Μεταχειρισμένο Γραμμή Ασφάλειας προς πώληση (17.575)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για μπουκάλια PET γάλακτος και γιαούρτι σε γυάλινα βάζα 2005 Αυτή η σειρά περιλαμβάνει ένα μονομπλόκ πλήρωσης Weightpack, μοντέλο WET 8-8-4-282. Συγκεκριμένα, οι μηχανικοί κατασκεύασαν αυτό το σύστημα το 2005 για να εξασφαλίσουν υψηλή λειτουργική απόδοση και ακριβές γέμισμα γαλακτοκομικών προϊόντων. Κατά συνέπεια, η σειρά γεμίζει 2500 μπουκάλια PET με γάλα και 4500 βάζα γιαουρτιού των 125 g ανά κύκλο. Προδιαγραφές συστήματος πλήρωσης Πρώτα απ 'όλα, το monoblock πλήρωσης λειτουργεί με συγκεκριμένες μορφές: μπουκάλια PET 0,5 L και 1,0 L για γάλα και γυάλινα βάζα 125 g για γιαούρτι. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει προστασίες ασφαλείας για τη διασφάλιση της ασφάλειας του χειριστή κατά την εμφιάλωση. Επιπλέον, η διαδικασία πλήρωσης χρησιμοποιεί ένα ξέβγαλμα με 8 λαβές και μια επεξεργασία με όζον για την απολύμανση των δοχείων. Επιπλέον, το πληρωτικό χρησιμοποιεί 6 κεφαλές με τεχνολογία βαρύτητας πλήρωσης και κινητά ακροφύσια για τη βελτιστοποίηση της ροής του προϊόντος και την ελαχιστοποίηση του κινδύνου μόλυνσης. Χρησιμοποιούνται δύο διαφορετικοί τύποι καπακιών. Βιδωτό καπάκι 38 mm κατάλληλο για μπουκάλια PET διαφόρων μεγεθών. Εναλλακτικά, αλλάζοντας την κεφαλή του μηχανήματος κάλυψης, χρησιμοποιεί ένα καπάκι με πίεση. Σε αυτή την περίπτωση, είναι ένα καπάκι 56 mm κατάλληλο για γυάλινα βάζα. Σύστημα επισήμανσης στη γραμμή εμφιάλωσης για γάλα και γιαούρτι Ομοίως, η εγκατεστημένη ετικέτα ετικετών, μοντέλο Packlab WINC CWT 40 από το 2005, περιλαμβάνει προστασία ασφαλείας και εφαρμόζει αυτοκόλλητες ετικέτες. Συγκεκριμένα, ένα φωτοηλεκτρικό σύστημα κεντραρίσματος διασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση της ετικέτας στα δοχεία. Επιπλέον, οι χειριστές προσαρμόζουν χειροκίνητα την κεφαλή της εφαρμογής για να προσαρμόζονται οι παραλλαγές μορφής. Συγκεκριμένα, ένα PLC Siemens διαχειρίζεται όλη τη διαδικασία, διασφαλίζοντας αξιόπιστη και συνεπή λειτουργία. Πρόσθετα χαρακτηριστικά γραμμής Εξίσου σημαντικό, η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για γάλα σε μπουκάλια PET και γιαούρτι σε γυάλινα βάζα το 2005 περιλαμβάνει έναν τελικό πίνακα συσσώρευσης, διατηρώντας μια συνεχή ροή παραγωγής και μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει πλήρως λειτουργικό, έτοιμο για εγκατάσταση και άμεση χρήση. Ολοκλήρωση της γραμμής εμφιάλωσης για γάλα και γιαούρτι Cedpfsvphz Nex Aazjhc Δεδομένων αυτών των σημείων, με τη διαμόρφωση και τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά της, αυτή η σειρά παρέχει μια αποτελεσματική λύση για την παραγωγή γάλακτος και γιαουρτιού, διατηρώντας παράλληλα υψηλά πρότυπα υγιεινής, ασφάλειας και ακρίβειας. Ειδικότερα, τα συστήματα απολύμανσης του όζοντος, οι μονάδες πλήρωσης με βαρύτητα και τα αξιόπιστα εξαρτήματα αυτοματισμού το καθιστούν κατάλληλη επιλογή για περιβάλλοντα παραγωγής γαλακτοκομικών προϊόντων που απαιτούν υψηλή ποιότητα και παραγωγικότητα. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και αποτελεσματικότητα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 500 h, Μεταχειρισμένο νερό Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό ολοκληρωμένο σύστημα πλύσης, πλήρωσης και κάλυψης φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD. Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα - αυτά τα μηχανήματα μπορούν να διαμορφωθούν για να χειρίζονται φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 - 600 BPH. Κατασκευαστής: Portola - ΗΠΑ Έτος παραγωγής: 1999 (ανακαινίστηκε πλήρως το 2015 και από τότε έχει εργαστεί μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 bph Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ισχύς 40 kW, παροχή νερού καθαρισμού 2 bar και παροχή νερού πλήρωσης Σύνθεση της γραμμής: Ημιαυτόματη συσκευή αφαίρεσης καπακιού: Η συσκευή αυτή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των καπακιών από τις φιάλες. Μεταφορέας εισόδου: Σε αυτόν τον ιμάντα μεταφοράς, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Πρόπλυση με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο πλύσης, με τη χρήση κρύου νερού. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορέας εξόδου πλήρωσης φιαλών: Οι φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. Φίλτρο υπεριώδους ακτινοβολίας: Το νερό γεμίζει μέσω ενός φίλτρου UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμισμένων φιαλών στο πώμα: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον γεμιστήρα στο πώμα. Καπάκια δοσολογίας μέσω απολυμαντικού στη φιάλη: Εδώ, τα καπάκια απολυμαίνονται και είναι έτοιμα να τοποθετηθούν στις φιάλες. Csdsvgud Sopfx Aazohc Κύλινδρος καπακιών φιαλών: Εδώ τοποθετείται το πώμα της φιάλης. Μεταφορέας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος αυτού του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία πλήρωσης φιαλών και όλα μαζί αποτελούν μια λειτουργική παραγωγή Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένου νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Alfatek Complete Line για κρασί 5000 BPH Κατασκευαστής: ALFATEK Έτος: 2003 Ταχύτητα (b / h): 5000 Μορφές: Μπορντό - βαρύς κώνος Μπορντό - magnum 1,5L Κατεύθυνση περιστροφής: Αριστερόστροφα Πρόληψη ατυχήματος: Ναι Διαθέσιμα εγχειρίδια: Ναι Διαθέσιμες αναθεωρήσεις: Όχι Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία: Εμφιαλωμένο προϊόν: Οίνος Αριθμός βαλβίδων: 24 Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας Τύπος ακροφυσίου: Τύπος ακροφυσίου: Σταθερό Ισοβαρική βαλβίδα: Όχι Τύπος PLC: Τύπος PLC: Δεν υπάρχει Διαθέσιμα ανταλλακτικά: Όχι Cedpfx Aaevguukezshc Περιγραφή της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού Alfatek 5000 BPH: 1) Ξέπλυμα KOMPASS με 16 στόμια 2) Μονόμπλοκ πλήρωσης Alfateck αποτελούμενο από 24 βρύσες + 4 κεφαλές πώματος Arol (χωνευτές). Διατίθενται 4 μορφές: - Μπορντό - ελαφριά κωνική φιάλη Μπορντό - βαριά κωνική φιάλη Μπορντό - Μανόλια 1,5L 3) Μηχανή ετικετοποίησης με κόλλα Newtec με δύο σταθμούς 4) Μορφοποιητής χαρτοκιβωτίων APE με συγκολλητή Nordson 5) Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων APE 6) μηχανή επικόλλησης ταινιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h παρέχει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Κατά συνέπεια, αυτή η σειρά γεμίζει δοχεία Slim Brick των 200 ml, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά γραμμής της χρησιμοποιημένης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα την ώρα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας αυτή τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς που διευκολύνει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας, διασφαλίζοντας μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή Chodpfx Aajv Ew Iqozjc Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (έτος 2006) Η χρησιμοποιημένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX στηρίζεται στο πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο γεμίζει άσηπτα δοχεία Slim 200 ml. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για να εγγυηθεί τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης εξασφαλίζει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας έτσι τα απόβλητα και διατηρώντας την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 τοποθετεί αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία Brick 200 ml. Ως αποτέλεσμα, η ενσωμάτωσή του στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και προσωρινή αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής ρυθμίζοντας τη μεταφορά εμπορευματοκιβωτίων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα εξασφαλίζει συνεχή ροή εργασίας, αποτρέποντας διακοπές και διατηρώντας σταθερό ρυθμό παραγωγής ακόμα και όταν τα μηχανήματα κατάντη λειτουργούν με μεταβλητές ταχύτητες. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει δοχεία από τούβλα σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Κατά συνέπεια, το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύοντας τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας την εφοδιαστική διανομής. Διαδικασία ασηπτικής πλήρωσης στη γραμμή μεταχειρισμένων ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς να απαιτείται ψύξη. Συγκεκριμένα, η διαδικασία αποστειρώνει το δοχείο πριν το γέμισμα, αποτρέποντας τη βακτηριακή μόλυνση και εξασφαλίζοντας παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και Συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο των χειριστών όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται με τους κανονισμούς υγιεινής και υγιεινής που απαιτούνται από τη βιομηχανία τροφίμων, διασφαλίζοντας την ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph Αυτό το σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET προσφέρει διαμόρφωση υψηλών επιδόσεων, σχεδιασμένη για αυτοματοποίηση των διαδικασιών παλετοποίησης, περιτυλίγματος και τελικού χειρισμού. Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph ανταποκρίνεται σε παραγωγή υψηλής ταχύτητας, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 37.800 φιαλών ανά ώρα και δυνατότητα έως 300 στρωμάτων παλέτας ανά ώρα. Η γραμμή έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και βρίσκεται σε αποθήκευση, έτοιμη για επανατοποθέτηση χωρίς να απαιτείται αποσυναρμολόγηση. Chjdpfow Ahgwex Aazsc Υψηλών επιδόσεων μονάδα παλετοποίησης Στην καρδιά του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph βρίσκεται ο παλετοποιητής Krones Robot A3, κατασκευής 2008, ο οποίος εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και βιομηχανική αξιοπιστία. Διαχειρίζεται έως 300 στρώματα ανά ώρα, υποστηρίζοντας εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει διαχωριστή δεμάτων και προσανατολιστή δεμάτων, και οι δύο με σερβοκινητήρια, για ακριβή τοποθέτηση των δεμάτων στην παλέτα. Περιλαμβάνει επίσης μαγκαζίνο παλετών, εισαγωγέα χαρτονιού μεταξύ στρωμάτων, καθώς και μαγκαζίνο χαρτονιών για πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία παλετοποίησης. Ως αποτέλεσμα, μειώνεται η χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνεται η συνολική αποδοτικότητα. Σύστημα περιτύλιξης παλετών με ελαστική μεμβράνη Το δεύτερο βασικό στοιχείο του χρησιμοποιημένου συστήματος τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph είναι ο περιτυλικτικός παλετών, μοντέλο A5000BII, κατασκευής Strema 2006. Αυτή η μονάδα σταθεροποιεί τα φορτία παλετών με ελαστική μεμβράνη, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο μετατόπισης κατά τη μεταφορά. Επιπλέον, η μηχανή υποστηρίζει διαφορετικά ύψη παλέτας και ενσωματώνεται εύκολα με αυτόματα συστήματα μεταφορικών ταινιών, προσφέροντας ευελιξία και προσαρμοστικότητα σε διάφορες παραγωγικές ανάγκες. Τμήμα μεταφοράς και χειρισμού παλετών Οι μεταφορικές ταινίες παλετών Krones συμπληρώνουν το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph. Αυτές οι ταινίες διακινούν ομαλά και συνεχόμενα πλήρως φορτωμένες παλέτες μεταξύ βασικών μονάδων του συστήματος, διασφαλίζοντας αδιάλειπτη ροή υλικών ακόμα και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας παραγωγής. Ταυτόχρονα, η στιβαρή τους κατασκευή αυξάνει την ανθεκτικότητα και μειώνει τις απαιτήσεις συντήρησης, ενώ η ολοκληρωμένη διασύνδεση μεταξύ των επιμέρους εξαρτημάτων προάγει συγχρονισμένη λειτουργία. Πλήρης διαμόρφωση για γραμμές εμφιάλωσης υψηλής ταχύτητας Το χρησιμοποιημένο σύστημα τέλους γραμμής για φιάλες PET 37.800 bph προσφέρει ολοκληρωμένη λύση αυτοματοποίησης για το τελικό στάδιο των γραμμών εμφιάλωσης PET. Ο παλετοποιητής εξασφαλίζει ακριβή στοίβαξη, ενώ ο περιτυλικτικός παλετών ασφαλίζει το φορτίο για τη μεταφορά. Η συνέργεια μεταξύ παλετοποιητή, περιτυλιγκού και μεταφορικών ταινιών μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα χώρου, μειώνει τους χρόνους διακοπής και ενισχύει την ασφάλεια του χειριστή. Με άλλα λόγια, το σύστημα βελτιώνει την παραγωγικότητα της τελικής γραμμής χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Για παράδειγμα, σε εγκαταστάσεις όπου η ταχύτητα αλλαγών και η αξιοπιστία είναι κρίσιμα, αυτή η διαμόρφωση αποδεικνύεται εξαιρετικά πλεονεκτική. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες μορφές με ελάχιστες τροποποιήσεις.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph Εισαγωγή στη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES Αρχικά, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες είναι ιδιαίτερα περιζήτητη σε βιομηχανικούς χώρους λόγω της αξιοπιστίας και της αποτελεσματικότητάς της. Αποτελώντας μια σειρά εξαρτημάτων κορυφαίας βαθμίδας, η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης KRONES εξασφαλίζει απρόσκοπτη απόδοση, ικανοποιώντας αποτελεσματικά τις αυστηρές απαιτήσεις της παραγωγής μεγάλου όγκου. Κύρια Εξαρτήματα Πρώτον, το μονομπλόκ πλήρωσης KRONES K-131-669, που κατασκευάστηκε το 2016, αποτελεί το κεντρικό στοιχείο της Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES. Με δυνατότητα χειρισμού αξιοσημείωτων 20.000 φιαλών την ώρα, συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και τον 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4. Κατά συνέπεια, αυτή η συλλογική ρύθμιση διευκολύνει μια ομαλή και αδιάλειπτη ροή εργασίας από την εκφόρτωση της φιάλης έως τη διαδικασία πλήρωσης στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός Έλεγχος Μεταχειρισμένης Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES Η διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος είναι πρωταρχικής σημασίας σε οποιαδήποτε λειτουργία εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, ο επιθεωρητής του 1999 KRONES CHECKMAT παίζει καθοριστικό ρόλο από αυτή την άποψη στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Με προηγμένες λειτουργίες που περιλαμβάνουν όχι μόνο έλεγχο επιπέδου αλλά και σχολαστική επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα επιθυμητά πρότυπα. Επιπλέον, το στεγνωτήριο φιαλών ACI 2000 ACI TA20 2 AE εγγυάται ότι τα μπουκάλια είναι άψογα προετοιμασμένα για τα επόμενα στάδια επισήμανσης και συσκευασίας, εξαλείφοντας αποτελεσματικά τυχόν προβλήματα που μπορεί να προκύψουν από την υγρασία. Σήμανση και συσκευασία Η αποτελεσματική σήμανση και συσκευασία είναι απαραίτητα στοιχεία της γραμμής εμφιάλωσης KRONES. Κατά συνέπεια, το 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 διαπρέπει σε αυτούς τους τομείς. Με ακριβείς δυνατότητες εφαρμογής ετικετών, σε συνδυασμό με τη δυνατότητα απευθείας εκτύπωσης σε γυάλινες φιάλες, όχι μόνο απλοποιεί τις λειτουργίες, αλλά βελτιώνει επίσης την παρουσίαση της επωνυμίας στη γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένων KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph. Συμπληρωματικά είναι η συσκευασία συσκευασίας SMI SMI/7507 του 1999 και το περιτύλιγμα παλετών FRANPACK Typ 121971214 του 1997, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα συσκευάζονται με ασφάλεια και είναι έτοιμα για διανομή. Λειτουργική Κατάσταση και Προδιαγραφές Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES είναι σε άψογη κατάσταση λειτουργίας και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των σύγχρονων περιβαλλόντων παραγωγής. Με μια αξιοσημείωτη απόδοση 20.000 φιαλών ανά ώρα, η σειρά υπόσχεται να βελτιώσει τη λειτουργική απόδοση διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του προϊόντος. Ειδικά σχεδιασμένο για γυάλινα δοχεία και κυρίως για την παραγωγή μπύρας, εγγυάται ακριβή και σταθερά γεμίσματα, με αποτέλεσμα την ανώτερη ποιότητα του προϊόντος και την ικανοποίηση των πελατών. Συνοπτικά, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αντιπροσωπεύει μια καλή επένδυση για τις επιχειρήσεις που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις εργασίες εμφιάλωσης τους. Με τη στιβαρή κατασκευή, τα προηγμένα χαρακτηριστικά και το αποδεδειγμένο ιστορικό του, είναι έτοιμο να προσφέρει εξαιρετικές επιδόσεις και να ανεβάσει τα πρότυπα παραγωγής σε νέα ύψη. Csdpfx Aajvgvwmjzohc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 18.220 h, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak έως 9000 bph Γενικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak, με