Μεταχειρισμένο Υγιεινή προς πώληση (449)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 2.001 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cphs Η γραμμή εμφιάλωσης βρεφικού γάλακτος σε σκόνη στα 18.000 κουτάκια την ώρα λειτουργεί ως ένα πλήρως προσαρμοσμένο σύστημα που εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και ακρίβεια. Κάθε μηχανή αυτής της σειράς βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής, μειώνει τα απόβλητα και πληροί τα αυστηρά πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται στον τομέα των τροφίμων Βασικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη 18000 cph Lhedovzxgyspfx Af Ujp Αποπαλετοποίηση Η διαδικασία ξεκινά με τον αποπαλετοποιητή Jorgensen (2000), ένα προηγμένο σύστημα που χειρίζεται προσχηματισμένα κουτιά. Αυτό το μηχάνημα ενσωματώνει μετατροπείς συχνότητας Siemens S7 PLC και Danfoss, επιτρέποντας την ακριβή διαχείριση της ροής παραγωγής. Επιπλέον, το σύστημα περιλαμβάνει έναν άδειο σταθμό συλλογής παλετών και ένα buffer τροφοδοσίας για 5 παλέτες, που διευκολύνουν τη συνεχή επεξεργασία χωρίς διακοπές. Μηχάνημα ξεβγάλματος Στη συνέχεια, τα δοχεία κινούνται μέσα από τη μηχανή έκπλυσης αέρα, η οποία αφαιρεί σωματίδια και ακαθαρσίες χρησιμοποιώντας πίδακα πεπιεσμένου αέρα υψηλής πίεσης. Αυτή η διαδικασία αποτρέπει τη μόλυνση, ενώ διατηρεί τις βέλτιστες συνθήκες υγιεινής πριν από την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, το προϊόν παραμένει ασφαλές και πληροί τις κανονιστικές απαιτήσεις. Μηχάνημα τοποθέτησης σέσουλας σε αυτή τη γραμμή εμφιάλωσης για βρεφικό γάλα σε σκόνη Η μηχανή τοποθέτησης σέσουλας (Hoppmann, 2014) διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της ακρίβειας της εισαγωγής της σέσουλας. Αυτό το μηχάνημα, το οποίο έχει χωρητικότητα 360 μεζούρες ανά λεπτό, διαθέτει χοάνη προσωρινής αποθήκευσης υψηλής χωρητικότητας, αποκλειστικούς μεταφορικούς ιμάντες και μια αυτόματη μονάδα εισαγωγής. Κατά συνέπεια, τοποθετεί σέσουλες με εξαιρετική ακρίβεια σε κάθε κουτί. Μηχανή πλήρωσης Η μηχανή πλήρωσης σκόνης (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) εκτελεί τη διαδικασία πλήρωσης αποτελεσματικά. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα ζύγισης δύο σταδίων με αυτόματη ανάδραση, επιτρέποντας ακριβείς ρυθμίσεις της δόσης. Το μοντέλο CRF 24H φτάνει τη μέγιστη χωρητικότητα των 300 κουτιών ανά λεπτό για δοχεία των 99 mm και 150 δοχείων ανά λεπτό για δοχεία των 127 mm. Επιπλέον, η κλίμακα Mettler Toledo Garvens (2020) διασφαλίζει τη συμμόρφωση με το βάρος, ενισχύοντας τη συνοχή της παραγωγής… Παραγωγική ικανότητα Η σειρά διαθέτει διάφορες δυνατότητες πλήρωσης, καθιστώντας την εξαιρετικά ευέλικτη: Κουτιά 400 γραμμαρίων: έως 18.500 κουτιά την ώρα. Κουτιά 800 / 850 / 900 γραμμαρίων: έως 10.200 κουτιά ανά ώρα. Προ-ραφείς Σε αυτή τη χρησιμοποιημένη σειρά για βρεφικό γάλα σε σκόνη, μετά το γέμισμα, ο αποσυσκευαστής του πάτου του κουτιού και ο προ-ραφής προετοιμάζουν τα κουτιά για την τελική σφράγιση. Το Siemens S7 PLC που είναι ενσωματωμένο στο σύστημα εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο. Επιπλέον, οι προ-ραφές Ferrum (2000), με μοντέλα F504EC για δοχεία 127 mm και F505EC για δοχεία 99 mm, παρέχουν ισχυρή πρόσφυση πριν από το τελικό στάδιο σφράγισης.d Ποιοτικός έλεγχος Για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα του προϊόντος, ο σταθμός ελέγχου δωματίου υψηλής φροντίδας επιβλέπει όλα τα στάδια παραγωγής. Εξοπλισμένος με PLC και λογισμικό διαχείρισης παραγωγής, αυτός ο σταθμός επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν και να προσαρμόζουν τις διαδικασίες όπως απαιτείται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, Μεταχειρισμένο πλήρωσης Monoblock Galdi έως 6000 BPH Εισαγωγή στην προηγμένη τεχνολογία εμφιάλωσης Αρχικά, το Galdi RG260A, ένα μονομπλόκ πλήρωσης υψηλής απόδοσης από το 2010, αποτελεί ακρογωνιαίο λίθο των σύγχρονων επιχειρήσεων εμφιάλωσης. Έχοντας πρόσφατα αναθεωρηθεί, επιδεικνύει απαράμιλλη αποδοτικότητα και αξιοπιστία. Κατά συνέπεια, επιτυγχάνοντας ταχύτητες έως και 6.000 φιάλες ανά ώρα, το μηχάνημα αυτό θέτει ένα σημείο αναφοράς στον κλάδο. Συγκεκριμένα, έχει σχεδιαστεί για δοχεία T-Bottom της Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style. Επιπλέον, χρησιμοποιεί καπάκια Elocap 36 mm, αποδεικνύοντας την ευελιξία και την προσαρμοστικότητά της σε διάφορες ανάγκες συσκευασίας. Διασφάλιση της απρόσκοπτης ασφάλειας των προϊόντων του μονομπλοκ πλήρωσης Galdi Lhsdpfjvgt N Hsx Af Usp Είναι σημαντικό ότι μία από τις κρίσιμες πτυχές του Galdi RG260A είναι ο ρυθμός θανάτωσης της απολύμανσης. Με έως και LOG5, εγγυάται τα υψηλότερα επίπεδα ασφάλειας των προϊόντων. Αυτή η ικανότητα είναι ιδιαίτερα κρίσιμη στη σημερινή αγορά, όπου η υγεία και η ασφάλεια των καταναλωτών είναι υψίστης σημασίας. Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός και τα πρωτόκολλα λειτουργίας του μηχανήματος είναι ευθυγραμμισμένα με τα αυστηρά πρότυπα υγιεινής, προσφέροντας ηρεμία στους παραγωγούς. Προσαρμογή σε ευρύ φάσμα προϊόντων Επιπλέον, η ευελιξία του μηχανήματος αναδεικνύεται από την ικανότητά του να χειρίζεται πολλαπλές διατομές συσκευασίας. Από 500 ml έως 1000 ml, φιλοξενεί διάφορους όγκους προϊόντων. Αυτή η προσαρμοστικότητα επεκτείνεται και στην ικανότητα του μηχανήματος να επεξεργάζεται ένα ευρύ φάσμα προϊόντων. Είτε πρόκειται για γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς, υγρά τρόφιμα ή ουσίες υψηλού ιξώδους, η Galdi RG260A είναι έτοιμη. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του υποστηρίζει προϊόντα που περιέχουν σωματίδια και ίνες, εξασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Προσαρμογή και αποτελεσματικότητα στη διανομή με ψύξη Επιπλέον, προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις των πελατών, το μηχάνημα διαθέτει έναν εφαρμοστή καπακιού XE 36 mm. Περιλαμβάνει επίσης ένα σύστημα τροφοδοσίας καπακιών, ενισχύοντας τη λειτουργική αποδοτικότητα. Η προσθήκη αντλίας επιστροφής CIP υπογραμμίζει τη δέσμευση του μηχανήματος για υγιεινή και εύκολη συντήρηση. Χρησιμοποιώντας πλήρωση με βαρύτητα ή ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζει ακριβή και ήπια διαχείριση των προϊόντων. Τεχνολογική υπεροχή για βέλτιστη απόδοση Επιπλέον, το Galdi RG260A είναι εξοπλισμένο με προηγμένα τεχνολογικά εξαρτήματα. Αυτά περιλαμβάνουν μια διπλή γεμιστήρα ευρετηρίασης και ένα σύστημα αποστείρωσης με ρυθμό θανάτωσης LOG5. Τα αποστειρωμένα φίλτρα αέρα και ένας σερβοκίνητος εφαρμογέας σταυρωτού πώματος συμβάλλουν στην ανώτερη απόδοσή του. Η ασηπτική πλήρωση διπλού διαφράγματος, με εξειδικευμένες βαλβίδες εισαγωγής και απόρριψης, εξασφαλίζει ερμητική σφράγιση από το εξωτερικό περιβάλλον. Καινοτόμες λύσεις πλήρωσης του μονομπλόκ πλήρωσης Galdi Επιπλέον, η μηχανή χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης από κάτω προς τα πάνω, σχεδιασμένο για να μειώνει τις πιτσιλιές και τον αφρό. Αυτή η προσέγγιση είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ακεραιότητας και της εμφάνισης του προϊόντος. Ένα ειδικό κλειστό κιβώτιο πλήρωσης για τον χώρο ασηπτικής πλήρωσης και το αυτόματο σύστημα CIP-SIP βελτιώνουν περαιτέρω τις συνθήκες υγιεινής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις σύνθετες ανάγκες των τεχνικών και των ειδικών του κλάδου. Αυτή η λύση όχι μόνο χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά και παράγει έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. Lsdpfx Ajvgu Tyof Uohp SIPA Blow Molder και διαχείριση προπλασμάτων Ο μορφοποιητής εμφύσησης SIPA SFR 12, που κατασκευάστηκε το 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις προπλάκες χρησιμοποιώντας έναν ντάμπερ και έναν ανυψωτήρα-προσανατολιστή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης ψύξης και τα τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν στη μηχανή να παράγει φιάλες διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής. PROCOMAC Monoblock: Ο πυρήνας του συστήματος Το monoblock PROCOMAC ενοποιεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτον, το ξέπλυμα PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει σχολαστικά τις φιάλες, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Στη συνέχεια, το γεμιστικό PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, το πώμα PROCOMAC 10 κεφαλών PICK & PLACE τοποθετεί τα καπάκια με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) διατηρούν τα πρότυπα υγιεινής και εξορθολογίζουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα όχι μόνο ενισχύουν την αποδοτικότητα του monoblock, αλλά εξασφαλίζουν επίσης αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας καπακιών PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί σταθερά και χωρίς διακοπές το σύστημα με καπάκια. Επιπλέον, ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφορετικών μορφών. Στη συνέχεια, ο συσκευαστής συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δέσμες, ενώ ο εφαρμογέας λαβών COMAG H 55/1 τοποθετεί λαβές στις δέσμες για ευκολότερη μεταφορά. Επιπλέον, ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS οργανώνει τις δέσμες σε παλέτες με ακρίβεια. Ομοίως, το περιτύλιγμα παλετών ROBOPAC HELIX HS 30 τυλίγει το φορτίο με ασφάλεια για να το προστατεύσει κατά τη μεταφορά. Τέλος, το σύστημα σήμανσης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρη προσαρμογή, η οποία εξασφαλίζει την προσαρμοστικότητα στις διάφορες απαιτήσεις της παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διευκολύνει την αποτελεσματική ροή υλικών σε όλες τις φάσεις παραγωγής. Συγκεκριμένα, οι αερομεταφορείς μεταφέρουν γρήγορα τις φιάλες, ενώ οι ειδικοί ιμάντες μεταφέρουν ομαλά δέσμες και παλέτες μεταξύ των τμημάτων της γραμμής. