Μεταχειρισμένο Mas Pack Mas Pack Galaxy Αποσπαστήρας Νέων Γυάλινων Φιαλών (2006) προς πώληση (11.834)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Επισκόπηση Αυτός ο αποπαλετοποιητής γυάλινων φιαλών κατασκευάστηκε το 2006 από την ιταλική εταιρεία MAS PACK. Το μηχάνημα βρίσκεται σε παραγωγή έως το τέλος Ιουλίου 2026 και αποτελεί μέρος μιας γραμμής εμφιάλωσης κρασιού. Επισκέψεις είναι δυνατές κατόπιν αιτήματος. Το μηχάνημα είναι καλά συντηρημένο. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: έως 7.200 φιάλες ανά ώρα Εφαρμογή: Γυάλινες φιάλες Μορφές: 37,5 cl Bourgogne, 75 cl Bourgogne, 1,5 l Magnum Τροφοδοσία: 5 kW Παροχή αέρα: 150 l/min Psdpfx Afeyiak Rj Aopt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, - Έτος κατασκευής: 1990- Ύψος πλαισίου: 3200 mm- Για παλέτες: 800 x 1200 mm και 1000 x 1200 mm- Κεφαλή αποπαλετοποίησης: με λαμάκια σύσφιξης- Μεγάλο τραπέζι φιαλών: 1350 x 1900 mm- Σύγκλιση φιαλών σε μονογραμμικό μεταφορέα μήκους 3000 mm- συμπερ. ανυψωτικού με αλυσίδα- Μηχάνημα σε πολύ καλή κατάσταση Ppsdpfx Afjxyt E Do Ajt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Επισκόπηση: Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για θερμή και ψυχρή πλήρωση κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2017 από τις γερμανικές εταιρείες KHS και Krones. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για παραγωγή ποτών σε γυάλινες και PET φιάλες και υποστηρίζει τόσο εφαρμογές θερμής όσο και ψυχρής πλήρωσης. Ήταν σε λειτουργία μέχρι το τέλος του 2025, παραμένει εγκατεστημένη στον χώρο και είναι άμεσα διαθέσιμη. Επίσκεψη στη γραμμή είναι δυνατή κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Pjdpfx Aoyx I Awof Ajpt Απόδοση: 12.000 – 36.000 φιάλες/ώρα (ενδεικτικά: περίπου 33.000 φιάλες/ώρα στα 500 ml) Μορφές φιαλών: 250 ml – 1000 ml Εφαρμογή: Θερμή και ψυχρή πλήρωση ποτών Τύποι δοχείων: Γυάλινες φιάλες και PET φιάλες (θερμή πλήρωση) Θερμοκρασία πλήρωσης: 10 °C – 104 °C Υποστήριξη CO₂: Ναι Πώματα: - Γυαλί: 28 mm αλουμινίου, 33 mm / 43 mm αλουμινένιο πώμα βιδωτό - PET: 38 mm 3-start πώμα θερμής πλήρωσης Ετικέτες: Χάρτινες ετικέτες με ψυχρή κόλλα (υπάρχει προαιρετική δυνατότητα sleeve ετικετοποίησης) Συσκευασία: Κιβώτια ολόγυρα και συσκευασίες σε tray (δεν περιλαμβάνεται συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός: Απαλετοποιητής | Meypack | DL 71 | - | Χαμηλής ανύψωσης απαλετοποιητής με μεταφορέα παλετών και αποθήκη Ξεπλυτήρας φιαλών | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, σύστημα ανάκτησης θερμότητας Εμφιαλωτική μηχανή | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 βαλβίδες, 15-κεφαλή βιδωτού αλουμινένιου πώματος, HMI ανανεωμένο 2015 Twist-off πωματιστικό | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Θερμαινόμενο με ατμό, αυτόματη τροφοδοσία πωμάτων Σήραγγα ψύξης | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 ζώνες ψύξης Στεγνωτήρας φιαλών | Europool | - | 2007 | Στεγνωτήρας υψηλής ταχύτητας με αέρα Ετικετομηχανή | Krones | Starmatic | - | Ετικετοποίηση με ψυχρή κόλλα, Siemens S5 Συσκευαστικό wrap-around | Kisters | 320/50 | 1999 | Συσκευασία σε tray και κιβώτιο, κόλλα θερμού τύπου Nordson Μεταφορικές ταινίες | KHS / Krones | - | - | Πλήρες σύστημα μεταφοράς Παλετοποιητής | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Προομαδοποίηση, μορφές παλετών Düsseldorf/Euro/Βιομηχανική Ετικετομηχανή παλετών | Logopack | - | - | Σύστημα ετικετοποίησης παλετών Μονάδα αντίστροφης όσμωσης | MWT | - | - | Ικανότητα 800 l/h

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1998, Overview This returnable glass bottling line primarily consists of equipment from KRONES and select components from other established European manufacturers, such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is engineered for a nominal output of 33,000 bottles per hour and includes all key process steps from depalletizing to palletizing. The labelling machine will be supplied to meet the buyer’s requirements, allowing the line concept to be tailored to the intended bottle and product portfolio. The system is suitable for returnable glass beverage applications. Based on the listed equipment, the line covers crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-speed filling/capping, and repacking in returnable crates. For bottles with screw caps, the RINK machine can be integrated upstream of the bottle washer; for crown cap bottles, an additional format set is required as per your note. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour System type: Returnable glass bottling line Year of main machinery: primarily 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown caps and screw caps Packaging type: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block from KRONES Special notes: RINK KM 790/4K-3K QL – for bottles with screw caps only; for crown cap bottles, a suitable format set is required Labelling machine: To be completed as per customer specifications Scope of Delivery Depalletizer | Profipack | – | 2006 Decrating machine | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washing system | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filling block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labelling machine | To be supplied as per customer requirement Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm Psdjytvyfepfx Af Ajpt 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC596, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή για ήσυχα κρασιά – 5000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Ppedpfx Afsyhbhqe Ast Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει ρυθμιστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και περιλαμβάνει πλήρη ακολουθία διεργασιών από φιλτράρισμα έως χαρτοκιβωτίωση και παλετοποίηση. Πρόκειται για λύση μεταχειρισμένου εξοπλισμού σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, με ενσωμάτωση αναγνωρισμένων ευρωπαϊκών κατασκευαστών. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει πλύση, εμφιάλωση, κλείσιμο (φυσικός φελλός στο ίδιο επίπεδο και αλουμινένια καπάκια), εφαρμογή κάψουλας (θερμοσυρρικνούμενου και πολυλαμινικού), επικόλληση ετικετών και τελική συσκευασία end-of-line. Τύπος δοχείου: Γυάλινες φιάλες Κύριος Μονομπλόκ: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Πλύση–Εμφιάλωση–Κλείσιμο) Φιλτράρισμα: Seitz Orion Group φίλτρων πλακών Προετοιμασία φιαλών: SICK Blancamat 8 πλυντήριο φιαλών (πριν την ετικετοκόλληση) Εφαρμογή κάψουλας: Nortan Prisma 40 (θερμοσυρρικνούμενα), Robino & Galandrino Astra 6 (πολυλαμινικό) Ετικετοκόλληση: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 σταθμοί: μπροστά/πίσω/λαιμός), Pago PAG.876 ετικετομηχανή για χαρτοκιβώτια Μεταφορά/συσσώρευση: MBF τραπέζι συσσώρευσης (μεταφορική ταινία) Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 αναδιπλωτής, MA 88/1 διαχωριστής, IAM 2T AP case packer, MARA HM συγκολλητής, PAC 2000 παλετοποιητής Διαχείριση χαρτοκιβωτίων (Επιλογή 2): Mas Pack MAS 1200 αναδιπλωτής (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 συγκολλητής, Mas Pack Exacta R Astride διαχωριστής Βοηθητικά: PREO E0P051 4R2 μονάδες θερμοκόλλησης, Ber PDC 30 ζυγαριά χαρτοκιβωτίων Έτη επιλεγμένων εξαρτημάτων: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Πιστοποιήσεις: CE σήμανση σε μονάδες Mas Pack Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας, επικόλληση ετικετών πολλαπλών σταθμών καθώς και σχηματισμό κιβωτίου, συγκόλληση και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Οι μονάδες περιλαμβάνουν ολοκληρωμένα κυκλώματα ασφαλείας και CE συμβατά συστήματα ελέγχου. Η εφαρμογή θερμοκόλλας γίνεται μέσω PREO Melter για αξιόπιστο σφράγισμα χαρτοκιβωτίων. Γρήγορες αλλαγές σταθμών ετικετοκόλλησης και αλλαγές μορφών διευκολύνουν τις αποδοτικές μετατροπές εντός της οικογένειας γυάλινων φιαλών. Επικόλληση ετικετών με έλεγχο πολλαπλών σταθμών Αυτοματοποιημένη εφαρμογή κάψουλας Εφαρμογή θερμοκόλλας μέσω μονάδων PREO E0P051 4R2 Συμβατότητα CE για τον εξοπλισμό Mas Pack Φιλικά προς τον χειριστή HMI/συστήματα ελέγχου ανά θέση συσκευασίας (ανά μονάδα) Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Σχεδιασμένη για λειτουργία σε σειρά, η γραμμή ενσωματώνει φιλτράρισμα, μονομπλόκ πλύσης-εμφιάλωσης-κλεισίματος, ετικετοκόλληση και πλήρη τελική συσκευασία. Ο πίνακας συσσώρευσης μεταφορικής ταινίας υποστηρίζει διαχείριση buffer για ομαλή ροή μεταξύ υγρής και ξηρής διεργασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένο Case Packer Mas Pack 2004 Μεταχειρισμένο Case Packer Μοντέλο Accupack 3/6 από το 2004 Συσκευάζει 6 κουτιά των 6 φιαλών και 3 κουτιά των 12 φιαλών κάθε φορά Μηχανική κίνηση της κεφαλής Μεταβλητή κεφαλή σύλληψης φιαλών για διάφορες διαμέτρους φιαλών Pedpfx Aevgul Njf Aept Μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής με μετατροπέα Μηχανή από βαμμένο σίδηρο Με χαρακτηριστικά ασφαλείας 10 μορφές κεντραρίσματος x χαρτοκιβώτια Έτος κατασκευής 2004 Παραγωγή περίπου 13.000 φιάλες/ώρα Μηχανή σε άριστη κατάσταση λειτουργίας Μεταχειρισμένο Case Packer Mas Pack έτους 2004. Αυτό το μηχάνημα βρίσκεται σε άριστη κατάσταση και είναι έτοιμο για άμεση πώληση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 25.000 h, Μεταχειρισμένο Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 έτος 2005 Το μεταχειρισμένο μηχάνημα συσκευασίας κιβωτίων MAS PACK Accupack 3/6 έτους 2005 συσκευάζει φιάλες σε κιβώτια με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, η MAS PACK κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2005 για να καλύψει τις ανάγκες των γραμμών εμφιάλωσης υψηλής δυναμικότητας. Κατά συνέπεια, παρέχει αξιοπιστία και ευελιξία, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που δίνουν προτεραιότητα στην ταχύτητα και την ακρίβεια. Τεχνικές προδιαγραφές και λειτουργική ικανότητα Το Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, χειρίζεται αποτελεσματικά γυάλινα δοχεία και φιλοξενεί μορφές 0,375 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Επιπλέον, η σταθερή κεφαλή του μηχανήματος και η αριστερή ρύθμιση του χειριστή βελτιώνουν την πρόσβαση και εξορθολογίζουν τις λειτουργίες, επιτρέποντας ομαλές διαδικασίες συσκευασίας. Διαμορφώσεις εργασίας της συσκευής συσκευασίας χαρτοκιβωτίων MAS PACK Αυτός ο συσκευαστής κιβωτίων υποστηρίζει δύο κύριες διαμορφώσεις. Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται τέσσερα κιβώτια των έξι φιαλών το καθένα ή δύο κιβώτια των δώδεκα φιαλών. Ως εκ τούτου, αυτές οι επιλογές επιτρέπουν στους χειριστές να προσαρμόζουν το μηχάνημα σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής και να βελτιστοποιούν την απόδοση χωρίς να θυσιάζουν την ταχύτητα. Επιπλέον, η ευελιξία στις διαμορφώσεις διασφαλίζει ότι ανταποκρίνεται σε ένα ευρύ φάσμα λειτουργικών απαιτήσεων. Ppjdpfxovgu Uks Af Ast Υλικά και ευελιξία Η MAS PACK σχεδίασε το Accupack 3/6 για να διατηρεί σταθερή απόδοση με την πάροδο του χρόνου. Για παράδειγμα, το σύστημα σταθεροποιεί τις γυάλινες φιάλες κατά τη διαδικασία συσκευασίας και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ζημιών. Ομοίως, η ικανότητά του να εναλλάσσεται μεταξύ πολλαπλών μορφών χωρίς πολύπλοκες ρυθμίσεις αυξάνει την ευελιξία και την αξία του για τις γραμμές παραγωγής. Κατά συνέπεια, παραμένει μια πρακτική επιλογή για βιομηχανίες με ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Ιδανικές εφαρμογές Το μηχάνημα υποστηρίζει εταιρείες που συσκευάζουν τυποποιημένες μορφές γυάλινων φιαλών, όπως αυτές που δραστηριοποιούνται στις βιομηχανίες κρασιού, οινοπνευματωδών ποτών και υψηλής ποιότητας νερού. Επιπλέον, η υψηλή ταχύτητα παραγωγής της επιτρέπει την αποτελεσματική λειτουργία σε γραμμές εμφιάλωσης με απαιτητικές απαιτήσεις απόδοσης. Ειδικότερα, διασφαλίζοντας τον προσεκτικό χειρισμό των γυάλινων δοχείων, διατηρεί την ποιότητα των συσκευασμένων προϊόντων. Ομοίως, η προσαρμοστικότητα του μηχανήματος βοηθά τις επιχειρήσεις να μεγιστοποιήσουν την παραγωγή και να ελαχιστοποιήσουν τα σφάλματα. Τεχνικά συμπεράσματα της συσκευής συσκευασίας κιβωτίων MAS PACK Το μεταχειρισμένο Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 έτους 2005 ενισχύει την παραγωγικότητα και την ευελιξία για τη συσκευασία γυάλινων φιαλών. Επιπλέον, φθάνει σε ταχύτητες 12.000 φιαλών ανά ώρα και λειτουργεί με ποικίλες διαμορφώσεις κιβωτίων για την επίτευξη διαφορετικών στόχων παραγωγής. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του και η φιλική προς τον χειριστή του διάταξη εξοικονομούν χώρο, διατηρώντας παράλληλα υψηλές επιδόσεις. Κατά συνέπεια, χρησιμεύει ως αξιόπιστο περιουσιακό στοιχείο για τις σύγχρονες επιχειρήσεις εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Εστιάζοντας στην περίπλοκη διαδικασία της χαρτοκιβωτιοποίησης, ένα μηχάνημα που ξεχωρίζει για την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία του είναι το Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Αυτό το μοντέλο, με σταθερή φήμη στον κλάδο, ανταποκρίνεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής χάρη στα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του. Βασικά χαρακτηριστικά: Το μηχάνημα διαθέτει μια σειρά από χαρακτηριστικά που χαρακτηρίζουν τη λειτουργία του: Το πρώτο πράγμα που πρέπει να επισημάνουμε σχετικά με τη χαρτοκιβωτική μηχανή Mas Pack είναι η παραγωγική της ικανότητα: μπορεί να χαρτοκιβωτίσει, με μία μόνο κίνηση, συνολικά 6 κουτιά των 6 φιαλών και 3 κουτιά των 12 φιαλών. Αυτή η ιδιαιτερότητα το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές παραγωγής που απαιτούν ευελιξία στη χαρτοκιβωτιοποίηση. Η κίνηση του συγκροτήματος της κεφαλής είναι μηχανικής φύσης, εξασφαλίζοντας έτσι ακρίβεια και μειωμένες πιθανότητες σφαλμάτων κατά τη διαδικασία χαρτοκιβωτιοποίησης. Το Mas Pack Accupack 3/6 πηγαίνει ακόμη παραπέρα, με τη ρυθμιζόμενη κεφαλή συλλογής φιαλών, κατάλληλη για διάφορες διαμέτρους φιαλών. Αυτή η τεχνική λεπτομέρεια είναι απαραίτητη για τις εταιρείες που διαχειρίζονται διαφορετικές μορφές φιαλών στην παραγωγή τους. Όσον αφορά την ταχύτητα, το Mas Pack Accupack 3/6 προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής χάρη στη χρήση ενός inverter. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν την ταχύτητα με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Δομή και ασφάλεια: Κατασκευασμένο από βαμμένο σίδηρο, το χαρτοκιβώτιο Mas Pack Cartoner εξασφαλίζει ανθεκτικότητα και αντοχή, ακόμη και σε ιδιαίτερα εντατικά περιβάλλοντα εργασίας. Η ασφάλεια βρίσκεται στο επίκεντρο του σχεδιασμού αυτού του μηχανήματος, το οποίο είναι εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας που εξασφαλίζουν ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας για τους χειριστές. Ένα άλλο αξιοσημείωτο χαρακτηριστικό είναι η παρουσία συσκευών κεντραρίσματος χαρτοκιβωτίων διαφόρων μορφών, που ενισχύουν περαιτέρω την ευελιξία του εξοπλισμού. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το μηχάνημα κατασκευάστηκε το 2004 και εξακολουθεί να διατηρεί παραγωγική ικανότητα περίπου 13.000 φιαλών ανά ώρα, μπορεί κανείς να εκτιμήσει την αξία και την αξιοπιστία αυτού του μοντέλου με την πάροδο του χρόνου. Πρόσθετες τεχνικές προδιαγραφές: Το χαρτοκιβώτιο Mas Pack Accupack 3/6 είναι ένα πλήρως λειτουργικό μηχάνημα, το οποίο λειτουργεί σε τάση 380 Volts σε τριφασικό ρεύμα, με συχνότητα 50 Hz. Αυτές οι προδιαγραφές εξασφαλίζουν τη βέλτιστη κατανομή ενέργειας και την αποδοτική λειτουργία του μηχανήματος. Συμπέρασμα: Το μηχάνημα αυτό μπορεί να λειτουργήσει μόνο με τη χρήση του: Το Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner αποτελεί μια προηγμένη τεχνολογική λύση για όσους αναζητούν αποτελεσματικότητα, ευελιξία και ασφάλεια στη χαρτοκιβωτιοποίηση. Η μακροζωία του και τα προηγμένα χαρακτηριστικά του το καθιστούν ιδανική επιλογή για τους επαγγελματίες και τους τεχνικούς της βιομηχανίας εμφιάλωσης. Podpfx Afjvgub Rj Aept

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), - Ειδικά: με διέξοδο για κλουβί Ppedpfx Aoh Agqlef Aet - Πολύ λίγες ώρες λειτουργίας - Κατάσταση: τεχνικά καθώς και οπτικά πρακτικά σαν καινούργιο διαστάσεις: - Μήκος: 3300 mm - πλάτος: 900 mm - Ύψος: 1800 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, DEPACK 3 Podpfx Aoxytt Ujf Aept μια μονάδα με 3 κεφαλές των 4 x 3 Διαστάσεις 2,20 x 2,20, ύψος 2,50

