Μεταχειρισμένο Aci Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης Krones Για Γυάλινα Μπουκάλια Έως 20.000 Φιάλες/Ώρα προς πώληση (44.841)
Ταξινόμηση αποτελεσμάτων
- Χαμηλότερη τιμή Υψηλότερη τιμή
- Νεότερες αγγελίες Παλαιότερες αγγελίες
- Η μικρότερη απόσταση Μέγιστη απόσταση
- Πιο πρόσφατο έτος κατασκευής Παλαιότερο έτος κατασκευής
- Τελευταία ενημέρωση Παλιότερη ενημέρωση
- Κατασκευαστές από Α έως Ω Κατασκευαστής από Z σε A
- Σχετικότητα
- Χαμηλότερη τιμή
- Τιμή
- Υψηλότερη τιμή
- Τιμή
- Νεότερες αγγελίες
- Ημερομηνία καταχώρησης
- Παλαιότερες αγγελίες
- Ημερομηνία καταχώρησης
- Η μικρότερη απόσταση
- απόσταση
- Μέγιστη απόσταση
- απόσταση
- Πιο πρόσφατο έτος κατασκευής
- Έτος κατασκευής
- Παλαιότερο έτος κατασκευής
- Έτος κατασκευής
- Τελευταία ενημέρωση
- Ενημέρωση
- Παλιότερη ενημέρωση
- Ενημέρωση
- Κατασκευαστές από Α έως Ω
- Κατασκευαστής
- Κατασκευαστής από Z σε A
- Κατασκευαστής
- Ονομασία από Α έως Ω
- Ονομασία
- Ονομασία από το Ζ έως το Α
- Ονομασία
- Μοντέλο από Α έως Ω
- Μοντέλο
- Μοντέλο από Z έως A
- Μοντέλο
- Χαμηλότερη αναφορά
- αναφορά
- Υψηλότερη σύσταση
- αναφορά
- Η συντομότερη διάρκεια λειτουργίας
- Χρόνος λειτουργίας
- Μεγαλύτερη διάρκεια λειτουργίας
- Χρόνος λειτουργίας
- Σχετικότητα
- Σχετικότητα
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones για μπύρα σε γυάλινες φιάλες, 60.000 φιάλες ανά ώρα
Krones
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών.
Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα
Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας
Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml
Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο
Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL
Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI)
Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού
Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec
Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD
Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια
Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper
Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S
Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz
Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση)
Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009
Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου
Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα.
Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz
Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση
Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία
Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών
Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής
Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση.
Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς
Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας
Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή
Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας
Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης
Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας.
Απόδοση & ευελιξία
Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.
Fsdpfjyr Huqex Apkegb
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES – 32.000 φιάλες/ώρα
Krones
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 68.702 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC624, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης νερού KRONES - 32.000 BPH
Τεχνικές Προδιαγραφές & Δεδομένα Απόδοσης
Η πλήρης αυτή μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για υψηλής απόδοσης διαχείριση φιαλών PET και παραγωγή ποτών. Κατασκευάστηκε από την Krones το 2006 και προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για βιομηχανικές συσκευαστικές εφαρμογές μεγάλης κλίμακας. Η γραμμή ενσωματώνει μηχανή εκτόνωσης (blow molding), πλήρωση, ετικετοθέτηση, κωδικοποίηση, περιτύλιξη με φιλμ συρρίκνωσης, εφαρμογή χειρολαβών, παλετοποίηση και ετικετοθέτηση παλετών, δημιουργώντας μία ολοκληρωμένη λύση παραγωγής ιδανική για τη δευτερογενή αγορά που απαιτεί αξιόπιστη λειτουργία και σταθερή ποιότητα προϊόντος.
Ταχύτητα παραγωγής: έως 32.000 φιάλες/ώρα
Fgsdpfx Apoy Icpqekob
Μορφές φιαλών: Συμβατότητα με φιάλες 0,5L και 1,5L
Δοχεία: Σχεδιασμένη για διαχείριση φιαλών PET
Κατασκευαστής (κύριος εξοπλισμός): Krones
Έτος κατασκευής (κύριο τμήμα): 2006
Καταγεγραμμένες ώρες λειτουργίας: 68.702
Πλατφόρμα αυτοματισμού: PLCs Siemens
Έλεγχος πλήρωσης: Ηλεκτρονικός με ροοδιακόπτες (ογκομετρικός έλεγχος)
Βασικά μοντέλα και υπομονάδες:
Krones Contiform S20 blow molder (2006)
Krones Volumetric filler (2006)
Krones capper (2006)
Krones Checkmat επιθεωρητής φιαλών (2006)
Krones SynCo σύστημα μεταφοράς φιαλών (2006)
Krones Etima μηχανή ετικετοθέτησης (2006)
Markem Smart Lase C350 coder λέιζερ (2015)
Ocme Vega N70/2 μηχανή συρρίκνωσης
Comag/Decimo HM 100/2 εφαρμογέας χειρολαβών (2006)
Ocme Pegasus M400 παλετοποιητής (2006)
Bema Silkworn Turbo μηχάνημα περιτύλιξης παλετών (2006)
Eidos 7P6ERLP ετικετοθέτης παλετών (2020)
M. Tanner AG/Prologic χοάνη προπλασμάτων (2018)
M. Tanner AG μηχάνημα διαχωρισμού προπλασμάτων (2006)
Gassner χοάνη πωμάτων (2006)
Cryotech International δοσομετρητής αζώτου
Europool μεταφορική γραμμή συσκευασιών
Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμών & Ελέγχου
Η γραμμή είναι εξοπλισμένη με PLCs Siemens για συγχρονισμένο έλεγχο σε όλες τις διεργασίες εμφύσησης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και τερματικής διακίνησης. Η πλήρωση πραγματοποιείται με ηλεκτρονικά ελεγχόμενους ροοδιακόπτες για ακριβή ογκομετρική δοσομέτρηση και σταθερή στάθμη σε υψηλές ταχύτητες. Κεντρικός έλεγχος, συγχρονισμένες μεταφορικές ταινίες και ενσωματωμένοι έλεγχοι επιθεώρησης βελτιστοποιούν την παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα χρόνους διακοπής και πολυπλοκότητα αλλαγής format.
Αρχιτεκτονική PLC Siemens σε όλη τη γραμμή
Ογκομετρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο ροής
Ενσωματωμένη επιθεώρηση μέσω Krones Checkmat
Συντονισμένη λογική μεταφοράς με Krones SynCo
Κωδικοποίηση λέιζερ με Markem Smart Lase C350
Ενσωμάτωση Παραγωγικής Γραμμής
Η γραμμή παραγωγής προσφέρει πλήρη διασύνδεση από τη διαχείριση προπλασμάτων έως την ετικετοθέτηση παλετών. Τα συστήματα μεταφορικών ταινιών Krones SynCo και Europool εξασφαλίζουν ομαλή μεταφορά μεταξύ των ενσωματωμένων μονάδων, ενώ ο συρρικνωτής, ο εφαρμογέας χειρολαβών, ο παλετοποιητής, το μηχάνημα περιτύλιξης και ο ετικετοθέτης παλετών ολοκληρώνουν πλήρως αυτοματοποιημένη ροή συσκευασίας και logistics.
Ενιαία λειτουργία από το Blow Molder έως τον ετικετοθέτη παλετών
Συμβατότητα format: 0,5L και 1,5L PET
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 φιάλες ανά ώρα
Berchi
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH
Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης
Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών.
Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό
Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό
Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό
Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές
Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX
Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000
Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό
Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX
Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό
Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό
Διαχωριστής κιβωτίων: CBI
Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2
Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα
Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO
Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες
Fjdpfey Ef Ttex Apkjgb
Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2
Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100
Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150
Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών
Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση)
Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου
Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών.
Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος
Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας
Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης
Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής
Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.
Μικρή αγγελία
Ιταλία
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης ισοβαρική γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινες φιάλες (κρασί) - 2000 φιάλες/ώρα
Cobert
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών.
Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών
Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G.
Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών)
Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m²
Fsdpfx Apsyhb Ahskogb
Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W
Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE
Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου
Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας.
Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων
HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα
Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE
Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής
Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας.
Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου
Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία
Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής
Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης
Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...
Μικρή αγγελία
Γεωργία
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD PET – 22.000 φιάλες/ώρα
GEA
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Krones CSD – 22.000 φιάλες/ώρα – Επισκόπηση
Αυτή η μεταχειρισμένη, υπερ-καθαρή γραμμή εμφιάλωσης PET CSD της Krones αποτελεί μία ιδιαίτερα αποδοτική ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή και τη βιομηχανική συσκευασία ανθρακούχων αναψυκτικών, μηλίτη, ανθρακούχου και μη ανθρακούχου νερού και χυμών αναμεμειγμένων με CO2. Κατασκευασμένη το 2010 από την Krones και την GEA και συντηρούμενη σε λειτουργία με OEM service, η γραμμή παρέχει έως 22.000 φιάλες την ώρα (0,5 lt) και 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt). Η φυσητική μηχανή Contiform S12M είναι απευθείας συνδεδεμένη με ένα υπερ-καθαρό ισοβαρικό μπλοκ πλήρωσης-κλεισίματος. Πρόκειται για γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένη, έτοιμη προς εμπορική χρήση, σχεδιασμένη για αξιοπιστία, υγιεινή και γρήγορες αλλαγές format σε PET.
