Μεταχειρισμένο Μηχανήματα ποτών προς πώληση (935)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 35.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC581, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης CSD σε κουτί – 14.000 κουτιά/ώρα – Επισκόπηση Αυτή η πλήρης, μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης σε κουτί για ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) έχει σχεδιαστεί για τη βιομηχανική παραγωγή και συσκευασία ανθρακούχων ποτών και επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα σε μέγεθος 250 ml. Η καρδιά της γραμμής είναι ένας ισοβαρικός γεμιστήρας κουτιών Ortmann Herbst με 45 βαλβίδες, σε συνδυασμό με έναν κονσερβοκλείστη Ferrum 706 με 6 κεφαλές (μέγεθος πυθμένα κουτιού 200). Το πακέτο περιλαμβάνει αποπαλετοποίηση, πλύση κουτιών, γέμιση και κλείσιμο, παστερίωση σε τούνελ, in-line έλεγχο, κωδικοποίηση, δευτερογενή συσκευασία, παλετοποίηση και διαχείριση τελικής γραμμής, παρέχοντας μια μεταχειρισμένη, turnkey λύση εμφιάλωσης. Τεχνικές προδιαγραφές & επιδόσεις Giodeyhbpzopfx Anteu Κεντρικός monoblock: Γεμιστήρας – Κονσερβοκλείστης Γεμιστήρας: Ortmann Herbst, ισοβαρικός, 45 βαλβίδες (έτος κατασκευής: 1980) Κονσερβοκλείστης: Ferrum 706, 6 κεφαλές (έτος κατασκευής: 1982) Τύπος προϊόντος: ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD) Ονομαστική απόδοση: 14.000 κουτιά/ώρα στα 250 ml Πυθμένας κουτιού: τύπος 200 (βιομηχανικό μέγεθος 200) Monoblock διαμόρφωση: ενσωματωμένος γεμιστήρας–κουτιοκλείστης για ελαχιστοποίηση διάλυσης οξυγόνου (DO) Μορφές & παραγωγικότητα Βασικό μέγεθος κουτιού: 250 ml Ταχύτητα γραμμής: έως και 14.000 cph (ανάλογα με το προϊόν και το φορμά) Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός διαδικασίας Σύστημα κομπρεσέρ Kaeser με booster και δύο δοχεία πεπιεσμένου αέρα (έτος κατασκευής 2010, έναρξη 2011) CIP σύστημα τριών δεξαμενών (έτος 2011) Χώρος σιρόπι με ψυκτικό σύστημα (έτος 2011) Αναμικτήρας Nagema (έτος 1992) Πέντε δεξαμενές έτοιμου ποτού, 100 hl η καθεμία, ανοξείδωτο ατσάλι κατάλληλο για τρόφιμα Φίλτρο ποτού (έτος 2011) Αποπαλετοποιητής Frezart (έτος 2009, έναρξη 2011) Δύο πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για 250 ml (έτος 2011) Hermis παστεριωτής τούνελ (έτος 2015) Stratec έλεγχος στάθμης γεμίσματος σε κουτιά (έτος 2000) Victor εκτυπωτής/κωδικοποιητής κουτιών (έτος 2020) Συσκευαστικό Kisters (έτος 1993) Παλετοποιητής Keber (έτος 1997) Sita μηχάνημα περιτύλιξης stretch (έτος 2011) Πλήρες σύστημα μεταφορικών ταινιών για σύνδεση όλων των μηχανών + δύο τραπέζια συσσώρευσης κουτιών (έτος 2011) Γραμμή θερμοσυρρικνούμενης ετικέτας για κενούς κουτί (έτος 2015) Προηγμένα συστήματα αυτοματισμού & ελέγχου Inline έλεγχος ποιότητας: Stratec έλεγχος γεμίσματος για συνεχή παρακολούθηση και απομάκρυνση κουτιών εκτός προδιαγραφών Κωδικοποίηση προϊόντος: Εκτυπωτής Victor για ημερομηνία/σάρωση παρτίδας Δυνατότητα CIP: CIP τριών δεξαμενών παρέχει υγιεινές κύκλους καθαρισμού για γεμιστήρα και διαδρομές προϊόντος Ενσωματωμένη μεταφορά & διαχείριση συσσώρευσης: Μεταφορείς με δύο συσσωρευτές δίσκους διασφαλίζουν σταθερή ροή και διαχείριση buffer για μέγιστο χρόνο λειτουργίας Αναλυτικά ηλεκτρικά σχέδια και έγγραφα αυτοματισμού διατίθενται κατόπιν αιτήματος. Δυνατότητες ένταξης στην παραγωγική γραμμή Προγενέστερη φάση Αποπαλετοποίηση κενών κουτιών (Frezart) και μεταφορά στο πλυντήριο κουτιών Διπλά πλυντήρια κουτιών, προσαρμοσμένα για φορμά 250 ml...

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC420, Μεταχειρισμένη αυτόματη μονάδα εμφιάλωσης Monoblock Melegari έως 30.000 φιάλες/ώρα (BPH) Στον βιομηχανικό τομέα εμφιάλωσης, το μοντέλο Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 ξεχωρίζει ιδιαίτερα. Σχεδιασμένο για βέλτιστη παραγωγική απόδοση, προσφέρει δυναμικότητα έως και 30.000 φιάλες ανά ώρα. Η ανάλυση αυτή εξετάζει λεπτομερώς τα τεχνικά χαρακτηριστικά, την λειτουργική αποδοτικότητά του και την ευελιξία της χρήσης του, τονίζοντας τη σημαντική του συμβολή στην εμφιάλωση επιτραπέζιου νερού. Λειτουργική αποδοτικότητα & παραγωγική δυναμικότητα Κατασκευασμένο το 2015 και παραμένοντας σε λειτουργία, το μηχάνημα αποδεικνύει την ανθεκτικότητά του και την αξιοπιστία του. Σημαντικό είναι ότι επεξεργάζεται PET δοχεία σε μεγέθη 0,20 L, 0,33 L και 0,6 L, προσφέροντας ιδιαίτερη ευελιξία ως προς τα μεγέθη προϊόντος. Η ταχύτητα των 30.000 φιαλών/ώρα καταδεικνύει εξαιρετική παραγωγική αποδοτικότητα, καθιστώντας το ανταγωνιστική επιλογή για εγκαταστάσεις υψηλού όγκου. Συστατικά & τεχνολογική καινοτομία Ο σταθμός ξεβγάλματος διαθέτει 60 λαβές για αποτελεσματικό ατομικό καθαρισμό, εξασφαλίζοντας την υγιεινή των δοχείων πριν την εμφιάλωση. Η διατήρηση υψηλών προτύπων υγιεινής είναι κρίσιμη στον κλάδο εμφιάλωσης νερού. Επιπλέον, το πληρωτικό εφοδιάζεται με 60 ογκομετρικές βαλβίδες και σταθερά ακροφύσια για ακριβή δοσομέτρηση, περιορίζοντας διακυμάνσεις στον όγκο και μειώνοντας απώλειες προϊόντος. Ο μηχανισμός πωματισμού με 18 κεφαλές για βιδωτά πλαστικά καπάκια διασφαλίζει ομοιόμορφο και ασφαλές σφράγισμα. Η ενσωμάτωση χαρακτηριστικών ασφαλείας προστατεύει τόσο τον χειριστή όσο και το προϊόν. Gsdpfxovvh Sus Antoiu Βιωσιμότητα & κατανάλωση ενέργειας Με λειτουργία στα 380 V, 18 kW και 60 Hz, η μονάδα Monoblock παρουσιάζει βέλτιστη ενεργειακή κατανάλωση. Η ενεργειακή της αποδοτικότητα μειώνει το περιβαλλοντικό αποτύπωμα και το λειτουργικό κόστος. Διαστάσεις, βάρος και συντήρηση Melegari Monoblock Οι διαστάσεις είναι 6.100 x 4.700 x 3.600 mm (ΜxΠxΥ) με βάρος 12.000 kg, καθιστώντας απαραίτητο τον μελετημένο σχεδιασμό του διαθέσιμου χώρου. Η δεξιόστροφη περιστροφή και τα αναλυτικά εγχειρίδια διευκολύνουν τη συντήρηση και εξασφαλίζουν μακρόχρονη αξιοπιστία. Συμπέρασμα για τον Monoblock Melegari Η παρούσα ανάλυση του Monoblock Melegari έως 30.000 BPH αναδεικνύει τη θέση του ως προηγμένης τεχνολογικής λύσης. Ο συνδυασμός υψηλής παραγωγικής δυναμικότητας, ακρίβειας στην εμφιάλωση, ενεργειακής αποδοτικότητας και εύκολης συντήρησης αποτελεί ιδιαίτερα ελκυστική πρόταση. Τελικά, προσφέρεται ως ιδανική επιλογή για βελτιστοποίηση της παραγωγής με έμφαση στη βιωσιμότητα και τη μείωση του κόστους.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC634, Χρησιμοποιημένη γραμμή BERTOLASO Epica για αλκοολούχα ποτά, γυαλί & PET - 12.000 φιάλες/ώρα Τεχνικές προδιαγραφές & απόδοση Αυτή η πλήρης, χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης βασίζεται σε monoblock Bertolaso Epica 32/32/8 για ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο φιαλών. Σχεδιασμένη για μεικτό χειρισμό συσκευασίας, υποστηρίζει τόσο φλασκωτές όσο και κυλινδρικές φιάλες από γυαλί και PET. Η γραμμή λειτουργεί έως και 200 φιάλες/λεπτό (περίπου 12.000 φιάλες/ώρα, ανάλογα με το φορμά) και είναι εξοπλισμένη με σύστημα υγρής ετικετοκόλλησης για μπροστινές και πίσω ετικέτες. Τα συστατικά καλύπτουν όλα τα απαραίτητα στάδια συσκευασίας, από παλετοδιαχωρισμό έως αναδίπλωση, συσκευασία και σφράγιση κιβωτίων, με ενσωματωμένη τεχνολογία εκτύπωσης και επιθεώρησης. Ταχύτητα παραγωγής: έως 200 φιάλες/λεπτό (ανάλογα με το φορμά) Gsdpsy Szcwofx Antsiu Τύπος πλήρωσης: Κενό Τύποι φιαλών: συμβατό με 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L Δοχεία: κατάλληλο για φιάλες PET και γυαλιού, φλασκωτές & κυκλικές Monoblock πυρήνα: Bertolaso Epica 32/32/8 (ξέπλυμα/πλήρωση/κλείσιμο) Ετικετοκόλληση: υγρή κόλλα, μπροστινή & πίσω εφαρμογή (Cavagnino & Gatti C4810) Έλεγχος: Έλεγχος στάθμης πλήρωσης (Logilevel plus) Τέλος γραμμής: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Τροφοδοσία: 415 V / 50 Hz κύρια (με 240 V / 50 Hz επί μέρους εξοπλισμό, όπου ισχύει) Βασικά μοντέλα/έτη: 1994–2022 ανά υποσύστημα Έξυπνοι αυτοματισμοί & συστήματα ελέγχου Η γραμμή ενσωματώνει αυτοματοποιημένο χειρισμό και ποιοτικό έλεγχο για σταθερή παραγωγή ποτών. Το monoblock Bertolaso προσφέρει συγχρονισμένο ξέπλυμα, πλήρωση και κλείσιμο με κεντρικό έλεγχο διαχείρισης φορμά. Το σύστημα επιθεώρησης Logilevel plus υποστηρίζει αυτόματο έλεγχο στάθμης πλήρωσης, εξασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Οι