Μεταχειρισμένο Μηχανήματα ποτών προς πώληση (915)

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO για μη αλκοολούχο κρασί και αλκοολούχα ποτά 4000 bph 0.75L Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO για αποσταγμένο κρασί και αλκοολούχα ποτά λειτουργεί με διαφορετικές ταχύτητες ανάλογα με το μέγεθος της φιάλης. Πρώτον, η μηχανή γεμίζει φιάλες 0,75 L με μέγιστη ταχύτητα 4000 φιάλες ανά ώρα (BPH). Επιπλέον, επεξεργάζεται φιάλες 1,5 L με ταχύτητα 3000 BPH. Επιπλέον, για φιάλες 0,50 L, φτάνει τις 5000 BPH και για το σχήμα 0,25 L, επιτυγχάνει 8000 BPH. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει στο μηχάνημα να προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Τεχνικά χαρακτηριστικά των δοχείων και της πλήρωσης Η γραμμή γεμίζει γυάλινα δοχεία πολλαπλών μεγεθών με τη μέθοδο πλήρωσης χαμηλού κενού. Ειδικότερα, η μέθοδος αυτή διασφαλίζει τον ευαίσθητο χειρισμό προϊόντων όπως το μη αλκοολούχο κρασί και τα αλκοολούχα ποτά, ελαχιστοποιώντας την έκθεση σε οξυγόνο κατά την εμφιάλωση. Κατά συνέπεια, μειώνει την οξείδωση των προϊόντων και διατηρεί τις οργανοληπτικές ιδιότητες των υγρών. Επιπλέον, η μέθοδος αυτή εγγυάται υψηλής ποιότητας συντήρηση, καθιστώντας την ιδανική επιλογή για τους παραγωγούς. Λεπτομέρειες συμπιεστή Colq Uiwjvgvgbocsgt Στη συνέχεια, δύο συμπιεστές εξασφαλίζουν σταθερή παροχή πεπιεσμένου αέρα. Ο συμπιεστής Abac VT 1510, που κατασκευάστηκε το 1999, λειτουργεί στα 10 bar. Επιπλέον, ο συμπιεστής ALMiG Flex 15, που κατασκευάστηκε το 2011, παρέχει πίεση 11 bar. Μαζί, αυτοί οι συμπιεστές διατηρούν την αποδοτική και αξιόπιστη λειτουργία των εγκαταστάσεων, εξασφαλίζοντας έτσι την αδιάλειπτη παραγωγή. Μηχανές χειρισμού και πλήρωσης Προχωρώντας προς τα εμπρός, ο αποπαλετοποιητής Bortolin Kemo F.C.T, που κατασκευάστηκε το 1994, μετακινεί αυτόματα τις άδειες φιάλες. Εν τω μεταξύ, η μηχανή πλήρωσης Cobert Ambra 24 του 1995 εξασφαλίζει ακριβή και αξιόπιστη πλήρωση. Για το καπάκι, η γραμμή χρησιμοποιεί δύο μηχανές: την Bertolaso Sigma του 1995 και την SIEM Ta77 του 2007, οι οποίες παρέχουν συμβατότητα με διάφορους τύπους καπακιών. Με αυτόν τον τρόπο, το σύστημα διατηρεί την ευελιξία. Πρόσθετες μηχανές υποστήριξης Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει μια μηχανή καψίματος Enos του 2002. Ομοίως, χρησιμοποιεί επίσης δύο μηχανές ετικετοποίησης: την P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 του 2014 και την BRB Globus Mega-s του 1999, η οποία εφαρμόζει ετικέτες με ψυχρή κόλλα. Στη συνέχεια, ο ανεγέρτης κιβωτίων Bortolin του 1994 διαμορφώνει τα κιβώτια, ενώ ο συσκευαστής κιβωτίων Bortolin, επίσης του 1994, τα συσκευάζει. Τέλος, ο σφραγιστής κιβωτίων SOCO System του 1998 σφραγίζει τα κιβώτια. Στο τέλος της διαδικασίας, ο παλετοποιητής και ο περιτυλίκτης παλετών Cosmapack του 2002 αναλαμβάνουν τις διαδικασίες παλετοποίησης και περιτύλιξης. Συμπέρασμα της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης BERTOLASO για αποσταγμένο κρασί και αλκοολούχα ποτά 4000 bph 0.75L Συνοψίζοντας, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης προσφέρει στους παραγωγούς αποστάγματος οίνου και αλκοολούχων ποτών ευέλικτη και αξιόπιστη παραγωγή. Λόγω της ικανότητάς της να λειτουργεί σε διαφορετικές ταχύτητες και να χειρίζεται πολλαπλές μορφές, η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης BERTOLASO για αποσταγμένο κρασί και αλκοολούχα ποτά 4000 bph 0,75L παρέχει μια ευέλικτη λύση για διάφορες απαιτήσεις προϊόντων. Ως εκ τούτου, ξεχωρίζει ως ιδανικό σύστημα για την επίτευξη ποικίλων στόχων παραγωγής.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA8 1000 Slim έως 6000 bph Αυτή η γραμμή παρέχει μια προηγμένη λύση για ασηπτική πλήρωση. Ειδικότερα, αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή γεμίζει αποτελεσματικά προϊόντα όπως γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς, συμπεριλαμβανομένων του γάλακτος, των χυμών φρούτων, του νερού, του τσαγιού και άλλων υγρών ποτών. Η Tetra Pak κατασκεύασε τη μηχανή TBA-8 1000ml Slim Line το 2003 για να παρέχει απόδοση έως και 6000 συσκευασίες ανά ώρα για δοχεία 1000 ml Slim, εξασφαλίζοντας έτσι υψηλά πρότυπα υγιεινής και αξιοπιστίας σε διάφορες εφαρμογές. Τεχνικές προδιαγραφές της μηχανής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak TBA-8 Η Tetra Pak TBA-8 έχει στιβαρή δομή, με βάρος περίπου 6400 kg. Επιπλέον, το μηχάνημα λειτουργεί με θερμικό φορτίο περίπου 45 kW και απαιτεί πίεση ατμού μεταξύ 1 και 2,5 bar, καταναλώνοντας 10 kg/h. Επί του παρόντος, το μηχάνημα βρίσκεται αποσυναρμολογημένο από τη γραμμή- ωστόσο, παρέμεινε στην παραγωγή μέχρι πρόσφατα και τώρα βρίσκεται σε καλή λειτουργική κατάσταση, έτοιμο για εγκατάσταση σε νέα εγκατάσταση. Cslq Uievgvfwjwcogt Προδιαγραφές ηλεκτρικών στοιχείων και ισχύος Η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης Tetra Pak TBA8 1000 Slim έως 6000 bph απαιτεί παροχή ρεύματος 400/230 VAC, διαμορφωμένη σε τρεις φάσεις με ουδέτερο και γείωση, και υποστηρίζει συχνότητες 50 ή 60 Hz. Για να καλύψετε αυτές τις απαιτήσεις, συνιστούμε την εγκατάσταση μιας ρυθμιζόμενης κύριας ασφάλειας μεταξύ 100 και 150 A, η οποία θα ταιριάζει στις συγκεκριμένες ανάγκες της εγκατάστασης. Επιπλέον, το κύκλωμα ελέγχου λειτουργεί στα 24 VDC, παρέχοντας ένα τυπικό επίπεδο ασφαλείας για αυτόν τον τύπο βιομηχανικών μηχανημάτων. Απαιτήσεις πεπιεσμένου αέρα και υπεροξειδίου του υδρογόνου Αυτό το μηχάνημα απαιτεί επίσης παροχή πεπιεσμένου αέρα με πίεση μεταξύ 6 και 7 bar, η οποία είναι απαραίτητη για τις εργασίες ασηπτικής πλήρωσης και αποστείρωσης. Παράλληλα, το σύστημα καταναλώνει μεταξύ 1,5 και 2,0 L/h υπεροξειδίου του υδρογόνου για τη διατήρηση αποστειρωμένων συνθηκών. Επιπλέον, ένα σύστημα CIP (Clean-in-Place) χρειάζεται πίεση εισόδου 3,5 bar και ροή 12000 L/h για να εξασφαλίσει τον αποτελεσματικό και συνεχή καθαρισμό της γραμμής πλήρωσης. Συνθήκες λειτουργίας και περιβαλλοντικές απαιτήσεις Για τη βέλτιστη λειτουργία της, η Γραμμή πλήρωσης μεταχειρισμένων συσκευασιών Tetra Pak TBA8 1000 Slim έως 6000 στροφές/ώρα απαιτεί περιβάλλον με θερμοκρασίες μεταξύ 15 και 30 °C. Αυτό το εύρος θερμοκρασιών εξασφαλίζει σταθερή απόδοση και, ταυτόχρονα, μειώνει τον κίνδυνο δυσλειτουργιών λόγω ακατάλληλων συνθηκών. Επιπλέον, η τακτική συντήρηση και ο ποιοτικός έλεγχος των εξαρτημάτων συμβάλλουν στη διασφάλιση της αποτελεσματικότητας και της μακροζωίας του συστήματος. Πρόσθετα εξαρτήματα που περιλαμβάνονται στο μεταχειρισμένο Tetra Pak TBA 8 1000 Slim Παράλληλα με το κύριο μηχάνημα, αυτή η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ όπως ο μεταφορέας Tetra Pak Easy Rider. Συγκεκριμένα, λειτουργεί με 400/230 VAC σε τρεις φάσεις, με συνιστώμενη ασφάλεια 16A και πίεση πεπιεσμένου αέρα 6-7 bar. Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει επίσης τον εφαρμοστή καπακιών Tetra Pak Helicap 23, ο οποίος εφαρμόζει καπάκια γρήγορα και με ακρίβεια με παρόμοιες ηλεκτρικές προδιαγραφές και ρυθμιζόμενη ασφάλεια 20Α.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο πλήρωσης μονομπλόκ BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 bph Αυτό το Monoblock προσφέρει μια μονάδα εμφιάλωσης που κατασκευάστηκε από την Bertolaso το 2012. Αν και έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 2000 φιαλών ανά ώρα (BPH), οι χειριστές δεν το έχουν χρησιμοποιήσει ποτέ, αφήνοντάς το σε πολύ καλή κατάσταση. Επιπλέον, το μονομπλόκ Olimpia 12/12/1 χειρίζεται αποτελεσματικά γυάλινα δοχεία, επιτρέποντας τόσο τις μορφές 0,75 όσο και 1,5 λίτρων, και αποδίδει ιδιαίτερα καλά για την εμφιάλωση μη αλκοολούχων κρασιών και μπύρας. Σύστημα έκπλυσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης OLIMPIA 12/12/1 Το Used Filling Monoblock BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 bph επιτυγχάνει ξέπλυμα μέσω ενός συστήματος αρπάγης εξοπλισμένου με 12 σφιγκτήρες για γυάλινα δοχεία. Στην πραγματικότητα, το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφο καθαρισμό των δοχείων πριν από την πλήρωση. Επιπλέον, η επεξεργασία ενός τύπου προετοιμάζει αποτελεσματικά τα δοχεία, διατηρώντας την ακεραιότητα του τελικού προϊόντος. Αυτή η διαμόρφωση ελέγχει σταθερά τη ροή έκπλυσης, επιτυγχάνοντας αποτελεσματικότητα ακόμη και σε περιβάλλοντα εργασίας υψηλής έντασης. Τεχνολογία πλήρωσης: Βαρύτητας με ελαφριά κατάθλιψη Cgslq Uiwovgvfkscjt Το Monoblock BERTOLASO ενσωματώνει 12 βαλβίδες που γεμίζουν τα δοχεία με χρήση βαρύτητας, υποστηριζόμενες από ελαφριά κατάθλιψη, εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία υγρού. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή ελαχιστοποιεί την παρουσία αέρα στο δοχείο, γεγονός που συμβάλλει στη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και αυξάνει τη σταθερότητα αποθήκευσης του κρασιού και της μπύρας. Σταθερά ακροφύσια για συνεπή πλήρωση Επιπλέον, τα σταθερά ακροφύσια του Monoblock πλήρωσης BERTOLASO διατηρούν σταθερή, συνεχή πλήρωση, εξασφαλίζοντας ομοιογενή κατανομή του υγρού στα δοχεία. Ως αποτέλεσμα, αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει στο monoblock να διαχειρίζεται αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες, μειώνοντας έτσι τη σπατάλη προϊόντων και βελτιστοποιώντας τις διαδικασίες παραγωγής. Κατάσταση λειτουργίας και κατάσταση αποθήκευσης Το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 έως 2000 bph παραμένει σε αποθήκη, χωρίς να έχει ενεργοποιηθεί ποτέ. Έτσι, αυτή η κατάσταση αποθήκευσης διατηρεί όλα τα εξαρτήματα σε άριστη κατάσταση, ώστε να είναι έτοιμα για άμεση λειτουργία. Ως εκ τούτου, χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν ένα έτοιμο προς χρήση μονομπλόκ εμφιάλωσης χωρίς απαιτήσεις φθοράς ή αποκατάστασης. Πλεονεκτήματα παραγωγής του μεταχειρισμένου μονομπλόκ εμφιάλωσης OLIMPIA 12/12/1 Το Monoblock BERTOLASO προσαρμόζεται ιδιαίτερα καλά σε γραμμές παραγωγής που απαιτούν ευελιξία για διαφορετικές μορφές δοχείων και εμφιαλωμένων προϊόντων. Ειδικότερα, η ικανότητά του να διαχειρίζεται διάφορα μεγέθη δοχείων (0,75 L και 1,5 L) διευρύνει τις εφαρμογές του, καθιστώντας το μια ευέλικτη επιλογή. Τέλος, ο συνολικός σχεδιασμός του μηχανήματος ενισχύει την αποδοτικότητα, εξασφαλίζοντας υψηλές επιδόσεις κατά τη διάρκεια των τμημάτων παραγωγής.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2002, Μεταχειρισμένο φίλτρο ορυκτών αλεύρων Della Toffola NF5 έτος 2002 Αναλυτικές τεχνικές προδιαγραφές Αυτό το φίλτρο παρέχει προηγμένες δυνατότητες φιλτραρίσματος, σχεδιασμένο ειδικά για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Αυτό το μοντέλο NF5, κατασκευής 2002, λειτουργεί ως φίλτρο ορυκτών αλεύρων για βιομηχανική επεξεργασία υγρών, προσφέροντας υψηλή ακρίβεια και ανθεκτικότητα. Ως αποτέλεσμα, χειρίζεται αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες και τα μικροσκοπικά σωματίδια, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν υψηλά πρότυπα καθαρότητας. Προδιαγραφές μοντέλου και συνθήκες λειτουργίας Το Filter Della Toffola λειτουργεί ως φίλτρο απολιθωμένου αλεύρου υψηλής απόδοσης. Η στιβαρή δομή του υποστηρίζει τη συνεχή λειτουργία υπό ακραίες συνθήκες, με εύρος θερμοκρασιών λειτουργίας από -10°C έως +50°C. Επιπλέον, αυτό το φίλτρο διατηρεί μέγιστη πίεση λειτουργίας 7 bar, παρέχοντας ασφαλή και αποτελεσματική διήθηση ακόμη και σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης. Ηλεκτρικά χαρακτηριστικά και επιδόσεις Το μεταχειρισμένο φίλτρο ορυκτών αλεύρων Della Toffola NF5 έτους 2002 λειτουργεί σε ονομαστική τάση 400 βολτ, χρησιμοποιώντας τριφασικό σύστημα που, κατά συνέπεια, εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή ισχύος. Αξίζει να σημειωθεί ότι το μέγιστο ρεύμα φορτίου φτάνει τα 6,70 αμπέρ, ενώ το τυπικό ρεύμα λειτουργίας του είναι 15 αμπέρ, επιβεβαιώνοντας την ικανότητά του να διαχειρίζεται παρατεταμένους κύκλους χωρίς υπερφορτώσεις. Επιπλέον, η συσκευή λειτουργεί με εγκατεστημένη ισχύ 6,50 kW, επιτρέποντας την αποδοτική απόδοση ακόμη και υπό μεγάλους φόρτους εργασίας. Διαστάσεις και βάρος Αυτό το φίλτρο απολιθωμένου αλεύρου έχει μήκος 2200 mm, πλάτος 1400 mm και ύψος 1800 mm. Λόγω του βάρους του των 470 kg, απαιτεί επαρκή δομική στήριξη για την ασφαλή εγκατάσταση και μετακίνηση. Ως εκ τούτου, οι χειριστές θα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη τους το συγκεκριμένο ίχνος και το βάρος του κατά τη διαμόρφωση του χώρου εργασίας, ώστε να διασφαλίζεται η συμβατότητα και η ασφάλεια. Cgelqjvgvfdo Uiwcot Λειτουργικότητα και ασφάλεια Αυτός ο εξοπλισμός περιλαμβάνει βασικές συσκευές ασφαλείας, οι οποίες είναι ζωτικής σημασίας για την ελαχιστοποίηση των κινδύνων σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Κατά συνέπεια, αυτά τα ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας προστατεύουν τόσο τους χειριστές όσο και τον εξοπλισμό από πιθανές δυσλειτουργίες ή μη βέλτιστες συνθήκες. Επιπλέον, το φίλτρο παραμένει επί του παρόντος σε κατάσταση αποθήκευσης, πλήρως προετοιμασμένο για επαναχρησιμοποίηση με όλες τις αρχικές λειτουργικότητες άθικτες. Εγχειρίδια και τεκμηρίωση Αυτό το μηχάνημα περιλαμβάνει λεπτομερή εγχειρίδια χρήσης και συντήρησης, τα οποία με τη σειρά τους καθοδηγούν τον ορθό χειρισμό του μηχανήματος. Η τεχνική τεκμηρίωση περιγράφει ακριβείς διαδικασίες για την εγκατάσταση, τον καθαρισμό και την προληπτική συντήρηση, οι οποίες όχι μόνο βελτιώνουν τη λειτουργική απόδοση αλλά και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής της συσκευής. Συμπερασματικά, το μεταχειρισμένο φίλτρο ορυκτών αλεύρων Della Toffola NF5 έτους 2002 προσφέρει αξιόπιστες λύσεις φιλτραρίσματος για διεργασίες που απαιτούν ακρίβεια και στιβαρότητα. Οι δυνατότητές του το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για τη βιομηχανία εμφιάλωσης, όπου αποδίδει βέλτιστα ακόμη και σε ακραίες συνθήκες. Επιπλέον, ενσωματώνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, καθιστώντας το ιδανική επιλογή για όσους χρειάζονται ανθεκτικό και αποτελεσματικό βιομηχανικό εξοπλισμό διήθησης.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2001, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης ALFATEK 15/1 έως 2700 bph Τεχνικές προδιαγραφές και λειτουργικότητα Αυτό το μονομπλόκ έχει σχεδιαστεί για να καλύπτει τις ειδικές ανάγκες του τομέα εμφιάλωσης υγρών, ειδικά για το πετρέλαιο. Ειδικότερα, λειτουργεί σε συνδυασμό με άλλο εξοπλισμό συσκευασίας και, κατά συνέπεια, προσφέρει υψηλή απόδοση μαζί με μια εξειδικευμένη διαμόρφωση για αποδοτικότητα. Χωρητικότητα και ταχύτητα πλήρωσης Καταρχάς, το μοντέλο 15/1/1 της ALFATEK, που κατασκευάστηκε το 2001, φτάνει σε μέγιστη ταχύτητα 2700 φιάλες ανά ώρα (BPH). Ως εκ τούτου, αυτή η χωρητικότητα είναι ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίου μεγέθους, όπου η ακρίβεια και η ταχύτητα παίζουν κρίσιμο ρόλο στην επίτευξη υψηλής παραγωγικότητας. Επιπλέον, η διαμόρφωση ενός μπλοκ του μεταχειρισμένου μονομπλοκ πλήρωσης ALFATEK 15/1 έως 2700 BPH εξασφαλίζει μια απρόσκοπτη, βελτιστοποιημένη διαδικασία πλήρωσης. Προδιαγραφές δοχείων και υποστηριζόμενες μορφές Το monoblock ALFATEK, ειδικά σχεδιασμένο για ευελιξία, γεμίζει γυάλινα δοχεία σε μορφές 0,375 L, 0,75 L και 1,5 L, καλύπτοντας ποικίλες ανάγκες συσκευασίας. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία υποστηρίζει διάφορους τύπους συσκευασίας λαδιού, επιτρέποντας στους παραγωγούς να προσαρμόζονται γρήγορα στις απαιτήσεις της αγοράς. Μάλιστα, ο σχεδιασμός εγγυάται ακριβή και συνεπή πλήρωση σε κάθε μορφή, διασφαλίζοντας την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Σύστημα κάλυψης και συμβατοί τύποι καπακιών Από την άλλη πλευρά, το εν λόγω Monoblock περιλαμβάνει δύο ειδικές κεφαλές πώματος, η καθεμία κατασκευασμένη για έναν συγκεκριμένο τύπο πώματος. Επιπλέον, το μηχάνημα φιλοξενεί τόσο βιδωτά καπάκια αλουμινίου όσο και ευθύγραμμους φελλούς, γεγονός που παρέχει στους παραγωγούς την ευελιξία να ανταποκρίνονται σε διαφορετικές προτιμήσεις συσκευασίας. Ως εκ τούτου, το χαρακτηριστικό αυτό διευκολύνει τους παραγωγούς να προσαρμόζονται με βάση τις ανάγκες της αγοράς ή τα συγκεκριμένα αιτήματα των πελατών. Χαρακτηριστικά ασφαλείας και συντήρησης Είναι σημαντικό ότι το μεταχειρισμένο μονοπύληνο πλήρωσης ALFATEK 15/1 έως 2700 στροφές/ώρα περιλαμβάνει ένα προηγμένο σύστημα ασφαλείας, εξασφαλίζοντας ένα ασφαλές περιβάλλον για τους χειριστές. Επιπλέον, το μηχάνημα συνοδεύεται από λεπτομερή εγχειρίδια συντήρησης και λειτουργίας που καθοδηγούν διεξοδικά τους τεχνικούς χειριστές κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης και της αντιμετώπισης προβλημάτων. Κατά συνέπεια, αυτά τα εγχειρίδια βοηθούν τους χειριστές να εγκαταστήσουν και να παρακολουθούν αποτελεσματικά το μηχάνημα, ελαχιστοποιώντας τελικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Κατεύθυνση περιστροφής και τρέχουσα διαμόρφωση Ως πρόσθετο πλεονέκτημα, το μονόμπλοκ ALFATEK περιστρέφεται με τη φορά των δεικτών του ρολογιού, γεγονός που του επιτρέπει να ενσωματώνεται καλά στις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής. Επί του παρόντος, η μηχανή παραμένει σε αποθήκη, πλήρως προετοιμασμένη για επανένταξη σε μια νέα γραμμή παραγωγής. Έτσι, αυτή η ρύθμιση αποθήκευσης διευκολύνει τόσο την ασφαλή μεταφορά όσο και την ομαλή εγκατάσταση στο επόμενο περιβάλλον παραγωγής της. Οφέλη από τη χρήση μεταχειρισμένων μηχανημάτων όπως το μεταχειρισμένο μονομπλοκ πλήρωσης ALFATEK 15/1 έως 2700 bph Celq Uievgvd Tswcegt Τέλος, η χρήση ενός μεταχειρισμένου μηχανήματος, όπως το μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης ALFATEK 15/1 έως 2700 bph, προσφέρει μια οικονομική λύση για τις μονάδες παραγωγής που στοχεύουν στη διατήρηση υψηλών προδιαγραφών χωρίς να επιβαρύνονται με το κόστος του νέου εξοπλισμού. Η αποδεδειγμένη αξιοπιστία του μοντέλου AL

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 1999, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 20/20/3/3 έως 4500 bph Αυτό το Monoblock επεξεργάζεται αποτελεσματικά ακίνητα υγρά, όπως νερό και κρασί. Ειδικότερα, η FIMER κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 1999, εξασφαλίζοντας λειτουργική ικανότητα έως και 4500 φιάλες ανά ώρα (BPH) για την εμφιάλωση γυάλινων δοχείων 0,75 λίτρων. Επιπλέον, η μονάδα αυτή παραμένει επί του παρόντος σε αποθήκη, έτοιμη για άμεση χρήση. Δομή και περιστροφή μονόμπλοκ Cgelq Uievgvd Hjwcjt Το μηχάνημα αυτό λειτουργεί με δεξιόστροφη περιστροφή, η οποία του επιτρέπει να μετακινεί τα δοχεία ομαλά και συνεχώς μέσω κάθε σταθμού επεξεργασίας. Κατά συνέπεια, αυτή η περιστροφική σχεδίαση συγχρονίζει με ακρίβεια τους κύκλους έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης, γεγονός που συμβάλλει στη μεγιστοποίηση της παραγωγικότητας και στην ελαχιστοποίηση των διακοπών εμφιάλωσης. Ως αποτέλεσμα, το μηχάνημα διατηρεί αποτελεσματική ροή εργασίας καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Τεχνικά στοιχεία και ηλεκτρικές προδιαγραφές Αυτή η μονάδα συνδέεται σε παροχή ρεύματος 380 V και λειτουργεί με ισχύ 6,5 kW σε συχνότητα 50 Hz. Ως εκ τούτου, οι προδιαγραφές αυτές ταιριάζουν με τα περισσότερα βιομηχανικά δίκτυα, παρέχοντας άφθονη ισχύ για κάθε στάδιο εμφιάλωσης. Σταθμός έκπλυσης Με 20 αρπάγες στο σταθμό έκπλυσης, το μηχάνημα επεξεργάζεται κάθε φιάλη με ένα μόνο ξέπλυμα για να την προετοιμάσει για την πλήρωση. Δεδομένης αυτής της διάταξης, το Monoblock μπορεί να ξεπλύνει τα δοχεία γρήγορα και αποτελεσματικά, απομακρύνοντας τυχόν υπολείμματα και προετοιμάζοντάς τα έτσι για τη φάση της πλήρωσης. Σταθμός πλήρωσης στο μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης FIMER 20/20/3/3 έως 4500 bph Στο τμήμα πλήρωσης, το μηχάνημα χρησιμοποιεί 20 σταθερές βαλβίδες με σύστημα βαρύτητας ή ελαφρού κενού, διασφαλίζοντας ότι γεμίζει ομοιόμορφα κάθε φιάλη. Επιπλέον, ο σχεδιασμός αυτός διατηρεί την ταχύτητα και την ακρίβεια, επιτυγχάνοντας σταθερή απόδοση έως και 4500 BPH. Κατά συνέπεια, αυτή η μέθοδος πλήρωσης ταιριάζει σε ακίνητα προϊόντα όπως το νερό και το κρασί, διατηρώντας τις ιδιότητές τους και, εξίσου σημαντικό, αποτρέποντας τις αναταράξεις. Σταθμός κάλυψης Ο σταθμός πώματος είναι εξοπλισμένος με τρεις κεφαλές για βιδωτά καπάκια αλουμινίου και τρεις για ευθύγραμμα πώματα φελλού. Με αυτόν τον τρόπο, η μηχανή μπορεί να φιλοξενήσει διαφορετικούς τύπους πώματος, συμπεριλαμβανομένων των πώματων 31×18 mm. Ως εκ τούτου, αυτή η ευελιξία εξασφαλίζει σφιχτά, προστατευτικά σφραγίσματα στα δοχεία μετά την πλήρωση. Χαρακτηριστικά ασφαλείας του μεταχειρισμένου Monoblock πλήρωσης FIMER 20/20/3/3 έως 4500 bph Τέλος, αυτό το Monoblock περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας, τα οποία προστατεύουν τόσο τους χειριστές όσο και τα δοχεία καθ' όλη τη διάρκεια της χρήσης. Επιπλέον, αυτά τα χαρακτηριστικά ασφαλείας παρέχουν πρόσθετη αξιοπιστία, εξασφαλίζοντας τη σταθερή λειτουργία του μηχανήματος.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά 3000bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα ενσωματώνει ένα ξέπλυμα, ένα πληρωτικό και ένα πώμα. Επιπλέον, το μηχάνημα αυτό γεμίζει φιάλες διαφόρων χωρητικοτήτων, χρησιμοποιώντας τόσο PET όσο και γυαλί. Συνεπώς, οι τεχνικές προδιαγραφές ανταποκρίνονται σαφώς στις ανάγκες των τεχνικών και των εμπειρογνωμόνων της βιομηχανίας εμφιάλωσης. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Η γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 32 βαλβίδες πλήρωσης, παράγοντας περίπου 2.500 φιάλες ανά ώρα για φιάλες των 2,0 λίτρων και έως 3.000 φιάλες ανά ώρα για φιάλες μεταξύ 0,5 και 1,5 λίτρων. Ο λαιμός της φιάλης των 28 mm λειτουργεί καλά τόσο για PET όσο και για γυαλί. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία επιτρέπει την εύκολη προσαρμογή σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το πώμα, το οποίο χρησιμοποιεί 8 κεφαλές, εφαρμόζει ταυτόχρονα πλαστικά καπάκια 28 mm γρήγορα και με ακρίβεια. Σύστημα ετικετοποίησης και κορεσμού Η γραμμή χρησιμοποιεί ένα γραμμικό ετικετοποιητή για την εφαρμογή νάιλον ετικετών με ταχύτητα και ακρίβεια, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία ετικετοποίησης. Επιπλέον, περιλαμβάνει έναν κορεσμοποιητή/αναμικτήρα που διασφαλίζει την αποτελεσματική ανθρακοποίηση, παρέχοντας τη σωστή ποσότητα CO2 σε κάθε προϊόν. Επιπλέον, ο συνδυασμός αυτών των χαρακτηριστικών βελτιώνει τη συνολική απόδοση του συστήματος. Κατάσταση χρήσης και συντήρησης Το μηχάνημα παρέμεινε αχρησιμοποίητο και από το 2008 το διατηρούμε σε γενική επισκευή και συντήρηση, ώστε να διατηρείται σε άριστη κατάσταση. Επί του παρόντος, το αποθηκεύουμε σε κατάσταση έτοιμη προς χρήση. Η εγκατάσταση αυτής της γραμμής εμφιάλωσης απαιτεί περίπου 200 τετραγωνικά μέτρα χώρου. Έτσι, αυτό εξασφαλίζει τη βέλτιστη διάταξη των εξαρτημάτων. Ξεπλυντήριο και γεμιστής Το ξέπλυμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA λειτουργεί με 20 κεφαλές και ασφαλίζει τις φιάλες κάτω από το λαιμό, ώστε να αποφεύγονται οι ζημιές κατά το πλύσιμο. Κατά συνέπεια, η μέθοδος αυτή προετοιμάζει τις φιάλες για την πλήρωση. Το γεμιστικό, εξοπλισμένο με 32 βαλβίδες, γεμίζει τις φιάλες γρήγορα και με ακρίβεια, ενισχύοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας τη σπατάλη προϊόντων. Επομένως, η διαδικασία αυτή βελτιώνει τόσο την ταχύτητα όσο και την ποιότητα στη διαδικασία εμφιάλωσης. Συμπέρασμα της γραμμής εμφιάλωσης SPECIJALKA Cgolq Uiwovgvdgscjt Η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης SPECIJALKA για ανθρακούχα ποτά με 3000 φιάλες ανά ώρα προσφέρει μια ολοκληρωμένη, ευέλικτη λύση για παραγωγή υψηλής κλίμακας. Χειρίζεται τόσο φιάλες PET όσο και γυάλινες φιάλες, ενώ παρέχει ένα αποτελεσματικό σύστημα επισήμανσης. Συμπερασματικά, αποτελεί μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγής χωρίς να θυσιάζουν την ποιότητα. Τελικά, το σύστημα αυτό αυξάνει την επιχειρησιακή αποδοτικότητα, διατηρώντας παράλληλα την ευελιξία στις απαιτήσεις παραγωγής.