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά διατηρούν μια συνεχή και ομαλή ροή εργασίας, η οποία μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph λειτουργεί αποτελεσματικά και θα παραμείνει σε χρήση έως τον Απρίλιο του 2025, οπότε και θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Ως εκ τούτου, ενθαρρύνουμε τους ενδιαφερόμενους αγοραστές να δουν τη γραμμή σε λειτουργία πριν από την αποσυναρμολόγηση για να αξιολογήσουν την απόδοση και την κατάστασή της. Τελικά, αυτή η πλήρης και ολοκληρωμένη λ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένη συσκευασία συσκευασίας APE INCA 2000 έτος 2004 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 βελτιστοποιεί τις διαδικασίες πλήρωσης στον τομέα της εμφιάλωσης. Παρέχει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Η APE Impianti κατασκεύασε το μοντέλο INCA 2000 το 2004 με έμφαση στη στιβαρότητα και την αξιοπιστία. Η πλήρης κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα εξασφαλίζει επίσης αντοχή στη διάβρωση, παρέχοντας μακροχρόνια ανθεκτικότητα σε περιβάλλοντα υψηλής ζήτησης. Χωρητικότητα και ταχύτητα λειτουργίας του Case Packer APE INCA 2000 Το INCA 2000 λειτουργεί με ρυθμό 6000 φιαλών την ώρα. Διατηρεί πρότυπα υψηλής ταχύτητας χωρίς να διακυβεύεται η ακρίβεια πλήρωσης. Αυτή η χωρητικότητα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των εντατικών γραμμών εμφιάλωσης, βελτιώνοντας τη ροή παραγωγής. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Οι εταιρείες που χρειάζονται υψηλούς ημερήσιους όγκους αποκτούν ένα ιδιαίτερο πλεονέκτημα από αυτή την ταχύτητα. Προδιαγραφές κοντέινερ Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 λειτουργεί με γυάλινα δοχεία. Αυτή η συμβατότητα εξασφαλίζει τόσο σταθερότητα όσο και ανθεκτικότητα κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Υποστηρίζει μπουκάλια 0,75 και 0,375 λίτρων, προσθέτοντας ευελιξία για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Η ακρίβειά του πληροί τα πρότυπα του τομέα των ποτών, όπου η ομοιομορφία πλήρωσης και η ακεραιότητα του δοχείου είναι ζωτικής σημασίας. Lhjdpfx Afjvgvdyo Uop Διαμόρφωση και δομή κεφαλής Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 12  κεφαλές, οι οποίες παρέχουν σταθερότητα και συνέπεια. Οι κεφαλές είναι διατεταγμένες σε δύο σετ των 6 ή σε ένα σετ των 12. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη ροή με βάση συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Η αρθρωτή δομή επιτρέπει επίσης την εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση των κεφαλών χωρίς μείωση της παραγωγικότητας. Λειτουργικός Προσανατολισμός Η πλευρά του χειριστή βρίσκεται στα αριστερά, καθιστώντας τον έλεγχο απλό κατά την παρακολούθηση και τη ρύθμιση. Αυτή η διάταξη επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε βασικά εξαρτήματα κατά τις συνήθεις λειτουργίες και συντήρηση. Η αριστερή θέση μειώνει τους χρόνους επέμβασης και αυξάνει την ασφάλεια του χειριστή. Υλικό Κατασκευής και Ανθεκτικότητα Η δομή από ανοξείδωτο χάλυβα INCA 2000 παρέχει αντοχή στη διάβρωση και προσφέρει δομική σταθερότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό εξασφαλίζει επίσης ασφάλεια υγιεινής, ζωτικής σημασίας στη βιομηχανία τροφίμων. Ο ανοξείδωτος χάλυβας ελαχιστοποιεί την ανάγκη για έκτακτες παρεμβάσεις, γεγονός που προσθέτει αξία συντήρησης και μακροζωία. Αυτή η επιλογή υλικού ανταποκρίνεται στη μηχανική και χημική αντοχή που απαιτείται για την εντατική παραγωγή. Συμπέρασμα του Case Packer APE INCA 2000 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 προσφέρει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και ανθεκτικότητα. Παρέχει ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα, συμβατότητα με διαφορετικές μορφές γυαλιού και αρθρωτή δομή κεφαλής. Αυτά τα χαρακτηριστικά ανταποκρίνονται στις προκλήσεις των σύγχρονων γραμμών εμφιάλωσης. Η κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα και η εργονομική του διάταξη προσφέρουν αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και ανθεκτικότητα. Για εταιρείες που επικεντρώνονται στην ποιότητα και την παραγωγικότητα, αυτό το μηχάνημα είναι μια πολύτιμη επένδυση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, ώρες λειτουργίας: 10.538 h, Χρησιμοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Η χρησιμοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης TETRA PAK A3 Flex 7500 bph προσφέρει προηγμένη απόδοση για εφαρμογές εμφιάλωσης στη βιομηχανία τροφίμων. Οι χειριστές χρησιμοποιούν συνήθως αυτή τη μηχανή για την παραγωγή γάλακτος UHT και ροφημάτων με βάση φρούτα. Το σύστημα προσφέρει υψηλή παραγωγικότητα, διαχειρίζεται διάφορες μορφές συσκευασίας και εξασφαλίζει μακροχρόνια αξιοπιστία. Δυναμικότητα παραγωγής και διαχείριση φορμάτ Lhsdpfx Afsw Ag Nwj Usp Η TETRA PAK A3 Flex επεξεργάζεται έως και 7.500 συσκευασίες ανά ώρα, στηρίζοντας έτσι περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν υψηλή αποδοτικότητα σε πολλαπλές βάρδιες. Επιπλέον, η χρησιμοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης TETRA PAK A3 Flex 7500 bph διαχειρίζεται φορμάτ Prisma και Slim, τα οποία προτιμούν οι παραγωγοί για άσηπτη συσκευασία. Η δυνατότητα ταχείας αλλαγής φορμάτ χωρίς μετατροπή βασικών εξαρτημάτων μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και αυξάνει την παραγωγικότητα. Αυτόματο σύστημα πλήρωσης Το αυτόματο σύστημα πλήρωσης εξασφαλίζει ακριβή δοσομέτρηση κατά τη λειτουργία. Η μηχανή επεξεργάζεται υγρά χαμηλού και μεσαίου ιξώδους, όπως γάλα, χυμούς και λειτουργικά ροφήματα που περιέχουν πολτό. Η αρθρωτή αρχιτεκτονική της επιτρέπει γρήγορες αλλαγές προϊόντος διατηρώντας υγιεινές συνθήκες. Η χρησιμοποιημένη μηχανή εμφιάλωσης TETRA PAK A3 Flex 7500 bph διαμορφώνει και σφραγίζει τις συσκευασίες με διαδικασία που διασφαλίζει τη μικροβιολογική ακεραιότητα, καλύπτοντας τα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων. Παρακολούθηση παραγωγής και ιχνηλασιμότητα Το ενσωματωμένο ημερολόγιο παραγωγής καταγράφει όλα τα λειτουργικά δεδομένα, συμπεριλαμβανομένων χρόνων κύκλων, κωδικών σφαλμάτων και στάσεων. Έτσι, οι υπεύθυνοι μπορούν να παρακολουθούν κάθε παρτίδα και να εντοπίζουν άμεσα παρεκκλίσεις. Το σύστημα διασφαλίζει πλήρη ιχνηλασιμότητα και συμμόρφωση με τους ισχύοντες κανονισμούς ασφάλειας τροφίμων, ενώ διατηρεί ψηφιακό αρχείο που διευκολύνει ελέγχους και επικύρωση διαδικασιών, συμβάλλοντας στην τήρηση πρωτοκόλλων διασφάλισης ποιότητας. Συντήρηση και τεχνική προσβασιμότητα Η αρθρωτή διάταξη της μηχανής επιτρέπει εύκολη πρόσβαση σε βασικά εξαρτήματα. Διαχωρίζει λειτουργικές μονάδες όπως πλήρωση, διαμόρφωση και σφράγιση, ώστε να γίνονται παρεμβάσεις χωρίς διακοπή όλης της γραμμής. Έτσι, μειώνονται οι χρόνοι συντήρησης και τα λειτουργικά κόστη. Επίσης, η μηχανή μπορεί να συνδεθεί με συστήματα προγνωστικής συντήρησης σύμφωνα με τα πρότυπα Industry 4.0, διευκολύνοντας την προληπτική διαχείριση του εξοπλισμού και την αξιοπιστία μακροπρόθεσμα. Συμβατότητα εγκαταστάσεων και κανονιστική συμμόρφωση Οι integrators μπορούν να ενσωματώσουν εύκολα τη μηχανή σε υφιστάμενες γραμμές παραγωγής με ελάχιστες προσαρμογές. Σε πολλές περιπτώσεις, η μηχανή διαθέτει διεπαφές που συμμορφώνονται με τυποποιημένα βιομηχανικά πρωτόκολλα αυτοματισμού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2011, Μεταχειρισμένος Αποπαλετοποιητής Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph Ο μεταχειρισμένος αποπαλετοποιητής Kosme Eurodepack B1L m-40-RF 7000 bph είναι ένα αυτόματο σύστημα αποπαλετοποίησης φιαλών, σχεδιασμένο για την αποτελεσματική εκφόρτωση άδειων γυάλινων φιαλών από παλέτες και την ομαλή μεταφορά τους στη γραμμή εμφιάλωσης. Η μηχανή λειτουργεί με σύστημα οριζόντιας μετατόπισης (sweep-off), χειριζόμενη ολόκληρες στρώσεις φιαλών με ελεγχόμενη και ακριβή κίνηση, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα και σταθερότητα καθ’ όλη τη διαδικασία αποπαλετοποιήσης. Σχεδιασμένη για αξιοπιστία και συνεχή βιομηχανική χρήση, είναι κατασκευασμένη να αντέχει σε λειτουργία υψηλών ταχυτήτων, διατηρώντας ταυτόχρονα απαλό χειρισμό των φιαλών, καθιστώντας την ιδιαίτερα κατάλληλη για εφαρμογές εμφιάλωσης κρασιού. Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με μοτέρ πλατφόρμα ανύψωσης, που τοποθετεί κάθε στρώση παλέτας στο ιδανικό ύψος για τη μονάδα sweep-off. Οι φιάλες μεταφέρονται πλευρικά στον τραπέζι εκφόρτωσης, ο οποίος συνδέεται με υπερυψωμένο μεταφορέα σε ύψος 3.000 mm. Αυτή η ανυψωμένη εκφόρτωση επιτρέπει άμεση ενσωμάτωση σε γραμμές εμφιάλωσης με υψηλές εισαγωγές φιαλών, διασφαλίζοντας ομαλή ροή και αποφεύγοντας την άσκοπη κατάληψη δαπέδου. Ο μηχανισμός sweep-off είναι συγχρονισμένος με το σύστημα αφαίρεσης διαχωριστικών φύλλων, το οποίο αφαιρεί αποτελεσματικά τα ενδιάμεσα φύλλα μεταξύ των σειρών φιαλών, χωρίς να διακόπτει τον κύκλο. Όλα τα δομικά μέρη είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο ατσάλι, εξασφαλίζοντας αντοχή στη διάβρωση και συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Τα προστατευτικά ασφαλείας από διαφανές πολυκαρβονικό παρέχουν προστασία στον χειριστή διατηρώντας παράλληλα πλήρη ορατότητα της διαδικασίας. Οι θύρες πρόσβασης διαθέτουν διακόπτες ασφαλείας με μάνταλο, σταματώντας τη μηχανή αμέσως μόλις ανοίξουν. Lhedpfxsw Iv A Ns Af Uop Απόδοση και ικανότητες χειρισμού Με ονομαστική απόδοση 7.000 φιαλών την ώρα για φιάλες κρασιού 0,75 L, ο αποπαλετοποιητής είναι ικανός να διατηρεί μέσους έως υψηλούς ρυθμούς παραγωγής χωρίς να αποτελεί σημείο συμφόρησης στη γραμμή. Το σύστημα χειρισμού δέχεται τυποποιημένες κυλινδρικές φιάλες κρασιού καθώς και φιάλες ειδικών σχημάτων εντός των διαστάσεων (διαμέτρου και ύψους) που συνηθίζονται στη βιομηχανία οίνου. Αυτή η ευελιξία το επιτρέπει να λειτουργεί απρόσκοπτα σε γραμμές που επεξεργάζονται πολλούς τύπους φιαλών, από τα τυπικά Bordolese έως και κωνικά premium μπουκάλια. Η σταθερότητα των φιαλών κατά τη μεταφορά διασφαλίζεται με ευθυγραμμισμένους οδηγούς και ελεγχόμενη ταχύτητα sweep-off. Ο μεταφορέας εκφόρτωσης είναι σχεδιασμένος για να δέχεται φιάλες σε μία γραμμή χωρίς κραδασμούς, ενώ το ύψος τροφοδοσίας 3.000 mm τον καθιστά απολύτως συμβατό με υπάρχοντα συστήματα υψηλής τροφοδοσίας φιαλών, αερομεταφορείς ή ταινιομεταφορείς. Ο έλεγχος κίνησης της μηχανής επιτυγχάνεται μέσω ισχυρών κινητρίων, με κάθε λειτουργία χρονισμένη ώστε να ελαχιστοποιούνται οι διακοπές του κύκλου και η μηχανική καταπόνηση. Αυτοματοποίηση και ενσωμάτωση Ο αποπαλετοποιητής διαθέτει δικό του ηλεκτρικό πίνακα, προσφέροντας ανεξάρτητο χειρισμό και εύκολη ενσωμάτωση σε πλήρη γραμμή εμφιάλωσης. Το σύστημα μπορεί να συγχρονιστεί με τα ανάντη και κατάντη μηχανήματα μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών πρωτοκόλλων επικοινωνίας, εξασφαλίζοντας συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή και αποφυγή μπλοκαρίσματος στη γραμμή.