κατασκευής 2009, 1,46 kVA, περίπου 820 kg. Θέση 19: Υποσύνολο κοπής Lisec TBX-33/12, έτος κατασκευής 2009, περίπου 290 kg. Θέση 20: Μεταφορική επιφάνεια με ταινία Lisec BTA-60/33, έτος κατασκευής 2009, 18,22 kVA, περίπου 1560 kg. Θέση 21: Αυτόματος σταθμός κοπής Lisec ARS-33, έτος κατασκευής 2009, περίπου 580 kg. Θέση 22: Αυτόματο τραπέζι κοπής Lisec ESL-60/30RS, έτος κατασκευής 2009, μέγιστο 33 kg/m2, 14,90 kVA, περίπου 6380 kg. Συνολικό βάρος περίπου 40000 kg. Πώληση για λογαριασμό πελάτη, από την τοποθεσία κοντά στην πόλη 97076 Würzburg, χωρίς αποσυναρμολόγηση, χωρίς μεταφορά και εγκατάσταση. Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση και η μεταφορά

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Πλήρης γραμμή παραγωγής παλετών P+K & Vanderloo Hedpfx Ae Afyn Hslnew Προς πώληση διατίθεται μια εξαιρετικά παραγωγική εγκατάσταση παραγωγής παλετών τεσσάρων κατευθύνσεων. Η κύρια γραμμή της P+K GmbH ανακαινίστηκε πλήρως το 2020 και έκτοτε χρησιμοποιήθηκε ελάχιστα. Η εγκατάσταση καλύπτει με υψηλή απόδοση ολόκληρη τη διαδικασία, από την προκατασκευή των πλαϊνών, την τοποθέτηση των κύριων καρφιών, την εφαρμογή της σήμανσης IPPC έως τη στοίβαξη/συσκευασία. Τεχνικά χαρακτηριστικά & σημαντικά σημεία: • Χρόνος προετοιμασίας: Πλήρως αυτοματοποιημένη αλλαγή διαστάσεων σχεδόν όλων των εξαρτημάτων με το πάτημα ενός κουμπιού! • Απόδοση κύριας γραμμής: περίπου 600 παλέτες τεσσάρων κατευθύνσεων / 8 ώρες με μόνο 2 χειριστές • Απόδοση γραμμής πλαϊνών: Υψηλή ταχύτητα παραγωγής, περίπου 4 δευτερόλεπτα ανά πλαϊνό • Σύστημα ελέγχου: Siemens PLC S7 (κύρια γραμμή) Εξαρτήματα της εγκατάστασης: Θέση 1α: Μηχανή καρφώματος με πρότυπο P+K Τύπος M/III/27/1500 (Έτος κατασκευής 2012 / Ανακαίνιση 2020) • Ανθεκτικό, ανοιχτό πλαίσιο, διάκενος 1.700 mm, μέγιστη απόσταση μεταξύ καρφιών 1.500 mm. • 27 συστήματα τροφοδοσίας καρφιών σε 3 δοχεία καρφιών (κινητήρας με φρένο μετάδοσης), έλεγχος εκτόξευσης καρφιών με βηματικό κινητήρα. • 1 σετ (20 τεμ.) κουτιά σφυριών σε κινούμενο πλαίσιο. Για μήκη καρφιών 25–90 mm. • 11,5 kW, εκκεντρική κύρια μονάδα κίνησης, συστημα ελέγχου συχνότητας για μεταφορά προτύπων (χωρίς πρότυπα). • Σύστημα ελέγχου Siemens S7, οθόνη αφής, μνήμη για 99 διατάξεις. • Πνευματική άνω καθοδήγηση παλετών (έως 9 ξύλινες σανίδες), πλατφόρμα εισαγωγής καρφιών, κεντρική λίπανση. Θέση 1β: Πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή καρφώματος πλαϊνών VANDERLOO (Έτος κατασκευής 2001) • Μηχανικό καρφάδωμα με έκκεντρο, αυτόματη ρύθμιση μορφής με το πάτημα ενός κουμπιού. • Διαστάσεις πλαϊνών: Μήκος 600–1.400 mm | Πλάτος 80–150 mm (τυποποιημένες και ειδικές διαστάσεις). • Αυτόνομη λειτουργία: 3 συστήματα τροφοδοσίας ξύλινων κομματιών με ΝΕΕΣ ταινίες μεταφοράς και έλεγχο κομματιών. • 1 αυτόματο μαγαζί σανίδων, 9 συστήματα τροφοδοσίας καρφιών με έλεγχο εκτόξευσης, ράμπα εκφόρτωσης. • Διασφάλιση υποστήριξης/ανταλλακτικών μακροπρόθεσμα μέσω της διαδόχου εταιρείας AVM Metaalbewerking. Θέση 2: Ενδιάμεση μονάδα μετάδοσης με ενσωματωμένο