μεταφορείς, η διαχείριση χαρτοκιβωτίων και η ετικετοκόλληση λειτουργούν με συντονισμένη αρχή start/stop, επιτρέποντας ομοιόμορφη και συνεχή ροή σε όλη τη γραμμή παραγωγής. Η ηλεκτρική αρχιτεκτονική είναι τυποποιημένη στα 415 V / 50 Hz, με βοηθητικά στα 240 V / 50 Hz, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση σε κοινά δίκτυα ισχύος βιομηχανιών. Τα σημεία πρόσβασης και αλλαγής φορμά έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματική εναλλαγή φορμά. Δυνατότητα ενσωμάτωσης της γραμμής παραγωγής Αυτή η χρησιμοποιημένη βιομηχανική λύση συσκευασίας προσφέρει πλήρη εν σειρά λειτουργία από την αποπαλετοποίηση φιαλών έως το χειρισμό των τελικών χαρτοκιβωτίων. Είναι διαμορφωμένη για δοχεία PET και γυαλιού, περιλαμβάνοντας φλασκωτές και κυλινδρικές φιάλες, και είναι ιδανική για πολλά μικρά φορμά φιαλών από 0.1L έως 0.5L. Ενσωματωμένοι μεταφορείς συνδέουν κάθε μονάδα, ενώ διαμορφωτές, συσκευαστές και κλειστές χαρτοκιβωτίων, όπως και λειτουργίες εκτύπωσης, εξασφαλίζουν πλήρη συσκευασία τέλους γραμμής. Η ετικετοκόλληση με υγρή κόλλα υποστηρίζει διπλή εφαρμογή (μπροστά/πίσω) για συμμόρφωση με απαιτήσεις παρουσίασης εμπορικού σήματος. Ο εξοπλισμός Spiralveyor υποστηρίζει μεταβολές επιπέδου ύψους και συμπαγή σχεδίαση γραμμής. Κατάσταση μηχανών & ιστορικό συντήρησης Αυτή η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης περιλαμβάνει εξαρτήματα που κατασκευάστηκαν μεταξύ 1994 και 2022, με

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1996, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC635, Gebrauchte STORK-Glas-Abfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Flaschen/Stunde – Form- und Konturflaschen Technische Daten & Leistungsmerkmale: Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Stork Rinser–Füller–Verschrauber-Monoblock mit Vakuumfüllung und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine industrielle Second-Hand-Verpackungslösung, die für einen effizienten Getränkebetrieb auf runden, konturierten und konischen Glasflaschen ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glas-Abfülllinie Leistung: 200 BPM (entspricht ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Formate: Für 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l geeignet Gebinde: Ausgelegt für die Verarbeitung von Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Gsdpfxey Szb Ho Antjiu Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); einige Komponenten 240 V / 50 Hz Wesentliche Maschinen und Modelle: - Depalettierer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Füller-Verschrauber-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartonpacker: Stork (1996) - Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) - Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson-Heißleim-Auftragssystem (2013) - Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral-Kartonelevatoren: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierung & Steuerung: Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierer, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock gewährleistet exakte Vakuumfüllung für präzise Füllstände und die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei voller Linienleistung auf. Zusatzgeräte wie das Nordson-Heißleimsystem am Kartonaufrichter und die Logiweight-Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die Elektroinstallation erfolgt standardisiert mit 415 V / 50 Hz für die Hauptaggregate und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage. Integration & Flexibilität: Die Linie ist für nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert, inklusive Laner zur Produktflusssteuerung und Spiral-Kartonelevatoren für den vertikalen Transport. Dadurch wird die Aufstellfläche optimiert und der Durchsatz gewahrt. Formatwechsel für 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen, geeignet für runde, geformte und konische Flaschen, sind problemlos möglich. Das System deckt den gesamten Prozess von der Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Gewichtskontrolle ab und bietet umfassende industrielle Verpackungslösungen für die Getränkeindustrie. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set besteht aus Komponenten, hergestellt zwischen 1996 und 2022, und spiegelt eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie wider. Sie wird als komplette gebrauchte Abfülllinie angeboten, die sich zur Wiederinbetriebnahme in der Getränkeproduktion eignet. Das Kernstück, der Stork-Monoblock, stammt aus 1996, unterstützende End-of-Line-Komponenten sind jünger und modernisiert. Detaillierte Wartungsaufzeichnungen sind auf Anfrage verfügbar.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 3.500 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC636, Μεταχειρισμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης KHS Innofill 16.000 DPH - Έτος κατασκευής 2018 Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η πλήρης μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης είναι ένα σύστημα κονσερβοποίησης δευτέρου χεριού, δομημένο γύρω από έναν μπλοκ γεμιστικής μηχανής KHS και ενσωματωμένο με υψηλής ποιότητας τεχνολογία συσκευασίας, πριν και μετά τη βασική διαδικασία. Σχεδιασμένη για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, προσφέρει αξιόπιστη απόδοση για αλουμινένια κουτιά. Ταχύτητα Παραγωγής: έως 16.000 κουτιά/ώρα Κύρια γεμιστική: KHS Innofill Can C (2018) Κουτιοκλειστήρας: Ferrum FC03 (2018) Αποπαλετοποιητής: SKA Fabricating Can-I-Bus Σύστημα ελέγχου στάθμης πλήρωσης: Heuft fill level detector Ξεπλυτήρας: AV-C500 can air rinser Στεγνωτήριο: Air Control Industries can dryer Μηχανή ετικετοκόλλησης: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Συσκευαστής κιβωτίων: Atlanta Rafaello 726 Εκτυπωτής κιβωτίων: SATO S86-EX Ταινιοδρόμοι: KHS και AE Conveyors, καθώς και KBR outfeed belt conveyor με PC Υποστηρικτικά συστήματα: Λιπαντικό ταινιόδρομων (Loewados) Τύπος συσκευασίας: Αλουμινένια κουτιά Τεκμηρίωση: Περιλαμβάνονται έντυπα εγχειρίδια Εξελιγμένα Συστήματα Αυτοματισμού & Ελέγχου Η γραμμή διαθέτει ξεχωριστούς ηλεκτρικούς πίνακες για τους ταινιοδρόμους και τις ετικετομηχανές, για συντονισμένη λογική εκκίνησης/παύσης και ευγενικό χειρισμό του προϊόντος. Ο γεμιστικός μπλοκ KHS Innofill Can C προσφέρει μοντέρνα αρχιτεκτονική αυτοματισμού με φιλική ενσωμάτωση στη γραμμή, διαχείριση συνταγών και συγχρονισμένες κινήσεις για σταθερές διαδικασίες πλήρωσης και σφράγισης. Σημαντικοί σταθμοί είναι εξοπλισμένοι με κλειδώματα ασφαλείας και προστατευτικά για προστασία χειριστών και εξασφάλιση αξιοπιστίας της διαδικασίας. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης της Γραμμής Παραγωγής Gijdpfxey Szbys Antou Η γραμμή προσφέρει ολοκληρωμένη ενσωμάτωση από αποπαλετοποίηση έως συσκευασία σε κιβώτιο, επιτρέποντας απρόσκοπτη ροή των κουτιών: ξέπλυμα, πλήρωση, σφράγιση, επιθεώρηση, στέγνωμα, ετικετοκόλληση, δευτερεύουσα συσκευασία. Οι αρθρωτοί ταινιοδρόμοι KHS, AE Conveyors και KBR διευκολύνουν ισορροπημένη αποθήκευση, σταθερή μεταβίβαση και βοηθούν στη διατήρηση της απόδοσης στη μέγιστη δυναμικότητα. Η διαμόρφωση είναι κατάλληλη για ποικιλία παραγωγών ποτών και μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικά μεγέθη αλουμινένιων κουτιών με κατάλληλα κιτ μετατροπής και οδηγούς. Κατάσταση Μηχανών & Ιστορικό Συντήρησης Η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή περιλαμβάνει ως βασικό εξοπλισμό μηχανή γεμίσματος KHS Innofill Can C και κουτιοκλειστήρα Ferrum FC03 από το 2018. Ο κατάλογος εξαρτημάτων αναγράφει πλήρες, ταιριαστό πακέτο σταθμών με διαθέσιμα έντυπα εγχειρίδια, το οποίο υποστηρίζει την έναρξη λειτουργίας, συντήρηση και διαχείριση ανταλλακτικών. Η γραμμή παρουσιάζεται σε λειτουργική κατάσταση και είναι έτοιμη προς λειτουργία, υπό την προϋπόθεση των συνήθων προετοιμασιών εγκατάστασης και παροχών. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Σχεδιασμένη για εξαιρετικά αποδοτικό χειρισμό κουτιών, η γραμμή διαθέτει αποπαλετοποιητή SKA Fabricating για αυτόματη τροφοδοσία, μία...

