Μεταχειρισμένο Sasa Baking Tray From A Mecatherm Line προς πώληση (87.806)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1982, Η χρησιμοποιούμενη γραμμή κοπής σε μήκος FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t με δύο σταθμούς συσκευασίας (A3793) είναι γραμμή επεξεργασίας μετάλλων σε πηνία για την κοπή μετάλλων σε φύλλα με τα απαιτούμενα μεγέθη. Μια τέτοια μηχανή μπορεί να είναι καλή λύση για εταιρείες επεξεργασίας πηνίων μετάλλων. Κατασκευαστής : FIMI - Ιταλία Έτος κατασκευής : 1982 Αναθεώρηση : 2008 (SEI SISTEMI) και 2019 (SEI SISTEMI) Σήμανση Ce : 2019 Υλικό πριν από την επεξεργασία : Μέγιστο πλάτος πηνίου 1250 x 0,12 Г- 0,80 mm. Χωρητικότητα εκτύλιξης : 16 τόνοι. Διαστάσεις φύλλων : min. 300 x 500 mm. - Μέγιστη 1250 x 2000 mm. Ταχύτητα εργασίας 0-120 m/min. ΚΑΤΆΛΟΓΟΣ ΤΩΝ ΜΗΧΑΝΗΜΆΤΩΝ ΠΟΥ ΑΠΑΡΤΊΖΟΥΝ ΤΗ ΓΡΑΜΜΉ ➢ ΡΆΜΠΑ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗΣ ΓΙΑ 2 ΠΗΝΊΑ ➢ ΑΝΎΨΩΣΗ ΣΠΕΙΡΏΝ ΣΕ ΕΚΤΎΛΙΞΗ ➢ ΕΚΤΎΛΙΞΗ ΜΕ ΤΟΜΕΊΣ ΔΙΑΜ. 400 ΚΑΙ ΔΙΑΜ. 508 MM. Hedpfxsttlfkj Agqsr ➢ ΚΎΛΙΝΔΡΟΣ ΤΣΊΜΠΗΣΗΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΤΡΟΦΟΔΟΣΊΑ ΤΑΙΝΙΏΝ ΣΤΟΝ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉ ➢ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉΣ 6HI ΜΕ ΕΝΑΛΛΆΞΙΜΟΥΣ ΠΆΓΚΟΥΣ ΚΥΛΊΝΔΡΩΝ - 1 ΠΆΓΚΟΣ ΓΙΑ ΠΆΧΟΣ 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 ΠΆΓΚΟΣ ΓΙΑ ΠΆΧΟΣ 0,50 ÷ 0,80 ➢ ΤΡΑΠΈΖΙ ΣΎΝΔΕΣΗΣ ΜΕΤΑΞΎ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉ ΚΑΙ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥ-ΠΊΝΤΣ ➢ PINCH-ROLL ➢ ΔΙΆΔΡΟΜΟΣ ΚΑΘΌΔΟΥ ΣΕ ΛΆΚΚΟ ΒΡΌΓΧΟΥ ➢ ΔΙΆΔΡΟΜΟΣ ΑΝΌΔΟΥ ΑΠΌ ΤΟ ΛΆΚΚΟ ΒΡΌΓΧΟΥ ➢ PINCH-ROLL ΜΕ ΜΗΧΑΝΟΚΊΝΗΤΑ ΡΟΛΆ ➢ ΣΥΣΚΕΥΉ ΚΕΝΤΡΑΡΊΣΜΑΤΟΣ ΤΑΙΝΙΏΝ ΜΕ ΚΆΘΕΤΟΥΣ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥΣ ➢ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΌ ΠΛΗΚΤΡΟΛΌΓΙΟ ΤΎΠΟΥ ΜΕΤΡΗΤΉ ΠΆΧΟΥΣ ➢ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΗ ΨΑΛΊΔΑ ➢ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΠΟΦΥΓΉ ΑΠΟΚΟΜΜΆΤΩΝ ΚΑΙ ΤΜΗΜΆΤΩΝ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΙΚΉΣ ΤΑΙΝΊΑΣ ➢ ΚΙΒΏΤΙΟ ΣΥΛΛΟΓΉΣ ΓΙΑ ΤΑ ΚΟΜΜΈΝΑ ΚΑΙ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΙΚΆ ΜΈΡΗ ΤΩΝ ΤΑΙΝΙΏΝ ➢ ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΑΠΟΦΥΓΉ ΑΠΟΚΟΜΜΆΤΩΝ ΚΑΙ ΕΛΑΤΤΩΜΑΤΙΚΏΝ ΤΜΗΜΆΤΩΝ ΛΩΡΊΔΑΣ ΣΤΟ ΠΡΏΤΟ ΚΑΙ ΔΕΎΤΕΡΟ ΚΙΒΏΤΙΟ ΣΥΛΛΟΓΉΣ ΚΑΙ ΣΎΝΘΕΣΗ ΣΤΟΊΒΑΣ ➢ ΚΎΛΙΝΔΡΟΣ ΣΎΝΔΕΣΗΣ ΚΑΙ ΤΜΉΜΑ ΓΙΑ ΤΗ ΜΕΤΑΦΟΡΆ ΤΩΝ ΦΎΛΛΩΝ ΣΤΟ ΤΡΊΤΟ ΚΙΒΏΤΙΟ. ➢ 3 ΑΤΡΑΚΤΊΔΙΑ ΕΚΦΌΡΤΩΣΗΣ ΣΤΟΊΒΑΣ ΓΙΑ ΤΗ ΜΕΤΑΦΟΡΆ ΣΤΟΊΒΑΣ ΠΡΟΣ ΤΟΝ ΚΥΛΙΝΔΡΌΔΡΟΜΟ ➢ 1 ΚΥΛΙΝΔΡΌΔΡΟΜΟΣ ΕΚΚΈΝΩΣΗΣ ΓΙΑ ΤΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑ ➢ ΥΔΡΑΥΛΙΚΌΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΌΣ ΓΙΑ ΌΛΗ ΤΗ ΓΡΑΜΜΉ ➢ ΆΜΒΩΝΑΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑΣ ΤΑΙΝΙΏΝ ΕΙΣΑΓΩΓΉΣ ΠΟΥ ΒΡΊΣΚΕΤΑΙ ΣΤΗΝ ΕΊΣΟΔΟ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΚΟΠΉ ΤΩΝ ΣΠΕΙΡΏΝ ➢ ΚΎΡΙΟΣ ΆΜΒΩΝΑΣ ΓΙΑ ΌΛΕΣ ΤΙΣ ΕΡΓΑΣΊΕΣ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ ➢ ΆΜΒΩΝΑΣ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑΣ ΠΟΥ ΒΡΊΣΚΕΤΑΙ ΣΤΗΝ ΈΞΟΔΟ ΤΗΣ ΓΡΑΜΜΉΣ ➢ ΗΛΕΚΤΡΙΚΌ ΕΡΜΆΡΙΟ ΠΟΥ ΠΕΡΙΈΧΕΙ ΌΛΑ ΤΑ ΗΛΕΚΤΡΙΚΆ/ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΆ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΑ ΚΑΙ ΤΟ PLC ➢ ΦΩΤΟΚΎΤΤΑΡΑ ΚΑΙ ΦΡΆΓΜΑΤΑ ΑΣΦΑΛΕΊΑΣ/ΠΡΟΣΤΑΣΊΑΣ.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ELOPAK SHIKOKU ΑΣΗΠΤΙΚΗ ΓΡΑΜΜΗ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ Μοντέλο S-PS80HA Έτος κατασκευής: 2008 Ώρες λειτουργίας: 9.000 Χωρητικότητα γραμμής: 3 ροές – 8.100 τμχ/ώρα, 2 ροές – 7.100 τμχ/ώρα, 1 ροή – 6.000 τμχ/ώρα Μορφές συσκευασίας: 500ml, 750ml, 1.000ml Η γραμμή περιλαμβάνει: Hodpexdbwisfx Agqsr - Πληρωτικό Elopak S-PS80HA για υλικό συσκευασίας Pure Pak classic - 3 εφαρμοστές πωμάτων PURE-PACK PLA-S30 για πώμα Pure-Twist 2U - WA-Flex-30 συσκευαστικό μηχάνημα - Σύστημα μεταφορικών ταινιών - Σταθμό λίπανσης μεταφορικής ταινίας - Ανταλλακτικά συνολικής αξίας 4.000 δολαρίων.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 9.001.700 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: N/A, Γραμμή αποκόλλησης κρέατος PACE για λειτουργία σφαγείου. Διπλής όψης γραμμή μεταφοράς PACE που καταλήγει σε γραμμή κοπής και συσκευασίας, συνολικού μήκους περίπου 28μ. Χώρος για 16 κρεοπώλες, 8 ανά πλευρά, με κεντρικό ιμάντα απομάκρυνσης οστών. Δυνατότητα τοποθέτησης πριονιού κορδέλας και μηχανής αφαίρεσης δέρματος κατά τη διαδικασία. Μεταφορική ταινία με ρυθμιζόμενη ταχύτητα για τον καθορισμό του ρυθμού λειτουργίας της γραμμής. Hsdpfx Agoy Uk A Seqsr