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 4.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή για την παραγωγή ελαιολάδου PIERALISI 700 kg/h Επισκόπηση της Γραμμής Η Μεταχειρισμένη Γραμμή για την παραγωγή ελαιολάδου PIERALISI 700 kg/h προσφέρει μια ολοκληρωμένη και επαγγελματική λύση για τη μετατροπή των ελιών σε εξαιρετικό παρθένο ελαιόλαδο. Κατασκευασμένη το 2014, αυτή η γραμμή επεξεργασίας περιλαμβάνει αποκλειστικά μηχανήματα PIERALISI, μια μάρκα σημείου αναφοράς στον τομέα του ελαιολάδου. Με ονομαστική χωρητικότητα 700 kg/h, το σύστημα είναι κατάλληλο για μεσαίου μεγέθους παραγωγούς που απαιτούν ανθεκτικότητα, σταθερή απόδοση και υψηλή ποιότητα επεξεργασίας. Κατά συνέπεια, παρέχει μια ιδανική ισορροπία μεταξύ απόδοσης και συμπαγούς αποτυπώματος. Επιπλέον, προσαρμόζεται καλά σε διάφορα λειτουργικά περιβάλλοντα. Κατάσταση Μηχανήματος και Υλικά Ο πωλητής έχει ανακατασκευάσει και ξαναβάψει πλήρως όλα τα μηχανήματα της γραμμής. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση. Περιλαμβάνει πλήρη ηλεκτρική και μηχανική προστασία ασφαλείας, η οποία διασφαλίζει τη συμμόρφωση με τα σύγχρονα πρότυπα. Ο χειροκίνητος πίνακας ελέγχου λειτουργεί σε άριστη κατάσταση και συνοδεύεται από ενημερωμένα διαγράμματα καλωδίωσης σε PDF. Επιπλέον, όλες οι επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, το οποίο εγγυάται ποιότητα κατάλληλη για τρόφιμα και μακροχρόνια αντοχή στη διάβρωση. Έτσι, η γραμμή εξασφαλίζει υγιεινή και ανθεκτική λειτουργία. Αρχική Φάση Επεξεργασίας Η διαδικασία ξεκινά με μια δεξαμενή υποδοχής PIERALISI EFFE 3, όπου οι ελιές εισέρχονται στη γραμμή. Αμέσως μετά, μια αντλία τροφοδοσίας PIERALISI 2 Cv μεταφέρει το προϊόν από τη δεξαμενή στον σπαστήρα. Αυτή η αντλία, η οποία διαθέτει νέο στάτορα, λειτουργεί σε κατάσταση σαν καινούρια και συνδυάζεται με μια δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα 140 λίτρων. Επιπλέον, ο σχεδιασμός της αντλίας υποστηρίζει σταθερή και συνεχή ροή. Τροφοδοτεί τις ελιές στον σπαστήρα PIERALISI EFFE 3, ο οποίος διαθέτει σύστημα διπλού κοχλία με κυκλικά γρανάζια. Επομένως, εξασφαλίζει αποτελεσματική και ομοιόμορφη παραγωγή πάστας. Με αυτόν τον τρόπο, προετοιμάζει την πρώτη ύλη για μάλαξη. Lhsdpfjwqxhuex Af Uep Μάλαξη και Χειρισμός Ζυμαρικών Μετά τη σύνθλιψη, η πάστα ελιάς προχωρά στον μαλακτήρα PIERALISI χωρητικότητας 2 τόνων. Εάν απαιτείται, ο χειριστής μπορεί να χωρίσει τον μαλακτήρα σε δύο ξεχωριστά δοχεία, το καθένα με ανεξάρτητη έξοδο. Αυτή η επιλογή επιτρέπει μεγαλύτερο έλεγχο της διαδικασίας τροφοδοσίας στο διαχωριστή. Επιπλέον, βελτιώνει την ευελιξία στον χειρισμό διαφόρων παρτίδων ελιάς. Για αυτόν τον λόγο, το στάδιο της μαλακοποίησης γίνεται ιδιαίτερα προσαρμόσιμο. Παράλληλα, διατηρεί βέλτιστες συνθήκες ανάμειξης για την εξαγωγή λαδιού. Ως εκ τούτου, η γραμμή υποστηρίζει τόσο συνεχείς όσο και παρτίδες εργασιών. Διαχωρισμός και Εξαγωγή Ελαίου Η φυγόκεντρος διαχωριστή PIERALISI EFFE 3 αποτελεί τον πυρήνα της Μεταχειρισμένης Γραμμής για την παραγωγή ελαιολάδου PIERALISI 700 kg/h. Αυτή η μονάδα διαχωρίζει αυτόματα τον στερεό πολτό από την υγρή φάση και υποστηρίζει χωρητικότητα 700 kg/h. Είναι σημαντικό ότι λειτουργεί τόσο σε διφασική όσο και σε τριφασική λειτουργία, ανάλογα με τους στόχους επεξεργασίας. Στη συνέχεια, ο διαχωριστής PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) εκτελεί το τελικό βήμα διαύγασης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη ισοβαρική γραμμή πλήρωσης για αφρώδες κρασί 3000 bph Η γραμμή ισοβαρικής πλήρωσης για αφρώδες και ημι-αφρώδη οίνο παράγει 3000 φιάλες την ώρα και χειρίζεται μπουκάλια 1,5 λίτρου μαζί με μια μεγάλη γκάμα μορφών. Η γραμμή λειτουργεί ομαλά και μπορείτε να την επιθεωρήσετε πριν από τον παροπλισμό της στα τέλη Απριλίου. Κάθε μηχάνημα στη σειρά περιλαμβάνει χαρακτηριστικά ασφαλείας και ορισμένα τεχνικά εγχειρίδια παραμένουν διαθέσιμα. Οι μορφές φιαλών περιλαμβάνουν Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile και Borgognotta Alta. Επιπλέον, ο πωλητής θα παρέχει εξαρτήματα αλλαγής μορφής μαζί με τη γραμμή. Επιπλέον, οι μεταφορείς εξασφαλίζουν απρόσκοπτη και συνεχή κίνηση μεταξύ των μηχανών, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία παραγωγής. Περιγραφή Κύριων Μηχανών Αποπαλετοποιητής TMG VEGA 60 (2008) Σε αυτή τη χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για αφρώδες κρασί, ο αποπαλετοποιητής αφαιρεί αυτόματα τα μπουκάλια από τις παλέτες χρησιμοποιώντας το ενσωματωμένο PLC και τα ηλεκτρονικά προστατευτικά του. Επιπλέον, το σύστημά του περιλαμβάνει ένα γεμιστήρα στρώματος και έναν αυτόματο μηχανισμό αφαίρεσης μαξιλαριών και καλυμμάτων στον ίδιο κύκλο, εξασφαλίζοντας αποτελεσματικότητα. Μηχάνημα ξεβγάλματος AVE RAI 12 (1999) Το μηχάνημα ξεβγάλματος καθαρίζει το εσωτερικό των φιαλών χρησιμοποιώντας το σύστημα PLC του. Αφαιρεί αποτελεσματικά σωματίδια και πιθανούς ρύπους. Ως αποτέλεσμα, τα μπουκάλια προετοιμάζονται κατάλληλα για πλήρωση, γεγονός που συμβάλλει στην υψηλότερη ποιότητα του προϊόντος. Διανομέας όζοντος Ο διανομέας όζοντος απολυμαίνει τα μπουκάλια πριν τα γεμίσει παράγοντας αέριο όζον, ένα ισχυρό οξειδωτικό παράγοντα. Το αέριο όχι μόνο εξαλείφει βακτήρια, ζυμομύκητες και μικροοργανισμούς, αλλά επίσης δεν αφήνει χημικά κατάλοιπα, διασφαλίζοντας έτσι υψηλά πρότυπα υγιεινής. Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης Cobert SUPREMA (1985) Η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης γεμίζει μπουκάλια χρησιμοποιώντας 24 βαλβίδες πλήρωσης ενώ ελέγχει την εσωτερική πίεση. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται τόσο ακίνητα όσο και αφρώδη κρασιά, διατηρώντας τη σταθερότητα και την ποιότητά τους. Μηχανή κάλυψης AROL (1997) Η μηχανή κάλυψης μονής κεφαλής εφαρμόζει φελλούς ξεπλύματος και μανιταριών. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει αεροστεγή σφράγιση, η οποία διατηρεί τις γεύσεις και τις ιδιότητες του κρασιού με την πάροδο του χρόνου. Μηχανή κάλυψης KOMPASS (2007) Η μηχανή κάλυψης εφαρμόζει βιδωτά πώματα (BVS, Stelvin) σε μπουκάλια με ακρίβεια. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του φιλοξενεί πολλαπλές μορφές και εγγυάται ασφαλές κλείσιμο για διαφορετικούς τύπους κρασιών. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Το wirehooder εφαρμόζει αυτόματα συρμάτινα κλουβιά χρησιμοποιώντας τις 10 πλάκες του και το γεμιστήρα μεγάλης διάρκειας. Επειδή το μηχάνημα φορτώνει κλωβούς από το επίπεδο του εδάφους, επιτρέπει αδιάλειπτες λειτουργίες χωρίς καθυστερήσεις. Lsdpfx Asvxz Alof Ujhp Σήραγγα Θέρμανσης Μπουκαλιών COMTEC (2017) Η σήραγγα θέρμανσης σταθεροποιεί τη θερμοκρασία των μπουκαλιών μετά το γέμισμα ψεκάζοντάς τα με ζεστό νερό. Κατά συνέπεια, βοηθά στη μείωση του θερμικού σοκ και αποτρέπει πιθανή ζημιά στα μπουκάλια.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 38.750 h, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V έτος 2003 Η γραμμή εμφιάλωσης με την Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V του 2003 είναι ένα προηγμένο σύστημα ειδικά προσαρμοσμένο για τη βιομηχανία συσκευασίας χυμών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Κύρια μηχανήματα της γραμμής Tetra Pak TBA 19 Στην πραγματικότητα, στον πυρήνα της γραμμής εμφιάλωσης βρίσκεται το μηχάνημα Tetra Pak TBA 19. Σχεδιασμένο για να χειρίζεται με ακρίβεια τα δοχεία Brik, με όγκο 0,20 L, λειτουργεί με δυναμικότητα 7500 φιαλών ανά ώρα (BPH), εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και συνεχή παραγωγή. Σύστημα ασηπτικής πλήρωσης Θετικά ένα από τα διακριτικά χαρακτηριστικά αυτής της γραμμής είναι το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης. Αυτό εξασφαλίζει σίγουρα ότι το προϊόν εμφιαλώνεται υπό βέλτιστες συνθήκες υγιεινής, διατηρώντας έτσι τη φρεσκάδα και την ποιότητα. Εξαρτήματα και πρόσθετα εξαρτήματα Εκτός από τα κύρια μηχανήματα, η γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak TBA 19 είναι εξοπλισμένη με διάφορα αξεσουάρ και πρόσθετα εξαρτήματα για τη βελτιστοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας: Εφαρμογέας καλαμιών: Σχεδιασμένο για την εφαρμογή καλαμακιών στις συσκευασίες, διευκολύνοντας έτσι την κατανάλωση από τους καταναλωτές. Ως εκ τούτου, η περιλαμβανόμενη έκδοση είναι συμβατή με το πρότυπο καλαμάκι τύπου U και τροφοδοτείται με ρεύμα 200v. Συσκευαστής χαρτονιού: Υπεύθυνος για την τελική συσκευασία των προϊόντων. Η έκδοση TCBP 70 έχει σχεδιαστεί σίγουρα για τη δημιουργία συγκεκριμένων σχημάτων συσκευασίας, με διαμόρφωση 3×9 και τροφοδοσία από τη δεξιά πλευρά. Μεταφορείς και καροτσάκια: Για τον εξορθολογισμό της ροής εργασίας εντός της γραμμής παραγωγής, περιλαμβάνονται μεταφορείς και καροτσάκια για τη μεταφορά χαρτιού και συναφών υλικών. Συνθήκες και συντήρηση Lhedpfx Asvgvt Ief Uep Παρά το γεγονός ότι πρόκειται για μεταχειρισμένο μηχάνημα, το μεταχειρισμένο Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V έτους 2003 έχει διατηρηθεί σε άριστη κατάσταση. Όλα τα εξαρτήματα έχουν υποβληθεί σε τακτική προληπτική συντήρηση για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα. Η γραμμή θα αναθεωρηθεί. Συμπέρασμα της γραμμής Tetra Pak TBA 19 Συμπερασματικά, η γραμμή εμφιάλωσης που διαθέτει το 2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V αποτελεί ιδανική επένδυση για τις εταιρείες της βιομηχανίας τροφίμων που αναζητούν μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για τη συσκευασία χυμών και γαλακτοκομικών προϊόντων. Με ένα συνδυασμό υψηλών επιδόσεων, προηγμένης τεχνολογίας και τακτικής συντήρησης, η γραμμή αυτή προσφέρει μια εξαιρετική ευκαιρία για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και τη διασφάλιση της ποιότητας του τελικού προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο ισοβαρικό γέμισμα Triblock VIMERCATI 28-48-8 Έτος 2001 Lhedovgt H Sepfx Af Usp Πρώτον, το σύστημα εμφιάλωσης VIMERCATI 28-48-8, που δημιουργήθηκε το 2001, είναι ιδιαίτερα προηγμένο για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, ειδικά για την ισοβαρική πλήρωση. Το παρόν έγγραφο προσφέρει σχολαστικά μια ολοκληρωμένη ανάλυση, εστιάζοντας στις λεπτομερείς προδιαγραφές του και καλύπτοντας επίσης την εφαρμογή του στην πλήρωση ποτών. Παραγωγική ικανότητα και ευελιξία Επιπλέον, το triblock διαθέτει δυνατότητα επεξεργασίας 8000 φιαλών ανά ώρα (BPH). Είναι εξαιρετικά αποδοτικό για μια ποικιλία μορφών δοχείων PET: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L και 2 L. Αυτή η απαράμιλλη ευελιξία ανταποκρίνεται σε ποικίλες ανάγκες παραγωγής και προσαρμόζεται απρόσκοπτα στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις της αγοράς. Το μονόμπλοκ πλήρωσης έχει την ακόλουθη ταχύτητα για κάθε μορφή: 1,5 L - 7500 bph (Αν γεμίζει ανθρακούχο νερό). 