Μεταχειρισμένο Μαξιλάρι Στρώνοντας Με Άμμο προς πώληση (2.995)

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2025, Για πελάτες από: Λιθουανία, Λετονία, Εσθονία. Ο εξοπλισμός για το ίσιωμα, το σχίσιμο και τη διάτμηση του μεταλλικού πηνίου είναι ένα αναπόσπαστο χαρακτηριστικό των εταιρειών που εργάζονται με λαμαρίνα. Η FORSTNER, μια εταιρεία με μακρόχρονη εμπειρία στην παραγωγή μηχανημάτων επεξεργασίας μετάλλων σε έλαση, προσφέρει σήμερα στην αγορά όχι μόνο συμβατικές μηχανές κοπής μετάλλων, αλλά και εξοπλισμό που εκτελεί λειτουργίες ισιώματος, διαμήκους κοπής και κοπής. Η λειτουργία κοπής εκτελείται χρησιμοποιώντας ψαλίδια δίσκου ή γκιλοτίνας. Ανάλογα με τους στόχους παραγωγής σας και τις εργασίες που πρέπει να εκτελέσει ο εξοπλισμός, μπορούν να χωριστούν σε τέσσερις ομάδες: 1. μηχανή κοπής? 2. μηχανές κοπής και κοπής. 3. Μηχανές ισοπέδωσης και κοπής. 4. μηχανές ισοπέδωσης, κοπής και κοπής. Οι λειτουργίες ισοπέδωσης και διαμήκους κοπής ορισμένων μοντέλων κοπτικών μηχανών μπορούν να αυτοματοποιηθούν, γεγονός που επιτρέπει γρήγορες και βολικές αλλαγές στις παραμέτρους κατά την έναρξη της εργασίας με διαφορετικό υλικό. Ο εξοπλισμός της σειράς Forstner EASY είναι μια μηχανή που κόβει ένα φύλλο μετάλλου σε καθορισμένο μήκος χρησιμοποιώντας γκιλοτίνα ή κυκλικό ψαλίδι. Το μηχάνημα EASY CUT είναι εξοπλισμένο με κυκλικό ψαλίδι που μπορεί να κόψει χάλυβα πάχους έως 1,0 mm. Εάν χρειάζεστε ένα μηχάνημα που μπορεί να κόψει παχύτερο μέταλλο, τότε σας προτείνουμε να επιλέξετε το μοντέλο EASY PRO με γκιλοτίνα. Το πλάτος εργασίας του μηχανήματος μπορεί να είναι 1250 mm ή 1500 mm. Forstner STRAIGHT. Αυτά τα μηχανήματα τραβούν ένα καθορισμένο μήκος λαμαρίνας, το ισιώνουν και το κόβουν. Ανάλογα με τον τύπο του μαχαιριού εγκάρσιας κοπής και τη διάμετρο των κυλίνδρων ισοπέδωσης, το πάχος του επεξεργασμένου μετάλλου κυμαίνεται από 1 mm έως 2 mm. Η STRAIGHT και η POWERSTRAIGHT διαφέρουν επίσης στη ρύθμιση των κυλίνδρων ισοπέδωσης: μηχανική ή αυτόματη. Ο ενσωματωμένος αυτόματος έλεγχος εξοικονομεί χρόνο μακροπρόθεσμα, καθώς η αλλαγή των παραμέτρων λειτουργίας του μηχανήματος είναι μόνο ένα πάτημα ενός κουμπιού. Ο αυτόματος έλεγχος είναι μια εξαιρετική επιλογή όταν εργάζεστε με πολλά διαφορετικά υλικά. Η σειρά Forstner SLIT είναι ένας αξιόπιστος βοηθός κατά την κοπή έλασης μετάλλου. Τα μοντέλα SLIT CUT και SLIT PRO όχι μόνο κόβουν μέταλλο, αλλά το κόβουν και κατά μήκος σε λωρίδες του επιλεγμένου πλάτους. Ως στάνταρ, αυτά τα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με 5 διαμήκη μαχαίρια κοπής (μέγιστος αριθμός μαχαιριών – 7). Η κύρια διαφορά μεταξύ των μοντέλων SLIT CUT και SLIT PRO είναι ο τύπος της λεπίδας κοπής - κυκλικό ψαλίδι ή γκιλοτίνα. Η σειρά Forstner COMPACT είναι συσκευές που τραβούν το απαιτούμενο μήκος υλικού, το ισιώνουν, το κόβουν σε λωρίδες του επιθυμητού πλάτους και κόβουν φύλλα συγκεκριμένου μήκους. Η κύρια διαφορά μεταξύ των μοντέλων είναι ο τύπος της λεπίδας που χρησιμοποιείται για την κοπή: κυκλικό ψαλίδι ή γκιλοτίνα. Οι κύλινδροι ισοπέδωσης και τα διαμήκη μαχαίρια κοπής ρυθμίζονται μηχανικά. Dcodpfswd E N Esx Abbop Το POWER COMPACT είναι ένας ισχυρός εξοπλισμός για το ίσιωμα, το σχίσιμο και τη διάτμηση του μεταλλικού πηνίου. Αυτά τα δύο μοντέλα διαφέρουν ως προς το πλάτος εργασίας και το πάχος της εγκάρσιας κοπής μετάλλου. Τα μοντέλα μηχανών NuSLIT είναι πλήρως αυτοματοποιημένος εξοπλισμός. Αν ψάχνετε για ένα αυτόματα ελεγχόμενο μηχάνημα που εκτελεί λειτουργίες διαμήκους κοπής και κοπής, θα πρέπει να επιλέξετε τα μοντέλα nuSLIT PRO ή nuSLIT PROCUT. Η διαφορά μεταξύ αυτών των δύο μοντέλων είναι ο τύπος της λεπίδας κοπής: ψαλίδι γκιλοτίνας ή τμηματοποιημένος δίσκος. Εκτός από τις πα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, Κωδικός Ferwood: RU0011651 - Κωδικός κατασκευαστή: K6343K0949 - Κατάσταση: Μεταχειρισμένο - Λειτουργικότητα: Μη δοκιμασμένο - Αν ενδιαφέρεστε, προσφέρουμε υπηρεσία ανακατασκευής, επικοινωνήστε μαζί μας. Dsdpjwtnqkjfx Abbjcp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Dsdpfxewukuzj Abbecp Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC579, Μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης ισοβαρικού τύπου για αφρώδη και ηρεμία κρασιά, με απόδοση έως και 4.500 φιάλες ανά ώρα. Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί και διαμορφωθεί για να εξασφαλίζει μια διαδικασία εμφιάλωσης υψηλής ποιότητας και σταθερότητας, τόσο για αφρώδη όσο και για ηρεμία κρασιά. Βασιζόμενη σε ένα ισοβαρικό σύστημα τριπλής μονάδας, ενσωματώνει τις λειτουργίες πλύσης, εμφιάλωσης και σφράγισης σε μια συνεχόμενη διαδικασία, διασφαλίζοντας υψηλή απόδοση και διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα του προϊόντος. Η γραμμή είναι σήμερα διαμορφωμένη για ηρεμία κρασιά με απόδοση 4.500 φιάλες ανά ώρα και για αφρώδη κρασιά με 3.000 φιάλες ανά ώρα. Είναι ήδη τεχνικά προετοιμασμένη για την παραγωγή αφρώδους κρασιού και απαιτεί απλώς την προσθήκη μιας μηχανής σφράγισης σαμπάνιας, μιας μηχανής τοποθέτησης καπακιών για αφρώδη κρασιά τύπου Spumante, καθώς και, ενδεχομένως, ενός θερμικού τούνελ. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ειδικούς μεταφορείς, ένα κεντρικό σύστημα λίπανσης και ξεχωριστούς πίνακες ελέγχου για τον έλεγχο των μεταφορέων, γεγονός που επιτρέπει την εύκολη συντήρηση και την ενσωμάτωση σε υπάρχοντα συστήματα αυτοματισμού. Η συνολική διάταξη ακολουθεί μια γραμμική διαμόρφωση, βελτιστοποιημένη για την αξιοποίηση του χώρου και διασφαλίζει την ομαλή μεταφορά του προϊόντος μεταξύ των σταθμών, χωρίς περιττά σημεία συσσώρευσης. Διαδικασία εμφιάλωσης και κύριες μηχανές Dsdsw Imp Hopfx Abbjcp Στην αρχή της γραμμής, τα άδεια γυάλινα μπουκάλια εισάγονται αυτόματα στο σύστημα μέσω μιας μηχανής αποπαλετοποίησης. Αυτή η εγκατάσταση ανυψώνει και μεταφέρει τα μπουκάλια απαλά στον τροφοδοτικό ιμάντα, διατηρώντας την ακεραιότητά τους. Στη συνέχεια, τα μπουκάλια οδηγούνται στο σύστημα τριπλής μονάδας, όπου εκτελούνται διαδοχικά τρεις βασικές διαδικασίες: πλύση, εμφιάλωση και σφράγιση. Η ισοβαρική τεχνολογία εμφιάλωσης εξασφαλίζει ακριβή επίπεδα πληρώσεως και σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα στα αφρώδη κρασιά και παράλληλα είναι εξαιρετικά κατάλληλη για την εμφιάλωση ηρεμιών κρασιών. Οι βαλβίδες εμφιάλωσης είναι σχεδιασμένες έτσι ώστε να ελαχιστοποιείται η εισαγωγή οξυγόνου, γεγονός που είναι καθοριστικό για τη διατήρηση των αισθητηριακών ιδιοτήτων και της διάρκειας ζωής του κρασιού. Η πλυστική μονάδα λειτουργεί με φρέσκο νερό ή ένα διάλυμα απολύμανσης και διασφαλίζει ότι τα μπουκάλια είναι απαλλαγμένα από ακαθαρσίες πριν από την εμφιάλωση. Ο πύργος σφράγισης, ο οποίος είναι σήμερα διαμορφωμένος για σφραγίδες ηρεμιών κρασιών, χρησιμοποιεί, ανάλογα με το μέγεθος, είτε βιδωτές σφραγίδες τύπου BVS είτε παραδοσιακά φελλά. Μια μονάδα δοσομέτρησης για κόμμι αραβικού είναι ενσωματωμένη στη γραμμή. Αυτό το σύστημα επιτρέπει την ακριβή προσθήκη σταθεροποιητών μετά την εμφιάλωση, γεγονός που διατηρεί τη διαύγεια του κρασιού και αποτρέπει την καθίζηση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Ένας ξεχωριστός ατμοπαραγωγός είναι διαθέσιμος τόσο για την απολύμανση της γραμμής όσο και για τις απαραίτητες εφαρμογές προθέρμανσης. Πριν από την εμφιάλωση, τοποθετείται μια μονάδα μικροδιήθησης, η οποία διασφαλίζει ότι το προϊόν που εισέρχεται στην τριπλή μονάδα πληροί τις επιθυμητές μικροβιολογικές προδιαγραφές. Αυτό το βήμα είναι ουσιαστικό για την πα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 12.171 h, συνολικό πλάτος: 2.300 χιλ., συνολικό ύψος: 2.400 χιλ., συνολικό μήκος: 9.000 χιλ., Έτος κατασκευής: 1996 Χρώμα: Γκρι Βάρος χωρίς φορτίο: 10.000 kg Μηχανή λείανσης BOERE „Compact“ Elite Έτος κατασκευής 1996 (CE) 12.171 ώρες λειτουργίας Μέγιστο ύψος 150 mm Μέγιστο πλάτος 1300 mm Elite BKKS 1300 Πρώτος κινητήρας 45 kW Δεύτερος κινητήρας 30 kW Τρίτος κινητήρας 18,5 kW Τάση 380 V, 183 Αμπέρ Elite TKKS 1100 Πρώτος γεννήτορας-κινητήρας 45 kW Δεύτερος γεννήτορας-κινητήρας 