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Γραμμή Αποστερίωσης Στήθους Κοτόπουλου Stork / Marel AMF Filleting Line AMF-i Επαγγελματική γραμμή αποστερίωσης στήθους κοτόπουλου — υψηλή αποδοτικότητα και ακρίβεια Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή αποστερίωσης Marel / Stork AMF-i, σχεδιασμένη για σύγχρονα εργοστάσια επεξεργασίας πουλερικών. Το σύστημα διασφαλίζει αυτόματη, ακριβή αποστερίωση στήθους κοτόπουλου, διατηρώντας μέγιστη αποδοτικότητα και ποιότητα τελικού προϊόντος. Κύρια Πλεονεκτήματα Έξυπνη Αποστερίωση (Adaptive Filleting): Hedpfx Agjx Hymdoqsr Το σύστημα προσαρμόζει αυτόματα τις ρυθμίσεις στο μέγεθος της πρώτης ύλης, εξασφαλίζοντας υψηλή ποιότητα και απόδοση, ανεξαρτήτως μεγέθους κομματιών. Υψηλή παραγωγικότητα: Έως περίπου 60 φιλέτα/λεπτό — ιδανική λύση για μεγάλες μονάδες. Σταθερή ποιότητα και μέγιστη απόδοση: Ελαχιστοποιημένες απώλειες και αποτελεσματική ανάκτηση παραπροϊόντων (τένοντες, δέρμα, κρέας). Αρθρωτή κατασκευή: Η γραμμή μπορεί να διαμορφωθεί και να επεκταθεί ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής. Αυτοματοποίηση διεργασιών: Μείωση χειρονακτικής εργασίας και αύξηση της επαναληψιμότητας παραγωγής. Το προσφερόμενο σετ περιλαμβάνει: - Μονάδα φόρτωσης - Γραμμή αποστερίωσης με σύστημα μέτρησης (encoder) - Μονάδα αφαίρεσης δέρματος - Μονάδα διαχωρισμού με αυτόματη ρύθμιση - Μονάδα διαχωρισμού - Σύστημα συλλογής τενόντων - Αυθεντικό πίνακα ελέγχου Τεχνικές Προδιαγραφές Μοντέλο: AMF-i Κατασκευαστής: Stork / Marel Έτος κατασκευής: 2018 Ικανότητα: έως 3.600 φιλέτα/ώρα Κατάσταση: πολύ καλή / έτοιμη προς χρήση Τύπος: Γραμμή αποστερίωσης στήθους κοτόπουλου STORK / MAREL / AMF / ΓΡΑΜΜΗ ΑΠΟΣΤΕΡΙΩΣΗΣ / ΣΤΗΘΟΣ ΚΟΤΟΠΟΥΛΟΥ

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 1999, διαδρομή άξονα Χ: 11.450 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.250 χιλ., Technical Description Hedpetix S Njfx Agqor Travel Paths X-axis: 11,450 mm Y-axis: 3,500 mm Z-axis: 1,250 mm Cross-section of Z-axis slide: 360 x 360 mm Portal clearance: 3,000 mm Height under vertical spindle: 1,400 mm Working clamping width: 2,500 mm Milling Unit: Type FA 305 C Power: 30 kW Max. torque: 1,070 Nm Max. speed: 4,000 rpm Cross-section of slide: 360 x 360 mm Vertical Head with Spindle Power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Rapid traverse in X, Z: 25,000 mm/min Rapid traverse in Y: 20,000 mm/min Infinitely variable feed rate in X, Y and Z: 10,000 mm/min Thrust force for each axis: 25,000 N Tool holder: SK 50 Horizontal Angle Head with Division 144 x 2.5°, with spindle SK50 Available power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Positioning increment: 2.5 degrees Longitudinal Pallet System - 1 pallet shuttle with 2 storage stations - 1 manual pallet transfer system between machine and shuttle - 2 workpiece-holding pallets: 5,000 x 2,500 mm Tool Changer Chain magazine: 80 positions Spacing between positions on the chain: 130 mm Diameter of consecutive tools: 125 mm Max. tool diameter: 200 mm Max. tool length: 400 mm Max. tool weight: 25 kg Tool change time, tool-to-tool: 8 sec Tool change time, chip-to-chip: 38 sec Equipment: Cooling Devices: - Cooling via adjustable nozzles - ICS / cooling through spindle center, 3,000 l tank, Capacity: 30 l/min, Pressure: 7 bar at the tool 2 pcs. chip conveyors: 1 Gantry enclosure Probe, make: RENISHAW, type: MP14 Electronic handwheel Remote diagnostics Tool management and wear monitoring Documentation in duplicate: German / French CE mark Very well-maintained, continuously serviced condition!

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2124, διαδρομή άξονα Χ: 1.200 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 1.000 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.375 χιλ., ταχύτητα προώθησης άξονα Χ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα τροφοδοσίας άξονα Υ: 20 μ/λεπτό, ταχύτητα προώθησης άξονα Z: 20 μ/λεπτό, μέγιστη ταχύτητα ατράκτου: 4.000 στρ./λ., 5 άξονη μηχανή Διάσταση παλέτας: 800 × 800 mm Αυτόματη αλλαγή κατεργαζόμενου: 5 παλέτες Hsdpfx Agjyzxyxeqjr CNC έλεγχος: FANUC 15M Άτρακτος: 22 kW – 4000 σ.α.λ., FANUC Κινητήρας άξονα (20 m/min) + drive: FANUC Μαγαζί εργαλείων: 118 εργαλεία, τύπος 50, DIN 69871

Κατάσταση: μη ελεγμένο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2000, Λειτουργικότητα: μη ελεγμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 2259, διαδρομή άξονα Χ: 6.000 χιλ., διαδρομή άξονα Y: 3.500 χιλ., διαδρομή άξονα Z: 1.900 χιλ., μέγιστη ταχύτητα περιστροφής: 24.000 στρ./λ., μοντέλο ελεγκτή: Siemens 840D, Χωρίς ελάχιστη τιμή – εγγυημένη πώληση στην υψηλότερη προσφορά! ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ Διαδρομή άξονα X: 6.000 mm Διαδρομή άξονα Y: 3.500 mm Διαδρομή άξονα Z: 1.900 mm Άξονας b: +/- 110° Άξονας c: 360° Στροφές: 24.000 σ.α.λ. Υποδοχή ατράκτου: HSK 63 Κινητήρας ατράκτου: 25 kW Διαστάσεις τραπεζιού: 6.000 mm x 2.500 mm (μοτίβο οπών 22H7 / M16) Τροφοδοσία X + Y: 30.000 mm/λεπτό Τροφοδοσία Z: 28.000 mm/λεπτό Ταχεία μετακίνηση: 30.000 mm/λεπτό ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Έλεγχος: Siemens 840D Ανταλλακτής εργαλείων: 40 εργαλεία Hjdpfx Aeyv A Dkjgqjr ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Άτρακτος: Fischer (τύπος MFWS 1709/30, 2 τεμάχια) Κεφαλή φρεζαρίσματος: Forest Line (τύπος: δίκρανο, άξονας b περιστρεφόμενος +/- 110°, άξονας c περιστροφή 360°) Μεταφορέας ρινισμάτων Richter (μεταφορέας ξυστής) Blum μέτρηση εργαλείων Σταθμός αποθήκευσης κεφαλής φρεζαρίσματος (2 τεμάχια)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Γραμμή κονσερβοποίησης ABE CraftCan35 για αλουμινένια κουτιά 330 και 440ml, με 5 κεφαλές πλήρωσης, επιπλέον μονάδα ξεβγάλματος/φυσήματος και τροποποιημένο ταινιόδρομο εισόδου για τοποθέτηση κεφαλής εκτύπωσης ημερομηνίας. Αναβάθμιση μεγάλου μέρους των σωληνώσεων σε τυπικές μετρικές διαστάσεις (6mm) έναντι των αρχικών 1/4 ιντσών με τα οποία ήταν εξοπλισμένη η γραμμή. Διατίθεται βίντεο περιήγησης. Hsdpfx Aoyq Ezyogqer

