Μεταχειρισμένο Europrima Processing Line+ Camomille Output προς πώληση (31.363)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC433, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων, ικανή να επεξεργαστεί έως και 20.000 λίτρα την ημέρα. Αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται αποτελεσματικά όγκους μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων γάλακτος την ημέρα. Συνεπώς, διασφαλίζει υψηλή απόδοση και άριστη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια παραγωγικότητα, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για μεγάλες επιχειρήσεις. Χωρητικότητα συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων διαχειρίζεται διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργάτες συσκευάζουν γάλα σε PVC σακούλες χωρητικότητας 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία 410 γραμμαρίων και 180 γραμμαρίων με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε PET φιάλες 0,5 λίτρων και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργάτες συσκευάζουν ξινή κρέμα σε δοχεία και μπολ των 1.000 γραμμαρίων, με χωρητικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία 5,0 κιλών και 10,0 κιλών για τυρί τύπου φρέσκο, καθώς και σε αεροστεγή μεμβράνη 500 και 1.000 γραμμαρίων για τυρί σε φέτες. Τεχνικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων κατασκευάστηκε μεταξύ 1999 και 2016 στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία, γεγονός που αποδεικνύει την ποιότητα και την αντοχή των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα αφαίρεσης αφρού, τα οποία αναβαθμίστηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντια και κάθετα δοχεία με χωρητικότητα έως και 3.200 λίτρα, ιδανικά για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές εμφιάλωσης Μονωμένες μονάδες διπλού τοιχώματος και πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της μονάδας, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιογένειας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ζύμωσης. Ομοίως, αυτοματοποιημένες γραμμές εμφιάλωσης διανέμουν αποτελεσματικά ξινή κρέμα, γιαούρτι και γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα και μειώνοντας τους χρόνους διακοπής. Εξοπλισμός και συντήρηση Podpfx Afovgvrweqsrb Επιπλέον, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως έναν μίξερ για γαλακτοκομική σκόνη, μηχανές κενού για συσκευασία τυριού και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα στοιχεία είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της διάρκειας ζωής και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα έχει πραγματοποιήσει τακτική συντήρηση και επισκευές στα μηχανήματα έως τη διακοπή της παραγωγής το 2020, γεγονός που αποδεικνύει τη σταθερή δέσμευση για τη συντήρηση και τη λειτουργική απόδοση. Συνοπτικά, αυτές οι λεπτομέρειες αποδεικνύουν την ικανότητα της μονάδας να παράγει μεγάλους όγκους και τη διαμόρφωσή της, η οποία εξασφαλίζει ευελιξία και αξιοπιστία με την πάροδο του χρόνου, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για όσους δραστηριοποιούνται στη γαλακτοκομική βιομηχανία μεγάλης κλίμακας. Λίστα των συστατικών της μεταχειρισμένης μονάδας επεξεργασίας και εμφιάλωσης γαλακτοκομικών προϊόντων: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με σύστημα αφαίρεσης αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (δεξαμενή ψύξης γάλακτος) χωρητικότητας 3.200 λίτρων, ψύξη με φρέον – 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 λίτρων – 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Π