30 kW Τρίτος γεννήτορας-κινητήρας 18,5 kW Τάση 380 V, 172 Αμπέρ Ανακατασκευάστηκε από την Boere το 2019 - Έτος κατασκευής: 1996 - Διαθέσιμη τεκμηρίωση: Ναι - Υπάρχει σήμανση CE: Ναι - Κάτω κυλινδρικός λειαντήρας: - Αριθμός σειράς: 98015305 - Ώρες λειτουργίας: 12.171 - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος ταινίας λείανσης [mm]: 1900 - Πλάτος ταινίας λείανσης [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα τρίτης μονάδας [kW]: 18,5 - Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας [kW]: 2,2 - Υλικό επαφής κυλίνδρου: Ατσάλι - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός ατσάλινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 Dedpfx Ajwnh Eqobbecp - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Διατίθεται συσκευή καθαρισμού ταινίας με αέρα: Ναι - Διατίθεται βούρτσα: Ναι - Διατίθεται λείαντική βάση: Ναι - Διατίθενται τμήματα: Ναι - Άνω κυλινδρικός λειαντήρας: - Μέγιστο πλάτος εργασίας [mm]: 1300 - Μέγιστο ύψος εργασίας [mm]: 150 - Μήκος ταινίας λείανσης [mm]: 1900 - Πλάτος ταινίας λείανσης [mm]: 1310 - Ισχύς κινητήρα πρώτης μονάδας [kW]: 45 - Ισχύς κινητήρα δεύτερης μονάδας [kW]: 30 - Ισχύς κινητήρα τρίτης μονάδας [kW]: 18,5 - Ισχύς κινητήρα τροφοδοσίας [kW]: 2,2 - Αριθμός κυλίνδρων επαφής [τεμ.]: 2 - Υλικό κυλίνδρων επαφής: Ατσάλι - Αριθμός συνδυασμένων μονάδων [τεμ.]: 1 - Αριθμός ατσάλινων κυλίνδρων [τεμ.]: 2 - Αριθμός κινητήρων [τεμ.]: 3 - Διατίθεται συσκευή καθαρισμού ταινίας με αέρα: Ναι - Διατίθεται βούρτσα δομής: Όχι - Διατίθεται βούρτσα: Ναι - Διατίθεται λείαντική βάση: Ναι - Διατίθενται τμήματα: Ναι - Τάση [V]: 380 - Κατανάλωση ρεύματος [A]: 172 - Διαστάσεις μεταφοράς: 9000mm x 2300mm x 2400mm (μήκος x πλάτος x ύψος) - Βάρος μεταφοράς [kg]: 10000 kg - Πακέτα μεταφοράς [τεμ.]: 3 Οικονομικές πληροφορίες ΦΠΑ: Η αναγραφόμενη τιμή είναι χωρίς ΦΠΑ. ΦΠΑ/Διαφορική φορολόγηση: Ο ΦΠΑ εκπίπτει για επιχειρήσεις. Παράδοση και ανταλλαγή είναι δυνατή οποιαδήποτε στιγμή για οτιδήποτε από τον βιομηχανικό τομέα. Yorick Diebels

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής Mark Schomaker Αποτελούμενο από: 1. Ζώνη τροφοδοσίας Πλαστική ταινία Πλάτος ταινίας: 90 mm Συνολικές διαστάσεις του ιμάντα τροφοδοσίας: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Κόπτες Διχτυωτή ταινία Dcjdpewatwisfx Abbjp Πλάτος ταινίας: 250 mm Πλάτος εργασίας: 250 mm Συνολικές διαστάσεις του κόφτη: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Ταινία εξόδου Διχτυωτή ταινία Πλάτος ταινίας: 250 mm Συνολικές διαστάσεις της ταινίας εξόδου: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμικός άξονας NC Μήκος: 1900 mm Διαδρομή: 1600 mm Μέγιστο φορτίο: 80 – 100 kg Μέγ. ταχύτητα: 80 m/min Κινητήρας: Siemens 1FK 60... Κιβώτιο ταχυτήτων: I 1:5 Dcodpfx Aoxrb T Hjbbep Διαθέσιμα πολλά τεμάχια, διάφορα μήκη και φορτία.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Η αμμοβολή καμπίνας KDP1000 είναι μια προηγμένη συσκευή, σχεδιασμένη για εντατική χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ναυπηγική, η αεροναυπηγική και οι εμπορικές υπηρεσίες. Η δεξαμενή με εντυπωσιακή χωρητικότητα 1000 λίτρων και ο ευρύχωρος χώρος εργασίας 850 λίτρων επιτρέπουν την επεξεργασία μεγάλων εξαρτημάτων – από ζάντες και τροχούς, μέσω περιβλημάτων, έως βαρύτερα δομικά στοιχεία. Η υψηλή ποιότητα κατασκευής και η αξιοπιστία καθιστούν την KDP1000 μια επαγγελματική αμμοβολή μετάλλων για τους πιο απαιτητικούς χρήστες. Κύρια πλεονεκτήματα της συσκευής Χωρητικότητα έως και 1000 λίτρα – δυνατότητα επεξεργασίας μεγάλων εξαρτημάτων. Λειτουργία χωρίς σκόνη χάρη στις στεγανές περιμετρικές φλάντζες – προστασία του περιβάλλοντος και της υγείας του χειριστή. Σύστημα κυκλοφορίας κλειστού τύπου – περιορισμός των εκπομπών σκόνης στον χώρο εργασίας. Αποτελεσματική κυκλωνική αναρρόφηση DC15 ως στάνταρ – αποτελεσματική απομάκρυνση σωματιδίων αμμοβολής. Δυνατότητα χρήσης διαφόρων υλικών αμμοβολής: κορούνδιο, γυάλινες σφαίρες, χαλαζιακή άμμος, γυαλόχαρτο. Εύκολη αντικατάσταση