1,5 L - 6500 bph (αν γεμίζει CSD): 1,5 L - 6500 bph (αν γεμίζει CSD) 0,5 L - 8000 bph Εξάρτημα έκπλυσης της πλήρωσης Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 Επιπλέον, διαθέτει 28 λαβίδες για ενδελεχή επεξεργασία των δοχείων. Αυτό το βασικό στάδιο εξασφαλίζει ότι τα δοχεία είναι άψογα καθαρά πριν από τη διαδικασία πλήρωσης. Απομακρύνει επιδέξια τυχόν υπολείμματα και μολυσματικές ουσίες, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη δυνατή υγιεινή. Ισοβαρική πλήρωση Επιπλέον, σαράντα οκτώ βαλβίδες είναι σχολαστικά εξοπλισμένες για τη διαδικασία πλήρωσης, χρησιμοποιώντας την ισοβαρική μέθοδο. Αυτή η καινοτόμος τεχνική διατηρεί σταθερή εσωτερική πίεση, η οποία είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ποιότητας σε ανθρακούχα ποτά, όπως τα αναψυκτικά και το ανθρακούχο νερό. Τα ακροφύσια σταθερού τύπου εξασφαλίζουν ακριβή και ομοιόμορφη κατανομή του υγρού, ελαχιστοποιώντας σημαντικά τον κίνδυνο οξείδωσης και απώλειας CO2. Κλείσιμο του πώματος πλήρωσης Triblock Vimercati 28 - 48 - 8 Ομοίως, οκτώ κεφαλές χρησιμοποιούνται για την εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών, συγκεκριμένα του τύπου 1881. Αυτό το βήμα εγγυάται ότι τα δοχεία σφραγίζονται αεροστεγώς, διατηρώντας έτσι αποτελεσματικά την ακεραιότητα του προϊόντος. Τρέχουσες συνθήκες και εφοδιαστική Επί του παρόντος, στην αποθήκη, το τριπλόκ έχει διαστάσεις 3250 mm επί 3500 mm επί 2900 mm και ζυγίζει 6000 kg. Η δεξιόστροφη περιστροφή του διευκολύνει την αβίαστη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, γεγονός που προάγει τη σημαντική βελτιστοποίηση της ροής εργασιών. Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο τριπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης VIMERCATI 28-48-8 του 2001 συνδυάζει με αξιοσημείωτο τρόπο την αποτελεσματικότητα, την ευελιξία και την τεχνική ακρίβεια. Είναι κατάλληλο για διάφορες μορφές δοχείων και ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης, καθιστώντας το πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για τις εταιρείες εμφιάλωσης που επιδιώκουν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και υγιεινής. Αυτή η ενδελεχής ανάλυση υπογραμμίζει τον κρίσιμο ρόλο αυτών των μηχανημάτων στην αποτελεσματική ενίσχυση των διαδικασιών παραγωγής ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1994, Μεταχειρισμένο premix BC - 10000 Lh Τεχνική επισκόπηση: Το μεταχειρισμένο premix BC - 10000 Lh έχει διαμορφωθεί ως μια βιομηχανική μονάδα εμφιάλωσης που δημιουργήθηκε από την BC το 1994, συγκεκριμένα το μοντέλο 10o. Αυτό το σύστημα είναι αξιοθαύμαστο δεδομένης της παραγωγικής του ικανότητας των 10.000 L/h. Υπογραμμίζεται ότι το μηχάνημα έχει αποθηκευτεί σε συνθήκες που επιτρέπουν την άμεση λειτουργία του. Μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως μετά την εγκατάσταση και την κατάλληλη συναρμολόγηση. Αυτό το μεταχειρισμένο προμίγμα βρίσκεται στην πραγματικότητα στη βόρεια Ιταλία. Λεπτομέρειες λειτουργίας και συντήρησης του μεταχειρισμένου premix BC - 10000 Lh: Από λειτουργική άποψη, αυτό το μεταχειρισμένο προμίγμα παρουσιάζεται αποσυναρμολογημένο. Αυτό υποδηλώνει ότι η αποστολή αυτού του μηχανήματος θα είναι γρήγορη. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι διατίθενται τεχνικά εγχειρίδια, στοιχείο που θα συμβάλει σημαντικά στη συνήθη και έκτακτη διαχείριση και συντήρηση. Τα έγγραφα αυτά αποτελούν απαραίτητους πόρους για τη διασφάλιση της μακροχρόνιας λειτουργικής απόδοσης του συστήματος. Χαρακτηριστικά του συστήματος CIP: Όσον αφορά την απολύμανση, το ολοκληρωμένο σύστημα CIP αποτελεί κρίσιμο στοιχείο αυτού του χρησιμοποιημένου προμίγματος BC - 10000 Lh. Αυτή η λειτουργικότητα δεν αποτελεί επιλογή αλλά αναγκαιότητα, δεδομένης της σημασίας του επιτόπιου καθαρισμού στη διαδικασία εμφιάλωσης για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τα πρότυπα υγιεινής. Η αποτελεσματικότητα αυτού του συστήματος επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος και τη γενική αποδοτικότητα της μονάδας παραγωγής. Lhodpfx Afevgubdo Ujp Συνολική βαθμολογία του μεταχειρισμένου προμίγματος BC - 10000 Lh: Συμπερασματικά, το μοντέλο 100 premix παρουσιάζεται ως ένα μηχάνημα με στιβαρές προδιαγραφές και ιστορικό αξιοπιστίας. Ωστόσο, οι ενδιαφερόμενοι φορείς και οργανισμοί θα πρέπει να προχωρήσουν σε ενδελεχή αξιολόγηση των λειτουργικών τους αναγκών και της συμβατότητάς τους με το συγκεκριμένο μοντέλο μηχανής εμφιάλωσης. Λαμβάνοντας υπόψη τις δυνατότητές του, τη διαθεσιμότητα των εγχειριδίων και το σύστημα CIP, πρόκειται για μια μονάδα που, παρά την ηλικία της, διατηρεί κάποια αξία στο κατάλληλο κατασκευαστικό πλαίσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή για παραγωγή πετρελαίου ALFALAVAL έως 1500 kg/h Το ελαιοτριβείο συνεχούς κύκλου λειτουργεί ως πλήρες σύστημα, παράγοντας λάδι με δυναμικότητα έως 1500 kg/h. Επιπλέον, κάθε εξάρτημα διαθέτει υλικά υψηλής ποιότητας, κυρίως ανοξείδωτο ατσάλι, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και συμμόρφωση με τους κανονισμούς υγιεινής. Σύστημα φόρτωσης και πλύσης Αρχικά, ο ανατρεπόμενος κάδος τροφοδοτεί τις ελιές σε μια μεταφορική ταινία, διατηρώντας μια συνεχή και σταθερή ροή προς τη φάση πλύσης. Ακολούθως, το πλυντήριο με τον απομακρυντή φύλλων διαχωρίζει αποτελεσματικά τα φύλλα και τις ακαθαρσίες. Επιπλέον, το ανοξείδωτο πλυντήριο της Alfa Laval με ενσωματωμένο κυκλώνα καθαρίζει τις ελιές σε βάθος. Εν τω μεταξύ, μια χοάνη και ένας κοχλιοφόρος τροφοδότης παραδίδουν τις ελιές στον σπαστήρα, διατηρώντας την ποιότητά τους χάρη στην κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα. Θραύση και μεταφορά πάστας Μετά το πλύσιμο, ο ανοξείδωτος σφυροθραυστήρας Rapanelli, τοποθετημένος σε χαλύβδινο πλαίσιο, θρυμματίζει ομοιόμορφα τις ελιές με δυναμικότητα 25 q/h. Στη συνέχεια, μια αντλία μεταφέρει την πάστα στους μαλακτήρες, οι οποίοι παίζουν καθοριστικό ρόλο στη διαδικασία. Επιπλέον, έξι ανοξείδωτες δεξαμενές, η καθεμία χωρητικότητας 600 λίτρων, αναμειγνύουν την πάστα. Ως αποτέλεσμα, οι πνευματικές βαλβίδες ελέγχουν τη φόρτωση και την εκφόρτωση, ενώ τα παράθυρα επιθεώρησης παρέχουν σαφή εικόνα της διαδικασίας. Ειδικότερα, οι πόρτες κατά της συμπύκνωσης, με κωδικό πράσινο για τη φόρτωση και κόκκινο για την εκφόρτωση, ενισχύουν τη λειτουργικότητα. Αποχυμωτής και διαχωρισμός Lhodpsvgu U Djfx Af Uop Σε αυτό το στάδιο, το decanter 716B-11G της Alfa Laval επεξεργάζεται 12-15 q/h πάστας. Κατά συνέπεια, το decanter διαχωρίζει το λάδι και το νερό σε μια δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα, ενώ ένα δονούμενο κόσκινο απομακρύνει τα υπολείμματα. Επιπλέον, αντλίες αναλαμβάνουν τη μεταφορά του νερού και του λαδιού, ενώ ένας κοχλιομεταφορέας από ανοξείδωτο χάλυβα μήκους 11 μέτρων μεταφέρει την πομάδα μέσω μιας χοάνης. Επιπλέον, δύο φυγοκεντρικοί διαχωριστές της Alfa Laval (μοντέλα 407-AGT και 507-AGT) διυλίζουν το λάδι με υψηλή απόδοση. Αυτοματισμός και έλεγχος Από την πλευρά του αυτοματισμού, το σύστημα βασίζεται σε ένα ηλεκτρικό ερμάριο που αυτοματοποιεί και επιβλέπει τις λειτουργίες. Για το λόγο αυτό, ένας ειδικός Η/Υ με οθόνη αφής επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν κάθε φάση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο. Κατά συνέπεια, αυτό το προηγμένο σύστημα ελέγχου ελαχιστοποιεί τις χειροκίνητες παρεμβάσεις, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και ομαλή λειτουργία. Συνθήκες λειτουργίας Η χρησιμοποιημένη γραμμή παραγωγής πετρελαίου ALFALAVAL λειτουργεί ομαλά για την τρέχουσα εκστρατεία. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός της και τα ανθεκτικά υλικά της εξασφαλίζουν μακροζωία και απλοποιούν τη συντήρηση. Παράλληλα, οι σωληνώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα διατηρούν τις οργανοληπτικές ιδιότητες του πετρελαίου και αποτρέπουν τη μόλυνση. Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής πετρελαίου ALFALAVAL έως 1500 kg/h παρέχει μια αποτελεσματική και ολοκληρωμένη τεχνική λύση για την παραγωγή πετρελαίου υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 11.