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Ppjdpfx Afey Szb Ho Ajt Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC608, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης μηλίτη σε γυάλινες φιάλες, 32.000 BPH Τεχνικές προδιαγραφές & στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε γυάλινες φιάλες έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ποτών με πωματισμό τύπου crown cap και βιομηχανική συσκευασία. Συνδυάζει επιθεώρηση, πλύσιμο, εμφιάλωση, επισήμανση, συσκευασία και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής, προσφέροντας μια στιβαρή μεταχειρισμένη λύση για παραγωγή ποτών. Αποπαλετοποιητής: Kettner Pressant Universal (1N), 5 στρώσεις/λεπτό Επιθεωρητής άδειων φιαλών (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 φιάλες/λεπτό Πλυντήριο: CBI JetMatic, 72 κεφαλές, 670 φιάλες/λεπτό Monobloc εμφιάλωσης/πωματισμού: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 φιάλες/λεπτό, 80/14 κεφαλές Επιθεωρητής φιαλών 1: Heuft Spectrum TX Ppsdpfx Afsy Ef Tts Ast Θερμαστής φιαλών: CBI MCC 2000 Ετικετοποιητική μηχανή: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 φιάλες/λεπτό Επιθεωρητής φιαλών 2: Heuft Spectrum TX Συσκευαστής θερμοσυρρίκνωσης (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 συσκευασίες/λεπτό Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 κιβώτια/λεπτό Διαχωριστής κιβωτίων: CBI Παλετοποιητής: Berchi Dinamatic PTF/2 Τυλιχτικό παλετών: Robopac Helix HS 30, 30 παλέτες/ώρα Κωδικοποιητής παλετών: Logopak LOGO Μεταφορικές ταινίες + συστήματα ελέγχου: CBI μεταφορικές για φιάλες, κιβώτια και παλέτες Ζυγαριές κιβωτίων: John White & Son Cartomat 2 Κωδικοποιητής χαρτοκιβωτίων: Videojet Excel 100 Στεγνωτήρας/φυσήτηρας φιαλών: Jetair Jet-2, Sonic 150 Ψύκτης: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Τύπος δοχείου: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Ταχύτητα γραμμής (εμφιάλωση): έως 850 φιάλες/λεπτό (περιορίζεται από επόμενη διαμόρφωση) Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η εγκατάσταση ενσωματώνει κεντρικά συστήματα ελέγχου σε αποπαλετοποίηση, επιθεώρηση, πλύση, εμφιάλωση, επισήμανση και συσκευασία. Υποσυστήματα με δυνατότητα αυτοματισμού στηρίζουν σταθερές ταχύτητες από 160 συσκευασίες/λεπτό (στον συσκευαστή θερμοσυρρίκνωσης) έως 850 φιάλες/λεπτό (στην ετικετοποίηση), με αποδοτική εναλλαγή ανάμεσα στις εργασίες. Διαθέτει ασφάλειες ασφαλείας, διακόπτες έκτακτης ανάγκης και προστατευτικά γύρω από περιστρεφόμενα ή κινούμενα μέρη για αυξημένη προστασία χειριστή και αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Συντονισμένη λογική μεταφοράς και συσσώρευσης για ομαλή ροή προϊόντος Αυτοματοποιημένη επιθεώρηση (EBI και μετα-ετικετοποίηση) για διασφάλιση ποιότητας Ελεγχόμενη θερμική επεξεργασία μέσω θερμαστή φιαλών για αποφυγή συμπύκνωσης Ενσωματωμένη κωδικοποίηση παλέτας και χαρτοκιβωτίου για ιχνηλασιμότητα τέλος γραμμής Δυνατότητες ενσωμάτωσης στη γραμμή παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία από τον αποπαλετοποιητή έως το τυλιχτικό παλετών, με αρθρωτούς σταθμούς για εύκολη προσαρμογή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Επισκόπηση Αυτή η γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών για μη ανθρακούχο και μη ανθρακούχο νερό εγκαταστάθηκε κατά μέσο όρο το 2001 από διάφορους Ευρωπαίους κατασκευαστές όπως οι TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Ετικετογράφοι και άλλοι. Πρόκειται για μια ολοκληρωμένη και πλήρως ενσωματωμένη γραμμή παραγωγής που περιλαμβάνει όλα τα βασικά στάδια παραγωγής, όπως απομάκρυνση από την παλέτα, πλύσιμο, πλήρωση, κλείσιμο, επισήμανση, συσκευασία, παλετοποίηση και περιτύλιξη. Το σύστημα συντηρείται τακτικά, περιέχει νεότερα στοιχεία και θα είναι διαθέσιμο από τον Ιούλιο του 2025, καθώς βρίσκεται σε λειτουργία. Τεχνικά στοιχεία Χωρητικότητα: έως 12.000 bph Μορφές: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Προϊόν: Ήρεμο και ανθρακούχο φυσικό μεταλλικό νερό Σχήμα στομίου: S294 MCA - 1 Διάμετρος φιάλης: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Μορφές συσκευασίας: 250 ml: Χαρτοκιβώτιο 24 φιαλών 300 ml: Χαρτοκιβώτιο 24 φιαλών 500 ml: Χαρτοκιβώτιο 12 φιαλών / πλαστικό 20 φιαλών 750 ml: Χαρτοκιβώτιο 12 φιαλών 1000 ml: Χαρτοκιβώτιο 12 φιαλών / πλαστικό 12 φιαλών Έτος κατασκευής: διάφορα (1991-2016) Περιεχόμενο παράδοσης Αποπαλετοποιητής (TMG VEGA 50, 2001) Αποπαλετοποιητής (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Πλυντήριο μπουκαλιών (Bardi NILO 1 16R, 2001) Πληρωτικό (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Ενανθράκωση (Muvitec, 2001) Αποκαψυλιωτής (Grassle REM 20, 1991) Αγωγός ξηρού αέρα (Europool TF 03, 2013) Ετικετογράφος (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Ανυψωτικός κιβωτίων (Siat HM 145, 2001) Συσκευαστής κιβωτίων (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Κλείσιμο κιβωτίων (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Συσκευή θερμής τήξης (Preo EC5TRA2, 2001) Ρομπότ παλετοποίησης (ACMI ZX165U, 2002) Ελαστικό περιτύλιγμα (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Κλεισίματα σιλό (3 Master ALN600LT, 2001)     Psdewhvc Ropfx Af Aspt