του υλικού αμμοβολής – χάρη στην ενσωματωμένη έξοδο στο κάτω μέρος της δεξαμενής. Πλήρης εξοπλισμός: γάντια, πιστόλι χειρός, σταθερό πιστόλι, πιστόλι προ-καθαρισμού. Dcedox Dkx Nepfx Abbep Κατασκευή και τεχνολογία Η καμπίνα αμμοβολής KDP1000 έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την εντατική χρήση. Η στιβαρή χαλύβδινη κατασκευή, βαμμένη με ηλεκτροστατική βαφή, εγγυάται αντοχή στη φθορά και στις περιβαλλοντικές συνθήκες. Το περίβλημα είναι εύκολο στη συντήρηση, και το στεγανό σύστημα λειτουργίας περιορίζει τη δημιουργία σκόνης και αυξάνει την ασφάλεια. Το σωληνωτό σύστημα αμμοβολής, τοποθετημένο στο κάτω μέρος της δεξαμενής, εξασφαλίζει σταθερή ροή του υλικού αμμοβολής. Ο μεγάλος χώρος εργασίας και η εύκολη πρόσβαση στο εσωτερικό της καμπίνας επιτρέπουν την αποτελεσματική διαχείριση των εξαρτημάτων και τη μέγιστη αξιοποίηση του χώρου εργασίας. Ακρίβεια και απόδοση Το εύρος της πίεσης λειτουργίας από 4 έως 8 BAR επιτρέπει την προσαρμογή της έντασης της αμμοβολής ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση της επιφάνειας. Χάρη στην παροχή ρεύματος 230V και στο αξιόπιστο πνευματικό σύστημα, η αμμοβολή καμπίνας KDP1000 εγγυάται υψηλή σταθερότητα των αποτελεσμάτων. Ο ενσωματωμένος φωτισμός και η ορατότητα μέσω της μεγάλης οθόνης εξασφαλίζουν τον έλεγχο της διαδικασίας καθαρισμού ακόμη και σε δυσπρόσιτα σημεία των εξαρτημάτων. Τυπικός εξοπλισμός 2 ενσωματωμένα λαστιχένια γάντια εργασίας Πιστόλι χειρός για αμμοβολή Σταθερό πιστόλι (τοποθετείται στην καμπίνα) Πιστόλι προ-καθαρισμού 7 κεραμικά ακροφύσια Κυκλωνική αναρρόφηση DC15 Τεχνικά χαρακτηριστικά της αμμοβολής καμπίνας KDP1000 Πίεση λειτουργίας 4–8 BAR Χωρητικότητα 1000 L Υλικό αμμοβολής κορούνδιο, γυάλινο υλικό αμμοβολής, άμμος Χώρος εργασίας 850 L Τροφοδοσία 230 V, 50 Hz Βάρος 149 kg Εσωτερικές διαστάσεις καμπίνας (Πλάτος x Βάθος x Ύψος χαμηλότερο/υψηλότερο σημείο) 1120 x 900 x 420/820 mm Εξωτερικές διαστάσεις 1270 x 1000 x 1800 mm Σημείωση: η αμμοβολή KDP1000 παραδίδεται σε μορφή για αυτο-συναρμολόγηση.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Προς πώληση, επαγγελματική, αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής, σχεδιασμένη για την κοπή μπλοκών EPS (πολυστυρόλης). Εξοπλισμός και τεχνικά χαρακτηριστικά: -Αποθήκη μπλοκών -Σύστημα ανατροπής μπλοκών -Σύστημα τεμαχισμού αποβλήτων (κάτω και πλευρικά) -Τμήμα οριζόντιας κοπής -Τμήμα κοπής περιμετρικού σχήματος -Τμήμα εγκάρσιας κοπής (Cross Cutter) Η ηλεκτρική και ηλεκτρονική κονσόλα ελέγχου έχει αναβαθμιστεί – σε μεγάλο βαθμό, εξοπλίστηκε με νέα εξαρτήματα. Όλο το σύστημα ελέγχεται από έναν σύγχρονο ελεγκτή Siemens Simatic S7-1200. Μέγιστες διαστάσεις μπλοκών: -Μήκος: 410 cm -Πλάτος: 105 cm -Ύψος: 130 cm Dcjdpfx Ajzyyfkobbep Συνολικές διαστάσεις της γραμμής: -Μήκος γραμμής κοπής: 20 m -Μήκος αποθήκης μπλοκών: 6 m Συνολικό μήκος σε ευθεία γραμμή: 26 m

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 1.192 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 1541, συνολικό πλάτος: 2.000 χιλ., συνολικό ύψος: 2.500 χιλ., συνολικό μήκος: 25.000 χιλ., διάμετρος μπρικέτας: 90 χιλ., συνολικό βάρος: 6.000 κιλ, Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Σήμανση CE, Πλήρης γραμμή παραγωγής κυλινδρικών μπρικετών Ø 90 mm. Η γραμμή περιλαμβάνει πρέσα παραγωγής μπρικετών Di Più BRIK MB90, ταινιόδρομο εισόδου πριονιδιού, πύργο ψύξης μπρικετών, μηχάνημα κοπής μπρικετών, διαλογικό ταινιόδρομο μπρικετών, τούνελ συρρίκνωσης (συσκευασίας) και έξοδο με κυλινδρομεταφορέα. Dcjdpfxey U D Uuo Abbjp