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), 1 x σύστημα Carrot Line και Grader Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για πατάτες, κρεμμύδια, ρίζα τεύτλων και λαχανάκια Βρυξελλών κ.λπ. Hodpov I S D Sjfx Agqjr Το σύστημα θα βγει από την παραγωγή τέλος Μαΐου/αρχές Ιουνίου. Όλος ο εξοπλισμός είχε ένα πλήρες σέρβις και ελέγχθηκε κατά την περίοδο της άνοιξης για το επόμενο έτος. Haith Screen Bits Remover. Το Screen Bit Remover αφαιρεί συνεχώς σπασμένα θραύσματα καλλιέργειας και υπολείμματα από τη ροή του προϊόντος. Τα καρότα μεταφέρονται σε μια οθόνη ταξιδιού με διάφραγμα καθορισμένου μεγέθους. Καθώς η οθόνη μεταφέρεται προς τα εμπρός, δύο αναδευτήρες πλήρους πλάτους μετακινούν απαλά τη συγκομιδή προκαλώντας την πτώση των κομματιών και των υπολειμμάτων σε έναν μεταφορέα απορριμμάτων κάτω από όπου το προϊόν μεταφέρεται στο τέλος. Οι ταχύτητες της οθόνης και του αναδευτήρα ελέγχονται μεταβλητά ξεχωριστά για να ταιριάζουν στις διάφορες συνθήκες καλλιέργειας. Grader / ταξινομητής Αυτόματο σύστημα βαθμολόγησης κάμερας Odenberg Titan 2 – εγκαταστάθηκε το 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, διαλογέας καρότου 3 δρόμων. Ο πρώτος διαλογέας αφαιρεί το προϊόν που δεν είναι χρησιμοποιήσιμο, έχει καταστραφεί κ.λπ. στη γραμμή απορριμμάτων. Ο δεύτερος διαλογέας αφαιρεί κοντά καρότα, στριμμένα και κακοσχηματισμένα τα οποία αποστέλλονται απευθείας στη δεξαμενή αξίας. Όλα τα απορρίμματα περνούν από την περιοχή θετικής διαλογής και ο υπεύθυνος ταξινόμησης πετάει πίσω κάθε προϊόν που είναι κατάλληλο για πώληση αξίας. Μηχάνημα διαλογής υψηλής χωρητικότητας και χαμηλής συντήρησης Ευέλικτη μηχανή διαλογής με ασφαλή ήπιο χειρισμό Ποιοτικός έλεγχος και σχόλια προσβάσιμα μέσω της διαισθητικής οθόνης αφής Συνεπής ακρίβεια μεγάλης διάρκειας ζωής. Σταθμός βαθμολόγησης. Οι υπεύθυνοι ταξινόμησης πετούν οποιοδήποτε μη χρησιμοποιήσιμο προϊόν στη γραμμή απορριμμάτων μέσω της περιοχής θετικής ταξινόμησης. Εδώ μπορούν να λειτουργήσουν δύο έως τέσσερις γκρέιντερ ανάλογα με την ποιότητα του προϊόντος. Wyma Lift Roller Sizing Grader – εγκαταστάθηκε το 2019 Το προϊόν χωρίζεται σε πέντε κατηγορίες. 500g, 0-25mm, αυτό πηγαίνει στη δεξαμενή αξίας. 1kg, 25 – 42mm μέγ. Χαλαρό min 30 – 45mm μέγ. Λαμπτήρες, min 45mm προς τα πάνω. Υπερμεγέθης. Το Wyma Lift Roller Sizer είναι ένας γκρέιντερ διαμέτρου κατάλληλος για μεγάλη γκάμα φρούτων και λαχανικών, όπως καρότα, πατάτες, παστινάκια, παντζάρια, εσπεριδοειδή, κρεμμύδια, βολβοί, λαχανάκια Βρυξελλών, rutabaga και άλλα στρογγυλά ή σωληνοειδή προϊόντα. Είναι εξαιρετικά ευέλικτο, προσφέροντας εξόδους πολλαπλών μεγεθών σε υψηλή χωρητικότητα σε ένα μηχάνημα. Μπορεί να καλύψει μια μεγάλη γκάμα μεγεθών και σχημάτων προϊόντων μέσω μιας επιλογής διαφορετικών επιλογών κυλίνδρων. Οι σειρές μεγεθών προϊόντων ή οι ζώνες μεγέθους δημιουργούνται προσαρμόζοντας την απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων, σε καθορισμένες θέσεις, κατά μήκος του μηχανήματος. Το Lift Roller Sizer είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα και πλαστικά υλικά για τρόφιμα. Πέντε κυλινδρικοί μεταφορείς ανύψωσης. Διατίθεται όλο το πλαίσιο υποστήριξης. *Διαθέσιμο βίντεο κατόπιν αιτήματος* Βρίσκεται στο Wexford της Ιρλανδίας. Αγοραστής για συλλογή - τα μηχανήματα θα αποσυναρμολογηθούν και θα φορτωθούν στο όχημά σας. UKFM2-6653