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2017, Πωλείται πλήρως λειτουργική εγκατάσταση postmix σιροπιού από διάλυση παραγωγής της βιομηχανίας ποτών. Η εγκατάσταση χρησιμοποιήθηκε πρόσφατα σε επαγγελματική παραγωγή ποτών και περιλαμβάνει διάφορες μονάδες για την επεξεργασία, παστερίωση και εμφιάλωση postmix σιροπιών. Ιδανικό για: - Παραγωγούς ποτών - Εταιρείες βιομηχανικής παραγωγής τροφίμων - Παραγωγή σιροπιών & postmix - Εταιρείες εμφιάλωσης Μέρη της εγκατάστασης: Δεξαμενές / Κοντέινερ - Δεξαμενή σιροπιού Mobil 500 – BEHÄLTER KG – Έτος κατασκευής 2017 - Δεξαμενή σιροπιού Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – Έτος κατασκευής 2017 Τεχνολογία παραγωγής & εμφιάλωσης - Παστεριωτής postmix σιροπιών (BIB & CT) – KREUZMAYR – Έτος κατασκευής 2017 - Γεμιστικό κοντέινερ postmix – KREUZMAYR – Έτος κατασκευής 2017 - Μονάδα επαναψύξης για postmix σιρόπια – FISCHER – Έτος κατασκευής 2017 Λεπτομέρειες εγκατάστασης: - Πεδίο εφαρμογής: Παστερίωση postmix σιροπιών (Bag-in-Box & Container) - Κατάσταση: έτοιμο για χρήση / πλήρως λειτουργικό - Διαθέσιμα έγγραφα συντήρησης & ενδεχομένως βίντεο - Περιλαμβάνει εξαρτήματα και διαθέσιμα φορμαρισμένα μέρη Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά: - Βιομηχανική ποιότητα – άμεσα έτοιμο για λειτουργία - Ιδανικό για παραγωγούς/εμφιαλωτές ποτών Giodpoy Uy Nzefx Anteu - Δυνατότητα επιτόπιας δοκιμής - Επαγγελματική αποσυναρμολόγηση οργανωμένη

Κατάσταση: χρειάζεται επισκευή (μεταχειρισμένο), Κορεστής για ανθράκωση εμφιαλωμένου νερού. Gijdpfx Ajzazwventeu Κατασκευαστής: RIVI Μοντέλο: SIRIO 25 Έτος κατασκευής: 1993 Απόδοση: περ. 25.000 m3/h Μεταχειρισμένο μηχάνημα, χωρίς πρόγραμμα ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2010, ώρες λειτουργίας: 47.000 h, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in segments such as cider, carbonated mineral water, still water, and carbonated juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molding machine, which is directly linked with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used filling line designed for reliability, hygiene, and rapid changeovers in PET applications. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-mixed juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Neck Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Gsdpoyhbmtsfx Antjiu Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Supply Scope CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser, and process tanks Preforms: Preform tipper and feed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner closure feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Molding Machine: Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and Inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leakage tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labels with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated...

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Σύστημα σιροπιού πλήρες με CIP και προετοιμασία νερού, εγκατάσταση συνδεδεμένη με ανοξείδωτους σωλήνες, βαλβίδες και αντλίες. Gjdpfx Aneywnlcoteiu

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Gsdpfx Answlt Dgeteiu Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph Η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD 12000 bph εξασφαλίζει καλή απόδοση εμφιάλωσης για μεταλλικό νερό, ανθρακούχο νερό και ανθρακούχα αναψυκτικά (CSD). Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται δοχεία PET σε μορφή 1,5 l, χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης για τη διατήρηση της ποιότητας τόσο των ανθρακούχων όσο και των μη ανθρακούχων ποτών. Επιπλέον, το πρότυπο για το στόμιο της φιάλης είναι PCO 1810. Επιπλέον, αυτή η Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES για μη ανθρακούχο νερό και CSD – 12000 bph ενσωματώνει συγχρονισμένα μηχανήματα, βελτιστοποιώντας έτσι κάθε βήμα παραγωγής, από την τροφοδοσία του προμορφώματος έως την τελική συσκευασία και την παλετοποίηση. Τροφοδοσία και Προετοιμασία Προμορφώματος σε αυτή τη Γραμμή Εμφιάλωσης Μεταχειρισμένων KRONES Η διαδικασία ξεκινά με τον τροφοδότη προμορφώματος, ο οποίος τροφοδοτεί συνεχώς προμορφώματα στον μετατροπέα προμορφώματος. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή διατηρεί μια ομαλή και συνεπή ροή, με σωστή ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από τη διαδικασία εμφύσησης. Μηχανή Φυσήματος Στη συνέχεια, η μηχανή φυσήματος—μια Krones Contiform Compact 10, έτος 2001—χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου Siemens S5 για τη διαχείριση των φάσεων θέρμανσης και φυσήματος. Κατά συνέπεια, μετατρέπει τα προμορφώματα σε φιάλες PET με ακριβή σχήμα, έτοιμες για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αερομεταφορείς της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης KRONES για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό Μόλις σχηματιστούν οι φιάλες, μεταφέρονται μέσω αερομεταφορέων Krones AirCo, μοντέλο AirCo, έτος 2011. Αυτοί οι μεταφορείς εκτείνονται για περίπου 110 μέτρα. Επιπλέον, ελέγχονται από μετατροπείς και έναν ελεγκτή Siemens S5, εξασφαλίζοντας τη μεταφορά στον επόμενο σταθμό. Μονάδα Ανάμειξης και Ενανθράκωσης Πριν από την πλήρωση, το προϊόν διέρχεται από τη μονάδα ανάμειξης και ενανθράκωσης, μια Krones MS, έτος 1992. Αυτό το σύστημα αναμιγνύει νερό και σιρόπι και στη συνέχεια ενανθράκωσε το προϊόν με CO₂ για ανθρακούχα ποτά ή ενέκρινε άζωτο για μη ανθρακούχο νερό. Αξίζει να σημειωθεί ότι η μονάδα διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και ανάμειξη, διατηρώντας έτσι τη συνοχή του προϊόντος σε όλη την παραγωγή. Gisdjwa Tqcspfx Antsu Μονόμπλοκ Πλήρωσης Μετά τον αναμικτήρα, τίθεται σε λειτουργία το μονομπλοκ πλήρωσης—Krones VK PET 100 SV K, έτος 1993. Ελεγχόμενο από σύστημα Schleicher, περιλαμβάνει: Μονάδα έκπλυσης μπουκαλιών Ισοβαρή μηχανή πλήρωσης, κατάλληλη τόσο για μη ανθρακούχα όσο και για ανθρακούχα ποτά Μονάδα πώματος για φιάλες PET PCO 1810 Συνδέσεις CIP (Cleaning-In-Place) Χωρητικότητα χειρισμού μεγέθους 1,5 l Είναι σημαντικό ότι αυτή η μονάδα αντιπροσωπεύει την καρδιά της γραμμής, εκτελώντας διάφορες κρίσιμες λειτουργίες μέσα σε ένα συμπαγές και συντονισμένο μπλοκ. Μηχανή Ετικετοποίησης Αμέσως μετά την πλήρωση, μια μηχανή ετικετοποίησης Krones, μοντέλο Canmatic, έτος 1997, εφαρμόζει ετικέτες σε φιάλες PET με ακρίβεια. Ως εκ τούτου, εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση και υψηλή απόδοση, συμβάλλοντας σε μια επαγγελματική τελική παρουσίαση. Συρρικνούμενη Συσκευασία Στη συνέχεια, η συρρικνούμενη συσκευασία—Dimac Green Star Big, έτος 2011—σχηματίζει πολλαπλές συσκευασίες χρησιμοποιώντας συρρικνούμενη μεμβράνη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη ανανεωμένη ισοβαρική μηχανή πλήρωσης Cobert Exacta έως 1600 bph Εισαγωγή στη Μηχανή Γεμίσματος Cobert Exacta Το ισοβαρικό πληρωτικό Cobert Exacta, με τις 16 βρύσες και τα προηγμένα χαρακτηριστικά, ξεχωρίζει ως μια λύση αιχμής στον τομέα της βιομηχανικής εμφιάλωσης. Τεχνικές Προδιαγραφές Gijdpfx Aowc Tutentsu Εξοπλισμένο με βρύσες πλήρωσης που διαθέτουν προεκκένωση και απαέρωση, το Cobert Exacta εξασφαλίζει ακριβές και ομοιόμορφο γέμισμα της φιάλης. Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα εμβόλου για την ανύψωση φιαλών, ενσωματωμένο με μηχανισμό ανάκτησης αέρα, εγγυάται αποτελεσματική και αξιόπιστη λειτουργία. Επιπλέον, η παρουσία αντλίας κενού βελτιστοποιεί τη διαδικασία πλήρωσης, διατηρώντας υψηλά πρότυπα ποιότητας για το τελικό προϊόν. Επιπλέον, η εξωτερική συσκευή πλύσης βρύσης συμβάλλει στην καθαριότητα και την υγιεινή του μηχανήματος, απαραίτητη για την ασφαλή και συμβατή παραγωγή. Απόδοση και λειτουργικότητα Το Cobert Exacta προσφέρει μεταβλητή ταχύτητα παραγωγής, η οποία ρυθμίζεται μέσω ενός μεταβλητού, για να καλύψει συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Χάρη στο φωτοκύτταρο εξόδου για τον έλεγχο της υπερχείλισης στον μεταφορικό ιμάντα, το μηχάνημα εξασφαλίζει συνεχή λειτουργία χωρίς διακοπές. Επιπλέον, με δυνατότητα παραγωγής περίπου 1600 φιαλών την ώρα, αυτό το πληρωτικό ξεχωρίζει για την υψηλή απόδοση και παραγωγικότητά του. Συγκεκριμένα, μπορεί να χειριστεί μπουκάλια αφρώδους οίνου χωρητικότητας 0,750 λίτρων που βρίσκονται στο ψυγείο περίπου στους 0 βαθμούς Κελσίου, εξασφαλίζοντας μέγιστη απόδοση χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα του προϊόντος. Συνοπτικά, το ισοβαρικό πληρωτικό Cobert Exacta είναι μια ιδανική επιλογή για εταιρείες τροφίμων και ποτών που αναζητούν ανώτερη απόδοση και αξιοπιστία στη διαδικασία εμφιάλωσης. Με τα προηγμένα χαρακτηριστικά και τον στιβαρό σχεδιασμό του, αντιπροσωπεύει μια στρατηγική επένδυση για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής και τη διασφάλιση της ικανοποίησης των πελατών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2014, Μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης έτους 2014 Αυτό το μονομπλόκ πλήρωσης προσφέρει μια συμπαγή και αποτελεσματική λύση για την εμφιάλωση της επαναζυμωμένης μπύρας σε γυάλινα δοχεία. Κατά συνέπεια, η Alfatek κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα με σύστημα πλήρωσης βαρύτητας για να εξασφαλίσει μια σταθερή διαδικασία που πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης Το μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA για το έτος μπύρας 2014 περιλαμβάνει 7 σταθερές βαλβίδες πλήρωσης, ειδικά σχεδιασμένες για την επεξεργασία μπύρας σε γυάλινα μπουκάλια 0,33 L και 0,75 L. Επιπλέον, το γέμισμα με βαρύτητα  αποτρέπει τις οργανοληπτικές αλλοιώσεις και μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο σχηματισμού αφρού κατά το γέμισμα. Επιπλέον, το ενσωματωμένο καπάκι διαθέτει 1 κεφαλή κάλυψης για καλύμματα κορώνας 29 mm, εξασφαλίζοντας ασφαλή και αποτελεσματική σφράγιση. Επιπλέον, αυτό το σύστημα κάλυψης λειτουργεί σε συνέργεια με τη διαδικασία πλήρωσης με βαρύτητα για τη διατήρηση της σταθερότητας της εσωτερικής πίεσης των φιαλών. Λειτουργικές Προδιαγραφές Gijdpfxjv N Dcie Antsu Συγκεκριμένα, το monoblock γεμίζει έως και 1.000 μπουκάλια την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μικρού έως μεσαίου μεγέθους. Ως αποτέλεσμα, τα μπουκάλια μετακινούνται μέσω του συστήματος με δεξιόστροφη περιστροφή, βελτιστοποιώντας έτσι την απόδοση της ροής εργασίας. Μαζί με το monoblock στην πώληση περιλαμβάνονται και οι μεταφορείς. Έχουν τις εξής διαστάσεις: 1,80 m μήκος, μέγιστο πλάτος 52,5 cm, ελάχιστο πλάτος 25 cm. Όσον αφορά τις ηλεκτρικές προδιαγραφές, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης λειτουργίας λειτουργεί στα 415 V και 50 Hz. Επομένως, παραμένει συμβατό με τις περισσότερες βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Ασφάλεια και δομή του χρησιμοποιημένου μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης Είναι σημαντικό ότι το μηχάνημα περιλαμβάνει διατάξεις ασφαλείας που προστατεύουν τον χειριστή κατά τη λειτουργία. Επιπλέον, η συμπαγής δομή του έχει πλάτος 1.190 mm, μήκος 1.900 mm και ύψος 2.330 mm, επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς σημαντικές τροποποιήσεις. Τρέχουσα Κατάσταση και Διαθεσιμότητα Επί του παρόντος, το μεταχειρισμένο μονομπλόκ πλήρωσης ALFATEK ELVIRA για μπύρα επαναζυμωμένης παραμένει στην αποθήκευση. Έτσι, είναι έτοιμο για έλεγχο και εγκατάσταση σε νέα μονάδα παραγωγής. Δεδομένης της στιβαρής δομής και των προηγμένων τεχνικών χαρακτηριστικών του, αποτελεί μια αξιόπιστη επιλογή για ζυθοποιεία που αναζητούν ένα υψηλής απόδοσης και δοκιμασμένο μηχάνημα. Τελικά, αυτό το monoblock παρέχει μια πολύτιμη ευκαιρία για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Ομοίως, αντιπροσωπεύει μια στρατηγική επένδυση σε ένα καλά συντηρημένο μεταχειρισμένο σύστημα. Κατά συνέπεια, οι ζυθοποιίες μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις δραστηριότητές τους μειώνοντας ταυτόχρονα το κόστος απόκτησης. Επιπλέον, η συμβατότητά του με τα βιομηχανικά πρότυπα διασφαλίζει την ομαλή ενσωμάτωση σε διάφορες εγκαταστάσεις παραγωγής. Επομένως, αυτό το μηχάνημα προσφέρει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και αξιοπιστία, καθιστώντας το μια πρακτική επιλογή για σύγχρονες εγκαταστάσεις εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph Δομικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph λειτουργεί με 24 λαβές ειδικά σχεδιασμένες για την επεξεργασία γυάλινων μπουκαλιών 0,75 λίτρων. Πρώτα απ 'όλα, το μηχάνημα ακολουθεί δεξιόστροφη περιστροφή και εκτελεί μία μόνο φάση ξεβγάλματος. Επιπλέον, το περιστρεφόμενο στήριγμα συνδέεται απευθείας με τις λαβές, οι οποίες συγκρατούν με ασφάλεια κάθε μπουκάλι για να εξασφαλίσουν ακριβή τοποθέτηση και κλίση. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα βελτιστοποιεί την απόδοση του κύκλου ξεβγάλματος. Επιπλέον, οι μηχανικοί κατασκεύασαν το πλαίσιο από ανοξείδωτο χάλυβα για να αντέχει σε εντατικά περιβάλλοντα παραγωγής, ενώ τα προστατευτικά περιβλήματα ενισχύουν την ασφάλεια σε υγρούς χώρους εμφιάλωσης. Σύστημα θεραπείας και αρχές λειτουργίας Το μηχάνημα εκτελεί έναν μόνο κύκλο ξεβγάλματος χρησιμοποιώντας μόνο νερό, χωρίς να βασίζεται σε χημικούς παράγοντες. Συγκεκριμένα, το χρησιμοποιημένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινες φιάλες 6000 bph ενσωματώνει ένα σύστημα χωρίς μπουκάλι χωρίς ψεκασμό, το οποίο ενεργοποιεί το σπρέι μόνο όταν ανιχνεύσει την παρουσία φιάλης. Αντίθετα, απενεργοποιεί τον ψεκασμό εάν δεν υπάρχει δοχείο στη θέση του. Κατά συνέπεια, το μηχάνημα αποφεύγει τη σπατάλη νερού και εξοικονομεί ενέργεια που χρησιμοποιείται για την άντληση. Επιπλέον, αυτό το χαρακτηριστικό - που τεχνικά αναφέρεται ως ενεργοποίηση ψεκασμού που εξαρτάται από την παρουσία του μπουκαλιού - προστατεύει τα ακροφύσια ψεκασμού από πρόωρη φθορά. Στην πραγματικότητα, το σύστημα ελέγχου λειτουργεί μέσω αισθητήρων ή μηχανικών έκκεντρων που επιτρέπουν τον ψεκασμό αποκλειστικά όταν η λαβή κλειδώνει το μπουκάλι στη θέση του. Επομένως, η διαδικασία έκπλυσης παραμένει αποτελεσματική και βιώσιμη καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας. Giodowcfz Sopfx Antou Συμβατότητα μορφής μπουκαλιού Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ξεβγάλματος Poggio για γυάλινα μπουκάλια 6000 bph υποστηρίζει δύο τυπικές μορφές φιαλών: Bordeaux και Champagne. Για να διευκρινίσουμε, το μηχάνημα περιλαμβάνει ρυθμιζόμενα συστήματα κεντραρίσματος και εναλλάξιμους προσαρμογείς για τη διατήρηση της σταθερότητας της φιάλης κατά την κλίση και το ξέβγαλμα. Επιπλέον, ο σχεδιασμός των οδηγών τροφοδοσίας αστεριού και φιαλών επιτρέπει στους χειριστές να αλλάζουν γρήγορα μορφές. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα διατηρεί τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές μπορούν εύκολα να το ενσωματώσουν σε υπάρχουσες σειρές που απαιτούν ευελιξία. Επιπλέον, η υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης του εξασφαλίζει ομαλή λειτουργία ακόμη και σε αυτοματοποιημένα συστήματα υψηλής ταχύτητας. Απόδοση και παραγωγική ικανότητα Αυτό το μηχάνημα παρέχει σταθερά ονομαστική απόδοση 6.000 φιαλών ανά ώρα. Χάρη στις 24 λαβές του, το μηχάνημα υποστηρίζει συνεχή λειτουργία, τηρώντας τον απαραίτητο χρόνο ξεβγάλματος ανά μονάδα. Ενώ μεταβλητές όπως η πίεση του νερού, η σταθερότητα της γραμμής και η κανονικότητα τροφοδοσίας μπορεί να επηρεάσουν την πραγματική απόδοση, το μηχάνημα συνήθως λειτουργεί εντός τυπικών ανοχών. Με άλλα λόγια, παραμένει αξιόπιστο για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίας χωρητικότητας. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις ρυθμίσεις με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Βιομηχανικές εφαρμογές και περιβάλλοντα χρήσης της χρησιμοποιημένης μηχανής ξεβγάλματος Poggio Οι βιομηχανίες στ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2013, Μεταχειρισμένο Wrap Around SGE έτος 2013 – 3000 κουτιά/ώρα Γενική Τεχνική Περιγραφή Το Used Wrap Around SGE έτος 2013 – 3000 κιβώτια/ώρα παρέχει συσκευασίες από χαρτόνι υψηλής απόδοσης για PET και γυάλινα δοχεία. Σ.Γ.