σταθμό σήμανσης IPPC (περίπου 2.500 mm) • Μεταφορά παλετών για ενδιάμεσες εργασίες, απελευθέρωση χειροκίνητα ή μέσω αυτοματισμού. • Αυτόματη ρύθμιση με το πάτημα ενός κουμπιού: Πλάτος (700-1500 mm) & ύψος μέσω κινητήρα και βίδας. • 2 ρυθμιζόμενες μονάδες σήμανσης κατά μήκος (θερμαινόμενες ράβδοι 2x 1.100 W), πνευματική εφαρμογή. • Συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας με κύκλωμα προθέρμανσης. Θέση 3: Τραπέζι τοποθέτησης • Συνέχιση μεταφοράς σε θέση στοίβαξης, ρυθμιζόμενο σύστημα ακινητοποίησης, κινητήρια φορεία αλυσίδας. • Συγχρονισμένη αυτόματη παράλληλη ρύθμιση μέσω βιδών (πλάτος 700-1500 mm). Θέση 4: Εγκατάσταση στοίβαξης με γέφυρα (πλήρως αυτοματοποιημένη με στοίβαξη) • Σταθερή γέφυρα διπλής στήλης με γέφυρα ανύψωσης (αλυσίδα) & περιστρεφόμενο βραχίονα. Siemens S7 PLC. • Αυτόματος έλεγχος βραχίονα με το πάτημα ενός κουμπιού, ανάλογα με το μήκος της παλέτας. • Χωρητικότητα: Διαστάσεις 600x600 έως 1600x1600 mm, ύψος στοίβας έως μέγιστο 3,0 m. Θέσεις 5 & 6: Ταινιομεταφορέας & διατάξεις ασφαλείας • Βαριά μεταφορά (περίπου 5.900 mm), κίνηση με 8 m/λεπτό. • Περιλαμβάνει όλες τις διατάξεις προστασίας σύμφωνα με το σχέδιο εγκατάστασης. Όροι πώλησης: Πώληση από την τοποθεσία της εγκατάστασης, χωρίς καμία εγγύηση. Η αποσυναρμολόγηση, η φόρτωση και η παραλαβή πραγματοποιούνται από

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC528, Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μπύρας σε γυάλινες φιάλες, κατασκευής 2016, βασισμένη σε ένα μονομπλόκ GAI και μια μηχανή ετικετοποίησης Enos, σε πλήρως λειτουργική κατάσταση. Απόδοση έως και 900 φιάλες/ώρα για τα μεγέθη 0,33 λίτρων, 0,50 λίτρων, 0,70 λίτρων με ισοβαρική πλήρωση με αντίδραση πίεσης για ανθρακούχο μπύρα. Αυτή η μονάδα παρέχεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μπύρας με τεκμηριωμένα εξαρτήματα και χαρακτηριστικά ασφαλείας. Κατασκευαστής: GAI (μονομπλόκ πλήρωσης), Enos (ετικετοποίηση) Ταχύτητα παραγωγής: έως και 900 φιάλες/ώρα Τεχνολογία πλήρωσης: Ισοβαρική πλήρωση με αντίδραση πίεσης και διπλό σύστημα προ-κενώματος. Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες Μέγεθος φιαλών: 0,33 λίτρων, 0,50 λίτρων, 0,70 λίτρων Τύποι προϊόντων: Μπύρα (διαμορφωμένη για ανθρακούχα προϊόντα) Εξαρτήματα γραμμής: Μονομπλόκ πλυσίματος, πλήρωσης και σφράγισης GAI με μηχανή σφράγισης με μεταλλικά πώματα (crown caps); Σύστημα ετικετοποίησης Enos Κατάσταση: ΠΛΗΡΩΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΗ Hodpfxj Adywlj Alnjw Τεκμηρίωση: Διαθέσιμα εγχειρίδια Ασφάλεια: Προστατευτικές συσκευές και κλειδαριές σύμφωνα με τα σύγχρονα πρότυπα των γραμμών παραγωγής Κατασκευαστής Μοντέλο Έτος κατασκευής Τύπος μηχανήματος Σημειώσεις GAI MLE441-BIER-003 2016 Μονομπλόκ πλήρωσης Διαμορφωμένο για μεταλλικά πώματα Enos SIRIAM 2016 Μηχανή ετικετοποίησης Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου: Η γραμμή χρησιμοποιεί κεντρικά συστήματα ελέγχου για την απλοποίηση της λειτουργίας και την αλλαγή μεγέθους. Το μονομπλόκ GAI ελέγχει