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 1995, Μεταχειρισμένος ομογενοποιητής υψηλής πίεσης Tetra Pak 10000 lhr Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά του ομογενοποιητή Tetra Pak Alex TA25 Η Tetra Pak κατασκεύασε το μοντέλο TA25/200BAR το 1995 ως μεταχειρισμένο ομογενοποιητή υψηλής πίεσης, σχεδιασμένο να επεξεργάζεται έως και 10.000 λίτρα ανά ώρα σε πίεση 200 bar. Επί του παρόντος, το μηχάνημα λειτουργεί με δυναμικότητα 10.000 λίτρων ανά ώρα, διατηρώντας παράλληλα μέγιστη πίεση 200 bar. Επιπλέον, το μηχάνημα περιλαμβάνει δύο στάδια ομογενοποίησης, τα οποία είναι ιδανικά για ακριβή μείωση του μεγέθους των σωματιδίων. Εξαρτήματα και λειτουργία Η Tetra Pak TA25/200BAR χρησιμοποιεί κυλίνδρους με βαλβίδες μανιταριού, οι οποίοι επομένως εξασφαλίζουν αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του υγρού. Τα έμβολα έχουν διάμετρο 50 mm, η οποία κατά συνέπεια επιτρέπει στο μηχάνημα να κατανέμει ομοιόμορφα την πίεση στα δύο στάδια. Επιπλέον, ένα μοτέρ 37 kW τροφοδοτεί τη μονάδα, με είσοδο 400 V, που απορροφά 68 Amps, λειτουργεί σε 50 Hz και 1480 rpm. Διαστάσεις και μηχανική διαμόρφωση Ο ομογενοποιητής Alex TA25 της Tetra Pak έχει διαστάσεις 245 x 165 x 160 cm και ζυγίζει περίπου 1.925 kg, γεγονός που εξασφαλίζει έτσι σταθερότητα κατά τη λειτουργία και απλοποιεί την εγκατάσταση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Επιπλέον, το εσωτερικό σύστημα άντλησης λαδιού ενισχύει την αξιοπιστία του μηχανήματος, μειώνοντας την ανάγκη για συχνή συντήρηση. Υλικά και κατασκευή του ομογενοποιητή Alex TA25 της Tetra Pak Η επένδυση του μηχανήματος από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει αντοχή στη διάβρωση, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια λειτουργίας. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος αποσβεστήρας παλμών βελτιστοποιεί τον έλεγχο της διαδικασίας, μειώνοντας έτσι τις διακυμάνσεις της πίεσης που ενδέχεται να επηρεάσουν την ποιότητα του προϊόντος. Cslq Uiwsvgvdascegt Εφαρμογές και λειτουργικά πλεονεκτήματα Αυτός ο ομογενοποιητής Alex TA25 της Tetra Pak είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για τη βιομηχανία τροφίμων και ποτών, όπου η μείωση του μεγέθους των σωματιδίων είναι ζωτικής σημασίας για τη σταθερότητα και τη συνοχή του προϊόντος. Λόγω της διαμόρφωσης δύο σταδίων, χειρίζεται αποτελεσματικά υγρά υψηλού ιξώδους. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή των σωματιδίων. Έτσι, παρέχει βέλτιστη απόδοση για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 1996, Μεταχειρισμένο ημερολόγιο Μονάδα παστερίωσης TETRA PAK 20000 l/hr Η μονάδα παστερίωσης Tetra Therm Lacta της Tetra Pak, δυναμικότητας 20.000 λίτρων/ώρα, επεξεργάζεται συνεχώς τα υγρά γαλακτοκομικά προϊόντα. Χειρίζεται αποτελεσματικά γάλα της αγοράς, τυρογάλατα, γάλα γιαουρτιού, κρέμα γάλακτος και μείγματα παγωτού. Επιπλέον, αυτό το μοντέλο συνδυάζει υψηλή ενεργειακή απόδοση, αρθρωτή δομή και προηγμένο αυτοματισμό. Αρχή λειτουργίας της μεταχειρισμένης μονάδας παστερίωσης γάλακτος TETRA PAK Αρχικά, η διαδικασία περιλαμβάνει προ-αποστείρωση, όπου η μονάδα κυκλοφορεί ζεστό νερό για 20 λεπτά. Στη συνέχεια, το σύστημα σταθεροποιείται στη θερμοκρασία παραγωγής. Εάν παρουσιαστούν καθυστερήσεις στην παραγωγή, οι χειριστές μπορούν να ενεργοποιήσουν μια λειτουργία αδρανοποίησης, η οποία μειώνει την κατανάλωση ενέργειας έως και 85%. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η δεξαμενή ζυγοστάθμισης δέχεται πρώτα το προϊόν, εξασφαλίζοντας ήπιο χειρισμό και υψηλή καθαριότητα μέσω ενσωματωμένων συσκευών CIP. Στη συνέχεια, ο πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας Tetra Plex χρησιμοποιεί το εξερχόμενο παστεριωμένο προϊόν για την αναγέννηση θερμότητας, ολοκληρώνοντας την αρχική φάση θέρμανσης. Επιπλέον, ένα έμμεσο κύκλωμα ζεστού νερού εκτελεί την τελική φάση θέρμανσης. Ο σωλήνας συγκράτησης διατηρεί το προϊόν στην απαιτούμενη θερμοκρασία για τον καθορισμένο χρόνο. Είναι σημαντικό ότι, εάν η θερμοκρασία παστερίωσης πέσει κάτω από το καθορισμένο επίπεδο, μια βαλβίδα εκτροπής ροής ανακατευθύνει αμέσως το προϊόν πίσω στη δεξαμενή ισορροπίας. Χωρητικότητα και απόδοση Αυτή η μονάδα επεξεργάζεται έως και 20.000 λίτρα γάλακτος ανά ώρα. Επιπλέον, διατηρεί τις τυποποιημένες παραμέτρους παστερίωσης ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος, όπως: Θερμοκρασία παστερίωσης γάλακτος: 74 °C για 15 δευτερόλεπτα. Θερμοκρασία εξόδου: 4 °C. Cjlq Uevgvc Aoiwcegt Επιπλέον, το σύστημα θερμικής αναγέννησης επιτυγχάνει απόδοση 90%, ελαχιστοποιώντας σημαντικά τη χρήση ενέργειας. Τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η μονάδα περιλαμβάνει διάφορα βασικά εξαρτήματα. Πρώτον, η δεξαμενή ζυγοστάθμισης διαχειρίζεται αυτόματα τα επίπεδα του προϊόντος. Στη συνέχεια, ένας πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας χειρίζεται την ψύξη, την αναγέννηση θερμότητας και την τελική θέρμανση. Επιπλέον, ένα σύστημα αποστείρωσης διαθέτει ένα σωλήνα συνεχούς συγκράτησης. Η μονάδα αυτοματοποιημένου ελέγχου (PLC) παρέχει μια φιλική προς το χρήστη διεπαφή για την παρακολούθηση και τη διαχείριση των διεργασιών. Τέλος, οι πνευματικές βαλβίδες υγιεινής και οι σωληνώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316 εξασφαλίζουν ανθεκτικότητα και αξιοπιστία. Επιπλέον, οι χρήστες μπορούν να συνδέσουν προαιρετικές υπομονάδες, όπως ομογενοποιητές, διαχωριστές και μονάδες τυποποίησης λίπους, για να ενισχύσουν τη λειτουργικότητα. Επομένως, αυτό το σύστημα προσφέρει ευελιξία για διάφορες ανάγκες παραγωγής. Καθαρισμός και συντήρηση Για τον καθαρισμό, το Tetra Therm Lacta εκτελεί πλήρως αυτοματοποιημένους κύκλους CIP με αλκαλικά και όξινα απορρυπαντικά. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οι χειριστές μπορούν να ξεκινήσουν μια διαδικασία ενδιάμεσου καθαρισμού (IC) για να παρατείνουν το χρόνο λειτουργίας. Ταυτόχρονα, το σύστημα καταγράφει αυτόματα δεδομένα σχετικά με τις θερμοκρασίες, τους συναγερμούς και τους κύκλους καθαρισμού. Σε αντίθεση με τις χειροκίνητες μεθόδους καθαρισμού, οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες μειώνουν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Κατά συνέπεια, η παραγωγή συνεχίζεται γρήγορα μετά τον καθαρισμό, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2005, Μεταχειρισμένο Monoblock πλήρωσης GAI 2405 1500 bph Αυτό το Monoblock προσφέρει, επομένως, μια άκρως εξειδικευμένη λύση για την εμφιάλωση μη αλκοολούχων οίνων σε γυάλινα δοχεία, σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις ανάγκες τεχνικής ακρίβειας και συνέχειας της παραγωγής για τους φορείς της βιομηχανίας. Η GAI κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2005 και επιτυγχάνει ταχύτητα πλήρωσης 1500 φιαλών ανά ώρα, η οποία εξασφαλίζει, με τη σειρά της, υψηλή απόδοση για γραμμές παραγωγής μεσαίας δυναμικότητας. Προδιαγραφές πλήρωσης του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης GAI Το σύστημα πλήρωσης του μονομπλόκ GAI 2405, εν τω μεταξύ, παρέχει υψηλή ακρίβεια στο χειρισμό του προϊόντος, διατηρώντας σταθερές συνθήκες λειτουργίας. Αυτό το μοντέλο, ειδικότερα, χρησιμοποιεί 12 βαλβίδες πλήρωσης βαρύτητας ή ελαφριάς κατάθλιψης, οι οποίες αποτρέπουν αποτελεσματικά τις αναταράξεις ή την αλλοίωση του αποστάγματος οίνου κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας. Οι βαλβίδες πλήρωσης, κατά συνέπεια, παραμένουν σε σταθερή θέση, μειώνοντας τον κίνδυνο μόλυνσης ή διαρροών. Τμήμα έκπλυσης Το μεταχειρισμένο σύστημα έκπλυσης μονομπλόκ πλήρωσης GAI 2405 1500 bph περιλαμβάνει 12 αρπάγες που εκτελούν μια επεξεργασία καθαρισμού για κάθε φιάλη. Το σύστημα, έτσι, ολοκληρώνει το ξέπλυμα σε μία μόνο φάση, η οποία απομακρύνει τυχόν υπολείμματα σωματιδίων στο εσωτερικό των δοχείων πριν από την πλήρωση. Αυτή η διαμόρφωση μίας μόνο επεξεργασίας, επιπλέον, βελτιστοποιεί το χρόνο επεξεργασίας και βελτιώνει τη συνολική ταχύτητα χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα. Χαρακτηριστικά κάλυψης Το τμήμα πώματος αυτού του μοντέλου του μεταχειρισμένου μονομπλόκ πλήρωσης GAI υποστηρίζει ευθύγραμμους φελλούς και περιλαμβάνει μία κεφαλή για την τοποθέτηση φελλού, η οποία επιτρέπει την παραγωγή αποσταγμένου οίνου σε μεγέθη 0,75 L, 1,0 L και 1,5 L. Αυτή η δυνατότητα λειτουργίας με ευθύγραμμους φελλούς, ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει την τήρηση των παραδοσιακών χαρακτηριστικών του τελικού προϊόντος και, με τη σειρά της, ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις της αγοράς. Σχεδιασμός και δομή Cgslqevgvcve Uiwcjt Το Monoblock διαθέτει σχεδιασμό που εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια λειτουργίας και εύκολη συντήρηση. Οι χειριστές μπορούν να έχουν πρόσβαση σε κάθε εξάρτημα για καθαρισμό και επιθεώρηση, επιτρέποντας την ασφαλή και αποτελεσματική διαχείριση του μηχανήματος. Επιπλέον, η ενσωμάτωση των τμημάτων έκπλυσης, πλήρωσης και κάλυψης σε μια ενιαία μονάδα μειώνει το αποτύπωμα του μηχανήματος, το οποίο, ως εκ τούτου, βελτιστοποιεί τον χώρο στην εγκατάσταση. Κύκλος παραγωγής του μεταχειρισμένου μονομπλοκ πλήρωσης GAI Αυτό το monoblock, ομοίως, διατηρεί έναν σταθερό κύκλο παραγωγής, περιορίζοντας τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας και της πίεσης στο εσωτερικό των φιαλών, βελτιστοποιώντας τον έλεγχο των συνθηκών πλήρωσης. Το μεταχειρισμένο monoblock πλήρωσης GAI 2405 1500 bph, ως αποτέλεσμα, συγχρονίζει κάθε στάδιο της διαδικασίας, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους αναμονής και μεγιστοποιώντας την αποδοτικότητα. Συμβατότητα και ευελιξία Το Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph προσαρμόζεται τέλεια στην παραγωγή γυάλινων φιαλών σε διάφορες μορφές, με εύρος χωρητικότητας από 0,75 L έως 1,5 L. Αυτή η ευελιξία, εν κατακλείδι, καθιστά το μηχάνημα ιδανικό για γραμμές εμφιάλωσης μεσαίου όγκου, βελτιστοποιώντας έτσι τη διαδικασία παραγωγής, διατηρώντας μάλιστα τα πρότυπα υψηλής ποιότητας.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ENOBERG για γυάλινα μπουκάλια και μπουκάλια PET 1300 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ENOBERG για φιάλες GLASS και PET 1300 bph προσφέρει μια ολοκληρωμένη, εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για την εμφιάλωση νερού, τόσο του μη ανθρακούχου όσο και του ανθρακούχου. Ειδικότερα, το μηχάνημα αυτό εξασφαλίζει αξιόπιστη και ακριβή πλήρωση μέσω ισοβαρικής διαδικασίας με ταχύτητα 1300 φιαλών ανά ώρα. Φιλοξενεί τόσο γυάλινα δοχεία όσο και δοχεία PET σε μεγέθη 50 cL και 150 cL και υποστηρίζει διάφορους τύπους καπακιών, συμπεριλαμβανομένων των βιδωτών καπακιών PE και των καπακιών κορώνας. Δομή και τεχνικά χαρακτηριστικά της γραμμής πλήρωσης ENOBERG Το μονομπλόκ πλήρωσης ENOBERG S.ISO tvp τύπου 6,6,+1 κινεί τη λειτουργία της γραμμής, διαθέτοντας ενσωματωμένο σύστημα έκπλυσης και φίλτρο νερού. Επιπλέον, το εν λόγω monoblock περιλαμβάνει έναν γεμιστή, έναν πώμα και ένα διπλό καρουσέλ, τα οποία εξασφαλίζουν μια συνεχή και αδιάλειπτη διαδικασία. Παράλληλα, μια μονάδα ελέγχου της Siemens διαχειρίζεται το σύστημα, προσφέροντας σταθερή ποιότητα και αξιοπιστία. Το monoblock έχει διαστάσεις 400x200x250 cm, παρέχοντας έτσι μια συμπαγή αλλά πλήρη εγκατάσταση για βιομηχανικές εργασίες. Εξανθράκωση Όσον αφορά τη διαχείριση της ανθρακοποίησης του ανθρακούχου νερού, η γραμμή περιλαμβάνει έναν ανθρακοποιητή Emrich 4″x13″/2. Αυτή η εγκατάσταση επιτρέπει τον ομοιόμορφο κορεσμό του προϊόντος και υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή. Επισήμανση και σήμανση Ένας ετικετοποιητής Labelpack μοντέλο 102845AD, τύπου Etima, διαχειρίζεται το σύστημα επισήμανσης, εφαρμόζοντας με ακρίβεια και αξιοπιστία τις ετικέτες. Επιπλέον, ένας εκτυπωτής inkjet τύπου Videojet 1580 χειρίζεται τη σήμανση του προϊόντος από μια κινητή βάση με τροχούς, που επιτρέπει την ευέλικτη τοποθέτηση κατά μήκος της γραμμής. Έτσι, ο εκτυπωτής παρέχει καθαρή, ανθεκτική εκτύπωση και ενσωματώνεται άψογα στη γραμμή με τις συμπαγείς διαστάσεις 90x80x135 cm. Μεταφορικές ταινίες και συστήματα περιτύλιξης Colq Uovgvcioiwcegt Όσον αφορά τη μεταφορά των προϊόντων, δύο μεταφορικές ταινίες μάρκας Paxona εξασφαλίζουν την ομαλή, απρόσκοπτη κίνηση κατά μήκος της γραμμής πλήρωσης ENOBERG. Επιπλέον, ένα συρρικνωτικό περιτύλιγμα Giemme Altair 70 P90 ολοκληρώνει τον κύκλο παραγωγής τυλίγοντας με ασφάλεια τις φιάλες για τη μεταφορά. Συνεπώς, το σύστημα αυτό προστατεύει τις φιάλες και τις προετοιμάζει για άμεση αποστολή. Κατάσταση και συντήρηση της γραμμής πλήρωσης ENOBERG Τέλος, η μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης ENOBERG για φιάλες GLASS και PET 1300 bph λειτουργεί σε άριστη κατάσταση και είναι έτοιμη για άμεση χρήση. Χάρη στην τακτική συντήρηση, όλα τα εξαρτήματα παραμένουν πλήρως λειτουργικά και σαν καινούργια, παρέχοντας έτσι υψηλή αξιοπιστία και μακροζωία. Επιπλέον, η Γραμμή πλήρωσης ENOBERG προσαρμόζεται γρήγορα σε νέες μορφές και ανάγκες εμφιάλωσης, βοηθώντας τους παραγωγούς να ανταποκρίνονται με ευελιξία στις εξελισσόμενες απαιτήσεις της αγοράς.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2006, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AROL T stopper έτος 2006 Celq Usvgvccjiwcjgt Περιγραφή του μηχανήματος του πώματος AROL KAMMA PKV Το μηχάνημα είναι ειδικά σχεδιασμένο για την αποτελεσματική και αξιόπιστη εμφιάλωση με πώμα Τ σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Με τις πέντε κεφαλές του, το μηχάνημα διαχειρίζεται με ακρίβεια κάθε βήμα της διαδικασίας. Κατά συνέπεια, διατηρεί σταθερά την ποιότητα του πώματος ενώ λειτουργεί σε υψηλές ταχύτητες παραγωγής. Σύστημα σύλληψης καπακιών Για να διασφαλιστεί η αποτελεσματική σταθερότητα κατά την τοποθέτηση του πώματος, το σύστημα σύλληψης κενού της μηχανής ασφαλίζει κάθε πώμα, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον κίνδυνο σφαλμάτων ή κακής ευθυγράμμισης. Επιπλέον, μια ενσωματωμένη αντλία κενού τροφοδοτεί αυτόν τον μηχανισμό, εξασφαλίζοντας σταθερή και συνεπή πρόσφυση σε κάθε καπάκι καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Ρυθμιζόμενη κεφαλή πώματος Ένα βασικό πλεονέκτημα της μηχανής πώματος AROL είναι η κεφαλή πώματος ρυθμιζόμενου ύψους, η οποία προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορα μεγέθη φιαλών. Ως αποτέλεσμα, αυτή η ευελιξία καθιστά το μηχάνημα κατάλληλο για διαφορετικές μορφές παραγωγής. Ως εκ τούτου, αυξάνει τόσο την αποδοτικότητα όσο και τη λειτουργική ευελιξία. Σύστημα διανομής καπακιών Ένας κυψελωτός φυγοκεντρικός διανομέας διαχειρίζεται τη διανομή των καπακιών, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη και συνεπή παράδοση. Επιπλέον, το εξάρτημα αυτό ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο εμπλοκής. Έτσι, διατηρεί τη ροή εργασίας συνεχή, γεγονός που είναι απαραίτητο για τη διατήρηση υψηλής και αδιάλειπτης παραγωγής. Ασφάλεια και υλικά Το μεταχειρισμένο μηχάνημα πώματος AROL T stopper έτους 2006 περιλαμβάνει προστατευτικά ασφαλείας, τα οποία προστατεύουν αποτελεσματικά τους χειριστές καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας. Επιπλέον, το εξωτερικό του μηχανήματος από ανοξείδωτο χάλυβα παρέχει αντοχή και αντίσταση στη διάβρωση, τα οποία είναι και τα δύο κρίσιμα για τη χρήση στις βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. Ταχύτητα παραγωγής και έλεγχος με μετατροπέα Χάρη στον έλεγχο inverter, οι χειριστές μπορούν εύκολα να ρυθμίζουν την ταχύτητα του μηχανήματος, επιτρέποντάς του να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Κατά συνέπεια, η μηχανή κάλυψης AROL μπορεί να φτάσει σε παραγωγική ικανότητα περίπου 7.000 φιαλών ανά ώρα. Έτσι, προσφέρει έναν ιδανικό συνδυασμό αποδοτικότητας και ευελιξίας για την ικανοποίηση των αναγκών της αγοράς. Διαμόρφωση ροής φιαλών Με την τροφοδοσία φιαλών από αριστερά προς τα δεξιά (δεξιόστροφη ροή), η μηχανή βελτιστοποιεί τη διάταξη της γραμμής παραγωγής. Επομένως, αυτή η ρύθμιση ενσωματώνεται ομαλά στα υπάρχοντα συστήματα, μειώνοντας τον χρόνο εγκατάστασης. Με τη σειρά της, υποστηρίζει τη συνεχή παραγωγή και μεγιστοποιεί τη λειτουργική αποδοτικότητα. Έτος παραγωγής του Capper AROL KAMMA PKV Κατασκευασμένο το 2006, το μεταχειρισμένο πώμα πώματος AROL T συνδυάζει αξιοπιστία με δοκιμασμένη τεχνολογία. Παρόλο που έχει παραχθεί πριν από χρόνια, το μηχάνημα εξακολουθεί να διατηρεί πρότυπα υψηλής ποιότητας. Ως εκ τούτου, προσφέρει στις εταιρείες μια αξιόπιστη και ευέλικτη λύση για το πώμα.