Μεταχειρισμένο Lux Mill προς πώληση (9.984)

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2019, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Σε λειτουργική κατάσταση: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Ndedpfxjy Iyw So Aquoa

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Το μηχάνημα είναι αχρησιμοποίητο! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Ρότορας: Ανοιχτός ρότορας Μηχανισμός άλεσης: 650 mm × 550 mm Πεδίο εφαρμογής: Άλεση υλικών, π.χ. ογκωδών κομματιών ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Ισχύς: 22 kW Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ένταση ρεύματος: 42,5 A Ταχύτητα περιστροφής: 1.470 στροφές/λεπτό Βαθμός προστασίας: IP55 Κατηγορία μόνωσης: F Τρόπος λειτουργίας: S1 – Συνεχής λειτουργία Επίπεδο θορύβου: 71 dB(A) Βάρος: περίπου 190 kg Ndsdpfozr Hzijx Aquoa ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα ελέγχου Δυνατότητα σύνδεσης αστέρα/τριγώνου Ανταλλακτικά μπορούν να παρασχεθούν κατόπιν επιπλέον χρέωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ΜΥΛΟΙ ΚΩΝΙΚΗΣ ΜΟΡΦΗΣ HARDINGE, ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ 10’-0” x 84” ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΕΣ ΜΥΛΟΥ Μοντέλο: 10’-0” x 84” HCBM Συνολικές Διαστάσεις: Διάμετρος 3050 mm x Μήκος 5185 mm Εγκατεστημένη Ισχύς: 400 kW Απορροφούμενη Ισχύς: 320 kW Ταχύτητα Μύλου: 20 στροφές ανά λεπτό Επένδυση: Χυτοσιδηρικές Πλάκες Επένδυσης με Επίστρωση Χρωμίου Λειαντικά Σώματα: Χαλύβδινα Μπαλάκια (απαιτούνται 30 τόνοι) Σύστημα Κίνησης: Κυκλικός Οδοντωτός Τροχός και Πηνίο, Κιβώτιο Ταχυτήτων και Μοτέρ με Ολισθητικό Δακτύλιο Ρουλεμάν Άξονα: Νο. 1 Μύλος – Διαιρούμενα Ρουλεμάν Cooper Νο. 2 Μύλος – Ρουλεμάν από Κράμα Λευκού Μετάλλου Οι μύλοι λειτουργούσαν από την British Chrome & Chemicals Ltd (μετέπειτα Elementis Chromium), στην εγκατάστασή τους στο Κλίβελαντ, Ηνωμένο Βασίλειο, όπου επεξεργάζονταν μετάλλευμα χρωμίου σε τελική μορφή με ποσοστό 99% που περνούσε από κόσκινο 45 µm. Ο πρώτος μύλος, με τα ρουλεμάν από κράμα λευκού μετάλλου, εγκαταστάθηκε περίπου το 1970. Ο δεύτερος μύλος, με τα διαιρούμενα ρουλεμάν Cooper, εγκαταστάθηκε το 1980. Αυτός ο μύλος προσφέρεται με ένα νέο σετ ρουλεμάν άξονα Cooper. Ndjdpszvgdljfx Aquja Και οι δύο μύλοι ήταν σε λειτουργία μέχρι το κλείσιμο της εγκατάστασης το 2009 και έκτοτε βρίσκονται σε αποθήκη. Ο εξοπλισμός προσφέρεται στην κατάσταση που βρίσκεται, χωρίς καμία εγγύηση, ρητή ή σιωπηρή. Η PPDS μπορεί να προσφέρει πλήρεις υπηρεσίες ανακατασκευής. Προσκαλούμε σε επιτόπιο έλεγχο στις εγκαταστάσεις μας στο Uttoxeter, Staffordshire, Ηνωμένο Βασίλειο (κοντά στα αεροδρόμια East Midlands, Birmingham και Manchester). Η Powder Process Design Services Ltd προμηθεύει εξοπλισμό και συστήματα στον τομέα των βιομηχανικών μετάλλων για περισσότερα από 20 χρόνια. Ειδικευόμαστε στο σχεδιασμό και την προμήθεια συστημάτων επεξεργασίας μετάλλων χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό νέου και ανακατασκευασμένου εξοπλισμού. Με σχεδόν 40 χρόνια εμπειρίας, στοχεύουμε στην υλοποίηση έργων που να ανταποκρίνονται και να υπερβαίνουν τις προσδοκίες. Έχουμε ικανοποιημένους πελάτες σε όλο τον κόσμο, συμπεριλαμβανομένων των Ηνωμένων Πολιτειών, της Νότιας Αμερικής, της Νέας Ζηλανδίας, της Νότιας Αφρικής, της Μέσης Ανατολής, του Ηνωμένου Βασιλείου και της Ιρλανδίας. Παρακαλούμε, ελέγξτε τις άλλες αγγελίες μας και εγγραφείτε στη λίστα αποθεμάτων μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η αγγελία αφορά το σύστημα εφαπτομενικής ροής φιλτραρίσματος (TFF) Millipore Pro Flux M30. Η μονάδα βρίσκεται σε απόλυτα λειτουργική κατάσταση και είναι άμεσα διαθέσιμη προς παράδοση. Το Millipore Pro Flux M30 είναι ένα σύστημα υψηλών επιδόσεων για εφαπτομενική ροή φιλτραρίσματος (TFF), σχεδιασμένο για απαιτητικές εφαρμογές στους τομείς της βιοτεχνολογίας, της φαρμακευτικής βιομηχανίας και της μοριακής διαγνωστικής. Βελτιστοποιημένο για διασταυρούμενο φιλτράρισμα, το M30 προσφέρει αξιόπιστο διαχωρισμό, συμπύκνωση και διαύγαση βιομορίων και κυτταρικών εναιωρημάτων τόσο σε περιβάλλοντα Ε&Α όσο και σε διαδικασίες παραγωγής. Με στιβαρή κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι, ακριβή έλεγχο διαμεμβρανιακής πίεσης (TMP) και συμβατότητα με μια ευρεία γκάμα μεμβρανών, το M30 παρέχει σταθερή απόδοση για διάφορες διαδικασίες φιλτραρίσματος – από συγκέντρωση πρωτεϊνών και διαύγαση ιών, έως συγκομιδή κυτταρικών καλλιεργειών και προετοιμασία δειγμάτων συνθετικής βιολογίας. Κύρια Χαρακτηριστικά Κατασκευή από Ανοξείδωτο Ατσάλι – Ανθεκτικός, υγειονομικός σχεδιασμός για άσηπτη λειτουργία και μακροχρόνια αξιοπιστία. Βελτιστοποιημένος Έλεγχος TMP – Εξασφαλίζει μέγιστη απόδοση και διάρκεια ζωής της μεμβράνης μέσω ακριβούς ρύθμισης πίεσης. Ευρεία Συμβατότητα Μεμβρανών – Υποστηρίζει διάφορους τύπους μεμβρανών και διαβάθμιση μοριακού βάρους για ευελιξία εφαρμογών. Ευελιξία Διεργασίας – Κατάλληλο για βήματα συμπύκνωσης, διαδιύλισης και διαύγασης σε ροές ανάντη και κατάντη παραγωγής. Συμπαγές & Επεκτάσιμο – Ιδανικό για εργαστηριακού μεγέθους λειτουργίες, με δυνατότητα επέκτασης σε πιλοτικές και παραγωγικές εφαρμογές. Ndedpfx Aqoxl Dx Ssuea Χρήστη-Φιλικό Διεπαφή – Διαισθητικοί χειρισμοί και μετρητές για εύκολη λειτουργία και εποπτεία. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μοντέλο: Pro Flux M30 Διαμόρφωση Ροής: Εφαπτομενική/Διασταυρούμενη Ροή Υλικό Κατασκευής: Ανοξείδωτο ατσάλι 316L Τύπος Αντλίας: Περισταλτική ή διαφραγματική (ανάλογα με την εγκατάσταση) Έλεγχος Πίεσης: Χειροκίνητη ή/και αυτόματη διαμεμβρανιακή ρύθμιση πίεσης Εύρος Λειτουργικής Πίεσης: Τυπικά έως 4 bar (60 psi) Συμβατότητα Φίλτρων: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore και άλλες κασέτες Σωληνώσεις & Συνδέσεις: Υγειονομικού τύπου, με συνδέσμους tri-clamp ή Luer lock Αποτύπωμα: Συμπαγής, πάγκου εργαστηρίου σχεδίαση Κατασκευαστής: Millipore (νυν Merck Millipore) Εφαρμογές Βιοφαρμακευτική Επεξεργασία – Συγκέντρωση πρωτεϊνών, αλλαγή ρυθμιστικού διαλύματος και απομάκρυνση ιών. Συγκομιδή Κυτταρικών Καλλιεργειών – Διαύγαση κυτταρικών εναιωρημάτων μετά από ζύμωση ή βιοαντιδραστήρα. Συνθετική Βιολογία – Προετοιμασία κυτταροελεύθερων εκχυλισμάτων, συγκέντρωση και καθαρισμός νουκλεϊκών οξέων. Γενετική Τροποποίηση & Μοριακή Κλωνοποίηση – Συμπύκνωση δειγμάτων και αλλαγή ρυθμιστικού πριν την κατάντη ανάλυση. Κατασκευή Διαγνωστικών – Φιλτράρισμα συστατικών δοκιμασιών και παρασκευή αντιδραστηρίων για διαγνωστικά kits. Προετοιμασία Δειγμάτων για Φθορισμό & Απεικόνιση – Εξασφαλίζει καθαρά δείγματα χωρίς υπολείμματα για ακριβή ανάλυση. Πλεονεκτήματα Αξιόπιστη Απόδοση – Εγγυημένα σταθερά και αναπαραγώγιμα αποτελέσματα σε κρίσιμα στάδια βιοδιεργασιών. Ευελιξία Διεργασίας – Προσαρμόζεται σε μεγάλη γκάμα μεγεθών βιομορίων και τύπων δειγμάτων. Άσηπτη Λειτουργία – Σχεδιασμένο για cleanroom και GMP περιβάλλοντα. Χαμηλός Υπολειμματικός Όγκος – Ελαχιστοποιεί απώλειες προϊόντος κατά το φιλτράρισμα. Αξιόπιστη Μάρκα – Αναπτυγμένο από τη Millipore, κορυφαίο όνομα στις τεχνολογίες φιλτραρίσματος μεμβρανών.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2013, διαδρομή άξονα Χ: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 530 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 8.000 στρ./λ., πλάτος τραπεζιού: 406 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.372 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 8.000 στρ./λ., συνολικό βάρος: 3.100 κιλ, απαιτούμενο πλάτος: 2.280 χιλ., απαίτηση χώρου μήκος: 2.900 χιλ., απαιτούμενο ύψος: 2.550 χιλ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Άξονας Χ: 1.000 χλστ Άξονας Υ: 500mm Άξονας Z: 530mm Διαστάσεις τραπεζιού: 406 x 1.372 χλστ Βάση άξονα: BT 40 Ταχύτητες ατράκτου: 1 - 8.000 σ.α.λ. Χειριστήρια: Fagor Nsdpfx Aqjvpl I Touoda Εξοπλισμένο με: - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Οδηγίες λειτουργίας Χώρα προέλευσης: Ταϊβάν Ισχύς κινητήρα: 10 HP ΜxΠxΥ μηχανής: 2.900 x 2.280 x 2.550 χλστ. Βάρος μηχανής: 3.100 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Κωνικός Μύλος Σφαιροποίησης HARDINGE Μύλος σφαιροποίησης διαμέτρου 6’-0” x 36” για την ξηρή άλεση βιομηχανικών ορυκτών. Ο μύλος είναι εξοπλισμένος με επενδύσεις από χάλυβα μαγγανίου για λειτουργία με σφαιρικά άλεσης από χάλυβα. Λευκά μεταλλικά ρουλεμάν στα στηρίγματα. Nedpfezvgvnjx Aqueda Τοποθετημένος κινητήρας 90 kW (μπορεί να μειωθεί σε 75 kW). Μύλος με κινούμενο άξονα, αλλά μπορεί να μετατραπεί σε κιβωτιοτάχυτα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 15995729164, ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 24.000 στρ./λ., διαδρομή άξονα Χ: 700 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 420 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 380 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 60 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 60 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 60 μ/λεπτό, συνολικό βάρος: 3.400 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: Siemens, μοντέλο ελεγκτή: 840D, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 2.340 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.650 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 2.500 χιλ., 2013 DMG Mill Tap 700, κατασκευασμένο στη Γερμανία. Εξοπλισμένο με τις παρακάτω επιλογές: Άξονας με 24.000 στροφές ανά λεπτό, Σταθμός εργαλείων 25 θέσεων, (5ος άξονας) Περιστρεφόμενος πίνακας CNC LEHMANN EA-507, Πακέτο παραγωγής TSC, μεταφορέας γκορτσών 20 bar, Αισθητήρας Renishaw OMP 60 + ρυθμιστής εργαλείων OTS, Απαιτείται επισκευή στον κύριο άξονα. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Έτος κατασκευής: 2013 Μονάδα ελέγχου: Siemens 840D Solution line Διαδρομή άξονα X: 700 mm Διαδρομή άξονα Y: 420 mm Διαδρομή άξονα Z: 380 mm Διαστάσεις πινάκας: 840 x 420 mm (μέγιστο φορτίο: 400 kg) Κώνος άξονα: BT 30 / BBT 30 Ταχύτητα άξονα: 24.000 στροφές ανά λεπτό Αυτόματος αλλαγέας εργαλείων (ATC): Σύστημα 25 θέσεων Γρήγορη διαδρομή (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/min Βάρος μηχανήματος: Περίπου 3.400 kg Συνολικές διαστάσεις: 1.650 x 2.340 x 2.500 mm Ndjdpozmggnsfx Aqusa Περιλαμβάνονται αξεσουάρ/εξοπλισμός: Περιστρεφόμενος πίνακας CNC LEHMANN EA-507 (5ος άξονας) με πλήρη καλωδίωση/ενσωμάτωση.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, Ένας υπερλεπτός σφαιρόμυλος είναι ένας τύπος μηχανής άλεσης που χρησιμοποιείται για την άλεση υλικών σε πολύ λεπτά σωματίδια. Αυτός ο τύπος σφαιρόμυλου έχει ορισμένα ιδιαίτερα χαρακτηριστικά που τον καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία ακόμη και των πιο σκληρών υλικών με χαμηλή μόλυνση και ελάχιστη φθορά. Χρησιμοποιείται συνήθως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των φαρμακευτικών προϊόντων, των ορυκτών, των χρωστικών ουσιών και των χημικών προϊόντων, για την παραγωγή μικροσκοπικής σκόνης ή νανοσωματιδίων. Ακολουθούν ορισμένα βασικά χαρακτηριστικά και εκτιμήσεις για έναν υπερσύγχρονο σφαιρόμυλο για μικροσκόνη: 1. Υψηλή απόδοση άλεσης: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι έχουν σχεδιαστεί για να επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση άλεσης με τη χρήση μέσων άλεσης με σχετικά μικρό μέγεθος, που οδηγεί σε μεγάλη επιφάνεια για άλεση. Nedpfx Aoq Nf Uwsquoda 2. Έλεγχος ακριβείας: Αυτοί οι μύλοι διαθέτουν συχνά προηγμένα συστήματα ελέγχου για τη ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα περιστροφής, η θερμοκρασία και ο χρόνος άλεσης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής του μεγέθους των σωματιδίων. 