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Siūloma parduoti pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos linija, sukomplektuota aplink dviejų sraigtų ekstruderį, skirta nenutrūkstamam pusiau drėgnų produktų formavimui, porcionavimui ir aušinimui. Gamybos linija yra demontuota ir paruošta išsiuntimui. Įranga nupirkta iš tiekėjo, tačiau realiame gamybos procese nenaudota; jos komplektacija atitinka šiuo metu veikiančiose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose eksploatuojamus standartinius įrenginius. Ši linija apima esminius etapus, kurie lemia pusiau drėgno produkto kokybę ir tvarkymo savybes: stabilus sausų ingredientų padavimas į ekstruderį, kontroliuotas formavimas bei pjaustymas ir laipsniškas aušinimas, užtikrinantis tekstūros stabilumą ir mažesnį prilipimą ar deformaciją prieš pakavimą ar tolimesnį apdorojimą. Ekstruderis – dviejų sraigtų, našumas iki 150 kg/val. priklausomai nuo receptūros ir nustatymų. Produktų formavimas ypač lankstus – įranga pritaikoma dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių ir kitoms formoms gaminti pagal naudojamą matrico/formavimo komplektą bei pjaustyklės konfigūraciją. Linija naudota tiek daug mėsos neturinčių grūdų pusiau drėgniems, tiek vegetariško tipo skanėstų gamybai; galutines produkto savybes lemia sudėtis, drėgnumo tikslas ir procesų parametrai. Sausi komponentai tiekiami per tūriniu ar masiniu pagrindu veikiančią dozavimo šneką, kuri užtikrina tolygų padavimą į ekstruderį, padeda išlaikyti pastovų ekstruzijos procesą ir vienodą produkto formą. Tolimesnis porcionavimas vykdomas rotacine pjovimo galva su specialiais įdėklais, užtikrinančiais švaresnį pusiau drėgnų gaminių pjaustymą. Pjaustomo gaminio ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti lengvai koreguojamas pagal poreikį; galutinis ilgis priklauso nuo nustatymų ir naudojamos pjaustyklės galvos. Pjaustyklės galva lengvai keičiamas, galima pritaikyti skirtingiems formų ir receptūrų poreikiams siekiant tinkamo paviršiaus ir išvaizdos. Psdpsycfw Eofx Afqorb Po formavimo ir pjaustymo gaminys keliauja per pirminės aušinimo sekciją su ventiliatoriumi/ventiliatoriumi, o tuomet – per konvejerinį aušintuvą tolimesniam stabilizavimui. Aušinimui naudojamas aplinkos oro srautas, o aušinimo intensyvumas reguliuojamas konvejerio greičiu (rezidencijos laiku) ir oro srauto dydžiu. Toks dvipakopis aušinimo principas ypač pasiteisina gaminant pusiau drėgnus produktus, kai svarbu užtikrinti paviršiaus pastovumą ir mechaninį atsparumą gabenant, kad būtų išvengta sulipimo, deformacijos ar subraižymo. Svarbi šios linijos skiriamąja savybė – maišymo galvutė, montuojama ekstruderio gale. Ji leidžia pagerinti maišymą ir tikslesnį temperatūros valdymą bei suteikia galimybę (priklausomai nuo recepto) gaminti dviejų spalvų produktus. Pardavime taip pat siūlomas pilnas pusiau drėgnų produktų skysčių tiekimo paketas – siurbliai ir talpos vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui ir kitiems dažniausiai naudojamiems procesiniams skysčiams. Visi skysčių tiekimo elementai pagaminti iš nerūdijančio plieno, atitinka higieninės gamybos reikalavimus.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αναδιπλούμενη και εκτυλιγόμενη σταθερή χοάνη για coil υλικά HMS τύπος BA 1.5-06/80 Αριθμός μηχανήματος Έτος κατασκευής 1991 Μέγιστο βάρος coil 8000 kg Μέγιστη εξωτερική διάμετρος coil 1600 mm (με καροτσάκι φόρτωσης) Μέγιστη εξωτερική διάμετρος coil 2000 mm (χωρίς καροτσάκι φόρτωσης) Διάμετρος δίσκου καθοδήγησης coil Ø 1700 mm Εσωτερική διάμετρος coil, ρυθμιζόμενο εύρους διαστολής 460-520 mm Ονομαστικό πλάτος coil μέγ. 630 mm Πλάτος σιαγόνων διαστολής 750 mm Ύψος κορώνας χοάνης πάνω από τη βάση 1500 mm - Κίνηση κορώνας χοάνης μέσω υδραυλικού κινητήρα με κιβώτιο και οδοντωτό τροχό - Πνευματικό φρένο αδράνειας στη κορώνα χοάνης TWINFLEX - Υδραυλικό λειτουργικό φρένο - Υδραυλικό φρένο σταματήματος - Υδραυλική διαστολή κορώνας χοάνης, κεντρικά μέσω συστήματος σφήνας - Υδραυλικό σκέλος πίεσης με διπλό ταλαντευόμενο ρολό, υδραυλικής κίνησης Podpfx Afehx R Eteqsrb - Καρότσι φόρτωσης coil με ανυψωτική ικανότητα 12 τόνων και διαδρομή 300 mm - Χοάνη πάνω σε υπέργειο πλαίσιο, με μηχανισμό εγκάρσιας κίνησης με κινητήρα - Υδραυλικό συγκρότημα δίπλα στη μονάδα (χρησιμοποιήθηκε και για επιπλέον λειτουργίες σε γραμμή επεξεργασίας ταινίας) - Χωρίς ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου (υπάρχει ένας πίνακας που τροφοδοτούσε ολόκληρη τη γραμμή) Διαστάσεις μεταφοράς Μ x Π x Υ 3500 x 1900 x 2500 mm Ιδία μάζα περ. 5 τόνοι Καλή κατάσταση - όχι λειτουργικό ηλεκτρικά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Slitting Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightening machine inactive: 6 mm Sheet thickness with straightening machine active: 2 mm - Excellent equipment and insertion aids Required floor space for entire plant L x W: approx. 7000 x 3000 mm Total weight of plant: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Machine No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rolls: 7 pcs Straightening roll diameter: Ø 40 mm Number of feed rolls: 2 pcs Feed roll diameter: Ø 80 mm Entry and pass height: 1500 mm - Straightening rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with central support - Feed rolls hardened, ground, and hard-chrome plated, with hydraulic lift - Manual adjustment of straightening rolls - Feed aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rolls powered via distribution gearbox with cardan shafts - Both feed rolls driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via geared motors - Machine opening stroke 250 mm for cleaning or processing thicker material, lift via trapezoidal-thread spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions L x W x H: 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Machine No. Coil weight: max. 8000 kg Coil outside diameter: max. 1600 mm (with loading saddle) Coil outside diameter: max. 2000 mm (without loading saddle) Diameter of coil back plate: Ø 1700 mm Coil inside diameter, expansion range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Width of expansion jaws: 750 mm Height of decoiler head above base plate: 1500 mm - Decoiler drum powered by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler drum TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler drum, centrally via wedge slider system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading saddle with 12 tons lifting capacity and 300 mm lift - Overfloor decoiler frame with motorized lateral travel Transport dimensions L x W x H: 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit (adjacent) Tank capacity: 350 l Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) Pjdpfeif Sg Sex Afqsrb - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions L x W x H: 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet (adjacent) - All cable connections with Harting plugs Transport dimensions L x W x H: 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Έτος κατασκευής: 2016, κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), CMC PROFI-LINE R-320 Μηχανή κοπής και φινιρίσματος ετικετών με περιστροφικό/ημιπεριστροφικό σύστημα κοπής 320 mm | Τεχνολογία σερβοκινητήρα | Κοπή με ακρίβεια μέσω συστήματος εγγραφής | Αντύλιξη | Επαγγελματική μηχανή φινιρίσματος ετικετών Αξιότιμε κύριε/κυρία, με χαρά σας προσφέρουμε την ακόλουθη CMC PROFI-LINE R-320, μια επαγγελματική μηχανή περιστροφικής κοπής και φινιρίσματος ετικετών, σχεδιασμένη για την επεξεργασία αυτοκόλλητων ετικετών και στενών υλικών. Η μηχανή κατασκευάστηκε το 2016 και προσφέρει μια συμπαγή αλλά εξαιρετικά λειτουργική διαμόρφωση για επαγγελματική παραγωγή ετικετών. Με ωφέλιμο πλάτος 320 mm, μεταφορά υλικού ελεγχόμενη από σερβοκινητήρα, κοπή με ακρίβεια μέσω συστήματος εγγραφής και πολλαπλές θέσεις αντύλιξης, η μηχανή αποτελεί μια ελκυστική λύση για εταιρείες μεταποίησης ετικετών που αναζητούν ένα ευέλικτο σύστημα φινιρίσματος για ψηφιακά ή παραδοσιακά εκτυπωμένα υλικά ετικετών. Η μηχανή είναι επί του παρόντος εγκατεστημένη και μπορεί να ελεγχθεί κατόπιν προκαθορισμένου ραντεβού. _____ ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΣ Κατασκευαστής: CMC Maschinenbau GmbH Μοντέλο: PROFI-LINE R-320 Τύπος μηχανής: Περιστροφική μηχανή κοπής / Μηχανή φινιρίσματος ετικετών Έτος: 2016 Αριθμός μηχανής: 100 586 Ωφέλιμο πλάτος: περίπου 320 mm Ηλεκτρική παροχή: 400 V Συχνότητα: 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς: 20.5 kW Μέγιστη ταχύτητα μηχανής σύμφωνα με την πινακίδα της μηχανής: 90 μ./λεπτό Βάρος μηχανής: περίπου 1.800 kg Έχει σήμανση CE _____ ΣΥΣΤΗΜΑ ΚΟΠΗΣ Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με ένα επαγγελματικό περιστροφικό σύστημα κοπής, κατάλληλο για το φινίρισμα εκτυπωμένων αυτοκόλλητων υλικών ετικετών. Ορατός εξοπλισμός περιλαμβάνει: • Περιστροφικό σταθμό κοπής • Μαγνητικό σύστημα κυλίνδρου • Αντίθετο κύλινδρο πίεσης • Ρυθμιζόμενη πίεση κοπής • Ανθεκτικό πλαίσιο κοπής • Μεταφορά υλικού ελεγχόμενη από σερβοκινητήρα • Παραγωγή με έλεγχο μέσω συστήματος εγγραφής • Κατάλληλη για εκτυπωμένα υλικά ετικετών • Διαχωρισμός μήτρας / απορριμμάτων Η μηχανή είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για το φινίρισμα ψηφιακά εκτυπωμένων ετικετών, όπου απαιτείται ακριβής ρύθμιση της κοπής. _____ Psdpfjz Ea N Rjx Afqsrb ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΓΓΡΑΦΗΣ Η μηχανή είναι εξοπλισμένη για λειτουργία με έλεγχο μέσω συστήματος εγγραφής, επιτρέποντας στη διαδικασία κοπής να ακολουθεί προεκτυπωμένα υλικά. Αυτό καθιστά τη μηχανή κατάλληλη για: • Ψηφιακή παραγωγή ετικετών • Ετικέτες εκτυπωμένες με φλεξογραφία • Προεκτυπωμένα αυτοκόλλητα υλικά • Παραγωγή ετικετών σε μικρές και μεσαίες ποσότητες Το σύστημα ελεγχόμενο από σερβοκινητήρα βοηθά στη διατήρηση σταθερής θέσης του υλικού κατά τη διάρκεια της παραγωγής. _____ ΧΕΙΡΙΣΜΟΣ ΥΛΙΚΟΥ Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με μια εκτεταμένη διαδρομή υλικού και πολλά στοιχεία χειρισμού υλικού. Ορατά στη μηχανή: • Ηλεκτρονικό σύστημα καθοδήγησης υλικού • Αισθητήρας καθοδήγησης υλικού • Πολλαπλοί κύλινδροι καθοδήγησης • Ελεγχόμενη τροφοδοσία υλικού • Ρυθμιζόμενη τάση υλικού • Πνευματικοί άξονες • Πολλές θέσεις αντύλιξης / αντύλιξης απορριμμάτων Το σύστημα καθοδήγησης υλικού συμβάλλει στην ακριβή ευθυγράμμιση του υλικού πριν και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. _____ ΑΝΤΥΛΙΞΗ Η μηχανή περιλαμβάνει ένα επαγγελματικό σύστημα αντύλιξης για παραγωγή με ρολό. Τα χαρακτηριστικά που είναι ορατά στη μηχανή περιλαμβάνουν: • Πνευματικό άξονα αντύλιξης • Χειρισμός υλικού σε μορφή ρολού • Ελεγχόμενη τάση υλικού • Ρυθμιζόμενη διαδρομή υλικού • Σύστημα καθοδήγησης υλικού Η μηχανή είναι κατάλληλη για τυπικά υλικά ετικετών, χαρτί και αυτοκόλλητα υλικά με βάση το φιλμ. _____ ΑΝΤΥΛΙΞΗ