δυναμικότητα 9000 φιαλών ανά ώρα, διαθέτει διαμόρφωση που ανταποκρίνεται σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Ιδρύθηκε το 2004 και η γραμμή αυτή έχει συγκεντρώσει 18.220 ώρες λειτουργίας, γεγονός που αποδεικνύει την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της. Η ραχοκοκαλιά του συστήματος είναι η μηχανή γεμίσματος TT3 180v XH OSO, ικανή να χειρίζεται μορφές TETRA TOP, παρέχοντας έτσι ευελιξία χωρίς να διακυβεύεται η λειτουργική αποδοτικότητα. Συσκευασία Οι μηχανές συσκευασίας χαρτονιού TCBP70, τόσο 110v με 8516 ώρες εργασίας όσο και 100v με 12770 ώρες εργασίας, υποστηρίζουν διαφορετικές διαμορφώσεις συσκευασίας, σε σχήματα 2×4 και 3×6 αντίστοιχα, υιοθετώντας την τεχνική Wrap Around για μέγιστη προστασία κατά τη διανομή. Πρόσθετα στοιχεία της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak Η ενσωμάτωση ενός δοχείου κοκκοποίησης (GS) και μιας μονάδας λίπανσης του μεταφορέα (CLU-20) υποδηλώνει έναν σχεδιασμό που προσέχει τη συντήρηση και τη λειτουργική αποδοτικότητα. Τα εξαρτήματα αυτά είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής της γραμμής. Χωρητικότητες και διαμορφώσεις Η χρησιμοποιούμενη γραμμή μπορεί να χειριστεί μια σειρά από μορφές που κυμαίνονται από τις μικρότερες φιάλες των 250 ml έως τις φιάλες των 1000 ml, προσφέροντας έτσι μεγάλη προσαρμοστικότητα στις ανάγκες της αγοράς. Η διαμόρφωση της γραμμής μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, τις παρτίδες TETRA TOP. Chodpsvgub Dofx Aazoc Τελικές εκτιμήσεις Αυτή η λεπτομερής ανάλυση της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης της Tetra Pak με δυναμικότητα 9000 bph προσφέρει μια πλήρη εικόνα των δυνατοτήτων και των τεχνικών εκτιμήσεων για τους ειδικούς του κλάδου, παρέχοντας όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για μια πιθανή ενσωμάτωση ή βελτίωση των γραμμών παραγωγής τους. Αυτός ο εξοπλισμός παράγει ταυτόχρονα και τις δύο μορφές 250ml και 1000ml, όπως φαίνεται στο βίντεο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 48.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για ανθρακούχο, ανθρακούχο νερό και CSD 25000 bph Γενικά χαρακτηριστικά της γραμμής Η Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιαλώσεως KRONES για στάσιμο, ανθρακούχο νερό και CSD 25000 bph προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση στάσιμου νερού, ανθρακούχου νερού και ανθρακούχων αναψυκτικών σε δοχεία PET. Το σύστημα επιτυγχάνει ονομαστική απόδοση 25.000 φιαλών την ώρα. Επί του παρόντος, η γραμμή παραμένει στην παραγωγή, και ως εκ τούτου, οι αγοραστές μπορούν να την επιθεωρήσουν ενώ λειτουργεί. Θα είναι διαθέσιμο από τον Φεβρουάριο του 2026, καθιστώντας το ιδανικό για εταιρείες που σχεδιάζουν επερχόμενες αναβαθμίσεις. Υποστηριζόμενα κοντέινερ και μορφές Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης χειρίζεται δοχεία PET σε μορφές 0,33 λίτρων, 0,50 λίτρων, 1 λίτρου και 1,5 λίτρων. Επιπλέον, λειτουργεί με τυπικά φινιρίσματα λαιμού Alaska και Corvaglia, τα οποία είναι συμβατά με κλεισίματα τόσο για σταθερά όσο και για ανθρακούχα ποτά. Ως αποτέλεσμα, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για στάσιμο, ανθρακούχο νερό και CSD 25000 bph εξασφαλίζει ευελιξία για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών εφαρμογών. Συγκεκριμένα, υποστηρίζει γρήγορες αλλαγές μορφής και βελτιστοποιημένη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες λειτουργίες. Ισοβαρική γέμιση και ασφάλεια τροφίμων Cedswd Srtopfx Aazehc Ο πυρήνας της σειράς περιλαμβάνει το ισοβαρικό μονομπλόκ πλήρωσης KRONES VODM Clean Room, εξοπλισμένο με 96 βαλβίδες πλήρωσης. Αυτό διασφαλίζει ότι η πίεση παραμένει σταθερή κατά τη διάρκεια της πλήρωσης, η οποία κατά συνέπεια διατηρεί την ενανθράκωση στα αφρώδη προϊόντα. Το 2024, η KRONES εγκατέστησε ένα σύστημα επιθεώρησης Volumetic Checkmat, το οποίο επαληθεύει το επίπεδο πλήρωσης και την παρουσία καλύμματος με υψηλή ακρίβεια. Αυτό όχι μόνο διασφαλίζει την ασφάλεια των τροφίμων, αλλά βοηθά επίσης στη διατήρηση της συνέπειας της συσκευασίας. Επιπλέον, το σύστημα επιτρέπει την ανίχνευση σφαλμάτων σε πραγματικό χρόνο. Προετοιμασία εμφύσησης και προμορφώματος μπουκαλιών Η διαδικασία ξεκινά με το καλουπάκι εμφύσησης KRONES Contiform S14, το οποίο λειτουργεί με έναν τροφοδότη προφόρμας και έναν ανατρεπόμενο ιμάντα προφόρμας TM KPT. Για την προσαρμογή διαφορετικών μορφών, το μηχάνημα περιλαμβάνει σετ καλουπιών για 1,5 L, 1 L (KRONES και BBM), 0,5 L και 0,33 L. Επιπλέον, ένας βιομηχανικός ψύκτης Euroklimat, που εγκαταστάθηκε το 2021, ψύχει τα καλούπια αποτελεσματικά για να διατηρήσει τις βέλτιστες συνθήκες διαμόρφωσης. Έτσι, η σειρά υποστηρίζει τη συνεχή, υψηλής ποιότητας παραγωγή φιαλών. Κάλυψη και κορεσμός Το σύστημα χρησιμοποιεί ένα καπάκι 18 κεφαλών για την εφαρμογή καπακιών Alaska και Corvaglia. Ένας τροφοδότης καπακιού και το σύστημα τροφοδοσίας ταινίας κλείνουν αποτελεσματικά. Εν τω μεταξύ, ο κορεστής CARBOFLOW 45 εγχέει CO2 στο προϊόν για να διατηρήσει ακριβή επίπεδα ενανθράκωσης. Ακόμη και κατά τη διάρκεια της αιχμής λειτουργίας, αυτό το εξάρτημα εξασφαλίζει συνοχή ενανθράκωσης. Κατά συνέπεια, η σειρά μπορεί να επεξεργάζεται ανθρακούχα ποτά χωρίς να θυσιάζει την ποιότητα. Επισήμανση, σήμανση και συσκευασία Η περιστροφική ετικέτα ετικετών KRONES Contiroll εφαρμόζει ετικέτες σε όλες τις υποστηριζόμενες μορφές. Ένας κωδικοποιητής λέιζερ DOMINO εκτυπώνει δεδομένα παραγωγής απευθείας σε κάθε μπουκάλι. Στη συνέχεια, ένας εφαρμοστής λαβής COMAG, ένα συρρικνούμενο περιτύλιγμα KRONES Variopac Pro, ένας παλετοποιητής KRONES Modulpal και ένα περιτύλιγμα παλετών ATLANTA Omega ολοκληρώνουν τον κύκλο συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KHS έως 19000 bph για αναψυκτικά 1,5L Εισαγωγή στις αποδοτικές τεχνολογίες εμφιάλωσης Αρχικά, η βιομηχανία αναψυκτικών αναζητά συνεχώς αποτελεσματικές και αξιόπιστες λύσεις εμφιάλωσης για να ανταποκριθεί στην αυξανόμενη ζήτηση. Κατά συνέπεια, ο δυναμικός χαρακτήρας αυτού του κλάδου απαιτεί γραμμές εμφιάλωσης υψηλής δυναμικότητας, τεχνολογικά προηγμένες. Ως εκ τούτου, η γραμμή εμφιάλωσης KHS έως 19000 bph, με δυναμικότητα έως 19000 φιάλες ανά ώρα (bph) για δοχεία PET 1,5L, προσφέρει μια εξαιρετική λύση. Επιπλέον, ενσωματώνει τεχνολογία αιχμής για να διασφαλίζει μια απρόσκοπτη και υψηλής ποιότητας παραγωγική διαδικασία, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τις επιχειρήσεις που στοχεύουν στην ενίσχυση της αποδοτικότητας της παραγωγής τους. Συνολική επισκόπηση των εξαρτημάτων της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph Πρώτον, η γραμμή περιλαμβάνει μια σειρά εξειδικευμένων μηχανημάτων, καθένα από τα οποία έχει σχεδιαστεί για συγκεκριμένα στάδια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Ξεκινώντας με τη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση, μοντέλο BLOWMAX 10 από το 2009, παίζει καθοριστικό ρόλο στο αρχικό στάδιο της αποδοτικότητας των δοχείων PET της γραμμής εμφιάλωσης KHS έως 19000 bph και η ακρίβεια στο σχηματισμό της φιάλης είναι απαράμιλλη. Εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία της γραμμής παραγωγής. Στη συνέχεια, ο ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος κιβωτίων και οι αερομεταφορείς, που κατασκευάστηκαν το 2009, έχουν σχεδιαστεί για να μεταφέρουν τα δοχεία απαλά και με ακρίβεια στο επόμενο στάδιο, αποτρέποντας κάθε πιθανή ζημιά ή διακοπή της ροής εργασίας. Τεχνολογία πλήρωσης της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 στροφές ανά ώρα Κεντρικό στοιχείο της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph είναι το Monoblock πλήρωσης, μοντέλο INNOFILL DRV από το 2007. Το οποίο χρησιμοποιεί τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης. Αυτό το προηγμένο σύστημα έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και συνεπή πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών, μια κρίσιμη πτυχή της διατήρησης της ακεραιότητας του προϊόντος και της τήρησης των αυστηρών προτύπων ποιότητας του κλάδου. Επιπλέον, η τεχνολογία της γραμμής εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph διασφαλίζει ότι κάθε φιάλη γεμίζει με ακρίβεια, με ελάχιστα απόβλητα και με μέγιστη αποτελεσματικότητα. Διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος Είναι σημαντικό ότι ο ποιοτικός έλεγχος είναι υψίστης σημασίας στη διαδικασία εμφιάλωσης. Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης της KHS έως 19000 στροφές ανά ώρα περιλαμβάνει δύο προηγμένους επιθεωρητές, τα μοντέλα INNOCHECK FHK και INNOCHECK ETK, που παρουσιάστηκαν το 2007. Ο πρώτος επικεντρώνεται στον έλεγχο των δοχείων για να διασφαλίσει ότι πληρούν όλες τις απαιτούμενες προδιαγραφές πριν από την πλήρωση. Αντίθετα, ο δεύτερος της γραμμής εμφιάλωσης Khs έως 19000 bph εξετάζει τη διαδικασία επισήμανσης. Διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν είναι σωστά επισημασμένο και πληροί τα οπτικά πρότυπα ποιότητας. Αυτά τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου είναι απαραίτητα για τη διατήρηση των υψηλών προτύπων που αναμένονται στη βιομηχανία αναψυκτικών. Επισήμανση και τελική συσκευασία της γραμμής εμφιάλωσης Khs έως 19000 bph Chedpfevgt Ipjx Aazsc Μετά την πλήρωση και τον ποιοτικό έλεγχο στη γραμμή εμφιάλωσης της KHS έως 19000 bph, το μηχάνημα ετικετοποίησης, μοντέλο INNOKET NEO του 2007, παρέχει ευέλικτες και ακριβείς λύσεις ετικετοποίησης. Αυτό το στάδιο είναι ζωτικής σημασίας για την ταυτοποίηση και την επωνυμία του προϊόντος στην ανταγωνιστική αγορά αναψυκτικών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 50.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES με Ασηπτική Πλήρωση 36000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES με ασηπτική πλήρωση 36000 bph παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις βιομηχανίες ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγικότητας και ποιότητας σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής δυναμικότητας. Αυτό το σύστημα διασφαλίζει το υψηλότερο επίπεδο αποστείρωσης, διατηρώντας τις οργανοληπτικές ιδιότητες και την ασφάλεια των τροφίμων του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει σταθερή απόδοση σε μεγάλες παραγωγικές περιόδους. Η διαδικασία συνδυάζει την τεχνολογία Blow-Fill-Seal (BFS) και την υγρή ασηπτική τεχνολογία, εξασφαλίζοντας πλήρη ασηπτική ακεραιότητα σε όλη τη ροή παραγωγής. Ταχύτητα και Χωρητικότητα Γραμμής Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή KRONES επεξεργάζεται 36000 φιάλες ανά ώρα (bph), σε μορφή 500 ml, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή υψηλής δυναμικότητας. Χειρίζεται δοχεία PET και υποστηρίζει διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων φιαλών 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L και 1,0 L. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί από φιάλες 250 ml έως 1,5 L, προσφέροντας ευρεία ευελιξία παραγωγής. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή ιδανική για διαφορετικές εφαρμογές στη βιομηχανία ποτών, συμπεριλαμβανομένου του γάλακτος, των χυμών, του τσαγιού και του αρωματισμένου νερού. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορες αγορές και απαιτήσεις παραγωγής, διαμορφώνοντας διαφορετικά μεγέθη δοχείων. Επομένως, προσφέρει ευελιξία για μια σειρά τύπων προϊόντων. Τεχνολογία Ασηπτικής Πλήρωσης στη Χρησιμοποιούμενη ασηπτική γραμμή KRONES Chodjv Ew E Aepfx Aazjc Το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης της γραμμής εξαλείφει τη μικροβιολογική μόλυνση. Επιπλέον, οι διαδικασίες αποστείρωσης και πλήρωσης πραγματοποιούνται διατηρώντας το προϊόν σφραγισμένο σε ασηπτικές συνθήκες, ελαχιστοποιώντας τα συντηρητικά και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής χωρίς ψύξη. Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη για τον χειρισμό ευαίσθητων προϊόντων όπως το γάλα και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν προηγμένη αποστείρωση για τη διατήρηση των θρεπτικών συστατικών και των φυσικών ιδιοτήτων τους. Κατά συνέπεια, η γραμμή διασφαλίζει ότι όλα τα προϊόντα πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας. Η τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης περιλαμβάνει ηλεκτρονικές ογκομετρικές βαλβίδες πλήρωσης με ακρίβεια ±0,3%, υποστηρίζοντας τόσο την ψυχρή πλήρωση στους 20 °C όσο και την πλήρωση σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Το σύστημα χρησιμοποιεί μέθοδο υγρής αποστείρωσης με υπεροξικό οξύ (PAA) ή υπεροξείδιο του υδρογόνου, επιτυγχάνοντας χρόνους επαφής λιγότερους από 8 δευτερόλεπτα και αφήνοντας υπολείμματα κάτω από 0,1 ppm. Επιπλέον, το περιβάλλον πλήρωσης διατηρείται σε καθαριότητα ISO Class 5, χρησιμοποιώντας φιλτράρισμα HEPA και έλεγχο θετικής πίεσης, εξασφαλίζοντας τα υψηλότερα πρότυπα πρόληψης μόλυνσης. Βασικά Στοιχεία της Γραμμής Το σύστημα διαχειρίζεται την αποστείρωση με μια μηχανή STORK, διαθέσιμη σε δύο μονάδες. Επιπλέον, το σύστημα χειρίζεται επίσης την ομογενοποίηση του προϊόντος με έναν ομογενοποιητή STORK (διαθέσιμο σε δύο μονάδες). Αυτές οι συσκευές διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος, ειδικά για ποτά όπως γάλα και χυμούς. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα επιτυγχάνει ομοιομορφία στο τελικό προϊόν, βελτιώνοντας την ικανοποίηση των καταναλωτών. Το σύστημα UHT (Ultra High Temperature) χρησιμοποιεί το VarioDose Krones για την επεξεργασία του προϊόντος σε υψηλές θερμοκρασίες, εξαλείφοντας βακτήρια και μικροοργανισμούς χωρίς συμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h παρέχει μια προηγμένη λύση για ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα μπορεί να φτάσει σε δυναμικότητα παραγωγής τα 9000 λίτρα την ώρα. Αυτή η σειρά εξασφαλίζει μέγιστη αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία κατά την πλήρωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Επιπλέον, η πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διεργασία του διατηρεί τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της σειράς Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι την ώραΤο σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η χωρητικότητά του 12 τόνων ανά ώρα του επιτρέπει να χειρίζεται μεγάλους όγκους διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα και την ασφάλεια του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – AsepticΗ δεξαμενή Tetra Alsafe αποθηκεύει τα προϊόντα σε άσηπτο τρόπο πριν την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, τα πιστοποιημένα υλικά ποιότητας τροφίμων εξασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν τους κινδύνους μόλυνσης. Σύστημα CIP Tetra Pak Το σύστημα CIP Cleaning In Place αυτοματοποιεί την αποχέτευση της γραμμής. Κατά συνέπεια, καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας τη λειτουργική απόδοση. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή πλήρωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί τον πυρήνα της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h. Συγκεκριμένα, γεμίζει άσηπτα γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς σε χάρτινα δοχεία. Επιπλέον, εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσολογίας, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα και εγγυώνται εξαιρετική ποιότητα συσκευασίας. Codsv Ai Haspfx Aazshc Μηχανή κάλυψης CAP21 Η μηχανή κάλυψης CAP21 σφραγίζει τα δοχεία ερμητικά, αποτρέποντας έτσι τη μόλυνση και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωσή του με τη μηχανή πλήρωσης διατηρεί μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. ACHX30 Accumulator 47 μέτραΤο σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή του πακέτου κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Κατά συνέπεια, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και ενισχύει τη συνολική απόδοση εμφιάλωσης. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperΤο φιλμ Wrapper 67 shrink wrapper της μεταχειρισμένης σειράς ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h παρέχει δευτερεύουσα συσκευασία τυλίγοντας τα προϊόντα σε πλαστική μεμβράνη. Με τη σειρά του, αυτό το βήμα βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της εφοδιαστικής και της διανομής, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει μεγαλύτερη προστασία και σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Γραμμή πλήρωσης Χαρακτηριστικά της γραμμής Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h χρησιμοποιεί τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης, η οποία αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση χωρίς συντηρητικά. Επιπλέον, υποστηρίζει διάφορα υγρά προϊόντα, ιδιαίτερα γάλα, γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς φρούτων και ποτά φυτικής προέλευσης. Με την ενσωμάτωση προηγμένων τεχνολογιών και αυτοματοποιημένης διαχείρισης υγιεινής, αυτή η σειρά προσφέρει υψηλά πρότυπα ποιότητας με βέλτιστη απόδοση παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα αποτελεί ιδιαίτερα αποδοτική βιομηχανική λύση για την εμφιάλωση και συσκευασία φυσικού νερού, ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε πλαστικές φιάλες PET. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, σε φιάλες των 2 λίτρων, προσφέροντας επιχειρησιακή ευελιξία και για διαφορετικά μεγέθη φιαλών με τη χρήση προαιρετικών σετ μετατροπής format. Ολόκληρος ο κύκλος παραγωγής της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα ξεκινά από τη ζώνη τροφοδοσίας preforms, όπου ένα αυτοματοποιημένο σύστημα που αποτελείται από χοάνη, ανατρεπτικό και τροφοδότη preforms διαχειρίζεται τη συσσώρευση και αποτελεσματική μεταφορά των preforms προς το μηχάνημα εμφύσησης. Η μονάδα εμφύσησης, εξοπλισμένη με δεκατέσσερις κοιλότητες, χρησιμοποιεί θέρμανση και εμφύσηση υπό υψηλή πίεση ώστε να διασφαλιστεί η μέγιστη διαστατική και μηχανική ομοιομορφία των φιαλών, βελτιστοποιώντας τη ροή παραγωγής της γραμμής. Η μεταφορά των νεοσχηματισμένων φιαλών στα επόμενα στάδια γίνεται μέσω ανοξείδωτων αερομεταφορέων, που εξασφαλίζουν απαλή και οργανωμένη μεταφορά χωρίς κινδύνους παραμόρφωσης, διευκολύνοντας την απρόσκοπτη σύνδεση μεταξύ εμφύσησης και πλήρωσης στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα. Οι διαστάσεις των μεταφορέων, η ρύθμιση ταχύτητας και ο κεντρικός αυτοματισμός έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν τη συνεχή παραγωγικότητα που απαιτεί ο κλάδος αναψυκτικών και νερού. Chjdpfow D E Ubex Aazec Πυρήνας της γραμμής: πλήρωση, πωματισμός, επιθεώρηση και κωδικοποίηση Η γραμμή διαθέτει σύστημα ανάμιξης και προσθήκης διοξειδίου του άνθρακα (premix) για την παρασκευή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού, περιλαμβάνοντας στάδια ανάμειξης και ανθράκωσης, σχεδιασμένο για ενσωμάτωση διαχείρισης CO₂ και διασφάλιση σταθερότητας της παραγωγής. Ο λειτουργικός πυρήνας της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα είναι το μονομπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης, σε συνδυασμό με σταθμό ξεβγάλματος για απολύμανση των φιαλών στην είσοδο. Η ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης επιτρέπει την επεξεργασία τόσο φυσικών όσο και ανθρακούχων προϊόντων, προσφέροντας ακρίβεια στη δοσομέτρηση και ευελιξία λειτουργίας. Ειδικότερα, η παρουσία συστήματος δόσης αζώτου μετά την πλήρωση βελτιστοποιεί τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος, μειώνοντας το οξυγόνο και διασφαλίζοντας σταθερότητα στην παραγωγή ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών. Η πωματιστική φάση χρησιμοποιεί περιστροφικό πωματιστικό μηχάνημα, τροφοδοτούμενο από αυτόματο ανελκυστήρα πωμάτων, με ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου σωστής τοποθέτησης και παρουσίας πώματος. Η υψηλή αξιοπιστία διασφαλίζεται μέσω μηχανικού συγχρονισμού μεταξύ των σταδίων, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο λαθών ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Η υγιεινή και ασφάλεια του τροφίμου ενισχύονται με τεχνικές λύσεις που προστατεύουν το προϊόν κατά τη διάρκεια κάθε σταδίου επεξεργασίας. Η επιθεώρηση ποιότητας στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα πραγματοποιείται από συστήματα πολυεπίπεδης οπτικής αναγνώρισης και ηλεκτρονικού ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Cjdowlt Dgepfx Aazohc Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 46.138 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak για γάλα UHT, 7500 φιάλες/ώρα, ειδικά σχεδιασμένη για την άσηπτη επεξεργασία και συσκευασία προϊόντων γάλακτος UHT σε συσκευασίες 200 ml Slim. Η βιομηχανική αυτή γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από αυθεντικό εξοπλισμό Tetra Pak, συμπεριλαμβανομένου του άσηπτου γεμιστικού Tetra Pak TBA/19-10V, ενσωματωμένο με αυτόματο μεταφορικό σύστημα Tetra Pak, εξοπλισμένο με σύστημα συσσώρευσης Easy Ride, αυτόματο εφαρμογέα καλαμακιών (TSA 21) και μονάδα δευτερογενούς συσκευασίας (CBP 70). Κάθε υπομονάδα είναι σχεδιασμένη για συνεχή λειτουργία και απρόσκοπτη ενσωμάτωση, διασφαλίζοντας ασφάλεια προϊόντος, επιχειρησιακή απόδοση και συμμόρφωση με διεθνή πρότυπα μακράς διάρκειας γαλακτοκομικών προϊόντων. Η γραμμή έχει κατασκευαστεί για άσηπτη επεξεργασία, διαχειριζόμενη τον σχηματισμό, γέμιση, κλείσιμο, εφαρμογή αξεσουάρ και δευτερογενή συσκευασία γάλακτος UHT σε πλήρως αυτοματοποιημένη ακολουθία. Η διαδικασία εξασφαλίζει υψηλά επίπεδα υγιεινής προϊόντος, αρτιότητα συσκευασίας και αποδοτικότητα γραμμής, υποστηρίζοντας βιομηχανικές παραγωγές μεγάλης κλίμακας. Chsdpfsw Hb Ipjx Aazsc Τμήμα άσηπτης πλήρωσης και διαχείρισης προϊόντος Στην καρδιά της γραμμής βρίσκεται το άσηπτο γεμιστικό Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V για παραγωγή συσκευασιών 200 ml Slim. Η άσηπτη διαμόρφωση περιλαμβάνει αποστείρωση του υλικού συσκευασίας μέσω εμβάπτισης σε υπεροξείδιο υδρογόνου (H₂O₂) και στη συνέχεια ξήρανση με αποστειρωμένο αέρα, διασφαλίζοντας πλήρη μικροβιακή απολύμανση των εσωτερικών επιφανειών του κουτιού πριν από τη γέμιση. Η πλήρωση πραγματοποιείται εντός ελεγχόμενου άσηπτου θαλάμου με θετική πίεση, εξασφαλίζοντας τη μικροβιολογική ασφάλεια του γάλακτος UHT κατά τη συσκευασία. Το σύστημα πλήρωσης διαθέτει δοσομετρική κεφαλή υψηλής ακρίβειας με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής και στάθμης, εξασφαλίζοντας επαναλαμβανόμενη και ομοιόμορφη πλήρωση σε κάθε συσκευασία. Η σφράγιση των συσκευασιών (διαμήκης και επάνω) επιτυγχάνεται με θερμοσυγκόλληση, διασφαλίζοντας στεγανότητα και ακεραιότητα συσκευασίας. Όλες οι βασικές μηχανικές λειτουργίες διαχειρίζονται από ενσωματωμένο σύστημα αυτοματισμού, το οποίο παρακολουθεί και ελέγχει συνεχώς τη θερμοκρασία, την πίεση και τους χρόνους έκθεσης για κάθε κρίσιμη φάση του κύκλου. Αυτοματισμός, έλεγχος ποιότητας και έξοδος γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak για γάλα UHT 7500 φιάλες/ώρα είναι πλήρως αυτοματοποιημένη μέσω κεντρικού πίνακα ελέγχου, με διαχείριση όλων των παραμέτρων λειτουργίας σε πραγματικό χρόνο για το γεμιστικό και τον συνδεδεμένο εξοπλισμό. Κάθε τμήμα διαθέτει αισθητήρες, φωτοκύτταρα, διατάξεις ασφαλείας και πίνακες χειριστή για διάγνωση διεργασιών και ρύθμιση. Τα μηχανήματα επικοινωνούν μέσω τυποποιημένων συστημάτων fieldbus και καλωδιωμένων συνδέσεων, εξασφαλίζοντας τέλεια συγχρονισμό κατά την αλλαγή μορφότυπων ή τις διεργασίες εκκίνησης/διακοπής. Η μεταφορά προϊόντος πραγματοποιείται από το σύστημα Tetra Pak Package Conveyor 21 με ενσωματωμένη συσσώρευση Easy Ride. Αυτό εξασφαλίζει ομαλό χειρισμό και συνεχή ευθυγράμμιση των συσκευασιών μεταξύ κάθε σταδίου, παρέχοντας απόθεμα περίπου 3 λεπτών για την αντιστάθμιση μικρών σταματημάτων κατάντη και την αποφυγή ανατροπής των συσκευασιών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Chjdewukuzjpfx Aazec Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 2.001 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cphs Η γραμμή εμφιάλωσης βρεφικού γάλακτος σε σκόνη στα 18.000 κουτάκια την ώρα λειτουργεί ως ένα πλήρως προσαρμοσμένο σύστημα που εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια. Κάθε μηχανή αυτής της σειράς βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, μειώνει τα απόβλητα και πληροί τα αυστηρά πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται στον τομέα των