3. Εξειδικευμένος σχεδιασμός: Ο μύλος είναι συνήθως σχεδιασμένος με χαρακτηριστικά για την ελαχιστοποίηση της μόλυνσης, όπως η χρήση υλικών ανθεκτικών στη φθορά και τη διάβρωση. Ορισμένοι μύλοι διαθέτουν επίσης συστήματα ψύξης για την αποφυγή της υπερθέρμανσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 4. Ποικιλία υλικών: Οι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι μπορούν να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα υλικών, συμπεριλαμβανομένων τόσο εύθραυστων όσο και ινωδών ουσιών. Χρησιμοποιούνται συχνά για την άλεση σκληρών υλικών που απαιτούν λεπτή άλεση, όπως κεραμικά, ορυκτά ή χρωστικές ουσίες. 5. Μείωση μεγέθους σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή νανοϋπολογιστών: Ο πρωταρχικός στόχος ενός υπερλεπτόκοκκου σφαιρόμυλου είναι η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων σε επίπεδο μικροϋπολογιστών ή ακόμη και νανοϋπολογιστών. Αυτό επιτυγχάνεται με την έντονη δράση άλεσης που λαμβάνει χώρα εντός του μύλου. 6. Σύστημα ταξινόμησης: Ορισμένοι υπερλεπτόκοκκοι σφαιρόμυλοι ενσωματώνουν ένα σύστημα ταξινομητή για τον ακριβέστερο έλεγχο της κατανομής μεγέθους των σωματιδίων. Αυτό επιτρέπει το διαχωρισμό των λεπτών σωματιδίων από τα πιο χονδροειδή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας άλεσης. 7. Τμηματική ή συνεχής λειτουργία: Ανάλογα με τον ειδικό σχεδιασμό, οι εν λόγω μύλοι μπορούν να λειτουργούν είτε σε λειτουργία παρτίδας είτε σε συνεχή λειτουργία, προσφέροντας ευελιξία με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής. 8. Μέτρα ασφαλείας: Μπορεί να περιλαμβάνονται χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως συστήματα παρακολούθησης και ελέγχου για την αποφυγή υπερφόρτωσης, υπερθέρμανσης ή άλλων πιθανών προβλημάτων κατά τη λειτουργία. Όταν επιλέγετε έναν υπερλεπτό σφαιρόμυλο για την παραγωγή μικροκονιορβών, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις ειδικές απαιτήσεις της εφαρμογής σας, τα χαρακτηριστικά των υλικών με τα οποία εργάζεστε και την επιθυμητή τελική κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Ακολουθείτε πάντα τις οδηγίες του κατασκευαστή για τη λειτουργία, τη συντήρηση και την ασφάλεια, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση και η μακροζωία του εξοπλισμού.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τόρνευσης: 196 χιλ., διάμετρος τόρνευσης πάνω από το εγκάρσιο τρόλεϊ: 130 χιλ., ταχύτητα ατράκτου (ελάχ.): 6.000 στρ./λ., Διάμετρος ράβδου (μέγ.): 36 χιλ., συνολικό βάρος: 1.900 κιλ, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Πωλείται CNC Τόρνος Yamazaki Mazak QT-6T σε Άριστη Κατάσταση Προσφέρουμε προς πώληση έναν μεταχειρισμένο CNC τόρνο Yamazaki Mazak QT-6T, ιαπωνικής κατασκευής, σε άριστη λειτουργική και μηχανική κατάσταση. Η μηχανή βρίσκεται σε παραγωγή, είναι πλήρως λειτουργική και μπορεί να επιδειχθεί υπό τάση κατόπιν συνεννόησης. Στοιχεία Μηχανής - Κατασκευαστής: Yamazaki Mazak - Μοντέλο: Quick Turn QT-6T - Έτος κατασκευής: 1999 - Αριθμός σειράς: 39178 Ndodpfezal Rajx Aquja - Χώρα κατασκευής: Ιαπωνία - Σύστημα ελέγχου: Mazatrol - Διαμόρφωση: CNC Τόρνος 2 αξόνων (X / Z) - Βάρος μηχανής: περίπου 1.900 kg Κύριος Εξοπλισμός - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας έως 36 mm - Πυργίσκος 8 θέσεων - Tool Eye (Αυτόματο Σύστημα Μέτρησης Εργαλείων) - Automatic Parts Catcher (Αυτόματη Συλλογή Τεμαχίων) - Σύστημα ψυκτικού υγρού - Πλήρως λειτουργική κατάσταση Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός - Τροφοδότης βέργας Fedek - Μήκος τροφοδότη: 1,5 m - Πνευματικό σύστημα προώθησης βέργας (Pneumatic Pushing System) - Τσοκ 6" - Collet Chuck - Πλήρης σειρά κολετς - Πλήρες σετ εργαλειοδετών (Tool Holders) - Βιβλία και τεχνική τεκμηρίωση - Διάφορα παρελκόμενα και εξαρτήματα Τεχνικά Χαρακτηριστικά - Μέγιστη διάμετρος κατεργασίας: περίπου 130 mm - Μέγιστο μήκος κατεργασίας: περίπου 196 mm - Διάμετρος οπής ατράκτου: περίπου 45 mm - Μέγιστες στροφές ατράκτου: έως 7.000 rpm - Δυνατότητα κατεργασίας βέργας: 32–36 mm - Διαδρομή άξονα X: περίπου 80 mm - Διαδρομή άξονα Z: περίπου 200 mm - Ταχείες κινήσεις X/Z: έως 30 m/min Κατάσταση Μηχανής ✔ Άριστη μηχανική κατάσταση ✔ Τακτικά συντηρημένη ✔ Σε παραγωγική λειτουργία ✔ Έτοιμη για άμεση χρήση ✔ Δυνατότητα δοκιμής σε λειτουργία ✔ Διαθέσιμα όλα τα εγχειρίδια και τα βιβλία της μηχανής Πρόσθετες Πληροφορίες Η μηχανή πωλείται ως ολοκληρωμένο πακέτο παραγωγής και είναι ιδανική για κατεργασία τεμαχίων από βέργα, μικρές και μεσαίες σειρές παραγωγής καθώς και εργασίες υψηλής ακρίβειας. Διατίθεται βοήθεια για τη φόρτωση. Βίντεο λειτουργίας μπορεί να αποσταλεί κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 29.870 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 8045000191A, DMG CTX 510 eco – Καθολικό CNC τόρνος με λοξό κρεβάτι Κατασκευαστής: DMG (Gildemeister / Όμιλος DMG MORI) Μοντέλο: CTX 510 eco (Σειρά Ecoline) Έτος κατασκευής: 2010 Σύστημα ελέγχου: Siemens Γενική Περιγραφή Ο DMG CTX 510 eco είναι ένας στιβαρός και ισχυρός καθολικός CNC τόρνος, σχεδιασμένος για βαριές κατεργασίες και υψηλή ακρίβεια. Με ισχυρή ατράκτο και λοξό κρεβάτι 45° για άριστη απομάκρυνση ρινισμάτων και θερμική σταθερότητα, το μηχάνημα είναι κατάλληλο τόσο για μικρές παρτίδες όσο και για σειριακή παραγωγή. Βασικά Τεχνικά Χαρακτηριστικά Μέγ. διάμετρος κατεργασίας (στροφείου): 680 mm Μέγ. διάμετρος τόρνευσης: 465 mm Μέγ. μήκος τόρνευσης (άξονας Z): 1.050 mm Στροφές ατράκτου: 3.250 σ.α.λ. Ισχύς ατράκτου: 33 kW (40% DC) / 22 kW (100% DC) Ροπή ατράκτου: 630 Nm (Υψηλή ροπή για βαριές κατεργασίες) Διάμετρος διέλευσης ράβδου: 76 mm Ταχεία μετακίνηση (X/Z): 30 m/min Πύργος & Εργαλειοφορέας Θέσεις εργαλείων: Πύργος 12 θέσεων Τύπος εργαλειοφορέα: VDI 40 Εργαλεία κίνησης (άξονας C): Εξοπλισμένο με άξονα C και δυνατότητα φρεζαρίσματος για κατεργασία 3 αξόνων. Nedpfx Aey D Il Asquoda Περιλαμβανόμενος Εξοπλισμός & Δυνατότητες Παρεισόδια, κέντρο ουράς, μεταφορέας ρινισμάτων Σύστημα ψύξης: Υψηλής πίεσης αντλία και δεξαμενή. Φυσικές Διαστάσεις Βάρος: Περίπου 7.800 kg Εμβαδόν τοποθέτησης: Περίπου 4,5m x 2,4m x 2,0m Κατάσταση Καλοσυντηρημένο μηχάνημα από επαγγελματικό χώρο. Αυθεντική κατασκευή DMG από το εργοστάσιο FAMOT. Διαθέσιμο για επιθεώρηση