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Dcjdpfxozgtpvj Abbep Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2010, Weinig Conturex C124-R, μηχανή παραγωγής κουφωμάτων CNC (με τροφοδοσία από τη δεξιά πλευρά) Διατίθεται επίσης η C124-L (τροφοδοσία από τη δεξιά πλευρά), έτος κατασκευής 2019 Περιγραφή: Έτος κατασκευής: 2010 Πλάτος εργασίας: 40 - 260 mm Ύψος εργασίας: 25 - 150 mm Αναλογία ύψους προς πλάτος του ξύλου: μέγ. 2:1 Τραπέζι σύσφιξης με σύστημα Powergrip Μήκος υποστήριξης τραπεζιού: 2 x 2280 mm Μήκος τεμαχίου χωρίς επακόλουθο κύκλο: 220 - 2700 mm Μήκος τεμαχίου με επακόλουθο κύκλο: 2700 - 4500 mm Μήκος τεμαχίου με πολλαπλούς επακόλουθους κύκλους: 4500 - 6000 mm Πλήρης περιγραφή διατίθεται κατόπιν αιτήματος (Παρά την μεγάλη μας προσοχή, τυχόν αλλαγές, λάθη στα τεχνικά δεδομένα, στις τιμές και σε όλες τις πληροφορίες υπόκεινται σε (τυπογραφικά) λάθη. Δεν παρέχεται καμία εγγύηση για τα έντυπα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε προηγούμενες πωλήσεις). (Όλες οι αλλαγές και τα λάθη στα τεχνικά δεδομένα, τις πληροφορίες και τις τιμές επιφυλάσσονται! Καμία εγγύηση για τα έντυπα δεδομένα! Η διαθεσιμότητα υπόκειται σε ενδιάμεσες πωλήσεις). Τιμές χωρίς το κόστος διαφήμισης στην ιστοσελίδα MachineSeeker / Τιμές χωρίς το κόστος διαφήμισης στην ιστοσελίδα MaschinenSucher Οι καλύτερες μηχανές ξυλοκατεργασίας από την Ολλανδία Dcodpfxszg A A Ee Abbjp Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2001, - Αριθμός 4 πρέσες Schuler, 630 τόνων. - Ισχύς: 630 τόνοι. - Διαδρομή: 1.300 χιλ. - Δυνατότητα πίεσης: 24 - 160 τόνοι. - Διαδρομή του μαξιλαριού: 200 χιλ. - Απόσταση μεταξύ των στηρίξεων: 800 χιλ. Dedozy Uvqspfx Abbecp - Επιφάνειες εργασίας: 2.500 x 2.100 χιλ. - Κινητές πλάκες για πρέσα: αριθμός 2. - Ταχύτητα προσέγγισης: 600 χιλ. - Ταχύτητα λειτουργίας 50%: 96 χιλ. - Ταχύτητα λειτουργίας 100%: 46 χιλ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή παραγωγής με αριθμητικό έλεγχο (CNC) για διάτρηση, φρεζάρισμα και τοποθέτηση ξύλινων βιδών Ελάχιστο/Μέγιστο πλάτος πλάκας (άξονας Χ) με Author 924: χιλ. 250 / 3000 Ελάχιστο/Μέγιστο πάχος πλάκας (άξονας Ζ) με Author 924: χιλ. 12 / 50 Ελάχιστο/Μέγιστο μήκος/βάθος πλάκας (άξονας Υ) με Author 924: χιλ. 100 / 1600 (ή 800+800) 200027A) Σύστημα τροφοδοσίας (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300) 200027B) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027C) Κέντρο κατεργασίας CNC (τύπου γέφυρας) για διάτρηση και φρεζάρισμα MORBIDELLI Author 924 Dcsdpfx Ajzza Nlsbbop - Αριθμός 4 κάθετους ηλεκτρικούς άξονες (στον άξονα Υ) (περίπου 6,6 kW) - Αριθμός 4 ανώτερες μονάδες διάτρησης, η καθεμία αποτελούμενη από: - 1 κεφαλή διάτρησης με 36 κάθετους άξονες - 8 (4+4) οριζόντιους άξονες στον άξονα Υ - 1 κεφαλή διάτρησης με 14 κάθετους άξονες (στον άξονα Υ) για εφαρμογή εξαρτημάτων - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή διάτρησης με 21 άξονες η καθεμία (2x21 = συνολικά 42) - Αριθμός 2 οριζόντιες μονάδες (1 δεξιά + 1 αριστερά) με από 1 κεφαλή ψεκασμού με 6 ακροφύσια η καθεμία (2x6 = συνολικά 12) 200027D) Σύστημα μεταφοράς σύνδεσης "MAHROS" (90°) 200027E) Σύστημα αποστοίβαξης (τύπου γέφυρας) "MAHROS", διπλός σταθμός, μοντέλο Runner (μέγιστο χιλ. 1300)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Dodpfx Abjzd Ucxjbocp Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η γραμμή κοκκοποίησης απορριμμάτων λεπτών πλαστικών ταινιών έχει σχεδιαστεί για την ανακύκλωση πολυμερών απορριμμάτων χαμηλής πυκνότητας σε σχετικά χαμηλές παραγωγικές δυνατότητες. Αποτελεί μια συμπαγή λύση για την επεξεργασία απορριμμάτων από την παραγωγή πλαστικών ταινιών και άλλων ελαφρών πλαστικών υλικών σε επαναχρησιμοποιήσιμους κόκκους. Το σύστημα μπορεί να επεξεργαστεί πλαστικές ταινίες είτε σε μορφή θραυσμάτων είτε σε ολόκληρη μορφή, ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση του υλικού. 1. Παραγωγική ικανότητα: 70~90 kg/ώρα 2. Τυπική τάση τροφοδοσίας: 380V/3 φάσεις/50 Hz Djdpfx Absz Alnpjbscp 3. Ισχύς κύριου κινητήρα: 18,5 kW 4. Συνολική ισχύς: 29 kW 5. Διάμετρος βίδας: 90 mm 6. Φίλτρο: Χειροκίνητο φίλτρο διπλής θέσης 7. Μέθοδος ψύξης: ψύξη με αέρα 8. Σύστημα τροφοδοσίας υλικού: ενσωματωμένο 9. Εφαρμογή: κοκκοποίηση LDPE, HDPE, LLDPE, κομμάτια ή ρολά