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 2,2 kW (2,99 ίππους), συνολικό βάρος: 180 κιλ, κενό βάρος: 150 κιλ, όγκος κάδου: 1 m³, Έτος κατασκευής: 2026, LK100 Εργαστηριακός σπαστήρας σιαγόνας - Πειραματικού τύπου θραυστήρας λίθων Predpoytnl Tefx Afqob

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος - Μηχανισμός περιστροφής - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος 1 μεταχειρισμένη γραμμή επεξεργασίας ακμών IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Έτος κατασκευής: 1996 Αποτελείται από: - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά μήκος: Podpfx Afozuypxeqjrb Διπλή μονάδα κοπής 2 x Φρέζες Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Μονάδα κοπής ακμών Φρέζα περιμετρικής λείανσης 2 x Φρέζα λεπτομερειών Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Μονάδα λείανσης Μονάδα στίλβωσης - Μηχανισμός περιστροφής από επεξεργασία κατά μήκος σε επεξεργασία κατά πλάτος - Διπλής όψης μηχανήματα IMA COMBIMA για επεξεργασία κατά πλάτος Φρέζα ασφαλείας Διπλή μονάδα κοπής Μονάδα φρέζας αυλακιού Μονάδα συγκόλλησης με προθερμαινόμενο δοχείο κόκκων Πολυθέσιο μαγαζί κυλίνδρων (6 θέσεις) για το υλικό των ακμών 1 x Κύριος κύλινδρος πίεσης και 4 x κύλινδροι επακόλουθης πίεσης Κόφτες στην άνω πρέσα (αναβάθμιση στο τρέχον μοντέλο) Φρέζα περιμετρικής λείανσης Φρέζα λεπτομερειών 2 x Φρέζα MFA Μονάδα φρέζας αυλακιού Λεπίδα για σχηματισμό προφίλ Λεπίδα για λείανση επιφάνειας Λείανση με αντιγραφή (4 κινητήρες) Λείανση (2 κινητήρες) Μονάδα στίλβωσης Σημείωση: Τα τεχνικά δεδομένα και οι περιγραφές είναι ακριβές αντίγραφο της αρχικής επιβεβαίωσης παραγγελίας. Τα δεδομένα παρέχονται για ενημερωτικούς σκοπούς και δεν είναι δεσμευτικά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, επεξεργασία αδύναμης μάζας - μήκος αποκοπής από 1300 - 4500 mm - διάμετρος κορμού από 130 - 350 mm - Παραγωγή 100 m3 / βάρδια Prodjnqzkpjpfx Afqob - συνολική ισχύς 230 kW

Έτος κατασκευής: 2017, κατάσταση: μεταχειρισμένο, επεξεργασία αδύναμης μάζας - μήκος αποκοπής από 1300 - 4500 mm Psdponwm R Nofx Afqerb - διάμετρος κορμού από 130 - 350 mm - Παραγωγή 100 m3 / βάρδια - συνολική ισχύς 230 kW.

