Μεταχειρισμένο Άμμο Blast Αρχειοθήκη 990 προς πώληση (3.134)

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2009, συνολικό μήκος: 3.900 χιλ., συνολικό πλάτος: 1.450 χιλ., συνολικό ύψος: 1.500 χιλ., συνολικό βάρος: 1.500 κιλ, είδος εισερχόμενου ρεύματος: τριφασικός, τάση εισόδου: 400 V, πλάτος εργασίας: 600 χιλ., Εξοπλισμός: Διαθέσιμη πινακίδα τύπου, Προς Πώληση: 2x μονάδα μηχανής μορφοποίησης, ζύμωσης και κοπής από Tromp Είναι δυνατή η ενσωμάτωση αυτής της μηχανής σε μια γραμμή σφολιάτας, για παράδειγμα γραμμή Tromp, Rademaker ή Fritsch κ.λπ. Δυνατότητα επιθεώρησης επιτόπου. Προδιαγραφές: - Μήκος x Πλάτος x Ύψος (ανά τεμάχιο): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Ταινία μεταφοράς - Μονάδα για κύλισμα ζύμης (για μπαγκέτες κ.λπ.) - Η μονάδα μπορεί επίσης να σηκωθεί αν δεν θέλετε κυλινδρικά προϊόντα - Συσκευή πασπαλίσματος αλευριού - Μονάδα κοπής για μικρότερα κυλιόμενα προϊόντα - Μορφοποιητής για διαχωρισμό σε 4 κομμάτια ζύμης - Μηχανική ρύθμιση ύψους - Σχεδόν καινούρια, άριστα συντηρημένη - Παρεχόμενη πλήρης - Πλάτος ταινίας: 650 mm - Πλάτος εργασίας: 600 mm - Πλάτος εξόδου / πλάτος εργασίας εξόδου: 1x 800 mm και 1x 900 mm Τιμή ανά τεμάχιο: €50.000,- Μεταφορά κατόπιν συνεννόησης Για απορίες ή παρατηρήσεις, παρακαλώ επικοινωνήστε μαζί μας. Με εκτίμηση, Rcedpfx Aex Eb Abolnoh Leo Holland

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή κοπής Mark Schomaker Αποτελούμενο από: 1. Ζώνη τροφοδοσίας Πλαστική ταινία Πλάτος ταινίας: 90 mm Συνολικές διαστάσεις του ιμάντα τροφοδοσίας: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Κόπτες Διχτυωτή ταινία Πλάτος ταινίας: 250 mm Rjdswatwiepfx Alnoch Πλάτος εργασίας: 250 mm Συνολικές διαστάσεις του κόφτη: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Ταινία εξόδου Διχτυωτή ταινία Πλάτος ταινίας: 250 mm Συνολικές διαστάσεις της ταινίας εξόδου: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Συμπαγής μονάδα CKR με οδηγό σφαιρικής ράγας και κίνηση με οδοντωτό ιμάντα Προτεταμένος ιμάντας χρονισμού Ο έξυπνος οδηγός ιμάντα χρονισμού προστατεύει τα εσωτερικά εξαρτήματα Επαναληψιμότητα έως ± 0,05 mm Διαστάσεις: Συνολικό μήκος: 3135 mm Rjdpfx Ajwa Rz Sjlnech Μήκος ράγας: 3000 mm Πλάτος: 145 mm Ύψος: 65 mm Μήκος πλάκας σύνδεσης: 200 mm Πλάτος πλάκας σύνδεσης: 145 mm

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1990, Γραμμή βαρέως τύπου διαμόρφωσης με ρολά 10 σταθμοί Rodpfxeymzzue Alnjch Πλάτος: 260 mm

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: R006176-01, Industrieller Haitian-Roboter SEPRO Success 22, Baujahr 2018, SN: R006176-01 Success ist eine Serie universeller und wirtschaftlicher Roboter, die alle Leistung und Zuverlässigkeit bieten, die Sie von Sepro erwarten. Diese 3-Achs-Servo-gesteuerten Roboter führen einfache und periphere Pick & Place-Aufgaben rund um die Spritzgießmaschine (IMM) schnell und präzise durch. Rodpey S Uc Rsfx Alnjch Das leistungsstarke Touch 2-Steuerungssystem ist benutzerfreundlich und steuert die Success-Roboter. Technische Daten: Querhub (Horizontal) min. 1.500 mm Querhub (Horizontal) max. 6.000 mm Max. Geschwindigkeit (Querhub) 2 m/s Auswerferhub (Kick) min. 700 mm Auswerferhub (Kick) max. 900 mm Max. Geschwindigkeit (Auswerfer) 2 m/s Vertikalhub min. 1.400 mm Vertikalhub max. 1.600 mm Max. Geschwindigkeit (Vertikal) 3 m/s Max. Nutzlast 10 kg Maschinenschließkraft min. 200 t Maschinenschließkraft max. 500 t Steuerung CNC Der Käufer ist für den Abbau und die Versandvorbereitung verantwortlich; wir übernehmen lediglich die notwendige logistische Unterstützung, wie beispielsweise einen Gabelstapler. Preis: 17.700 Euro zzgl. MwSt., verhandelbar, EXW Simeria, Rumänien Bitte unterbreiten Sie ein Angebot. Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch, Deutsch, Ungarisch, Französisch und Rumänisch.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2009, COLLIN Teach-Line CSG 171 T – Κοκκοποιητής σε μορφή ράβδων Προς πώληση, ένας μεταχειρισμένος κοκκοποιητής σε μορφή ράβδων COLLIN Teach-Line CSG 171 T. Αυτή η συμπαγής επιτραπέζια μηχανή χρησιμοποιείται για την παραγωγή κοκκίων από κυκλικές ράβδους πλαστικού ή πολυμερούς. Οι ράβδοι, οι οποίες έχουν προηγουμένως υποστεί εξώθηση και ψύξη, τροφοδοτούνται μέσω ενός ζεύγους κυλίνδρων εισαγωγής και στη συνέχεια κοκκοποιούνται μέσω ενός σταθερού αντίθετου μαχαιριού και ενός περιστρεφόμενου μαχαιριού. Η διαδικασία εισαγωγής και κοπής μπορεί να παρακολουθηθεί εύκολα μέσω της διαφανούς προστατευτικής καλύπτρας. Το κενό κοπής μεταξύ του περιστροφικού μαχαιριού και του αντίθετου μαχαιριού μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια. Η επιθυμητή ταχύτητα μπορεί να ρυθμιστεί μέσω του πίνακα ελέγχου. Τεχνικά χαρακτηριστικά: Κατασκευαστής: Dr. Collin GmbH Μοντέλο: Teach-Line CSG 171 T Rcsdpfx Aoz Rmvvjlnsh Έτος κατασκευής: 2009 Αριθμός μηχανήματος: 9310 31 09 Απαιτούμενη ισχύς: 0,5 kW Ηλεκτρική σύνδεση: 230 V / 50 Hz Ονομαστικό ρεύμα σύμφωνα με την πινακίδα τύπου: 6 A Διαστάσεις: περίπου 290 × 500 × 540 mm Βάρος: περίπου 50 kg Εξοπλισμός και χαρακτηριστικά: Ζεύγος κυλίνδρων εισαγωγής Οδηγός Σταθερό αντίθετο μαχαίρι Περιστρεφόμενο μαχαίρι Ρυθμιζόμενη ταχύτητα εισαγωγής Διαφανής προστατευτική κάλυψη Κύριος και ασφαλείας διακόπτης Συμπαγής κατασκευή ως επιτραπέζια μηχανή Είναι δυνατή η επιθεώρηση μετά από προηγούμενη συνεννόηση.