Τεχνικές προδιαγραφές & Απόδοση
Κατασκευαστές: Krones και GEA
Έτος κατασκευής: 2010
Ώρες λειτουργίας: περ. 47.000
Ονομαστική δυναμικότητα: 22.000 φιάλες/ώρα (0,5 lt) | 18.000 φιάλες/ώρα (1,5 lt)
Επεξεργαζόμενα προϊόντα: ανθρακούχα αναψυκτικά, μηλίτης, ανθρακούχο νερό, ήσυχο νερό, χυμοί με CO2
Τεχνολογία πλήρωσης: υπερ-καθαρή, ισοβαρική, ογκομετρική εμφιάλωση PET
Τρέχον προϊόν: χυμός μήλου με νερό και CO2
Τύποι λαιμού: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 κοντός λαιμός
Σύστημα ελέγχου: Siemens Simatic S7 PLC
Κύριος εξοπλισμός
CIP: Πλήρως αυτόματη εγκατάσταση CIP Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 lt, 30 m³/h
Διαδικασία: Εγκατάσταση GEA TDS με στιγμιαίο θερμαντήρα, αναμικτήρα, ανθρακούχο, αποαερωτήρα και δεξαμενές διεργασίας
Preforms: Ανατροπέας preform και ταινιόδρομοι τροφοδοσίας· Σύστημα τροφοδοσίας preform Krones Contifeed RS· Γραμμή καθαρισμού preform Prejet
Καπάκια: Σύστημα τροφοδοσίας καπακιών Cassner με πλύση και αποστείρωση καπακιών
Φυσητική μηχανή: Krones Contiform S12M, απευθείας συνδεδεμένη με το Ultra-Clean block (χωρίς αερομεταφορέα)
Fgjdpsyhbmtofx Apkjb
Μπλοκ πλήρωσης/κλεισίματος: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 με ενσωματωμένο κλειστικό· Krones Vario Dos για καθαρισμό μπλοκ πληρωτή
Κωδικοποίηση και επιθεώρηση: Domino DDC 3 laser coder· Krones Checkmat 731 FM-X+L ελεγκτής στάθμης πλήρωσης· Krones Checkmat 731 EM επιθεωρητής ετικέτας
Μεταφορά και έλεγχος: SYNCO μεταφορέας φιαλών· Krones Flowliner ανιχνευτής διαρροών φιαλών
Ετικετοποιητής: Krones Contiroll OPP 720-15, ετικέτα wrap-around διπλού ρολού με θερμή κόλλα
Δευτερογενής συσκευασία: Krones VarioPro FS shrink-tray packer· Krones Multico S μεταφορέας πακέτων· Twin Pack appliκator με χερούλι
Κωδικοποίηση πακέτων: Leisinger Jet 3 inkjet coder
Παλετοποίηση: Krones Robopox Modulpal (2016)
Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου
Συστήματα γραμμής & PLC
Siemens Simatic S7 PLC για συντονισμένο έλεγχο γραμμής, διασφαλίσεις και διαγνώσεις
Ενσωματωμένος καθαρισμός πληρωτή μέσω Krones Vario Dos για επικυρωμένους ultra-clean κύκλους
Διαχείριση συνταγών και παραμέτρων για ταχύτατες αλλαγές μεταξύ format PET
Διασφάλιση ποιότητας & ιχνηλασιμότητα
Laser κωδικοποίηση ημερομηνίας (Domino DDC 3) στη βασική συσκευασία· Inkjet κωδικοποίηση (Leisinger Jet 3) στα πακέτα
On-line επιθεώρηση με τα συστήματα Krones Checkmat για στάθμη πλήρωσης και ύπαρξη/θέση ετικέτας
Ανίχνευση διαρροών μέσω Krones Flowliner για διασφάλιση ακεραιότητας δοχείων
Δυνατότητες ενσωμάτωσης...
Μικρή αγγελία
Menslage
1.854 km
SIDEL Sidel, Krones, SIG Simonazzi γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινα μπουκάλια (μίας χρήσης) (2003)
SIDELAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2003, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φιάλες μιας χρήσης από γυαλί κατασκευάστηκε το 2003 από διάφορους γνωστούς ευρωπαϊκούς κατασκευαστές, κυρίως από την Sidel. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης, με δυνατότητα έως 40.000 φιάλες/ώρα. Βρίσκεται σε καλή κατάσταση και είναι κατάλληλη για συνεχή λειτουργία τριών βαρδιών. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: 40.000 φιάλες/ώρα (για 0,25L) Τύποι φιαλών: 0,25L, 0,33L, 0,5L Τύποι συσκευασίας: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl Εφαρμογές: Μπύρα, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε γυάλινες φιάλες μιας χρήσης Υγειονομικός σχεδιασμός Αυτόματη αλλαγή μορφότυπου Επισκόπηση παράδοσης: Μεταφορά παλετών (αποπαλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Αποπαλετοποιητής για χύδην φιάλες | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Μεταφορά παλετών (παλετοποιητής) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Παλετοποιητής για trays ή/και κιβώτια | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Μηχανή θερμοσυρρίκνωσης παλετών | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Ετικετέζα παλετών | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Μηχανή σχηματισμού κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Μεταφορά και διαχωρισμός τεσσάρων συσκευασιών | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Εισαγωγέας κιβωτίου | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Μηχανή συσκευασίας κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Κλειστική μηχανή κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Εκτυπωτής κιβωτίων 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjet Printer Series A Εκτυπωτής κιβωτίων 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Inkjet Printer Series A Ελεγκτής βάρους | Prisma | 2003 | 10D3 Επιθεώρηση πλήρων κιβωτίων | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Μεταφορείς φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Μεταφορείς κιβωτίων | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Τροφοδοσία στεφάνης | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Πληρωτής | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Καπάκωμα | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Έλεγχος στάθμης πλήρωσης | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Παστεριωτής φιαλών/τούνελ | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Κωδικοποίηση φιαλών σε ετικέτα λαιμού | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Μηχανή ετικετοκόλλησης | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Επιθεώρηση & διαλογή φιαλών | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series
Fgjdjyb Tucepfx Apkob
Μικρή αγγελία
Menslage
1.854 km
Γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινα μπουκάλια Krones Kettner Sidel Heuft, Robopac, Videojet (πολλαπλών χρή
Krones Kettner SidelAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινα επαναχρησιμοποιούμενα μπουκάλια κατασκευάστηκε το 2012 από τους κορυφαίους ευρωπαίους κατασκευαστές Krones, Sidel και Kettner. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης και επεξεργάζεται έως και 42.000 μπουκάλια ανά ώρα στη μορφή φιάλης 0,33 λίτρων contour. Περιλαμβάνει όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα, από την αποπαλετοποίηση έως την τελική παλετοποίηση και την επισήμανση, αποτελώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα "με το κλειδί στο χέρι" για την εμφιάλωση. Η γραμμή υποβλήθηκε σε ετήσια συντήρηση τον Αύγουστο του 2025 και διακόπηκε η λειτουργία της την 1η Σεπτεμβρίου 2025. Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος.
Τεχνικά χαρακτηριστικά
Παραγωγικότητα: 42.000 φιάλες/ώρα
Τύποι: Φιάλη 0,33 L contour
Εφαρμογές: Μπύρα, αναψυκτικά ή άλλα ποτά σε επαναχρησιμοποιούμενα γυάλινα μπουκάλια
Fjdpfexrcv Nex Apkogb
Μήκος γραμμής: Περίπου 103 × 29 m
Κατάσταση: Εξαιρετική· συντηρείται μέχρι την παύση λειτουργίας (Σεπτέμβριος 2025)
Διαθεσιμότητα: Άμεση
Κατάσταση: Παραμένει εγκατεστημένη και συνδεδεμένη
Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός
• Αποπαλετοποιητής | Kettner | 60 παλέτες/ώρα | 1992 | Αυτόματος, για γυάλινα μπουκάλια
• Αποσυσκευαστής (Decrater) | Kettner | 2.500 κιβώτια/ώρα | 1992 | Για επαναχρησιμοποιούμενα κιβώτια
• Πλυντήριο κιβωτίων | Seroba | 2.500 κιβώτια/ώρα | 1992 | Ανοξείδωτος χάλυβας, μονολούτρια
• Πλυντήριο φιαλών | Krones | 47.200 φιάλες/ώρα | 2010 | Πολλαπλών ζωνών καθαρισμός
• Έλεγχος κενών φιαλών | Heuft | 46.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Σύστημα με κάμερα
• Πληρωτής | Krones | 42.300 φιάλες/ώρα | 2012 | Για γυάλινες φιάλες, κυκλοφοριακή λειτουργία
• Ετικετέζα | Krones | Topmatic | 2012 | 2 σταθμοί (σώμα & πίσω), διαμέρισμα 125mm + Checkmat
• Έλεγχος στάθμης και κλεισίματος | Heuft | 43.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Αισθητήρες και σύστημα κάμερας
• Σταθμός CIP & ανάμιξης | KHS | 16.500 L/ώρα | 2011 | Ενσωματωμένος, πλήρως αυτόματος
• Εκτυπωτής | Videojet | 43.000 φιάλες/ώρα | 2012 | Inkjet εκτυπωτής
• Συσκευαστής (Crater) | Kettner | 2.200 κιβώτια/ώρα | 1992 | Αυτόματος
• Παλετοποιητής | Kettner | 50 παλέτες/ώρα | 1992 | Αυτόματος
• Τυλιχτικό παλετών | Robopac | 50 παλέτες/ώρα | 1992 | Με stretch film
• Ετικετέζα παλετών | Logopak | 60 παλέτες/ώρα | 2014 | Επισήμανση παλετών
• Μεταφορικές ταινίες φιαλών | Sidel Gebo | – | 2012 | Τεχνολογία ανοξείδωτου μεταφορέα
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη αυτόματη γραμμή εμφιάλωσης 18,9L, 500 φιάλες ανά ώρα
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfüllanlage 500 F/h
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten:
Diese automatische Abfülllinie wurde speziell für große 18,9-Liter-Flaschen entwickelt und bietet zuverlässige Leistungen für Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als vollständiges, synchronisiertes System konzipiert, gewährleistet sie gleichmäßigen Durchsatz und präzise Abläufe in allen Phasen.