Κατάσταση: γενικά ανακατασκευασμένο (μεταχειρισμένο), Γραμμή επεξεργασίας κρέατος για την παραγωγή χονδροκομμένου μείγματος για λουκάνικα / μείγματος για μπιφτέκια / γραμμή παραγωγής τροφών για κατοικίδια ζώα. Μεταφορά ενός ψυχόμενου, κατεψυγμένου μπλοκ κρέατος σε μια μηχανή κοπής τύπου γκιλοτίνας. Το κρέας τροφοδοτείται σε μια μηχανή κιμά. Η μηχανή κιμά παράγει χονδροκομμένο κιμά. Ένας επικλινής μεταφορέας μεταφέρει τον κιμά μέσα από μια πλάκα με οπές διαμέτρου 10 mm έως 16 mm. Ο κιμάς μεταφέρεται από τον μεταφορέα στην μηχανή ανάμειξης και άλεσης. Prodpfx Afozl Tb Njqsb Προστίθενται μπαχαρικά / νερό κ.λπ. για να ολοκληρωθεί η συνταγή. Αναμειγνύεται στην μηχανή ανάμειξης και άλεσης για 3 έως 5 λεπτά. Ο κιμάς εξέρχεται από μια πλάκα με οπές διαμέτρου 5 mm έως 8 mm και καταλήγει σε έναν ειδικό κάδο. Μηχανή κοπής τύπου γκιλοτίνας Ruhle Τροφοδότης Scansteel Μηχανή κιμά Laska WW 130 2 με διασταυρούμενη τροφοδοσία Επικλινής μεταφορέας Μηχανή ανάμειξης και άλεσης Thompson 4000 Το προϊόν είναι έτοιμο για το επόμενο στάδιο: μηχανή κενού συσκευασίας / μηχανή τοποθέτησης σε δίσκους / μηχανή σχηματισμού μπιφτεκιών κ.λπ.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC560, Μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας για μικρές γαλακτοκομικές παραγωγές, χωρητικότητας 2000 λίτρων/ώρα. Podpfxow Ahg Re Afqerb Παραλαβή γάλακτος και αρχική αποθήκευση. Η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας για μικρές γαλακτοκομικές παραγωγές, χωρητικότητας 2000 λίτρων/ώρα, ξεκινά με μια μονάδα παραλαβής γάλακτος, η οποία αποτελείται από δύο δεξαμενές Lactofreeze και μια αντλία παραλαβής. Αρχικά, οι χειριστές διοχετεύουν το ωμό γάλα στις δεξαμενές, όπου διατηρείται σε χαμηλή θερμοκρασία. Έτσι, διασφαλίζεται η θερμική σταθερότητα πριν από την επεξεργασία. Επιπλέον, αυτή η εγκατάσταση ελαχιστοποιεί την περιεκτικότητα σε βακτήρια και ταυτόχρονα επιτρέπει τη συνεχή μετάβαση στην παστερίωση. Παστερίωση και διαχωρισμός. Στη συνέχεια, η παστερίωση χρησιμοποιεί έναν εναλλάκτη θερμότητας πλάκας με τμήμα διατήρησης και βοηθητικά συστήματα, τα οποία έχουν όλα χωρητικότητα 2.000 λίτρων ανά ώρα. Συγκεκριμένα, ο παστεριωτής θερμαίνει γρήγορα το γάλα και το διατηρεί σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία, προκειμένου να εξαλείψει τα παθογόνα. Στη συνέχεια, ο διαχωριστής GEA WESTFALIA, με χωρητικότητα 3.000 λίτρων/ώρα, πραγματοποιεί το διαχωρισμό των λιπών. Ταυτόχρονα, ο ομογενοποιητής RANNIE, με χωρητικότητα 1.000 λίτρων/ώρα, μειώνει τα σφαιρίδια λίπους, αυξάνοντας έτσι τη σταθερότητα της γαλακτωματοποίησης και αποτρέποντας την άνοδο της κρέμας. Ζύμωση και πήξη. Μετά τη θερμική επεξεργασία, το γάλα προχωρά στη διαδικασία ζύμωσης. Εδώ, οι χειριστές χρησιμοποιούν έναν μονωμένο, διπλού τοιχώματος ζυμωτή, με χωρητικότητα 1.000 λίτρων και έναν πλανητικό αναδευτήρα. Έτσι, διασφαλίζεται ομοιόμορφη βακτηριακή δράση και ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας. Παράλληλα, μια δεξαμενή πήξης, χωρητικότητας 1.000 λίτρων, εξοπλισμένη με έναν πλανητικό αναμικτήρα, ξεκινά τη διαδικασία πήξης. Και οι δύο δεξαμενές διασφαλίζουν τη βέλτιστη δομή της πρωτεΐνης για το γιαούρτι, το τυρί και τις καλλιεργημένες κρέμες. Επεξεργασία τυριού και αποστράγγιση. Μετά την πήξη, η μεταχειρισμένη μονάδα επεξεργασίας για μικρές γαλακτοκομικές παραγωγές, χωρητικότητας 2000 λίτρων/ώρα, συνεχίζει με την επεξεργασία του τυριού. Το σύστημα περιλαμβάνει μια δεξαμενή 500 λίτρων με κόσκινο αποστράγγισης και δύο τραπέζια για την αποστράγγιση του τυριού. Έτσι, μπορούν να επεξεργαστούν αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες μάζας τυριού. Επιπλέον, αυτά τα εξαρτήματα διευκολύνουν το διαχωρισμό του ορού, διατηρώντας παράλληλα τις απαιτήσεις υγιεινής. Επιπλέον, ο σχεδιασμός υποστηρίζει τον εύκολο καθαρισμό και αποτρέπει τη διασταυρούμενη μόλυνση. Διεργασίες συσκευασίας. Μόλις τα προϊόντα είναι έτοιμα για συσκευασία, η γραμμή ενσωματώνει ημιαυτόματες και αυτόματες λύσεις. Αρχικά, ένας ημιαυτόματος γεμιστής δοσομετρεί παστεριωμένο γάλα σε φακελάκια 1 λίτρου. Στη συνέχεια, η μηχανή γεμίσματος γιαούρτι, γεμίζει αυτόματα και σφραγίζει κύπελλα διαμέτρου 75 mm και 95 mm, με ρυθμό έως και 1.800 μονάδων ανά ώρα. Εν τω μεταξύ, η περιστρεφόμενη μηχανή επισήμανσης της ETICAP (2004) εφαρμόζει τόσο μπροστινές όσο και πίσω ετικέτες σε κυλινδρικά κύπελλα. Σημαντικό: Η μηχανή διασφαλίζει συνεπή ευθυγράμμιση και πρόσφυση. Σήμανση ημερομηνίας, έλεγχος θερμοκρασίας και τελική συσκευασία. Επιπλέον, μια μηχανή κωδικοποίησης Videojet 1220 (2019) επισημαίνει κάθε προϊόν μέσω ενός ιμάντα μεταφοράς με ημερομηνίες λήξης. Πιο κάτω, μια μηχανή συσκευασίας κενού επεξεργάζεται μερίδες κρέμας και τυριού. Οι θερμικές εγκαταστάσεις περιλαμβάνουν έναν λέβητα στερεού καυσίμου 115–150 kW (2014) με δύο αντλίες μεταφοράς. Ταυτόχρονα, μια δεξαμενή παγωμένου νερού (5.000 λίτρα, 201