Κατάσταση: καινούργιο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Έτος κατασκευής: 2026, Η αμμοβολή καμπίνας KDP1000 είναι μια προηγμένη συσκευή, σχεδιασμένη για εντατική χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η ναυπηγική, η αεροναυπηγική και οι εμπορικές υπηρεσίες. Η δεξαμενή με εντυπωσιακή χωρητικότητα 1000 λίτρων και ο ευρύχωρος χώρος εργασίας 850 λίτρων επιτρέπουν την επεξεργασία μεγάλων εξαρτημάτων – από ζάντες και τροχούς, μέσω περιβλημάτων, έως βαρύτερα δομικά στοιχεία. Η υψηλή ποιότητα κατασκευής και η αξιοπιστία καθιστούν την KDP1000 μια επαγγελματική αμμοβολή μετάλλων για τους πιο απαιτητικούς χρήστες. Κύρια πλεονεκτήματα της συσκευής Χωρητικότητα έως και 1000 λίτρα – δυνατότητα επεξεργασίας μεγάλων εξαρτημάτων. Λειτουργία χωρίς σκόνη χάρη στις στεγανές περιμετρικές φλάντζες – προστασία του περιβάλλοντος και της υγείας του χειριστή. Σύστημα κυκλοφορίας κλειστού τύπου – περιορισμός των εκπομπών σκόνης στον χώρο εργασίας. Αποτελεσματική κυκλωνική αναρρόφηση DC15 ως στάνταρ – αποτελεσματική απομάκρυνση σωματιδίων αμμοβολής. Δυνατότητα χρήσης διαφόρων υλικών αμμοβολής: κορούνδιο, γυάλινες σφαίρες, χαλαζιακή άμμος, γυαλόχαρτο. Εύκολη αντικατάσταση του υλικού αμμοβολής – χάρη στην ενσωματωμένη έξοδο στο κάτω μέρος της δεξαμενής. Πλήρης εξοπλισμός: γάντια, πιστόλι χειρός, σταθερό πιστόλι, πιστόλι προ-καθαρισμού. Κατασκευή και τεχνολογία Redpfx Alox Dkx Nenoch Η καμπίνα αμμοβολής KDP1000 έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την εντατική χρήση. Η στιβαρή χαλύβδινη κατασκευή, βαμμένη με ηλεκτροστατική βαφή, εγγυάται αντοχή στη φθορά και στις περιβαλλοντικές συνθήκες. Το περίβλημα είναι εύκολο στη συντήρηση, και το στεγανό σύστημα λειτουργίας περιορίζει τη δημιουργία σκόνης και αυξάνει την ασφάλεια. Το σωληνωτό σύστημα αμμοβολής, τοποθετημένο στο κάτω μέρος της δεξαμενής, εξασφαλίζει σταθερή ροή του υλικού αμμοβολής. Ο μεγάλος χώρος εργασίας και η εύκολη πρόσβαση στο εσωτερικό της καμπίνας επιτρέπουν την αποτελεσματική διαχείριση των εξαρτημάτων και τη μέγιστη αξιοποίηση του χώρου εργασίας. Ακρίβεια και απόδοση Το εύρος της πίεσης λειτουργίας από 4 έως 8 BAR επιτρέπει την προσαρμογή της έντασης της αμμοβολής ανάλογα με τον τύπο και την κατάσταση της επιφάνειας. Χάρη στην παροχή ρεύματος 230V και στο αξιόπιστο πνευματικό σύστημα, η αμμοβολή καμπίνας KDP1000 εγγυάται υψηλή σταθερότητα των αποτελεσμάτων. Ο ενσωματωμένος φωτισμός και η ορατότητα μέσω της μεγάλης οθόνης εξασφαλίζουν τον έλεγχο της διαδικασίας καθαρισμού ακόμη και σε δυσπρόσιτα σημεία των εξαρτημάτων. Τυπικός εξοπλισμός 2 ενσωματωμένα λαστιχένια γάντια εργασίας Πιστόλι χειρός για αμμοβολή Σταθερό πιστόλι (τοποθετείται στην καμπίνα) Πιστόλι προ-καθαρισμού 7 κεραμικά ακροφύσια Κυκλωνική αναρρόφηση DC15 Τεχνικά χαρακτηριστικά της αμμοβολής καμπίνας KDP1000 Πίεση λειτουργίας 4–8 BAR Χωρητικότητα 1000 L Υλικό αμμοβολής κορούνδιο, γυάλινο υλικό αμμοβολής, άμμος Χώρος εργασίας 850 L Τροφοδοσία 230 V, 50 Hz Βάρος 149 kg Εσωτερικές διαστάσεις καμπίνας (Πλάτος x Βάθος x Ύψος χαμηλότερο/υψηλότερο σημείο) 1120 x 900 x 420/820 mm Εξωτερικές διαστάσεις 1270 x 1000 x 1800 mm Σημείωση: η αμμοβολή KDP1000 παραδίδεται σε μορφή για αυτο-συναρμολόγηση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2017, Τεχνικές λεπτομέρειες: Λειτουργική πίεση: 12 bar Όγκος δοχείου: 200 l Συνολικό βάρος περ.: 220 kg Διαστάσεις Μ x Π x Υ: 1,2 x 1,1 x 1,8 m Rcsdjvvvrpjpfx Alnsh Φορητή δοχείο αμμοβολής υπό πίεση - σύστημα αμμοβολής Πίεση δοχείου έως 12 bar Πίεση δοκιμής 17,2 bar Πλήρης εξοπλισμός με: -βαλβίδα τηλεχειρισμού -μοχλό τηλεχειρισμού -ηλεκτροπνευματικό τηλεχειριστήριο -ακροφύσιο από καρβίδιο συμπ. 10 m σωλήνα ακροφυσίου εσωτ. διάμετρος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πίεση: 200 τόνοι Χρονική διαδρομή: περίπου 200 mm mm Επιφάνεια τραπεζιού: L:1200xH:450 mm Πλάτος σιαγόνας: 1000x200 mm Συνολική απαίτηση ισχύος: 18 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 15 τόνοι Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: ΜxΠxΥ: 4,5x1,5x2,2 m Μηχανή έκκεντρης κάμψης πρέσας ευθυγράμμισης δοκών - Υποδοχή σιαγόνων: LxW 1200x220mm - Ρύθμιση σιαγόνας 200mm κινητή - Πλάτος ανοίγματος των σιαγόνων 300mm - χειροκίνητη λειτουργία - Ηλεκτρικό κιβώτιο (ΜxΠxΥ: 0,85x0,8x2,7m) Redpsu Nfrpsfx Alnoch Αξεσουάρ: - Διαφορετικά στοπ, παρεμβύσματα, γωνίες στοπ και διαστάσεις χύτευσης σε απόθεμα *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Πίεση: 2,5 τόνοι Προβολή: 155 mm διαδρομή εμβόλου - μέγ.: 280 mm Απόσταση τραπέζι/κόπανος: 450 mm Πλάκα σύσφιξης στο τραπέζι: 260 x 1000 mm Ταχύτητα εμβόλου προς τα εμπρός: 0,08 m/s Ταχύτητα επαναφοράς: 0,32 m/s Κοπή στον έμβολο: Ø 20 x 45 mm Ύψος πάνω από το δάπεδο: 930 mm Συνολική απαίτηση ισχύος: 1,1 kW Βάρος μηχανήματος περίπου: 500 kg Διαστάσεις μηχανήματος περίπου: ΜxΠxΥ: 0,85 x 1,0 x 17 m Rcjdpfxeu Nfv Ue Alnsh Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο για εργασίες ισοπέδωσης. *

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Τεχνικές λεπτομέρειες: Διάμετρος υλικού από - έως:: Ø 20-30 mm Μήκος υλικού: περίπου 70 mm Αριθμός στροβίλων: 3 τεμ. Ώρες ανατίναξης: περίπου 200 Απαιτούμενος χώρος περίπου: Συνολικό ύψος περίπου 4,5 m Συνδεδεμένο φορτίο: περίπου 40 kW ΣΎΣΤΗΜΑ ΜΕΤΑΦΟΡΆΣ ΚΥΚΛΏΜΑΤΟΣ ΕΛΑΤΗΡΊΟΥ (ΣΠΙΤΆΚΙ ΕΛΑΤΗΡΊΟΥ) Πιθανές εφαρμογές: Για την έκρηξη/σκλήρυνση ελατηρίων με την αρχή της συνεχούς ροής. Μεταφορά των ελατηρίων μέσω του συστήματος ανατίναξης μέσω αλυσίδας σύρματος, η οποία εκτίθεται στον πίδακα ανατίναξης. Η ταχύτητα διέλευσης της αλυσίδας σύρσης είναι ρυθμιζόμενη. Έχει χρησιμοποιηθεί ελάχιστα, περίπου 200 ώρες λειτουργίας. Το μηχάνημα αποτελείται από: Αμυγδαλωτή: - Περίβλημα μηχανής, εσωτερικά (υψηλής κραμάτωσης εργαλειοχάλυβας - σκληρυμένο) με ανταλλάξιμες πλάκες αμμοβολής - Σύστημα μεταφορέα Rcjdpfxsu Nu I To Alneh - 2 θύρες συντήρησης θαλάμου ανατίναξης - Ανελκυστήρας κάδου - Μήκος/βάθος θαλάμου ανατίναξης: περίπου 2000mm/περίπου 670mm - Υλικό ανατίναξης: χαλύβδινες σφαίρες Ø 0,3-0,8mm - Υλικό προς επεξεργασία: ελατήρια Ø 20 - 30mm x L:70mm - Ισχύς κίνησης της αλυσίδας σύρσης 1,1 kW - Ταχύτητα μεταφοράς max. 15 rpm - Πρώτη τροφοδοσία λειαντικού περίπου 500kg (ανά σύστημα) - Συνδεδεμένο φορτίο περίπου 40 kW Κατάσταση: - (μπορεί να τοποθετηθεί εκ των υστέρων με επιπλέον χρέωση) σε λειτουργία *