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, Επισκόπηση: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή θερμής εμφιάλωσης για μη ανθρακούχα ποτά/χυμούς συναρμολογήθηκε από τον προηγούμενο ιδιοκτήτη και λειτουργούσε απροβλημάτιστα μέχρι το τέλος. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία, θέρμανση, εμφιάλωση, ψύξη και συσκευασία προϊόντων όπως χυμός και συναφή ποτά. Περιλαμβάνει εξοπλισμό για θερμική προεπεξεργασία, εμφιάλωση, ψύξη μετά την εμφιάλωση και τελική συσκευασία. Ο εξοπλισμός παραμένει εγκατεστημένος και είναι διαθέσιμος για άμεση επιθεώρηση επί τόπου. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: περ. 3.500 – 6.000 φιάλες/ώρα (τομέας εμφιάλωσης) Μορφές: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Εφαρμογή: Θερμή εμφιάλωση χυμού και μη ανθρακούχων ποτών Διαμόρφωση: • Σύστημα θέρμανσης/παστερίωσης (βάσει εναλλάκτη θερμότητας πλακών) • Κυκλικός εμφιαλωτής με 28 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές πωματισμού Ppsdpfx Afsy Rmfbo Aot • Σήραγγα ψύξης με 3 ζώνες • Χειροκίνητο σύστημα αποπαλετοποίησης • Περιστροφικό σύστημα ξεπλύματος φιαλών • Μονάδα διαμόρφωσης & κλεισίματος χαρτοκιβωτίων Υποδομή: Πεπιεσμένος αέρας, ηλεκτρική τροφοδοσία Περιεχόμενο παράδοσης • Σύστημα αποπαλετοποίησης γερανού | DEMAG | Χειροκίνητη αποπαλετοποίηση στρωμάτων με σύστημα πιάσεως με αερόστρωμα • Ξεπλυντήριο φιαλών | FIMER | Περιστροφικό πλυντήριο με μεταφορικό σύστημα • Ενιαίο bloc εμφιάλωσης | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 βαλβίδες πλήρωσης / 4 κεφαλές πωματισμού, θερμή εμφιάλωση • Σύστημα ψύξης | 3-ζωνική σήραγγα ψύξης με σύστημα ψεκασμού • Εναλλάκτης θερμότητας πλακών | GEA | Ενσωματωμένη ψυκτική λειτουργία • Δεξαμενή τροφοδοσίας | Speidel | Ατμοσφαιρική δεξαμενή • Σύστημα παστερίωσης | API Schmidt-Bretten | Σύστημα θέρμανσης με βάση εναλλάκτη θερμότητας πλακών • Μονάδα διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Αυτόματη διαμορφωτική μονάδα • Μονάδα σφράγισης χαρτοκιβωτίων | BORTOLIN | Σφράγιση με θερμή κόλλα • Μονάδα επικόλλησης | Nordson | Σειρά 3400 | Μηχανή θερμής κόλλας • Συστήματα μεταφοράς | Διάφοροι μεταφορικοί ιμάντες

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC595, Τεχνικά χαρακτηριστικά & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για τη διαχείριση γυάλινων φιαλών και συνδυάζει αξιόπιστα ευρωπαϊκά μηχανήματα συσκευασίας για αποδοτική παραγωγή ποτών. Ενσωματώνει μηχάνημα εμφιάλωσης, τοποθέτησης συρμάτινου κλίπ, παστεριωτήρα, κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και βοηθητικό εξοπλισμό για τη διασφάλιση συνεχών και βιομηχανικών διαδικασιών συσκευασίας. Ιδανική για αγορά ως μεταχειρισμένη μονάδα, η γραμμή προσφέρει αξιόπιστη απόδοση με εξαρτήματα με σήμανση CE και ισορροπημένη παραγωγική δυναμικότητα για μεσαίου μεγέθους παραγωγή ποτών. Εμπορευματοκιβώτια: Σχεδιασμένη για διαχείριση γυάλινων φιαλών Βασικός εξοπλισμός & μοντέλα: Μηχάνημα εμφιάλωσης cobert SUPREMA· ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 τοποθετητής συρμάτινου κλίπ· RIVI Engineering παστεριωτήρας ιμάντα 1P· SIAT SM11-S μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων· αντλία λοβών OMAC· OMAC δειγματολήπτης φελλών FACCIO G. Έτη κατασκευής εξαρτημάτων: 1986 (τοποθετητής συρμάτινου κλίπ), 1993 (παστεριωτήρας), 2007 (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων), 2008 (δειγματολήπτης φελλών) Δείκτης παραγωγικότητας παστεριωτήρα: επιφάνεια πλέγματος 6,5 m² Ηλεκτρικά στοιχεία (κλεισίματος χαρτοκιβωτίων): 380/415 V, 50 Hz, 3 φάσεις, 1,08 Α, 260 W Συμμόρφωση: εξαρτήματα με σήμανση CE Εξελιγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Η γραμμή παρέχεται με ανεξάρτητους πίνακες ελέγχου και χειρισμού για κάθε μηχάνημα, επιτρέποντας ευέλικτη λειτουργία και συντήρηση. Το μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων SIAT SM11-S διαθέτει τροφοδοσία τριφασικού ρεύματος και μηχανικό έλεγχο σταθερής ταχύτητας για διαρκές τελικό κλείσιμο. Διακόπτες έκτακτης ανάγκης και φωτιζόμενες ενδείξεις υπάρχουν στους σταθμούς εργασίας για ασφαλή και αποδοτική λειτουργία. Ταχεία ρύθμιση στο μηχάνημα κλεισίματος και ειδικοί χειρισμοί προσανατολισμού στο δειγματολήπτη φελλών διευκολύνουν τη μετάβαση μορφής συσκευασίας. Ppsdpfoyhb Ahox Af Ajt Ηλεκτρική αρχιτεκτονική: Τριφασικά συστήματα στο μηχάνημα κλεισίματος χαρτοκιβωτίων HMI/Έλεγχοι: Ειδικός πίνακας χειρισμού σε κάθε μηχάνημα Ασφάλεια: Συστήματα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές διατάξεις με συμμόρφωση CE Δυνατότητα ενσωμάτωσης σε γραμμές παραγωγής Διαμορφωμένο για inline λειτουργία, το σετ εξοπλισμού εγγυάται συνεχή ροή από εμφιάλωση και εφαρμογή πώματος, μέχρι τη θερμική επεξεργασία και το κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου. Ο τοποθετητής συρμάτινου κλίπ τοποθετείται σε κατάλληλη θέση μετά το πώμα για εφαρμογές αφρώδους οίνου, ενώ ο παστεριωτήρας εντάσσεται στο στάδιο της θερμικής επεξεργασίας. Το τελικό κλείσιμο του χαρτοκιβωτίου επιτρέπει απρόσκοπτη ενσωμάτωση με προγενέστερους μεταφορείς και διαχείριση συσκευασίας. Inline διασύνδεση ανάμεσα σε στάδια εμφιάλωσης, εφαρμογής πώματος, παστερίωσης και χειρισμού χαρτοκιβωτίου Υποστηρικτική αντλία λοβών για μεταφορά προϊόντος και κυκλοφορία Ο δειγματολήπτης φελλών βελτιώνει τη διαχείριση πωμάτων και την εργονομία της γραμμής Κατάσταση μηχανημάτων & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αποτελείται από ανθεκτικά, βιομηχανικά καταξιωμένα μηχανήματα που φημίζονται για τη μακροζωία και την ευκολία συντήρησης. Τα εξαρτήματα καλύπτουν τις απαιτούμενες διατάξεις ασφαλείας και είναι CE συμμορφούμενα. Διατίθεται ως μεταχειρισμένη εγκατάσταση και παρουσιάζεται ως λειτουργική...