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 9.219 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2730218, διαδρομή άξονα Χ: 2.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.700 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.500 χιλ., κατασκευαστής ελεγκτών: Heidenhaim, μοντέλο ελεγκτή: HAIDENAIN TNC 530 HSC, συνολικό ύψος: 4.070 χιλ., συνολικό μήκος: 6.800 χιλ., συνολικό πλάτος: 6.500 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.300 χιλ., μήκος τραπεζιού: 1.800 χιλ., φορτίο τραπεζιού: 6.000 κιλ, συνολικό βάρος: 19.000 κιλ, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 3.500 στρ./λ., ώρες λειτουργίας ατράκτου: 9.219 h, αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 32, τάση εισόδου: 400 V, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Μοντέλο: RTX 25 TG130 Ndsdpfx Aoyn Rdujquea Αριθμός Σειράς: 2730218 Χαρακτηριστικά σειράς RTX Κατασκευή: Σταθερή βάση και κινούμενος πυλώνας. Κινήσεις: Εγκάρσια και διαμήκης κίνηση της τράπεζας, με συνεχή στήριξη. Περιστρεφόμενη Τράπεζα: Αντικαθιστά την σταθερή ορθογώνια έκδοση για συνεχή επεξεργασία. Κεφαλή: Διπλής περιστροφής, στάνταρ, για μέγιστη ευελιξία στη χρήση. Τύπος: Παγκόσμια φρεζάριστρα με σταθερή βάση. Εφαρμογές: Ακριβείς μηχανικές εργασίες και επεξεργασία πολύπλοκων προφίλ. Κατασκευή: Σχεδιασμένο και συναρμολογημένο στο Τορίνο από την Goglio Milling Systems. Διαδρομές Διαμήκης διαδρομή (Άξονας Χ) 2500 RCV UL1007 Εγκάρσια διαδρομή (Άξονας Υ) 1700 RCV UL1007 Κάθετη διαδρομή (Άξονας Ζ) 1500 RCV UL0714 Περιστρεφόμενη τράπεζα TG-130_1300x1800 Ισχύς περιστροφικού άξονα άτρακτου 24 kW Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής άτρακτου 3500 σ.α.λ. Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα Χ (από CNC) 15.000 mm/λεπτό Ταχύτητα ταχείας κίνησης άξονα Υ-Z (από CNC) 15.000 mm/λεπτό Ταχύτητα ταχείας κίνησης αξόνων (χειροκίνητη) 6.000 mm/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας εργασίας (από CNC) 10.000 mm/λεπτό Ταχύτητα τροφοδοσίας εργασίας (χειροκίνητη) 2.500 mm/λεπτό Συνεχής ροπή κινητήρων άξονα Χ-Υ 36 Nm Συνεχής ροπή κινητήρων άξονα Z 36 Nm Υποδοχή εργαλείου ηλεκτροσυνδετικής άτρακτου Κώνος άτρακτου ISO 50, Σύστημα σύσφιξης εργαλείου BIR 200 Μέγιστο επιτρεπόμενο φορτίο στην τράπεζα 6.000 kg Διπλή περιστρεφόμενη κεφαλή σε συνεχή λειτουργία για τον άξονα Β 0 - 360° Περιστρεφόμενη τράπεζα συνδεδεμένη με τον άξονα C, υδραυλική περιστροφή 0 - 360° συνεχής Σύστημα ψύξης μηχανήματος Ναι Αποθήκη εργαλείων 32 θέσεις Θερμοκρασία λειτουργίας 10-40 βαθμοί Κελσίου Βάρος μηχανήματος 19000 Kg TNC HEIDENHAIN TNC 530 HSCI

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Κεραμικός σφαιρόμυλος, Παρτίδας σφαιρόμυλος, γνωστός και ως κεραμικός σφαιρόμυλος, χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση φελσπάθου, χαλαζία, αργίλου, μεταλλευμάτων κ.ο.κ. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται κυρίως για την ανάμειξη υλικών, την άλεση, την ομοιόμορφη λεπτοκοκκότητα του τελικού προϊόντος και την εξοικονόμηση ενέργειας. Μπορεί να λειτουργήσει τόσο με ξηρό όσο και με υγρό τρόπο. Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικούς τύπους επένδυσης ανάλογα με τις παραγωγικές ανάγκες για την κάλυψη διαφόρων απαιτήσεων. Η λεπτότητα της άλεσης ελέγχεται από τον χρόνο λείανσης. Ndedpfx Aqjvzx Auouja Αρχή λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Κατά τη λειτουργία, οι χαλύβδινες μπάλες μέσα στον κύλινδρο περιστρέφονται μαζί με τον κύλινδρο έως ένα ορισμένο ύψος και στη συνέχεια πέφτουν μαζί με τα υλικά, επιτυγχάνοντας έτσι άλεση μέσω πρόσκρουσης. Αναλυτική Αρχή Λειτουργίας Κεραμικού Σφαιρόμυλου Η άλεση στον παρτίδας σφαιρόμυλο πραγματοποιείται εντός του κυλινδρικού σώματος. Όταν ο κύλινδρος περιστρέφεται, τα υλικά ανέρχονται σε ένα ορισμένο ύψος και έπειτα πέφτουν λόγω βαρύτητας ακολουθώντας καθορισμένη τροχιά. Οι μπάλες δέχονται δύο δυνάμεις: η μία εφαπτομενικά στην κατεύθυνση της περιστροφής και η άλλη αντίθετη ως προς τη διάμετρο της μπάλας λόγω της δύναμης που προκαλείται όταν οι μπάλες ολισθαίνουν. Αυτές οι δυνάμεις δημιουργούν ζεύγος που παράγει άνισες δυνάμεις τριβής. Οι μπάλες πιέζονται μεταξύ του κυλίνδρου και των γειτονικών σφαιρών, και κατά την πτώση δημιουργούν ισχυρή δύναμη πρόσκρουσης πάνω στα μεταλλεύματα, οδηγώντας στη θραύση τους. Συνολικά, τα μεταλλεύματα θραύονται κυρίως μέσω συνδυασμένης δράσης αποφλοίωσης, πρόσκρουσης και συμπίεσης. Ο κεραμικός σφαιρόμυλος, γνωστός και ως διαλείπων σφαιρόμυλος, λειτουργεί με υγρή, διαλείπουσα λειτουργία και χρησιμοποιείται για την λεπτή άλεση και ανάμειξη υλικών όπως ο φελσπάθας, ο χαλαζίας, οι άργιλοι και άλλες κεραμικές πρώτες ύλες. Το προϊόν μπορεί να περάσει μέσα από κόσκινο 1000 mesh. Για μέγιστη απόδοση, τα υλικά θα πρέπει να έχουν ήδη θραυστεί στο απαιτούμενο μέγεθος πριν την είσοδο στον σφαιρόμυλο. Ο μύλος τσιμέντου είναι βασικός εξοπλισμός για την άλεση του κλίνκερ τσιμέντου, μετά το αρχικό σπάσιμό του, και χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανία προϊόντων πυριτικού τσιμέντου. Μετά από μακροχρόνια σχεδίαση και κατασκευή, η εταιρεία μας διαθέτει πλέον σειρά από μύλους τσιμέντου διαφόρων προδιαγραφών για κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων πελατών. Χαρακτηριστικά Μύλου Τσιμέντου Η εταιρεία μας υιοθετεί κατάλληλες μεθόδους μετάδοσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές – brim drive και center drive. Ο κύλινδρος φέρει νέα κλιμακωτή επένδυση για αύξηση της επιφάνειας άλεσης και εύκολη συντήρηση/αντικατάσταση. Η νέα σχεδίαση περιλαμβάνει διαχωρισμένη θαλαμοειδή δομή με ευέλικτες και σταθερές ανυψωτικές λεπίδες, για εύκολη τοποθέτηση και επισκευή. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Υπάρχουν διάφορα μοντέλα και επιλογές κατόπιν απαίτησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Καθολική φρεζομηχανή εργαλείων ORADEA EURO-MILL STIMIN (Ρουμανία) τύπος FUS 32 Αρ. σειράς: 5591 Έτος κατασκευής: 2009 Διαδρομές Χ: 560 mm, Υ: 320 mm, Z: 400 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 950 x 450 mm Υποδοχή εργαλείου (κάθετη κεφαλή): ISO 40 - M16 Υποδοχή εργαλείου (οριζόντιος άξονας): ISO 40 - S20x2 (όπως Deckel) Στροφές ατράκτου: 25-2000 σ.α.λ., 18 βαθμίδες Ταχύτητα προώθησης: 5-400 mm/min., 18 βαθμίδες Nodox Hkd Hepfx Aqueda Ταχύτητα ταχείας μεταφοράς: 1400 mm/min. Ισχύς κύριας ατράκτου: 3 KW Ηλεκτρική παροχή: 400 V, 50 Hz, 10 KW - Ηλεκτρονική ένδειξη 3 αξόνων και γραμμικοί κανόνες HEIDENHAIN τύπου ND 780 - Κατακόρυφη κεφαλή φρεζαρίσματος με κεκλιμένο οδηγό +/− 90° - Μετατόπιση κανόνα στην κάθετη κεφαλή 100 mm - Χειροκίνητη στερέωση εργαλείων με σπείρωμα Μ16 - Αντίθετο έδρανο για οριζόντια φρεζάρισμα με έδρανο Ø 48 mm - Κεντρική λίπανση - Ηλεκτρικός πίνακας στο πλάι της μηχανής - Σύστημα ψύξης στη βάση της μηχανής - Φωτιστικό μηχανής - Συμπεριλαμβάνονται 2 υποδοχές εργαλείων - Οδηγίες χρήσης με ηλεκτρολογικό διάγραμμα Διαστάσεις (Μ x Π x Υ): 1800 x 1600 x 1800 mm Βάρος: 1650 kg Σε άριστη κατάσταση

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 3.488 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TM3507008, διαδρομή άξονα Χ: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.100 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 5.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: SELCA S 4045 PDH, Το τραπέζι και το σύστημα εξαγωγής αερίων περιλαμβάνονται στην τιμή! ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Διαδρομή άξονα Χ: 3.500 mm Διαδρομή άξονα Υ: 1.100 mm Διαδρομή άξονα Ζ: 1.500 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 3.800 x 1.000 mm Nsdpfx Ajzr H H Ssqusda Κώνος άξονα: ISO 50 Ταχύτητα άξονα: 5.000 στροφές/λεπτό Θέσεις εργαλείων: 40 Ταχύτητα τροφοδοσίας: μέγ. 15.000 mm/λεπτό Ταχύτητα ταχείας κίνησης: 40.000 mm/λεπτό Μέγιστη δύναμη άξονα (X, Y, Z): 1.500 N ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Σύστημα ελέγχου: SELCA S 4045 PDH Ώρες λειτουργίας σύμφωνα με την εικόνα (ημερομηνία: 31.07.2026) Συνολικά: περίπου 29.147 ώρες Μερικά: περίπου 3.488 ώρες Υπάρχει προσφορά του κατασκευαστή για αποσυναρμολόγηση και φόρτωση, ύψους 27.000 €.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 55 kW (74,78 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Σφαιρόμυλος για Παραγωγή Σκόνης και Εξόρυξη: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί βασικό μηχάνημα λείανσης, ευρέως χρησιμοποιούμενο στη μεταλλουργία, την εξόρυξη, τη βιομηχανία τσιμέντου, τα χημικά και την παραγωγή σκόνης. Έχει σχεδιαστεί για την άλεση διαφόρων μεταλλευμάτων και άλλων υλικών σε λεπτή σκόνη, μέσω κρούσης και τριβής μεταξύ των σφαιρών λείανσης και του υλικού μέσα σε ένα περιστρεφόμενο κυλινδρικό τύμπανο. Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, οι σφαιρόμυλοι είναι απαραίτητοι για τον εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, προετοιμάζοντας τα υλικά για διεργασίες όπως ο καθαρισμός με επίπλευση, ο μαγνητικός διαχωρισμός ή η αποχύμωση. Στην παραγωγή σκόνης, διασφαλίζουν ομοιόμορφο μέγεθος κόκκου και υψηλή ειδική επιφάνεια για περαιτέρω επεξεργασία. Αρχή Λειτουργίας Ο σφαιρόμυλος λειτουργεί με μια απλή αλλά αποτελεσματική αρχή: καθώς ο κυλινδρικός κορμός περιστρέφεται γύρω από το οριζόντιο άξονά του, τα μέσα άλεσης (σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό) ανυψώνονται εσωτερικά λόγω της φυγόκεντρης δύναμης και της τριβής. Όταν φτάσουν σε ένα ορισμένο ύψος, απελευθερώνονται ελεύθερα, συγκρούονται και αλέθουν το υλικό που βρίσκεται στο κάτω μέρος. Αυτή η επαναλαμβανόμενη κίνηση προκαλεί ταυτόχρονα κρούση και αποτριβή, μειώνοντας το υλικό στην επιθυμητή λεπτότητα. Η διαδικασία άλεσης μπορεί να πραγματοποιηθεί σε συνθήκες ξηρής ή υγρής λειτουργίας, ανάλογα με την εφαρμογή. Δομική Σύνθεση Ένας τυπικός σφαιρόμυλος αποτελείται από τα εξής κύρια μέρη: - Τμήμα τροφοδοσίας: Εξοπλισμένο με τροφοδότη ή κοχλιομεταφορέα για ομοιόμορφη είσοδο υλικού. - Τμήμα εκφόρτωσης: Μπορεί να είναι τύπου σχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με τη μέθοδο εκκένωσης. - Περιστρεφόμενο τμήμα: Κυλινδρικό τύμπανο από χαλυβδοέλασμα, με επένδυση ανθεκτική στη φθορά. - Σύστημα μετάδοσης: Περιλαμβάνει κινητήρα, μειωτήρα, οδοντωτό τροχό και ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου. - Μέσα άλεσης: Σφαίρες από χάλυβα ή κεραμικό διαφόρων διαμέτρων για αποδοτική άλεση. Ο εσωτερικός σχεδιασμός της επένδυσης και η κατανομή του μεγέθους των σφαιρών βελτιστοποιούνται για μέγιστη απόδοση άλεσης και ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας. Τεχνικές Λεπτομέρειες Τυπικές Προδιαγραφές: - Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm - Μέγεθος εκφόρτωσης: 0,074–0,4 mm - Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h (ανάλογα με το μοντέλο και τη σκληρότητα υλικού) - Ταχύτητα κυλίνδρου: 18–38 στροφές/λεπτό - Ισχύς: 18,5–4500 kW Ndjdpfxoq Nf U Ej Aqusa - Υλικό επένδυσης: χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, καουτσούκ ή κράμα χάλυβα - Φόρτος μέσων άλεσης: 30–45% του όγκου του κυλίνδρου Λειτουργικές Διατάξεις: - Ξηρή άλεση: Κατάλληλη για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, όπως ο κλίνκερ τσιμέντου, ο ασβεστόλιθος και το χαλαζίας. - Υγρή άλεση: Συνήθης σε εργασίες εμπλουτισμού μεταλλευμάτων, όπου το νερό ή ο πολτός αυξάνει την απόδοση άλεσης και την ομοιομορφία κόκκων. Εφαρμογή σε Μονάδες Εξόρυξης Κατά τις μεταλλευτικές εργασίες, οι σφαιρόμυλοι χρησιμοποιούνται μετά το θραυστήρα για περαιτέρω μείωση του μεγέθους του μεταλλεύματος και την απελευθέρωση πολύτιμων ορυκτών. Ενσωματώνονται σε κυκλώματα λείανσης, μαζί με ταξινομητές, υδροκυκλώνες και συστήματα επίπλευσης. Το αλεσμένο υλικό ταξινομείται κατά μέγεθος, ενώ τα υπερμεγέθη σωματίδια επιστρέφουν στο μύλο για περαιτέρω άλεση. Αυτό το σύστημα κλειστού κυκλώματος παρέχει διαρκή ποιότητα προϊόντος και αποδοτική χρήση ενέργειας. Συνηθισμένες Εφαρμογές: - Άλεση μεταλλευμάτων χρυσού, χαλκού, σιδήρου και ψευδαργύρου - Επεξεργασία κλίνκερ τσιμέντου και σκωρίας - Παραγωγή σκόνης πυριτικών και κερα