τις ισοβαρικές παραμέτρους, ώστε να περιορίζει την απορρόφηση οξυγόνου και τον σχηματισμό αφρού και να διασφαλίζει σταθερά επίπεδα πλήρωσης σε όλα τα αναφερόμενα μεγέθη. Ένας φιλικός προς τον χρήστη σταθμός πλήρωσης HMI παρέχει πληροφορίες κατάστασης, ειδοποιήσεις και, εφόσον είναι διαμορφωμένο, πρόσβαση σε συνταγές μεγέθους. Διεπαφή χρήστη: HMI με ενδείξεις κατάστασης και ειδοποιήσεις Αυτοματισμός: Λογική βάσει PLC. Παράμετροι που ελέγχονται μέσω συνταγών, εφόσον είναι ενεργοποιημένο. Έλεγχος διεργασίας: Τιμές αναφοράς αντίδρασης πίεσης, ρυθμισμένες για την ανθράκωση της μπύρας. Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Κλειδωμένες προστατευτικές συσκευές, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, τυπικές προστατευτικές συσκευές. Ηλεκτρική παροχή: Τυπική βιομηχανική ηλεκτρική παροχή (θα επιβεβαιωθεί κατά την επιθεώρηση του χώρου).

Κατάσταση: εργοστασιακά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2012, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: Matricola: 40EV.147, Η εξωθητική μηχανή EBC40 HT/42D, με 600 στροφές ανά λεπτό, είναι κατασκευής Comac (έτος κατασκευής 2012). Ο κινητήρας είναι εναλλασσόμενου ρεύματος με ισχύ 60kW. Η εξωθητική μηχανή διαθέτει PLC κατασκευής Omron. Το περίβλημα είναι εξοπλισμένο με κλιματιστικό. Υπάρχει σύστημα αποαερισμού με αντλία κενού υδραυλικού δακτυλίου ισχύος 2,2kW, και τα αέρια που απορροφούνται κατακάθονται σε ειδικό δοχείο για εύκολο καθαρισμό. Η εξωθητική μηχανή διαθέτει εξωθητική κεφαλή διπλής βίδας, συμπεριλαμβανομένου αισθητήρα πίεσης και θερμοκρασίας (καινούργιου). Ακολουθούν τα χαρακτηριστικά του προτεινόμενου μοντέλου: Διάμετρος βίδας: 42 Στροφές βίδας: 600 στροφές ανά λεπτό Ισχύς κινητήρα: 60kW Hedpfxj Afnqce Alnow Αναλογία L/D: 42 Πραγματική αναλογία διείσδυσης: 1,5

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Heads: 16 units Capacity: up to 2 x 40 weighings/min Fill weight (max.): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1000 g Max. volume: 4,500 cc (per individual weighing) Minimum division: 0.2 g Display: Touch-screen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Hedpfj Afxi Nox Alnsw Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Performance: Max. 14 cycles/min Infeed capacity: Max. 70 bags/min Format1: Tray with lid (hood) Product to be packed: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping scheme: 1 x 5 upright Packaging type: Tray with inward-facing, internally glued lid and lid securing Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Outfeed height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Main dimensions can be found in the layout plan (see photo in attachment) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 2.400 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, • Τύπος προϊόντος: Σταθερός σαρωτής λέιζερ μεγάλης εμβέλειας/υψηλής ανάλυσης. Hede Agcw Njpfx Alnsw • Κωδικός κατασκευαστή: 932500002. • Έκδοση/Μοντέλο: Focus 2 (υψηλή ανάλυση, έκδοση διπλού λέιζερ).