Ε. κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2013 και έκτοτε έχει χρησιμεύσει ως αξιόπιστη λύση για δευτερεύουσα συσκευασία σε γραμμές εμφιάλωσης. Όχι μόνο η δομή υποστηρίζει απαιτητική βιομηχανική χρήση, αλλά εξασφαλίζει επίσης συνεπή και επαναλαμβανόμενη λειτουργία. Επιπλέον, το μηχάνημα ενσωματώνεται απρόσκοπτα στις περισσότερες διατάξεις εμφιάλωσης. Gsdpfx Anowbgzdotjiu Είναι σημαντικό ότι το Used Wrap Around SGE έτος 2013 – 3000 κιβώτια/ώρα φτάνει σε αυτήν την ικανότητα εξόδου χάρη στην ενσωμάτωση ενός συστήματος εισαγωγής διαχωριστή, το οποίο τοποθετεί διαχωριστικά από χαρτόνι (κοινώς γνωστά ως alveare) μεταξύ των φιαλών. Αυτό το χαρακτηριστικό σταθεροποιεί τα πακέτα κατά τη διάρκεια των εργασιών διπλώματος και κόλλησης χαρτοκιβωτίων και διασφαλίζει ασφαλή χειρισμό, ειδικά σε διαμορφώσεις πολλαπλών σειρών. Το μηχάνημα έχει διαμορφωθεί για να λειτουργεί με μπουκάλια των 0,75 L και υποστηρίζει πολλαπλές μορφές χαρτοκιβωτίων, συμπεριλαμβανομένων των 3×2, 3×4 και 3×6. Αυτή η ευελιξία μορφής ενισχύει την προσαρμοστικότητά του σε ένα ευρύ φάσμα αναγκών συσκευασίας. Διαμόρφωση και απόδοση αυτού του μεταχειρισμένου Wrap Around SGE Το Used Wrap Around SGE έτους 2013 επεξεργάζεται έως και 3000 χαρτοκιβώτια ανά ώρα, τόσο σε μορφές 3×2 όσο και σε 3×4. Κατά συνέπεια, η διαμόρφωση 3×2 αποδίδει 18.000 μπουκάλια την ώρα, ενώ η διαμόρφωση 3×4 χειρίζεται 36.000 φιάλες την ώρα. Η διαμόρφωση 3×6 επεκτείνει περαιτέρω τη χωρητικότητα του μηχανήματος, επιτρέποντας ακόμη μεγαλύτερη απόδοση φιάλης ανάλογα με τη διάταξη παραγωγής. Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα τροφοδοσίας ευθείας γραμμής που οδηγεί τα μπουκάλια στην κενή περιοχή τοποθέτησης του χαρτοκιβωτίου. Μόλις τα μπουκάλια τοποθετηθούν στη θέση τους, το σύστημα διπλώνει ένα επίπεδο χαρτοκιβώτιο γύρω τους και το σφραγίζει χρησιμοποιώντας θερμοτήκουσα κόλλα. Ολόκληρη η διαδικασία - διαμόρφωση, δίπλωμα και κόλληση - συγχρονίζεται μηχανικά για να διασφαλιστεί υψηλή ακρίβεια συσκευασίας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει γρήγορες αλλαγές μορφής και απλοποιημένη συντήρηση. Πάνω απ 'όλα, το μηχάνημα διατηρεί σταθερή απόδοση ακόμη και κατά την αιχμή της παραγωγής. Ηλεκτρολογικές και Μηχανολογικές Προδιαγραφές Το μηχάνημα λειτουργεί με 400 Volt, 50 Hertz και αντλεί μέγιστη ισχύ 42 kW. Αυτή η ισχύς υποστηρίζει βασικές λειτουργίες όπως η μηχανοκίνητη τροφοδοσία, η διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων και η κόλληση. Επιπλέον, η Σ.Γ.Ε. σχεδίασε το περιτύλιγμα με στιβαρά εξαρτήματα, τα οποία αντιστέκονται στη φθορά και εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. Στην πραγματικότητα, οι μηχανικοί μπορούν εύκολα να έχουν πρόσβαση σε όλους τους μηχανικούς τομείς, απλοποιώντας τη συντήρηση και τη διάγνωση. Για το λόγο αυτό, το μηχάνημα ταιριάζει σε περιβάλλοντα παραγωγής που απαιτούν χρόνο λειτουργίας και ανθεκτικότητα. Ασφάλεια και Λειτουργική Κατάσταση Σ.Γ.Ε. εξοπλίσει αυτό το Used Wrap Around με ένα πλήρες σετ συσκευών ασφαλείας. Επομένως, το μηχάνημα συμμορφώνεται πλήρως με τους ευρωπαϊκούς κανονισμούς ασφαλείας για την προστασία του χειριστή. Προς το παρόν, παραμένει σε αποθήκευση. Ωστόσο, όλα τα κύρια συστήματά του διατηρούνται υπό ελεγχόμενες περιβαλλοντικές συνθήκες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Gjdevgt Upepfx Antjiu Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2004, Μεταχειρισμένη συσκευασία συσκευασίας APE INCA 2000 έτος 2004 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 βελτιστοποιεί τις διαδικασίες πλήρωσης στον τομέα της εμφιάλωσης. Παρέχει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Η APE Impianti κατασκεύασε το μοντέλο INCA 2000 το 2004 με έμφαση στη στιβαρότητα και την αξιοπιστία. Η πλήρης κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα εξασφαλίζει επίσης αντοχή στη διάβρωση, παρέχοντας μακροχρόνια ανθεκτικότητα σε περιβάλλοντα υψηλής ζήτησης. Χωρητικότητα και ταχύτητα λειτουργίας του Case Packer APE INCA 2000 Το INCA 2000 λειτουργεί με ρυθμό 6000 φιαλών την ώρα. Διατηρεί πρότυπα υψηλής ταχύτητας χωρίς να διακυβεύεται η ακρίβεια πλήρωσης. Αυτή η χωρητικότητα ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των εντατικών γραμμών εμφιάλωσης, βελτιώνοντας τη ροή παραγωγής. Επιπλέον, ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος. Οι εταιρείες που χρειάζονται υψηλούς ημερήσιους όγκους αποκτούν ένα ιδιαίτερο πλεονέκτημα από αυτή την ταχύτητα. Προδιαγραφές κοντέινερ Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 λειτουργεί με γυάλινα δοχεία. Αυτή η συμβατότητα εξασφαλίζει τόσο σταθερότητα όσο και ανθεκτικότητα κατά τη διαδικασία εμφιάλωσης. Υποστηρίζει μπουκάλια 0,75 και 0,375 λίτρων, προσθέτοντας ευελιξία για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Η ακρίβειά του πληροί τα πρότυπα του τομέα των ποτών, όπου η ομοιομορφία πλήρωσης και η ακεραιότητα του δοχείου είναι ζωτικής σημασίας. Διαμόρφωση και δομή κεφαλής Το μηχάνημα χρησιμοποιεί 12  κεφαλές, οι οποίες παρέχουν σταθερότητα και συνέπεια. Οι κεφαλές είναι διατεταγμένες σε δύο σετ των 6 ή σε ένα σετ των 12. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση βελτιστοποιεί τη ροή με βάση συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Η αρθρωτή δομή επιτρέπει επίσης την εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση των κεφαλών χωρίς μείωση της παραγωγικότητας. Λειτουργικός Προσανατολισμός Η πλευρά του χειριστή βρίσκεται στα αριστερά, καθιστώντας τον έλεγχο απλό κατά την παρακολούθηση και τη ρύθμιση. Αυτή η διάταξη επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε βασικά εξαρτήματα κατά τις συνήθεις λειτουργίες και συντήρηση. Η αριστερή θέση μειώνει τους χρόνους επέμβασης και αυξάνει την ασφάλεια του χειριστή. Υλικό Κατασκευής και Ανθεκτικότητα Gijdpsvgvdyefx Antsu Η δομή από ανοξείδωτο χάλυβα INCA 2000 παρέχει αντοχή στη διάβρωση και προσφέρει δομική σταθερότητα. Αυτό το χαρακτηριστικό εξασφαλίζει επίσης ασφάλεια υγιεινής, ζωτικής σημασίας στη βιομηχανία τροφίμων. Ο ανοξείδωτος χάλυβας ελαχιστοποιεί την ανάγκη για έκτακτες παρεμβάσεις, γεγονός που προσθέτει αξία συντήρησης και μακροζωία. Αυτή η επιλογή υλικού ανταποκρίνεται στη μηχανική και χημική αντοχή που απαιτείται για την εντατική παραγωγή. Συμπέρασμα του Case Packer APE INCA 2000 Η μηχανή εμφιάλωσης APE Impianti INCA 2000 προσφέρει τόσο αποτελεσματικότητα όσο και ανθεκτικότητα. Παρέχει ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα, συμβατότητα με διαφορετικές μορφές γυαλιού και αρθρωτή δομή κεφαλής. Αυτά τα χαρακτηριστικά ανταποκρίνονται στις προκλήσεις των σύγχρονων γραμμών εμφιάλωσης. Η κατασκευή του από ανοξείδωτο χάλυβα και η εργονομική του διάταξη προσφέρουν αποτελεσματικότητα, ακρίβεια και ανθεκτικότητα. Για εταιρείες που επικεντρώνονται στην ποιότητα και την παραγωγικότητα, αυτό το μηχάνημα είναι μια πολύτιμη επένδυση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1991, Μεταχειρισμένη μηχανή κάλυψης BERTOLASO Βίδα αλουμινίου έως 1200 bph Το καπάκι αλουμινίου Bertolaso καλύπτει ξεκάθαρα τις ανάγκες εμφιάλωσης με καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, οι τεχνικοί αναθεώρησαν αυτό το μοντέλο το 2008 και το προσάρμοσαν για κάλυψη Stelvin, διασφαλίζοντας έτσι την αξιοπιστία και την ευελιξία. Τεχνικές προδιαγραφές Το μηχάνημα χρησιμοποιεί αποτελεσματικά μία κεφαλή κάλυψης για να λειτουργεί με βιδωτά καπάκια αλουμινίου. Επιπλέον, το σύστημα εκτελεί μια περιστροφική κίνηση δεξιόστροφα για να εξασφαλίσει μια ομοιόμορφη και ακριβή διαδικασία κάλυψης. Κατά συνέπεια, επεξεργάζεται 1200 φιάλες την ώρα, καθιστώντας την ιδανική λύση για μικρές και μεσαίες παραγωγές. Οι συμπαγείς διαστάσεις του μηχανήματος, που έχουν μήκος 1200 mm, πλάτος 900 mm και ύψος 1200 mm, επιτρέπουν επομένως την εύκολη ενσωμάτωση στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επιπλέον, το βάρος του 0 kg παρέχει μια σταθερή και ανθεκτική δομή κατάλληλη για εντατική χρήση. Ασφάλεια και συντήρηση Τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας προστατεύουν αναμφίβολα τους χειριστές κατά τη χρήση. Έτσι, αυτά τα συστήματα διατηρούν το μηχάνημα συμβατό με τα σύγχρονα πρότυπα βιομηχανικής ασφάλειας. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός και η διαθεσιμότητα των αυθεντικών εξαρτημάτων Bertolaso απλοποιούν την τακτική συντήρηση. Gedpfx Anjvgva Iotsiu Αποτελεσματικότητα και προσαρμοστικότητα Αυτό το μηχάνημα, έτοιμο για χρήση, βελτιστοποιεί τους χρόνους παραγωγής διατηρώντας παράλληλα υψηλό επίπεδο ακρίβειας κάλυψης. Επιπλέον, η προσαρμογή για τα καπάκια Stelvin ικανοποιεί τις τρέχουσες απαιτήσεις της αγοράς και, ως εκ τούτου, προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία σε σύγκριση με το αρχικό μοντέλο. Εφαρμογές Η μηχανή βιδωτού πώματος Bertolaso εξυπηρετεί αποτελεσματικά διάφορους βιομηχανικούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων των βιομηχανιών κρασιού, τροφίμων και ποτών. Κατά συνέπεια, η ευελιξία και η υψηλή απόδοση του παρέχουν τη βέλτιστη επιλογή για εταιρείες που απαιτούν ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό μηχάνημα για κλείσιμο καπακιών αλουμινίου. Σύναψη Το μοντέλο VB 40 V 22 προσφέρει στιβαρότητα, αποτελεσματικότητα και ασφάλεια. Επιπλέον, κλείνει 1200 μπουκάλια την ώρα και προσαρμόζεται για πώμα Stelvin, καθιστώντας το μια εξαιρετικά ανταγωνιστική λύση για εταιρείες διαφόρων μεγεθών. Κατά συνέπεια, η αξιοπιστία της Bertolaso και η συμμόρφωση με τα πρότυπα ασφαλείας καθιστούν αυτό το μηχάνημα μια πολύτιμη επένδυση στον τομέα της εμφιάλωσης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Τεχνικά χαρακτηριστικά και λεπτομέρειες λειτουργίας του χρησιμοποιημένου RIVI Filling Monoblock  Το Used Filling Monoblock RIVI 50-60-12 12000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και λειτουργική αξιοπιστία μέσω του ενσωματωμένου συστήματος εμφιάλωσης. Η RIVI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2001, συνδυάζοντας τις λειτουργίες ξεβγάλματος, πλήρωσης και καλύμματος σε μια ενιαία μονάδα που βελτιστοποιεί τόσο τον χώρο όσο και τον χρόνο παραγωγής. Κατά συνέπεια, το Used RIVI Filling Monoblock ταιριάζει σε εταιρείες που στοχεύουν να βελτιώσουν απρόσκοπτα τις εργασίες εμφιάλωσής τους. Προδιαγραφές μονομπλόκ και μορφές φιαλών Το μοντέλο 50-60-12 επεξεργάζεται μπουκάλια PET με διαμέτρους μεταξύ 50 και 95 mm και ύψη που κυμαίνονται από 150 έως 340 mm. Επιπλέον, υποστηρίζει φορμά των 1,5 L, 0,7 L και 0,5 L, ενισχύοντας την ευελιξία για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Επιπλέον, επιτυγχάνει ρυθμό παραγωγής 12.000 φιαλών την ώρα, καθιστώντας το ιδανικό για γραμμές παραγωγής μέσης έως υψηλής χωρητικότητας. Το μηχάνημα έχει μήκος 5370 mm, πλάτος 4070 mm και ύψος 3000 mm και ζυγίζει 20.000 kg. Επιπλέον, το σύστημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξασφαλίζει συνεχή και αδιάλειπτη ροή παραγωγής. Τμήμα ξεπλύματος Σε αυτό το τμήμα του Χρησιμοποίησε το RIVI Filling Monoblock, 50 λαβές κρατούν σταθερά τα μπουκάλια από το λαιμό, σταθεροποιώντας τα κατά τη διαδικασία ξεβγάλματος. Κάθε μπουκάλι λαμβάνει μία μόνο επεξεργασία, κατά την οποία το φιλτραρισμένο νερό ή ένα απολυμαντικό διάλυμα απομακρύνει τη σκόνη και τα υπολείμματα. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονισμένης περιστροφής διασφαλίζει ότι το ξέβγαλμα καλύπτει όλες τις περιοχές ομοιόμορφα, ενώ το ελεγχόμενο σύστημα αποστράγγισης αποτρέπει αποτελεσματικά τη συσσώρευση υγρών και τη μόλυνση. Ως αποτέλεσμα, αυτή η διαδικασία προετοιμάζει διεξοδικά τα μπουκάλια για να λάβουν το προϊόν χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Ενότητα πλήρωσης Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα πλήρωσης με κατάθλιψη φωτός βαρύτητας, το οποίο είναι ιδανικό για μη ανθρακούχα υγρά όπως το στάσιμο νερό. Ωστόσο, γεμίζει επίσης αποτελεσματικά το αφρώδες νερό διατηρώντας ήπιο έλεγχο πίεσης, εξασφαλίζοντας ελάχιστη απώλεια αερίου. Με τις κατάλληλες τροποποιήσεις, μπορεί να χειριστεί ορισμένους τύπους αναψυκτικών, καθιστώντας το ευέλικτο για ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Το σύστημα χρησιμοποιεί 60 αποκλειστικές βαλβίδες πλήρωσης, επιτρέποντας την ακριβή ροή του προϊόντος αποφεύγοντας τον αφρό ή τον στροβιλισμό. Οι αισθητήρες παρακολουθούν και ρυθμίζουν συνεχώς τη στάθμη πλήρωσης, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Giodpfjvxum Dox Antju Τμήμα κάλυψης Το τμήμα καλύμματος βασίζεται σε 12 κεφαλές για την ασφαλή εφαρμογή πλαστικών βιδωτών καπακιών. Το μηχάνημα περιλαμβάνει έναν αυτόματο τροφοδότη καπακιού, με χωρητικότητα χοάνης από 10.000 έως 13.000 καπάκια, στήριξη Neck 1881, χαμηλό σπείρωμα και αθλητικά καπάκια. Πρώτον, το σύστημα τροφοδοτεί αυτόματα και τοποθετεί τα καπάκια πάνω από τα μπουκάλια. Στη συνέχεια, κάθε κεφαλή βιδώνει τα καπάκια με τη σωστή ροπή, δημιουργώντας μια σφιχτή, ερμητική σφράγιση που διατηρεί τόσο το αέριο όσο και τη φρεσκάδα του προϊόντος. Επιπλέον, οι ενσωματωμένοι αισθητήρες εντοπίζουν ακατάλληλη σύσφιξη και αναφέρουν αμέσως τυχόν σφάλματα. Επομένως, το σύστημα μειώνει τα απόβλητα ενώ εγγυάται αξιόπιστη στεγανοποίηση και λειτουργική απόδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Blow Molding Machine SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή χύτευσης εμφύσησης SMIForm SR8 έτους 2005 12000 bph παρέχει αποτελεσματικά συνεχή παραγωγή στον τομέα της εμφιάλωσης. Κατασκευασμένο το 2005, αυτό το μηχάνημα λειτουργεί επί του παρόντος και, κυρίως, παραμένει διαθέσιμο για επιτόπιο έλεγχο μέχρι τον Μάρτιο του 2025. Τεχνικά χαρακτηριστικά της χρησιμοποιημένης μηχανής χύτευσης με εμφύσηση SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Αυτή η μηχανή SMIform, μοντέλο SR8, διαθέτει 8 κοιλότητες για το σχηματισμό φιαλών. Κατά συνέπεια, αυτή η διαμόρφωση παράγει 12.000 φιάλες των 0,5 λίτρων την ώρα. Για μεγαλύτερα φορμά, όπως μπουκάλια 1,5 λίτρων και 2 λίτρων, επιτυγχάνει ταχύτητα παραγωγής 9.600 bph. Επιπλέον, ο τύπος λαιμού φιάλης 18-81 εγγυάται συμβατότητα με μεγάλη γκάμα καπακιών και πωμάτων, καθιστώντας τον προσαρμόσιμο σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Έτσι, αυτό το πρότυπο εξασφαλίζει ακριβή σφράγιση και αεροστεγές κλείσιμο.. Κύρια εξαρτήματα της χρησιμοποιημένης μηχανής χύτευσης με εμφύσηση SMIForm SR8 έτος 2005 12000 bph Αυτό το μηχάνημα SMIform ενσωματώνει έναν φορτωτή προμορφώματος, έναν ανελκυστήρα προμορφώματος και έναν προσανατολιστή προμορφώματος, που λειτουργούν αρμονικά για να παρέχουν μια αυτοματοποιημένη και αποτελεσματική διαδικασία τροφοδοσίας. Giedpfxsvv E Hie Antou Φορτωτής προμορφωμάτων: Αυτό το εξάρτημα φορτώνει προμορφώματα από τον χώρο αποθήκευσης ή το αρχικό δοχείο και τα μεταφέρει απρόσκοπτα στο σύστημα ανελκυστήρων. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει συνεχή τροφοδοσία χωρίς χειροκίνητες διακοπές. Ανελκυστήρας προμορφώματος: Ο ανελκυστήρας ανυψώνει τα προδιαμορφώματα από το χαμηλότερο επίπεδο στο επίπεδο λειτουργίας του μηχανήματος, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή προς τον προσανατολισμό και ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ως εκ τούτου, η παραγωγή προχωρά ομαλά. Προσανατολιστής προφόρμας: Ο προσανατολιστής τοποθετεί και ευθυγραμμίζει κάθε προφόρμα σωστά πριν το εισαγάγει στις κοιλότητες του καλουπιού εμφύσησης. Επιπλέον, χρησιμοποιώντας μηχανικούς οδηγούς ή κραδασμούς, εμποδίζει την εσφαλμένη ευθυγράμμιση προμορφών να εισέλθουν στη διαδικασία. Ο ενσωματωμένος ανατρεπόμενος ανατρεπόμενος γέρνει και απορρίπτει μεγάλες ποσότητες προμορφωμάτων, που συνήθως αποθηκεύονται σε δοχεία ή κιβώτια, με ελεγχόμενο τρόπο. Στη συνέχεια, η ανατρεπόμενη τροφοδοσία τροφοδοτεί τα προμορφώματα στη γραμμή παραγωγής, διατηρώντας μια σταθερή ροή ενώ αποτρέπει υπερφορτώσεις και μπλοκαρίσματα. Με την αυτοματοποίηση αυτής της διαδικασίας, το ανατρεπόμενο όχημα μειώνει τον χειροκίνητο χειρισμό και αυξάνει σημαντικά την ασφάλεια και την παραγωγικότητα. Ο αποκωδικοποιητής παίζει βασικό ρόλο στο διαχωρισμό και την ευθυγράμμιση των προμορφωμάτων πριν