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Ένα εργοστάσιο θραύσης πέτρας για την παραγωγή άμμου και αδρανών υλικών είναι μια εγκατάσταση όπου πέτρες και βράχοι θρυμματίζονται σε μικρότερα κομμάτια ή χαλίκι. Συνήθως περιλαμβάνει διάφορα στάδια θραύσης και κοσκίνισης για την παραγωγή διαφόρων μεγεθών και ποιοτήτων άμμου και αδρανών υλικών, τα οποία είναι απαραίτητα στις κατασκευές, στη διαμόρφωση του τοπίου και σε άλλες εφαρμογές. Ακολουθεί μια εισαγωγή στα εξαρτήματα και τις διαδικασίες που εμπλέκονται σε μια τυπική μονάδα θραύσης πέτρας: ### Εξαρτήματα μιας μονάδας θραύσης πέτρας 1. Πρωτογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο πρωτογενής σπαστήρας, συχνά σπαστήρας σιαγόνων ή γυροστρόγγυλος σπαστήρας, αρχικά διασπά μεγάλες πέτρες σε μικρότερα κομμάτια. - Λειτουργία: Χειρίζεται τις πρώτες ύλες από το λατομείο ή το ορυχείο και τις προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία. 2. Δευτερογενής θραυστήρας: - Σκοπός: Ο δευτερογενής σπαστήρας, όπως ο κωνικός σπαστήρας ή ο σπαστήρας κρούσης, μειώνει περαιτέρω το μέγεθος των θρυμματισμένων λίθων. - Λειτουργία: Εξευγενίζει το υλικό μετά την πρωτογενή θραύση, παράγοντας μικρότερα και πιο ομοιόμορφα σε μέγεθος αδρανή υλικά. 3. Τριτογενής θραυστήρας (προαιρετικά): - Σκοπός: Σε ορισμένες διαμορφώσεις, ένας τριτογενής θραυστήρας, όπως ένας κρουστικός μηχανισμός κατακόρυφου άξονα (VSI), μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση και τη λεπτή θραύση. - Λειτουργία: Παράγει λεπτόκοκκα θραυστά υλικά για συγκεκριμένες εφαρμογές, όπως η παραγωγή σκυροδέματος ή η βάση οδοστρωσίας. 4. Εξοπλισμός διαλογής: - Σκοπός: Ο εξοπλισμός κοσκίνισης, όπως τα δονητικά κόσκινα ή τα κόσκινα trommel, διαχωρίζει τα θρυμματισμένα υλικά σε διάφορα μεγέθη. - Λειτουργία: Ταξινομεί τα αδρανή υλικά σε διάφορες ποιότητες ανάλογα με το μέγεθος, διασφαλίζοντας την ομοιομορφία και την τήρηση των προδιαγραφών. 5. Συστήματα μεταφοράς: - Σκοπός: Οι ιμάντες μεταφοράς μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων θραύσης και κοσκίνισης. - Λειτουργία: Εξασφαλίζουν την αποτελεσματική διακίνηση των υλικών και τη συνεχή λειτουργία εντός της εγκατάστασης. 6. Εξοπλισμός πλύσης (προαιρετικά): - Σκοπός: Ο εξοπλισμός πλύσης, όπως πλυντήρια άμμου ή πλυντήρια πλύσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών από την άμμο και τα αδρανή προϊόντα. - Λειτουργία: Βελτιώνει την ποιότητα των τελικών προϊόντων με τον καθαρισμό τους και την απομάκρυνση των λεπτόκοκκων ή των προσμίξεων. ### Εμπλεκόμενες διεργασίες - Πρωτογενής θραύση: Τα μεγάλα πετρώματα τροφοδοτούνται στον πρωτογενή θραυστήρα και μειώνονται σε διαχειρίσιμο μέγεθος. - Δευτερογενής θραύση: Τα θρυμματισμένα υλικά από τον πρωτογενή θραυστήρα υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία από δευτερογενείς θραυστήρες για την επίτευξη των επιθυμητών μεγεθών αδρανών υλικών. - Κοσκίνισμα: Τα θρυμματισμένα και μεγέθους υλικά κοσκινίζονται για να διαχωριστούν σε διαφορετικά μεγέθη και ποιότητες. - Χειρισμός υλικών: Συστήματα μεταφορέων μεταφέρουν τα υλικά μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και κοσκίνισης. Χειρισμός τελικών προϊόντων: Τα τελικά προϊόντα, όπως η άμμος και τα αδρανή διαφόρων μεγεθών, αποθηκεύονται ή φορτώνονται για μεταφορά σε πελάτες ή εργοτάξια. Εφαρμογές - Κατασκευές: Χρησιμοποιείται στην παραγωγή σκυροδέματος, ασφάλτου και υλικών βάσης οδοστρωσίας. - Διαμόρφωση τοπίου: Παρέχει διακοσμητικά και λειτουργικά αδρανή υλικά για κήπους, μονοπάτια και δρόμους. Υποδομές: Απαραίτητα για τα θεμέλια κτιρίων, τα συστήματα αποστράγγισης και τη δομική πλήρωση. Hodpfxeq N U Duj Agqer Όσον αφορά τη χωρητικότητα, διαθέτουμε 30

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 460 kW (625,43 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Η Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. έχει καθιερωθεί ως κορυφαίος παγκόσμιος κατασκευαστής, παρέχοντας ολοκληρωμένες Γραμμές Παραγωγής Άμμου και Αδρανών που μετατρέπουν πρώτες ύλες σε υλικά ακριβείας κατάταξης. Μία γραμμή παραγωγής MINGYUAN δεν αποτελεί απλώς μια συλλογή μηχανών· είναι ένα συγχρονισμένο σύστημα, σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση, ελάχιστες απώλειες υλικού και χαμηλό λειτουργικό κόστος. 1. Κύρια Διάταξη Εξοπλισμού Το σύστημα MINGYUAN ακολουθεί φιλοσοφία πολυσταδιακής μείωσης για εξασφάλιση του σχήματος και της ποιότητας των κόκκων. - Δονητικός Τροφοδότης (Σειρά GZQ): Εξασφαλίζει συνεχή, ομοιόμορφη ροή πρώτης ύλης προς τον πρωτογενή θραυστήρα. Διαθέτει σχάρες για προσχηματικό διαχωρισμό ρύπων και λεπτόκοκκου υλικού («fines»), προστατεύοντας τον θραυστήρα από άσκοπες φθορές. - Πρωτογενής Σιαγωνοθραυστήρας (Τύπος PE/C): Το «βαρύ πυροβολικό» για την αρχική θραύση σκληρών πετρωμάτων (γρανίτη, βασάλτη, ποταμίσια βότσαλα). Οι σιαγωνοθραυστήρες της MINGYUAN διαθέτουν βαθύ θάλαμο για υψηλούς λόγους θραύσης. - Δευτερογενής Θραυστήρας (Κρουστικός ή Κώνος): - Κρουστικός Θραυστήρας (Σειρά PF): Ιδανικός για μεσαίας σκληρότητας υλικά· παράγει υψηλής κυβικότητας τελικά προϊόντα με εξαιρετική κοκκομετρία. - Κωνικός Θραυστήρας (Υδραυλικός/Ελατηρίου): Προτιμάται για υλικά υψηλής σκληρότητας (γρανίτης/χαλαζίας) λόγω υψηλής απόδοσης και χαμηλής φθοράς ανταλλακτικών. - Μηχάνημα Παραγωγής Άμμου (Σειρά VSI): Το «τελικό φινίρισμα». Χρησιμοποιεί τεχνολογία «πέτρα σε πέτρα» ή «πέτρα σε σίδερο» για τον σχηματισμό αδρανών και παραγωγή τεχνητής άμμου υψηλής λεπτότητας. - Δονητικό Κόσκινο (Σειρά YK): Κυκλικό, υψηλής συχνότητας κόσκινο που διαχωρίζει τα υλικά σε συγκεκριμένες κοκκομετρίες (π.χ. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Πλυντήριο Άμμου (Σειρά XSD/LSX): Αφαιρεί λάσπη και προσμίξεις ώστε το τελικό προϊόν να πληροί αυστηρές προδιαγραφές σκυροδέματος και ασφάλτου. 2. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Η MINGYUAN προσφέρει κλιμακούμενες λύσεις ανά μέγεθος έργου, από μικρές κινητές μονάδες έως μεγάλες βιομηχανικές σταθερές εγκαταστάσεις. | Χαρακτηριστικό | Πρότυπες Προδιαγραφές MINGYUAN | |-----|-----| | Ικανότητα Παραγωγής | 50 – 600 t/h (τόνοι/ώρα) | | Μέγιστο Μέγεθος Εισόδου | Έως 1.100mm (ανάλογα το μοντέλο σιαγόνας) | | Μέγεθος Τελικού Προϊόντος | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (προσαρμοζόμενο) | | Σύστημα Ισχύος | Υψηλής απόδοσης AC κινητήρες ή υβριδικό πετρέλαιο-ηλεκτρικό | | Σύστημα Ελέγχου | Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου PLC με διασφαλίσεις ασφάλειας | | Επεξεργαζόμενα Υλικά | Ποταμίσια πέτρα, γρανίτης, ασβεστόλιθος, βασάλτης, σιδηρομετάλλευμα και απόβλητα C&D | 3. Το Τεχνικό Πλεονέκτημα της MINGYUAN Αυτό που διαφοροποιεί τη MINGYUAN στην παγκόσμια αγορά είναι η προσέγγιση «Όλα σε Ένα»: Hsdpjq Nywxefx Agqor 1. Υψηλή Αποδοτικότητα Θραύσης: Οι βελτιστοποιημένες θαλάμες θραύσης αυξάνουν την περιοχή επαφής μεταξύ υλικού και φορέων, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο. 2. Συμμόρφωση με Περιβαλλοντικούς Κανονισμούς: Τα συστήματα εξοπλίζονται με προηγμένες μονάδες καταστολής σκόνης και πλήρως κλειστές ταινιόδρομους για τη συμμόρφωση με αυστηρές αστικές απαιτήσεις. 3. Διάρκεια Ζωής: Τα αναλώσιμα εξαρτήματα (σιδερένιες σιαγόνες, πλάκες, μανδύες) κατασκευάζονται από χυτοσίδηρο υψηλής μαγγανίου και κράματα υψηλού χρωμίου, παρατείνοντας σημαντικά τους χρόνους μεταξύ των συντηρήσεων. 4. Ευέλικτες Διατάξεις: Είτε πρόκειται για λατομείο βουνού είτε για αστικό σημείο ανακύκλωσης, η MINGYUAN παρέχει εξατομικευμένες διατάξεις CAD, ώστε να βελτιστο