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1995, ώρες λειτουργίας: 26.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC668, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 V100, χωρητικότητας 1000 ml, λεπτού τύπου, με καπάκι τύπου Helicaρ 23. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης, ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης χαρτοκιβωτίων της Tetra Pak έχει διαμορφωθεί για την παραγωγή γάλακτος σε λεπτά, ορθογώνια χαρτοκιβώτια με χωρητικότητα 1,0 λίτρου. Ο πυρήνας της γραμμής είναι η μηχανή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 8 V100, κατασκευής περίπου το 1995 και με περίπου 26.000 ώρες λειτουργίας. Το 2026, πραγματοποιήθηκε μια πλήρης ανακαίνιση, ακολουθούμενη από μια δοκιμαστική λειτουργία και έναν έλεγχο. Κύρια μηχανή εμφιάλωσης: Tetra Pak TBA 8 V100 Μορφή συσκευασίας: Λεπτό ασεπτικό χαρτοκιβώτιο 1,0 λίτρων Απόδοση: 6.000 μονάδες/ώρα Εφαρμογή προϊόντος: Παραγωγή γάλακτος Έτος κατασκευής: περίπου 1995 Ώρες λειτουργίας: περίπου 26.000 ώρες Ανακαίνιση: Πλήρης ανακαίνιση το 2026 Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή παραδίδεται ως μια ολοκληρωμένη βιομηχανική λύση συσκευασίας, που αποτελείται από τη μονάδα εμφιάλωσης, την μονάδα τοποθέτησης καπακιών, το σύστημα μεταφοράς και την μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους για περιμετρική συσκευασία. Η μονάδα τοποθέτησης καπακιών Tetra Pak TCAP 45/47 έχει τροποποιηθεί για το Helicaρ 23 και έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία βιδωτών καπακιών με προ-κομμένο υλικό χάρτινης επένδυσης. Το σύστημα μεταφοράς, στην τυπική του διαμόρφωση, εξασφαλίζει τη μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των αναφερόμενων σταδίων της διαδικασίας. Μηχανήματα αυτού του τύπου προορίζονται για λειτουργία ως μια συντονισμένη μονάδα συσκευασίας και επιτρέπουν τη συνεχή μεταφορά γεμισμένων χαρτοκιβωτίων από τη μηχανή εμφιάλωσης, μέσω της μονάδας τοποθέτησης καπακιών, μέχρι τη δευτερεύουσα συσκευασία. Κατά τη διάρκεια της τελικής εγκατάστασης, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το επιλεγμένο υλικό χαρτοκιβωτίου, τα εξαρτήματα των καπακιών, η διεπαφή του προϊόντος και τα απαιτούμενα συστήματα ελέγχου της γραμμής. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την ασεπτική επεξεργασία χαρτοκιβωτίων αντί για την παραδοσιακή επεξεργασία φιαλών PET ή γυάλινων φιαλών. Συνδυάζει μια μηχανή εμφιάλωσης της Tetra Pak με μια ειδική μονάδα τοποθέτησης βιδωτών καπακιών, περίπου 30 μέτρα σύστημα μεταφοράς και μια μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους για περιμετρική συσκευασία. Η μονάδα είναι κατάλληλη για ενσωμάτωση σε ένα περιβάλλον παραγωγής και βιομηχανικής συσκευασίας για γαλακτοκομικά προϊόντα. Τύπος μηχανήματος Κατασκευαστής / Μοντέλο Έτος κατασκευής Μηχανή εμφιάλωσης Hodpfx Alszwu Unonjw Tetra Pak TBA 8 V100 1995 Μηχανή τοποθέτησης καπακιών Tetra Pak TCAP 45/47 Συστήματα μεταφοράς Συστήματα μεταφοράς Μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους για περιμετρική συσκευασία Tetra Pak TCBP 70 Η γραμμή...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC667, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή παραγωγής GEA, 48.000 φιάλες ανά ώρα – Έτος κατασκευής 2020 (δεδομένα χρήσης). Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ασεπτική γραμμή παραγωγής PET, κατασκευής 2020, σχεδιασμένη για εμφιάλωση νερού σε φιάλες PET 230 ml, με ονομαστική απόδοση 48.000 φιαλών ανά ώρα. Συνδυάζει τη διαδικασία διαμόρφωσης φιαλών PET, την ασεπτική επεξεργασία, την εμφιάλωση, τη στεγανοποίηση, την επισήμανση, τον έλεγχο ποιότητας και τη δευτερογενή συσκευασία για την παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης. * Παραγωγική ικανότητα: 48.000 φιάλες ανά ώρα * Διαθέσιμη μορφή φιάλης: μόνο 230 ml PET * Έτος κατασκευής της κύριας γραμμής: 2018, 2020 (δεδομένα χρήσης) * Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών: SIPA SFR24 EVO, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Μηχανή εμφιάλωσης: GEA FILLSTAR FX AS 84, μηχανή εμφιάλωσης PET, 48.000 φιάλες ανά ώρα * Συμπιεστής: AF L5S, 35 bar, 220 kW Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή περιλαμβάνει ηλεκτρικούς πίνακες ελέγχου με οθόνες HMI, αεριζόμενα ηλεκτρικά κουτιά και προστασία υψηλής τάσης. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας περιλαμβάνει έναν αποστειρωτή Tetra Pak FLEX1 PET UHT με χωρητικότητα 17 τόνων ανά ώρα, έναν ομογενοποιητή Tetra Pak 15.000 λίτρων ανά ώρα με ισχύ 90 kW, έναν δευτερογενή παστευριστή 15.000 λίτρων ανά ώρα για γιαούρτι, αποστειρωτές παλμικού φωτός, μηχανές σήμανσης με λέιζερ και οπτικά συστήματα ελέγχου. Η προετοιμασία του προϊόντος περιλαμβάνει τέσσερις φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 25 m³/h και ισχύ 7,5 kW, δύο φυγοκεντρικές αντλίες με χωρητικότητα 30 m³/h και ισχύ 18,5 kW, μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 12.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 7,5 kW, καθώς και μία περιστροφική αντλία με χωρητικότητα 20.000 λίτρα ανά ώρα και ισχύ 18,5 kW. Η εγκατάσταση περιλαμβάνει επίσης ένα τριπλό φίλτρο υψηλής πίεσης 100 mm, μοντέλο ECS7003SCA5H19-A61. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Η γραμμή παραγωγής PET ενσωματώνει τη διαμόρφωση φιαλών, την ξήρανση, την ασεπτική εμφιάλωση και τη στεγανοποίηση, την τροφοδοσία πωμάτων, την επισήμανση, την κωδικοποίηση, τον έλεγχο, τη συσκευασία σε χαρτοκιβώτια, τη σφράγιση και τη μεταφορά. Ένα σύστημα μεταφοράς με αλυσίδα της GEA επιτρέπει τη μεταφορά των φιαλών με ταχύτητα 20 έως 60 μέτρα ανά λεπτό. Περιλαμβάνονται πέντε σετ μηχανών ξήρανσης φιαλών με μεταφορείς, καθώς και δύο μηχανές ξήρανσης της GEA με χωρητικότητα 700/840 m³/h. Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Τύπος μηχανής | Κατασκευαστής / Μοντέλο | Έτος κατασκευής Μηχανή διαμόρφωσης φιαλών | SIPA SFR24 EVO | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή εμφιάλωσης | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (δεδομένα χρήσης) Μηχανή επισήμανσης | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (δεδομένα χρήσης) Hedpfx Ajzwu Uujlnjw