- Produktionsleistung: 500 Flaschen pro Stunde
- Gesamtausstoß: 9.450 Liter pro Stunde
- Flaschenformat: 18,9L
- Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen
- Füllköpfe: 6
- Bedienung: Vollautomatische Linie
- Anwendung: Ideal für Handling von Großgebinden im Hochdurchsatz
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik:
Die Anlage arbeitet mit einer automatisierten Taktsteuerung an jeder Station, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und den Bedienungsaufwand zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einfache Start/Stopp- und Umrüstvorgänge, sodass Rüstzeiten auf ein Minimum beschränkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden.
- Automatischer Zyklusablauf für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen
- Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und Einstellung
- Sensorik und Sicherheitsschaltungen zur zuverlässigen Flaschenführung und Zyklusbeendigung
- Schneller Formatwechsel auf 18,9L mit reproduzierbaren Einstellungen
Integrationsfähigkeit der Produktionslinie:
Das System ist als Komplettanlage für 18,9L-Flaschen konzipiert und lässt sich mit vorgelagerten und nachgelagerten Fördereinrichtungen integrieren. Die Bauweise unterstützt die unkomplizierte Anbindung an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen.
- Inline-Betrieb als vollständige Abfüllstrecke für Großgebinde
Fedpfoy Ai Hfex Apksgb
- Kompatible Schnittstellen zu Standardfördertechnik für Zu- und Abführung
- Optimierte Handhabung von 18,9L-Flaschen mit sicheren Transfers zwischen den Stationen
- Geeignet für Getränkebetriebe und Anwendungen mit Bedarf an Großflaschen
Anlagenzustand & Wartungshistorie:
Die Linie wurde lediglich für Probeläufe verwendet und befindet sich in einem neuwertigen Zustand. Sie ist vollständig funktionsbereit, getestet und sofort einsatzfähig für die laufende Produktion. Dieses geringe Alter bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit minimalen Gebrauchsspuren suchen.
- Zustand: Kaum benutzt (nur Probelauf)
- Status: Voll funktionsfähig und testbereit
- Betriebsbereitschaft: Produktivkonfiguration ab Werk
Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit:
Das System ist speziell für 18,9L-Flaschen konstruiert und gewährleistet zuverlässige Zyklusausführung sowie einen stabilen Output. Die sechs Füllköpfe bieten ein optimales Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllpräzision, abgestimmt auf große Volumina. Die integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) gewährleistet zusätzliche Produktsicherheit für Getränkehersteller und industrielle Verpackungsanwendungen.
- Gleichbleibende Leistung für Großgebinde-Abfüllung
- Integrierte Vorbehandlung (Reinigung und Desinfektion) vor der Befüllung
- Automatisches Verschließen abgestimmt auf 18,9L-Flaschen
- Optimal für Getränkeproduktion mit Großflaschenbedarf
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL, 12.000 φιάλες ανά ώρα
Krones
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 43.950 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC614, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή KRONES PET για ESL 12000 BPH
Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης:
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για εφαρμογές PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών και είναι κατάλληλη για λειτουργία σε ημί-ασηπτικό περιβάλλον. Σχεδιασμένη με εξοπλισμό Krones, παρέχει σταθερή απόδοση για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L. Η γραμμή είναι κατάλληλη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, ιδιαίτερα για ευαίσθητα προϊόντα που απαιτούν παρατεταμένη διάρκεια ζωής.
Τύπος γραμμής: PET ESL με UV επεξεργασία καπακιών; διαμόρφωση κατάλληλη για ασηπτική χρήση
Μέγιστη ταχύτητα γραμμής: 12.000 bph (με βάση 1,0L)
Μορφές: Συμβατό με φιάλες 0,5L και 1,0L
Διαμετρήματα λαιμού φιαλών: 38mm
Δοχεία: Σχεδιασμένα για χειρισμό φιαλών PET
Μηχανή εμφύσησης: Krones Contiform S8, 8 θέσεων
Γεμιστικό: Krones VODM-PET Γεμιστικό όγκου με αντίθλιψη, 32 κεφαλών
Ετικετοκόλληση: Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 10 πλάκες (10.000 bph) και Krones κυκλικός ετικετοθέτης με 8 πλάκες (8.000 bph)
Τέλος γραμμής: Μηχανή συσκευασίας σε κιβώτια και ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc για ευρωπαϊκές παλέτες
Ώρες λειτουργίας: Περίπου 43.950 ώρες
Fedpeywk Srsfx Apkjgb
Έτος κατασκευής (κύριος εξοπλισμός): 2006
Κωδικοί μοντέλων: Contiform S8, VODM-PET
Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου:
Η γραμμή ενσωματώνει σύγχρονο αυτοματισμό με κεντρικό HMI για διαχείριση συνταγών, μετρητές παραγωγής και παρακολούθηση απόδοσης σε πραγματικό χρόνο. Αυτόματος έλεγχος βαλβίδων και αντλιών εξασφαλίζει σταθερές συνθήκες πλήρωσης και ομαλή λειτουργία στη στοχευόμενη απόδοση.
Αυτόματες λειτουργίες παραγωγής με έλεγχο μέσω HMI
Διαχείριση στόχων απόδοσης και απεικόνιση μετρητών παραγωγής
Ενσωματωμένο σύστημα UV επεξεργασίας καπακιών για συμμόρφωση ESL
Σχεδιασμένο για υγιεινή λειτουργία και σταθερό γέμισμα
Γρήγορη επιλογή συνταγής για τα μεγέθη 0,5L και 1,0L
Ενσωμάτωση γραμμής παραγωγής:
Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμορφωμένη για inline λειτουργία, από την εκφύσηση των preform PET, γέμισμα, ετικετοκόλληση, συσκευασία σε κιβώτια και ρομποτική παλετοποίηση.
Διάταξη σε σειρά από εμφύσηση έως παλετοποίηση
Δύο κυκλικοί ετικετοθέτες για μέγιστο ρυθμό επεξεργασίας ανά μορφή
Ρομποτικός παλετοποιητής Fanuc κατάλληλος για ευρωπαϊκές παλέτες
Αλλαγή μορφής από 0,5L σε 1,0L με ειδικά κιτ ανταλλακτικών
Ιδανική για παραγωγικές διαδικασίες ποτών με απαιτήσεις ESL
Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης:
Η γραμμή λειτουργούσε μέχρι τον Δεκέμβριο του 2025. Παραμένει συνδεδεμένη στο δίκτυο και μπορεί να επιδειχθεί υπό λειτουργία. Οι συνολικές ώρες λειτουργίας ανέρχονται σε περίπου 43.950, δείχνοντας ένα καλά χρησιμοποιημένο αλλά συντηρημένο σύστημα, σύνηθες σε βιομηχανικά περιβάλλοντα συσκευασίας. Δεν αναφέρθηκαν ανακαινίσεις και ο εξοπλισμός παρέμεινε σε χρήση μέχρι τα πρόσφατα λειτουργικά του καθήκοντα.
Μικρή αγγελία
Ιταλία
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για ήσυχο κρασί – 8000 φιάλες ανά ώρα
APE Impianti
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 54.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC597, Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για αξιόπιστη παραγωγή ποτών και επακόλουθη βιομηχανική συσκευασία, επιτυγχάνοντας έως και 8.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η διαμόρφωση ενσωματώνει έναν MBF Füll-Monoblock (2002), που αποτελείται από πλυντήριο, γεμιστικό και κλείστρο, ειδικά σχεδιασμένο για τεχνολογία ευθύγραμμου φελλού (ευθυγραμμισμένου επιπέδου). Η γραμμή περιλαμβάνει επίσης μια μηχανή καψουλοποίησης και συρρίκνωσης ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), ακολουθούμενη από APE Impianti για διαχείριση χαρτοκιβώτιου και τεχνολογία επισήμανσης KOSME. Ο εξοπλισμός προσφέρει σταθερή απόδοση για μεταχειρισμένες εγκαταστάσεις και ευέλικτη διαχείριση φορμάτ, όπως απαιτείται για γυάλινες και PET φιάλες.
Ταχύτητα παραγωγής: 8.000 φιάλες ανά ώρα
Füll-Monoblock: MBF (έτος κατασκευής 2002) – πλυντήριο, γεμιστικό, κλείστρο
Σύστημα κλεισίματος: ευθύγραμμος φελλός (επίπεδος)
Καψουλοποίηση/Συρρίκνωση: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (έτος 2002)
Συμβατά φορμά: Τυπικό μοτίβο συσκευασίας 12 x 0,75 L· πρόσθετα φορμά εύκολα διαχειρίσιμα μέσω κιτ μετατροπής
Δοχεία: Κατάλληλα για διαχείριση φιαλών· διαμόρφωση για γυάλινα (κυλινδρικά) δοχεία
Μονάδες επισήμανσης: KOSME STAR 720 12T (κρύα κόλλα) και KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (αυτοκόλλητη)
Fgedpfx Aeyh E Huepkjb
Δυνατότητες ετικετοποίησης: Εφαρμογή μετωπικής, οπίσθιας και ετικέτας κολάρου (collarino)
Μονάδες συσκευασίας: APE FORMA 2000 (αναδιπλούμενο κιβώτιο), APE INCA 2010 (συσκευαστής κιβωτίου), APE INSER 2001 (ένθετο διαχωριστικού)
Ηλεκτρικά (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz· εγκατεστημένη ισχύς 17 kW
Ηλεκτρικά (μηχανές ετικέτας): 400 V, 50 Hz· ισχύς 4 kW (STAR) και 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Πνευματικά (MBF): 0,6 MPa (6 bar)· κατανάλωση αέρα 200 Nl/1'
Βάρη: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Συμμόρφωση: Συστήματα-μέρη με σήμανση CE
Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου
Η γραμμή χρησιμοποιεί αρθρωτή αυτοματοποίηση μεταξύ σταθμών γεμίσματος, ετικετοποίησης και χαρτοκιβωτίου για σταθερή ροή παραγωγής. Το MBF Monoblock και το Robino & Galandrino POKER Z λειτουργούν συγχρονισμένα για εξασφάλιση ακριβών επιπέδων γεμίσματος, ερμητικού ευθύγραμμου σφραγίσματος φελλού και επαγγελματική επεξεργασία κάψουλας. Οι μηχανές ετικετοποίησης KOSME προγραμματίζονται για απαιτητικές εφαρμογές και υποστηρίζουν παράλληλη εφαρμογή μετωπικών, οπίσθιων και ετικετών κολάρου. Εύχρηστα panels σε κάθε μονάδα υποστηρίζουν ταχείες εκκινήσεις και αλλαγές φορμάτ. Τα modules συσκευασίας APE Impianti παρέχουν συγχρονισμένες κινήσεις και διασφαλισμένα προστατευτικά για τις επόμενες βιομηχανικές διεργασίες.
Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής
Η γραμμή αυτή έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία με μεταφορείς και ζώνες εξισορρόπησης ώστε να επιτυγχάνει τους στόχους των 8.000 bph. Ο πυρήνας γεμίσματος MBF
Μικρή αγγελία
Ιταλία
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο νερό σε PET – 25.000 φιάλες/ώρα
Acmi
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC600, Τεχνικές προδιαγραφές και απόδοση
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για εξαιρετικά αποδοτική παραγωγή ποτών σε φιάλες PET των 0,5L. Βελτιστοποιημένη για ανθρακούχο και απλό νερό, η γραμμή παρέχει αξιόπιστη απόδοση με ανθεκτική συσκευασία τελικής γραμμής και παλετοποίηση. Η διάταξη είναι non-combi και διαθέτει ξεχωριστή φυσητή μηχανή ανάντη του μονομπλόκ πλήρωσης, ιδανική για ευέλικτη συντήρηση και εξισορρόπηση γραμμής.
Ταχύτητα παραγωγής: 25.000 bph
Διαστάσεις φιαλών: Συμβατό με φιάλες των 0,5L
Δοχεία: Σχεδιασμένο για διαχείριση φιαλών PET
Διαμόρφωση: Non-combi (ξεχωριστή φυσητή και γεμιστική μονάδα)
Κύρια εξαρτήματα & Έτη κατασκευής: Sidel Universal SBO 14 φυσητή μηχανή (2007), Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης (1988 – γενική ανακαίνιση 2025), μηχανή ετικετοθέτησης Sarcmi (2011), συσκευαστής συρρίκνωσης Zambelli (2004), εφαρμογέας χειρολαβών (2004), διπλοκέφαλος παλετοποιητής ACMI (1992).
Προηγμένος αυτοματισμός και συστήματα ελέγχου
Η γραμμή έχει επωφεληθεί από εκσυγχρονισμένο σύστημα μεταφορέων και ελέγχου, με διαχείριση μεταφορέων και ηλεκτρικούς πίνακες που αναβαθμίστηκαν το 2010–2011. Αυτή η αναβάθμιση βελτιώνει το συγχρονισμό των μονάδων, αυξάνει τα συστήματα ασφάλισης και υποστηρίζει σταθερή απόδοση υψηλής ταχύτητας στις φάσεις διαμόρφωσης, πλήρωσης, ετικετοθέτησης και συσκευασίας.
Αναβαθμισμένος έλεγχος μεταφορέων & ηλεκτρικοί πίνακες το 2010–2011
Ενσωματωμένοι μηχανισμοί ασφαλείας για ασφαλή λειτουργία σε υψηλή απόδοση
Non-combi αρχιτεκτονική για διευκόλυνση συντήρησης και σταδιακών αναβαθμίσεων
Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής
Ως ολοκληρωμένη λύση παραγωγής για εμφιάλωση νερού, ο εξοπλισμός ενσωματώνει αρμονικά το στάδιο φυσητού μέχρι την τελική παλετοποίηση. Η αρχιτεκτονική non-combi επιτρέπει ανεξάρτητη λειτουργία και βελτιστοποίηση της φυσητής και της μονάδας πλήρωσης, διευκολύνοντας τροποποιήσεις και συντήρηση χωρίς διακοπή της γραμμής.
Ροή inline: Φύσημα → Μονομπλόκ πλήρωσης → Ετικετοθέτηση → Συσκευασία συρρίκνωσης → Τοποθέτηση χειρολαβής → Παλετοποίηση
Αναβαθμισμένο σύστημα μεταφορέων για αξιόπιστη συσσώρευση και μεταφορά
Κατάλληλο για ανθρακούχο & απλό νερό σε PET
Κατάσταση μηχανημάτων και ιστορικό συντήρησης
Η γραμμή εμφιάλωσης έχει επωφεληθεί από στοχευμένες αναβαθμίσεις στη διαχείριση μεταφορέων και πίνακες ελέγχου που ολοκληρώθηκαν το 2010–2011. Κύριο προτέρημα αποτελεί το Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης, που ανακατασκευάστηκε πλήρως το 2025 παρά το έτος κατασκευής του (1988), προσφέροντας μέγιστη αξιοπιστία λειτουργίας. Η γραμμή διατίθεται ως λειτουργική και έτοιμη προς χρήση λύση βιομηχανικής συσκευασίας.
Sarcmi 70-10 ISO μονομπλόκ πλήρωσης: ανακατασκευή το 2025
Fgodpfsyk E Srsx Apkeb
Αναβαθμισμένη διαχείριση μεταφορέων & ηλεκτρικών πινάκων: 2010–2011
Γνωστά OEM εξαρτήματα σε όλη τη γραμμή
Έτοιμη προς λειτουργία με υπάρχοντα format 0,5L PET.
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού για μη ανθρακούχα ποτά, 300 φιάλες/ώρα, 18,9 λίτρα
CAPSNAP
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, ώρες λειτουργίας: 500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC392, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού (μη ανθρακούχων ποτών) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό, ολοκληρωμένο σύστημα για πλύσιμο, γέμισμα και σφράγιση φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD (Home & Office Delivery). Σχεδιασμένη για ευελιξία — τα μηχανήματα αυτά μπορούν να ρυθμιστούν για φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Το πλήρες αυτό σύστημα διαχειρίζεται αποδοτικά 300 – 600 BPH (φιάλες/ώρα).
Κατασκευαστής: CAP SNAP – Portola – ΗΠΑ
Έτος κατασκευής: 1999 (πλήρης ανακατασκευή το 2015, χρήση μόνο για 500 ώρες από τότε)
Απόδοση: 300 BPH (φιάλες/ώρα)
Απαιτούμενοι ενεργειακοί πόροι: πεπιεσμένος αέρας 6 bar, ηλεκτρική ισχύς 40 kW, παροχή νερού ξεπλύματος 2 bar και νερού πλήρωσης.
Διάταξη γραμμής:
Ημιαυτόματο αποσφραγιστικό: Χρησιμοποιείται για την αφαίρεση πωμάτων από τις φιάλες.
Ταινία εισόδου: Οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα σε αυτόν τον μεταφορέα.
Fedpfx Asvgud Sopksgb
Προ-ξέπλυμα με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Η πρώτη φάση πλυσίματος με κρύο νερό.
Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Η δεύτερη φάση πλυσίματος χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό.
Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Η τελευταία φάση πλυσίματος με κρύο νερό και απολυμαντικό.
Ταινία εξόδου του γεμιστικού: Τα φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά.
UV φίλτρο: Το νερό διέρχεται από UV φίλτρο που είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης.
Μεταφορά γεμάτων φιαλών στον σφραγιστήρα: Οι φιάλες μεταφέρονται από το γεμιστικό στη μονάδα σφράγισης.
Απολύμανση των πωμάτων με εφαρμογή απολυμαντικού στον λαιμό της φιάλης: Τα πώματα απολυμαίνονται και προετοιμάζονται για τοποθέτηση.
Κύλινδρος σφραγίσματος: Τοποθετεί το πώμα στη φιάλη.
Ταινία εξόδου: Από εδώ οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες.
Κάθε μέρος του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία εμφιάλωσης και όλα μαζί αποτελούν μία αποδοτική, μεταχειρισμένη πλήρη γραμμή εμφιάλωσης νερού.
Μικρή αγγελία
Menslage
1.854 km
Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών μίας χρήσης από Krones, KHS Meypack, Kisters, Logopack (1999)
Krones, KHSAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για θερμή και ψυχρή πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο εφαρμογές θερμής όσο και ψυχρής πλήρωσης. Ήταν σε λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025, παραμένει εγκατεστημένη στον χώρο και είναι άμεσα διαθέσιμη. Επίσκεψη στη γραμμή είναι δυνατή κατόπιν αιτήματος.