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC606, Τεχνικές προδιαγραφές & αποδόσεις Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης φιαλών έχει σχεδιαστεί για παραγωγή μπύρας υψηλής ταχύτητας σε γυάλινες συσκευασίες και είναι κατάλληλη για μεταχειρισμένες βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Η γραμμή ενσωματώνει πλύσιμο, επιθεώρηση, εμφιάλωση, πωματισμό, παστερίωση, συσκευασία σε κιβώτια, παλετοποίηση και σύστημα μεταφοράς για αποτελεσματική παραγωγή ποτών. Ταχύτητα παραγωγής: 60.000 φιάλες ανά ώρα Τύπος δοχείου: Κεχριμπαρένια γυάλινη φιάλη μπύρας Μορφή φιάλης: 0,45 L (ονομαστικός όγκος); πλήρης 0,464 L ± 4 ml Ύψος πλήρωσης: 45 mm από το πάνω άκρο Κύριος εμφιαλωτής/κλειστικό: Krones MECAFILL Έλεγχος άδειων φιαλών: Toptronic 19 (EBI) Έλεγχοι πριν/μετά την πλήρωση: Krones Checkmat· πλήρης επιθεώρηση φιάλης και έλεγχος στάθμης/καπακιού Μηχάνημα πλύσης φιαλών: Krones Lavatec Σήραγγα παστερίωσης: SHIELD Συσκευαστής κιβωτίων: SmartPac για τοποθέτηση σε κιβώτια Παλετοποιητής: Krones Pressant Soper Σύστημα μεταφοράς: Krones Synco S Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενδεικτικά φορτία (συστατικά): έως 182 A (πίνακας ελέγχου), 41 A (παστεριωτής), 23 A (παλετοποιητής), 8 A (υγρής ζώνης επιθεώρηση) Έτος κατασκευής (βασικά εξαρτήματα): 2009 Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή συνδυάζει συγχρονισμένους ελέγχους μεταφορικών με ενσωματωμένα συστήματα επιθεώρησης, εξασφαλίζοντας συνεπή ποιότητα προϊόντος σε υψηλή παραγωγικότητα. Οι κεντρικές διεπαφές χειριστή παρέχουν σαφή ανατροφοδότηση κατάστασης για εμφιαλωτές/καπακωτές, μονάδες επιθεώρησης, παστεριωτή και εξοπλισμό τέλους γραμμής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική συμμορφώνεται με τα κοινά βιομηχανικά πρότυπα της παραγωγής ποτών ως προς την αξιοπιστία και τη συντηρησιμότητα. Βασική τροφοδοσία: 400/230 V, 50 Hz Ενσωματωμένος έλεγχος: Έλεγχος άδειων φιαλών, έλεγχοι Checkmat πριν και μετά την πλήρωση Αυτοματοποιημένος χειρισμός φιαλών και τοποθέτηση σε κιβώτια για συνεχή λειτουργία Σχεδιασμένη για ταχεία ανίχνευση βλαβών και ανάκτηση γραμμής μέσω αρθρωτών σταθμών Ενσωμάτωση δυνατοτήτων παραγωγικής γραμμής Διαμορφωμένη ως ενιαίο σύστημα, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί ώστε να προσφέρει ομαλή μετάβαση μεταξύ υγρής ζώνης, πλήρωσης/καπακώματος, θερμικής επεξεργασίας και ξηρής συσκευασίας. Το δίκτυο μεταφοράς Krones Synco S εξασφαλίζει σταθερή ροή φιαλών και αποτελεσματική συσσώρευση. Ενιαία λειτουργία με συγχρονισμένους περιστρεφόμενους δίσκους και μεταφορείς Χειρισμός γυάλινων φιαλών βελτιστοποιημένος για εφαρμογές μπύρας Συμβατότητα καθοδικής ροής με συσκευασία σε κιβώτια και παλετοποιητή Εστίαση στη μορφή γυάλινου δοχείου 0,45 L για λειτουργία υψηλής ταχύτητας Podjyr Huqjpfx Af Aept Κατάσταση μηχανής & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή προσφέρεται ως έτοιμη για χρήση μεταχειρισμένη λύση. Τα κύρια εξαρτήματα χρονολογούνται από το 2009, αντικατοπτρίζοντας σύγχρονη τεχνολογία για ταχεία εμφιάλωση μπύρας. Λεπτομέρειες λειτουργίας, φάκελοι συντήρησης και πρωτόκολλα service μπορούν να επαληθευτούν με επιτόπιες επιθεωρήσεις και δοκιμές κατά την έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & ευελιξία Σχεδιασμένη ειδικά για μπύρα, η γραμμή δίνει έμφαση στην υγιεινή εμφιάλωση, την ανθεκτική διαχείριση γυαλιού και την ολοκληρωμένη διασφάλιση ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή πλήρωσης γυάλινων φιαλών Krones Sensometic 300 φιάλες x 70/75 cL ανά λεπτό 250 φιάλες x 1L ανά λεπτό Περιλαμβάνει: - Μεταφορικός ιμάντας παλετών Krones - MSK 800 L‑R αποκαλυπτική μονάδα - Krones L‑R αποπαλετοποιητής Pedpfx Afey Uyi Ij Aopt - Μεταφορική γραμμή δοχείων Krones - 2x μονάδες διαχείρισης αέρα Sauerstein - 2x ανοξείδωτα πιεστικά δοχεία Sutherland - Ξεπλυντήριο Krones Variojet L‑R - Krones Isofill Sensometic L‑R αυτόματο γεμιστικό - Τροφοδότης πωμάτων Zalkin Promach 400l - Τροφοδότης πωμάτων Zalkin FCT 1911 - Τροφοδότης πωμάτων Gassner compact - Μηχάνημα ετικετοκόλλησης Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x σταθμοί ετικετοκόλλησης Krones aggregate R‑L - 2x μηχανήματα λέιζερ ετικετοθέτησης Videojet 3330 - 2x ζυγαριές Garvens E40‑DMS - 2x Krones Variocart C‑40 L‑R διαμορφωτές κιβωτίων - Hartness Dynac 6400 L‑R συσσωρευτής - Μεταφορικός ιμάντας Krones Multico pack - SFT Syncro Laner VWS R‑L διαχωριστής - Krones Linapac II E30/h L‑R αυτόματο συσκευαστικό - Langenpac HCC R‑L μηχάνημα φόρτωσης κιβωτίων - 2x εκτυπωτές κιβωτίων Logopaks - Krones Variocol H‑120 L‑R μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Επαγγελματικό, αυτόματο μηχάνημα ξεπλύματος γυάλινων και πλαστικών φιαλών με φιλτραρισμένο νερό. Κατασκευαστής: WAB s.r.l. (Ιταλία) Μοντέλο: ADV R00 R1 8-40-110-110 Ppodpfx Aeyxxayjf Ajt Αριθμός λαβών: 40 τεμ. Απόδοση: περ. 8.000 φιάλες/ώρα Διαδρομή: 110 mm Έλεγχος: PLC Siemens Έτος κατασκευής: 2012 Τεχνική κατάσταση: Μεταχειρισμένο μηχάνημα, συντηρείται τακτικά, σε λειτουργική κατάσταση κατά τον τερματισμό της παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: ET226, Επισκόπηση μηχανήματος Αυτόματη γραμμική μηχανή αυτοκόλλητης ετικετοκόλλησης, εξοπλισμένη με δύο σταθμούς εφαρμογής αυτοκόλλητων για ετικέτες μπροστινής και πίσω πλευράς. Το σύστημα μεταφέρει δοχεία σε γραμμική διαδρομή και προσφέρει θετικό έλεγχο προϊόντος μέσω ενσωματωμένης μονάδας διαχωρισμού, μονάδας περιέλιξης/κύλισης και επάνω ιμάντα πίεσης συγκράτησης. Στην έξοδο, ένα ειδικό σύστημα εξομάλυνσης εξασφαλίζει την άψογη πρόσφυση και το φινίρισμα της ετικέτας. Η συσκευή είναι κατάλληλη για μεσαία έως μεγάλα