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διαδρομή άξονα Χ: 660 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 950 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.300 χιλ., συνολικό βάρος: 210 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Συνεχές ρεύμα, συνολικό πλάτος: 1.150 χιλ., συνολικό μήκος: 1.840 χιλ., συνολικό ύψος: 1.395 χιλ., Νέο Samfacc SF950W-S3, ένα γραμμικό ρομποτικό σύστημα τριών αξόνων για την αυτόματη αφαίρεση προϊόντων από τη μηχανή χύτευσης με έγχυση. Κατάλληλο τόσο για προϊόντα όσο και για πρεσσαριστά εξαρτήματα, και εύκολο στην ενσωμάτωση χάρη στην τυποποιημένη σύνδεση Euromap 67. Το SF950W-S3 διαθέτει σερβοκινητήρες για τους άξονες X, Y και Z, εξασφαλίζοντας γρήγορη και ακριβή κίνηση, καθώς και έναν πνευματικό άξονα C για την κλίση του πενσέ. Ο χειρισμός γίνεται μέσω του ελεγκτή Samfacc με μενού στα αγγλικά, ο οποίος είναι εύχρηστος και εύκολος στην εκμάθηση για τους χειριστές σας. Τεχνικά χαρακτηριστικά Διαδρομή άξονα Z (κατά μήκος της μηχανής): 1300 mm Διαδρομή άξονα X (εντός της μήτρας): 660 mm Κάθετη διαδρομή άξονα Y: 950 mm Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης: 5 kg Άξονες: X, Y και Z με σερβοκινητήρες AC, άξονας C πνευματικός Ελεγκτής: Samfacc, μενού στα αγγλικά Σύνδεση: Euromap 67 Κενό αέρος και πεπιεσμένο αέρας: 2x / 2x, τυποποιημένο Πιστοποίηση CE Djdpfj Agui Djx Abbecp Παράδοση και υποστήριξη Διατίθεται άμεσα από το εργοστάσιο, η ημερομηνία παράδοσης κατόπιν συνεννόησης. Περιλαμβάνει εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία από την δική μας ομάδα τεχνικής υποστήριξης. Η Hacoplast B.V. είναι προμηθευτής ρομπότ Samfacc για τις χώρες του Μπενελούξ και παρέχει επίσης υπηρεσίες συντήρησης και υποστήριξης μετά την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής εξαρτημάτων παραθύρων και θυρών Κατασκευαστής: WEINIG, Μοντέλο: UC-Matic Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή αποτελείται από: Θέση 1: Είσοδος Unirex 2000 Διαμήκης + εγκάρσιο σύστημα μεταφοράς PHV R Για την έμμεση τροφοδοσία τεμαχίων με όμοιο και διαφορετικό μήκος. Το σύστημα αποτελείται από εγκάρσιο μεταφορέα και ταινιομεταφορέα - Εγκάρσιος μεταφορέας, 6 διαδρομές Χώρος τοποθέτησης για χειροκίνητη πλήρωση. Αυτόματος χώρος αποθήκευσης Αυτόματη ομαδοποίηση τεμαχίων μέσω συσκευής σύσφιξης και αναστροφής Μεταφορά σε ταινιομεταφορέα - Ταινιομεταφορέας, με κινητήρα πνευματικά ρυθμιζόμενο σε ύψος Διαδρομή ρύθμισης μέγ.: 25 mm Μήκος μεταφοράς: 2300 mm Πλάτος κυλίνδρου: 160 mm Διάμετρος κυλίνδρου: 50 mm Απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων, κλιμακωτά: 120-825 mm Dcodpfx Ao Agvhpjbbsp Ταχύτητα μεταφοράς, σταθερή: 20 m/λεπτό Κινητήρας: 0,2 kW (0,3 ίπποι) 380 V / 50 Hz Θέση 2: Ταινιομεταφορείς Ταινιομεταφορέας με κινητήρα (TB 250) με κεντρικό οδηγό Μήκος μεταφοράς: 1000 mm Πλάτος ταινίας: 250 mm Ρυθμιζόμενο ύψος εργασίας: 820-1050 mm Δεξιός οδηγός: 70 mm Ταχύτητα ταινίας, σταθερή: περίπου 20 m/λεπτό Κινητήρας: 0,2 kW (0,3 ίπποι) 380 V / 50 Hz Θέση 3: Κέντρο κατεργασίας Weinig Unirex 2000 Θέση 4: Μεταφορά μεταξύ των μηχανημάτων με δημιουργία διπλού τεμαχίου Διαμήκης + εγκάρσιο σύστημα μεταφοράς LKF 1 Για τη μεταφορά και την τοποθέτηση τεμαχίων με όμοιο και διαφορετικό μήκος στο τέλος της γραμμής. Γραμμή αναφοράς τεμαχίου: Ταινιομεταφορέας – πλευρά εισόδου Το σύστημα αποτελείται από ταινιομεταφορέα και εγκάρσιο μεταφορέα - Ταινιομεταφορέας, με κινητήρα Μήκος μεταφοράς: 2300 mm - Εγκάρσιος μεταφορέας, 7 διαδρομές, ρυθμιζόμενος σε ύψος Συσκευή αναστροφής WVU στον εγκάρσιο μεταφορέα, συμπεριλαμβανομένων των επιλογών Για την αλλαγή της πλευράς των τεμαχίων. Περιστροφική κίνηση κινητήρα, 180° γύρω από τον κάθετο άξονα. Πνευματική ρύθμιση ύψους της συσκευής αναστροφής, έως το μέγιστο ύψος του ξύλου (100 mm) 4 x Επιπλέον αυτόματος χώρος αποθήκευσης (μέγ. 8 θέσεις) Θέση 5: Ταινιομεταφορείς Ταινιομεταφορέας με κινητήρα (TB 250) Χωρίς κεντρικό οδηγό και ολισθητική πλάκα για λωρίδες γυαλιού Θέση 6: Εγκάρσια κατεργασία Weinig Unitec 15 1. Άξονας για αυλάκια και δοντιές 2. Άξονας για αυλάκια και δοντιές Θέση 7: Ταινιομεταφορείς Ταινιομεταφορέας με κινητήρα (TB 250) Χωρίς κεντρικό οδηγό