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2025, Ο εξοπλισμός θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος χρησιμοποιείται για τη θραύση και την επεξεργασία διαφόρων υλικών για κατασκευές και έργα υποδομής. Αυτοί οι θραυστήρες έχουν σχεδιαστεί για να διασπούν μεγάλες πέτρες, χαλίκια ή πέτρες σε μικρότερα κομμάτια, παράγοντας αδρανή υλικά και έρματα που αποτελούν βασικά συστατικά στον κατασκευαστικό κλάδο. Ακολουθούν ορισμένες βασικές πτυχές που σχετίζονται με τον εξοπλισμό θραυστήρων αδρανών υλικών και έρματος: Hodpfxsq Nxrxj Agqer 1. Θραυστήρας σιαγόνων: - Οι θραυστήρες σιαγόνων χρησιμοποιούνται συνήθως για την πρωτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών και έρματος. Λειτουργούν συμπιέζοντας το υλικό μεταξύ μιας σταθερής και μιας κινητής σιαγόνας. 2. Κρουστικός θραυστήρας: - Οι κρουστικοί θραυστήρες είναι κατάλληλοι για τη διαμόρφωση και την παραγωγή λεπτών αδρανών υλικών. Χρησιμοποιούν δύναμη κρούσης για τη θραύση του υλικού, γεγονός που τους καθιστά κατάλληλους για διάφορους τύπους πετρωμάτων και μεταλλευμάτων. 3. Θραυστήρας κώνου: - Οι κωνικοί θραυστήρες χρησιμοποιούνται συχνά για δευτερογενή και τριτογενή θραύση στην παραγωγή αδρανών υλικών. Είναι αποτελεσματικοί για την παραγωγή καλά διαμορφωμένων και λεπτότατα διαβαθμισμένων αδρανών υλικών. 4. Θραυστήρας κρούσης κάθετου άξονα (VSI): - Οι θραυστήρες VSI έχουν σχεδιαστεί για τη διαμόρφωση και την παραγωγή υψηλής ποιότητας τεχνητής άμμου. Χρησιμοποιούν την αρχή της θραύσης "πέτρα πάνω σε πέτρα", όπου τα πετρώματα τροφοδοτούνται στον ρότορα για να επιταχυνθούν και να θρυμματιστούν έναντι των σταθερών αγκυλών. 5. Θραυστήρας γυροσκόπιου: - Οι σπειροειδείς θραυστήρες χρησιμοποιούνται κυρίως στην εξόρυξη, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή αδρανών υλικών. Διαθέτουν κωνική κεφαλή και κοίλη επιφάνεια, η οποία συνθλίβει το υλικό μεταξύ της κεφαλής και της κοίλης επιφάνειας. 6. Κινητοί θραυστήρες: - Οι κινητοί θραυστήρες, συμπεριλαμβανομένων των κινητών σιαγονοθραυστήρων και των κινητών κρουστικών θραυστήρων, παρέχουν ευελιξία και κινητικότητα για τη θραύση αδρανών υλικών και έρματος επί τόπου. Χρησιμοποιούνται συχνά σε κατασκευαστικά έργα όπου τα υλικά πρέπει να υποστούν επεξεργασία απευθείας στο εργοτάξιο. 7. Οθόνες και σαρώθρα: - Τα κόσκινα και οι σαρώθρες χρησιμοποιούνται για τον διαχωρισμό των αδρανών υλικών διαφόρων μεγεθών μετά το αρχικό στάδιο θραύσης. Τα δονούμενα κόσκινα χρησιμοποιούνται συνήθως για την ταξινόμηση και τον διαχωρισμό των υλικών με βάση το μέγεθος. 8. Μεταφορείς: - Οι μεταφορείς είναι ζωτικής σημασίας για τη μεταφορά των υλικών μεταξύ των διαφόρων σταδίων της διαδικασίας θραύσης και για τη συσσώρευση των τελικών προϊόντων. Ενισχύουν την αποτελεσματικότητα στη διακίνηση υλικών. 9. Συστήματα καταστολής σκόνης: - Οι εργασίες θραύσης μπορεί να παράγουν σκόνη και τα συστήματα καταστολής της σκόνης χρησιμοποιούνται για την ελαχιστοποίηση των επιπτώσεων στο περιβάλλον και την υγεία. Τα συστήματα αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν ψεκασμούς νερού ή χημικά κατασταλτικά. 10. Ποιοτικός έλεγχος: - Τα μέτρα ποιοτικού ελέγχου, όπως η ανάλυση μεγέθους σωματιδίων και οι δοκιμές διαβάθμισης, είναι απαραίτητα για να διασφαλιστεί ότι τα παραγόμενα αδρανή υλικά και το έρμα πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα. 11. Περιβαλλοντικές εκτιμήσεις: - Ο εξοπλισμός του σπαστήρα πρέπει να τηρεί τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς και πρέπει να εφαρμόζονται μέτρα όπως ο έλεγχος της σκόνης, η μείωση του θορύβου και η κατάλληλη διάθεση των αποβλήτων. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού θραυστήρων αδρανών υλι