Τεχνικά χαρακτηριστικά:
Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (ενδεικτικά: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml)
Μορφές φιαλών: 250 ml – 1000 ml
Εφαρμογή: Θερμή και ψυχρή πλήρωση ποτών
Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (θερμή πλήρωση)
Θερμοκρασία πλήρωσης: 10 °C – 104 °C
Υποστήριξη CO₂: Ναι
Πώματα:
- Γυαλί: 28 mm αλουμινίου, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο πώμα βιδωτό
- PET: 38 mm 3-start πώμα θερμής πλήρωσης
Ετικέτες: Χάρτινες ετικέτες με ψυχρή κόλλα (υπάρχει προαιρετική δυνατότητα sleeve ετικετοποίησης)
Συσκευασία: Κιβώτια ολόγυρα και συσκευασίες σε tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση)
Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός:
Απαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Χαμηλής ανύψωσης απαλετοποιητής με μεταφορέα παλετών και αποθήκη
Ξεπλυτήρας φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας
Εμφιαλωτική μηχανή | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, 15-κεφαλή βιδωτού αλουμινένιου πώματος, HMI ανανεωμένο 2015
Twist-off πωματιστικό | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων
Σήραγγα ψύξης | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης
Στεγνωτήρας φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήρας υψηλής ταχύτητας με αέρα
Ετικετομηχανή | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5
Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray και κιβώτιο, κόλλα θερμού τύπου Nordson
Μεταφορικές ταινίες | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς
Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Βιομηχανική
Ετικετομηχανή παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών
Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h
Fgsdoyx I Awspfx Apksb
Μικρή αγγελία
Ελβετία
1.151 km
Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα με χωρητικότητα έως και 48.000 φιάλες ..
AERZEN
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 900 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC524, Μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα
ΣΥΣΤΗΜΑ ΦΥΣΗΜΑΤΟΣ-ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ GEA ABF 2.0 ΑΣΕΠΤΙΚΟ
Πλήρως ασεπτικό σύστημα φυσητήρα, γέμισης και κλεισίματος με αποστείρωση των preforms με βάση το H2O2.
Εισαγωγή στη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιαλών/ώρα
Η χρησιμοποιούμενη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια άκρως αποδοτική και τεχνολογικά προηγμένη λύση για τη βιομηχανία συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα αυτό, κατασκευής 2018 και μετά, διασφαλίζει υψηλά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας τροφίμων. Επεξεργάζεται γάλα σε φιάλες 235 ml με πλαστικό βιδωτό πώμα και λαιμό 38 mm. Η μονάδα έχει μόλις 900 ώρες λειτουργίας.
Blow moulder SIPA SFR 24 EVO της ασεπτικής γραμμής της SIPA και GEA
Η μηχανή φυσητήρα SIPA SFR 24 EVO, κατασκευής 2018 από την GEA, παράγει υψηλής ποιότητας φιάλες από preforms ΡΕΤ. Έτσι εξασφαλίζονται συνεχείς ροές παραγωγής και μέγιστη αποδοτικότητα. Το μοντέλο SFR 24 EVO βελτιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας και διαμορφώνει με ακρίβεια τα δοχεία, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές υψηλής απόδοσης, όπως η συγκεκριμένη μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης.
Γεμιστική μηχανή GEA
Η γεμιστική της GEA (2018) αποτελεί τον πυρήνα της γραμμής. Η εμφιάλωση του γάλακτος γίνεται σε ασεπτικό περιβάλλον, διατηρώντας ακέραια τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Ο ακριβής δοσομετρητής της ασεπτικής γραμμής SIPA και GEA λειτουργεί αξιόπιστα, μειώνοντας απώλειες και αυξάνοντας τη συνολική αποδοτικότητα, με πλήρη συμμόρφωση σε αυστηρά υγειονομικά πρότυπα.
Βιδωτική μηχανή Arol για ασφαλές σφράγισμα
Η Arol (έτος 2018) παρέχει αξιόπιστο, αεροστεγές βίδωμα φιαλών με πλαστικά καπάκια 38 mm. Η ενσωμάτωση στη γραμμή εξασφαλίζει ταχύτατο και ομοιόμορφο σφράγισμα, αποτρέποντας διαρροές και διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος.
Συμπιεστής Aerzen GM25S
Ο συμπιεστής Aerzen GM25S (2018) οδηγεί τη διαδικασία φυσητήρα, παρέχοντας ποιοτικό πεπιεσμένο αέρα για το σχηματισμό των φιαλών ΡΕΤ. Η απόδοσή του διασφαλίζει την ομαλή ροή παραγωγής και είναι κρίσιμης σημασίας για τη διατήρηση της υψηλής απόδοσης.
Λειτουργική κατάσταση και περιορισμένη χρήση
Fedpfxeyhcive Apkogb
Η μεταχειρισμένη ασεπτική γραμμή εμφιάλωσης SIPA GEA για γάλα έως 48.000 φιάλες/ώρα έχει μόλις εκατό κύκλους λειτουργίας, με τις μηχανές να βρίσκονται σε εξαιρετική κατάσταση. Η περιορισμένη χρήση διασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και ελάχιστη φθορά, καθιστώντας τη μηχανή σχεδόν καινούργια. Τα καλά συντηρημένα μέρη αυξάνουν τη διάρκεια ζωής και μειώνουν τις ανάγκες δαπανηρών ανταλλακτικών.
Μικρή αγγελία
Γερμανία
1.151 km
Μεταχειρισμένη μονομπλόκ μηχανή εμφιάλωσης Krones, 10.000 φιάλες ανά ώρα
KronesPET Block 54/8
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Filler–Capper – Overview
The Krones PET Block 54/8 is a pre-owned monoblock comprising an isobaric rotary filler with fixed valves and a rotary screw capper for PET bottles. Designed for beverage production and industrial packaging, this unit is ideal for integration into a used filling line requiring counterpressure filling and the application of PCO 1881 closures. Equipped with 54 fixed filling valves and an 8-head capper, it delivers reliable performance for large PET formats with precise neck handling.
Technical Data & Performance Metrics
Configuration: Monoblock filler–capper (filler + capper; no rinser module)
Filling Technology: Isobaric, stationary valves with counterpressure
Number of Filling Valves: 54
Valve Pitch (center distance): 126 mm
Capper: 8-head rotary screw capper for plastic closures
Neck Finish: PCO 1881 (short finish) – plastic screw closures
Bottle Material: PET
Rated Output: 1.5 L = 9,000–10,000 bph; 3.0 L = 7,000–8,000 bph
Fgedpfx Aoyhcgbopksb
Machine Rotation: Clockwise
Overall Dimensions: L 3.8 m, W 3.2 m, H 2.65 m
Approx. Weight: 7,500 kg
Reference: M302
Module Details
Filling Carousel: 54 valves, designed for carbonated beverages and counterpressure operation; suitable for still beverages with inertization depending on product equipment.
Capper Turret: 8 capping heads, optimized for PCO 1881 plastic screw closures; consistent torque application and precise neck handling for PET containers.
Advanced Automation & Control Systems
PLC Platform: Siemens S7 for process control, diagnostics, and integration.
Signals and I/O: Prepared for standard digital signals for synchronization with upstream and downstream equipment in a used filling line.
Process Control: Counterpressure phases are managed via PLC for stable fill levels and CO₂ retention.
Integration into Production Line
Line Compatibility: Ideal for beverage production environments upgrading or expanding a used industrial packaging line.
Upstream Equipment: Can be linked to external bottle cleaners or stretch blow molders (not included).
Downstream Equipment: Compatible with conveyors, labellers, packers, and palletizers.
Handling System: PET neck handling for stable transfer between filler and capper.
Machine Condition & Maintenance History
Status: In stock; filler dismantled and stored.
Operational Readiness: Ready for operation after scheduled service/maintenance.
Utilities: Not connected.
Operating Hours: Not specified.
Typical Availability: Unit can be made ready for dispatch after service with standard lead time.
Operational Performance & Versatility
Process Advantages: The isobaric design with fixed valves supports low-foam filling, minimizes oxygen ingress, and ensures consistent filling accuracy in large PET formats.
Format Range: Optimized for 1.5 L and 3.0 L bottles; additional formats available on request.
Μικρή αγγελία
Menslage
1.854 km
Krones, Profipack, Heuft, Robopac γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινες φιάλες (πολλαπλών χρήσεων) (1998)
Krones, ProfipackAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Overview
This returnable glass bottling line primarily consists of equipment from KRONES and select components from other established European manufacturers, such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is engineered for a nominal output of 33,000 bottles per hour and includes all key process steps from depalletizing to palletizing. The labelling machine will be supplied to meet the buyer’s requirements, allowing the line concept to be tailored to the intended bottle and product portfolio. The system is suitable for returnable glass beverage applications. Based on the listed equipment, the line covers crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-speed filling/capping, and repacking in returnable crates. For bottles with screw caps, the RINK machine can be integrated upstream of the bottle washer; for crown cap bottles, an additional format set is required as per your note.
Technical Data
Capacity: 33,000 bottles per hour
System type: Returnable glass bottling line
Year of main machinery: primarily 1998 and newer
Bottle type: Returnable glass bottles
Closure types: Crown caps and screw caps
Packaging type: Beverage crates / returnable plastic crates
Filling system: Isobaric filling block from KRONES
Special notes: RINK KM 790/4K-3K QL – for bottles with screw caps only; for crown cap bottles, a suitable format set is required
Labelling machine: To be completed as per customer specifications
Scope of Delivery
Depalletizer | Profipack | – | 2006
Decrating machine | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998
Crate washer | Hormes | Crate washing system | 1992
Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020
Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998
Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015
Filling block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998
Labelling machine | To be supplied as per customer requirement
Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998
Palletizing system | Profipack | 2006
Pallet wrapper | Robopack | 2006
Pallet securing | Vertical strapping | 2006
Fgjdpfx Aoytvyfopksb
Additional Information
Bottle formats:
0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm
0.33 l ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm
0.33 l ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm
0.5 l ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm
0.5 l stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm
0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm
0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm
0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm
0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm
0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm
1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm
1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm
Crate formats:
5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm
6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm
5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm
4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm
4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm
5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm
5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm
Μικρή αγγελία
Newton Aycliffe
2.460 km
Γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών Framax με δυναμικότητα 2900 φιάλες ανά ώρα
FRAMAXVarious
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών Framax με χωρητικότητα περίπου 2.900 φιάλες/ώρα, έτος κατασκευής 2017 και περίπου 2.500 ώρες χρήσης.
Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης μοντέλο Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C καθώς και αποπαλετοποιητή, συσκευαστικό (σχηματιστή χαρτοκιβωτίων, 24 φιάλες/κιβώτιο).
Fgedpeyhc Rtofx Apkob
Έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως για craft μπύρα και ανθρακούχα αλκοολούχα RTD (Ready To Drink) premixes.
Λίστα εξοπλισμού και επιπλέον φωτογραφίες διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.
Μικρή αγγελία
Menslage
1.854 km
Krones Kosme, Gera, γραμμή εμφιάλωσης BMS για γυάλινες φιάλες (πολλαπλής χρήσης) (2012)
KronesAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Επισκόπηση
Η γραμμή εμφιάλωσης επιστρεφόμενων γυάλινων φιαλών Krones, Gera, Joha, Markl, Miho χρησιμοποιήθηκε μέχρι στιγμής για την εμφιάλωση μπύρας σε ζυθοποιείο της νότιας Γερμανίας.
Τεχνικά στοιχεία
Απόδοση: 7.800 φιάλες/ώρα
Προϊόντα: Μπύρα και KEG
Διαμορφώσεις: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN
Λίστα μηχανημάτων
Τύπος μηχανήματος: Αποσυσκευαστής
Κατασκευαστής: BMS
Έτος κατασκευής: 2012
Τύπος μηχανήματος: Αποκαλυπτικός (βιδωτό καπάκι)
Κατασκευαστής: Rink
Ξεβίδωμα στην κιβωτίου Euro 0,5l σε κιβώτιο 4x5
Έτος κατασκευής: 2012
Τύπος μηχανήματος: Μηχανή καθαρισμού φιαλών
Κατασκευαστής: Gera
Έτος κατασκευής: 2024
Είδος μηχανήματος: Επιθεωρητής άδειων φιαλών
Κατασκευαστής: Krones
Μοντέλο: Smarttronic
Με pusher
Έτος κατασκευής: 2012
Τύπος μηχανήματος: Πληρωτής
Κατασκευαστής: Kosme
Μοντέλο: Isofill G 28/960, 28 βαλβίδες
Έτος κατασκευής: 2012
Fgsdpeyb Sbuefx Apkob
Με Combi Capper, 4 κεφαλές (κορδόνια και βιδωτά καπάκια)
Απόδοση: 7.800 φιάλες/ώρα
Τύπος μηχανήματος: Ετικετοκολλητική μηχανή
Κατασκευαστής: Krones
Μοντέλο: Robusta
Ανακατασκευάστηκε το 2012
10 περιστρεφόμενοι δίσκοι
2 σταθμοί ετικετοκόλλησης με 4 λαβίδες και 4 παλέτες κόλλας
Εκτυπωτής inkjet
Τύπος μηχανήματος: Συσκευαστής
Κατασκευαστής: BMS
Έτος κατασκευής: 2012
Μικρή αγγελία
Menslage
1.854 km
Krones, KHS Lavatec, Innofill DRS γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινες φιάλες (πολλαπλών χρήσεων) (2007)
Krones, KHSAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Επισκόπηση
Fgodpfoxf D Dbjx Apksb
Η προσφερόμενη γραμμή εμφιάλωσης για γυάλινες επιστρεφόμενες φιάλες αποτελείται από μια επιλογή υψηλής ποιότητας μηχανημάτων που έχουν επιλεγεί από την BEVMAQ. Τα περισσότερα από τα μηχανήματα έχουν χρησιμοποιηθεί προηγουμένως σε ζυθοποιεία στη Γερμανία. Η κατάσταση των μηχανημάτων είναι καλή, καθώς έχουν συντηρηθεί και διατηρηθεί τακτικά. Εκτός από ορισμένα μηχανήματα, το μεγαλύτερο μέρος έχει αποσυναρμολογηθεί από Γερμανό συνεργάτη και είναι τώρα αποθηκευμένο σε αποθήκη. Η διάταξη της γραμμής μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες του πελάτη και στη διάταξη του εργοστασίου του, καθώς οι μεταφορικές ταινίες είναι καινούργιες ή ανακατασκευασμένες.
Τεχνικά στοιχεία
- Απόδοση: 40.000 φιάλες/ώρα για φιάλες των 0,5 l
- Κατάλληλο για: ανθρακούχο νερό και μη αλκοολούχα ποτά, μπύρα / ανάμεικτα μπύρας
- Πρόσφατα συντηρημένη, τακτική φροντίδα
- Επεξεργαζόμενα μεγέθη: 330 ml, 500 ml
- Έτος κατασκευής: από 2007 έως 2016
Γραμμή - λεπτομέρειες
- Αποπαλετοποιητής κιβωτίων | Krones | Pressant Duplex | 2011
Συμπεριλαμβάνονται προστατευτικοί φράκτες, μεταφορικές ταινίες, τραπέζι εκφόρτωσης
- Αποσυσκευαστής | Krones | Linapac II | 2012
Η μηχανή μπορεί να λειτουργήσει τόσο ως συσκευαστής όσο και ως αποσυσκευαστής
- Μηχανή πλύσης φιαλών | Krones | Lavatec | 2013
- Μηχανή πλύσης κιβωτίων | Klotzki | 2011
- Ελεγκτής άδειων φιαλών | Miho | David 2 | 2016
- Πληρωτής-κλείστηρας αυξημένης πίεσης | KHS | Innofill DRS | 2013
- Έλεγχος ύψους πλήρωσης | KHS | 2013
Περιλαμβάνει σύστημα εξαγωγής φιαλών και μεταφορική ταινία
- Σήραγγα παστερίωσης | Krones | Linaflex | 2013
- Ετικετοποιητική μηχανή με ψυχρή κόλλα | Krones | Topmodul | 2015
Περιλαμβάνει μονάδα προετοιμασμένη για εργασία με ετικέτες σφραγίδας
Με σερβοκινούμενη ευθυγράμμιση φιαλών
- Συσκευαστής | Krones | Smartpack | 2011
- Παλετοποιητής | Transpak | ΝΕΟ
- Ενισχυτική δετικοί | Born | - | ΝΕΟ
- Μίξερ | Famix | 30.000 - 2K | 2008
- Στιγμιαίος παστεριωτής | GEA | 25.000 | 2007
Όλοι οι μεταφορείς παλετών, κιβωτίων ή φιαλών προσαρμόζονται εξατομικευμένα στη σχεδίαση της γραμμής και κατασκευάζονται κατά το πρότυπο KHS/Krones.
Απαιτούμενα φορματ-μέρη για την επεξεργασία φιαλών, ετικετών, κιβωτίων και πωμάτων μπορούν να παρασχεθούν.
Μικρή αγγελία
Menslage
1.854 km
Γραμμή εμφιάλωσης Krones 14.000 φιάλες/ώρα για PET (μίας χρήσης) (2004)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση
Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για φιάλες PET μίας χρήσης κατασκευάστηκε το 2004 από τον Γερμανό κατασκευαστή KRONES. Η γραμμή λειτούργησε ως εγκατάσταση εμφιάλωσης για φιάλες μιας χρήσης. Είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών υψηλής απόδοσης, με δυναμικότητα έως 12.000 φιάλες/ώρα και βρίσκεται σε καλή κατάσταση.
Τεχνικά χαρακτηριστικά
Ικανότητα: 12.000 φιάλες/ώρα (για 1,5 λίτρα), 14.000 φιάλες/ώρα (για 0,5 λίτρα)
Προϊόν: ανθρακούχο νερό και αναψυκτικά στους 15°C και 8,0 g/l CO2
Μορφές φιαλών: 0,5L και 1,5L PET CSD
Τύπος καπακιού: PCO 1810
Σταθμός ετικετοκόλλησης: Contiroll 2-3-340 για κυκλικές αυτοκόλλητες ετικέτες με θερμή κόλλα και 2x σταθμοί ετικετοκόλλησης με ψυχρή κόλλα 8-8-130 για χάρτινες ετικέτες
Μορφές συσκευασίας: Συσκευασία με θερμοσυρρικνούμενο φιλμ με ή χωρίς λαβή (3x2)
Παλέτα: 4 x ¼ πλαστική παλέτα (600 x 400 mm)· 2 x μισή παλέτα (800 x 600 mm) σε ευρωπαλέτα (1.200 x 800 mm)
Εφαρμογή: Αναψυκτικά (CSD)
Fjdpfx Aoyb Sa Djpkegb
Υγιεινός σχεδιασμός
Κατάσταση: Καλή τεχνική κατάσταση, αποσυναρμολογημένη
Μπλοκ σύστημα φιάλωσης (φυσητήρας, πλήρωση, κλείσιμο)
Περιεχόμενο παράδοσης
Φυσητήρας | KRONES | Contiform S08 | 2004
Συμπιεστής | Kaeser | booster-class μόνο | 2004
Πλήρωση/Κλείσιμο | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 κεφαλές κλεισίματος | 2004
Αναμικτήρας | KRONES MSF 24/2 | εξαγωγή υπό κενό | Brixmeter | CO2-meter
Velcorin | Burdomat II G | 2004
Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat FM-G | έλεγχος στάθμης γέμισης (υπογέμιση) & καπακιού
Ετικετοκόλληση | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004
Επιθεώρηση φιαλών | KRONES | Checkmat E | Label Check Existenz | 2004
Σφράγιση ημερομηνίας | Excel 170i UHS | 2004
Συρρικνωτικό μηχάνημα | KRONES | Variopac FS-30 | 2004
Τοποθέτηση χερουλιών | Comag | H 40/2 | 2004
Παλετοποιητής | KRONES | Roboter 3A
Ασφάλιση παλέτας | Lachenmeier Multi Flex 1
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC566, Μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα
Εισαγωγή και παραγωγική ικανότητα
Η μεταχειρισμένη γραμμή κονσερβοποίησης CFT για αναψυκτικά – 12.000 κουτιά ανά ώρα προσφέρει ολοκληρωμένη λύση για την εμφιάλωση ανθρακούχων ποτών σε αλουμινένια κουτιά. Η CFT κατασκεύασε τη μονάδα το 2017 και τη σχεδίασε για δύο slim-format, που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 κουτιά ανά ώρα, καλύπτοντας έτσι τις παραγωγικές ανάγκες μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεων. Από τις 30.06.2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Αυτό το καθιστά πολύτιμη ευκαιρία για επιχειρήσεις που επιθυμούν να αυξήσουν τις παραγωγικές τους δυνατότητες.