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Εξατομικευμένες γραμμές παραγωγής διαμόρφωσης με κύλινδρο για τυποποιημένα και ειδικά χαλύβδινα προφίλ με ολοκληρωμένες λύσεις αυτοματισμού. Η Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης με κύλινδρο, προσφέροντας υψηλής απόδοσης και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Οι εξατομικευμένες μας γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο σχεδιάζονται για σειριακή παραγωγή μεταλλικών προφίλ απευθείας από το ρολό με υψηλή ακρίβεια, επαναληψιμότητα και παραγωγική αποδοτικότητα. Κατασκευάζουμε πλήρεις γραμμές σύμφωνα με τα σχέδια προφίλ του πελάτη, τους στόχους παραγωγής και τις απαιτήσεις αυτοματισμού. Από τυποποιημένα προφίλ μέχρι πλήρως εξατομικευμένες διατομές, η Bosporas προσφέρει ολοκληρωμένες λύσεις διαμόρφωσης με κύλινδρο που περιλαμβάνουν τροφοδοσία ρολού, διάτρηση, διαμόρφωση, κοπή, στοίβαξη και συστήματα αυτοματισμού. Τα συστήματα μπορούν να εξοπλιστούν με προηγμένες τεχνολογίες, όπως ταχεία αλλαγή κασετών, ευέλικτα συστήματα διάτρησης, αυτόματη ρύθμιση πλάτους και τροφοδοσία με σερβοκινητήρες. ⚙️ ΤΥΠΟΙ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΚΛΑΔΟΙ Κατασκευάζουμε γραμμές διαμόρφωσης με κύλινδρο για μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών και εφαρμογών, μεταξύ των οποίων: • Γραμμές παραγωγής στηθαίων ασφαλείας (Barriers) αυτοκινητοδρόμων • Γραμμές παραγωγής ηχοπετασμάτων • Προφίλ πλαισίωσης και στερέωσης για φωτοβολταϊκά Rcsdpfx Asy Anxaolnoh • Προφίλ C, U και Z • Προφίλ καναλιών και σκαλοπατιών καλωδίων • Προφίλ τραβερσών αποθηκών logistics • Συστήματα ραφιών λιανεμπορίου • Προφίλ μεταλλικών ψευδοροφών • Προφίλ φωτιστικών σωμάτων • Καλύμματα (πάνελ) καλοριφέρ • Βιομηχανικά & δικτυωτά μεταλλικά προφίλ • Προφίλ μεταλλικών θυρών & πλαισίων • Προφίλ κουφωμάτων PVC & γυψοσανίδων • Πάσσαλοι αμπελώνων/οπωρώνων • Εξαρτήματα αγροτικών μηχανημάτων • Εξαρτήματα αυτοκινητοβιομηχανίας • Προφίλ βαφής πανελών • Εξαρτήματα οικιακών συσκευών • Εφαρμογές διάτρησης από ρολό • Ειδικά εξατομικευμένα προφίλ ⚙️ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ ΜΗΧΑΝΟΛΟΓΙΚΗΣ ΣΧΕΔΙΑΣΗΣ • Εξατομικευμένη σχεδίαση μηχανής βάσει σχεδίου προφίλ • Υψηλής ακρίβειας σχεδιασμός κυλίνδρων διαμόρφωσης • Συστήματα τροφοδοσίας με σερβοκινητήρες • Επιλογές ταχείας αλλαγής κασετών • Επιλογές αυτόματης ρύθμισης πλάτους • Ευέλικτες λύσεις διάτρησης και διατρήσεων • Βαρύ τύπου κατασκευή μηχανημάτων • Μοναδιαία (modular) σχεδίαση για μελλοντικές αναβαθμίσεις ⚡ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ • Ολοκληρωμένες λύσεις παραγωγής με το κλειδί στο χέρι • Υψηλής απόδοσης σειριακή παραγωγή από το ρολό • Σταθερή ποιότητα προϊόντος • Μείωση κόστους παραγωγής και εργασίας • Ευελιξία για διαφορετικούς βιομηχανικούς κλάδους • Μικρός χρόνος παράδοσης σε σχέση με τους Ευρωπαίους κατασκευαστές 🏭 ΠΕΡΙΟΧΕΣ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ • Κατασκευαστικός τομέας • Συστήματα αποθήκευσης & logistics • Κλάδος ηλιακής ενέργειας • Αγροτικός τομέας • Προμηθευτές αυτοκινητοβιομηχανίας • Βιομηχανία λευκών συσκευών • Συστήματα μεταλλικών επίπλων • Υποδομές έργων • Γενική παραγωγή μεταλλικών ελασμάτων 🧩 ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ • Πλήρως εξατομικευμένη σχεδίαση προφίλ • Υψηλής ταχύτητας διατρητικά συστήματα • Αυτόματη ρύθμιση πλάτους • Γρήγορα συστήματα αλλαγής κασετών • Ειδικά πακέτα εργαλείων διαμόρφωσης • Ολοκληρωμένες λύσεις ενσωμάτωσης σε εργοστάσια

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Bosporas Machinery | AYIKA είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελάστρου, γραμμών διαμόρφωσης σε ρολό και συστημάτων τροφοδοσίας πρέσας, προσφέροντας υψηλής ποιότητας και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις. Γραμμή διαμήκους κοπής βαρέως τύπου, σχεδιασμένη για κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με υψηλή ακρίβεια και δυνατότητα παραμετροποίησης πάχους έως 4 mm. ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ Πάχος ελάστρου: 0,3 – 3 mm / έως 4 mm Πλάτος ελάστρου: 300 – 1500 mm Βάρος ελάστρου: έως 20 τόνοι Ταχύτητα διαμήκους κοπής: έως 100 m/min Ακρίβεια διαμήκους κοπής: ±0,1 mm Ελάχιστο πλάτος κοπής: 50 mm Είδη υλικών: Ψυχρής/Θερμής έλασης, Γαλβανιζέ, Ανοξείδωτος Χάλυβας, PPGI, Ψυχρής έλασης χάλυβας, Αλουμίνιο Αυτή η γραμμή διαμήκους κοπής έχει σχεδιαστεί για υψηλής ακρίβειας κοπή χαλύβδινων ελασμάτων με βαριά κατασκευή και αξιόπιστη απόδοση. Κατάλληλη για επεξεργασία υλικών 3-4 mm πάχους, έως 1500 mm πλάτος και βάρος ελάστρου έως 20 τόνους. Διατίθεται με ενιαία ή διπλή διάταξη «loop pit» για βέλτιστη ροή υλικού, ταχύτητα γραμμής και παραγωγικότητα. Το σύστημα αποτελείται από πλήρως ενσωματωμένες μονάδες, συμπεριλαμβανομένων: υδραυλικό αποελασματωτή, αυτοκίνητο φόρτωσης ρόλων, αποκολλητή εισόδου, ισοπεδωτή, κεφαλή διαμήκους κοπής, περισυλλέκτη υπολειμμάτων, σύστημα τάσης και υδραυλικό αναελασματωτή, διασφαλίζοντας συνεχή και σταθερή παραγωγή. Η γραμμή διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις ανάλογα με τις παραγωγικές απαιτήσεις: Αυτή η ευέλικτη δομή επιτρέπει τη βέλτιστη προσαρμογή ανάλογα με το είδος υλικού, το πάχος και τις ανάγκες παραγωγής. ΚΥΡΙΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Βαριά κατασκευή για ελάσματα έως 20 τόνους - Υψηλή ακρίβεια κοπής (±0,1 mm) - Προηγμένη κεφαλή διαμήκους κοπής με σύστημα ακριβούς ρύθμισης - Υδραυλικά και αυτοματοποιημένα συστήματα λειτουργίας - Παραγωγή υψηλής ταχύτητας (έως 100 m/min) - Ισχυρή μηχανική κατασκευή για μακροχρόνια λειτουργία ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Σύντομος χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές - Υψηλή απόδοση και συνεχής λειτουργία παραγωγής - Ελαχιστοποιημένοι χρόνοι διακοπής - Παραμετροποιήσιμες διαμορφώσεις - Αξιόπιστο και εύχρηστο σύστημα αυτοματισμού ΕΦΑΡΜΟΓΕΣ - Κέντρα επεξεργασίας χάλυβα - Βιομηχανία αυτοκινήτων - Τομέας κατασκευών - Μονάδες μεταποίησης μετάλλων ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΟΣ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ - Περιστροφικό συστήματα μεταφόρτωσης - Συστήματα χειρισμού και μεταφοράς ελάστρου - Προηγμένες λύσεις αυτοματισμού - Εξατομικευμένες διαμορφώσεις Rjdpfxjyy Ru Ee Alnjch *Οι εικόνες αυτής της καταχώρησης περιλαμβάνουν αναφορές εγκαταστάσεων παρόμοιων γραμμών διαμήκους κοπής (πάχος 3 mm και 4 mm) που κατασκευάστηκαν, παραδόθηκαν και εγκαταστάθηκαν με επιτυχία σε διάφορες χώρες. Αυτά τα έργα αποδεικνύουν την αποδεδειγμένη εμπειρία μας στην παροχή αξιόπιστων και υψηλής απόδοσης γραμμών διαμήκους κοπής παγκοσμίως.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Πλήρης και έτοιμη προς λειτουργία γραμμή διαμόρφωσης (roll forming) για την παραγωγή στηθαίων ασφαλείας και μεταλλικών προστατευτικών οδοποιίας με πολλαπλές επιλογές προφίλ. Η εταιρεία Bosporas Machinery είναι κατασκευαστής γραμμών επεξεργασίας ελασμάτων και διαμόρφωσης ρολών, προσφέροντας υψηλών επιδόσεων και εξατομικευμένες βιομηχανικές λύσεις παγκοσμίως. Αυτή η γραμμή διαμόρφωσης στηθαίων ασφαλείας έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή οδικών συστημάτων προστασίας, με υψηλή ακρίβεια και αποδοτικότητα. Το σύστημα παρέχει ολοκληρωμένη λύση turnkey από την τροφοδοσία του ρολού έως τη στοίβαξη του τελικού προϊόντος. Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συνεχή παραγωγή, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία, σταθερή ποιότητα προϊόντος και μακροχρόνια αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. ΔΥΝΑΤΟΤΗΤΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ Το σύστημα μπορεί να παράγει διάφορα προφίλ στηθαίων και υποστηρικτικών στοιχείων: - Στηθαίο 2 κυμάτων (W Beam) - Στηθαίο 3 κυμάτων - Προφίλ τύπου C Post - Προφίλ Sigma - Προφίλ Omega - Προφίλ Ray A & Ray B ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΗ ΓΡΑΜΜΗΣ Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: - Υδραυλικό αποσπειρωτή (Δυνατότητα 10 τόνων) - Ευθυγραμμιστικό & τροφοδότη servo - Υδραυλική πρέσα - Καλούπι διάτρησης & σύστημα εκτύπωσης - Μηχανή διαμόρφωσης με ρολά - Σύστημα αιωρούμενης κοπής (Flying Shear) - Σύστημα μεταφοράς - Αυτόματο σύστημα στοίβαξης ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ - Σύστημα διαμόρφωσης υψηλής ακρίβειας - Τροφοδότηση servo για ακρίβεια στη διάτρηση και διαμόρφωση - Βαριά κατασκευή για συνεχή λειτουργία - Μονάδα γραμμής αρθρωτής και προσαρμόσιμης διαμόρφωσης - Προηγμένο σύστημα αυτοματισμού (PLC & HMI) ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΚΑ ΠΛΕΟΝΕΚΤΗΜΑΤΑ - Ολοκληρωμένη λύση παραγωγής (turnkey) - Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής - Σταθερή ποιότητα προϊόντος - Ευελιξία στην παραγωγή διαφορετικών προφίλ - Μικρός χρόνος παράδοσης συγκριτικά με ευρωπαϊκούς κατασκευαστές ΠΡΟΑΙΡΕΤΙΚΕΣ ΔΙΑΜΟΡΦΩΣΕΙΣ - Διαφορετικοί σχεδιασμοί προφίλ και εργαλεία - Αναβαθμίσεις αυτοματισμού και συστημάτων ελέγχου - Ενσωμάτωση με γραμμές επεξεργασίας ρολού - Εξατομικευμένες μηχανολογικές λύσεις ΠΕΔΙΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ - Συστήματα οδικής ασφάλειας - Έργα υποδομών οδοποιίας - Κατασκευές και δημόσια έργα - Βιομηχανικά συστήματα φραγμάτων ΓΡΑΜΜΕΣ ΠΑΡΑΓΩΓΗΣ ΣΤΙΣ ΟΠΟΙΕΣ ΕΙΜΑΣΤΕ ΕΜΠΕΙΡΟΙ: - Γραμμές παραγωγής μεταλλικών στηθαίων ασφαλείας - Γραμμή παραγωγής προφίλ C, U, Z και φωτοβολταϊκών πάνελ - Γραμμή παραγωγής δοκών αποθήκευσης logistics - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών καναλιών καλωδίων - Γραμμή παραγωγής ραφιών εμπορικών καταστημάτων - Γραμμή παραγωγής αναρτημένων μεταλλικών οροφών - Γραμμή παραγωγής βάσεων και πλαισίων φωτοβολταϊκών - Γραμμή παραγωγής σωμάτων και καλυμμάτων φωτιστικών - Γραμμή παραγωγής καλυμμάτων θερμαντικών σωμάτων - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών πλεγμάτων και δοκών - Γραμμή παραγωγής μεταλλικών θυρών και πλαισίων θυρών - Γραμμή παραγωγής προφίλ γυψοσανίδων παραθύρων PVC - Εφαρμογές στον αγροτικό και κτηνοτροφικό τομέα Rjdpfsyzfi Tox Alnsch - Εφαρμογές γεωργικών οχημάτων - Γραμμή παραγωγής πάνελ βαφείου - Εφαρμογές στη βιομηχανία αυτοκινήτου - Εφαρμογές διάτρησης ελασμάτων (Coil Punching) - Εφαρμογές στη βιομηχανία οικιακών συσκευών

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Πωλείται μια πλήρης, σύγχρονη γραμμή παραγωγής και επεξεργασίας στατόρων ηλεκτρικών κινητήρων, κατασκευασμένη από την αναγνωρισμένη εταιρεία NIDE Group (έτος κατασκευής: Ιανουάριος 2017). Τα μηχανήματα είναι πλήρως αυτοματοποιημένα (έλεγχος CNC/PLC) και αποτελούσαν μια ενιαία γραμμή παραγωγής στο εργοστάσιο. Ο εξοπλισμός διαθέτει πιστοποίηση CE. Η πλήρης γραμμή περιλαμβάνει 5 σταθμούς επεξεργασίας: Rodozuukqepfx Alnsch Μηχανή τύλιξης πηνίων (Coil Winding Machine): Μοντέλο RXL2-160. Μηχανή εισαγωγής πηνίων (Winding Inserting Machine): Μοντέλο QX1-150/160. Μηχανή ενδιάμεσης διαμόρφωσης (Middle Forming Machine): Μοντέλο Z2XJ1-160/190. Διπλής όψης μηχανή δεσίματος (Double Side Lacing Machine): Μοντέλο BXIIL1-160/160 (με περιστρεφόμενο τραπέζι ενσωματωμένο στη διαδικασία). Μηχανή τελικής διαμόρφωσης (Final Forming Machine): Μοντέλο Z3XJ1-200/210T (με δικό της υδραυλικό σύστημα). Συμπεριλαμβάνεται πλούσιος εξοπλισμός! Μαζί με τα μηχανήματα, πωλούμε και τα αρχικά κιβώτια με εργαλεία: άξονες, κεφαλές διαμόρφωσης και καλούπια, τα οποία επιτρέπουν την γρήγορη προσαρμογή των μηχανημάτων για διαφορετικές παραγωγές (όπως φαίνεται στις φωτογραφίες). Η γραμμή είναι έτοιμη για φόρτωση από την αποθήκη στο Ostrzeszów. Σας προσκαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC592, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών (CSD) του 2018 – 24.000 φιάλες/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων αναψυκτικών είναι μια μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης, σχεδιασμένη για αλουμινένιες κονσέρβες και κατασκευασμένη για αξιόπιστη παραγωγή ποτών. Παραχθείσα από την ZhongChen, η γραμμή είναι σχεδιασμένη για να παρέχει σταθερή ποιότητα για ανθρακούχα αναψυκτικά σε βιομηχανική κλίμακα συσκευασίας. Διαθέτει ένα ολοκληρωμένο σύνολο εξοπλισμού, από την ανάμειξη έως τη συσκευασία με θερμοσυστελλόμενη μεμβράνη, και επιτρέπει την ομαλή και συνεχή λειτουργία. Ταχύτητα παραγωγής: 24.000 φιάλες/ώρα Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένιες κονσέρβες Rcjdpfxjydc Tte Alnoh Διαθέσιμη χωρητικότητα: 0,33 λίτρα Προϊόν: CSD (ανθρακούχα αναψυκτικά) Έτος κατασκευής: 2018 (κύρια μηχανήματα) Κύριος εξοπλισμός: Μίκτης, μηχανή εμφιάλωσης, μηχανή σφράγισης κονσερβών, μηχανή καθαρισμού κονσερβών, μηχανή προθέρμανσης κονσερβών, μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας, αποπαλετοποιητής, σύστημα μεταφοράς, σύστημα COP Κατασκευαστής: ZhongChen Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή είναι διατεταγμένη για συγχρονισμένη λειτουργία σε όλες τις κύριες φάσεις επεξεργασίας και συσκευασίας. Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει συντονισμένη εκκίνηση/διακοπή, διαχείριση αποθέματος και αντιμετώπιση προβλημάτων, παρέχοντας έτσι σταθερή απόδοση στην ονομαστική ισχύ. Οι διεπαφές χειριστή είναι σχεδιασμένες για εύκολες αλλαγές μορφής και ρουτίνα λειτουργιών. Οι διατάξεις ασφαλείας και οι προστατευτικές θωράκισης υποστηρίζουν την ασφαλή λειτουργία, ενώ παράλληλα παρέχουν εύκολη πρόσβαση για τη συντήρηση. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η γραμμή παραγωγής είναι διαμορφωμένη για λειτουργία σε συνεχή ροή, από την προανάμειξη έως την εμφιάλωση, τη σφράγιση, το πλύσιμο και τη δευτερεύουσα συσκευασία. Τα συστήματα μεταφοράς διασφαλίζουν ομαλή μετάβαση και αποθήκευση μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας έτσι τη βέλτιστη ροή. Η μορφή των κονσερβών των 0,33 λίτρων υποστηρίζεται σε όλη τη γραμμή, με τυποποιημένες διαδικασίες αλλαγής μορφής. Η διάταξη είναι συμβατή με τα κοινά συστήματα προετοιμασίας σιροπιού στην αρχή και τις λύσεις παλετοποίησης στο τέλος, δημιουργώντας ένα ολοκληρωμένο σύστημα παραγωγής ποτών και βιομηχανικής συσκευασίας. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αναφέρεται ως σε λειτουργία, γεγονός που υποδηλώνει ότι είναι εγκατεστημένη και χρησιμοποιείται κατά τη στιγμή της σύνταξης της τεκμηρίωσης. Το έτος κατασκευής του 2018 των βασικών μηχανημάτων υποδηλώνει σύγχρονη τεχνολογία και σύγχρονο σχεδιασμό ασφαλείας. Η τακτική συντήρηση και η ευκολία συντήρησης διευκολύνονται από την εύκολη πρόσβαση και τα τυποποιημένα εξαρτήματα, τα οποία είναι συνήθη στα μηχανήματα συσκευασίας της ZhongChen. Οι ώρες λειτουργίας δεν καθορίζονται. Απόδοση και ευελιξία λειτουργίας Βελτιστοποιημένη για τις διαδικασίες CSD, αυτή η μεταχειρισμένη μονάδα εμφιάλωσης υποστηρίζει τη σταθερή διατήρηση του διοξειδίου του άνθρακα και τον απαλό χειρισμό του προϊόντος κατά την εμφιάλωση και τη σφράγιση. Οι μηχανές πλύσης και προθέρμανσης των κονσερβών συμβάλλουν στην ποιότητα του προϊόντος και στην ακεραιότητα της συσκευασίας, ενώ η μηχανή θερμοσυστελλόμενης συσκευασίας δημιουργεί σταθερά πακέτα για την παλετοποίηση. Ο ποιοτικός έλεγχος υποστηρίζεται από σταθερό χειρισμό και συγχρονισμένη μετάβαση, για να ελαχιστοποιηθούν οι τριβές και οι παραμορφώσεις και να επιτευχθούν αξιόπιστα αποτελέσματα στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC601, Τεχνικές προδιαγραφές και στοιχεία απόδοσης Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης PET Hot-Fill είναι μια ιδιαίτερα αποδοτική, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμών. Κατασκευασμένη κυρίως το 2010, με εξοπλισμό downstream του 2011, προσφέρει σταθερή παραγωγή με 24.000 φιάλες ανά ώρα (bph). Η γραμμή ενσωματώνει διεργασίες εκτόξευσης, πλήρωσης τύπου hot-fill, κλεισίματος, ετικετοποίησης, δευτερογενή συσκευασία και παλετοποίησης προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση για παραγωγή ποτών και βιομηχανικές ανάγκες συσκευασίας. Ρυθμός παραγωγής: 24.000 bph Κύρια χρήση: Χυμός hot-fill Διαχείριση δοχείου: Φιάλες PET Επιβεβαιωμένο παράδειγμα μορφής: 0,5L, 0,3L, 1,5L Διάμετρος λαιμού: 28mm Έτη κατασκευής: 2010 (βασικός εξοπλισμός), 2011 (παλετοποιητής) Βασικά συστατικά: Krones blow molder, CFT hot-fill filler-capper, DASE-SING μηχανή ετικετοποίησης, DIMAC shrink wrapper, TCP ψύκτης και αποστειρωτές φιαλών (μοντέλα T30R, TU170RD), TBC παλετοποιητής (μοντέλο LT400) Τύπος γραμμής: Εκτόξευση, πλήρωση, κλείσιμο, ετικετοποίηση, συσκευασία και παλετοποίηση Διαμόρφωση: Ενσωματωμένη, συνεχής παραγωγή με συγχρονισμένη παραγωγικότητα σε όλους τους σταθμούς Σύγχρονες αυτοματοποιήσεις & συστήματα ελέγχου Η γραμμή είναι σχεδιασμένη για συγχρονισμένη λειτουργία από την παραγωγή φιαλών μέχρι την τελική συσκευασία. Οι συντονισμένοι ελεγκτές διασφαλίζουν σταθερή απόδοση σε υψηλές ταχύτητες και μειώνουν τα σημεία συμφόρησης κατά τη διαμόρφωση, πλήρωση, ετικετοποίηση και συσκευασία. Οι διεπαφές χειριστή διευκολύνουν την τακτική προσαρμογή και παρακολούθηση, ενώ τα συστήματα ασφαλείας και τα προστατευτικά καλύμματα παρέχουν αξιόπιστη λειτουργία στο βιομηχανικό περιβάλλον. - Κεντρικός έλεγχος γραμμής με συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερή παραγωγή - Φιλικές προς το χρήστη διεπαφές για ρύθμιση ταχύτητας και μορφής - Ασφαλιστικές διατάξεις και κλειδωμένες πρόσβασης θύρες - Συστήματα έκτακτης διακοπής σε όλη τη γραμμή - Χαρακτηριστικά γρήγορης εναλλαγής για αλλαγή προϊόντος ή μορφής Δυνατότητες ενσωμάτωσης παραγωγικής γραμμής Αυτό το μεταχειρισμένο σετ γραμμής εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί να λειτουργεί ως πλήρης γραμμή συσκευασίας χυμού PET, από την εκτόξευση των φιαλών έως την παλετοποίηση. Μπορεί να ενσωματωθεί με μονάδες τροφοδοσίας upstream και συστήματα αποθήκευσης και εφοδιαστικής downstream. Υποστηρίζονται οι μεταβολές μορφής για να συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις της αγοράς, με πιστοποιημένη δυνατότητα για φιάλες PET 0,5L και καταλληλότητα για παρόμοιες κυλινδρικές μορφές PET. - Inline λειτουργία από την εκτόξευση έως την παλετοποίηση - Συμβατό με κυλινδρικές φιάλες PET· επιβεβαιωμένο για 0,5L, 0,3L, 1,5L - Διαδικασία hot-fill σχεδιασμένη για εφαρμογές χυμού - Ψύξη και αποστείρωση φιαλών για σταθερότητα της διαδικασίας hot-fill - Ακριβής, υψηλής ταχύτητας ετικετοποίηση με ενσωματωμένους ελέγχους Rcodpfxozgtpvj Alnoh - Συσκευασία με συρρίκνωση και αξιόπιστη παλετοποίηση για φορτία έτοιμα προς διανομή

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2024, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC649, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης για κρασί - γυάλινα μπουκάλια - 10.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή κρασιού υψηλής ποιότητας και για βιομηχανικές εφαρμογές συσκευασίας. Κεντρικό στοιχείο είναι η πλατφόρμα Sympak Master Tronic 40/48/8-8, κατασκευής 2005, η οποία ενσωματώνει την αποστοίβαξη παλετών, το ξέπλυμα, την ισοβαρική πλήρωση, την τοποθέτηση πώματος, την τοποθέτηση μεταλλικού πλέγματος, την επισήμανση, τη συσκευασία, την στοίβαξη σε παλέτες και την εκτύπωση στο τέλος της γραμμής. Το σύστημα είναι βελτιστοποιημένο για γυάλινα μπουκάλια και περιλαμβάνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τη διασφάλιση της ποιότητας στην παραγωγή ποτών. Κατασκευαστής: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Κύριο μοντέλο πλατφόρμας: Master Tronic 40/48/8-8 Έτος κατασκευής: 2005 Τύποι συσκευασίας: Σχεδιασμένο για τη διαχείριση γυάλινων μπουκαλιών Τύποι προϊόντων: Ιδανικό για την παραγωγή κρασιού (ήρεμου και αφρώδους) Αρχή πλήρωσης: Ισοβαρική Rcodpfx Alozd Ucxensh Απόδοση μηχανήματος πλήρωσης: έως 16.000 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος τοποθέτησης πωμάτων: έως 7.200 μπουκάλια/ώρα Απόδοση μηχανήματος επισήμανσης: έως 5.200 μπουκάλια/ώρα Τροφοδοσία ρεύματος: 380 V, 50 Hz Εγκατεστημένη ισχύς (κύριο μονόμπλοκο): 33 kW Πίεση λειτουργίας: έως 7 bar Όρια θερμοκρασίας: ελάχιστη 5 °C, μέγιστη +85 °C Πρότυπα: Σήμανση CE, κανόνες ελέγχου σύμφωνα με το EN 60204 Προηγμένος αυτοματισμός και έλεγχος Η γραμμή διαθέτει βιομηχανικό αυτοματισμό για τη συντονισμένη λειτουργία της αποστοίβαξης παλετών, της προετοιμασίας των μπουκαλιών, της πλήρωσης και της συσκευασίας στο τέλος της γραμμής. Οι διατάξεις ασφαλείας, οι προστατευτικές συσκευές και τα κυκλώματα έκτακτης ανάγκης είναι ενσωματωμένα σύμφωνα με τις οδηγίες CE και EN 60204. Το ισοβαρικό περιβάλλον πλήρωσης είναι σχεδιασμένο για την παραγωγή ποτών και υποστηρίζει σταθερή απόδοση πλήρωσης και ασφάλεια προϊόντος. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Η τροφοδοσία με αποστοίβαξη παλετών, οι μεταφορείς, το πλυντήριο/ξέπλυμα/στέγνωμα μπουκαλιών, η ισοβαρική μηχανή πλήρωσης, οι σταθμοί τοποθέτησης πωμάτων και μεταλλικών πλεγμάτων, η επισήμανση, η κωδικοποίηση, η δημιουργία/συσκευασία/σφράγιση κουτιών, η στοίβαξη σε παλέτες και η περιτύλιξη με τεντωμένο φιλμ είναι εναρμονισμένα για λειτουργία εν σειρά. Η γκάμα των μηχανημάτων υποστηρίζει τόσο τα παραδοσιακά φελλοποιημένα όσο και τα συνθετικά πώματα και ενσωματώνει ένα σύστημα μικροδιήθησης για τον ποιοτικό έλεγχο. Τα συνήθη μεγέθη φιαλών κρασιού μπορούν να επεξεργαστούν μέσω αλλαγής μορφής σύμφωνα με τα εγκατεστημένα εξαρτήματα. Η συνολική απόδοση της γραμμής καθορίζεται συνήθως από την επισήμανση και την τοποθέτηση πωμάτων, με ονομαστική απόδοση έως και περίπου 5.200 μπουκάλια/ώρα, ανάλογα με το προϊόν και τη μορφή. Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης Η γραμμή παρουσιάζεται σε κατάσταση λειτουργίας, με εξαρτήματα που έχουν ανακατασκευαστεί στην Ιταλία. Έχει πραγματοποιηθεί τακτική συντήρηση και ανακατασκευή για να διασφαλιστεί αξιόπιστη απόδοση σε όλους τους ενσωματωμένους σταθμούς. Το σύστημα δείχνει επαγγελματική συντήρηση και διατηρεί την ποιότητα της παραγωγής για βιομηχανική εμφιάλωση και παραγωγή ποτών. Απόδοση λειτουργίας και ευελιξία Σχεδιασμένη για την εμφιάλωση κρασιού, η ισοβαρική διαμόρφωση πλήρωσης, σε συνδυασμό με την ειδική τοποθέτηση πωμάτων και το μεταλλικό πλέγμα...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 759 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC644, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Krones CSD για γυάλινα μπουκάλια, χωρητικότητας 36.000 μπουκάλια/ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Η γραμμή κατασκευάστηκε το 2012. Πρόκειται για μια πλήρη γραμμή Krones για εμφιάλωση CSD σε γυάλινα μπουκάλια, σχεδιασμένη για 36.000 μπουκάλια/ώρα, σε συσκευασία 1,0 λίτρου, με μια ισοβαρική μηχανή πλήρωσης με 70 βαλβίδες και 18 κεφαλές σφράγισης. Είναι σε λειτουργική κατάσταση και έχει 759 ώρες λειτουργίας. Κατασκευαστής: Krones Έτος κατασκευής: 2012 Ονομαστική απόδοση: 36.000 μπουκάλια/ώρα Τύπος προϊόντος: CSD (αναψυκτικά με ανθρακικό) Τύπος συσκευασίας: Γυάλινα μπουκάλια Μέγεθος λαιμού μπουκαλιού: 28 mm Χωρητικότητα: 1,0 λίτρο Κεφαλές/ακροφύσια πλύσης: 90 Βαλβίδες πλήρωσης: 70 (ισοβαρική μηχανή πλήρωσης για CSD) Κεφαλές σφράγισης: 18 Ώρες λειτουργίας: 759 Ηλεκτρικές τιμές: 400/230 V, 50 Hz. Μέγιστη κατανάλωση 46 A στα κύρια μοντέλα. Στοιχεία γραμμής: Krones Linatronic, επιθεώρηση άδειων συσκευασιών. Περιστροφική μηχανή πλύσης (90 ακροφύσια). Ισοβαρική μηχανή πλήρωσης (70 βαλβίδες, 18 κεφαλές σφράγισης). Krones Checkmat, επιθεώρηση γεμάτων συσκευασιών. Krones Autocol, μηχανή επισήμανσης. Krones Variopac, μηχανή περιμετρικής συσκευασίας. Krones Modulpal, παλετοποιητής. Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς. Τεκμηρίωση: Διατίθενται εγχειρίδια χρήσης. Διάταξη: Διατίθεται διάταξη της γραμμής. Ενισχυμένη αυτοματοποίηση και έλεγχος: Η αυτοματοποίηση Krones με κεντρικό HMI (Human-Machine Interface) επιτρέπει αλλαγές μορφής βάσει προγραμμάτων και συγχρονισμένες κινήσεις για λειτουργία CSD υψηλής ταχύτητας. HMI για τον χειριστή για ρύθμιση και παρακολούθηση. Αυτόματη συγχρονισμένη λειτουργία πλύσης, πλήρωσης, επισήμανσης, συσκευασίας και παλετοποίησης. Ηλεκτρονικός έλεγχος στάθμης, βελτιστοποιημένος για ισοβαρική πλήρωση CSD. Rjdpjzd Uftsfx Alnjch Κλειστά προστατευτικά περιβλήματα και διανεμημένη λειτουργία έκτακτης διακοπής. Τριφασική παροχή 400 V με κυκλώματα ελέγχου 230 V, 50 Hz. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Σχεδιασμένη ως μια ολοκληρωμένη πλατφόρμα Krones και σταθμός εμφιάλωσης, με ακριβή καθοδήγηση των γυάλινων μπουκαλιών από την είσοδο έως την παλετοποίηση. Λειτουργία σε σειρά με πλήρη ενσωμάτωση του συστήματος μεταφοράς, από την επιθεώρηση άδειων συσκευασιών έως τις έτοιμες παλέτες. Εύρος μορφής εστιασμένο στα 1,0 λίτρα, γυάλινα μπουκάλια 28 mm. Τεχνολογία ισοβαρικής πλήρωσης για αναψυκτικά με ανθρακικό. Επισήμανση μέσω Krones Autocol για ακριβή εφαρμογή στα γυάλινα μπουκάλια. Περιμετρική μηχανή συσκευασίας (Variopac) και παλετοποιητής (Modulpal). Κατάσταση μηχανήματος και ιστορικό συντήρησης: Σε λειτουργική κατάσταση και έτοιμη για χρήση, με λίγες ώρες λειτουργίας. Η τεκμηρίωση και η διάταξη επιτρέπουν την ταχεία εγκατάσταση και τον σχεδιασμό της συντήρησης. Λειτουργική κατάσταση: έτοιμη για χρήση. Λίγες ώρες: 759 ώρες. Διατίθενται εγχειρίδια και διάταξη. Λειτουργική απόδοση και ευελιξία: Διαμορφωμένη για CSD σε γυάλινα μπουκάλια, με σταθερή διατήρηση του CO₂ και έλεγχο αφρού στους 36.000 μπουκάλια/ώρα. Ως μηχανή εμφιάλωσης CSD.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2000, ώρες λειτουργίας: 26.600 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC612, Μεταχειρισμένη γραμμή Tetra Pak - Ανακατασκευασμένη TBA 19 200 ml Slim Τεχνικές προδιαγραφές & δεδομένα απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί λύση δεύτερου χεριού από την Tetra Pak για ασεπτικές συσκευασίες χαρτονιού, ρυθμισμένη για slim συσκευασίες 200 ml. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ροφημάτων γάλακτος και φρούτων, προσφέροντας αξιόπιστη απόδοση και αποδοτικό downstream χειρισμό. Διαμόρφωση: Γεμιστικό Tetra Pak TBA/19 200B Slim + TSA21 εφαρμογέας καλαμιών + TCP70 συσκευαστής χαρτονιών + γραμμή μεταφοράς + ελεγκτής γραμμής και καροτσάκι χαρτιού Ταχύτητα παραγωγής: έως και 7.500 συσκευασίες/ώρα Όγκος συσκευασίας: 200 ml Slim Τεχνολογία γεμίσματος: Ασέπτικη Τύπος δοχείου: Χαρτόνι (Brick-pack) Κύρια μοντέλα & κωδικοί: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ώρες λειτουργίας: 26.600 Έτος κατασκευής: Γεμιστικό 2000, Συσκευαστής 2008, Εφαρμογέας καλαμιών 2000 Προηγμένος αυτοματισμός & συστήματα ελέγχου Η γραμμή διαθέτει βιομηχανική αρχιτεκτονική αυτοματισμού, κατάλληλη για υψηλής διαθεσιμότητας παραγωγή τροφίμων και ροφημάτων. Η αξιολόγηση υποδεικνύει πλατφόρμα GE PLC στον downstream εξοπλισμό, ενώ προτείνεται αναβάθμιση PLC και κάλυψης I/O για τη διασφάλιση μακροχρόνιας αξιοπιστίας. Έλεγχος: Κεντρικός ελεγκτής γραμμής με ενσωματωμένη λογική μετάδοσης PLC/HMI: Συνιστάται αναβάθμιση GE PLC για μονάδες DE Αλλαγή φορμά: Περιλαμβάνεται σετ αλλαγής του 200 ml slim· απαιτούνται επιπλέον εξαρτήματα για άλλες διαστάσεις Ασφάλεια: Μέτρα προστασίας και μπλοκαρίσματος κατά τα πρότυπα ασέπτικων μηχανών συσκευασίας Δυνατότητες ολοκλήρωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για inline λειτουργία, από ασέπτικη πλήρωση έως εφαρμογή καλαμιού και χαρτονένια συσκευασία. Οι ταινιόδρομοι εξασφαλίζουν απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των