τροφίμων Βασικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cph Αποπαλετοποίηση Η διαδικασία ξεκινά με τον αποπαλετοποιητή Jorgensen (2000), ένα προηγμένο σύστημα που χειρίζεται προσχηματισμένα κουτιά. Αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει μετατροπείς συχνότητας Siemens S7 PLC και Danfoss, επιτρέποντας την ακριβή διαχείριση της ροής παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει έναν άδειο σταθμό συλλογής παλετών και ένα buffer τροφοδοσίας για 5 παλέτες, που διευκολύνουν τη συνεχή επεξεργασία χωρίς διακοπές. Μηχάνημα ξεβγάλματος Στη συνέχεια, τα δοχεία κινούνται μέσα από τη μηχανή έκπλυσης αέρα, η οποία αφαιρεί σωματίδια και ακαθαρσίες χρησιμοποιώντας πίδακα πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Αυτή η διαδικασία αποτρέπει τη μόλυνση, ενώ διατηρεί τις βέλτιστες συνθήκες υγιεινής πριν από την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, το προϊόν παραμένει ασφαλές και πληροί τις κανονιστικές απαιτήσεις. Μηχάνημα τοποθέτησης σέσουλας σε αυτή τη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη Η μηχανή τοποθέτησης σέσουλας (Hoppmann, 2014) διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της ακρίβειας της εισαγωγής της σέσουλας. Αυτό το μηχάνημα, το οποίο έχει χωρητικότητα 360 μεζούρες ανά λεπτό, διαθέτει χοάνη προσωρινής αποθήκευσης υψηλής χωρητικότητας, αποκλειστικούς μεταφορικούς ιμάντες και μια αυτόματη μονάδα εισαγωγής. Κατά συνέπεια, τοποθετεί σέσουλες με εξαιρετική ακρίβεια σε κάθε κουτί. Μηχανή πλήρωσης Η μηχανή πλήρωσης σκόνης (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) εκτελεί τη διαδικασία πλήρωσης αποτελεσματικά. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα ζύγισης δύο σταδίων με αυτόματη ανάδραση, επιτρέποντας ακριβείς ρυθμίσεις της δόσης. Το μοντέλο CRF 24H φτάνει τη μέγιστη χωρητικότητα των 300 κουτιών ανά λεπτό για δοχεία των 99 mm και 150 δοχείων ανά λεπτό για δοχεία των 127 mm. Επιπλέον, η κλίμακα Mettler Toledo Garvens (2020) διασφαλίζει τη συμμόρφωση με το βάρος, ενισχύοντας τη συνοχή της παραγωγής… Παραγωγική ικανότητα Chedpjvzxgyjfx Aazec Η σειρά διαθέτει διάφορες δυνατότητες πλήρωσης, καθιστώντας την εξαιρετικά ευέλικτη: Κουτιά 400 γραμμαρίων: έως 18.500 κουτιά την ώρα. Κουτιά 800 / 850 / 900 γραμμαρίων: έως 10.200 κουτιά ανά ώρα. Προ-ραφείς Σε αυτή τη χρησιμοποιημένη σειρά για βρεφικό γάλα σε σκόνη, μετά το γέμισμα, ο αποσυσκευαστής του πάτου του κουτιού και ο προ-ραφής προετοιμάζουν τα κουτιά για την τελική σφράγιση. Το Siemens S7 PLC που είναι ενσωματωμένο στο σύστημα εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο. Επιπλέον, οι προ-ραφές Ferrum (2000), με μοντέλα F504EC για δοχεία 127 mm και F505EC για δοχεία 99 mm, παρέχουν ισχυρή πρόσφυση πριν από το τελικό στάδιο σφράγισης.d Ποιοτικός έλεγχος Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα του προϊόντος, ο σταθμός ελέγχου δωματίου υψηλής φροντίδας επιβλέπει όλα τα στάδια παραγωγής. Εξοπλισμένος με PLC και λογισμικό διαχείρισης παραγωγής, αυτός ο σταθμός επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να προσαρμόζουν τις διαδικασίες όπως απαιτείται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης CFT για κουτάκια έως 10800 cph Η χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10.800 cph αντιπροσωπεύει πράγματι μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για βιομηχανικές εργασίες εμφιάλωσης. Εξοπλισμένη με εξειδικευμένο και υψηλής ποιότητας εξοπλισμό, αυτή η σειρά έχει σχεδιαστεί σχολαστικά για να μεγιστοποιήσει την παραγωγικότητα και να εξασφαλίσει στην πραγματικότητα βέλτιστα αποτελέσματα. CFT Empty Can Twist Rinser- Water Rinse of the CFT Canning Line Το μηχάνημα περιστροφής κενού δοχείου CFT με ξέβγαλμα με νερό παρέχει ενδελεχή καθαρισμό των κενών δοχείων. Επιπλέον, με το σύστημα ξεβγάλματος διπλού κουτιού και τα σετ ανταλλακτικών για δοχεία αλουμινίου 0,35L  και 0,47L, εξασφαλίζει ευέλικτη λειτουργία προσαρμοσμένη στις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, η διαδικασία ξεβγάλματος εγγυάται τις παρθένες επιφάνειες κονσερβών, ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της ακεραιότητας του προϊόντος. Γέμισμα δοχείων βαλβίδας CFT 20 – Ραφή της χρησιμοποιημένης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph Το πληρωτικό κονσερβών 20 βαλβίδων RS20 CFT μοντέλο 2013 με ραφή εξασφαλίζει ακριβές και γρήγορο γέμισμα των κουτιών. Διαθέτοντας προηγμένη τεχνολογία και ολοκληρωμένη στεγανοποίηση, εγγυάται ερμητικό και ασφαλές κλείσιμο για διατήρηση και ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωση του πληρωτικού με το seamer εξορθολογίζει τη διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την απόδοση. Μεταφορείς & Αυτοματισμοί Μεταφορείς Πλήρους Κονσέρβας από ανοξείδωτο χάλυβα Το σύστημα μεταφοράς και αυτοματισμού της χρησιμοποιούμενης γραμμής πλήρωσης CFT για δοχεία έως 10800 cph περιλαμβάνει μεταφορείς από ανοξείδωτο χάλυβα, διευκολύνοντας χωρίς αμφιβολία την αποτελεσματική μεταφορά κονσερβών κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Στιβαρό και αξιόπιστο, εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του μεταφορέα επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή και επέκταση για να καλύψει τις εξελισσόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Chodpfx Aaswbfh Nszjc Η Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει / να επαναφέρει το σύστημα Το σύστημα Carleton Helical Technologies μπορεί να αναστρέψει/αναστρέψει το σύστημα εξασφαλίζει απρόσκοπτη και αδιάλειπτη ροή κατά μήκος της γραμμής παραγωγής, βελτιστοποιώντας έτσι την απόδοση. Επιπλέον, ο καινοτόμος σχεδιασμός του συστήματος ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο εμπλοκής ή μπλοκαρίσματος, ενισχύοντας τη συνολική λειτουργική αξιοπιστία. Videojet Ink Jet Coder Ο κωδικοποιητής Ink jet Videojet εξασφαλίζει σαφή και ακριβή σήμανση σε κάθε κουτί, βελτιώνοντας την ιχνηλασιμότητα και τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου. Επιπλέον, οι δυνατότητες υψηλής ταχύτητας του κωδικοποιητή επιτρέπουν τη γρήγορη σήμανση χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια, συμβάλλοντας σε εξορθολογισμένες διαδικασίες παραγωγής. Ετικετοθήκη με ευαίσθητη πίεση στη γραμμή Η εν σειρά ετικετοθήκη ευαίσθητη στην πίεση περιτυλίγματος αυτής της σειράς CFT Canning Line, συγκεκριμένα το μοντέλο Paradigm 700, εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή εφαρμογή της ετικέτας, βελτιώνοντας την παρουσίαση του προϊόντος και την ορατότητα της μάρκας. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του ετικετογράφου δέχεται διάφορα μεγέθη και σχήματα ετικετών, παρέχοντας ευελιξία για διαφορετικές απαιτήσεις συσκευασίας. Μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα Ο μεταφορικός πίνακας ροής από ανοξείδωτο χάλυβα με πλαστική ταινία mattop της CFT Canning Line εγγυάται συνεχή και αδιάλειπτη ροή κατά μήκο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο φυτό SPADONI για Επεξεργασία Μπύρας πάνω από 700 hl ανά έτος Μηχανήματα για την παραγωγή μπύρας σε αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας ΣΠΑΔΩΝΗ Το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας SPADONI, με δυναμικότητα άνω των 700 hl ετησίως, ενσωματώνει εξαιρετικά εξειδικευμένα μηχανήματα που ενισχύουν την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας. Από το 2012, αυτό το εργοστάσιο έχει ενσωματώσει προηγμένες λύσεις για άλεσμα, ζυθοποιία, ψύξη και ζύμωση, επιτρέποντας στους χειριστές να διατηρούν τον μέγιστο έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Φρεζάρισμα και παραγωγή ατμού Το βυνοποιείο Spadoni, που κατασκευάστηκε το 2012, επεξεργάζεται τη βύνη με ρυθμό 200 κιλά/ώρα. Συνθλίβει τη βύνη με ρυθμιζόμενη κοκκοποίηση, βελτιστοποιώντας έτσι την εξαγωγή ζυμώσιμων σακχάρων. Επιπλέον, η γεννήτρια ατμού Thermindus LPG, που εγκαταστάθηκε την ίδια χρονιά, παρέχει την απαραίτητη θερμότητα για τις εργασίες ζυθοποιίας και παστερίωσης. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει σταθερό και αξιόπιστο θερμικό έλεγχο. Ζυθοποιία και Θερμική Διαχείριση Ο πυρήνας του εργοστασίου περιλαμβάνει τη ζυθοποιία Spadoni MBS 500, η οποία λειτουργεί με τη δυνατότητα να εκτελεί διπλή παρτίδα την ημέρα. Από το 2012, αυτό το σύστημα έχει διευκολύνει μια συνεχή και υψηλής απόδοσης διαδικασία παραγωγής μούστου. Επιπλέον, η δεξαμενή ζεστού νερού 1.000 L, που παράγεται από την Spadoni Srl, παρέχει επαρκή θερμική ενέργεια για την υποστήριξη του κύκλου παρασκευής. Για αποτελεσματική ψύξη του μούστου, το εργοστάσιο περιέχει εναλλάκτη θερμότητας πλάκας Spadoni και αεριστή μούστου, ο οποίος λειτουργεί από το 2012. Αυτό το εξάρτημα μειώνει γρήγορα τη θερμοκρασία ενώ εξασφαλίζει σωστή οξυγόνωση πριν από τη ζύμωση. Επιπλέον, οι δεξαμενές αποθήκευσης ζεστού και κρύου νερού χωρητικότητας 10 hl, που κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl, βελτιστοποιούν τη θερμική διαχείριση κατά την παραγωγή, εξασφαλίζοντας έτσι λειτουργική σταθερότητα. Η δεξαμενή κρύου νερού 1.400 λίτρων της Alfalaval ενισχύει περαιτέρω το σύστημα θερμικής διαχείρισης παρέχοντας ψυγμένο νερό απαραίτητο για γρήγορη ψύξη του μούστου. Κατά συνέπεια, το εργοστάσιο διατηρεί σταθερές συνθήκες επεξεργασίας. Chjdpfx Aajv Ew Svozsc Κάβα Ζύμωσης Το κελάρι ζύμωσης φιλοξενεί περίπου 700 hl ετήσιας παραγωγικής ικανότητας. Περιλαμβάνει δεξαμενές που ρυθμίζουν και διατηρούν αποτελεσματικά τα απαραίτητα επίπεδα θερμοκρασίας. Οι ζυμωτήρες Spadoni του 2012, ο καθένας με χρήσιμο όγκο 11 hl, κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl και αντιστοιχούν στο μοντέλο SDF1000B. Η μονωμένη κατασκευή τους, η οποία παρέχει συνολική χωρητικότητα 1.295 λίτρων, εξασφαλίζει ανώτερη θερμική σταθερότητα κατά τη ζύμωση. Επιπλέον, το κελάρι φιλοξενεί δύο ζυμωτήρες 13 hl, που κατασκευάστηκαν το 2014 και το 2016 από την Ricci Engineering, μαζί με έναν επιπλέον ζυμωτήρα 6 hl από το 2012. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές μπορούν να διαχειρίζονται τους όγκους παραγωγής με ακρίβεια. Έλεγχος θερμοκρασίας Για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας ζύμωσης, το εργοστάσιο περιλαμβάνει έναν πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας ζυμωτήρα του 2012, ο οποίος επιτρέπει την ακριβή παρακολούθηση και προσαρμογή των παραμέτρων ζύμωσης. Επιπλέον, η μονάδα ψύξης του ζυμωτήρα γλυκόλης MTA 2012 διατηρεί τη βέλτιστη θερμοκρασία σε όλο τον κύκλο ζύμωσης, αποτρέποντας τυχόν θερμικές διακυμάνσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Csdpfjvgt Upox Aazshc Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph Εισαγωγή Η γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια έως 1800 στροφές/ώρα αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση στον τομέα της εμφιάλωσης. Αυτό το σύστημα, με την επωνυμία Almanah Alman, εγγυάται αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία που είναι απαραίτητες για τις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής. Χωρητικότητα και διαστάσεις Εξοπλισμένη με παραγωγική ικανότητα 1800 φιαλών ανά ώρα για δοχεία PET 1 λίτρου, η γραμμή αυτή ξεχωρίζει για την υψηλή παραγωγικότητά της. Το συνολικό μήκος της γραμμής είναι 6,3 μέτρα, μια σημαντική λεπτομέρεια για τον σχεδιασμό του χώρου εγκατάστασης στην αποθήκη της. Προδιαγραφές γεμίσματος στη γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια Η καρδιά της γραμμής πλήρωσης είναι ο γεμιστήρας 18 βαλβίδων, ο οποίος λειτουργεί μέσω ενός συστήματος πλήρωσης υπό πίεση. Η μέθοδος αυτή εξασφαλίζει την ταχεία και αποτελεσματική διανομή του προϊόντος στη γραμμή πλήρωσης για βρώσιμα έλαια. Η οποία διασφαλίζει τη διατήρηση, την ακεραιότητα και την ποιότητα του βρώσιμου ελαίου. Κλείστρο και ετικετέζα Το capper είναι εξοπλισμένο με 6 κεφαλές και εφαρμόζει πλαστικά καπάκια πίεσης, εξασφαλίζοντας ασφαλές και ακριβές κλείσιμο των φιαλών. Ο ετικετογράφος, από την άλλη πλευρά, εφαρμόζει μια χάρτινη ετικέτα χρησιμοποιώντας υγρή κόλλα, επιτρέποντας ένα καθαρό και επαγγελματικό φινίρισμα στο προϊόν στη χρησιμοποιούμενη γραμμή πλήρωσης για λάδι. Εγκατεστημένη ισχύς που απαιτείται από τη γραμμή πλήρωσης χρησιμοποιημένου βρώσιμου λαδιού Chjdpfxovguags Aazsc Η γραμμή απαιτεί εγκατεστημένη ισχύ 3 kW, μια πτυχή που πρέπει να ληφθεί υπόψη για τη βελτιστοποίηση της ενέργειας και τη βιωσιμότητα της παραγωγικής διαδικασίας. Το χαρακτηριστικό αυτό υπογραμμίζει την ενεργειακή απόδοση της γραμμής πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια στο βιομηχανικό πλαίσιο. Συμπέρασμα Η γραμμή πλήρωσης που χρησιμοποιείται για βρώσιμα έλαια έως 1800 bph της Almanah Alman αποτελεί ιδανική τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία στον τομέα της εμφιάλωσης. Με υψηλή παραγωγική ικανότητα και προηγμένες τεχνικές προδιαγραφές, το μηχάνημα αυτό είναι σε θέση να ανταποκριθεί στις πιο απαιτητικές ανάγκες των παραγωγών βρώσιμων ελαίων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007 Μηχανή έκπλυσης: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Dipran: Marea 12P Έτος: 2007 Η χρησιμοποιούμενη πλήρης γραμμή για φιάλες PET και γυάλινες φιάλες περιλαμβάνει μια μηχανή έκπλυσης υψηλής ποιότητας. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007 και το μοντέλο είναι Marea 12P. Αυτό το μηχάνημα εξασφαλίζει την ενδελεχή και αποτελεσματική έκπλυση των φιαλών, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Μονόμπλοκ πλήρωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Giove FC VA 20-1 Big Έτος: 2010 Η σειρά διαθέτει επίσης ένα αξιόπιστο μονοκύλινδρο γέμισμα που κατασκευάζεται από τη NELDEN. Το μοντέλο είναι το Giove FC VA 20-1 Big και κατασκευάστηκε το 2010. Χρησιμοποιώντας μια μέθοδο πλήρωσης με βαρύτητα, αυτό το monoblock γεμίζει με ακρίβεια τις φιάλες με το επιθυμητό προϊόν, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και συνέπεια. Μηχανή επισήμανσης: Κατασκευαστής: Newtec Fix S2 E2 Έτος: 2007 Στη σειρά περιλαμβάνεται ένα μηχάνημα ετικετοποίησης της Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, κατασκευής 2007. Με το μηχανικό έκκεντρό του, αυτό το μηχάνημα εφαρμόζει αποτελεσματικά τις ετικέτες στις φιάλες, παρέχοντας σαφές και επαγγελματικό branding για τα προϊόντα. Case Erector: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος: 1995 Chsdpfxovgufve Aazsc Για να ολοκληρωθεί η διαδικασία συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται ένας ανυψωτής κιβωτίων της SistAI. Το μοντέλο HM 2000, που κατασκευάστηκε το 1995, είναι ένα αξιόπιστο μηχάνημα που στήνει γρήγορα κιβώτια για την αποτελεσματική συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Πρόσθετες λεπτομέρειες: Η ταχύτητα παραγωγής της γραμμής με δοχεία των 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Η μηχανή έκπλυσης χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για την επεξεργασία. Το πώμα του μονομπλόκ πλήρωσης είναι εξοπλισμένο με εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια με βάση τις απαιτήσεις της παραγωγής. Τα μεγέθη καπακιών για βιδωτά καπάκια περιλαμβάνουν καπάκια αλουμινίου διαστάσεων 35 x 18 και πλαστικά καπάκια διαστάσεων 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, αυτή η πλήρης γραμμή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι έτοιμη άμεσα προς πώληση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Gea Procomac Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Πρόκειται για μηχανήματα που αποτελούν μέρος μιας γραμμής εμφιάλωσης με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά. - Ταχύτητα γραμμής εμφιάλωσης: 7.000 / 8.000 bt/h αφρώδους οίνου 75 cl και 10.000 / 11.000 bt/h μη αλκοολούχου οίνου 75 cl. - Γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για την εμφιάλωση των ακόλουθων μορφών: 20cl - 37,5cl - 75cl - 150cl Παρακάτω αναφέρεται το έτος κατασκευής για κάθε εξοπλισμό με τη σχετική τιμή πώλησης: 1. Bortolin-Kemo - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 Πλήρωση 2. Gea Procomac μονομπλόκ πλήρωσης - έτος θέσης σε λειτουργία: 2000 Συμπεριλαμβανομένων: Chjdpfxevguibj Aazjc Gea Procomac - 54 βρύσες Ozosteril Gea Procomac για την παραγωγή οζονισμένου νερού προς χρήση σε ξέπλυμα - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 