και ολισθητική πλάκα για λωρίδες γυαλιού Μήκος μεταφοράς: 1000 mm Πλάτος ταινίας: 250 mm Ρυθμιζόμενο ύψος εργασίας: 820-1050 mm Δεξιός οδηγός: 70 mm Ταχύτητα ταινίας, σταθερή: περίπου 20 m/λεπτό Κινητήρας: 0,2 kW (0,3 ίπποι) 380 V / 50 Hz Θέση 8: Διαμήκης κατεργασία Weinig Univar 12 1. Άξονας προφίλ 2. Άξονας προφίλ Οριζόντια μονάδα κοπής προφίλ, πάνω 3. Άξονας προφίλ Κάθετη μονάδα κοπής προφίλ, δεξιά Κάθετη μονάδα κοπής προφίλ, πάνω (στην πρόσθετη βάση) Οριζόντια μονάδα κοπής προφίλ, κάτω (στην πρόσθετη βάση) Θέση 9: Σύστημα αναστροφής με σιαγκόνα σύσφιξης Θέση 10: Έξοδος γραμμής Διαμήκης + εγκάρσιο σύστημα μεταφοράς LKF 1 Για τη μεταφορά και την τοποθέτηση τεμαχίων με όμοιο και διαφορετικό μήκος στο τέλος της γραμμής. Γραμμή αναφοράς τεμαχίου: Ταινιομεταφορέας – πλευρά εισόδου Το σύστημα αποτελείται από ταινιομεταφορέα και εγκάρσιο μεταφορέα - Ταινιομεταφορέας, με κινητήρα Μήκος μεταφοράς: 2300 mm Πλάτος κυλίνδρου: 230 mm Διάμετρος κυλίνδρου: 50 mm Απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων, κλιμακωτά: 120 - 825 mm Ταχύτητα μεταφοράς, σταθερή: 20 m/λεπτό Κινητήρας: 0,2 kW (0,3 ίπποι) 380 V / 50 Hz Ύψος οδηγού: 30 mm - Εγκάρσιος μεταφορέας, 7 διαδρομές, ρυθμιζόμενος σε ύψος Διαδρομ

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 740-00.001, Γραμμή παραγωγής τηγανητών ζυμαρικών – Μηχάνημα τηγανίσματος Opelka – MB1500 Τάση: 3 x 230 Volt Ισχύς: 12 KW Χωρητικότητα (μέγιστη): 96 λίτρα Με αυτό το μηχάνημα, μπορείτε να παρασκευάσετε όλα τα προϊόντα που αναφέρονται παρακάτω: Βερολινέζικο τηγανητό γλυκό (Berliner Pfannkuchen) Βερολινέζικο ψωμάκι σε σχήμα κότσου (Brezel Berliner) Μαλακό τηγανητό γλυκό με μαγιά (Hefe-Donut) Τσουρέκι (Zopf) Τηγανητό γλυκό με γέμιση (Ausgezogene) Μηλόπιτα τηγανητή (Apfel-Berliner) Τηγανητά ζυμαρικά (Oliebollen) Τηγανητό γλυκό (Beignet) Μπισκότο βανίλιας (Vanillestange) Μεγάλο τηγανητό γλυκό (Long John) Μεγάλο τηγανητό γλυκό (Long John) Μικρά τηγανητά γλυκά με τυρί (Quarkbällchen) Τηγανητά δαχτυλίδια (Spritzringe) Τηγανητό γλυκό σε σχήμα κέικ (Cake-Donut) Τηγανητά μπαλάκια (Schneeballen) Μικρά τηγανητά γλυκά με σταφίδες (Rosinenbällchen) Γαλλικό τηγανητό γλυκό (French Cruller) Μοτσί (Motchi) Τουλούμπα (Tulumba) Djdpo Ad U Ufsfx Abbecp Τσουρός (Churros) Δεν υπάρχει το γλυκό σας στη λίστα; Πείτε μας περισσότερα για το γλυκό σας.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, *Σειρά Μηχανημάτων Ισοπέδωσης TFON Leveltech®. -Μοντέλα: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Σχεδιασμένα για ακριβή ισοπέδωση υλικών με πάχος από 1,0 mm έως 15,0 mm, τα μοντέλα αυτά προσφέρουν ευελιξία ως προς το πλάτος του υλικού και προηγμένα χαρακτηριστικά ελέγχου για βέλτιστη απόδοση. -Πάχος Υλικού: 1,0 mm – 15,0 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 110 mm Ρύθμιση Απόστασης Πλακέτας Ισοπέδωσης: Υδραυλικός Servo / Έλεγχος PLC. Βάρος Μηχανήματος: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dcjdpfshwb Uwjx Abbjp Διαστάσεις Μηχανήματος (Μ × Π × Υ): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμική μονάδα, γραμμικός άξονας, άξονας γερανογέφυρας με σερβοκινητήρα, συγχρονισμένο σερβοκινητήρα, ηλεκτρική ολίσθηση, μονάδα φόρτωσης, γραμμικός οδηγός με σερβοκινητήρα και πνευματική αρπάγη REXROTH INDRAMAT Τύπος: MKD0771B-061-KP1-KN Αριθμός αναγνώρισης 247238 0001 Έτος κατασκευής: 2000 Κίνηση άξονα: 2400 mm Μήκος αμαξιδίου: περίπου 500 mm Συνολικό μήκος: 3520 mm - Πνευματική αρπάγη τροφοδοσίας (αρπάγη σύσφιξης με 2 κυλίνδρους πεπιεσμένου αέρα Festo) - Τυπικός γραμμικός οδηγός 65 x 25 mm - Ατσάλινο προφίλ βάσης - Σφαιρικός κοχλίας Ø 32 x 10 mm - Πνευματικός με ένδειξη θέσης - Μόνιμος σερβοκινητήρας τύπου: MKD071B-061-KP1-KN (Αρ. παραγγελίας: 261989, αρ. πρ. MKD071-50234, φρένο με 24 V DC) Συνολικές διαστάσεις Μ x Π x Υ: 3520 x 400 x 580 mm Βάρος: 340 kg καλή κατάσταση Πιθανοί ελεγκτές κίνησης με αρ. αποθέματος 53628 και αρ. αποθέματος 53673 Dodegi E Hajpfx Abbocp