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 460 kW (625,43 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, Η Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. έχει καθιερωθεί ως κορυφαίος παγκόσμιος κατασκευαστής, παρέχοντας ολοκληρωμένες Γραμμές Παραγωγής Άμμου και Αδρανών που μετατρέπουν πρώτες ύλες σε υλικά ακριβείας κατάταξης. Μία γραμμή παραγωγής MINGYUAN δεν αποτελεί απλώς μια συλλογή μηχανών· είναι ένα συγχρονισμένο σύστημα, σχεδιασμένο για μέγιστη απόδοση, ελάχιστες απώλειες υλικού και χαμηλό λειτουργικό κόστος. 1. Κύρια Διάταξη Εξοπλισμού Το σύστημα MINGYUAN ακολουθεί φιλοσοφία πολυσταδιακής μείωσης για εξασφάλιση του σχήματος και της ποιότητας των κόκκων. - Δονητικός Τροφοδότης (Σειρά GZQ): Εξασφαλίζει συνεχή, ομοιόμορφη ροή πρώτης ύλης προς τον πρωτογενή θραυστήρα. Διαθέτει σχάρες για προσχηματικό διαχωρισμό ρύπων και λεπτόκοκκου υλικού («fines»), προστατεύοντας τον θραυστήρα από άσκοπες φθορές. - Πρωτογενής Σιαγωνοθραυστήρας (Τύπος PE/C): Το «βαρύ πυροβολικό» για την αρχική θραύση σκληρών πετρωμάτων (γρανίτη, βασάλτη, ποταμίσια βότσαλα). Οι σιαγωνοθραυστήρες της MINGYUAN διαθέτουν βαθύ θάλαμο για υψηλούς λόγους θραύσης. - Δευτερογενής Θραυστήρας (Κρουστικός ή Κώνος): - Κρουστικός Θραυστήρας (Σειρά PF): Ιδανικός για μεσαίας σκληρότητας υλικά· παράγει υψηλής κυβικότητας τελικά προϊόντα με εξαιρετική κοκκομετρία. - Κωνικός Θραυστήρας (Υδραυλικός/Ελατηρίου): Προτιμάται για υλικά υψηλής σκληρότητας (γρανίτης/χαλαζίας) λόγω υψηλής απόδοσης και χαμηλής φθοράς ανταλλακτικών. - Μηχάνημα Παραγωγής Άμμου (Σειρά VSI): Το «τελικό φινίρισμα». Χρησιμοποιεί τεχνολογία «πέτρα σε πέτρα» ή «πέτρα σε σίδερο» για τον σχηματισμό αδρανών και παραγωγή τεχνητής άμμου υψηλής λεπτότητας. - Δονητικό Κόσκινο (Σειρά YK): Κυκλικό, υψηλής συχνότητας κόσκινο που διαχωρίζει τα υλικά σε συγκεκριμένες κοκκομετρίες (π.χ. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Πλυντήριο Άμμου (Σειρά XSD/LSX): Αφαιρεί λάσπη και προσμίξεις ώστε το τελικό προϊόν να πληροί αυστηρές προδιαγραφές σκυροδέματος και ασφάλτου. 2. Τεχνικές Προδιαγραφές & Απόδοση Η MINGYUAN προσφέρει κλιμακούμενες λύσεις ανά μέγεθος έργου, από μικρές κινητές μονάδες έως μεγάλες βιομηχανικές σταθερές εγκαταστάσεις. Prjdpfx Afoq Nywxoqob | Χαρακτηριστικό | Πρότυπες Προδιαγραφές MINGYUAN | |-----|-----| | Ικανότητα Παραγωγής | 50 – 600 t/h (τόνοι/ώρα) | | Μέγιστο Μέγεθος Εισόδου | Έως 1.100mm (ανάλογα το μοντέλο σιαγόνας) | | Μέγεθος Τελικού Προϊόντος | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (προσαρμοζόμενο) | | Σύστημα Ισχύος | Υψηλής απόδοσης AC κινητήρες ή υβριδικό πετρέλαιο-ηλεκτρικό | | Σύστημα Ελέγχου | Κεντρικός Πίνακας Ελέγχου PLC με διασφαλίσεις ασφάλειας | | Επεξεργαζόμενα Υλικά | Ποταμίσια πέτρα, γρανίτης, ασβεστόλιθος, βασάλτης, σιδηρομετάλλευμα και απόβλητα C&D | 3. Το Τεχνικό Πλεονέκτημα της MINGYUAN Αυτό που διαφοροποιεί τη MINGYUAN στην παγκόσμια αγορά είναι η προσέγγιση «Όλα σε Ένα»: 1. Υψηλή Αποδοτικότητα Θραύσης: Οι βελτιστοποιημένες θαλάμες θραύσης αυξάνουν την περιοχή επαφής μεταξύ υλικού και φορέων, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας ανά τόνο. 2. Συμμόρφωση με Περιβαλλοντικούς Κανονισμούς: Τα συστήματα εξοπλίζονται με προηγμένες μονάδες καταστολής σκόνης και πλήρως κλειστές ταινιόδρομους για τη συμμόρφωση με αυστηρές αστικές απαιτήσεις. 3. Διάρκεια Ζωής: Τα αναλώσιμα εξαρτήματα (σιδερένιες σιαγόνες, πλάκες, μανδύες) κατασκευάζονται από χυτοσίδηρο υψηλής μαγγανίου και κράματα υψηλού χρωμίου, παρατείνοντας σημαντικά τους χρόνους μεταξύ των συντηρήσεων. 4. Ευέλικτες Διατάξεις: Είτε πρόκειται για λατομείο βουνού είτε για αστικό σημείο ανακύκλωσης, η MINGYUAN παρέχει εξατομικευμένες διατάξεις CAD, ώστε να βελτιστο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, HESS RH500 1998 πίνακας ελέγχου 2 καλούπια υδραυλικά μεταφορική ταινία Podpfsyx Hx Rox Afqjrb