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Pro-Eco με ισοπεδωτή ακριβείας τύπου κασέτας 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Κατασκευαστής: Pro-Eco Εξαιρετικές συνθήκες ΠΡΟΔΙΑΓΡΑΦΈΣ: 60" Hsdjthg Dijpfx Agqer ΜΈΓΙΣΤΟ ΠΆΧΟΣ 187" ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΉΣ - PRO-ECO ΈΤΟΣ - 1985, ΕΠΑΝΕΓΚΑΤΆΣΤΑΣΗ 2002 Εύρος πλάτους - 8" έως 60" ΣΕΙΡΑ ΜΕΤΡΩΝ - .024" έως .187" ΧΩΡΗΤΙΚΌΤΗΤΑ ΒΆΡΟΥΣ - 50,000# (25 ΤΌΝΟΙ) ΔΙΑΤΟΜΗ ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΟΥ - 36" έως 72" ID ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΟΥ - 19" έως 24" ΜΗΚΟΣ ΦΥΛΛΟΥ - 24" έως 168" ΠΛΑΤΟΣ ΦΥΛΛΟΥ - 8" έως 62" ΎΨΟΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑΣ - 30" (ΣΥΜΠΕΡΙΛΑΜΒΑΝΟΜΈΝΟΥ ΤΟΥ ΦΟΡΤΊΟΥ) ΒΆΡΟΣ ΣΥΣΚΕΥΑΣΊΑΣ - 20.000# ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ - ΔΕΞΙΑ προς ΑΡΙΣΤΕΡΑ ΤΑΧΥΤΗΤΑ ΓΡΑΜΜΗΣ - 50 έως 300 FPM (ΜΕΤΑΒΑΛΛΟΜΕΝΗ) ΤΥΠΟΣ ΕΠΙΠΕΔΟΥ - ΜΗΧΑΝΙΚΟΣ ΤΑΧΥΔΡΟΜΙΚΟΣ ΤΡΟΧΟΣ με ΔΥΟ ΚΑΣΕΤΕΣ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΑ ΓΡΑΜΜΉΣ: ΤΕΣΣΆΡΩΝ ΒΡΑΧΙΌΝΩΝ ΠΎΛΗ ΑΠΟΘΉΚΕΥΣΗΣ ΕΙΣΌΔΟΥ ΒΑΓΌΝΙ ΦΌΡΤΩΣΗΣ ΣΠΕΙΡΏΝ ΕΠΙΠΈΔΟΥ ΔΑΠΈΔΟΥ ΑΝΕΞΑΡΤΗΤΟ ΜΑΝΔΡΕΛΑΙΟ με υδρόψυκτο φρένο ΠΕΡΙΣΤΡΕΦΌΜΕΝΗ ΚΑΙ ΤΗΛΕΣΚΟΠΙΚΉ ΛΕΠΊΔΑ ΑΠΟΦΛΟΙΩΤΉ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥΣ ΤΣΊΜΠΗΣΗΣ ΕΙΣΌΔΟΥ ΠΛΕΥΡΙΚΟΊ ΟΔΗΓΟΊ ΤΎΠΟΥ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥ ΨΑΛΊΔΙ ΚΑΛΛΙΈΡΓΕΙΑΣ ΕΙΣΌΔΟΥ ΥΔΡΑΥΛΙΚΉ ΣΕΡΒΟΚΊΝΗΣΗ ΠΛΕΥΡΙΚΟΎ ΨΑΛΙΔΙΟΎ (ΠΡΟΣ ΤΟ ΠΑΡΌΝ ΔΕΝ ΛΕΙΤΟΥΡΓΕΊ) ΜΗΧΑΝΙΚΌ ΠΛΑΊΣΙΟ ΙΣΟΠΕΔΩΤΉ ΜΕ ΚΙΝΗΤΉΡΑ 200 HP ΚΑΣΈΤΑ #1 - 19 ΡΟΛΆ, ΔΙΆΜΕΤΡΟΣ 2,50", 5 ΥΨΗΛΈΣ, 7 ΕΦΕΔΡΙΚΈΣ ΠΤΉΣΕΙΣ ΚΑΣΈΤΑ #2 - 19 ΡΟΛΆ, ΔΙΆΜΕΤΡΟΣ 1,75", 5 HI, 7 ΕΦΕΔΡΙΚΈΣ ΠΤΉΣΕΙΣ ΠΙΝΑΚΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΑΙ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ ΣΤΡΙΠΩΝ με ΡΟΛΛΟΥΣ ΜΗ ΣΗΜΑΝΣΗΣ ΠΙΝΑΚΕΣ ΠΕΡΙΔΟΧΗΣ ΠΕΤΡΑΓΩΝ ΜΕ ΜΗ ΣΗΜΑΝΤΙΚΟΥΣ ΡΟΛΛΟΥΣ ΤΡΑΠΈΖΙ ΤΕΤΡΑΓΩΝΙΣΜΟΎ ΤΑΙΝΙΏΝ ΜΕ ΚΥΛΊΝΔΡΟΥΣ ΤΡΟΦΟΔΌΤΗΣ ΡΟΛΏΝ ΑΚΡΙΒΕΊΑΣ ΜΕ ΚΙΝΗΤΉΡΑ 55 HP ΜΗΧΑΝΙΚΌ ΨΑΛΊΔΙ ΑΠΟΚΟΠΉΣ ΥΨΗΛΉΣ ΤΑΧΎΤΗΤΑΣ ΜΕ ΚΙΝΗΤΉΡΑ 40 HP ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΕΛΕΓΧΟΥ ΚΟΚΚΙΝΟΣ με ιμάντα χωρίς σημάδια ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΑΠΟΡΡΙΨΕΩΝ με ιμάντα χωρίς σημάδια και καρότσι απορριμμάτων ΣΤΑΘΕΡΩΤΗΣ ΑΕΡΟΣ 14 ΠΟΔΩΝ με οδηγούς τετραγωνισμού και τερματικό στοπ ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΑΝΥΨΩΣΗΣ STACKER 14 ΠΟΔΩΝ με κυλίνδρους απομάκρυνσης άκρων 14 ΠΟΔΙΑ ΣΤΑΚΕΡ ΜΕΤΑΦΟΡΕΑΣ ΤΑΧΥΔΡΟΜΗΣΗΣ με κυλίνδρους απομάκρυνσης άκρων ΣΤΑΘΜΟΊ ΕΛΈΓΧΟΥ ΧΕΙΡΙΣΤΉ ΕΝΗΜΕΡΩΜΕΝΟΙ ΕΛΕΓΧΟΙ AC με ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) ΕΝΗΜΕΡΩΜΕΝΟΙ ΕΛΕΓΧΟΙ ΚΙΝΗΤΗΡΙΩΝ με ελεγκτές SIEMENS "SIMOREG" (2006) ΥΔΡΑΥΛΙΚΌ ΣΎΣΤΗΜΑ ΚΛΕΙΣΤΟΎ ΒΡΌΧΟΥ ΣΎΣΤΗΜΑ ΨΎΞΗΣ ΝΕΡΟΎ ΚΛΕΙΣΤΟΎ ΒΡΌΧΟΥ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η γραμμή κοπής SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) είναι η τέλεια λύση για την κοπή διαμήκους πηνίου μετάλλου σε λωρίδες με μέγιστο πάχος μετάλλου 0.375" και μέγιστο πλάτος πηνίου 60". Χάλυβας ψυχρής και θερμής έλασης 18-60" πλάτος λωρίδας Κιβώτιο ταχυτήτων 2 ταχυτήτων 200-500 FPM Πάχος: .032″-.375" Πλήρης γραμμή με τα ακόλουθα εξαρτήματα: Τύπου L-Είσοδος πηνίο αυτοκίνητο Μέγιστο βάρος πηνίου 40.000# Ξετύλιγμα: 23-30.50" OD πηνίου: 72" Μέγιστο Βάρος πηνίου: 40,000# Μέγιστο Συρόμενη βάση Υδραυλική διαστολή Αποφλοιωτής και ρολό συγκράτησης Διακόπτης σπειρών 5 κυλίνδρων Ρυθμιζόμενοι οδηγοί άκρων εισόδου Ψαλίδι καλλιέργειας εισόδου Κεφαλή κοπής: 10" Arbors Κινητήρας 40 HP 2 τυλίκτες θραυσμάτων Ανακυκλωτήρας: 72" Max ID πηνίου: 24" Κινητήρας συνεχούς ρεύματος 150HP Περιστροφικό κιγκλίδωμα εξόδου 3 βραχιόνων 40,000# ανά βραχίονα Μηχανοκίνητη στροφή Πλήρης γραμμή με μαχαίρια, λάστιχα και αποστάτες Hedpfetiy Ntsx Agqjr Έλεγχοι, υδραυλικά και ηλεκτρικά συστήματα

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Λαμινάρισματος PVB της LISEC Αποτελείται από: Αυτόκαυστο TERRUZZI – Έτος κατασκευής 2007 Hedsy I Sd Repfx Agqsr Μηχάνημα Πλυσίματος LISEC HVM26B6 – Έτος κατασκευής 2015 Λευκός Χώρος Μηχάνημα Στεγνώματος Διαστάσεις 5500x2600 χιλ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2020, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή παραγωγής μη υφαμένου υφάσματος AL-2400 mm SS PP (νήμα 1,5D-1,8D) -Πρώτες ύλες: κοκκοί πολυπροπυλενίου, συμπυκνώματα χρωστικών, πρόσθετα -Διαδικασία παραγωγής: Με χρήση υψηλής θερμοκρασίας, το νήμα τραβιέται και ένα συγκεκριμένο ποσοστό πολυπροπυλενίου, συμπυκνωμάτων χρωστικών και πρόσθετων υλικών αναρροφάται με αρνητική πίεση για να σχηματίσει ένα πλέγμα, το οποίο στη συνέχεια συνενώνεται και μετατρέπεται σε ύφασμα μέσω καλανδρίσματος. -Ετήσια παραγωγή: 4800 τόνοι/έτος (30 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο) -Βάρος υφάσματος: 9-60 γραμμάρια/τετραγωνικό μέτρο Hsdpfozlg Iiex Agqer -Εγκατεστημένη ισχύς: Περίπου 1500 kW

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets for Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in as-new condition, features low operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold vacuum extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) Hjdpfx Agjy Exrpsqsr 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m transport and cooling system (3 sections of 12 m each) 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (single unit) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating 16. PLC control system Detailed description and technical data available upon request.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2022, ώρες λειτουργίας: 100 h, Η γραμμή επεξεργασίας κορμών περιλαμβάνει τις ακόλουθες μονάδες: • ταινιοπρίονο σχισίματος κορμού – ELCA SNV14 • φορείο μεταφοράς κορμού – ELCA CMOL33 • επίπεδο φρεζαριστικό – ELCA PTL1000 • δισκοπρίονο κοπής – ELCA TRCBT3 • πολυπρίονο – COSTA LEONE 2160 • προφιλόμετρο μέτρησης κορμού – VISION_1200 • συστήματα μεταφοράς υλικών απαραίτητα για την εξυπηρέτηση της γραμμής επεξεργασίας: ◦ εγκάρσια αλυσίδα μεταφοράς ◦ κυλιόμενος μεταφορέας • μηχάνημα λείανσης ταινιοπρίονου – ALIX AF 518 • σύστημα απορρόφησης σκόνης και ροκανιδίων – VENTIL VENETA PF/JET, σχεδιασμένο για τη γραμμή Hodjzg Dl Ijpfx Agqer