Εκπαλετοποίηση και αρχικός έλεγχος
Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT αποσυνδέει και τροφοδοτεί αυτόματα τα άδεια κουτιά στη γραμμή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα ελέγχου HEUFT εξετάζει κάθε κουτί για ορατά ελαττώματα και διαστασιακές αποκλίσεις. Έτσι, διασφαλίζεται ότι μόνο καθαρά, ακατάστατα κουτιά προωθούνται για πλύση. Αυτό το πρώιμο βήμα ελέγχου μειώνει ακόμη περισσότερο τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής κατά την παραγωγική διαδικασία.
Μεταφορά κουτιών και πλύση
Έπειτα, μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν πλυντήριο διπλού καναλιού. Το πλυντήριο CFT καθαρίζει το εσωτερικό κάθε κουτιού με ψεκασμό νερού υπό πίεση ή ρεύμα αποστειρωμένου αέρα. Έτσι, η μηχανή πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις βάσει κανονισμών τροφίμων και ποτών. Η διαμόρφωση διπλού καναλιού ενισχύει τη ροή και μειώνει τον κίνδυνο επιμόλυνσης. Είναι ιδιαίτερα σημαντικό ότι αυτή η φάση διαφυλάσσει τη μικροβιολογική ασφάλεια της παραγωγής.
Fjdpfx Apsy I R Eajkogb
Εμφιάλωση
Μετά το πλύσιμο, ένα monoblock CFT εκτελεί τις διεργασίες πλήρωσης και κλεισίματος, με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές κλεισίματος. Η μηχανή επεξεργάζεται αποτελεσματικά κουτιά 150 ml και 330 ml. Ρυθμίζει με ακρίβεια πίεση και θερμοκρασία, αποτρέποντας την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Αυτή η φάση εξασφαλίζει και την παραγωγικότητα και την ακεραιότητα του προϊόντος, διατηρώντας σταθερή ποιότητα ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες.
Έλεγχος γεμάτων κουτιών και απόρριψη
Μετά την εμφιάλωση, άλλη μια μονάδα HEUFT ελέγχει τα γεμάτα κουτιά για στάθμη πλήρωσης, ακεραιότητα σφράγισης και τυχόν διαρροές. Σε περίπτωση μη συμμορφούμενων κουτιών, ένα αυτόματο σύστημα απόρριψης HEUFT τα απομακρύνει από τη γραμμή. Έτσι διασφαλίζεται η ποιότητα των επόμενων διαδικασιών. Αυτό το βήμα αποτρέπει επίσης την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων, μειώνοντας τη σπατάλη και τους αδικαιολόγητους χρόνους διακοπής.
Μεταφορά και συσκευασία
Στη συνέχεια, οι μεταφορικές ταινίες CFT οδηγούν τα εγκεκριμένα κουτιά σε έναν θερμοσυρρικνωτικό συσκευαστή SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δεσμίδες σε διαφόρες διατάξεις: 4×3 (12 κουτιά), 6×4 (24 κουτιά) και 2×2×3 (12 κουτιά). Αυτή η ευελιξία προσαρμόζεται σε διαφορετικές στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Η ποικιλία στις μορφές συσκευασίας διευκολύνει ταχεία εναλλαγή προϊόντων και καλύτερη προσαρμογή στις απαιτήσεις της αγοράς.
Ανάμιξη, αερισμός και επισήμανση
Πριν από την εμφιάλωση, ένας αναμίκτης/ανθρακωτής CFT προετοιμάζει το προϊόν, ρυθμίζοντας την αναλογία σιροπιού και νερού και κορε...
Σήμα εμπιστοσύνης
Αντιπρόσωποι πιστοποιημένοι από την Machineseeker

Μικρή αγγελία
Κάτω Χώρες
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτιά – 14.000 κουτιά/ώρα
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση
Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης.
Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις
Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης
Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980)
Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982)
Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD)
Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml
Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200)
Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO)
Μορφές & παραγωγικότητα
Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml
Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά)
Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας
Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011)
CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011)
Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011)
Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992)
Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα
Φίλτρο ποτού (έτος 2011)
Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011)
Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011)
Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015)
Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000)
Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020)
Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993)
Παλετοποιητής Keber (έτος 1997)
Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011)
Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011)
Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015)
Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου
Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών
Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας
Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος
Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας
Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος.
Fjdpfx Apsyhbpzjkegb
Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή
Προγενέστερη φάση
Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών
Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD κουτιών 2018 – 18.000 κουτιά/ώρα
ZhongChen
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης
Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί είναι μια μεταχειρισμένη γραμμή, διαμορφωμένη για αλουμινένια κουτιά και σχεδιασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Κατασκευασμένη από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει εκτεταμένο πακέτο εξοπλισμού από τον σταθμό ανάμειξης έως τη δευτερογενή συσκευασία και επιτρέπει ομαλή, συνεχόμενη λειτουργία.
Ταχύτητα παραγωγής: 18.000 bph
Τύπος δοχείου: Αλουμινένια κουτιά
Διαθέσιμο φάσμα όγκου: 0,33 L
Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά)
Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα)
Fedpfjydc Ttsx Apksgb
Κύριος εξοπλισμός: Μίξερ, μηχανή πλήρωσης, μηχανή κλεισίματος κουτιών (can seamer), καθαριστής κουτιών, θερμαντήρας κουτιών, συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ, αποπαλετοποιητής, μεταφορικό σύστημα, σύστημα COP
Κατασκευαστής: ZhongChen
Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου
Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλα τα βασικά στάδια επεξεργασίας και συσκευασίας. Μια κεντρική φιλοσοφία ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένο ξεκίνημα/σταμάτημα, διαχείριση συσσωρεύσεων και αντιμετώπιση σφαλμάτων, διατηρώντας σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι δομημένες για απλές αλλαγές φορμά και ρουτινιακές εργασίες. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές συσκευές διασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία διατηρώντας παράλληλα αποδοτική πρόσβαση για συντήρηση.
Δυνατότητες ενσωμάτωσης γραμμής παραγωγής
Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει διαμορφωθεί για εν σειρά λειτουργία, από την πρωτογενή ανάμειξη προϊόντος, την πλήρωση, το κλείσιμο, τον καθαρισμό μέχρι τη δευτερογενή συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς εξασφαλίζουν ομαλές μεταφορές και εφεδρεία μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη ροή. Η συσκευασία 0,33 L υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με διαδικασίες για τυποποιημένες αλλαγές φορμά. Η διάταξη είναι συμβατή με τυπικές προ-μίξεις σιροπιού και downstream λύσεις παλετοποίησης για τη δημιουργία μιας πλήρους βιομηχανικής γραμμής παραγωγής ποτών και συσκευασίας.
Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης
Αναφέρεται ότι η γραμμή βρίσκεται ακόμη σε παραγωγή, κάτι που σημαίνει πως είναι εγκατεστημένη και λειτουργεί κατά την τεκμηρίωση. Το έτος κατασκευής 2018 για τα βασικά μηχανήματα υπογραμμίζει τη μοντέρνα κατασκευή και το σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η φιλικότητα στον χειρισμό εξασφαλίζονται μέσω εύκολων σημείων πρόσβασης και στάνταρ εξαρτημάτων που συναντώνται σε μηχανήματα συσκευασίας ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν αναφέρονται.
Απόδοση λειτουργίας & ευελιξία
Βελτιστοποιημένη για επεξεργασία CSD, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης υποστηρίζει σταθερή διατήρηση ανθρακικού και ήπια μεταχείριση του προϊόντος κατά τις διαδικασίες πλήρωσης και κλεισίματος. Οι μονάδες καθαρισμού και θέρμανσης κουτιών συμβάλλουν στην εξασφάλιση ποιότητας και ακεραιότητας για μετέπειτα συσκευασία, ενώ ο συσκευαστής σε συρρικνωτικό φιλμ προσφέρει σταθερά δέματα για παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος ενισχύεται μέσα από σταθερή διαχείριση και συγχρονισμένες μεταφορές, για ελαχιστοποίηση γρατζουνιών και παραμορφώσεων.
Μικρή αγγελία
Menslage
1.854 km
Wildgoose, Slowbeer ENOSEURO γραμμή εμφιάλωσης craft κουτιών για γυάλινα μπουκάλια (μίας χρήσης) (20
Wildgoose, SlowbeerAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Επισκόπηση
Αυτή η συμπαγής γραμμή εμφιάλωσης για κουτιά και φιάλες αποτελείται από εξοπλισμό των εταιρειών Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro και Millipore και σχεδιάστηκε ειδικά για την παραγωγή craft ποτών με ευέλικτα μεγέθη παρτίδων. Η γραμμή συνδυάζει ισοβαρείς και ατμοσφαιρικές τεχνολογίες εμφιάλωσης και περιλαμβάνει ημιαυτόματα και χειροκίνητα μηχανήματα για την εμφιάλωση, το κλείσιμο, την ετικετοποίηση και το φιλτράρισμα των προϊόντων. Η καρδιά της γραμμής είναι η εμφιαλωτική μηχανή Wildgoose WG1-CE (2021), η οποία μπορεί να επεξεργάζεται τόσο κουτιά όσο και φιάλες και διαθέτει ενσωματωμένη μονάδα κλεισίματος. Χάρη στη δομοστοιχειωτή κατασκευή της, η γραμμή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μικρομεσαίους παραγωγούς που ειδικεύονται στην πιλοτική παραγωγή ή σε ειδικά ποτά όπως craft-bier, κομπούχα, μηλίτη ή αναψυκτικά.