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2021, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πλήρης σειρά κονσερβοποιίας μπύρας για μπύρα (τυπικό κουτί 330 και 500 ml): 10 000 κουτιά ανά ώρα (500 ml), πλήρως βελτιστοποιημένα και βαθμονομημένα. Μόνο 4 χειριστές/εργάτες μηχανών στη διαδικασία πλήρωσης. Η προσφορά περιλαμβάνει: Αποπαλετοποίηση, ξέπλυμα, γεμίσματα, ραφή, επιθεώρηση στάθμης RTG, στεγνωτήριο, χαρτοκιβώτιο, παλετοποίηση, CIP, παστερίωση φλας Padovan, HGB, ψύκτη, συμπιεστής κ.λπ. Psdpfjuq Sb Sjx Afqjrb

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, ισχύς: 15 kW (20,39 ίππους), Έτος κατασκευής: 2026, Φυγοκεντρικός συμπυκνωτής χρυσού τύπου Knelson και Falcon Prjdpfx Asytnqijfqsb

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Γραμμή πλυσίματος πλαστικής μεμβράνης με εξωθητήρα. Διατίθεται στην Ιρλανδία. Μπορεί να τεθεί σε λειτουργία για επίδειξη, αν χρειαστεί. Podpfxjzylxis Afqsrb Δεξαμενή διαχωρισμού με βάση την πυκνότητα (βυθιζόμενων/επιπλεόντων υλικών) Κεντροφυγική πλυντήρια Στεγνωτήριο Εξωθητήρας Κοκκοποιητής Τρίφτης Όλα τα απαραίτητα για το πλύσιμο και την ανακύκλωση πλαστικών υλικών. 1 τόνος ανά ώρα.

Κατάσταση: καινούργιο, ισχύς: 90 kW (122,37 ίππους), τύπος καυσίμου: ηλεκτρικός, Έτος κατασκευής: 2026, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: B18002026002, Σφαιρόμυλος Prjdpfx Aeytm I Tefqob

Έτος κατασκευής: 2024, ώρες λειτουργίας: 10 h, κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, διάμετρος κοχλιομεταφορέα: 145 χιλ., ΤΕΧΝΙΚΕΣ ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ Παραγωγική ικανότητα (εξαρτάται από το υλικό, την ογκομετρική πυκνότητα και τη σύνθεση): 200 – 300 kg/h Τύπος εξωθητήρα: Εξωθητήρας με έναν κοχλία / Εξωθητήρας τήξης Prodpfszr Hz Ajx Afqjb Διάμετρος κοχλία: 145 mm Θέρμανση: Επαγωγική θέρμανση Θερμοκρασία λειτουργίας της θέρμανσης: δυνατότητα λειτουργίας σε θερμοκρασίες άνω των 300°C ΛΕΠΤΟΜΕΡΕΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ Κινητήρας Ισχύς κινητήρα: 45 kW Τάση: 380 V Συχνότητα: 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα: 84,2 A Ταχύτητα: 1.480 στροφές/λεπτό Βαθμός προστασίας: IP55 Κατηγορία μόνωσης: F Τρόπος λειτουργίας: S1 – Συνεχής λειτουργία Επίπεδο θορύβου: 71 dB(A) Έτος κατασκευής του κινητήρα: 2022 Δυνατότητα σύνδεσης αστέρα/τριγώνου Κατάλληλα πλαστικά: LDPE, HDPE, PP Κατάλληλα υλικά: Κοκκωτά υλικά, EPS, υπολείμματα μεμβρανών, κοκκωμένα υπολείμματα μεμβρανών και ελαφριά πλαστικά απόβλητα Τροφοδοσία υλικού: Κατάλληλο για υλικά με χαμηλή ογκομετρική πυκνότητα Ώρες λειτουργίας: 10 ώρες ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ Σύστημα συμπίεσης Αποθήκη για τροφοδοσία υλικού Μεγάλο φίλτρο / Αλλάκτης κόσκινης Προσαρμοσμένο ακροφύσιο εκτόξευσης

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2006, συνολικό μήκος: 16.500 χιλ., - πλυντήριο ρούχων (απαιτεί ανακαίνιση) - σταθμός συναρμολόγησης - πρέσα για πάνελ χωρίς γέμισμα αερίου, σε καλή κατάσταση (διαστάσεις 2100 x 2500 mm) - αποσυναρμολογούμενο τραπέζι - έτος κατασκευής: 2006 Prsdpezk A Hxjfx Afqeb - μήκος γραμμής: 16,5 μέτρα - κατεύθυνση: από δεξιά προς τα αριστερά