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η RAKOBAK H-Line είναι ένας επαγγελματικός θάλαμος καπνίσματος και θερμικής επεξεργασίας, σχεδιασμένος για μικρές και μεσαίες μονάδες παραγωγής τροφίμων. Το πολυλειτουργικό αυτό σύστημα επιτρέπει την εκτέλεση πολλαπλών διεργασιών σε μία μόνο μονάδα, συμπεριλαμβανομένου του μαγειρέματος, ψησίματος, ψυχρού και θερμού καπνίσματος, καπνίσματος με ατμό, ξήρανσης, ωρίμανσης και παλαίωσης. Ο θάλαμος έχει σχεδιαστεί ώστε να εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας, ατμού και καπνού σε όλη την περιοχή επεξεργασίας. Ένα σύστημα υψηλής απόδοσης κυκλοφορίας αέρα παρέχει σταθερά αποτελέσματα επεξεργασίας και αξιόπιστη ποιότητα προϊόντος. Διατίθενται διάφορες επιλογές θέρμανσης: ηλεκτρική, αερίου, πετρελαίου ή ατμού για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων παραγωγής. Η σειρά RAKOBAK H-Line διαθέτει αυτόματο σύστημα καθαρισμού που απλοποιεί τη συντήρηση και υποστηρίζει τα υψηλότερα πρότυπα υγιεινής. Η μονάδα περιλαμβάνει επίσης αυτόματο έλεγχο θυρίδων, ρύθμιση υγρασίας, παρακολούθηση της θερμοκρασίας πυρήνα προϊόντος και ηχητική ένδειξη τέλους κύκλου. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Hsdpfszgp Rcox Agqor Κατασκευαστής: Schwan Apparatebau Μοντέλο: RAKOBAK H-Line Τύπος: Θάλαμος Καπνίσματος και Θερμικής Επεξεργασίας Διεργασίες: Καπνιστήριο, ψήσιμο, μαγείρεμα, ξήρανση, ωρίμανση, παλαίωση Θέρμανση: Ηλεκτρική, αερίου, πετρελαίου ή ατμού Σύστημα καθαρισμού: Αυτόματο Έλεγχος υγρασίας: Ναι Έλεγχος θερμοκρασίας πυρήνα προϊόντος: Ναι Εφαρμογή: Βιομηχανία επεξεργασίας κρέατος και τροφίμων

Έτος κατασκευής: 2021, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή Συναρμολόγησης και Ελέγχου Κινητήρων Ηλεκτρικών Οχημάτων (2021) Σχεδιασμένη για την παραγωγή κινητήρων EV στην περιοχή ισχύος 180–300 kW Περιλαμβάνει χειροκίνητες, ημι-αυτοματοποιημένες και αυτοματοποιημένες λειτουργίες Χρόνος κύκλου: 86 s Σταθμοί και Εξοπλισμός Φόρτωση εξαρτημάτων - Ρομπότ KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Τροφοδοσία υλικού - Θέρμανση εσωτερικού περιβλήματος με επαγωγικό πηνίο έως 240°C - Πίεση στάτη στο περίβλημα - Πρέσα 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Σήραγγα ψύξης - Ψύξη έως 24°C - Χρόνος κύκλου: 600 s Συναρμολόγηση εσωτερικού περιβλήματος X-ring και D-ring - Εισαγωγή στεγανοποιητικών X-ring και D-ring στο περίβλημα - Διαθέσιμο εξειδικευμένο στρογγυλό εργαλείο συναρμολόγησης Προ-συναρμολόγηση εξωτερικού περιβλήματος - Βίδωμα φλάντζας στο περίβλημα με κατσαβίδι Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Αυτόματη συνένωση εσωτερικού και εξωτερικού περιβλήματος Συναρμολόγηση εξωτερικού περιβλήματος - Πρέσα 3T TOX EQK 030 - 2x σαρωτές Cognex - 2x κάμερες Keyence V3 - 3x συστήματα κάμερας VS Μαγνήτιση και μέτρηση δρομέα - Μαγνήτιση μαγνήτη - Μαγνητιστής MagSys MC3K82 (2020) - Ειδική διάταξη μαγνήτισης MFFer8/160/250 Προ-συναρμολόγηση A-shield και εισαγωγή δρομέα - Πίεση εδράνου δρομέα και resolver - Πρέσα 3T TOX Συναρμολόγηση A-shield στο εξωτερικό περίβλημα - Πρέσα 1T TOX EQK - Βίδωμα A-shield στο εξωτερικό περίβλημα με πνευματικό κατσαβίδι (5 Nm) Στερέωση συναρμολογημένων εξαρτημάτων - Στερέωση με κατσαβίδι 4GE59 Rexroth - Σύστημα χειρισμού Handyflex 400 Σύνδεση inter-connector - Χειροκίνητη τοποθέτηση inter-connector και μονωτικού σωλήνα Εισαγωγή δακτυλίου συγκράτησης, κάλυμμα ψύξης και συναρμολόγηση αεραγωγού - Πρέσα 3T TOX EQK 030 Hedpezhub Aefx Agqer Στερέωση καλύμματος ψύξης δρομέα - Βίδωμα με ροπή 4 Nm Ηλεκτρικός έλεγχος (EOL) - 5x δοκιμαστές Deutronic, συμπεριλαμβανομένων: - ETL ATS 400 δοκιμαστές υψηλής τάσης - Δοκιμαστές αντίστασης HIOKI RM3545 - Αναλυτές EOL Reilhofer Σταθμός αποσύνδεσης inter-connector - Αποσύνδεση inter-connector - Εισαγωγή 2 βιδών και βίδωμα με κατσαβίδι Rexroth (13 Nm) - Σύστημα χειρισμού Handyflex 300 - Έλεγχος ροδέλας - Περιστροφή κινητήρα Έλεγχος διαρροών - 2x σταθμοί ελέγχου διαρροών με δοκιμαστές Innomatec LTC-902 - Έλεγχοι διαρροών με υποπίεση και υπερπίεση - Ελεγμένες ποσότητες: περ. 50.000 τεμ. ανά σταθμό Περιστροφή, χάραξη με λέιζερ, σφράγιση, χαρακτική και επιθεώρηση - Σφραγιστική μηχανή ADT - Arex Laser 450 - Σύστημα κάμερας Keyence CA-H - Αναγνώστης Datalogic CBX 100 - Ελεγμένες ποσότητες: περ. 130.000 τεμ. Προστασία μεταφοράς - Κίτρινο κάλυμμα/τάπα και συναρμολόγηση βυσμάτων μεταφοράς - Χειροκίνητη τοποθέτηση ταπών και ασφάλιση οπών Συσκευασία και τελικός έλεγχος - Χειριστής Dalmec (2022)