από την εισαγωγή τους στις κοιλότητες χύτευσης με εμφύσηση. Συγκεκριμένα, με την εφαρμογή περιστροφής και δόνησης, το unscrambler εξασφαλίζει βέλτιστη τοποθέτηση, ελαχιστοποιώντας τα σφάλματα και τις ακινητοποιήσεις του μηχανήματος. Ως εκ τούτου, η συνδυασμένη δράση του ανατρεπόμενου ανατρεπόμενου συστήματος και του αποκωδικοποιητή μεγιστοποιεί την απόδοση της γραμμής παραγωγής και εγγυάται την ποιότητα του προϊόντος. Επιπλέον, η περιστροφική διαμόρφωση του μηχανήματος διευκολύνει τη συνεχή και σταθερή παραγωγή, η οποία είναι ιδανική για κατασκευή υψηλής έντασης. Η περιστροφική τεχνολογία του, ως αποτέλεσμα, κατανέμει ομοιόμορφα τη θερμότητα κατά τη διαδικασία εμφύσησης, εξασφαλίζοντας απόδοση υψηλής ποιότητας. Ασφάλεια και Τεκμηρίωση Η μηχανή εμφύσησης περιλαμβ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Shrink Wrapper OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Gjdpfjvgu Dxox Antjiu Το χρησιμοποιημένο συρρικνωμένο περιτύλιγμα OCME VEGA S 60-2-F είναι μια υψηλής απόδοσης και αξιόπιστη λύση συσκευασίας, ιδανική για το τύλιγμα φιαλών, κονσερβών ή άλλων δοχείων με χρήση φιλμ συρρικνώσεως. Σχεδιασμένο για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, αυτό το μηχάνημα μπορεί να επιτύχει εντυπωσιακή απόδοση έως και 48.000 φιαλών την ώρα (BPH), καθιστώντας το κατάλληλο για ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Κύρια Χαρακτηριστικά Μοντέλο: OCME VEGA S 60-2-F Μέγιστη ταχύτητα: Έως 48.000 φιάλες την ώρα Διαμόρφωση: Λειτουργεί σε 2 διαδρομές για βελτιστοποίηση της παραγωγικής ικανότητας Υποστηριζόμενες μορφές: Διάφορες διαμορφώσεις δεσμίδων όπως 3×2, 4×3 και 6×4, συμβατές με φιάλες PET, γυάλινα μπουκάλια ή κουτιά Υλικό συσκευασίας: Μεμβράνη συρρίκνωσης, με ή χωρίς στήριξη δίσκου Το OCME VEGA S 60-2-F έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει διαφορετικές μορφές, επιτρέποντας την ευελιξία στην ικανοποίηση διαφόρων απαιτήσεων συσκευασίας. Με τη ρύθμιση διπλής τροχιάς, το μηχάνημα μεγιστοποιεί την απόδοση παραγωγής, εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση ακόμη και κατά τη διάρκεια εντατικής λειτουργίας. Οφέλη του OCME VEGA S 60-2-F Υψηλή παραγωγικότητα: Χάρη στον σχεδιασμό διπλής τροχιάς, το μηχάνημα είναι προσαρμοσμένο για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες περιβαλλόντων παραγωγής υψηλής ζήτησης, όπως μεγάλες μονάδες επεξεργασίας ποτών ή τροφίμων. Ευελιξία μορφής: Χειρίζεται απρόσκοπτα πολλαπλές διαμορφώσεις συσκευασίας, είτε χρειάζεστε πολλαπλές συσκευασίες για λιανική είτε μαζική διανομή. Ενεργειακή απόδοση: Σχεδιασμένο με βελτιστοποιημένα θερμικά συστήματα για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας διατηρώντας ταυτόχρονα γρήγορη και αξιόπιστη συρρίκνωση. Στιβαρό και αξιόπιστο: Κατασκευασμένο με εξαρτήματα βιομηχανικής ποιότητας, το μηχάνημα εξασφαλίζει μακροχρόνια λειτουργία, ακόμη και σε δύσκολες ρυθμίσεις παραγωγής. Εύκολη συντήρηση: Διαθέτει προσβάσιμα εξαρτήματα για γρήγορη, τακτική συντήρηση και ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας, ενισχύοντας την παραγωγικότητα στον όροφο παραγωγής. Εφαρμογές Το OCME VEGA S 60-2-F είναι ευέλικτο και ιδανικό για διάφορες εφαρμογές, όπως: PET ή γυάλινα μπουκάλια: Κατάλληλα για συσκευασία νερού, αναψυκτικών, μπύρας και ελαίων. Δοχεία: Σχεδιασμένα για να χειρίζονται κουτιά αναψυκτικών για αναψυκτικά, μπύρες ή προϊόντα διατροφής. Άλλα δοχεία: Χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα πλαστικών, γυάλινων ή σύνθετων δοχείων, καθιστώντας το κατάλληλο τόσο για βιομηχανίες τροφίμων όσο και για μη-διατροφικές βιομηχανίες. Η δυνατότητα εναλλαγής μεταξύ διαφορετικών μορφών και διαμορφώσεων διασφαλίζει ότι το μηχάνημα είναι έτοιμο να προσαρμοστεί στις μεταβαλλόμενες απαιτήσεις παραγωγής. Είτε συσκευάζετε μικρές μονάδες λιανικής είτε μεγαλύτερες πολυσυσκευασίες, αυτό το μηχάνημα εγγυάται ευέλικτη λειτουργία χωρίς να θυσιάζει την απόδοση. Γιατί να επιλέξετε ένα μεταχειρισμένο OCME VEGA S 60-2-F; Η επιλογή ενός μεταχειρισμένου περιτυλίγματος συρρίκνωσης όπως το OCME VEGA S 60-2-F προσφέρει στις επιχειρήσεις την ευκαιρία να αποκτήσουν εξοπλισμό συσκευασίας υψηλής ποιότητας με ένα κλάσμα του κόστους μιας νέας μηχανής. Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε αυστηρή επιθεώρηση, δοκιμή και σέρβις για να διασφαλιστεί η πλήρης λειτουργικότητα και η λειτουργική ετοιμότητα πριν από την παράδοση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Fimer Machine Filling 1999 Μεταχειρισμένη μηχανή πλήρωσης για κρασί σε καρμπόι, Fimer, μοντέλο RT 8/1 VA από το 1999. Giodpfx Anevlnvlstou Μπορεί να φτάσει ταχύτητες 400 carboys/ώρα για το φορμά 5 λίτρων ενώ για το φορμά 12 λίτρων φτάνει τα 200 carboys/ώρα. Η φορά περιστροφής του είναι δεξιόστροφη και έχει 8 βαλβίδες. Εφαρμόζει ογκομετρική πλήρωση. Διαθέτει βρύση τυπικής διαμέτρου 20,5. Βιδωτό καπάκι αλουμινίου 35 x 18. Το μηχάνημα πλήρωσης πωλείται με τα συστήματα πρόληψης ατυχημάτων και επίσης όλα τα έγγραφα και τα εγχειρίδια χρήσης. Έχει ναφθαλιστεί. Το μηχάνημα διατηρείται σε καλή κατάσταση και χρησιμοποιείται τα τελευταία χρόνια για γέμιση κρασιού σε κάρβουνα 12 λίτρων.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Gsdpfeviuh Njx Antsiu Το μηχάνημα παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ευέλικτη λύση για γραμμές εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τη διαδικασία παλετοποίησης και ταιριάζει απόλυτα σε γραμμές με παραγωγική ικανότητα περίπου 4.000 φιαλών ανά ώρα. Τεχνικά χαρακτηριστικά του παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE Ο παλετοποιητής, σχεδιασμένος από τη γνωστή εταιρεία MONDO & SCAGLIONE, εξασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία και απόδοση. Επιπλέον, χρησιμοποιεί είσοδο χαρτοκιβωτίων μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα, ο οποίος απλοποιεί και επιταχύνει τη διαχείριση του φορτίου χάρη στον ενσωματωμένο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα μετακινεί τα φορτία με ακρίβεια και ταχύτητα σε τρεις άξονες. Η σιδερένια δομή του παρέχει ανθεκτικότητα και στιβαρότητα, ενώ οι προστασίες ασφαλείας, με τη σειρά τους, διασφαλίζουν τους χειριστές κατά τη χρήση. Ο παλετοποιητής MONDO & SCAGLIONE απλοποιεί επίσης τον λειτουργικό έλεγχο μέσω του διαισθητικού πίνακα ελέγχου του. Επιπλέον, υποστηρίζει γραμμές παραγωγής με υψηλές ανάγκες παραγωγικότητας, καθώς διαχειρίζεται έως και 1.000 κιβώτια ανά ώρα. Συνθήκες χρήσης και έτος παραγωγής του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Ο παλετοποιητής, που παρήχθη το 2012, παρέμεινε σε λειτουργία μέχρι το 2022. Κατά συνέπεια, παρά την περιορισμένη χρήση, το μηχάνημα διατηρεί άριστες συνθήκες, συγκρίσιμες με μια καινούργια μονάδα. Συνεπώς, η τακτική συντήρηση και η περιστασιακή χρήση εξασφαλίζουν την αξιοπιστία και τη μακροζωία του. Πρόσθετα εξαρτήματα που περιλαμβάνονται Είναι σημαντικό ότι η προσφορά αυτή περιλαμβάνει ένα περιτύλιγμα παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι, το οποίο ολοκληρώνει τον κύκλο παλετοποίησης. Αυτό το εξάρτημα, επομένως, σταθεροποιεί τα παλετοποιημένα φορτία και βελτιστοποιεί τη μεταφορά και την αποθήκευση. Ο παλετοποιητής συνδυάζει την παραγωγικότητα, την ασφάλεια, την ευελιξία και την ποιότητα κατασκευής. Ειδικότερα, υποστηρίζει δυναμικότητα 1.000 κιβωτίων ανά ώρα και ικανοποιεί τις ανάγκες μεσαίων έως μεγάλων γραμμών εμφιάλωσης, παρέχοντας υψηλή απόδοση και λειτουργική συνέχεια. Επιπλέον, οι ενσωματωμένες προστασίες ασφαλείας ελαχιστοποιούν τους κινδύνους για τους χειριστές και συμμορφώνονται πλήρως με τους ισχύοντες κανονισμούς. Ομοίως, η βαμμένη σιδερένια δομή του εξασφαλίζει αντοχή και ανθεκτικότητα, ενώ το σύστημα εισόδου μονής κατεύθυνσης με μηχανοκίνητο κυλινδρικό μεταφορέα διευκολύνει την προσαρμογή σε διάφορους τύπους χαρτοκιβωτίων. Ταυτόχρονα, ο περιλαμβανόμενος περιτυλίκτης παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι ολοκληρώνει τη διαδικασία παλετοποίησης ενισχύοντας τη σταθερότητα του φορτίου και βελτιστοποιώντας την αποθήκευση και τη μεταφορά. Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου παλετοποιητή MONDO & SCAGLIONE P0 έως 1000 κιβώτια/ώρα Συνοψίζοντας, αυτός ο παλετοποιητής αποτελεί ιδανική επιλογή για όσους επιθυμούν να βελτιστοποιήσουν τη γραμμή εμφιάλωσης. Τα προηγμένα τεχνικά χαρακτηριστικά του και η σχεδόν καινούργια κατάστασή του, μάλιστα, το καθιστούν μια έξυπνη επένδυση για τη διασφάλιση της παραγωγικότητας και της ασφάλειας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση του περιτυλίκτη παλετών με περιστρεφόμενο τραπέζι προσθέτει σημαντική αξία, ολοκληρώνοντας τελικά μια προσφορά που ευθυγραμμίζεται απόλυτα με τις ανάγκες των επαγγελματιών του κλάδου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένος παλετοποιητής KETTNER Robogrip έως 2200 κιβώτια/ώρα Gedpsvirzajfx Anteiu Αυτό το Robogrip προσφέρει, πράγματι, μια αξιόπιστη και στιβαρή λύση για τη βιομηχανία εμφιάλωσης και συσκευασίας. Ειδικότερα, η KETTNER κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 1999, σχεδιάζοντάς το ειδικά για να παρέχει έως και 2200 κιβώτια ανά ώρα, γεγονός που το καθιστά ιδανικό για γραμμές υψηλής παραγωγικότητας. Επιπλέον, αυτός ο ρομποτικός παλετοποιητής χρησιμοποιεί έναν περιστρεφόμενο βραχίονα για τον χειρισμό των χαρτοκιβωτίων, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και σταθερότητα σε κάθε κύκλο φόρτωσης και εκφόρτωσης. Τεχνικές προδιαγραφές και τρόπος λειτουργίας του KETTNER Robogrip Όσον αφορά το μοντέλο Robogrip, παλετοποιεί χαρτοκιβώτια χρησιμοποιώντας ένα σύστημα περιστρεφόμενου βραχίονα. Κατά συνέπεια, αυτό το σύστημα επιτρέπει τον γρήγορο και σταθερό χειρισμό των εμπορευματοκιβωτίων με τη σύλληψη των κιβωτίων με ένα ειδικό σύστημα λαβής. Η μηχανική δομή και τα ρομποτικά εξαρτήματα του μηχανήματος παρέχουν επιπλέον ομαλή, ελεγχόμενη κίνηση, ελαχιστοποιώντας έτσι κάθε κίνδυνο ζημιάς στα προϊόντα κατά τη φάση της τοποθέτησης. Ακρίβεια και αποτελεσματικότητα του ρομποτικού παλετοποιητή Ο μεταχειρισμένος παλετοποιητής KETTNER Robogrip έως 2200 κιβώτια/ώρα, ειδικότερα, πιάνει με ασφάλεια τα χαρτοκιβώτια για να εξασφαλίσει ακρίβεια στην τακτοποίηση κάθε στρώματος. Επιπλέον, ο περιστρεφόμενος βραχίονας του λειτουργεί σε πολλαπλές γωνίες, διευκολύνοντας αποτελεσματικά τη διαδικασία συσκευασίας, διατηρώντας παράλληλα υψηλή ποιότητα. Αυτή η τεχνολογία σύλληψης και περιστροφής, επομένως, χειρίζεται αποτελεσματικά υψηλά φορτία, μεγιστοποιώντας το χρόνο παραγωγής. Ικανότητα διαστρωμάτωσης και συστήματα παραγεμίσματος Είναι ενδιαφέρον ότι το palettizet περιλαμβάνει ένα σύστημα διαστρωμάτωσης και παραγεμίσματος που εισάγει στρώματα μεταξύ των χαρτοκιβωτίων για να ενισχύσει τη σταθερότητα και την ασφάλεια κατά τη μεταφορά. Επιπλέον, το σύστημα αυτό λειτουργεί αυτόματα και επιτρέπει στους χειριστές να ρυθμίζουν το ύψος και την πυκνότητα των στρώσεων ώστε να ανταποκρίνονται στις συγκεκριμένες ανάγκες της παραγωγής. Πλεονεκτήματα ενός μεταχειρισμένου παλετοποιητή υψηλής ταχύτητας Ένας μεταχειρισμένος παλετοποιητής, όπως ο KETTNER Robogrip, όχι μόνο προσφέρει στις εταιρείες έναν οικονομικά αποδοτικό τρόπο για την αύξηση της παραγωγικής ικανότητας, αλλά εξαλείφει επίσης την ανάγκη για νέα μηχανήματα. Ως αποτέλεσμα, αυτό το μοντέλο φτάνει σε ταχύτητες έως και 2200 κιβώτια ανά ώρα, ικανοποιώντας σταθερά τα υψηλά λειτουργικά πρότυπα και εξοικονομώντας παράλληλα το αρχικό κόστος αγοράς. Από την άλλη πλευρά, η ανθεκτικότητα και η ποιότητά του από το 1999 το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για τη σημερινή βιομηχανία, όπου η ταχύτητα και η ακρίβεια είναι ζωτικής σημασίας. Συντήρηση και ανθεκτικότητα της KETTNER Robogrip Παρά την ηλικία του, αυτό το μηχάνημα συνεχίζει να αποδίδει αξιόπιστα με την πάροδο του χρόνου, κυρίως λόγω της στιβαρής κατασκευής του και των εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας της KETTNER. Η συνήθης συντήρηση αυτού του ρομποτικού παλετοποιητή, κατά κανόνα, περιλαμβάνει την τακτική βαθμονόμηση των αρπάγων και του συστήματος περιστροφής, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη απόδοση ακόμη και μετά από εκτεταμένη χρήση.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένος συσκευαστής κιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph Αυτός ο μεταχειρισμένος συσκευαστής κιβωτίων παρέχει υψηλή απόδοση και, ως εκ τούτου, ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των επιχειρήσεων εμφιάλωσης μεγάλης κλίμακας. Η Mondo & Scaglione κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα, το οποίο παραμένει αποθηκευμένο, έτοιμο για επανατοποθέτηση και άμεση χρήση σε μονάδες παραγωγής. Οι τεχνικές προδιαγραφές και τα χαρακτηριστικά ασφαλείας του, ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζουν αξιόπιστη και αυτοματοποιημένη συσκευασία. Τεχνικές προδιαγραφές του μεταχειρισμένου συσκευαστή κιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph Το μεταχειρισμένο μηχάνημα συσκευασίας κιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph φτάνει σε λειτουργικές ταχύτητες έως 10000 φιάλες ανά ώρα (BPH). Κατά συνέπεια, αυτή η απόδοση την καθιστά ιδανική για γραμμές παραγωγής μεγάλου όγκου, όπου η διατήρηση της ταχύτητας και της λειτουργικής συνέχειας είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματική παραγωγή. Το μηχάνημα περιλαμβάνει 18 σταθερές κεφαλές, οι οποίες εξασφαλίζουν σταθερή και συνεπή απόδοση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συσκευασίας. Υποστηρίζει μορφή συσκευασίας 3 x 2, η οποία, με τη σειρά της, βελτιστοποιεί τη συσκευασία φιαλών ή δοχείων σε κουτιά των έξι μονάδων. Επιπλέον, αυτή η μορφή είναι εξαιρετικά προσαρμόσιμη στις διάφορες ανάγκες παραγωγής. Δομή και διαστάσεις Οι διαστάσεις του μηχανήματος -2900 mm μήκος, 1900 mm πλάτος και 2300 mm ύψος- επιτρέπουν την εύκολη εγκατάσταση σε βιομηχανικούς χώρους που πληρούν τα πρότυπα ασφαλείας. Επιπλέον, η πλευρά του χειριστή βρίσκεται στα δεξιά, διευκολύνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση και εξορθολογίζοντας τις εργασίες συντήρησης. Ως εκ τούτου, αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν το μεταχειρισμένο συσκευαστήριο χαρτοκιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph φιλικό προς το χρήστη κατά τη διάρκεια του ελέγχου και της παρακολούθησης. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του διασφαλίζει την προσαρμογή του στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς σημαντικές προσαρμογές. Ασφάλεια και αξιοπιστία Αυτός ο συσκευαστής κιβωτίων ενσωματώνει μια σειρά χαρακτηριστικών ασφαλείας που ελαχιστοποιούν τους λειτουργικούς κινδύνους. Οι φυσικές προστασίες και οι αισθητήρες ασφαλείας διασφαλίζουν ενεργά την ασφάλεια του χειριστή κατά τη λειτουργία. Ως εκ τούτου, τα συστήματα αυτά συμμορφώνονται με τους κανονισμούς βιομηχανικής ασφάλειας, μειώνοντας την πιθανότητα ατυχημάτων και διασφαλίζοντας την αδιάλειπτη παραγωγή. Επιπλέον, αυτή η προσοχή στην ασφάλεια διασφαλίζει ότι το μηχάνημα λειτουργεί σε βέλτιστα επίπεδα απόδοσης με την πάροδο του χρόνου. Τρέχουσα κατάσταση Giodpfx Anevgvi Notou Ο μεταχειρισμένος συσκευαστής κιβωτίων MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 έως 10000 bph βρίσκεται σήμερα σε αποθήκη, διατηρείται υπό βέλτιστες συνθήκες και παραμένει έτοιμος για επανεγκατάσταση σε γραμμή παραγωγής. Πριν από την ενεργοποίησή του, μια ενδελεχής επιθεώρηση θα διασφαλίσει ότι όλα τα εξαρτήματα λειτουργούν άψογα, ιδίως μετά από οποιαδήποτε περίοδο αδράνειας. Ως αποτέλεσμα, αυτό το μηχάνημα θα ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε ένα νέο περιβάλλον παραγωγής με ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, οι τακτικοί έλεγχοι συντήρησης μπορούν να εγγυηθούν περαιτέρω τη μακροπρόθεσμη λειτουργική απόδοση. Εφαρμογές και χρήση Αυτό το μηχάνημα ταιριάζει απόλυτα σε εγκαταστάσεις που απαιτούν υψηλά επίπεδα αυτοματοποίησης και μεγάλης κλίμακας ικανότητα συσκευασίας. Το σχήμα 3 x 2, σε συνδυασμό με τις 18 σταθερές κεφαλές του, επιτρέπει την αποτελεσματική συσκευασία φιαλών διαφό