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC681, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής craft μπύρας 10 hlΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής και εμφιάλωσης craft μπύρας 10 hl βασίζεται σε ένα ατμοθερμαινόμενο σύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 1000, αποτελούμενο από δύο δοχεία. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας που υποβάλλεται σε δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη και συνδυάζει τις διαδικασίες παρασκευής wort, ζύμωσης, ψύξης με γλυκόλη, εμφιάλωσης με βαρύτητα, ετικετοποίησης, σφράγισης με μεταλλικό πώμα, ψύξης, καθαρισμού και χειρισμού σε μια ενσωματωμένη, βιομηχανική μονάδα συσκευασίας.Μέγεθος παρτίδας: 10 hl / 1.000 λίτρα ανά παρτίδαΣύστημα παρασκευής wort: BBC INOX Essential 1000, δύο δοχεία, ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304, ατμοθερμαινόμενοΔεξαμενή ζεστού νερού: 2.000 λίτρα, δεξαμενή AISI 304 με εσωτερικό σπειροειδές εναλλάκτη ατμούΖύμωση: 3 x 18 hl συνολικό όγκο, κυλινδροκωνικά δοχεία ζύμωσης, περίπου 15 hl ωφέλιμος όγκος ανά δοχείοΣύστημα εμφιάλωσης: γραμμική μηχανή εμφιάλωσης με βαρύτητα, 6 θέσεων, 480 λίτρα/ώραΔιαθέσιμα μεγέθη φιαλών: κατάλληλο για φιάλες 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρωνΨύξη wort: εναλλάκτης θερμότητας πλακών Kelvion, 2.000 λίτρα/ώραΧωρητικότητα παραγωγής: περίπου 700–800 hl/έτος με την εγκατεστημένη ικανότητα ζύμωσηςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα παρασκευής wort διαθέτει ψηφιακό πίνακα ελέγχου με δυνατότητα προγραμματισμού συνταγών, ο οποίος προσφέρει χώρο για 15 αποθηκευμένες συνταγές, καθώς και οθόνη και έλεγχο της θερμοκρασίας παρασκευής wort, καθώς και έλεγχο της αντλίας wort και της συσκευής διαχωρισμού. Ξεχωριστοί ρυθμιστές θερμοκρασίας στα δοχεία ζύμωσης υποστηρίζουν ελεγχόμενη ψύξη με γλυκόλη στις κωνικές και στις περιμετρικές ζώνες.Η ημι-αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης OMB χρησιμοποιεί ηλεκτρικό κινητήρα, φωτοκύτταρο ετικετών και μικρομετρικές ρυθμίσεις για την ακριβή εφαρμογή των μπροστινών και πίσω ετικετών σε κυλινδρικές φιάλες. Η περιοχή εμφιάλωσης περιλαμβάνει συνδέσμους γρήγορης σύνδεσης και σωλήνες παροχής, ενώ η πνευματική μηχανή σφράγισης με μεταλλικό πώμα AIR-MATIC απαιτεί πεπιεσμένο αέρα για τη λειτουργία της.Τροφοδοσία ρεύματος: 380–400 V, τριφασικόΜηχανή ετικετοποίησης OMB: 230 VΚινητήρας μύλου βύνης: 1,5 kWΛειτουργία με γλυκόλη έως -5 °CΔυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μέρος μιας πλήρους μονάδας παραγωγής μπύρας και άλλων ποτών. Η διαδικασία περιλαμβάνει την άλεση της βύνης και την παραγωγή wort, την ψύξη και τη ζύμωση, καθώς και την προσθήκη συστατικών, την εμφιάλωση με βαρύτητα, την ετικετοποίηση, τη σφράγιση με μεταλλικό πώμα και τη δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη στο ψυκτικό θάλαμο. Είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις craft μπύρας που χρειάζονται μια συμπαγή, συντονισμένη γραμμή παραγωγής με μηχανές συσκευασίας για γυάλινες φιάλες.Τύπος μηχανήματοςΚατασκευαστής / ΜοντέλοΈτος κατασκευήςΔιάφορος εξοπλισμόςΣύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 10002019Ψυκτική μονάδαΜονόμπλοκο ψυκτικό μηχάνημα γλυκόλης Prsdpez E Dfcsfx Afqeb