Κατάσταση: καινούργιο, Πωλείται μηχανή ισιώματος σωλήνων από τον Γερμανό κατασκευαστή SMS MEER, η μηχανή είναι ολοκαίνουργια, αποσυναρμολογήθηκε από ένα εργοστάσιο που χρεοκόπησε κατά τη διάρκεια της παράδοσης και συναρμολόγησης της μηχανής. Το μηχάνημα διαθέτει δύο κινητήρες κίνησης Siemens 200 kW ο καθένας. Οι κύλινδροι ευθυγράμμισης έχουν διάσταση 460mm σε μήκος, 400mm σε διάμετρο στα πλάγια, 300mm σε διάμετρο στο κέντρο. Το βάρος της μηχανής από μόνη της είναι 44 τόνοι, ενώ το συνολικό βάρος είναι 55 τόνοι. Για όσους ενδιαφέρονται, μπορώ να στείλω πολλές φωτογραφίες πριν την αποσυναρμολόγηση Dcedpfxsm H Unhj Abbsp

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Μηχάνημα Ισοπέδωσης Σχεδιασμένο για ακριβή ισοπέδωση, το TF M-5516 επεξεργάζεται αποτελεσματικά υλικά με πάχος από 1 έως 15 mm με προηγμένες δυνατότητες ελέγχου για βέλτιστη απόδοση και ευκολία στη χρήση. Βασικά τεχνικά χαρακτηριστικά: Dcjdpfxjkyrqfj Abbop -Πάχος Υλικού: 1 – 15 mm -Μέγιστο Πλάτος Υλικού: 1.600 mm -Ελάχιστο Μήκος Υλικού: 110 mm -Σύστημα Γρήγορης Αλλαγής Ισιωτικών Ρολών: Τυπικό -Ρύθμιση Κενώματος Ισοπέδωσης: Σερβο-υδραυλικό / Ελεγχόμενο από Η/Υ -Προστασία υπερφόρτωσης: Τυπική -Οθόνη ελέγχου: Οθόνη αφής -Διαστάσεις μηχανήματος (Μ × Π × Υ): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Συνολικό Βάρος: 19.000 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC385, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυάλινα μπουκάλια 2007 Πλυντήριο: Κατασκευαστής: Dipran Μοντέλο: Marea 12P Έτος κατασκευής: 2007 Η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για μπουκάλια PET και γυαλιού περιλαμβάνει ένα υψηλής ποιότητας πλυντήριο φιαλών. Κατασκευάστηκε από την Dipran το 2007, μοντέλο Marea 12P. Αυτή η μηχανή διασφαλίζει τον ενδελεχή και αποτελεσματικό καθαρισμό των φιαλών, προετοιμάζοντάς τις για τη διαδικασία εμφιάλωσης. Μονομπλόκ εμφιάλωσης: Κατασκευαστής: NELDEN Μοντέλο: Giove FC VA 20-1 Big Έτος κατασκευής: 2010 Η γραμμή διαθέτει επίσης έναν αξιόπιστο μονομπλόκ εμφιάλωσης, κατασκευασμένο από την NELDEN. Το μοντέλο είναι Giove FC VA 20-1 Big, παραγωγής 2010. Με μέθοδο εμφιάλωσης με βαρύτητα, αυτός ο μονομπλόκ γεμίζει τα φιαλίδια με το επιθυμητό προϊόν με ακρίβεια, παρέχοντας συνέπεια και ομοιομορφία. Μηχανή ετικετοκόλλησης: Κατασκευαστής: Newtec Μοντέλο: Fix S2 E2 Έτος κατασκευής: 2007 Η γραμμή περιλαμβάνει μία μηχανή ετικετοκόλλησης από την Newtec, μοντέλο Fix S2 E2, του 2007. Με μηχανικό έκκεντρο, αυτή η μηχανή τοποθετεί αποτελεσματικά τις ετικέτες στα μπουκάλια, προσφέροντας καθαρή και επαγγελματική παρουσίαση της επωνυμίας. Dsdpfxevgufvo Abbscp Μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων: Κατασκευαστής: SistAI Μοντέλο: HM 2000 Έτος κατασκευής: 1995 Για την ολοκλήρωση της συσκευασίας, στη γραμμή περιλαμβάνεται μηχανή για δίπλωμα χαρτοκιβωτίων SistAI, μοντέλο HM 2000 έτους 1995. Είναι μια αξιόπιστη μηχανή που στήνει γρήγορα χαρτοκιβώτια για αποδοτικότερη συσκευασία και μεταφορά των φιαλών. Επιπρόσθετες πληροφορίες: Η παραγωγικότητα της γραμμής με δοχεία 5 λίτρων είναι 1800 έως 2000 τεμάχια ανά ώρα. Το πλυντήριο χρησιμοποιεί μικροφιλτραρισμένο νερό για τη διαδικασία πλυσίματος. Το κλείστρο του μονομπλοκ εμφιάλωσης φέρει εναλλάξιμες κεφαλές και κανάλια, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Το μέγεθος καπακιών για βιδωτά πώματα περιλαμβάνει αλουμινένια πώματα 35 x 18 και πλαστικά πώματα 48 x 17. Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για PET και γυαλί 2007, η γραμμή αυτή βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Τραπέζι τροφοδοσίας αλυσίδας, που χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία και τη γραμμική μεταφορά εμπορευμάτων σε ρολό ή κορμοτεμαχίων. Ενσωματωμένη κίνηση προς τα εμπρός/πίσω (κύκλωμα αντιστροφής), οι τελικές θέσεις αναζητούνται μέσω οριακών διακοπτών κυλίνδρων. Μήκος τροφοδοσίας: 2200mm Ύψος τροφοδοσίας: 950mm (ρυθμιζόμενο) Ισχύς κίνησης: 0,18kW (Getriebebau Nord) Κατάσταση: ελαφρά φθορά του χρώματος, κατά τα άλλα σαν καινούργιο. Dsdpfxetw Sm Ns Abbscp