μηχανών και επιτρέπουν ομαλή ροή παραγωγής και αποτελεσματική συσσώρευση. Inline λειτουργία: Γεμιστικό → Εφαρμογέας καλαμιού → Συσκευαστής χαρτονιών Διαχείριση υλικών: Γραμμή μεταφοράς με διασύνδεση στους ελεγκτές γραμμής Πεδίο εφαρμογής: Ιδανική για γάλα και χυμούς σε slim χαρτονένια 200 ml Δυνατότητα κλιμάκωσης: Δυνατότητα προσαρμογής σε άλλες διαστάσεις χαρτονιού με κατάλληλα ανταλλακτικά Rcsdpeyvilzsfx Alnjh Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Η γραμμή αξιολογήθηκε μετά από εργασίες συντήρησης και πριν την πλήρη επανεκκίνηση. Η μονάδα πλήρωσης μπορεί να λειτουργήσει ως το σημείο παραγωγής (έχει ολοκληρώσει δοκιμή νερού). Τα downstream μηχανήματα (DE) ενεργοποιούνται, αλλά απαιτούν περαιτέρω παρεμβάσεις πριν τη θέρμανση και την πλήρη λειτουργία. Συνιστάται γενική ανακατασκευή με αντικατάσταση εξαρτημάτων στη σούπερ-δομή, στο σώμα της μηχανής, στο σύστημα σιαγόνων, στο τελικό δίπλωμα, στη μονάδα service, στον εφαρμογέα λωρίδων και στα ηλεκτρικά συστήματα. Τρέχουσα κατάσταση: Υπό συντήρηση/ανακατασκευή Σύνοψη κατάστασης: Πλήρωσης δίκαιη/επιδιορθωμένη κατάσταση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2019, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC681, Μεταχειρισμένη, πλήρης γραμμή παραγωγής craft μπύρας 10 hlΤεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσηςΑυτή η πλήρης γραμμή παραγωγής και εμφιάλωσης craft μπύρας 10 hl βασίζεται σε ένα ατμοθερμαινόμενο σύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 1000, αποτελούμενο από δύο δοχεία. Η εγκατάσταση έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μπύρας που υποβάλλεται σε δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη και συνδυάζει τις διαδικασίες παρασκευής wort, ζύμωσης, ψύξης με γλυκόλη, εμφιάλωσης με βαρύτητα, ετικετοποίησης, σφράγισης με μεταλλικό πώμα, ψύξης, καθαρισμού και χειρισμού σε μια ενσωματωμένη, βιομηχανική μονάδα συσκευασίας.Μέγεθος παρτίδας: 10 hl / 1.000 λίτρα ανά παρτίδαΣύστημα παρασκευής wort: BBC INOX Essential 1000, δύο δοχεία, ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304, ατμοθερμαινόμενοΔεξαμενή ζεστού νερού: 2.000 λίτρα, δεξαμενή AISI 304 με εσωτερικό σπειροειδές εναλλάκτη ατμούΖύμωση: 3 x 18 hl συνολικό όγκο, κυλινδροκωνικά δοχεία ζύμωσης, περίπου 15 hl ωφέλιμος όγκος ανά δοχείοΣύστημα εμφιάλωσης: γραμμική μηχανή εμφιάλωσης με βαρύτητα, 6 θέσεων, 480 λίτρα/ώραΔιαθέσιμα μεγέθη φιαλών: κατάλληλο για φιάλες 0,33 λίτρων, 0,5 λίτρων και 0,75 λίτρωνΨύξη wort: εναλλάκτης θερμότητας πλακών Kelvion, 2.000 λίτρα/ώραΧωρητικότητα παραγωγής: περίπου 700–800 hl/έτος με την εγκατεστημένη ικανότητα ζύμωσηςΠροηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχουΤο σύστημα παρασκευής wort διαθέτει ψηφιακό πίνακα ελέγχου με δυνατότητα προγραμματισμού συνταγών, ο οποίος προσφέρει χώρο για 15 αποθηκευμένες συνταγές, καθώς και οθόνη και έλεγχο της θερμοκρασίας παρασκευής wort, καθώς και έλεγχο της αντλίας wort και της συσκευής διαχωρισμού. Ξεχωριστοί ρυθμιστές θερμοκρασίας στα δοχεία ζύμωσης υποστηρίζουν ελεγχόμενη ψύξη με γλυκόλη στις κωνικές και στις περιμετρικές ζώνες.Η ημι-αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης OMB χρησιμοποιεί ηλεκτρικό κινητήρα, φωτοκύτταρο ετικετών και μικρομετρικές ρυθμίσεις για την ακριβή εφαρμογή των μπροστινών και πίσω ετικετών σε κυλινδρικές φιάλες. Η περιοχή εμφιάλωσης περιλαμβάνει συνδέσμους γρήγορης σύνδεσης και σωλήνες παροχής, ενώ η πνευματική μηχανή σφράγισης με μεταλλικό πώμα AIR-MATIC απαιτεί πεπιεσμένο αέρα για τη λειτουργία της.Τροφοδοσία ρεύματος: 380–400 V, τριφασικόΜηχανή ετικετοποίησης OMB: 230 VΚινητήρας μύλου βύνης: 1,5 kWΛειτουργία με γλυκόλη έως -5 °CΔυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγήςΑυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης αποτελεί μέρος μιας πλήρους μονάδας παραγωγής μπύρας και άλλων ποτών. Η διαδικασία περιλαμβάνει την άλεση της βύνης και την παραγωγή wort, την ψύξη και τη ζύμωση, καθώς και την προσθήκη συστατικών, την εμφιάλωση με βαρύτητα, την ετικετοποίηση, τη σφράγιση με μεταλλικό πώμα και τη δευτερογενή ωρίμανση στη φιάλη στο ψυκτικό θάλαμο. Είναι κατάλληλη για επιχειρήσεις craft μπύρας που χρειάζονται μια συμπαγή, συντονισμένη γραμμή παραγωγής με μηχανές συσκευασίας για γυάλινες φιάλες.Τύπος μηχανήματοςΚατασκευαστής / ΜοντέλοΈτος κατασκευήςΔιάφορος εξοπλισμόςΣύστημα παρασκευής wort BBC INOX Essential 10002019Ψυκτική μονάδαΜονόμπλοκο ψυκτικό μηχάνημα γλυκόλης Rjdpfxoz E Dfco Alnoch

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC680, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών KRONES Gera, 20.000 φιάλες ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά και δεδομένα απόδοσης: Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι μια ολοκληρωμένη γραμμή για την επεξεργασία ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε κιβώτια, καλύπτοντας όλη τη διαδικασία, από την προετοιμασία των κιβωτίων, την εμφιάλωση, την ετικετοποίηση, τον έλεγχο, την συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Η γραμμή συνδυάζει εξοπλισμό από τις εταιρείες Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum και Bohrer. Απόδοση εμφιάλωσης: 20.000 φιάλες/ώρα Τύπος εμφιάλωσης: ισοβαρής εμφιάλωση (αντίστροφη πίεση) - (τύπου Heineken) Απόδοση προμίγματος: 22.000 λίτρα/ώρα Μορφές συσκευασίας: 0,33 λίτρων και 0,75 λίτρων ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες Διάταξη συσκευασίας: Φιάλες σε κιβώτια Τύπος κλεισίματος: πλαστικά πώματα με σπείρωμα Τεχνολογία ετικετοποίησης: ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, με 2 μηχανήματα Έτος κατασκευής των κύριων μηχανημάτων: 1996–2016 Rcjdpfx Asz E Dhdjlnjh Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου: Η γραμμή περιλαμβάνει αυτοματοποιημένα συστήματα για την ταξινόμηση των κιβωτίων, την αφαίρεση των πωμάτων, την εκφόρτωση των φιαλών, τον καθαρισμό, τον έλεγχο των φιαλών, τον έλεγχο των πωμάτων και τον ποιοτικό έλεγχο των τελικών φιαλών. Ο ελεγκτής άδειων δοχείων Krones Linatronic, το σύστημα ελέγχου πωμάτων Syscona Expert FHK και ο εξοπλισμός ελέγχου Krones Checkmat υποστηρίζουν τον ελεγχόμενο χειρισμό και την επιθεώρηση κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας ανακυκλώσιμων φιαλών. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα χειρισμού και ελέγχου των κιβωτίων μπορούν να μειώσουν τις χειροκίνητες παρεμβάσεις, ενώ παράλληλα υποστηρίζουν μια επαναλήψιμη ροή προϊόντος μεταξύ των σταδίων πλυσίματος, εμφιάλωσης, ετικετοποίησης και επανασυσκευασίας. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής: Αυτή η ολοκληρωμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή ανακυκλώσιμων γυάλινων φιαλών σε επαναχρησιμοποιήσιμα κιβώτια. Η διάταξη της διαδικασίας υποστηρίζει την προετοιμασία των επιστρεφόμενων δοχείων, την αφαίρεση των υπαρχόντων πωμάτων, το πλύσιμο των φιαλών και των κιβωτίων, τον έλεγχο των άδειων δοχείων, την εμφιάλωση και την τοποθέτηση των πωμάτων με σπείρωμα, την ετικετοποίηση με υγρή κόλλα, τον τελικό έλεγχο, τη συσκευασία σε κιβώτια και την παλετοποίηση. Τύπος μηχανήματος / Κατασκευαστής / Μοντέλο / Έτος κατασκευής Αποσυσκευαστής Kettner Robot Junior RA3/C-T1996 Μηχανή αφαίρεσης πωμάτων RINK KM 690/4K2012 Μηχανή πλυσίματος φιαλών GM GERA ARCADE GEL32005 Ελεγκτής Krones Linatronic2014 Διάφορος εξοπλισμός Syscona Expert KSA2014 Διάφορος...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC651, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για βότκα - γυάλινα μπουκάλια, 6.000 μπουκάλια/ώρα - έτος κατασκευής 2001. Τεχνικές προδιαγραφές και δεδομένα απόδοσης. Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης γυάλινων μπουκαλιών, που βασίζεται σε εξοπλισμό Krones, είναι βελτιστοποιημένη για εμφιάλωση μη ανθρακούχων αλκοολούχων ποτών σε επαναχρησιμοποιήσιμα γυάλινα μπουκάλια. Είναι εξοπλισμένη με ξεχωριστή μονάδα πλύσης, μια μονάδα κενού για εμφιάλωση, ένα σύστημα διπλού καρουζέλου για ετικέτα με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και ταινία ελέγχου, καθώς και μια δευτερεύουσα συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, προσφέροντας σταθερή απόδοση για την παρουσίαση ποιοτικών αλκοολούχων ποτών. Έτος κατασκευής: 2001 Ονομαστική απόδοση: 6.000 μπουκάλια/ώρα για μορφή 0,7 λίτρων Δοχεία: Γυάλινα μπουκάλια μιας χρήσης. Επεξεργάσιμες μορφές: στρογγυλά, επίπεδα, τύπου "Shtoff" Υποστηριζόμενες μορφές: 0,2 λίτρα, 0,25 λίτρα, 0,37 λίτρα, 0,375 λίτρα, 0,5 λίτρα, 0,7 λίτρα, 0,75 λίτρα Μονάδα πλύσης: Krones Varioject 1440-24-188. Περιστρεφόμενη, 24 ακροφύσια. Μονοκάναλη. Σταθερά ακροφύσια. Προεπεξεργασμένο νερό. Εκφόρτιση με βαρύτητα. Χωρίς εκτόξευση με αέρα. Μονάδα εμφιάλωσης/κλεισίματος: Krones Vacufill 960-024-124-V. Εμφιάλωση με κενό για μη ανθρακούχα αλκοολούχα ποτά. 24 βαλβίδες εμφιάλωσης. Μηχανή κλεισίματος με 4 κεφαλές. Rcsdpfx Aoz E Di Ujlnjh Πώματα: Αλουμινίου ROPP και Guala, μη επαναγεμιζόμενα. Μηχανή ετικετοποίησης: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA. Κόλλα σε ψυχρή κατάσταση. Προκομμένα χάρτινα αυτοκόλλητα. Ταινία ελέγχου σχήματος U, 160 x 20 mm. Μηχανή συσκευασίας: MEYPACK VP410. Δίσκος + μεμβράνη. Μεταφορέας: Krones Synco S, μεταφορέας μπουκαλιών. Krones, μεταφορέας συσκευασίας. Σύστημα ελέγχου: Siemens S7 PLC. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου. Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού και ελέγχου. Η γραμμή ενσωματώνει μια κεντρική αυτοματοποίηση με ένα PLC Siemens S7 για αξιόπιστο έλεγχο της πλύσης, της εμφιάλωσης με κενό, της ετικετοποίησης και της συσκευασίας. Περιλαμβάνονται πίνακες ελέγχου και υποστηρίζουν κλειδώματα γραμμής, κυκλώματα ασφαλείας και τον έλεγχο των μηχανημάτων. Οι περιστρεφόμενες πλατφόρμες και τα μηχανικά συστήματα καμπυλών στον σταθμό ετικετοποίησης/ταινίας ελέγχου εξασφαλίζουν αναπαραγώγιμη ακρίβεια στην ονομαστική απόδοση, ενώ τα ανταλλακτικά που είναι ειδικά για κάθε μορφή επιτρέπουν γρήγορες και ακριβείς αλλαγές μορφής. PLC/HMI: Siemens S7 PLC. Αρχιτεκτονική ελέγχου: Κεντρικός έλεγχος γραμμής με κλειδώματα μηχανής-σε-μηχανή. Ασφάλεια: Κύκλωμα έκτακτης ανάγκης και προστατευτικές συσκευές, όπως είναι τυπικό για τις περιστροφικές εγκαταστάσεις Krones. Μετατροπή: Ανταλλακτικά για πολλαπλές γυάλινες μορφές και όγκους. Δυνατότητες ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής. Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης έχει σχεδιαστεί για μια συντονισμένη λειτουργία εν σειρά και συνδέει την πλύση, την εμφιάλωση με κενό, την ετικετοποίηση με κόλλα σε ψυχρή κατάσταση και την εφαρμογή ταινίας ελέγχου, καθώς και τη συσκευασία με δίσκο + μεμβράνη, μέσω των συστημάτων μεταφοράς της Krones. Είναι ιδανική για εκσυγχρονισμούς βιομηχανικής συσκευασίας δευτερογενών συστημάτων στην παραγωγή ποτών, με έμφαση στα αλκοολούχα ποτά σε γυάλινα μπουκάλια. Η μεγάλη ποικιλία μορφών υποστηρίζει χαρτοφυλάκια μάρκας που απαιτούν επίπεδα και "Shtoff" μπουκάλια σε διαφορετικά μεγέθη.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Έτος κατασκευής: 2014, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, συνολικό βάρος: 2.200 κιλ, KUKA KRC4 γραμμικός άξονας 1500/3T Αριθμός άρθρου: 8143984 Αριθμός σειράς: 143984 Ο γραμμικός άξονας KUKA KRC4 είναι ένας άξονας υψηλής ποιότητας που είναι ιδανικός για βιομηχανικές εφαρμογές. Rcsdjvzr Svspfx Alnoh Προσφέρει ακριβή έλεγχο κίνησης και είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τις διαδικασίες αυτοματισμού και τα ρομποτικά συστήματα στην κατασκευή. Με τον στιβαρό σχεδιασμό του, εγγυάται αξιόπιστη απόδοση σε απαιτητικές εφαρμογές.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2020, Γραμμή τεμαχισμού πλαστικών υλικών Pallmann PS-H 600/900. Διαστάσεις θαλάμου μύλου 600x900mm, ισχύς 75/90kW. Πολύ καλή κατάσταση. Στοιχεία της γραμμής: 1. Μεταφορέας, προϊόν της Keiper Ισχύς κινητήρα 1,1 kW Ωφέλιμο πλάτος ιμάντα 600 mm Διάκενο αξόνων 5500 mm Rcodpfx Aszxup Islnjh 2. Επιφανειακός ανιχνευτής μετάλλων, τύπος FS 650, κατασκευαστής Sesotec Πλάτος ανίχνευσης 640 mm Ευαισθησία ανίχνευσης σφαιρικού αντικειμένου FE σε ύψος ανίχνευσης 20 mm: 2,5 mm Ευαισθησία ανίχνευσης βιδωτού παξιμαδιού FE σε ύψος ανίχνευσης 100 mm: M6 3. Κόπτης, PS-H 600x900 F3/SD5, προϊόν της PALLMANN 4. Δοσομετρική συσκευή, τύπος RVR 10, προϊόν της WAM Ισχύς κινητήρα 0,75 kW 5. Κοχλικός μεταφορέας, τύπος TME219/0440, προϊόν της WAM Ισχύς κινητήρα 2,2 kW 6. Κοσκινομηχανή, τύπος R25, κατασκευαστής Waltinger Ισχύς κινητήρα 1,5 kW 7. Αναρροφητήρας, τύπος MXE063-008030-00, προϊόν της Reitz Παροχή: 80 m3/min Συνολική αύξηση πίεσης 630 daPa Ισχύς κινητήρα 15 kW Ταχύτητα περιστροφής 3.000 min-1 8. Φίλτρο, τύπος PA 7x8-2500, προϊόν της Tama Περιεκτικότητα σε υπολειμματική σκόνη: < 20 mg/m3 Επιφάνεια φίλτρου 54 m2 Αναρροφούμενος αέρας 4800 m3/h 9. Φίλτρο, τύπος PA 6x5-2000 CCD, προϊόν της Tama Περιεκτικότητα σε υπολειμματική σκόνη: < 20 mg/m3 Επιφάνεια φίλτρου 23 m2 Αναρροφούμενος αέρας 2100 m3/h 10. Αναρροφητήρας, τύπος MXE031-003530-00, προϊόν της Reitz Παροχή: 35 m3/min Συνολική αύξηση πίεσης 315 daPa Ισχύς κινητήρα 3 kW Ταχύτητα περιστροφής 3.000 min-1 11. Διαχωριστής μετάλλων, τύπος Rapid Vario FS 100, προϊόν της Sesotec Διάρκεια απομάκρυνσης (ρυθμιζόμενη) 0,5-29 s Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα (σωλήνας) 6/8 mm Πίεση λειτουργίας 5-8 bar 12. Κοχλικός μεταφορέας, τύπος TMS219/0540, προϊόν της WAM Ισχύς κινητήρα 2,2 kW