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως και 54000 μπουκάλια την ώρα Παρουσίαση της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως 54000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό μέχρι 54000 μπουκάλια ανά ώρα κατασκευάστηκε το 2014 και προσφέρει υψηλή απόδοση. Αυτή η σειρά είναι ειδικά σχεδιασμένη για να συσκευάζει νερό σε μπουκάλια PET 0,5 λίτρων, και καλύπτει τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας παραγωγής. Επιπλέον, η γραμμή νερού Sidel φτάνει σε ταχύτητα παραγωγής 54000 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιώντας έτσι τη λειτουργική απόδοση για προϊόντα υψηλής ποιότητας. Τεχνολογία πλήρωσης και προδιαγραφές φιαλών Αυτή η γραμμή νερού Sidel χρησιμοποιεί τεχνολογία πλήρωσης βαρύτητας με ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζοντας ακριβή και συνεπή δοσολογία του προϊόντος. Επιπλέον, ο τύπος λαιμού φιάλης είναι ο τυπικός 30. ή 25, ο οποίος είναι κοινός στη βιομηχανία εμφιάλωσης. Έχοντας λειτουργήσει για συνολικά 10000 ώρες, η γραμμή έχει επιδείξει αξιοπιστία και στιβαρότητα με την πάροδο του χρόνου. Με 24 κοιλότητες φυσήματος και 84 ακροφύσια πλήρωσης, αυξάνει σημαντικά την παραγωγική ικανότητα. Κύρια εξαρτήματα της γραμμής Στον πυρήνα βρίσκεται το σύστημα SIDEL Combi SBO24 Matrix του 2014, το οποίο συνδυάζει λειτουργίες εμφύσησης, πλήρωσης και καλύμματος σε μια συμπαγή μονάδα. Διαμορφωμένο με 24 κοιλότητες εμφύσησης και 84 ακροφύσια πλήρωσης, βελτιστοποιεί την παραγωγικότητα, επιτρέποντας στη χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για νερό έως και 54000 μπουκάλια την ώρα να λειτουργεί με πλήρη χωρητικότητα. Συστήματα Καθαρισμού και Προετοιμασίας Επιπλέον, το σύστημα CIP που παρέχεται από την Beijing Sanyuan της γραμμής νερού Sidel διασφαλίζει τον αυτοματοποιημένο καθαρισμό των εξαρτημάτων που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, κάτι που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση των προτύπων υγιεινής στην εμφιάλωση του νερού. Το στεγνωτήριο μπουκαλιών SH Yiwei αφαιρεί την υπολειμματική υγρασία, προετοιμάζοντας έτσι τα μπουκάλια για τα επόμενα στάδια. Μαζί, αυτά τα στοιχεία συμβάλλουν στη συνολική απόδοση της γραμμής. Σήμανση και Ποιοτικός Έλεγχος Lsdpfxjvgvcpo Af Uohp Ένας εκτυπωτής μπουκαλιών λέιζερ DOMINO επιτρέπει την άμεση σήμανση στα μπουκάλια με σαφείς και ανεξίτηλες πληροφορίες. Οι επιθεωρητές του Haifu ελέγχουν το επίπεδο πλήρωσης και επαληθεύουν τη σωστή εφαρμογή της ετικέτας, διασφαλίζοντας έτσι την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Κατά συνέπεια, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως και 54000 φιάλες την ώρα διατηρεί υψηλά πρότυπα ποιότητας. Επισήμανση και ιχνηλασιμότητα της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για στάσιμο νερό έως 54000 bph Επιπλέον, η μηχανή ετικετών SIDEL ROLLQUATTRO 2014 χρησιμοποιεί τεχνολογία ετικετών με ρολό, επιτρέποντας γρήγορη και ακριβή εφαρμογή ετικετών. Ένας επιπλέον εκτυπωτής DOMINO εκτυπώνει σε χαρτοκιβώτια, παρέχοντας τους απαραίτητους κωδικούς και πληροφορίες για logistics και ιχνηλασιμότητα. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ρύθμιση καθιστά τη γραμμή νερού Sidel μια ολοκληρωμένη λύση για ολόκληρη τη διαδικασία συσκευασίας. Συστήματα Συσκευασίας και Ζύγισης Ένας συσκευαστής θήκης OCME αυτοματοποιεί τη συσκευασία των φιαλών σε κουτιά για αυτήν τη γραμμή νερού Sidel. Επιπλέον, η ζυγαριά SARTORIUS παρέχει ακριβείς μετρήσεις βάρους, οι οποίες είναι απαραίτητες για τον ποιοτικό έλεγχο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph: Δομή και παραγωγική ικανότητα Η Used Bottling Line HDPE για γαλακτοκομικά προϊόντα 7200 bph επεξεργάζεται και εμφιαλώνει γαλακτοκομικά προϊόντα σε δοχεία πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE). Η γραμμή λειτουργεί με ονομαστική χωρητικότητα 7.200 φιαλών την ώρα, βελτιστοποιημένη για φορμά 0,40 λίτρων. Χρησιμοποιεί φιάλες HDPE βάρους 19 έως 20 γραμμαρίων, το καθένα κλειστό με κουμπωτό καπάκι από πολυαιθυλένιο (PE) βάρους 3,2 γραμμαρίων. Αν και το σύστημα παρέμεινε σε αδράνεια από το 2018–2019, οι τεχνικοί ολοκλήρωσαν μια πλήρη επισκευή πριν τον παροπλισμό. Ως αποτέλεσμα, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE παραμένει σε καλή μηχανική κατάσταση. Ευελιξία τύπου δοχείου και μορφής της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης Serac για HDPE χειρίζεται φιάλες HDPE 400 ml, εξοπλισμένες με κουμπωτά καπάκια PE και σφραγισμένα με μεμβράνη αλουμινίου. Η τεχνολογία πλήρωσης με βάση το βάρος εγγυάται υψηλή ακρίβεια και συμμόρφωση με την υγιεινή, η οποία είναι απαραίτητη για την επεξεργασία γαλακτοκομικών προϊόντων. Ειδικότερα, αυτή η ρύθμιση της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE ταιριάζει σε μη ανθρακούχα υγρά προϊόντα. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να αναβαθμίσουν το σύστημα για να χειριστεί μπουκάλια 500 ml, με ελάχιστες μόνο ρυθμίσεις που απαιτούνται. Σε αντίθεση με τα συστήματα κάλυψης με σπείρωμα, αυτή η γραμμή χρησιμοποιεί κλείσιμο με εφαρμογή πίεσης, το οποίο απλοποιεί τη συντήρηση και ενισχύει τη συνοχή της στεγανοποίησης. Ως εκ τούτου, παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση για την εμφιάλωση σε ευαίσθητους τομείς τροφίμων. Lsdpfx Afewa Tqij Uohp Τμήμα τροφοδοσίας και προετοιμασίας μπουκαλιών Στην αρχή της διαδικασίας της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης Serac για HDPE, ο αποκωδικοποιητής φιαλών, που κατασκευάστηκε από τη Lanfranchi το 2008, τροφοδοτεί χαλαρά μπουκάλια HDPE στο σύστημα μεταφοράς με τον σωστό προσανατολισμό. Εν τω μεταξύ, μια μονάδα Auto Jet Spray της Autojet Technologies (2012) καθαρίζει τους λαιμούς των μπουκαλιών χρησιμοποιώντας πίδακες αέρα υψηλής πίεσης, αφαιρώντας αποτελεσματικά τη σκόνη ή τα σωματίδια. Επιπλέον, οι μεταφορείς Lanfranchi εγκατέστησαν το 2008 μπουκάλια μεταξύ των σταθμών διατηρώντας την ομαλή ροή γραμμής και την απόσταση των φιαλών. Αυτά τα εξαρτήματα διασφαλίζουν τη μηχανική ακεραιότητα και μειώνουν τα σφάλματα χειρισμού. Ως αποτέλεσμα, το Used Bottling Line Serac για HDPE επιτυγχάνει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία στα αρχικά του στάδια. Γέμισμα με βάση το βάρος και κάλυμμα με κούμπωμα Το μηχάνημα πλήρωσης Used Bottling Line Serac για HDPE, που κατασκευάστηκε το 2008, διαθέτει 12 κεφαλές πλήρωσης με βάση το βάρος που παρέχουν ακριβή δοσολογία προϊόντος. Μετά το πληρωτικό, ένας διαλογέας καπακιού Zalkin (U9000, 2008) προσανατολίζει και τροφοδοτεί κουμπωτά καπάκια στην πρέσσα καλύμματος SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). Στη συνέχεια, η πρέσα εφαρμόζει κάθε πώμα στη φιάλη με ελεγχόμενη κατακόρυφη πίεση. Εν τω μεταξύ, μια συσκευή εφαρμογής μεμβράνης εφαρμόζει μια σφράγιση στο στόμιο του δοχείου πριν πιέσετε το καπάκι. Η απουσία στοιχείων ροπής βίδας απλοποιεί τη λειτουργία και μειώνει τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Σήμανση με μανίκια και τελική συσκευασία της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης HDPE Μετά την κάλυψη στη γραμμή μεταχειρισμένης εμφιάλωσης HDPE για γαλακτοκομικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Krones για 48.000 φιάλες ανά ώρα (BPH) για μη ανθρακούχα προϊόντα έχει σχεδιαστεί για φιάλες PET μεγέθους 0,38 L και 0,55 L, χρησιμοποιώντας ογκομετρική πλήρωση και λαιμούς τύπου 30/25. Η γραμμή περιλαμβάνει αρκετά βασικά εξαρτήματα, μεταξύ των οποίων ένα μηχάνημα εκτονωτικής διαμόρφωσης Krones Contiform 2015 με 22 κοιλότητες, έναν μεταφορέα προπλασμάτων Krones Contifeed 2015 και μία μονάδα πλήρωσης (monoblock) Krones Contiform 50-20 επίσης του 2015. Το σύστημα περιλαμβάνει επίσης τους στεγνωτήρες αέρα Hawkeye Smart C-3000 του 2021 και Krones Linadry του 2020, μηχανές ετικετοποίησης Krones του 2021, καθώς και αρκετά άλλα μηχανήματα για επιθεώρηση, συσκευασία, θερμοσυρρίκνωση και παλετοποίηση. Η εν λόγω μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι έτοιμη προς χρήση και πραγματοποιεί μηνιαία παρακολούθηση της λειτουργικής κατάστασης κάθε μηχανήματος για μεγιστοποίηση της απόδοσης και αξιοπιστίας. Krones Contiform 2015 - μηχανή blow molding με 22 κοιλότητες της πλήρους γραμμής Krones για μη ανθρακούχα προϊόντα, 48.000 φιάλες/ώρα Η μηχανή blow molding Contiform 2015 της Krones με 22 κοιλότητες σε αυτή τη γραμμή έχει σχεδιαστεί για παραγωγή φιαλών PET υψηλής ταχύτητας, με δυναμικότητα έως 48.000 φιάλες ανά ώρα. Η Contiform χρησιμοποιεί βελτιστοποιημένη γραμμική μονάδα υπέρυθρης θέρμανσης για προπλάσματα έως 160 mm μήκος και 48,5 mm διάμετρο στο στήριγμα. Αυτό το μοντέλο ενσωματώνει προηγμένη τεχνολογία εκτονωτικής διαμόρφωσης, επιτρέποντας παραγωγή έως και 2.750 δοχείων ανά κοιλότητα την ώρα, με μείωση στην κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα κατά 15% σε σύγκριση με προηγούμενα μοντέλα. Lhedpfx Afovlwpuj Uep Το έξυπνο σύστημα ελέγχου της Contiform εγγυάται σταθερή ποιότητα φιάλης χάρη σε διάφορες προαιρετικές μονάδες όπως το εσωτερικό σύστημα καθαρισμού προπλασμάτων Prejet και το σύστημα επιθεώρησης PET-View για ενσωματωμένο ποιοτικό έλεγχο προπλασμάτων και φιαλών. Το μηχάνημα διαθέτει εκτονωτική μονάδα με προηγμένο μηχανισμό σύσφιξης καλουπιού, που εξαλείφει την ανάγκη για μαξιλάρι πίεσης και επιτρέπει την παραγωγή φιαλών έως 2,0 λίτρα όγκου στη μειωμένης διάστασης εκτονωτική μονάδα καταλαμβάνοντας 22% λιγότερο χώρο σε σχέση με προηγούμενα μοντέλα. Το ενεργό σύστημα μεταφοράς με πέντε σημεία θέρμανσης (mandrels) στον γραμμικό φούρνο και ο μειωμένος αριθμός εσωτερικών οριζόντιων σημείων μεταφοράς για προπλάσματα και φιάλες βελτιώνουν τη λειτουργική απόδοση. Οι υψηλής ακρίβειας σερβοκινητήρες Monotec με συγχρονισμό σε πραγματικό χρόνο διασφαλίζουν ακριβή και αξιόπιστη διαχείριση των προπλασμάτων σε όλη τη διάρκεια της εκτονωτικής διαμόρφωσης. Krones Contifeed 2015 - μεταφορέας προπλασμάτων Ο μεταφορέας προπλασμάτων Krones Contifeed 2015 έχει σχεδιαστεί για συνεχή και σταθερή τροφοδοσία προπλασμάτων στη μηχανή εκτονωτικής διαμόρφωσης. Το σύστημα Contifeed υποστηρίζει διάφορους τύπους προπλασμάτων, συμπεριλαμβανομένων ελαφριών, στάνταρ και βαριών, και διατίθεται σε τρία μοντέλα ανάλογα με την παραγωγική ικανότητα του εκτονωτή. Οι επιλογές ράγας τροφοδοσίας περιλαμβάνουν σύστημα βαρύτητας για κοινούς τύπους προπλασμάτων και σύστημα υποβοήθησης με αέρα, ιδανικό για ελαφριά προπλάσματα και εφαρμογές υψηλής ταχύτητας. Το Contifeed προσφέρει αυτόματη ρύθμιση για γρήγορες αλλαγές μορφής, υγιεινή σχεδίαση και ανατροπέα προπλασμάτων με ήπια ανατροπή για ήπια τροφοδοσία προπλασμάτων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.800 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης για σαμπάνια, αφρώδη και ήρεμο κρασί 4000 bph Συμβατότητα Προϊόντων και Τεχνολογία Πλήρωσης Αυτή η γραμμή εμφιάλωσης επεξεργάζεται ήρεμο κρασί, αφρώδη οίνο και σαμπάνια με υψηλή απόδοση. Συγκεκριμένα, χειρίζεται μόνο γυάλινες φιάλες και χρησιμοποιεί ισοβαρικό σύστημα πλήρωσης, το οποίο εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο κατά την πλήρωση υγρών υπό πίεση, όπως αφρώδη προϊόντα. Ως αποτέλεσμα, τα οινοποιεία που παράγουν πολλαπλούς τύπους κρασιού με διαφορετικές φυσικές και χημικές ιδιότητες μπορούν να βασίζονται σε αυτήν τη γραμμή για συνεπή, προσαρμόσιμη λειτουργία. Με άλλα λόγια, το σύστημα ανταποκρίνεται σε ποικίλες απαιτήσεις προϊόντων χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Απόδοση Παραγωγής ανά Μορφή Φιάλης Lhsdpfx Aewgw Dgjf Ujp Ανάλογα με τη μορφή της φιάλης, η γραμμή παρέχει διαφορετικές αποδόσεις. Επεξεργάζεται φιάλες 0,20l και 0,375l με 4.500 φιάλες ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, χειρίζεται φιάλες 0,75l με 4.000 φιάλες ανά ώρα και φιάλες 1,5l με 2.000 φιάλες ανά ώρα. Επομένως, αυτή η ταχύτητα παραγωγής είναι κατάλληλη για οινοποιεία μεσαίας κλίμακας που απαιτούν ευελιξία διατηρώντας παράλληλα τη βιομηχανική απόδοση. Θέση σε λειτουργία, Χρόνος λειτουργίας και Άμεση διαθεσιμότητα Οι τεχνικοί εγκατέστησαν τη γραμμή το 2022. Από τότε, έχει λειτουργήσει για 1.800 ώρες και έχει παράγει περίπου 2.400.000 φιάλες. Το σύστημα συνεχίζει να λειτουργεί σε παραγωγή, πράγμα που σημαίνει ότι παραμένει σε καλή λειτουργική κατάσταση. Επιπλέον, η άμεση διαθεσιμότητά του προσφέρει ένα πλεονέκτημα στα οινοποιεία που χρειάζονται ταχεία ανάπτυξη. Λόγω αυτού, οι αγοραστές μπορούν να ενσωματώσουν τον εξοπλισμό χωρίς σημαντικό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κύριο μπλοκ εμφιάλωσης: Αποπαλετοποίηση, Ξέβγαλμα, Γέμισμα και Πώμα Η διαδικασία ξεκινά με έναν αποπαλετοποιητή Duetti Packaging, μοντέλο M, ο οποίος τροφοδοτεί αυτόματα κενά μπουκάλια στο σύστημα. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ GAI, μοντέλο 4033RES-HP-A01, εκτελεί ξέβγαλμα, γέμισμα και πώμα σε μία ενσωματωμένη μονάδα. Το διπλό στάδιο έκπλυσης (νερό + αέριο) χρησιμοποιεί 16 λαβίδες για την απολύμανση των φιαλών. Ένας ηλεκτροπνευματικός γεμιστήρας υψηλής πίεσης με 24 βαλβίδες εκτελεί ισοβαρική πλήρωση. Αξιοσημείωτο είναι ότι ο περιστροφικός φελλοποιητής 3 κεφαλών εφαρμόζει ίσιους φελλούς, φελλούς μανιταριού σε σχήμα σαμπάνιας, πλαστικά πώματα και αλουμινένια βιδωτά καπάκια. Επιπλέον, το μονομπλόκ περιλαμβάνει βίδες πολλαπλών μορφών, μηχανοκίνητες ρυθμίσεις οδηγών, εικονικές φιάλες για εσωτερική αποστείρωση με έκπλυση και ένα κιτ ηλεκτρομαγνητικής βαλβίδας για εναλλαγή μεταξύ εισόδων αερίου και υγρού καθαρισμού. Συνολικά, αυτή η διαμόρφωση παρέχει υψηλή ακρίβεια, ελάχιστο χρόνο αλλαγής και εξαιρετικό χειρισμό φιαλών. CIP και Έλεγχος Ποιότητας: Συστήματα Καθαρισμού και Επιθεώρησης Για τη διατήρηση της υγιεινής, η μονάδα WIN&TECH CIP, μοντέλο Win&Guard C 23.05, διαχειρίζεται τον αυτόματο καθαρισμό μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας ατμού-νερού και ενός τριβάθμιου συστήματος φιλτραρίσματος σε δύο ανεξάρτητα κυκλώματα. Επιπλέον, αυτό το σύστημα επιτρέπει στους χειριστές να απολυμαίνουν τα εσωτερικά εξαρτήματα μεταξύ των κύκλων παραγωγής χωρίς αποσυναρμολόγηση. Ταυτόχρονα, η μονάδα επιθεώρησης CMP, μοντέλο CV-MUF108, εκτελεί συνεχή έλεγχο ποιότητας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 30.000 h, Γραμμή γεμίσματος μεταχειρισμένων δοχείων CFT για αναψυκτικά – 12.000 δοχεία ανά ώρα Lodjwr T Ewepfx Af Uohp Εισαγωγή και Παραγωγική Δυνατότητα Η γραμμή γεμίσματος μεταχειρισμένων δοχείων CFT για αναψυκτικά – 12.000 δοχεία ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη λύση για την πλήρωση ανθρακούχων ποτών σε δοχεία αλουμινίου. Η CFT σχεδίασε τη γραμμή το 2017 και τη διαμόρφωσε ώστε να χειρίζεται δύο μορφές Slim, οι οποίες χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία αναψυκτικών. Συγκεκριμένα, το σύστημα επεξεργάζεται έως και 12.000 δοχεία ανά ώρα, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγής μεσαίας κλίμακας βιομηχανικών εγκαταστάσεων. Από τις 30/06/2025, ο ιδιοκτήτης θα διαθέσει τη γραμμή προς πώληση. Επομένως, αυτό αποτελεί μια πολύτιμη ευκαιρία για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν να επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα. Αποπαλετοποίηση και Αρχική Επιθεώρηση Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής CFT διαχωρίζει αυτόματα τα άδεια δοχεία και τα τροφοδοτεί στη ροή παραγωγής. Στη συνέχεια, μια μονάδα επιθεώρησης HEUFT ελέγχει κάθε δοχείο για οπτικά ελαττώματα και διαστατικές αποκλίσεις. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διασφαλίζει ότι μόνο καθαρά, άθικτα δοχεία προχωρούν προς τα εμπρός για ξέβγαλμα. Επιπλέον, αυτό το πρώιμο βήμα επιθεώρησης μειώνει τον κίνδυνο διακοπής της γραμμής αργότερα στη διαδικασία. Μεταφορά και Ξέβγαλμα Δοχείων Στη συνέχεια, οι μεταφορείς καλωδίων CFT μεταφέρουν τα αποδεκτά δοχεία σε ένα διπλό κανάλι έκπλυσης. Το CFT έκπλυσης καθαρίζει το εσωτερικό κάθε δοχείου χρησιμοποιώντας πίδακες νερού υπό πίεση ή αποστειρωμένο αέρα. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα διατηρεί τα πρότυπα υγιεινής σύμφωνα με τους κανονισμούς τροφίμων και ποτών. Επιπλέον, η διαμόρφωση διπλού καναλιού βελτιώνει την απόδοση, μειώνοντας παράλληλα τους κινδύνους μόλυνσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι αυτό το τμήμα παίζει βασικό ρόλο στη διατήρηση της μικροβιολογικής ασφάλειας. Πλήρωση Μετά το ξέβγαλμα, ένα μονομπλόκ CFT χειρίζεται τα στάδια πλήρωσης και ραφής με 12 βαλβίδες πλήρωσης και 4 κεφαλές ραφής. Το μηχάνημα επεξεργάζεται αποτελεσματικά δοχεία των 150 ml και 330 ml. Ελέγχει επίσης με ακρίβεια την πίεση και τη θερμοκρασία για να αποτρέψει την απώλεια CO₂ κατά την πλήρωση ανθρακούχων αναψυκτικών. Επιπλέον, αυτή η φάση υποστηρίζει τόσο την απόδοση όσο και την ακεραιότητα του προϊόντος. Στην πραγματικότητα, εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Πλήρης Επιθεώρηση και Απόρριψη Δοχείων Μετά το στάδιο πλήρωσης, μια άλλη μονάδα HEUFT επιθεωρεί τα γεμισμένα δοχεία για να επαληθεύσει τα επίπεδα πλήρωσης, την ακεραιότητα της σφράγισης και την απουσία διαρροών. Όταν ανιχνεύει μη συμμορφούμενα δοχεία, μια αυτοματοποιημένη μονάδα απόρριψης HEUFT τα αφαιρεί από τη γραμμή. Ως εκ τούτου, αυτό το βήμα προστατεύει την ποιότητα των κατάντη λειτουργιών. Επιπλέον, αποφεύγει την περιττή συσκευασία ελαττωματικών μονάδων. Συνολικά, το σύστημα ελαχιστοποιεί τα απόβλητα και τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Μεταφορά και Συσκευασία Στη συνέχεια, οι μεταφορείς CFT μετακινούν τα εγκεκριμένα δοχεία σε έναν συσκευαστή συρρικνούμενης συσκευασίας SMI. Ο συσκευαστής σχηματίζει δέσμες σε διάφορες μορφές: 4×3 (12 δοχεία), 6×4 (24 δοχεία) και 2x2x3 (12 δοχεία). Με αυτόν τον τρόπο, η ευέλικτη διαμόρφωση υποστηρίζει διάφορες στρατηγικές συσκευασίας και διανομής. Εκτός από τη βελτίωση της εφοδιαστικής, αυτή η ευελιξία συσκευασίας επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μεταξύ μεγεθών προϊόντων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2007, Μεταχειρισμένο Μοντέλο Πλήρωσης Monoblock Cimec America Το μεταχειρισμένο μοντέλο πλήρωσης monoblock Cimec America DPS 6/6/1C αποτελεί μια προηγμένη ισοβαρική λύση εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για ακριβή έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό ανθρακούχων ποτών. Κατασκευασμένο από βιομηχανικό ανοξείδωτο χάλυβα και στηριζόμενο σε στιβαρή μηχανική αρχιτεκτονική, το συγκεκριμένο monoblock απευθύνεται σε μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις εμφιάλωσης που απαιτούν αξιοπιστία, υγιεινή και συνεχή έλεγχο διεργασιών. Αυτό το μονομπλόκ της CIMEC ενσωματώνει τρεις βασικούς σταθμούς σε ένα συμπαγές, πλήρως αυτόματο σύστημα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει μονάδα έκπλυσης φιαλών, καρουζέλ ισοβαρικής πλήρωσης και σταθμό πωματισμού με κάψες (crown capping), όλα περιβεβλημένα σε ανοξείδωτους θαλάμους ασφαλείας με διάφανες θύρες για έλεγχο της λειτουργίας και συμμόρφωση με τις απαιτήσεις ασφαλείας. Ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης και κατασκευή Lhjdpfx Afjw Hr Aws Usp Στην καρδιά του μεταχειρισμένου μοντέλου πλήρωσης Monoblock Cimec America βρίσκεται το καρουζέλ ισοβαρικής πλήρωσης, ειδικά σχεδιασμένο για ανθρακούχα υγρά όπως μπύρα, αφρώδεις οίνους, kombucha, μηλίτη και αντίστοιχα ποτά που απαιτούν ευαίσθητο χειρισμό για διατήρηση του ανθρακικού και ελαχιστοποίηση απώλειας προϊόντος. Ο σταθμός πλήρωσης διαθέτει ισοβαρικές βαλβίδες από ανοξείδωτο ατσάλι συνδεδεμένες με πιεσόμενο δοχείο προϊόντος, διασφαλίζοντας ακριβή εξισορρόπηση μεταξύ της εσωτερικής πίεσης της φιάλης και του δοχείου πριν ξεκινήσει ο κύκλος πλήρωσης. Η ισοβαρική μέθοδος πλήρωσης χαρακτηρίζεται από διατήρηση σταθερής αντίθλιψης μέσω CO₂ ή άλλων αδρανών αερίων. Αυτή η τεχνολογία επιτρέπει στο προϊόν να εισέρχεται υπό πίεση στη φιάλη, ελαχιστοποιώντας το σχηματισμό αφρού και τον κίνδυνο αποανθράκωσης, το οποίο είναι κρίσιμο για ανθρακούχα ποτά. Η διαδικασία πλήρωσης γίνεται ελεγχόμενα, συνήθως με βάση την αρχή του «επιπέδου», όπου η βαλβίδα πλήρωσης κλείνει όταν το υγρό φθάσει σε προκαθορισμένο ύψος στη φιάλη, βάσει κατάλληλων σωλήνων υπερχείλισης. Όλες οι επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304 υψηλής ποιότητας, διασφαλίζοντας πλήρη συμμόρφωση με τα υγειονομικά πρότυπα της βιομηχανίας τροφίμων και ποτών. Ο σταθμός πλήρωσης είναι εξοπλισμένος με μανόμετρα και βαλβίδες ασφάλειας, προσφέροντας δυνατότητα ρύθμισης και προστασία τόσο για τον χειριστή όσο και για το προϊόν. Το σύστημα δέχεται φιάλες από 0,22 λίτρα έως 1,5 λίτρα, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία για διάφορες μορφές παραγωγής. Η αλλαγή διαστάσεων φιάλης γίνεται χειροκίνητα, με ρυθμιζόμενους οδηγούς και στηρίγματα. Το monoblock είναι διαμορφωμένο για τοποθέτηση πωμάτων crown (διάμετρος 26 mm), χρησιμοποιώντας ειδικό πύργο πωματισμού με μηχανική ταξινόμηση και τροφοδοσία των πωμάτων. Ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ακριβές και ασφαλές σφράγισμα, απαραίτητο για διατήρηση του ανθρακικού και της ακεραιότητας του προϊόντος. Αυτοματισμοί, απαιτήσεις παροχών και ασφάλεια λειτουργίας Το μεταχειρισμένο μοντέλο Monoblock Cimec America λειτουργεί ως πλήρως αυτόματο περιστροφικό triblock, απαιτώντας ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση κατά τον κανονικό κύκλο παραγωγής. Ο μηχανικός συγχρονισμός διασφαλίζει ομαλή μεταφορά των φιαλών μεταξύ των σταθμών, με υποστήριξη από μηχανοκίνητους μεταφορείς και περιστροφικούς αστεροτροχούς για ακριβή τοποθέτηση κατά την έκπλυση, πλήρωση και πωματισμό.