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2001, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 88462-85, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 30.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 30.000 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Z: 30.000 χιλ., διαδρομή άξονα Χ: 760 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 550 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 300 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 42.000 στρ./λ., συνολικό ύψος: 2.700 χιλ., συνολικό πλάτος: 3.000 χιλ., συνολικό μήκος: 5.000 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 550 χιλ., μήκος τραπεζιού: 860 χιλ., συνολικό βάρος: 7.000 κιλ, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 800 κιλ, κατασκευαστής ελεγκτών: RÖDERS, μοντέλο ελεγκτή: RMS 6 VERSION 4.20, ακρίβεια τοποθέτησης: 0,005 χιλ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, RÖDERS RFM 760/2 HSC μηχανή φρεζαρίσματος - Περιλαμβάνει δύο συστήματα σύσφιξης EROWA Nsdszlfa Dopfx Aqueda - Επιπλέον, κατάλληλα αξεσουάρ - Ένα σύστημα ψύξης και ένα σύστημα εξαγωγής - Επίσης, ένα πάγκο εργασίας με υποδοχές και έναν τρισδιάστατο ψηφιακό αισθητήρα Προσοχή: Η μηχανή μπορεί να μεταφερθεί με ένα τυπικό φορτηγό! Προσοχή: Το προϊόν πρέπει να παραληφθεί μεταξύ 8 και 10 Σεπτεμβρίου 2026, σε μια ημερομηνία που θα καθοριστεί αργότερα. FCA D-63128 Ντίτσενμπαχ - φορτωμένο σε φορτηγό.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 5101163, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 30.000 W, διαδρομή άξονα Χ: 3.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 700 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 20 μ/λεπτό, συνολικό ύψος: 3.800 χιλ., συνολικό μήκος: 9.100 χιλ., συνολικό πλάτος: 7.300 χιλ., απόσταση από το κέντρο του τραπεζιού έως τη μύτη της ατράκτου: 950 χιλ., συνολικό βάρος: 29.000 κιλ, τάση εισόδου: 400 V, μέγιστο μήκος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 3.000 χιλ., μέγιστο πλάτος κατεργαζόμενου τεμαχίου: 1.000 χιλ., ύψος τεμαχίου εργασίας (μέγ.): 700 χιλ., παροχή ψυκτικού υγρού: 20 δοκός, μήκος τραπεζιού: 3.500 χιλ., ύψος τραπεζιού: 900 χιλ., πλάτος τραπεζιού: 1.200 χιλ., αριθμός θέσεων στη θήκη εργαλείων: 45, Εξοπλισμός: μεταφορέας ρινισμάτων, τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, η μηχανή είναι σε λειτουργική κατάσταση. Δεν υπάρχουν προβλήματα. Nedpszq Rz Dofx Aqujda

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1992, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 06651, διαδρομή άξονα Χ: 6.800 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 3.700 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.500 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 15 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 15 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 10 μ/λεπτό, συνολικό μήκος: 15.000 χιλ., συνολικό πλάτος: 7.500 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.000 στρ./λ., συνολικό ύψος: 7.000 χιλ., ύψος τραπεζιού: 1.100 χιλ., ταχεία μετατόπιση άξονα X: 15 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονας Y: 15 μ/λεπτό, ταχεία μετακίνηση άξονα Z: 10 μ/λεπτό, απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων: 3.300 χιλ., είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, φορτίο τραπεζιού: 50.000 κιλ, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 4.000 στρ./λ., απόσταση από το κέντρο του τραπεζιού έως τη μύτη της ατράκτου: 2.110 χιλ., συνολικό βάρος: 110.000 κιλ, ισχύς κινητήρα ατράκτου: 50.000 W, μήκος πίνακα ελέγχου: 7.000 χιλ., ύψος πίνακα ελέγχου: 2.000 χιλ., πλάτος πίνακα ελέγχου: 600 χιλ., Εξοπλισμός: ταχύτητα περιστροφής απείρως μεταβαλλόμενη, Μηχανή πριονίσματος με πορτάλ για κατεργασία 5 αξόνων, σε πολύ καλή κατάσταση, βρίσκεται επί του παρόντος σε φάση ανακατασκευής. ΜΟΝΤΕΛΟ: Τύπου Πορτάλ ΕΤΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: 1992, ανακατασκευή 2002, ανακατασκευή 2018 ΣΕΙΡΑ: 06651 ΚΑΤΗΓΟΡΙΑ: Φρέζες, Τύπου Πλάνης, CNC ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ: Διαδρομή άξονα X: 6800 mm Διαδρομή κεφαλής άξονα Y: 3700 mm Διαδρομή οδηγού άξονα Z: 1500 mm, σταθερή οριζόντια δοκός Ndedpfx Aqjyahv Souoa Διατομή οδηγού: 500 mm x 500 mm Απόσταση μεταξύ στηλών: 3300 mm Απόσταση τραπεζιού από την πρόσοψη του οδηγού: 2110 mm, κάθετη διέλευση 2000 mm Διαστάσεις τραπεζιού: 6000 x 2500 mm Διάμετρος άξονα (άξονας): 250 mm Κωνικότητα άξονα: ISO #50 Ταχύτητες άξονα: 0-4000 στροφές ανά λεπτό Κινητήρας άξονα: 50 KW ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ: Σύστημα FIDIA System C20, εγκατεστημένο το 2002 CNC κεφαλή συνεχούς φρεζαρίσματος δύο αξόνων Καθολική κεφαλή φρεζαρίσματος με αυτόματη ευθυγράμμιση Κεφαλή υπό γωνία 90 μοιρών με αυτόματη ευθυγράμμιση Ευθεία κεφαλή φρεζαρίσματος Τρόλεϊ για αλλαγή κεφαλής και αλλαγή εργαλείων Υδροστατικά έδρανα Σύστημα ψύξης Μεταφορείς γκορτσολιών σε όλο το μήκος, και στις δύο πλευρές Καλύμματα οδηγών Γρήγορες κινήσεις: Z-10.000 mm/λεπτό, X και Y-15.000 mm/λεπτό