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 660 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 950 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.300 χιλ., συνολικό βάρος: 210 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Συνεχές ρεύμα, συνολικό πλάτος: 1.150 χιλ., συνολικό μήκος: 1.840 χιλ., συνολικό ύψος: 1.395 χιλ., Νέο Samfacc SF950W-S3, ένα γραμμικό ρομποτικό σύστημα τριών αξόνων για την αυτόματη αφαίρεση προϊόντων από τη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Κατάλληλο τόσο για προϊόντα όσο και για πρεσσαριστά εξαρτήματα, και εύκολο στην ενσωμάτωση χάρη στην τυποποιημένη σύνδεση Euromap 67. Το SF950W-S3 διαθέτει σερβοκινητήρες για τους άξονες X, Y και Z, εξασφαλίζοντας γρήγορη και ακριβή κίνηση, καθώς και έναν πνευματικό άξονα C για την κλίση του πενσέ. Ο χειρισμός γίνεται μέσω του ελεγκτή Samfacc με μενού στα αγγλικά, ο οποίος είναι εύχρηστος και εύκολος στην εκμάθηση για τους χειριστές σας. Hodpfx Aj Agui Delnjw Τεχνικά χαρακτηριστικά Διαδρομή άξονα Z (κατά μήκος της μηχανής): 1300 mm Διαδρομή άξονα X (εντός της μήτρας): 660 mm Κάθετη διαδρομή άξονα Y: 950 mm Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης: 5 kg Άξονες: X, Y και Z με σερβοκινητήρες AC, άξονας C πνευματικός Ελεγκτής: Samfacc, μενού στα αγγλικά Σύνδεση: Euromap 67 Κενό αέρος και πεπιεσμένο αέρας: 2x / 2x, τυποποιημένο Πιστοποίηση CE Παράδοση και υποστήριξη Διατίθεται άμεσα από το εργοστάσιο, η ημερομηνία παράδοσης κατόπιν συνεννόησης. Περιλαμβάνει εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία από την δική μας ομάδα τεχνικής υποστήριξης. Η Hacoplast B.V. είναι προμηθευτής ρομπότ Samfacc για τις χώρες του Μπενελούξ και παρέχει επίσης υπηρεσίες συντήρησης και υποστήριξης μετά την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής εξαρτημάτων παραθύρων και θυρών Κατασκευαστής: WEINIG, Μοντέλο: UC-Matic Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή αποτελείται από: Θέση 1: Είσοδος Unirex 2000 Διαμήκης + εγκάρσιο σύστημα μεταφοράς PHV R Για την έμμεση τροφοδοσία τεμαχίων με όμοιο και διαφορετικό μήκος. Το σύστημα αποτελείται από εγκάρσιο μεταφορέα και ταινιομεταφορέα - Εγκάρσιος μεταφορέας, 6 διαδρομές Hjdpj Agvhpefx Alnew Χώρος τοποθέτησης για χειροκίνητη πλήρωση. Αυτόματος χώρος αποθήκευσης Αυτόματη ομαδοποίηση τεμαχίων μέσω συσκευής σύσφιξης και αναστροφής Μεταφορά σε ταινιομεταφορέα - Ταινιομεταφορέας, με κινητήρα πνευματικά ρυθμιζόμενο σε ύψος Διαδρομή ρύθμισης μέγ.: 25 mm Μήκος μεταφοράς: 2300 mm Πλάτος κυλίνδρου: 160 mm Διάμετρος κυλίνδρου: 50 mm Απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων, κλιμακωτά: 120-825 mm Ταχύτητα μεταφοράς, σταθερή: 20 m/λεπτό Κινητήρας: 0,2 kW (0,3 ίπποι) 380 V / 50 Hz Θέση 2: Ταινιομεταφορείς Ταινιομεταφορέας με κινητήρα (TB 250) με κεντρικό οδηγό Μήκος μεταφοράς: 1000 mm Πλάτος ταινίας: 250 mm Ρυθμιζόμενο ύψος εργασίας: 820-1050 mm Δεξιός οδηγός: 70 mm Ταχύτητα ταινίας, σταθερή: περίπου 20 m/λεπτό Κινητήρας: 0,2 kW (0,3 ίπποι) 380 V / 50 Hz Θέση 3: Κέντρο κατεργασίας Weinig Unirex 2000 Θέση 4: Μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων με δημιουργία διπλού τεμαχίου Διαμήκης + εγκάρσιο σύστημα μεταφοράς LKF 1 Για τη μεταφορά και την τοποθέτηση τεμαχίων με όμοιο και διαφορετικό μήκος στο τέλος της γραμμής. Γραμμή αναφοράς τεμαχίου: Ταινιομεταφορέας – πλευρά εισόδου Το σύστημα αποτελείται από ταινιομεταφορέα και εγκάρσιο μεταφορέα - Ταινιομεταφορέας, με κινητήρα Μήκος μεταφοράς: 2300 mm - Εγκάρσιος μεταφορέας, 7 διαδρομές, ρυθμιζόμενος