Κατάσταση: καινούργιο, Γραμμή για PVC – Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής YILMAZ TK 503 + Μηχανή καθαρισμού γωνιών YILMAZ CA 601, έτος κατασκευής 2023 Γραμμή που αποτελείται από δύο επαγγελματικές μηχανές για τη συγκόλληση και τον επακόλουθο καθαρισμό των γωνιών προφίλ PVC: Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής YILMAZ TK 503 Μηχανή καθαρισμού γωνιών YILMAZ CA 601 Ο συνδυασμός των δύο μηχανών επιτρέπει την εκτέλεση του κύκλου συγκόλλησης των προφίλ PVC και την επακόλουθη απομάκρυνση των συγκολλητικών ραφών και των υπολειμμάτων επεξεργασίας από τις συγκολλημένες γωνίες. 1. Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής για PVC – YILMAZ TK 503 Μηχανή συγκόλλησης μονής κεφαλής, σχεδιασμένη για τη συγκόλληση προφίλ PVC με γωνίες που μπορούν να ρυθμιστούν συνεχώς από 30° έως 180°. Η μηχανή επιτρέπει την επιλογή του πάχους της συγκολλητικής ραφής μεταξύ της τυπικής ρύθμισης των 2,0 mm και της ρύθμισης με μειωμένη ραφή των 0,2 mm. Οι χρόνοι τήξης και συγκόλλησης, η πίεση και η θερμοκρασία μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του προφίλ. Κύρια χαρακτηριστικά Ρυθμιζόμενη γωνία συγκόλλησης από 30° έως 180° Τυπική συγκολλητική ραφή 2,0 mm ή μειωμένη ραφή 0,2 mm Μέγιστο ύψος προφίλ: 165 mm Αυτόματη εκκίνηση και ολοκλήρωση του κύκλου Ρυθμιζόμενη θερμοκρασία από 0 έως 300 °C Ανεξάρτητη σύσφιξη των προφίλ μέσω πεντάλ Γρήγορη αλλαγή καλουπιών Υποστηρικτικά βραχίονες για μακριά προφίλ Γρήγορη αντικατάσταση της επίστρωσης Teflon Κινητή κατασκευή Περιλαμβανόμενα αξεσουάρ Υποστηρικτικοί βραχίονες προφίλ και στις δύο πλευρές Ηλεκτρικό πεντάλ Τεχνικά δεδομένα Εγκατεστημένη ισχύς: 1,5 kW Τροφοδοσία: 230 V AC, μονοφασική Συχνότητα: 50/60 Hz Κατανάλωση αέρα: 20 l/λεπτό Πίεση λειτουργίας: 6–8 bar Pjdjz D Dhzepfx Afqorb Διαστάσεις: 600 × 1.915 × 1.400 mm Καθαρό βάρος: 113 kg Μεικτό βάρος: 128 kg 2. Μηχανή καθαρισμού γωνιών για PVC – YILMAZ CA 601 Μηχανή καθαρισμού γωνιών, σχεδιασμένη για την τελική επεξεργασία συγκολλημένων προφίλ PVC στις 90°. Η μηχανή καθαρίζει τις πάνω και κάτω επιφάνειες και τις εξωτερικές γωνίες, αφαιρώντας με ακρίβεια τη συγκολλητική ραφή και τα υπολείμματα που παράγονται κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Το υδραυλικό-πνευματικό σύστημα, ο έλεγχος PLC και η σύσφιξη μέσω κάθετων και οριζόντιων σφιγκτήρων εξασφαλίζουν σταθερότητα και ακρίβεια κατά τη διάρκεια του κύκλου λειτουργίας. Κύρια χαρακτηριστικά Καθαρισμός προφίλ PVC συγκολλημένων στις 90° Καθαρισμός των πάνω και κάτω επιφανειών και των εξωτερικών γωνιών Σύστημα ελέγχου PLC Υδραυλο-πνευματική λειτουργία Μέγιστη διάσταση προφίλ: 130 × 180 mm Ελάχιστη διάσταση προφίλ: 30 × 30 mm Πνευματική αλλαγή λεπίδας Σύσφιξη μέσω κάθετων και οριζόντιων σφιγκτήρων Σύστημα κεντραρίσματος προφίλ Ρύθμιση για επικαλυμμένα και μη επικαλυμμένα προφίλ Μεμονωμένοι ή πολλαπλοί κύκλοι καθαρισμού Αυτόματη εκκίνηση και διακοπή του κύκλου Περιλαμβανόμενα αξεσουάρ Πιστόλι πεπιεσμένου αέρα Εργοστασιακό τραπέζι Δύο φρέζες για τον καθαρισμό λευκών προφίλ Τεχνικά δεδομένα Εγκατεστημένη ισχύς: 1,2 kW Τροφοδοσία: 400 V AC, τριφασική Συχνότητα: 50/60 Hz Μέγιστη διάμετρος φρέζας: 215 mm Διάμετρος οπής: 32 mm Κατανάλωση αέρα: 36 l/λεπτό Πίεση λειτουργίας: 6–8 bar Διαστάσεις: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Καθαρό βάρος: 176 kg Μεικτό βάρος: 210 kg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2016, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: 6582016004, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, μέγιστο βάρος τεμαχίου: 2.000 κιλ, ισχύς της μονάδας φρεζαρίσματος: 8.400 W, διάμετρος δίσκου: 250 χιλ., μέγιστο μήκος κοπής: 30 χιλ., Αναλυτικές πληροφορίες σχετικά με τα μηχανήματα περιέχονται στο επισυναπτόμενο αρχείο. Prjdpfx Afjztxtaeqob

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Η γραμμή κοκκοποίησης απορριμμάτων λεπτών πλαστικών ταινιών έχει σχεδιαστεί για την ανακύκλωση πολυμερών απορριμμάτων χαμηλής πυκνότητας σε σχετικά χαμηλές παραγωγικές δυνατότητες. Αποτελεί μια συμπαγή λύση για την επεξεργασία απορριμμάτων από την παραγωγή πλαστικών ταινιών και άλλων ελαφρών πλαστικών υλικών σε επαναχρησιμοποιήσιμους κόκκους. Το σύστημα μπορεί να επεξεργαστεί πλαστικές ταινίες είτε σε μορφή θραυσμάτων είτε σε ολόκληρη μορφή, ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση του υλικού. 1. Παραγωγική ικανότητα: 70~90 kg/ώρα 2. Τυπική τάση τροφοδοσίας: 380V/3 φάσεις/50 Hz 3. Ισχύς κύριου κινητήρα: 18,5 kW 4. Συνολική ισχύς: 29 kW Psdpfx Afez Alnpsqjrb 5. Διάμετρος βίδας: 90 mm 6. Φίλτρο: Χειροκίνητο φίλτρο διπλής θέσης 7. Μέθοδος ψύξης: ψύξη με αέρα 8. Σύστημα τροφοδοσίας υλικού: ενσωματωμένο 9. Εφαρμογή: κοκκοποίηση LDPE, HDPE, LLDPE, κομμάτια ή ρολά

Κατάσταση: καινούργιο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: AES80, Η γραμμή χρησιμεύει για την παρασκευή τεμαχισμένου λάχανου που προορίζεται για ζύμωση και για σαλάτες. Η γραμμή αυτή μπορεί να περιλαμβάνει τα ακόλουθα μηχανήματα και εξοπλισμό: παλέτα κιβωτίων Podpfxep E Elus Afqorb ανατρεπόμενο μηχάνημα, τραπέζι εκφόρτωσης, ημιαυτόματο μηχάνημα διάτρησης πυρήνα λάχανου, μηχανή τεμαχισμού λάχανου, μεταφορέα για τεμαχισμένο λάχανο , αλάτι/μπαχαρικά διανομέας αλατιού, διανομέας τριμμένου καρότου (ή άλλων προϊόντων όπως παντζάρια, τριμμένο πάπρικα), πρόσθετοι λειτουργικοί μεταφορείς για τη μεταφορά.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2005, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, έτος τελευταίας ανακατασκευής: 2025, Πωλείται γραμμή συγκόλλησης - αφαίρεσης γρεζιών με περιστρεφόμενο τραπέζι για πλαίσια PVC. Η γραμμή αποτελείται από: - Μηχανή συγκόλλησης - HOLLINGER MSP, έτος κατασκευής 2005 - Τραπέζι μεταφοράς και ψύξης - HOLLINGER SVS, έτος κατασκευής 2005 - Αυτόματη μηχανή καθαρισμού με περιστροφή του συγκολλημένου πλαισίου - ROTOX EPA 472, έτος κατασκευής 2005. Η γραμμή παραγωγής χρησιμοποιήθηκε αποκλειστικά στη Γερμανία και βρίσκεται σε πολύ καλή κατάσταση, καθώς συντηρούνταν τακτικά. Podpfxjz A R I Ee Afqjrb Τιμή διαπραγματεύσιμη: 25.000 ευρώ + ΦΠΑ.