Gea Procomac ισοβαρικό πληρωτικό - 56 βρύσες Φελλοφράκτης Arol - 8 κεφαλές (σετ επιστόμια για μανιταροσφραγίδα και σετ επιστόμια για επίπεδη σφράγιση) Βιδωτό πώμα Arol - 8 κεφαλές (σετ κεφαλών πώματος: stelvin 30×60, βίδα 31,5×18, βίδα 15×18 για αφρώδη οίνο 20cl) Μικροδιήθηση 3. Εγκατάσταση μικροδιήθησης Gea Procomac - έτος θέσης σε λειτουργία: 2000 Διαχωρίζεται σε: 1: Uniflux (μονάδα μικροδιήθησης) Unitherm (σύστημα άντλησης οίνου) - Αντλία με λοβούς ελεγχόμενη από inverter για την τροφοδοσία του γεμιστήρα Συσκευασία 4. Μηχανή συσκευασίας Bortolin-Kemo - έτος θέσης σε λειτουργία: 2002 5. Bortolin-Kemo - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 6. Bortolin-Kemo - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 7. Bortolin-Kemo top gluer - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 8. Bortolin-Kemo παλετοποιητής - έτος θέσης σε λειτουργία: 1993 Με αντιστοιχία: 9, σύστημα padding Tosa - έτος θέσης σε λειτουργία: 2007 10. Τυλίκτης παλετών Tosa - έτος θέσης σε λειτουργία: 1998 Gea Procomac Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Gea Procomac Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης, μικτή γραμμή με μηχανήματα bortolin kemo σε άριστη κατάσταση. Είμαστε εδώ στη διάθεσή σας για οποιαδήποτε πληροφορία μην διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 31.000 h, Kosme Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για χυμό και γάλα 2006 Chsdpfx Aovgui Isazsc Αν ψάχνετε για μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για τα γαλακτοκομικά ή τα χυμοποιητικά σας προϊόντα, δεν έχετε παρά να δείτε την Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006. Αυτή η υψηλής ποιότητας γραμμή εμφιάλωσης χρησιμοποιήθηκε προηγουμένως από την Kosme για την εμφιάλωση γάλακτος το 2006 και διαθέτει εξοπλισμό τελευταίας τεχνολογίας από κορυφαίους κατασκευαστές όπως η Kosme, η Krones και η Mariani. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εμφιάλωση βρώσιμων ελαίων σε PET με λαιμό 38, αυτό συμβαίνει επειδή το σύστημα πλήρωσης είναι κατά βάρος και επομένως σας επιτρέπει να έχετε αυτή τη δυνατότητα. Στην έξοδο της πλήρωσης υπάρχει ένα σύστημα ελέγχου βάρους που εγγυάται την ορθότητα της πλήρωσης. Η χρησιμοποιημένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γάλακτος της Kosme λειτουργεί δεξιόστροφα και περιλαμβάνει ανατροπέα προπλασμάτων και προσανατολισμό/ανελκυστήρα προπλασμάτων για αποτελεσματικό χειρισμό προπλασμάτων. Η γραμμή διαθέτει επίσης μια μηχανή εμφύσησης KOSME KSB 4L που μπορεί να χειριστεί δοχεία 1LT και 1,5LT και συνοδεύεται από αερομεταφορείς για βελτιωμένη απόδοση της παραγωγής. Επιπλέον, η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γάλακτος της Kosme περιλαμβάνει ένα μονόμπλοκ πλήρωσης KOSME 16.8 που διαθέτει γεμιστήρα 16 βαλβίδων για πλήρωση κατά βάρος, εξασφαλίζοντας ακριβή πλήρωση και σταθερή ποιότητα προϊόντος. Το καπάκι 8 κεφαλών για πλαστικά προ-σπειρωμένα καπάκια με πνευματικό ανασηκωτή καπακιού εξασφαλίζει αποτελεσματικό καπάκι, ενώ η ετικετέζα με ρολό KRONES είτε με 10 κεφαλές (ανάλογα με τις ανάγκες σας) επιτρέπει την ετικετοποίηση υψηλής ταχύτητας. Εξοπλισμός της χρησιμοποιούμενης γραμμής Ο συσκευαστής κιβωτίων MARIANI περιλαμβάνεται επίσης στη μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης γάλακτος Kosme, η οποία παρέχει αποτελεσματική συσκευασία και εύκολο χειρισμό των τελικών προϊόντων. Στη γραμμή περιλαμβάνονται επίσης μεταφορικές ταινίες φιάλης/καφάσι και ένας παλετοποιητής κιβωτίων, καθιστώντας εύκολη τη μετακίνηση των προϊόντων κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται δοχεία PET και μπορεί να χειριστεί γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς σε μεγέθη 0,50 L και 1,0 L. Με παραγωγική ικανότητα 6000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μια εξαιρετικά αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική λύση για κάθε εγκατάσταση παραγωγής ποτών. Συνοψίζοντας, η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γάλακτος 2006 της Kosme είναι μια εξαιρετική επιλογή για κάθε παραγωγό γαλακτοκομικών προϊόντων ή χυμών που επιθυμεί να εξορθολογήσει τη διαδικασία παραγωγής του και να αυξήσει την αποδοτικότητά του. Με τον υψηλής ποιότητας εξοπλισμό της από κορυφαίους κατασκευαστές, αυτή η γραμμή εμφιάλωσης εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα προϊόντων και παραγωγή υψηλής ταχύτητας, ενώ παράλληλα ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιεί τα κέρδη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Procomac 2000 1. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση τύπου SIPA SF12/8 (2002) 2. Ψυγείο για μηχανή SIPA (2002) 3. Συμπιεστής Typ Kaeser (2002) Περιλαµβάνει: 16 bar, μικροφίλτρο/ανθρακικό φίλτρο, κοχλιοσυμπιεστής CS121/12 bar Αποδέκτης αέρα 1000 λίτρων, 45 bar, Προφίλτρο Συμπιεστής HP (Booster) N753-G Στεγνωτήρας αέρα HP THP 142 48 Μικροφίλτρο, φίλτρο άνθρακα 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Εκπλυτήρας-πλήρωσης-συσκευαστής24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Capper επίσης για αθλητικά καπάκια, συμπ. 6. Μηχανή ετικετοκόλλησης Τύπος Futura, θερμοκόλληση (2000) 7. Επιθεωρητής φιαλών Τύπος Logis&Controls (2000) 8. Μεταφορέας φιαλών Krones (ελεγχόμενη ταχύτητα) (2000) 9. Χειριστήριο εφαρμογής Twinpack (2000) 10. Μηχανή συσκευασίας & συρρικνωτική σήραγγα Kettner (2001) 11. Ρομπότ συσκευασίας Profipac (2005) 12. Μηχανή περιτυλίγματος Robotec (2002) Μορφές 1. Φιάλη O.5 λίτρων ύψος 220mm Διάμετρος 66mm Ετικέτα 215 x 70mm 2. Φιάλη 1,5 λίτρου ύψος 334 mm Διάμετρος 95 mm Ετικέτα 285 x 100mm Cedpfjvgulcex Aazohc

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού άμεσα διαθέσιμη προς πώληση: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελείται από μεταχειρισμένο εξοπλισμό που μπορεί να λειτουργήσει κυρίως με μη αλκοολούχο κρασί. Η μεταχειρισμένη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης διαθέτει ένα ισοβαρικό μονόμπλοκ που σας επιτρέπει να εργάζεστε τόσο με ελαφρώς αφρώδη όσο και με αφρώδη κρασιά. Επί του παρόντος, χρησιμοποιείται για κρασιά χωρίς αέριο αλλά και για κάποια παραγωγή με αφρώδη οίνο. Το πώμα σε αυτή την περίπτωση είναι μια κλασική βίδα αλουμινίου. Η χρησιμοποιούμενη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού είναι πλήρως αυτόματη από τον αποπαλετοποιητή έως τον παλετοποιητή. Η συσκευασία της μεταχειρισμένης γραμμής γίνεται με τρεις ξεχωριστές μηχανές που διαμορφώνουν, συσκευάζουν και κλείνουν το αμερικανικό χαρτοκιβώτιο. Οι χειριστές που χρησιμοποιούνται σήμερα στη μεταχειρισμένη γραμμή πλήρους εμφιάλωσης είναι 3 συν ένα τέταρτο για το περονοφόρο όχημα κατά τη φόρτωση και εκφόρτωση. Ορισμένος μεταχειρισμένος εξοπλισμός παραδίδεται επίσης στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης κρασιού. Πρόκειται για το τυποποιημένο 0,75 CL Bordeaux. Για την απολύμανση της μεταχειρισμένης γραμμής, χρησιμοποιούν ατμό μιας χρήσης, ο οποίος εξακολουθεί να επιτρέπει το καλό πλύσιμο των βρυσών \ του κεντρικού τμήματος. Υπηρεσίες μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης κρασιού: Chodpfovguphjx Aazjc Μπορούμε να προσφέρουμε υπηρεσίες αποσυναρμολόγησης και συσκευασίας, καθώς και επανασυναρμολόγησης σε περίπτωση ανάγκης. Επιπλέον, μπορούμε να προτείνουμε ένα νέο έργο για την προσθήκη εξοπλισμού μορφής φιάλης σε περίπτωση νέου σχήματος φιάλης. Μια υπηρεσία συντήρησης μπορεί να αποτελέσει αντικείμενο διαπραγμάτευσης για αυτή την πλήρη γραμμή εμφιάλωσης και να υλοποιηθεί σε περίπου 75 εργάσιμες ημέρες από την επιβεβαίωση της παραγγελίας. Όλα τα ανταλλακτικά που αντικαθίστανται έχουν εγγύηση, εκτός από τα φίλτρα, τις ασφάλειες, τα λιπαντικά και τα αναλώσιμα γενικά- υπόκεινται σε συνήθη ή προγραμματισμένη συντήρηση. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα μπορεί να υποστούν βλάβη από τυχαία ηλεκτροπληξία στον πίνακα ελέγχου και από τη διακοπή του γενικού ελέγχου. Ζημιές που οφείλονται στη χρήση μη γνήσιων εξαρτημάτων. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί με την επιφύλαξη προηγούμενης πώλησης.