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, τύπος ελέγχου: CNC έλεγχος, βαθμός αυτοματοποίησης: αυτόματο, τύπος ενεργοποίησης: ηλεκτρικός, τύπος λέιζερ: οπτικός λέιζερ, κατασκευαστής πηγής λέιζερ: MAX Photonics, ισχύς λέιζερ: 1.500 W, μέγ. πάχος λαμαρίνας χάλυβα: 15 χιλ., μέγιστο πάχος φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα: 6 χιλ., μέγ. πάχος φύλλου αλουμινίου: 6 χιλ., μέγιστο πάχος λαμαρίνας ορείχαλκου: 4 χιλ., συχνότητα εισόδου: 50 Hz, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τύπος ψύξης: νερό, σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 8 δοκός, συνολικό βάρος: 2.800 κιλ, Εξοπλισμός: Σήμανση CE, διακόπτης έκτακτης ανάγκης, εξαγωγή καπνών, εξαγωγή σκόνης, κεντρικό σύστημα λίπανσης, μονάδα ψύξης, φωτοηλεκτρικός φράκτης ασφαλείας, Laser cutting machine with 1500 W fiber laser ecoline Our mission is to offer highly precise, long-term stable, and yet affordable laser machines. Our machines are ideal for workshops and repair businesses. A thoroughly developed cutting parameter library is included, along with first-class service. Please also ask about our attractive leasing and hire-purchase options. Your cost-effective entry point into laser cutting technology - High-quality MaxPhotonics laser source - Extremely energy-efficient cutting system - Requires only approx. 3.0 x 3.0 meters of floor space - Top quality, schedule a viewing now! Cutting capabilities: - Mild steel sheet up to 15 mm - Stainless steel sheet up to 6 mm - Aluminum sheet up to 5 mm - Travel path approx. 1300 x 1300 mm - Worktable size approx. 1300 x 2500 mm (fits a full medium-format sheet) - Machine control in German - Manual front door - Extensive collision protection measures - Large front window for monitoring the cutting process - Automatic, programmable 2-gas switching (compressed air/nitrogen, oxygen) - Comprehensive cutting parameter file - Includes nesting module - CypCut1000 cutting software - Raytools 240 cutting head - Very easy to operate - High-performance laser chiller Sale exclusively to commercial customers. Delivery / consulting / sales only within Germany / Austria / Switzerland Machine dimensions approx.: Width: 3.2 m Height: 2.3 m Length: 3.3 m Total weight: approx. 2,800 kg Need a different laser power, table type or table size? No problem. I’ll be happy to make a suitable offer. Hjdeitu Srspfx Agqer Not sure which laser power fits your application? Of course, I will carry out cutting trials according to your requirements. A lot is possible here—from 0.5 kW to 20 kW laser power.

Έτος κατασκευής: 2012, κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Κατασκευαστής: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Τύπος συσκευής: Σύστημα υπερηχητικής συγκόλλησης Hedpfjznvd Eex Agqer Μοντέλο: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Αριθμός μονάδων συγκόλλησης: 2 Αριθμοί σειράς: SM 10.916/12 και SM 10.917/12 Έτος κατασκευής: 2012 Ισχύς γεννήτριας: 2400 W Συχνότητα λειτουργίας: 20 kHz Δύναμη συγκόλλησης (σε πίεση 8 bar): ελάχιστη: 30 N μέγιστη: 2490 N Διαδρομή εργασίας: 150 mm

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2010, συνολικό βάρος: 4.500 κιλ, JORNS NORMA - ΣΕΙΡΑ 125 SW | Μηχανή κάμψης με περιστρεφόμενο βραχίονα | Μήκος εργασίας 6,4 μέτρα, ικανότητα κάμψης 1,25 χιλιοστά. Hsdpfxsznc Ahs Agqer

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), ΜΗΧΑΝΈΣ ΚΑΤΕΡΓΑΣΊΑΣ ΜΟΡΦΉΣ ΚΑΙ ΑΚΜΏΝ ΓΙΑ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ ΜΕΤΆ ΤΗ ΔΙΑΜΌΡΦΩΣΗ ΜΟΝΉΣ ΌΨΗΣ (ΓΙΑ ΆΜΕΣΗ ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΊΑ) Αποτελείται από τις ακόλουθες μηχανές: Α) τροφοδότης διπλής όψης "TREVISAN" με μηχανοκίνητο μεταφορέα κυλίνδρων Β) HOMAG Μηχανή μονής όψης για άμεση επεξεργασία Mod. Profi VFL79/3/P/A Πάχος ελάσματος max. 0,35 mm (για προφίλ L και U) Πάχος τεμαχίου (min/max) 16 / 30 mm (προαιρετικά mm 50) Πλάτος τεμαχίου τουλάχιστον 150 mm Ταχύτητα τροφοδοσίας 10 - 32 m/min Σύστημα ελέγχου PC 22/ Πακέτο λογισμικού woodCommander 01° Τυπική μονάδα φρεζαρίσματος Kw 2,2 (για χάραξη από πάνω) 02° Μονάδα τεμαχισμού 15 Kw (για προ-τεμαχισμό από πάνω) 0° - 15° 03° Τυπική μονάδα φρεζαρίσματος 6,6 Kw (για φαλτσοκόψιμο από πάνω) Άξονας κινητήρα για υδραυλική σύσφιξη 04° Τυπική μονάδα φρεζαρίσματος 6,6 Kw (για φαλτσοκόλληση από κάτω) 0° - 120° (με υδραυλική σύσφιξη) 05° Μονάδα φρεζαρίσματος ακτίνας 0,7 Kw (για την επισήμανση προφίλ) 06° Μονάδα φρεζαρίσματος για το άνω στρώμα των προφίλ U, HSK25 1,85 Kw 07° Μονάδα φρεζαρίσματος γενικής χρήσης UF 11 4 Kw (για αυλάκωση ή φαλτσοκόλληση) 08° Μονάδα φρεζαρίσματος 2,2 Kw (για το φρεζάρισμα της λοξοτομής και της σημαίας ελάσματος στην κορυφή) 09° Μονάδα φρεζαρίσματος 2,2 Kw (για το φρεζάρισμα του αυλακιού κάμψης στο κάτω μέρος) 10° ΔΕΞΙΑ: Τυπική μονάδα φρεζαρίσματος 6,6 Kw (για αυλάκωση ή φαλτσοκόλληση), πλάτος εργασίας 160 - 1050 mm Hedpfx Agenzhxqoqsr 11° ΔΕΞΙΑ: Μονάδα φρεζαρίσματος πάνω και κάτω 2 x 1 Kw, 0° - 25°. 12° Καθαρισμός τεμαχίου μετά τη διαμόρφωση, φυσητήρας 0,55 Kw 13° Παρακολούθηση της προεξοχής του ελάσματος (για την ανίχνευση διαρροών του ελάσματος) 14° Συμπαγής μονάδα συγκόλλησης PU34 + QA34, εφαρμογή κόλλας με ακροφύσιο σχισμής 15° Βασική μονάδα ζώνης πίεσης προφίλ L VF Direct για πάχος τεμαχίου max 50 mm 16° Ζώνη πίεσης βασικής μονάδας Για προφίλ U VF Direkt για ειδικό προφίλ R = 2,5 mm 17° Κόφτης κορυφαίου κυλίνδρου 18° Ανώτερη μονάδα φρεζαρίσματος 1 x 0,55 Kw, 0° - 30 19° Μονάδα αποτριβής άνω με ταλάντωση 1 x Kw 0,25 Γ) Αποσυσκευασία πύλης διπλής όψης "TREVISAN" με μηχανοκίνητο μεταφορέα κυλίνδρων

Έτος κατασκευής: 2018, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Σύστημα συγκόλλησης με κολλητήρι, κατασκευασμένο το 2018. Αυτή η μονάδα SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR φτάνει σε μέγιστη θερμοκρασία 1150 °C και λειτουργεί με ηλεκτρική ισχύ 85 kW. Το συνεχές διαμήκες σύστημα μεταφοράς μεταφέρει τα εξαρτήματα αποτελεσματικά μέσω ενός θαλάμου διέλευσης διαστάσεων 50 x 20 x 350 cm. Εάν αναζητάτε υψηλής ποιότητας δυνατότητες σκληρής συγκόλλησης, θα πρέπει να εξετάσετε το εν λόγω μηχάνημα SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR, το οποίο διαθέτουμε προς πώληση. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες. • Πηγή ρεύματος: Ηλεκτρική • Συνδεδεμένο θερμικό φορτίο: 85 kW • Τάση τροφοδοσίας: 3 x 400 V στα 50 Hz Hedpfx Agozqctxeqjr • Μέγιστη θερμοκρασία: 1150 °C • Θερμοκρασία λειτουργίας: 1120 °C • Πίεση αερίου: 30–50 mbar • Ατμόσφαιρα που χρησιμοποιείται: Ενδόθερμο αέριο (ENDO) • Παραγωγική ικανότητα: μεταβλητή (kg/h) • Διαστάσεις θαλάμου διέλευσης (Π × Υ × Μ): 50 × 20 × 350 cm • Σύστημα κίνησης και μεταφοράς: Συνεχές διαμήκες σύστημα μεταφοράς, το οποίο μεταφέρει τα εξαρτήματα με ελεγχόμενη ταχύτητα μέσω του θαλάμου διέλευσης μήκους 350 cm (δεν υπάρχουν συμβατικοί καρτεσιανοί άξονες CNC).