Τεχνικά χαρακτηριστικά
Ικανότητα: Έως 24 μονάδες ανά λεπτό (ατμοσφαιρικά – Wildgoose)
Έως 16 μονάδες ανά λεπτό (ισοβαρείς – Wildgoose)
Πρόσθετη χειροκίνητη/ημιαυτόματη δυναμικότητα ανάλογα με τη διαμόρφωση
Μορφές: 20 cl – 1,5 l (ανάλογα με το μηχάνημα)
Τύποι δοχείων: κουτιά και γυάλινες φιάλες
Εφαρμογή:
- Μπύρα
- Craft ποτά
- Κομπούχα
- Μηλίτης
- Αναψυκτικά
Τεχνολογίες εμφιάλωσης:
- Ισοβαρής εμφιάλωση (ανθρακούχα προϊόντα)
- Ατμοσφαιρική εμφιάλωση
- Χειροκίνητη εμφιάλωση
Φιλτράρισμα: 3-βάθμιο σύστημα μικροφίλτρανσης (Millipore)
Διαμόρφωση: Δομοστοιχειωτή / ημιαυτόματη γραμμή
Κατάσταση: Μεταχειρισμένη, σε καλή κατάσταση
Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός
- Μηχανή εμφιάλωσης για κουτιά/φιάλες | Wildgoose | WG1-CE | Ισοβαρής και ατμοσφαιρική εμφιάλωση με ενσωματωμένο κλείσιμο· 16 κουτιά/λεπτό (ισοβαρής) / 24 φιάλες/λεπτό (ατμοσφαιρική)· μορφές 33 cl / 50 cl | 2021
- Χειροκίνητη μηχανή εμφιάλωσης | SCH | SCHPK6 | Χειροκίνητος γεμιστήρας 6 εξόδων· περίπου 250 φιάλες/ώρα· μορφές 20 cl – 1,5 l | 2016
- Μηχανή εμφιάλωσης | Slowbeer | RI4 | Γεμιστήρας 4 εξόδων· περίπου 350 φιάλες/ώρα· μορφές 22 cl – 1,5 l | 2012
- Μηχανή ετικετοποίησης | Enos Euro | Base | Ημιαυτόματη μηχανή ετικετοποίησης· περίπου 28–30 μονάδες/λεπτό· μορφές 22 cl – 1,5 l | 2017
- Στεγανοποιητές πωματισμού με καπάκι (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Πνευματικοί στεγανοποιητές πωματισμού· μεγέθη καπακιού 26 / 29 mm | 2012
- Σύστημα μικροφίλτρανσης | Millipore | 3-βάθμιο | Κατασκευή από ανοξείδωτο ατσάλι· 3-βάθμιο σύστημα φιλτραρίσματος | 2016
Επιπρόσθετες πληροφορίες
- Η μονάδα κλεισίματος έχει ενσωματωθεί στη μηχανή εμφιάλωσης Wildgoose WG1-CE
- Η γραμμή επιτρέπει ευέλικτη εναλλαγή μεταξύ εμφιάλωσης κουτιών και φιαλών
- Ιδανικό για αρτιζανάλ παραγωγή με συχνές αλλαγές προϊόντων ή μορφών
Fgedpfx Asyxr Anopkeb
- Συμπαγής διάταξη και δομοστοιχειωτή κατασκευή
Μικρή αγγελία
Fumane (Verona)
1.151 km
Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 R3 flex 330 Prisma, 9000 φιάλες ανά ώρα - 2008
DOMINOV300
Καλέστε
Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, ώρες λειτουργίας: 24.800 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC631, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak A3 R3 Flex 330 Prisma, 9.000 φιάλες/ώρα – 2008
Τεχνικά χαρακτηριστικά & απόδοση
Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι διαμόρφωση Tetra Pak A3 Flex V300, ειδικά σχεδιασμένη για χάρτινες συσκευασίες Tetra Prisma 0,33 L, ιδανική για βιομηχανικές εφαρμογές δεύτερου χεριού στη βιομηχανία συσκευασίας και παραγωγής ποτών. Έχει σχεδιαστεί για ασηπτική λειτουργία και εξασφαλίζει αξιόπιστη, υψηλής ταχύτητας συσκευασία για γαλακτοκομικά και χυμούς με σταθερή ποιότητα και υψηλή διαθεσιμότητα.
Κατασκευαστής: Tetra Pak
Κύρια μονάδα πλήρωσης: A3 Flex V300, έκδοση 150V
Ταχύτητα παραγωγής: έως περίπου 9.000 συσκευασίες/ώρα
Υποστηριζόμενο φορμά: 0,33 L Prisma (330 ml)
Τύπος δοχείου: Χάρτινο (Tetra Brik/Tetra Prisma)
Έτος κατασκευής πλήρωσης: 2008
Μηχανή πωματισμού: CAP 30 για Dream Cap (έτος 2019)
Μηχανή συσκευασίας: TCBP 32 (έτος 2012)
Συμπληρωματικές συσκευές: Γραμμή ταινιομεταφορέων, ελέγχος γραμμής, εκτυπωτής Domino, καρότσι χαρτιού
Ασηπτική συσκευασία: Ναι (για προϊόντα μακράς διάρκειας)
Αναφερόμενες ώρες λειτουργίας: Πλήρωσης περ. 24.800 ώρες, συσκευασίας περ. 30.000 ώρες, πωματισμού περ. 25.000 ώρες
Επιπλέον στοιχείο: Μηχανικός τροφοδότης Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, περ. 0,8 kW
Σύγχρονα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου
Η γραμμή διαθέτει ολοκληρωμένο αυτοματισμό για συγχρονισμένο έλεγχο πλήρωσης, πωματισμού, συσκευασίας και μεταφοράς. Ο πίνακας ελέγχου συντονίζει εκκινήσεις/παύσεις, ρύθμιση ταχύτητας και διαχείριση σφαλμάτων, ενώ ο εκτυπωτής Domino έχει ενσωματωθεί για inline κωδικοποίηση χωρίς να επηρεάζει τον ρυθμό παραγωγής. Συστημικές διατάξεις ασφαλείας και διακόπτες προστατεύουν το προσωπικό και διασφαλίζουν υγειονομική ακεραιότητα κατά την παραγωγή ποτών.
Fgjdjy Rrirspfx Apksb
- Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένη ρύθμιση ταχύτητας
- Ενσωμάτωση εκτυπωτή για κωδικοποίηση ημερομηνίας, παρτίδας και ιχνηλασιμότητας
- Προστασία χειριστή και κλειδωμένες ασφάλειες
- Διαμόρφωση αφιερωμένη σε Prisma 0,33 L για γρήγορες, επαναλήψιμες αλλαγές φορμά
Ενσωμάτωση σε παραγωγικές γραμμές
Η γραμμή, ως πλήρες σύστημα συσκευασίας, μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα από την ασηπτική πλήρωση έως τη δευτερογενή συσκευασία. Οι μεταφορείς έχουν σχεδιαστεί για ήπια διαχείριση χαρτοκιβωτίων και σταθερή ροή στην μηχανή συσκευασίας. Η πλατφόρμα είναι βελτιστοποιημένη για γάλα και χυμούς, με διασφάλιση σταθερής σφράγισης, εφαρμογή Dream Cap και ολοκληρωμένη χάρτινη συσκευασία έτοιμη για διανομή.
- Inline λειτουργία με πλήρωσης, πωματισμού, εκτυπωτή, μεταφορέων και συσκευασίας
- Διαχείριση χαρτοκιβωτίων προσαρμοσμένη στη γεωμετρία Prisma 0,33 L
- Κατάλληλο για γραμμές παραγωγής γάλακτος και χυμών
- Έτοιμες χάρτινες συσκευασίες downstream μέσω TCBP 32
Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης
Η γραμμή έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως για γάλα και χυμούς και, σύμφωνα με τον προμηθευτή, βρίσκεται σε κατάσταση μετά από συντήρηση. Οι ώρες λειτουργίας υποδηλώνουν τακτική βιομηχανική χρήση...
Διευκολύνουμε την αναζήτησή σας: "aci μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης krones για γυάλινα μπουκάλια έως 20.000 φιάλες/ώρα"
Λαμβάνετε άμεσα και δωρεάν νέες προσφορές μέσω email.
Μπορείτε ανά πάσα στιγμή να τερματίσετε εύκολα την αναζήτηση.

























































































































































































































































































































