δοχεία από 1 έως 10 λίτρα και έχει ανακατασκευαστεί πλήρως το 2022 για παράταση της διάρκειας ζωής και της αξιοπιστίας της. Σχεδιασμένο και κατασκευασμένο από την P.E., μοντέλο PACK LAB, έτος κατασκευής 2008. Τεχνικά χαρακτηριστικά Διαμόρφωση: Γραμμικός ετικετοκόλλητης με 2 σταθμούς αυτοκόλλητων ετικετών Μέθοδος ετικετοκόλλησης: Αυτοκόλλητες ετικέτες Τοποθέτηση ετικέτας: Μπροστινή και πίσω πλευρά (μονή ή διπλή εφαρμογή) Οπτική ευθυγράμμιση: Δεν περιλαμβάνεται (μηχανική καθοδήγηση και χειρισμός προϊόντος) Εύρος δοχείων: Δοχεία 1–10 L (κλασικά άκαμπτα μπουκάλια/δοχεία με σταθερό πυθμένα) Χειρισμός προϊόντος: Μονάδα διαχωρισμού δοχείων, μονάδα περιέλιξης/κύλισης, επάνω ιμάντας συγκράτησης Έξοδος: Σύστημα εξομάλυνσης ετικέτας στην έξοδο του μηχανήματος Βαθμός προστασίας: IP54 (μηχάνημα και ηλεκτροκινητήρες) Ppjdpfxoyhcgzj Af Ast Έτος: 2008 | Ανακατασκευή: 2022 Απόδοση: 6.000 φιάλες/ώρα Αυτοματισμός & Έλεγχος Αρχιτεκτονική ελέγχου: Βιομηχανική λογική ελέγχου PLC με βοηθητικές παροχές 24 VDC για τη λογική λειτουργία του μηχανήματος Ηλεκτρική τροφοδοσία: 400 V ±5%, 50 Hz, 3Φ + Ν + PE (ουδέτερος και ξεχωριστή γείωση ασφαλείας) Τροφοδοσία οργάνων: 24 VAC / 230 VAC Διεπαφή χειριστή: HMI με διαχείριση συνταγών/φορμάτ και κατάσταση σταθμών (τυπικό για αυτή τη σειρά) Αισθητήρες και διασφαλίσεις: Διασφαλίσεις ασφαλείας, παρακολούθηση παρουσίας προϊόντος και εφαρμογής ετικέτας Ενσωμάτωση γραμμής Έλεγχος εισόδου: Ενσωματωμένη μονάδα διαχωρισμού σταθεροποιεί την απόσταση προϊόντων πριν την ετικετοκόλληση Σταθεροποίηση προϊόντος: Επάνω ιμάντας συγκράτησης και μονάδα περιέλιξης/κύλισης για ακριβή τοποθέτηση ετικέτας Ποιότητα εξόδου: Στοιχεία εξομάλυνσης/πίεσης στην έξοδο για βέλτιστη πρόσφυση και φινίρισμα Μηχανική διασύνδεση: Γραμμική ταινία μεταφοράς, κατάλληλη για ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές εμφιάλωσης/συσκευασίας Διασύνδεση παροχών υπηρεσιών: Τυποποιημένες βιομηχανικές ηλεκτρικές συνδέσεις όπως αναφέρεται παρακάτω. Δεν απαιτείται οπτική ευθυγράμμιση Κατάσταση & Συντήρηση Ανακαίνιση: Πλήρης ανακατασκευή το 2022, με ελέγχους σε σταθμούς εφαρμογής, κινητήριες μονάδες, ιμάντες/κυλίνδρους, προστατευτικά και ηλεκτρικά τμήματα Προληπτική συντήρηση: Συνιστάται τακτική συντήρηση μονάδων απελευθέρωσης ετικέτας, κυλίνδρων, ιμάντων και αισθητήρων ανάλογα με τις ώρες λειτουργίας και τα χρησιμοποιούμενα υλικά ετικέτας Ανταλλακτικά: Τυποποιημένα εξαρτήματα φθοράς, εύκολα συντηρήσιμα για μακροχρόνια υποστήριξη Απόδοση & Ευελιξία Εφαρμογές: Ετικετοκόλληση μπροστινής και πίσω πλευράς σε μεγάλη ποικιλία άκαμπτων δοχείων χωρητικότητας 1–10 L (π.χ. τρόφιμα, ποτά, οικιακά / βιομηχανικά προϊόντα)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων φιαλών Framax με χωρητικότητα περίπου 2.900 φιάλες/ώρα, έτος κατασκευής 2017 και περίπου 2.500 ώρες χρήσης. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει ισοβαρικό μηχάνημα εμφιάλωσης μοντέλο Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C καθώς και αποπαλετοποιητή, συσκευαστικό (σχηματιστή χαρτοκιβωτίων, 24 φιάλες/κιβώτιο). Έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως για craft μπύρα και ανθρακούχα αλκοολούχα RTD (Ready To Drink) premixes. Ppsdpfx Afoyhc Rte Aet Λίστα εξοπλισμού και επιπλέον φωτογραφίες διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2012, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, είδος εισερχόμενου ρεύματος: Κλιματισμός, τάση εισόδου: 400 V, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, συχνότητα εισόδου: 50 Hz, Εξοπλισμός: τεκμηρίωση / εγχειρίδιο, Κατασκευαστής: Eurostar Italy – ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές γεμιστικών μηχανημάτων. Ppodpfx Afsx A U Uro Aet Σχεδιασμένη για εμφιάλωση μηλίτη, μπύρας, ανθρακούχων αναψυκτικών (CSD) και μη ανθρακούχων ποτών. Triblock – ξέπλυμα, γέμιση, καπάκωμα. 2.000 φιάλες/ώρα (BPH) για φιάλες 500ml 3.000 φιάλες/ώρα (BPH) για φιάλες 330ml Ισοβαρική γέμιση με αντίθλιψη, κατάλληλη για μηλίτη, μπύρα και άλλα μη ανθρακούχα και ανθρακούχα ποτά. Διπλή προ-εκκένωση με αντλία κενού για ελαχιστοποίηση της εισαγωγής οξυγόνου και διασφάλιση ανώτερης ποιότητας προϊόντος. Τμήματα επαφής από ανοξείδωτο ατσάλι 316 για κορυφαία υγιεινή και αντοχή. Πνευματικοί ανυψωτήρες φιαλών – πλήρως ανακατασκευασμένοι το 2025 Διπλό κανάλι ξεπλύματος με τελικό φύσημα – πλήρως ανακατασκευασμένο το 2025 Καλυπτικό κεφαλής (στεφάνης) για καπάκια 26mm (crown caps) Παράκαμψη καπακώματος – δυνατότητα μετάβασης σε άλλες καπακομηχανές. Οθόνη αφής για εύκολη λειτουργία και παρακολούθηση. Σύστημα PLC Siemens για ακριβή και ευέλικτο αυτοματισμό διεργασιών. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα μέσω inverter drive. Κύπελλα CIP, δυνατότητα ανακύκλωσης διαλύματος καθαρισμού. Περιλαμβάνονται ανταλλακτικά για αλλαγή σχήματος (change parts) για φιάλες 250ml, 330ml, 500ml και 750ml. Ισχυρός σκελετός από ανοξείδωτο ατσάλι. Συμμορφώνεται με πιστοποίηση CE. Περιλαμβάνονται όλα τα εγχειρίδια. Πακέτο ανταλλακτικών. Επιπλέον σωλήνες πλήρωσης - καινούργιοι, για προσαρμογή σε οποιοδήποτε ύψος φιάλης. Επιπλέον τσιμούχες βαλβίδων πλήρωσης κ.ά. Δυνατότητα φόρτωσης στο μεταφορικό μέσο του αγοραστή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2015 από την KOSME και αποτελείται από σύστημα αποπαλετοποίησης, μπλοκ ξεπλύματος/γεμίσματος/πωματισμού, μηχανή ετικετοκόλλησης και πλήρες σύστημα μεταφορικής ταινίας. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ποιοτική εμφιάλωση ποτών με ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανιχνευτή και είναι κατάλληλη για προϊόντα όπως μπύρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα και ειδικά ποτά. Με συμπαγή κυκλική διάταξη και δυναμικότητα έως 135 φιάλες ανά λεπτό, προσφέρει μια αποδοτική και υγειονομικά ασφαλή λύση από την αποπαλετοποίηση μέχρι την ετικετοκόλληση. Η εγκατάσταση είναι διαθέσιμη, καθώς έχει αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμη για αποστολή. Κατόπιν αιτήματος, είναι δυνατή η παράδοση στο λιμάνι του Ρότερνταμ (Incoterms 2020). Ppjdpoyigigjfx Af Ast Τεχνικά χαρακτηριστικά - Δυναμικότητα: έως και 135 φιάλες ανά λεπτό (BPM) - Μορφές φιαλών: 12 oz (ενσωματωμένο), με ανταλλακτικά για 22 oz / 24 oz - Τύπος προϊόντος: μπύρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα, λειτουργικά ποτά - Σύστημα πλήρωσης: ισοβαρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο στάθμης - Εύρος φιαλών: 12 oz – 24 oz - Σύστημα ετικετοκόλλησης: κρύας κόλλας - Ανίχνευση φιάλης: ενσωματωμένο σύστημα ανίχνευσης θραύσης - Κατασκευή: πλήρως ανοξείδωτη, υγειονομικά σχεδιασμένη - Καθαρισμός: αυτόματη δυνατότητα CIP - Χειρισμός: οθόνη αφής HMI με διαχείριση συνταγών και προϊόντων - Τάση λειτουργίας: σχεδιασμένη για 460Y / 265 V | 3 φάσεις | 60 Hz (αμερικανικό πρότυπο) - Παρατήρηση: Απαιτείται μετατροπέας συχνότητας/τάσης για αγορές εκτός ΗΠΑ - Κατάσταση: Γενικά καλή, αποσυναρμολογημένη και έτοιμη για αποστολή Περιεχόμενα παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | KOSME / Semidepal | 2015 - Ξεπλυτική/γεμιστική/πωματιστική μονάδα (μονομπλόκ) | KOSME | Barifill | 2015 - Μηχανή ετικετοκόλλησης | KOSME | Flexa 600 (κρύα κόλλα) | 2015 - Μεταφορικές ταινίες για φιάλες | KOSME | – | Περιλαμβάνεται | 2015 Επιπλέον πληροφορίες - Τα εγχειρίδια περιλαμβάνονται - Βασικός εξοπλισμός και ανταλλακτικοί μηχανισμοί αλλαγής για 12 oz και 22 oz περιλαμβάνονται - Επιπλέον τεκμηρίωση διατίθεται κατόπιν αιτήματος - Όλες οι μεταφορικές γραμμές περιλαμβάνονται - Ομάδα αποσυναρμολόγησης διαθέσιμη για επίβλεψη επανεγκατάστασης και επαναλειτουργίας - Τεχνικά στοιχεία παροχών (αέρας, CO₂/αέριο) διατίθενται κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Αυτός είναι ένας ενδοχειριστής σωληνωτής πλήρωσης για γιαούρτια και γλυκίσματα για σκοπούς catering. Οι όγκοι πλήρωσης είναι 1-5 kg ανά δοχείο. Αυτή η μηχανή χρησιμοποιήθηκε για έναν απαιτητικό πελάτη με τη δυνατότητα να ικανοποιεί όλα τα πρότυπα ποιότητας και υγείας και ασφάλειας. Χωρητικότητα : 5000 kg ανά ώρα Seal: Κυλιόμενο φιλμ με συσκευή σφράγισης και κοπής καθώς και κύλινδρος για τη διαχείριση του περίσσιου υλικού Σταθμοί: Δοσομετρητής σωλήνων > Γέμισμα > Σφράγιση > Εφαρμογέας καπακιού > Εκτύπωση ημερομηνίας > έξοδος μετάδοσης Προστασία: Πλήρως κλειστή καμπίνα Ppedpfx Afsynrzbs Aot Κατάσταση: Καλό Διαθέσιμος: Αμέσως

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Επισκόπηση Αυτός ο στεγνωτήρας φιαλών κατασκευάστηκε το 2006 από την ACI και ήταν ενσωματωμένος σε γραμμή εμφιάλωσης PET με δυναμικότητα 30.000 φιάλες ανά ώρα, για το στέγνωμα των φιαλών πριν την επισήμανση. Είναι πλήρως λειτουργικός, ήδη αποσυναρμολογημένος, αποθηκευμένος σε αποθήκη και άμεσα διαθέσιμος. Τεχνικά στοιχεία Απόδοση: 30.000 φιάλες/ώρα Μορφές: Φιάλες PET 1,5L Εφαρμογή: Στέγνωμα πριν την επισήμανση. Ppsdpfx Aew Rc Idjf Aet

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Επισκόπηση Η πλήρης αυτή γραμμή εμφιάλωσης για επιστρεφόμενα γυάλινα μπουκάλια κατασκευάστηκε μεταξύ 1993 και 2004 από αρκετούς διάσημους ευρωπαϊκούς κατασκευαστές, κυρίως Klann, Klinger, Krones, Nate και Datz. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για υψηλή απόδοση στην παραγωγή ποτών και επεξεργάζεται έως και 20.000 φιάλες ανά ώρα σε διάφορα μεγέθη. Περιλαμβάνει όλα τα εξαρτήματα, από τον εκσυσκευαστή έως και το μηχάνημα τελικής συσκευασίας (συσκευαστής). Η γραμμή, δεδομένης της ηλικίας της, βρίσκεται σε καλή κατάσταση. Το μηχάνημα ετικετοκόλλησης συντηρήθηκε πλήρως το 2023. Παραμένει εγκατεστημένο και συνδεδεμένο και μπορεί να επιθεωρηθεί κατόπιν αιτήματος. Τεχνικά χαρακτηριστικά Απόδοση: έως 20.000 φιάλες/ώρα Μορφές φιαλών: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Εφαρμογή: Νερό, ανθρακούχα ή άλλα ποτά σε επιστρεφόμενες γυάλινες φιάλες Κατάσταση: Γραμμή σε καλή κατάσταση Διαθεσιμότητα: Άμεση Κατάσταση: Ακόμα εγκατεστημένη και συνδεδεμένη Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός - Εκσυσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 - Πλυντήριο κιβωτίων | Klann | 2.000 κιβώτια/ώρα | 1997 | Κιβώτια GDB, ανοξείδωτο ατσάλι - Πλυντήριο φιαλών | Klinger | 1993 | Ανοξείδωτο, πολλαπλών ζωνών, απορρόφηση ατμού, δοσομετρικό σύστημα - Επιθεωρητής άδειων φιαλών | Krones | έως 50.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Σύστημα Linatronic - Πληρωτής | Nate-Veral 60 | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Για γυάλινες φιάλες, χωρίς μηχάνημα πωματισμού - Πωματιστής | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 8-κεφαλικός Solo SV, κατεύθυνση εργασίας αριστερά-δεξιά - Μηχάνημα πωματισμού με κλιπ | Datz | 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | 24-κεφαλικός BVM-24R, πωματισμός με κλιπ - Μηχάνημα ετικετοκόλλησης | Krones | έως 20.000 φιάλες/ώρα | 2004 | Prontomatic, 2 σταθμοί, έλεγχος Checkmat Ppsdsyb R Uaopfx Af Ajt - Τελικός συσκευαστής | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, αυτόματος συλλέκτης-συσκευαστής