Φορτίο τραπεζιού: μέγιστο 50.000 kg Βάρος μηχανήματος: 110.000 kg Εξωτερικές διαστάσεις: 15.000 x 7.500 x 7050 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται ένα σε καλή κατάσταση Gránit-Mill 90 πρέσα για παραγωγή πέλετ, κατάλληλο για παραγωγή πελετών ή για ζωοτροφές. Ndodpszc Eudefx Aquja Κύρια μέρη του μηχανήματος: * Προδοχείο * Δοσομετρικός κοχλίας * Σταθερός μαγνήτης * Κοντισιονέρ * Πρέσα * Πίνακας ελέγχου Κινητήρες: * Κινητήρας προδοχείου: 1,1 kW * Κινητήρας δοσομέτρησης: 1,5 kW * Κινητήρας κοντισιονέρ: 15 kW * Κινητήρας τροφοδοτικού τραπεζιού: 0,55 kW * Κύριος κινητήρας: 90 kW Αξεσουάρ: * 2 μήτρες * 1 σετ χαραγμένοι κυλινδρικοί πιεστικοί τροχοί (2 τεμ. συνολικά) Επιπλέον πληροφορίες: Ο πίνακας ελέγχου κατασκευάστηκε αρχικά για τον ταυτόχρονο χειρισμό δύο πρεσών, ωστόσο υπάρχει η δυνατότητα να λειτουργούν και ξεχωριστά. Τιμή: * 1 τεμ. Gránit-Mill 90 πρέσα με πλήρη αξεσουάρ και πίνακα ελέγχου: 29.000 EUR * Σε περίπτωση αγοράς δύο πρεσών μαζί: 44.900 EUR Τα μηχανήματα μπορούν να προβληθούν κατόπιν ραντεβού στις εγκαταστάσεις μας. Πρόσθετες τεχνικές πληροφορίες, φωτογραφίες και βίντεο διατίθενται κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2026, ισχύς: 7,5 kW (10,20 ίππους), Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας (batch ball mills) βρίσκουν εφαρμογή σε διάφορους κλάδους όπου απαιτείται επεξεργασία υλικών σε διακριτές παρτίδες. Η ευελιξία τους τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Ακολουθούν μερικές σύνηθες εφαρμογές των μύλων σφαιρών παρτίδας: 1. Βιομηχανία Κεραμικών: - Προετοιμασία Σμάλτων: Οι μύλοι σφαιρών παρτίδας χρησιμοποιούνται εκτενώς για την προετοιμασία σμάλτων. Πρώτες ύλες όπως ο άστριος, το χαλαζίας και ο άργιλος αλέθονται με κεραμικές σφαίρες για την επίτευξη της επιθυμητής κοκκομετρίας. 2. Χημική Βιομηχανία: - Άλεση Υλικών: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και ομογενοποίηση διαφόρων χημικών υλών, όπως προϊόντα χρωστικών, βαφών και άλλων ειδικών χημικών, όπου ο ακριβής έλεγχος του μεγέθους των κόκκων είναι κρίσιμος. 3. Φαρμακευτική Βιομηχανία: - Διαμόρφωση Φαρμάκων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση και την ομογενοποίηση σκονών κατά την παρασκευή φαρμακευτικών σκευασμάτων, προσφέροντας ελεγχόμενο περιβάλλον για τη διασφάλιση της ακεραιότητας των φαρμακευτικών ενώσεων. 4. Βιομηχανία Τροφίμων: - Ανάμιξη Συστατικών: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάμιξη και άλεση συστατικών, συμπεριλαμβανομένης της παραγωγής προσθέτων τροφίμων, αρωμάτων και άλλων προϊόντων σε σκόνη ή κοκκώδη μορφή. 5. Μεταλλευτική και Επεξεργασία Ορυκτών: - Άλεση Μεταλλευμάτων: Χρησιμοποιούνται για την άλεση ορυκτών και μεταλλευμάτων, συμβάλλοντας στον έλεγχο του μεγέθους των κόκκων για τα περαιτέρω στάδια, όπως ο διαχωρισμός ή η εξαγωγή. 6. Βιομηχανία Χρωμάτων και Επικαλύψεων: - Διασπορά Χρωστικών: Χρησιμοποιούνται για την απόλυτα ομοιόμορφη διασπορά χρωστικών μέσα σε συνθέσεις χρωμάτων και επιστρωτικών υλικών, κάτι που είναι κρίσιμο για την ποιότητα και την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. 7. Δομικά Υλικά: - Άλεση Πρώτων Υλών: Εφαρμόζονται στην προετοιμασία πρώτων υλών για τσιμέντο και σκυρόδεμα, όπου υλικά όπως ο ασβεστόλιθος και ο άργιλος πρέπει να φτάσουν στο επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων. 8. Ηλεκτρονικά Υλικά: - Επεξεργασία Κεραμικών Σκονών: Στη βιομηχανία ηλεκτρονικών, οι μύλοι αυτοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία κεραμικών σκονών που προορίζονται για εξαρτήματα ή μονωτικά υλικά. 9. Έρευνα και Ανάπτυξη: - Δοκιμές Υλικών: Χρησιμοποιούνται σε εργαστήρια Έρευνας & Ανάπτυξης για τον έλεγχο και τη βελτιστοποίηση διαφόρων συνταγών και υλικών, προσφέροντας ελεγχόμενο εργαστηριακό περιβάλλον για πειράματα μικρής κλίμακας. 10. Εξατομικευμένες Εφαρμογές: - Ειδικές Διεργασίες: Μπορούν να προσαρμοστούν για ιδιαίτερες βιομηχανικές εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής άλεση και ανάμιξη, με δυνατότητα τροποποίησης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγικής διαδικασίας. Κατά τη χρήση μύλου σφαιρών παρτίδας, είναι σημαντικό να λαμβάνονται υπόψη παράγοντες όπως το είδος του υλικού, το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων και οι ειδικές απαιτήσεις του τελικού προϊόντος, ενώ η πιστή τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή και η διατήρηση κατάλληλων συνθηκών λειτουργίας είναι ουσιώδεις για την αποδοτική και αποτελεσματική λειτουργία. Ndsdpfx Aqeq I N H Njusa Τεχνικά στοιχεία Διαθέτουμε διαφορετικές επιλογές ανάλογα με τις απαιτήσεις. Επικοινωνήστε με την ομάδα μας για περισσότερες πληροφορίες.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, μήκος τροφοδοσίας άξονας Χ: 300 χιλ., μήκος τροφοδοσίας άξονα Y: 240 χιλ., μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 22.000 στρ./λ., στήριγμα ατράκτου: MK 0, μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 22.000 στρ./λ., Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Προσφέρουμε αυτή τη μηχανή φρεζάρισματος CNC Isel ICV 4030EC, σαν καινούργια, έτους κατασκευής 2021, η οποία χρησιμοποιήθηκε για την κατασκευή κλισέ. Κατασκευαστής: Isel Nedey I Dp Sopfx Aqujda Μοντέλο: ICV 4030EC Έτος κατασκευής: 2021 Κατάσταση: Σαν καινούργια Επιφάνεια εργασίας: 300x240 mm Σερβοκινητήρες, άξονας 1200 W με έως 22.000 στροφές, αυτόματος αλλαγές εργαλείων για 4 εργαλεία SK16, ενσωματωμένος υπολογιστής, λογισμικό RemoteNC. Συμπαγής, γρήγορη, ακριβής και αθόρυβη μηχανή. Εάν έχετε περαιτέρω ερωτήσεις ή χρειάζεστε περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να μας στείλετε ένα μήνυμα ή να μας καλέσετε.