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 έτους 2014 Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ εμφιάλωσης AMS FERRARI 12/12/1 έτους 2014 προσφέρει μια συμπαγή και ολοκληρωμένη ισοβαρική λύση εμφιάλωσης για παραγωγή μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια. Το συγκεκριμένο μοντέλο κατασκευάστηκε από την AMS FERRARI το 2014 και σχεδιάστηκε ώστε να συνδυάζει το ξέπλυμα, την πλήρωση και το καπάκωμα σε μία ενιαία μηχανολογική μονάδα. Αυτή η διαμόρφωση μειώνει τους χρόνους χειρισμού και βελτιστοποιεί τη χρήση του διαθέσιμου χώρου σε εμφιαλωτήρια μεσαίας δυναμικότητας. Μηχανολογική και παραγωγική διαμόρφωση Το μεταχειρισμένο μονομπλόκ AMS FERRARI 12/12/1 διαθέτει 12 λαβές ξεπλύματος, 12 βαλβίδες πλήρωσης και μονάδα καπακώματος δύο κεφαλών. Επεξεργάζεται δοχεία όγκου από 0,33 έως 1 λίτρο με δεξιόστροφη περιστροφή, καθιστώντας το κατάλληλο για διάφορα τυπικά μορφότυπα μπουκαλιών μπύρας. Η ονομαστική ταχύτητα λειτουργίας είναι 1.800 φιάλες ανά ώρα. Το σύστημα εξασφαλίζει σταθερή και συνεχόμενη ροή εργασίας για ομοιόμορφη παραγωγή. Οι χειριστές αποσυναρμολόγησαν το μηχάνημα αφότου λειτούργησε για περίπου 200 ώρες, εμφιαλώνοντας συνολικά περίπου 300.000 λίτρα. Λόγω της χαμηλής χρήσης, το μηχάνημα εμφανίζει ελάχιστη μηχανική φθορά και διατηρεί την ακεραιότητα των βασικών εξαρτημάτων. Μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί σε υπάρχουσες γραμμές ή να αποτελέσει τη βάση για νέες εγκαταστάσεις. Και στις δύο περιπτώσεις, το μονομπλόκ διασφαλίζει μηχανική ομοιομορφία και υψηλή αξιοπιστία. Τμήμα ξεπλύματος Το τμήμα ξεπλύματος του συγκεκριμένου μονομπλόκ χρησιμοποιεί 12 μηχανικές λαβές για το χειρισμό των φιαλών. Το σύστημα εκτελεί δύο κύκλους ξεπλύματος, διασφαλίζοντας εσωτερική απολύμανση πριν από την πλήρωση. Οι λαβές υποστηρίζουν τόσο φιάλες των 0,33 όσο και των 0,75 λίτρων, παρέχοντας ευελιξία σε διαφορετικούς τύπους συσκευασίας μπύρας. Κατά συνέπεια, το τμήμα ξεπλύματος διασφαλίζει την τήρηση προτύπων υγιεινής ανεξαρτήτως μεγέθους συσκευασίας. Τμήμα πλήρωσης Lodpow Ag Ndefx Af Uehp Το τμήμα πλήρωσης διαθέτει 12 παραδοσιακές ισοβαρικές βαλβίδες με κινητά στόμια. Το σύστημα διατηρεί ισορροπία πίεσης κατά την πλήρωση και περιορίζει τη δημιουργία αφρού ή απώλειες CO₂, διασφαλίζοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος και ελαχιστοποιώντας απώλειες. Ο μηχανολογικός σχεδιασμός εξασφαλίζει εύκολο καθαρισμό και άμεση συντήρηση, καθιστώντας το ιδανικό για την εμφιάλωση μπύρας όπου η πίεση είναι κρίσιμος παράγοντας για τη συνοχή του προϊόντος. Οι χειριστές βασίζονται στην κινητή διαμόρφωση στόμιου για χειρισμό διαβαθμίσεων μπουκαλιών με ελάχιστες ρυθμίσεις. Επίσης, οι ισοβαρικές βαλβίδες προσφέρουν επαναληψιμότητα κατά τη διάρκεια παρατεταμένων κύκλων παραγωγής. Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά βελτιώνουν τις επιδόσεις εμφιάλωσης και διατηρούν την επιχειρησιακή αποδοτικότητα. Τμήμα καπακώματος Η μονάδα καπακώματος του AMS FERRARI 12/12/1 εφαρμόζει μεταλλικά πώματα (crown caps) με δύο κεφαλές. Το σύστημα υποστηρίζει καπάκια διαμέτρου 26 mm και 29 mm, χρησιμοποιώντας μηχανική πίεση για ομοιόμορφη στεγανοποίηση της κάθε φιάλης. Σε αντίθεση με τα ηλεκτρονικά συστήματα, αυτή η μηχανική διαμόρφωση διευκολύνει τη συντήρηση και διασφαλίζει σταθερή απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Οι μονάδες Uniclean είναι ένα αρθρωτό σύστημα που αποτελείται από πέντε μονάδες. Ljdpfx Afov Ai Rxj Uohp Αραιωμένη μονάδα αποθήκευσης NaOH Αραιωμένη μονάδα κάλτσας HNO3 Ηλεκτρικός πίνακας Πνευματικό πάνελ Μονάδα εναλλάκτη θερμότητας Ο σκοπός αυτού του συστήματος είναι να αποστειρώνει το μηχάνημα στο τέλος κάθε βάρδιας εργασίας και όποτε είναι απαραίτητο για λόγους υγιεινής, για παράδειγμα, πριν από την ενεργοποίηση της γραμμής παραγωγής μετά από μια μακρά διακοπή γραμμής (τέλος Σαββατοκύριακου). NaOH Αραιώσεις 1 HNO3 Αραιώσεις 1+3% Καταναλώσεις Νερό 20 M3/H Ατμός 750 Kg/H Αέρας 3 Nm3/H

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 6000 BPH Κατάσταση και χωρητικότητα Πρώτον, η γραμμή πλήρωσης φτάνει έως και 6000 φιάλες ανά ώρα (BPH), αποτελώντας μια αποτελεσματική λύση για εταιρείες που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση των διαδικασιών εμφιάλωσης. Επί του παρόντος αποθηκευμένη, επιπλέον, αυτή η γραμμή προσφέρει ευελιξία στο χειρισμό διαφορετικών μορφών γυάλινων δοχείων, συγκεκριμένα 0,375 L, 0,75 L και 1,5 L, τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη κρασιά. Επιπλέον, η τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης διασφαλίζει την ακεραιότητα του προϊόντος καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Lsdpfx Aovgt I Aef Uohp Βασικά στοιχεία της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 9000 στροφές/ώρα Το σύστημα αποτελείται από διάφορες βασικές μηχανές. Αρχικά, ο αποπαλετοποιητής TMG, μοντέλο VEGA 60 από το 2004, χειρίζεται τις κενές φιάλες. Στη συνέχεια, το μονομπλόκ πλήρωσης Procomac, μοντέλο 56 8 8 141 από το 2004, ενσωματώνει τα στάδια πλήρωσης σε μια συμπαγή λύση. Επιπλέον, η μηχανή κάλυψης Bertolaso, μοντέλο EMN 550/350 από το 1995, εξασφαλίζει το σωστό σφράγισμα κάθε φιάλης. Καθαρισμός και συντήρηση Απαραίτητο για τη διατήρηση της ποιότητας και της υγιεινής, επιπλέον, το σύστημα Procomac CIP (Cleaning-In-Place), μοντέλο 92.003.657 από το 2004, επιτρέπει τον αποτελεσματικό και αυτοματοποιημένο καθαρισμό του εξοπλισμού χωρίς αποσυναρμολόγηση. Αυτή η πτυχή είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της μακροζωίας και της αποτελεσματικότητας της γραμμής πλήρωσης. Αυτοματοποίηση και σήμανση Επιπλέον, ο αυτοματισμός παίζει καθοριστικό ρόλο στην αποτελεσματικότητα της γραμμής. Οι μεταφορείς μετακινούν τις φιάλες από τον αποπαλετοποιητή στην έξοδο του τριπλού μπλοκ, αναδεικνύοντας τη σημασία της αδιάλειπτης ροής εργασίας. Στη συνέχεια, το μηχάνημα ετικετοποίησης της Kosme, μοντέλο EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE του 2006, εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια, εξασφαλίζοντας μια συνεπή και επαγγελματική εικόνα της μάρκας στο τελικό προϊόν. Συσκευασία Η τελική συσκευασία διαχειρίζεται από μηχανήματα της TMG: το μηχάνημα ανέγερσης κιβωτίων ORION του 2008 προετοιμάζει τις χαρτοκιβώτια, ενώ το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TM90S του 2004 κλείνει και σφραγίζει τα κιβώτια, έτοιμα για διανομή. Αυτά τα τελικά βήματα είναι ζωτικής σημασίας για να εξασφαλιστεί ότι το τελικό προϊόν παρουσιάζεται και προστατεύεται επαρκώς για τη μεταφορά. Απόδοση της μεταχειρισμένης γραμμής πλήρωσης για αφρώδη οίνο PROCOMAC έως 9000 στροφές/ώρα Τέλος, η γραμμή επιδεικνύει ευελιξία στις επιδόσεις, με ονομαστική ταχύτητα 6.000 BPH για αφρώδη οίνο σε μορφή 0,75 L και 9.000 BPH για μη αλκοολούχο κρασί στην ίδια μορφή. Αυτή η ευελιξία καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα της χρησιμοποιούμενης γραμμής πλήρωσης αφρωδών οίνων PROCOMAC σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής, καθιστώντας την πολύτιμη λύση για κάθε οινοποιείο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AROL 4T έως 6500 bph Εισαγωγή στην ευελιξία του AROL 4T Στη βιομηχανία εμφιάλωσης, η επιλογή μιας αποτελεσματικής μηχανής πώματος είναι ζωτικής σημασίας. Πράγματι, η μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AROL 4T αποτελεί τη βέλτιστη λύση. Οι εταιρείες αναζητούν υψηλές επιδόσεις χωρίς συμβιβασμούς στην ακρίβεια. Επιπλέον, η ασφάλεια αποτελεί βασικό μέλημα. Μηχανισμός κάλυψης τεσσάρων κεφαλών Εξοπλισμένο με τέσσερις κεφαλές, αυτό το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο τόσο για επίπεδα όσο και για μανιταρένια καπάκια φελλού. Προσφέρει απαραίτητη ευελιξία. Η σημερινή αγορά απαιτεί ευελιξία και προσαρμοστικότητα. Κατά συνέπεια, το ύψος της κεφαλής ρυθμίζεται ηλεκτρικά για γρήγορη προσαρμογή. Αυτό είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και, ως εκ τούτου, για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας. Ανθεκτικός και υγιεινός σχεδιασμός Η βάση, κατασκευασμένη εξ ολοκλήρου από ανοξείδωτο χάλυβα, εξασφαλίζει μακροζωία και αντοχή στη διάβρωση. Επιπλέον, διευκολύνει τον καθαρισμό και τη συντήρηση. Έτσι, η διατήρηση των προτύπων υγιεινής στη βιομηχανία τροφίμων και ποτών είναι καθοριστικής σημασίας. Lodpevgt R Refx Af Ushp Χαρακτηριστικά ασφαλείας του χειριστή Η ασφάλεια στο χώρο εργασίας αποτελεί ύψιστη προτεραιότητα. Ως εκ τούτου, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας. Αυτές διασφαλίζουν τη σωματική ακεραιότητα των χειριστών κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Είναι χαρακτηριστικό ότι η είσοδος της φιάλης γίνεται από τα αριστερά. Αυτή η λεπτομέρεια είναι θεμελιώδης για τη βελτιστοποίηση της ενσωμάτωσης στις γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, διευκολύνει την εφοδιαστική και τη διαχείριση του χώρου. Ρυθμιζόμενη ταχύτητα παραγωγής Η ταχύτητα παραγωγής φτάνει έως και τις 6500 φιάλες ανά ώρα. Ρυθμίζεται μέσω ενός ποτενσιόμετρου. Αυτό αποδεικνύει την ικανότητα της μηχανής πώματος AROL 4T να ανταποκρίνεται σε απαιτητικές ανάγκες παραγωγής. Η ρύθμιση της ταχύτητας επιτρέπει την ευέλικτη προσαρμογή σε διαφορετικές παραγωγές. Κατά συνέπεια, αυτό μεγιστοποιεί τη λειτουργική αποδοτικότητα. Αποδεδειγμένη αξιοπιστία και αποδοτικότητα Παραχθείσα το 1999 και συμμορφούμενη με τα πρότυπα CE, αυτή η μηχανή έχει αποδείξει την αξιοπιστία της. Χρησιμοποιήθηκε συνεχώς μέχρι το 2022. Η παροχή ρεύματος 380 βολτ τριφασική, 50 Hz, εξασφαλίζει τη λειτουργικότητα. Δεν υπάρχει ανάγκη για ιδιαίτερες προσαρμογές από ενεργειακή άποψη. Συμπέρασμα Συμπερασματικά, η μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης AROL 4T έως 6500 στροφές ανά λεπτό αποτελεί μια λύση υψηλού επιπέδου. Είναι ιδανική για εταιρείες που χρειάζονται ένα αξιόπιστο και αποδοτικό μηχάνημα. Εξασφαλίζει την υψηλότερη ποιότητα εφαρμογής των καπακιών. Η στιβαρή κατασκευή του, σε συνδυασμό με την ευελιξία και τα χαρακτηριστικά ασφαλείας, το καθιστά μια πολύτιμη επένδυση. Η βελτιστοποίηση της παραγωγικότητας και της ποιότητας σε κάθε διαδικασία εμφιάλωσης είναι εξασφαλισμένη. Αυτή η επένδυση βελτιώνει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα των εργασιών εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2009, Μεταχειρισμένο Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12000 l/h Το Μεταχειρισμένο Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12000 l/h επεξεργάζεται υγρά προϊόντα διατροφής μέσω θερμικής επεξεργασίας και ομογενοποίησης, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας στη βιομηχανική παραγωγή. Δεδομένου ότι συνδυάζει ένα σύστημα αποστείρωσης UHT με έναν ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, παρέχει βέλτιστη επεξεργασία για διάφορες εφαρμογές τροφίμων και ποτών. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του επιτρέπει την εύκολη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για τους κατασκευαστές. Γενικά Χαρακτηριστικά Lodev Di Itjpfx Af Ujhp Αυτό το σύστημα λειτουργεί με χωρητικότητα 12.000 λίτρων την ώρα (l/h), παρέχοντας υψηλή απόδοση και σταθερά αποτελέσματα σε θερμική επεξεργασία και μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Η Tetra Pak, μια κορυφαία μάρκα στην τεχνολογία επεξεργασίας τροφίμων, κατασκεύασε αυτή τη μονάδα το 2009, διασφαλίζοντας μια ισορροπία μεταξύ αποδεδειγμένης αξιοπιστίας και προηγμένης μηχανικής. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του συστήματος εγγυάται μακροχρόνια ανθεκτικότητα, μειώνοντας την ανάγκη για συχνή συντήρηση. Αποστειρωτής Tetra Pak UHT  Η μονάδα αποστείρωσης UHT εφαρμόζει υψηλές θερμοκρασίες για να εξασφαλίσει τη μικροβιολογική σταθερότητα των υγρών προϊόντων. Επειδή διαθέτει σύστημα ελεγχόμενης θέρμανσης, διατηρεί τη θερμοκρασία αποστείρωσης μεταξύ 95°C και 138°C, ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να προσαρμόσουν το χρόνο διατήρησης σε πολλαπλά επίπεδα, επιλέγοντας μεταξύ 5, 10, 15 δευτερολέπτων για τα αρχικά στάδια και 30, 45, 60 δευτερολέπτων για προχωρημένα στάδια, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της θερμικής επεξεργασίας. Για τη βελτιστοποίηση της μεταφοράς θερμότητας, το σύστημα ρυθμίζει τη ροή ζεστού νερού μεταξύ 10.500 και 32.000 l/h, διασφαλίζοντας ομοιόμορφη αποστείρωση. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί μια θερμοκρασία εξόδου μεταξύ 85°C και 95°C, η οποία παρέχει ελεγχόμενη ψύξη πριν από περαιτέρω επεξεργασία. Ένα άλλο βασικό πλεονέκτημα είναι ότι ο σχεδιασμός του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με συστήματα ομογενοποίησης, μονάδες CIP (Cleaning-in-Place) και ασηπτικές γραμμές συσκευασίας. Κατά συνέπεια, οι κατασκευαστές μπορούν να εξορθολογίσουν τη διαδικασία παραγωγής τους, διατηρώντας παράλληλα τα πρότυπα υγιεινής και ποιότητας. Ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 Ο ομογενοποιητής Tetra Pak Alex 30 λειτουργεί σε πιέσεις έως και 250 bar, μειώνοντας αποτελεσματικά το μέγεθος των σωματιδίων και βελτιώνοντας τη σταθερότητα του προϊόντος. Επειδή επεξεργάζεται μεταξύ 6.000 και 14.000 l/h, είναι ιδανικό για τη βελτίωση της συνοχής και της ποιότητας των υγρών προϊόντων που έχουν υποστεί επεξεργασία με UHT. Επιπλέον, το σύστημα διαθέτει κωνικές βαλβίδες και έμβολα κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα ή συμπαγές κεραμικό, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά. Περιλαμβάνει επίσης αυλακώσεις και σφραγίδες τύπου V, οι οποίες παρέχουν αποτελεσματική στεγανοποίηση και μειώνουν τις ανάγκες συντήρησης. Δεδομένου ότι η διαδικασία ομογενοποίησης λαμβάνει χώρα σε δύο στάδια, το σύστημα εξασφαλίζει τη μέγιστη απόδοση. Το πρώτο στάδιο εφαρμόζει το 42% της πίεσης, ενώ το δεύτερο στάδιο χειρίζεται το υπόλοιπο 58%, και τα δύο ελέγχονται ηλεκτρονικά μέσω σημάτων VDC για βέλτιστη ακρίβεια. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα παρέχει σταθερά υψηλής ποιότητας απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 κουτιά/ώρα Ο αυτόματος παλετοποιητής APSOL CP-G ROBOT παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για το χειρισμό και την παλετοποίηση κουτιών, ιδιαίτερα κατάλληλη για τη βιομηχανία αφρώδους οίνου. Αυτό το μοντέλο, που χρησιμοποιείται μέχρι το 2023 σε μια γραμμή παραγωγής αφρωδών κρασιών, προσφέρει υψηλές επιδόσεις διατηρώντας παράλληλα τη στιβαρότητα και την ασφάλεια που χαρακτηρίζουν τη μάρκα APSOL. Χωρητικότητα και λειτουργία παλετοποιητή Ο παλετοποιητής λειτουργεί με χωρητικότητα 800 κιβωτίων ανά ώρα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για γραμμές παραγωγής που απαιτούν γρήγορη και αποτελεσματική διαχείριση φορτίου. Βασίζεται σε ένα προηγμένο ρομποτικό σύστημα, το οποίο επιτρέπει την ακριβή κίνηση σε τρεις άξονες, εξασφαλίζοντας ομαλή και χωρίς σφάλματα λειτουργία. Επιπλέον, το σύστημα κίνησης τριών αξόνων προσφέρει εξαιρετική ευελιξία και μεγαλύτερη ακρίβεια στις λειτουργίες παλετοποίησης, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ζημιάς του προϊόντος. Σύστημα χειρισμού και τροφοδοσία κουτιού Η τροφοδοσία παλετών χρησιμοποιεί έναν μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη κίνηση. Ομοίως, η διαχείριση της τροφοδοσίας πλήρων παλετών γίνεται από έναν μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος επιτρέπει γρήγορη και αποτελεσματική εκφόρτωση παλετών. Το σύστημα τροφοδοσίας κιβωτίου χρησιμοποιεί τροφοδοσία μίας λωρίδας, εξοπλισμένο με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα και διαχωριστή, βελτιστοποιώντας τη διανομή και το χειρισμό του κιβωτίου. Δομή και Χαρακτηριστικά Ασφαλείας του Μεταχειρισμένου Παλετοποιητή APSOL Η δομή του παλετοποιητή αποτελείται από βαμμένο χάλυβα με επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια αντοχή και αποτελεσματική προστασία από τη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν υψηλά πρότυπα υγιεινής και αντοχής. Επιπλέον, οι φρουροί ασφαλείας προστατεύουν τους χειριστές, διασφαλίζοντας την ασφάλειά τους, η οποία είναι απαραίτητη σε κάθε βιομηχανική εγκατάσταση. Πίνακας Ελέγχου και Τύπος Λειτουργίας Ο εξοπλισμός, ο οποίος διαθέτει ενσωματωμένους πίνακες ελέγχου, είναι εύκολος στη διαχείριση και προσφέρει συνεχή παρακολούθηση των λειτουργιών. Λόγω του σταθερού τύπου λειτουργίας του, ο παλετοποιητής είναι ιδανικός για εγκατάσταση σε περιβάλλοντα παραγωγής όπου η συνέπεια και η σταθερότητα είναι απαραίτητες. Κατά συνέπεια, έχει διατηρήσει υψηλή αξιοπιστία μέχρι το 2023, εξασφαλίζοντας εξαιρετική απόδοση παρά την τακτική χρήση. Lhodpfxsv Ew Rfj Af Ujp Ευελιξία μεγέθους παλέτας και υποστηριζόμενες διαστάσεις Το μεταχειρισμένο Palletizer APSOL CP-G ROBOT 800 κουτιά/ώρα υποστηρίζει μια ποικιλία μεγεθών παλετών. Περιλαμβάνει τυπικές παλέτες όπως Eur-Epal 800×1200 mm, καθώς και συγκεκριμένα μεγέθη όπως Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) και Cp3 (1140×1140 mm). Μπορεί επίσης να χειριστεί παλέτες διαφορετικών μεγεθών, όπως Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) και μεγαλύτερες μορφές όπως Cp7 (1300×1100 mm) και Cp8 (1140×1140 mm). Η ευελιξία στα υποστηριζόμενα μεγέθη καθιστά αυτόν τον παλετοποιητή ευέλικτο και κατάλληλο για διάφορες λειτουργικές ανάγκες. Κατάσταση και Διαθεσιμότητα του Μεταχειρισμένου Παλετοποιητή APSOL Ο παλετοποιητής βρίσκεται αυτή τη στιγμή σε αποθήκευση, έτοιμος για εγκατάσταση ή προσαρμογή σε νέες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, όλα τα χαρακτηριστικά ασφαλείας και τα εγχειρίδια είναι διαθέσιμα για σωστή εγκατάσταση και συντήρηση, διασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τους κανονισμούς ασφαλείας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AROL 1 T Τεχνικά χαρακτηριστικά Κατ' αρχάς, το βιδωτό πώμα αλουμινίου μιας κεφαλής AROL αποτελεί παράδειγμα αριστείας στον τομέα της εμφιάλωσης. Ειδικά σχεδιασμένο για καπάκια αλουμινίου διαστάσεων 30 x h 60 mm, εξασφαλίζει μια ακριβή και αξιόπιστη διαδικασία πώματος. Εξοπλισμένο με τροφοδότη καπακιών δόνησης, τροφοδοτεί με συνέπεια και συνέχεια τα καπάκια στη μηχανή. Πίνακας ελέγχου και ταχύτητα παραγωγής Επιπλέον, ο ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου προσφέρει διαισθητικό και λεπτομερή έλεγχο ολόκληρης της διαδικασίας πώματος. Η μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής επιτρέπει την προσαρμογή στις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής, με δυναμικότητα περίπου 2.500 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η ευελιξία καθιστά τη μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AROL 1 T κατάλληλη για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στον τομέα της εμφιάλωσης. Ασφάλεια και σχεδιασμός Lhodpfovgt T Sex Af Uop Επιπλέον, το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με προστατευτικά ασφαλείας, διασφαλίζοντας την ασφάλεια του χειριστή κατά τη χρήση. Το πλαίσιο με επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα όχι μόνο εγγυάται αντοχή στο χρόνο, αλλά προσφέρει επίσης συμπαγή και υγιεινό σχεδιασμό, ιδανικό για περιβάλλοντα παραγωγής τροφίμων. Προσαρμοστικότητα και κατάσταση του μηχανήματος Επιπλέον, η μηχανή κάλυψης AROL 1 T έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται διάφορες μορφές φιαλών, προσφέροντας έτσι μεγάλη ευελιξία. Σε άριστη κατάσταση και χρονολογείται από το 1999, το μηχάνημα αυτό έχει αποδείξει την αξιοπιστία και τη μακροζωία του. Κόστος και ηλεκτρικές προδιαγραφές Όσον αφορά το κόστος, η πλήρως ανακαινισμένη και βαμμένη μηχανή περιλαμβάνει προσαρμογές για την υπάρχουσα μορφή φιάλης και καπάκια διαστάσεων 30 x 60. Το μηχάνημα λειτουργεί σε τάση 380 βολτ τριφασική συν ουδέτερο, με συχνότητα 50 Hz, εξασφαλίζοντας έτσι συμβατότητα με διάφορες βιομηχανικές ηλεκτρικές εγκαταστάσεις. Συμπέρασμα για το Arol Capper Συμπερασματικά, αυτή η μηχανή πώματος αποτελεί τη βέλτιστη λύση για την εμφιάλωση, συνδυάζοντας αποτελεσματικότητα, ασφάλεια και ευελιξία. Κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στον τομέα, το μηχάνημα αυτό προσφέρει μια τεχνολογικά προηγμένη λύση για τις σύγχρονες ανάγκες του καπακώματος.