σε ύψος Συσκευή αναστροφής WVU στον εγκάρσιο μεταφορέα, συμπεριλαμβανομένων των επιλογών Για την αλλαγή της πλευράς των τεμαχίων. Περιστροφική κίνηση κινητήρα, 180° γύρω από τον κάθετο άξονα. Πνευματική ρύθμιση ύψους της συσκευής αναστροφής, έως το μέγιστο ύψος του ξύλου (100 mm) 4 x Επιπλέον αυτόματος χώρος αποθήκευσης (μέγ. 8 θέσεις) Θέση 5: Ταινιομεταφορείς Ταινιομεταφορέας με κινητήρα (TB 250) Χωρίς κεντρικό οδηγό και ολισθητική πλάκα για λωρίδες γυαλιού Θέση 6: Εγκάρσια κατεργασία Weinig Unitec 15 1. Άξονας για αυλάκια και δοντιές 2. Άξονας για αυλάκια και δοντιές Θέση 7: Ταινιομεταφορείς Ταινιομεταφορέας με κινητήρα (TB 250) Χωρίς κεντρικό οδηγό και ολισθητική πλάκα για λωρίδες γυαλιού Μήκος μεταφοράς: 1000 mm Πλάτος ταινίας: 250 mm Ρυθμιζόμενο ύψος εργασίας: 820-1050 mm Δεξιός οδηγός: 70 mm Ταχύτητα ταινίας, σταθερή: περίπου 20 m/λεπτό Κινητήρας: 0,2 kW (0,3 ίπποι) 380 V / 50 Hz Θέση 8: Διαμήκης κατεργασία Weinig Univar 12 1. Άξονας προφίλ 2. Άξονας προφίλ Οριζόντια μονάδα κοπής προφίλ, πάνω 3. Άξονας προφίλ Κάθετη μονάδα κοπής προφίλ, δεξιά Κάθετη μονάδα κοπής προφίλ, πάνω (στην πρόσθετη βάση) Οριζόντια μονάδα κοπής προφίλ, κάτω (στην πρόσθετη βάση) Θέση 9: Σύστημα αναστροφής με σιαγκόνα σύσφιξης Θέση 10: Έξοδος γραμμής Διαμήκης + εγκάρσιο σύστημα μεταφοράς LKF 1 Για τη μεταφορά και την τοποθέτηση τεμαχίων με όμοιο και διαφορετικό μήκος στο τέλος της γραμμής. Γραμμή αναφοράς τεμαχίου: Ταινιομεταφορέας – πλευρά εισόδου Το σύστημα αποτελείται από ταινιομεταφορέα και εγκάρσιο μεταφορέα - Ταινιομεταφορέας, με κινητήρα Μήκος μεταφοράς: 2300 mm Πλάτος κυλίνδρου: 230 mm Διάμετρος κυλίνδρου: 50 mm Απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων, κλιμακωτά: 120 - 825 mm Ταχύτητα μεταφοράς, σταθερή: 20 m/λεπτό Κινητήρας: 0,2 kW (0,3 ίπποι) 380 V / 50 Hz Ύψος οδηγού: 30 mm - Εγκάρσιος μεταφορέας, 7 διαδρομές, ρυθμιζόμενος σε ύψος Διαδρομ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 006017, Θέση 1: Κάθετη αποθήκη IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 2: Πριόνι γωνιακών πάνελ IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 3: Φορτωτής IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 4: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 5: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 6: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 7: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hodpfxswukzho Alnow Θέση 8: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 9: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 10: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 11: Μηχανή συγκόλλησης άκρων παρτίδα 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Θέση 12: Μεταφορά IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 008269, Θέση 1: Φορτωτής IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Θέση 2: Αναστροφέας πάνελ IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Θέση 3: Διπλής όψης συγκολλητική μηχανή ακμών IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Hodpfx Aex A Hggslnow Θέση 4: Αναστροφέας πάνελ IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Θέση 5: Εκφορτωτής IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3