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1986, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Καθολική φρέζα Deckel FP4M με ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων Heidenhain, σε ειδική βαφή ανοιχτού γκρι χρώματος!!! Τεχνικά χαρακτηριστικά: Njdpszv Sdqefx Aqujda >> Έτος κατασκευής 1986, Αριθμός μηχανήματος 2203-2308 >> Σταθερή γωνιακή τράπεζα >> Ταχύτητα περιστροφής: 50 - 2500 σ.α.λ. >> Τροφοδοσία: 8 – 630 mm/λεπτό >> Ισχύς κινητήρα: 3,7 / 4,4 KW >> Φρένο άξονα >> Γρήγορη κίνηση 1300 mm/λεπτό >> Διαδρομές X/Y/Z: 500/400/400 mm >> Κάθετη κεφαλή φρέζας, μετακινούμενη κατά 150 mm στην βάση του άξονα >> Κάθετη και οριζόντια κωνική υποδοχή - SK40 >> Κάθετη κωνική υποδοχή, με δυνατότητα επέκτασης 90 mm >> Σύστημα σύσφιξης M16 >> Βάρος περίπου 1500 kg Αξεσουάρ και εξοπλισμός: >> Ψηφιακή ένδειξη 3 αξόνων Heidenhain >> Σύστημα ψύξης >> Δοχείο για τη συλλογή μεταλλικών υπολειμμάτων >> Κεντρική λίπανση Σχετικά με το μηχάνημα: Προσφέρεται μια καθολική φρέζα Deckel FP4M σε πολύ καλή κατάσταση. Το μηχάνημα έχει μικρή χαλαρότητα στα κινούμενα μέρη και όλοι οι άξονες κινούνται εύκολα και ομαλά. Ακόμα και στις υψηλότερες ταχύτητες, η φρέζα λειτουργεί αθόρυβα. Γρήγορη κίνηση σε όλους τους άξονες. Ένα αξιόπιστο και εύκολο στη χρήση μηχάνημα. Έχει γίνει αλλαγή λαδιών. Έχει ελεγχθεί μηχανικά και ηλεκτρικά. Η ψηφιακή ένδειξη της Heidenhain διευκολύνει την εργασία και την καθιστά ακόμη πιο ακριβή. Εκμεταλλευτείτε την ευκαιρία να επιθεωρήσετε και να δοκιμάσετε το μηχάνημα επιτόπου, ενώ είναι σε λειτουργία. Με επιπλέον χρέωση, διατίθεται και με σήμανση CE.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ξηρός και Υγρός Σφαιρόμυλος: Δομή, Λειτουργία και Τεχνικές Λεπτομέρειες Ο σφαιρόμυλος αποτελεί θεμελιώδες εξοπλισμό άλεσης που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία, παραγωγή τσιμέντου, χημικές βιομηχανίες και άλλες βιομηχανικές εφαρμογές. Λειτουργεί με περιστροφή κυλινδρικού κελύφους που είναι γεμάτο με μέσα άλεσης—συνήθως χαλυβδοσφαίρες—οι οποίες με κρούση και τριβή μειώνουν τα υλικά σε λεπτή σκόνη. Ανάλογα με το περιβάλλον άλεσης, οι σφαιρόμυλοι διακρίνονται σε ξηρού και υγρού τύπου, κατάλληλοι για συγκεκριμένα υλικά και απαιτήσεις διεργασίας. Αρχή Λειτουργίας Τόσο οι ξηροί όσο και οι υγροί σφαιρόμυλοι λειτουργούν με την ίδια μηχανική αρχή. Ο περιστρεφόμενος κύλινδρος, που κινείται από μοτέρ μέσω γραναζωτής μετάδοσης, ανυψώνει τα μέσα άλεσης και το υλικό κατά μήκος του εσωτερικού τοιχώματος. Καθώς συνεχίζεται η περιστροφή, οι σφαίρες πέφτουν λόγω βαρύτητας, χτυπώντας και αλέθοντας το υλικό. Η διαφορά έγκειται στην παρουσία ή απουσία υγρού μέσου κατά την άλεση. Ξηρός Σφαιρόμυλος Ο ξηρός σφαιρόμυλος χρησιμοποιείται όταν το υλικό πρέπει να μείνει απαλλαγμένο υγρασίας ή όταν το νερό θα επηρεάσει την ποιότητα του προϊόντος. Εφαρμόζεται συνήθως σε άλεση κλίνκερ τσιμέντου, ασβεστόλιθου, χαλαζία και πυρίμαχων υλικών. Η εκφόρτωση μπορεί να είναι τύπου εσχάρας ή υπερχείλισης, ανάλογα με το απαιτούμενο μέγεθος κόκκου. Nedpfeq Nx Alox Aquoda Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,075–0,4 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–90 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Υψηλής μαγγανιούχου χάλυβας ή ανθεκτικό στη φθορά κράμα Σύστημα μετάδοσης: Οδοντωτός τροχός ή άμεση σύνδεση κινητήρα Έλεγχος σκόνης: Εξοπλισμένο με σύστημα εξαγωγής αέρα και συλλέκτη σκόνης Πλεονεκτήματα: Κατάλληλος για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία Δεν απαιτείται διαδικασία ξήρανσης μετά την άλεση Χαμηλότερος κίνδυνος διάβρωσης και απλούστερη συντήρηση Ευκολότερη ταξινόμηση και διαχωρισμός υλικού Περιορισμοί: Η ξηρή άλεση παράγει περισσότερη σκόνη και θερμότητα, απαιτώντας αποδοτικό αερισμό και συστήματα συλλογής σκόνης. Υγρός Σφαιρόμυλος Ο υγρός σφαιρόμυλος λειτουργεί με προσθήκη νερού ή άλλου υγρού μέσου στο υλικό. Ο πολτός που σχηματίζεται κατά την άλεση αυξάνει την αποδοτικότητα μειώνοντας την τριβή και αποτρέποντας την υπερθέρμανση. Χρησιμοποιείται ευρέως σε εμπλουτισμό μεταλλευμάτων, κεραμική και χημικές βιομηχανίες. Τεχνικά Χαρακτηριστικά: Μέγιστο μέγεθος τροφοδοσίας: ≤25 mm Μέγεθος εκφόρτισης: 0,074–0,2 mm Ικανότητα παραγωγής: 0,65–615 t/h Υλικό επένδυσης κάδου: Καουτσούκ ή χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο Μέθοδος εκφόρτισης: Υπερχείλιση ή τύπος εσχάρας Βοηθητικός εξοπλισμός: Ταξινομητής, αντλία και πυκνωτής για κυκλοφορία πολτού Πλεονεκτήματα: Υψηλότερη απόδοση άλεσης και λεπτότερο μέγεθος κόκκου Μειωμένη σκόνη και θόρυβος Συνεχής λειτουργία κατάλληλη για κυκλώματα εμπλουτισμού Καλύτερος έλεγχος ομοιομορφίας κόκκων Περιορισμοί: Απαιτεί ξήρανση εάν το τελικό προϊόν πρέπει να είναι σε μορφή σκόνης και περιλαμβάνει πιο σύνθετη διαχείριση πολτού. Η επιλογή μεταξύ ξηρής και υγρής άλεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά υλικού, την υφιστάμενη διεργασία και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Οι ξηροί σφαιρόμυλοι προτιμώνται για υλικά που πρέπει να διατηρούνται χωρίς υγρασία, ενώ οι υγροί είναι ιδανικοί για λεπτή άλεση και διαδικασίες βασιζόμενες σε πολτό. Συμπέρασμα Οι ξηροί και υγροί σφαιρόμυλοι έχουν την ίδια μηχανική δομή αλλά διαφέρουν στο περιβάλλον άλεσης και το πεδίο εφαρμογής. Ο ξηρός τύπος προσφέρει απλότητα και χαμηλή συντήρηση για υλικά ευαίσθητα στην υγρασία, ενώ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Λειτουργικότητα: περιορισμένη λειτουργικότητα, Φρέζα Τύπος: MEC 300 Έτος: 2002 Αριθμός μητρώου: M0004/02 Έλεγχος: Selca s3045 Ndodjy Sp Nrepfx Aquea

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 4.262 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R7AV13, διαμέτρος τορναρίσματος: 65 χιλ., Μπορεί να τεθεί υπό τάση, η κατάσταση του αυτόματου τροφοδότη ράβδων είναι άγνωστη, αποσύρθηκε από την παραγωγή λόγω άφιξης νέου μηχανήματος. Και στα δύο κεφάλια πολυεργαλείου είναι δυνατή η χρήση περιστρεφόμενης βάσης εργαλείων σε κάθε θέση. Ndjdpfx Aqsyxxhqjusa