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2015, ώρες λειτουργίας: 36.250 h, Μεταχειρισμένος συμπιεστής Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar έτος 2015 Τεχνική περιγραφή Το μηχάνημα παρέχει μια αξιόπιστη επιλογή στον βιομηχανικό τομέα για εφαρμογές που απαιτούν υψηλές πιέσεις και ροή αέρα. Η Ingersoll Rand, κορυφαία εταιρεία στον τομέα της συμπίεσης αέρα, κατασκεύασε αυτό το μοντέλο της σειράς Centac με έμφαση στην απόδοση και την αντοχή. Χαρακτηριστικά του μοντέλου Το Centac C750 MX4, μοντέλο του 2015, προσφέρει συμπίεση υψηλής πίεσης (HP High Pressure) με σχεδιασμό που δίνει προτεραιότητα στην αξιοπιστία και τη μακροζωία. Λειτουργώντας σε ονομαστική πίεση 40 bar, ανταποκρίνεται επομένως στις ανάγκες σύνθετων βιομηχανικών εφαρμογών που απαιτούν συνεπή και υψηλής απόδοσης συμπίεση. Επιπλέον, αυτός ο συμπιεστής διαθέτει ένα μόνο στάδιο συμπίεσης, το οποίο μεγιστοποιεί την απόδοση και απλοποιεί τη συντήρηση. Ως αποτέλεσμα, η μονοβάθμια σχεδίασή του μειώνει τον αριθμό των εξαρτημάτων, γεγονός που διατηρεί το κόστος διαχείρισης σε χαμηλά επίπεδα. Ισχύς και ροή αέρα Αυτός ο συμπιεστής αποδίδει ισχύ 600 kWh, παρέχοντας έτσι αρκετή ενέργεια για την υποστήριξη συνεχών διεργασιών συμπίεσης με βελτιστοποιημένη χρήση ενέργειας. Παρέχει ροή αέρα 3600 m³/h, καλύπτοντας αποτελεσματικά τις βιομηχανικές απαιτήσεις για μεγάλες ποσότητες πεπιεσμένου αέρα, διατηρώντας παράλληλα σταθερή ποιότητα και πίεση στην έξοδο. Κατά συνέπεια, αυτή η ικανότητα το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για γραμμές εντατικής παραγωγής που απαιτούν συνεχή, σταθερή ροή αέρα. Ασφάλεια και τρέχουσα κατάσταση Ο συμπιεστής περιλαμβάνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας που προστατεύουν τόσο το μηχάνημα όσο και τους χειριστές. Συγκεκριμένα, οι συσκευές ασφαλείας του τερματίζουν αυτόματα τη λειτουργία του συμπιεστή σε περίπτωση υπερφόρτωσης ή υπερθέρμανσης, γεγονός που ελαχιστοποιεί τους κινδύνους δυσλειτουργίας. Επί του παρόντος, αυτός ο συμπιεστής παραμένει σε αποθήκη, έτοιμος για άμεση εγκατάσταση και ενσωμάτωση σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Η κατάσταση αποθήκευσής του, μάλιστα, διασφαλίζει ότι δεν έχει σημάδια φθοράς από τη χρήση, διατηρώντας την πλήρη λειτουργικότητά του. Διαστάσεις και βάρος Οι σημαντικές διαστάσεις του συμπιεστή -5000 mm μήκος, 2700 mm πλάτος και 2200 mm ύψος- απαιτούν κατάλληλο σχεδιασμό για την εγκατάσταση. Επιπλέον, με βάρος 11840 kg, χρειάζεται ειδικό ανυψωτικό εξοπλισμό για την ασφαλή μεταφορά και τοποθέτηση στο χώρο του έργου. Προγραμματίζοντας εκ των προτέρων, οι χειριστές μπορούν έτσι να διασφαλίσουν τον ασφαλή και αποτελεσματικό χειρισμό κατά την εγκατάσταση. Ηλεκτρικές προδιαγραφές Το μηχάνημα λειτουργεί με τροφοδοσία 400 βολτ με συχνότητα 5 Hz, η οποία είναι πλήρως συμβατή με τα βιομηχανικά ηλεκτρικά πρότυπα. Αυτές οι προδιαγραφές παρέχουν σταθερή και συνεχή λειτουργία, η οποία με τη σειρά της είναι ζωτικής σημασίας για εφαρμογές που απαιτούν συνεχή χρήση. Cgolq Uiwjvgvb Sjcot Συμπέρασμα του μεταχειρισμένου συμπιεστή Ingersoll Rand Centac C750 MX4 40 bar έτος 2015 Ο συμπιεστής χρησιμεύει ως στιβαρή τεχνική λύση για βιομηχανικές εγκαταστάσεις που χρειάζονται συστήματα πεπιεσμένου αέρα υψηλής απόδοσης και αξιοπιστίας.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2006, ώρες λειτουργίας: 22.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L έως 6800 bph Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση KSB 4L είναι κατασκευασμένη ειδικά για την παραγωγή φιαλών PET. Ειδικότερα, προσφέρει μια στιβαρή, συμπαγή λύση για παραγωγή υψηλών επιδόσεων. Ο σχεδιασμός της είναι τόσο καινοτόμος όσο και τεχνικά απλός. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και υψηλή σχέση ποιότητας/τιμής. Με τέσσερις κοιλότητες, παράγει αποτελεσματικά έως και 6.800 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, φιλοξενεί μορφές από 0,1 έως 2,5 λίτρα. Η σταθερή, καλά οργανωμένη δομή της KSB 4L παρέχει στους χειριστές ευελιξία και μειωμένες ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, το μηχάνημα έχει συμπληρώσει 22.000 ώρες λειτουργίας. Περιλαμβάνει επίσης δύο πρωτότυπα καλούπια, ένα για 0,5 λίτρα και ένα για 1 λίτρο. Σύστημα θέρμανσης και τροφοδοσίας προπλάσματος στη μηχανή χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Cslqovgvb Ej Uiwcegt Για την επίτευξη των δυνατοτήτων θέρμανσης, το σύστημα θέρμανσης της KSB 4L χρησιμοποιεί τέσσερις μονάδες θέρμανσης και οκτώ θέρμανσης παρέχει θερμαντική ισχύ 46 kW. Επιπλέον, το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας σύστημα τοποθέτησής του τοποθετεί με ακρίβεια τους υπέρυθρους λαμπτήρες, εξασφαλίζοντας έτσι τη βέλτιστη εξωτερική θέρμανση των προπλασμάτων χωρίς να ανοίγει ο φούρνος. Για μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα, το σύστημα μεταφορικών ταινιών για την τροφοδοσία των προπλασμάτων προσανατολίζει και τοποθετεί τα προπλάσματα. Εξορθολογίζει τη διαδικασία θέρμανσης και έτσι μειώνει τους χρόνους προετοιμασίας. Διαδικασία εμφύσησης και αποδοτικότητα παραγωγής Επιπλέον, το πνευματικό σύστημα διαχωρισμού προπλασμάτων της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L ρυθμίζει την απόσταση των προπλασμάτων από 40 mm στο φούρνο έως 120 mm στο καλούπι. Στη συνέχεια, η διαδικασία εμφύσησης λειτουργεί σε έναν πλήρως αντικαταστάσιμο σταθμό, ο οποίος προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών ανάλογα με τις ανάγκες. Στη συνέχεια, η μονάδα μεταφοράς μετακινεί τα θερμαινόμενα προπλάσματα στις κοιλότητες του καλουπιού, όπου υποβάλλονται σε σφράγιση, τέντωμα και εμφύσηση. Κατά συνέπεια, κάθε κοιλότητα παράγει έως και 1.700 φιάλες ανά ώρα, επιτυγχάνοντας έτσι υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα στην παραγωγή. Κατανάλωση και απαιτήσεις ενέργειας Όσον αφορά την ενέργεια, το KSB 4L λειτουργεί με τάση 3 x 230/400 V, με συχνότητα 50 ή 60 Hz, εγκατεστημένη ισχύ 56 kW και μέση κατανάλωση 36 kW. Επιπλέον, το σύστημα πεπιεσμένου αέρα διατηρεί πίεση εργασίας 10 bar και πίεση φυσήματος έως 40 bar, καταναλώνοντας αέρα 470 Nm³/h. Επιπλέον, το σύστημα ψύξης απαιτεί ροή νερού 6,6 m³/h σε θερμοκρασία εισόδου 5 έως 7 °C, επιτυγχάνοντας ψυκτική ισχύ 20,8 kW. Πλεονεκτήματα για το χειριστή και τη συντήρηση Ειδικότερα, ο σχεδιασμός επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση σε όλα τα εσωτερικά εξαρτήματα, επιτρέποντας έτσι τη γρήγορη αλλαγή μορφής και απλοποιώντας την αντικατάσταση καλουπιών, η οποία διαρκεί κατά μέσο όρο μόνο 30 λεπτά. Επιπλέον, η διάταξη γραμμικής κίνησης και τα ανθεκτικά υλικά κατασκευής ελαχιστοποιούν τις ανάγκες συντήρησης. Επιπλέον, η διεπαφή οθόνης αφής επιτρέπει στους χειριστές να εισάγουν παραμέτρους για διαφορετικούς τύπους προπλασμάτων και φιαλών, ενώ το σύστημα προσφέρει προστασία με κωδικό πρόσβασης για την ενίσχυση της λειτουργικής ασφάλειας. Συμπέρασμα της μηχανής χύτευσης με φυσήματα KOSME KSB 4L Συμπερασματικά, η KSB 4L χρησιμεύει ως ιδανική λύση για όσους αναζητούν μια αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης μεταχειρισμένη μηχανή που παράγει φιάλες PET με ακριβείς προδιαγραφές και βελτιστοποιημένη καταν

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, ώρες λειτουργίας: 52.428 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 bph διαχειρίζεται αποτελεσματικά την παραγωγή μη ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, καθώς και αναψυκτικών, σε δοχεία PET. Αυτή η γραμμή διαθέτει διασυνδεδεμένα μηχανήματα, τα οποία, μαζί, εξασφαλίζουν μια συνεχή και αποτελεσματική ροή εργασιών. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα της γραμμής λειτουργεί σε ισοβαρική λειτουργία, βελτιστοποιώντας τη συμπλήρωση για αφρώδη ποτά. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα διαχειρίζεται έως και 9000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το μια ισχυρή λύση για εμφιάλωση υψηλής απόδοσης. Δοχεία και τύπος προϊόντος στη γραμμή εμφιάλωσης Για αφρώδη ποτά Το σύστημα, ειδικά σχεδιασμένο για την πλήρωση δοχείων PET, παρέχει ανθεκτικότητα και ελαφρότητα, καθιστώντας τα ιδανικά τόσο για αφρώδη όσο και για μη αφρώδη ποτά. Επιπλέον, αυτή η γραμμή ειδικεύεται στην επεξεργασία ανθρακούχου και ανθρακούχου νερού, μαζί με άλλα μη αλκοολούχα ποτά. Χρησιμοποιώντας ισοβαρική τεχνολογία, η γραμμή διατηρεί αποτελεσματικά την αναβράζουσα δράση καθ' όλη τη διάρκεια της πλήρωσης, η οποία, με τη σειρά της, διατηρεί την ακεραιότητα του προϊόντος και βελτιώνει τη γευστική ποιότητα. Μηχανή χύτευσης με εμφύσηση - SMI EBS 2016 Colsvgvbroq Uiwcogt Η μηχανή χύτευσης με εμφύσηση SMI EBS, μοντέλο EBS του 2016, διαμορφώνει δοχεία PET απευθείας στο χώρο του εργοταξίου. Συγκεκριμένα, μετατρέπει τα προπλάσματα σε φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερό μέγεθος και αντοχή των δοχείων. Ως εκ τούτου, αυτή η ολοκληρωμένη μηχανή χύτευσης με εμφύσηση αυξάνει την αποδοτικότητα, ελαχιστοποιώντας την εξάρτηση από εξωτερικές προμήθειες φιαλών και διατηρώντας τα πρότυπα παραγωγής υψηλής ποιότητας για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά. Μονόμπλοκ πλήρωσης - CFT Master EW 32/32/8 2012 Το CFT Master EW 32/32/8 filling monoblock, κεντρικό στοιχείο της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 στροφές ανά λεπτό, συνδυάζει το ξέπλυμα, το γέμισμα και το κλείσιμο σε μία συμπαγή μονάδα. Ειδικότερα, το σύστημα αυτό χρησιμοποιεί ισοβαρική πλήρωση για να διατηρεί σταθερή την εσωτερική πίεση του δοχείου, κάτι που είναι ιδιαίτερα επωφελές για τα ανθρακούχα ποτά. Με αυτόν τον τρόπο, η εγκατάσταση μειώνει τα απόβλητα και προστατεύει αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος. Μηχανή σήμανσης - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Το μηχάνημα ετικετοποίησης της P.E. Labellers, μοντέλο Universal M/S 15T/960/3S - 4E του 2009, εφαρμόζει ετικέτες σε δοχεία PET με ακρίβεια. Η εφαρμογή ετικέτας βοηθά στην ταυτοποίηση των προϊόντων, εκτός από τη διασφάλιση της κανονιστικής συμμόρφωσης. Επιπλέον, αυτό το μοντέλο προσφέρει ευελιξία και ακρίβεια, ειδικά για δοχεία διαφόρων σχημάτων και μεγεθών για τη γραμμή εμφιάλωσης CFT Για αφρώδη ποτά Μηχανή εκτύπωσης μανδύα - Nortan NORTAN 50 2008 Η μηχανή sleevering της Nortan NORTAN 50 από το 2008 της γραμμής εμφιάλωσης CFT για αφρώδη ποτά προσθέτει προστατευτικά μανίκια στα δοχεία, βελτιώνοντας την αισθητική και προστατεύοντάς τα από τη μόλυνση. Επιπλέον, η διαδικασία αυτή αποδεικνύεται απαραίτητη για ποτά που αποθηκεύονται ή μεταφέρονται για μεγάλα χρονικά διαστήματα. Έτσι, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης για αφρώδη ποτά έως 9000 σ.α.λ. επωφελείται από αυτό το χαρακτηριστικό, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής των προϊόντων στα ράφια των καταστημάτων.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, ώρες λειτουργίας: 45.000 h, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Κύρια χαρακτηριστικά της γραμμής εμφιάλωσης Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 φιάλες ανά ώρα παρέχει υψηλά πρότυπα παραγωγικότητας και ακρίβειας. Επιπλέον, το σύστημα παράγει 12000 φιάλες ανά ώρα, καθιστώντας το κατάλληλο για μεσαίες υψηλές παραγωγικές δυνατότητες. Η γραμμή επεξεργάζεται δοχεία PET, διαχειριζόμενη μορφές που κυμαίνονται από 0,33 L έως 1,5 L. Επιπλέον, αυτή η γραμμή εφαρμόζει ένα σύστημα ογκομετρικής πλήρωσης, εξασφαλίζοντας ακριβή δοσολογία για κάθε φιάλη. Υποστηρίζει δοχεία με τύπους λαιμού μεταξύ 25 και 29 mm, βελτιώνοντας έτσι τη συμβατότητα με διάφορα πρότυπα της αγοράς. Επιπλέον, το σύστημα επεξεργάζεται αποκλειστικά το μη αλκοολούχο νερό, διατηρώντας μια ειδική και αποκλειστική ροή παραγωγής. Cjljvgva Ueq Uiwcogt Λεπτομέρειες του εξοπλισμού της μεταχειρισμένης γραμμής εμφιάλωσης SIDEL για αποσταγμένο νερό έως 12000 bph Η μηχανή εμφύσησης Sidel SBO 8, κατασκευής 2005, διαμορφώνει τις φιάλες στον πυρήνα της διαδικασίας. Ειδικότερα, αυτή η μηχανή μετατρέπει τα προπλάσματα σε τελικές φιάλες χρησιμοποιώντας πεπιεσμένο αέρα υψηλής πίεσης. Ως εκ τούτου, η τεχνολογία SIDEL εξασφαλίζει ακριβή διαμόρφωση και βελτιστοποιεί τη χρήση του υλικού PET, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα. Monoblock πλήρωσης Το Sidel 36 36 9 filling monoblock, επίσης από το 2005, εκτελεί ξέπλυμα, πλήρωση και καπάκι σε μια ενιαία συμπαγή μονάδα. Αυτός ο σχεδιασμός μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα του χώρου και μειώνει τους χρόνους μεταφοράς μεταξύ των σταδίων. Κατά συνέπεια, το ογκομετρικό σύστημα πλήρωσης παρέχει ακριβή δοσολογία, η οποία διασφαλίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Μηχανή σήμανσης Το μηχάνημα ετικετοποίησης PE Labellers ROLLMATIC, από το 2005, εφαρμόζει ετικέτες περιτύλιξης σε δοχεία. Η προηγμένη τεχνολογία τοποθετεί τις ετικέτες με ακρίβεια, βελτιώνοντας έτσι την εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Αυτό το σύστημα λειτουργεί άριστα για μπουκάλια νερού PET, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ταχύτητας και ποιότητας της γραμμής. Συρρικνωτικό περιτύλιγμα Ο συρρικνωτής περιτυλίγματος Sidel Cermex, του 2005, εκτελεί τη δευτερογενή συσκευασία. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα χρησιμοποιεί συρρικνωμένη μεμβράνη για τη δημιουργία συμπαγών και ασφαλών συσκευασιών. Ως αποτέλεσμα, η διαδικασία αυτή βελτιώνει την εφοδιαστική και τη διανομή των προϊόντων, ενώ προστατεύει τα αντικείμενα κατά τη μεταφορά. Μεταφορείς στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης SIDEL για μη αλκοολούχο νερό έως 12000 στροφές ανά ώρα Η γραμμή λειτουργεί με ένα πλήρες σύστημα μεταφορέων, τόσο εναέριων όσο και επίγειων. Αυτοί οι μεταφορείς διατηρούν μια συνεχή και αδιάλειπτη ροή μεταξύ των σταδίων παραγωγής. Επιπλέον, οι μεταφορείς ελαχιστοποιούν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και εξασφαλίζουν υψηλή λειτουργική απόδοση. Τεχνικά πλεονεκτήματα της γραμμής Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης παρέχει αξιοπιστία και στιβαρότητα, ακόμη και με ημερομηνία κατασκευής το 2005. Επιπλέον, όλα τα μηχανήματα εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια λειτουργίας και μειώνουν το κόστος συντήρησης. Το σύστημα εμφιαλώνει αποτελεσματικά το μη αλκοολούχο νερό, εξασφαλίζοντας μια συγκεκριμένη και απαλλαγμένη από επιμολύνσεις διαδικασία. Επιπλέον, τα μηχανήματα της SIDEL ενσωματώνονται άψογα με συμπληρωματικά εξαρτήματα, όπως η μηχανή ετικετοποίησης και το μηχάνημα συρρίκνωσης, ώστε να διατηρείται μια ομοιόμορφη ροή παραγωγής. Με ταχύτητα 12000 φιαλών ανά ώρα, αυτή η γραμμή υποστηρίζει εταιρείες με σταθερές απαιτήσεις παραγωγής. Συμπέρ

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2012, Μεταχειρισμένο μηχάνημα χύτευσης HDPE Kautex KCC5D έτος 2012 Εισαγωγή στη μηχανή χύτευσης HDPE Kautex Η μηχανή μορφοποίησης με εμφύσηση HDPE Kautex KCC5D έκανε το ντεμπούτο της το 2012, επιτρέποντας την αυτόματη παραγωγή κοίλων αντικειμένων από θερμοπλαστικά υλικά, με ονομαστική ταχύτητα 600 bph. Επιπλέον, αυτό το μοντέλο διπλού σταθμού ενσωματώνει μια συμπαγή δομή που συνδυάζει πλαίσιο μηχανής, πλαίσιο εξώθησης και οπίσθιο ερμάριο ελέγχου. Η καρότσα του καλουπιού κινείται οριζόντια πάνω σε γραμμικούς οδηγούς κυλίνδρων, επιτρέποντας στο καλούπι να ανοίγει και να κλείνει παράλληλα, δημιουργώντας γρήγορα δύναμη σύσφιξης και μεταβάλλοντας το πάχος του καλουπιού. Κατά συνέπεια, το σύστημα υποστηρίζει συνεχή εξώθηση υψηλής ταχύτητας. Έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία μορφών που κυμαίνονται από 5L έως 2L. Προδιαγραφές μονάδας σύσφιξης Η μονάδα σύσφιξης διαχειρίζεται δύναμη 60 kN και μπορεί να φιλοξενήσει καλούπια με διαστάσεις έως 310 mm πλάτος και 400 mm μήκος. Επιπλέον, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίσουν την απόσταση των πλακών από 200 mm έως 460 mm. Επιπλέον, το καρότσι ολοκληρώνει διαδρομή 320 mm και υποστηρίζει καλούπια βάρους έως 2×100 kg. Ένα ενσωματωμένο υδραυλικό σύστημα εξασφαλίζει ακριβή και γρήγορη κίνηση του καροτσιού. Ως αποτέλεσμα, η μονάδα διατηρεί υψηλή απόδοση. Cjlqjvgvaus Uiwcegt Υδραυλικό σύστημα Η υδραυλική μονάδα παρέχει ενεργειακά αποδοτική απόδοση με το σύστημα διπλού κυκλώματος και τους συσσωρευτές της. Επιπλέον, οι εσωτερικές οδοντωτές αντλίες λειτουργούν αθόρυβα. Ένας εναλλάκτης θερμότητας ψύχει το λάδι, ενώ τα ηλεκτρονικά συστήματα παρακολούθησης παρακολουθούν τα επίπεδα λαδιού και τη ρύπανση του φίλτρου. Ως εκ τούτου, το υδραυλικό σύστημα εξασφαλίζει αξιοπιστία και μακροζωία. Πλατφόρμα εξώθησης Οι χειριστές έχουν πρόσβαση στην πλατφόρμα εξώθησης μέσω πλαϊνών κλιμάκων, χρησιμοποιώντας το ηλεκτρικό σύστημα ρύθμισης ύψους για την απλοποίηση της συντήρησης και των ρυθμίσεων. Επιπλέον, οι μπάρες ασφαλείας πληρούν τα ευρωπαϊκά και αμερικανικά πρότυπα, δημιουργώντας ένα ασφαλές περιβάλλον εργασίας. Έτσι, οι χειριστές επωφελούνται από ενισχυμένα μέτρα ασφαλείας. Σύστημα ελέγχου BlowCommand 4 Το σύστημα ελέγχου BlowCommand 4 χρησιμοποιεί έναν υπολογιστή με Soft PLC πραγματικού χρόνου και μια έγχρωμη οθόνη αφής 15 ιντσών. Αυτό το σύστημα εκσυγχρονίζει τη διαχείριση των λειτουργιών, συμπεριλαμβανομένης της ρύθμισης του αξονικού πάχους τοιχώματος μέσω 100 σημείων ελέγχου. Επιπλέον, οι προηγμένες δυνατότητες περιλαμβάνουν τη διαχείριση της νυχτερινής θέρμανσης, την αποθήκευση δεδομένων σε Compact Flash και την εκτέλεση απομακρυσμένων διαγνωστικών ελέγχων μέσω μόντεμ. Κατά συνέπεια, αυτές οι λειτουργίες βελτιστοποιούν τις λειτουργίες της μηχανής. Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Το μηχάνημα ενσωματώνει δύο σειρές συσκευών βαθμονόμησης με αναλογικό υδραυλικό έλεγχο, σύστημα ψυχρής κοπής και συγκόλλησης για παρίσσια με ηλεκτροπνευματικό έλεγχο και συσκευές διάτρησης για ψύξη λαιμού, ώμων και λαβών με πνευματική υποβοήθηση. Επιπλέον, περιλαμβάνει επίσης συσκευές διάτρησης του πυθμένα που διαθέτουν πνευματική στήριξη με ελατήριο και κατακόρυφη ρύθμιση. Επιπλέον, δύο σετ συσκευών μετα-ψύξης διαχειρίζονται την εσωτερική ροή αέρα, καθιστώντας το σύστημα κατάλληλο για μεμονωμένες ή πολλαπλές παραγωγές. Ως εκ τούτου, αυτός ο ολοκληρωμένος εξοπλισμός εξασφαλίζει ευελιξία. Τεκμηρίωση και πίνακας χειριστή Η τυποποιημένη τεκμηρίωση περιγράφει αναλυτικά τις λειτουργικές προδιαγραφές του μηχανήματος.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2004, ώρες λειτουργίας: 5.000 h, Μεταχειρισμένο αναθεωρημένο γέμισμα Monoblok MBF 50.70.12.10 17000 bph Παραγωγή μηχανημάτων πλήρωσης MBF: 14.000 BPH 750 ml με έγχυση αδρανούς αερίου. 17.000 BPH 750 ml χωρίς έγχυση αδρανούς αερίου. Εξοπλισμός των μηχανημάτων πλήρωσης MBF: φιάλη 750 ml με σατινέ φελλό και 500 ml με καπάκι κορώνας Colq Uievgvanjwcogt Καρουσέλ έκπλυσης με 50 λαβές, σταθερό ακροφύσιο, σύστημα ανακυκλοφορίας 70 βαλβίδες ελαφρύ καρουσέλ πλήρωσης κενού εξωτερικής διαμέτρου 15 mm, κεντρική ρύθμιση, έγχυση αδρανούς αερίου, αυτόματο CIP που πρέπει να προσαρτηθεί με ξεχωριστή συμφωνία. Πρώτο καρουσέλ πώματος 12 κεφαλών για φελλούς 24x38H και 24x45H φελλούς σατέν φελλούς, αναρρόφηση σκόνης, τροφοδότης πώματος (αυτόματη ηλεκτρο-πνευματική ζεύξη/απελευθέρωση) Δεύτερο καρουσέλ με 10 κεφαλές για πώμα 26 στεφάνων, μαγνητικός ανελκυστήρας πώματος (αυτόματη ηλεκτρο-πνευματική σύμπλεξη/απελευθέρωση)

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2018, Μεταχειρισμένος συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτος 2018 Διαχείριση συσσώρευσης και ροής Ο συσσωρευτής Tetra Pak HELIX 30 έτους 2018 βελτιστοποιεί τη συσσώρευση και τη ροή των γραμμών παραγωγής με προηγμένη τεχνολογία. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά μεγάλες ποσότητες συσκευασίας και διασφαλίζει τη συνέχιση της λειτουργίας κατά τη διάρκεια επιβραδύνσεων ή στάσεων σε επόμενα στάδια της γραμμής παραγωγής. Τεχνικές προδιαγραφές της Tetra Pak HELIX 30 Το μηχάνημα, με την ονομασία H236-ACHX, επεξεργάζεται το φορμά 200S με εξαιρετική ευελιξία για βιομηχανικές εφαρμογές. Επιπλέον, η τεχνολογία Helix της Tetra Pak διευκολύνει την ομαλή και αδιάλειπτη συσσώρευση, μειώνοντας τον κίνδυνο καταστροφής των δοχείων και ενισχύοντας την παραγωγικότητα. Κατά συνέπεια, το μοντέλο επιτυγχάνει ονομαστική χωρητικότητα 44M, καθιστώντας το ιδιαίτερα αποτελεσματικό για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Καινοτομία στη συσσώρευση εμπορευματοκιβωτίων στο Tetra Pak Helix 30 Η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 εξορθολογίζει τη ροή των εμπορευματοκιβωτίων και εξασφαλίζει σταθερή παραγωγή ακόμη και κατά τη διάρκεια φορτίων αιχμής. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του επιτρέπει την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υπάρχουσες γραμμές παραγωγής χωρίς να απαιτούνται σημαντικές δομικές προσαρμογές. Έτσι, αυτό το χαρακτηριστικό παρέχει γρήγορες και αποτελεσματικές λύσεις για βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Βιομηχανικές εφαρμογές του Tetra Pak HELIX 30 Το μηχάνημα χειρίζεται αποτελεσματικά τη μορφή συσκευασίας 200S, την οποία χρησιμοποιούν ευρέως οι βιομηχανίες τροφίμων και ποτών. Μάλιστα, το σύστημα συσσώρευσης που διαθέτει προετοιμάζει γρήγορα τα δοχεία για τα επόμενα στάδια επεξεργασίας, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Ως αποτέλεσμα, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 πληροί τις απαιτήσεις της σύγχρονης παραγωγής, προσφέροντας αξιόπιστες και υψηλής απόδοσης λειτουργίες. Cgolsvgvahjq Uiwcjt Συντήρηση και βιωσιμότητα Το Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 απλοποιεί τη συντήρηση μέσω των εύκολα προσβάσιμων εξαρτημάτων του, τα οποία μειώνουν τους χρόνους επέμβασης και βελτιώνουν τη μακροζωία του εξοπλισμού. Παράλληλα, ο βιώσιμος σχεδιασμός του μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και μειώνει το λειτουργικό κόστος, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το περιβαλλοντικό αποτύπωμα. Ως εκ τούτου, οι εταιρείες επωφελούνται από τη μακροπρόθεσμη αποδοτικότητα κόστους και τη φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία του. Συμπέρασμα της Tetra Pak Helix 30 Συμπερασματικά, η Tetra Pak HELIX 30 από το 2018 προσφέρει αξιοπιστία, αποτελεσματικότητα και βιωσιμότητα στις εταιρείες του τομέα εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο προσαρμόσιμος σχεδιασμός του υποστηρίζει ποικίλες διαμορφώσεις γραμμών παραγωγής, ενώ η στιβαρή κατασκευή του διατηρεί τη φήμη της Tetra Pak για την ποιότητα. Ως εκ τούτου, αυτό το μηχάνημα γίνεται σημείο αναφοράς για την αποδοτικότητα στον κλάδο.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2012, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AVE 6T έως 7000 bph Η μεταχειρισμένη μηχανή πώματος AVE 6T έως 7000 bph προσφέρει υψηλή απόδοση και ευελιξία για τη βιομηχανία εμφιάλωσης. Συγκεκριμένα, χειρίζεται γραμμές παραγωγής μεσαίων έως υψηλών ταχυτήτων, εξασφαλίζοντας συνεπή και αξιόπιστα αποτελέσματα. Επιπλέον, η μηχανή για τη Stelvin Lux χρησιμοποιεί έξι κεφαλές πώματος για να παρέχει ακριβή και ομοιόμορφη λειτουργία σε κάθε κύκλο εμφιάλωσης. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του μεγιστοποιεί την ταχύτητα παραγωγής, επιτρέποντας το χειρισμό έως και 7000 φιαλών ανά ώρα. Αυτή η απόδοση, με τη σειρά της, υποστηρίζει τις επιχειρήσεις που στοχεύουν στη βελτίωση της λειτουργικής αποδοτικότητας και στη διατήρηση της σταθερής ποιότητας των προϊόντων. Το σύστημα υποστηρίζει βιδωτά καπάκια αλουμινίου τύπου Stelvin Lux, διαστάσεων 30×60 mm. Κατά συνέπεια, αυτός ο τύπος πώματος δημιουργεί αεροστεγές σφράγισμα, διατηρώντας την ακεραιότητα του προϊόντος και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής στο ράφι. Οι παραγωγοί στη βιομηχανία κρασιού και ποτών επιλέγουν συχνά αυτή τη μορφή για την αξιοπιστία της. Επιπλέον, το μηχάνημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, ευθυγραμμιζόμενο με τις συνήθεις διατάξεις γραμμών εμφιάλωσης και μειώνοντας την ανάγκη για δαπανηρές τροποποιήσεις. Ο συμπαγής σχεδιασμός του, επιπλέον, ενσωματώνεται ομαλά στα υπάρχοντα περιβάλλοντα παραγωγής, ακόμη και όταν ο χώρος είναι περιορισμένος. Celq Uiwevgvabjcegt Χαρακτηριστικά ασφαλείας και φιλική προς τον χρήστη συντήρηση Το μεταχειρισμένο μηχάνημα κάλυψης AVE 6T έως 7000 bp ενισχύει την ασφάλεια ενσωματώνοντας προηγμένα χαρακτηριστικά προστασίας. Για παράδειγμα, τα συστήματα αυτά θωρακίζουν τους χειριστές από πιθανούς κινδύνους, μειώνοντας τα ατυχήματα και βελτιώνοντας την ασφάλεια στο χώρο εργασίας. Επιπλέον, οι μηχανισμοί ασφαλείας επιτρέπουν στους χειριστές να έχουν πρόσβαση και να τους συντηρούν γρήγορα, διασφαλίζοντας τη συνεπή συμμόρφωση με τα πρότυπα του κλάδου. Τα τεχνικά εγχειρίδια της Stelvin Lux, επιπλέον, προσφέρουν σαφείς οδηγίες για την εγκατάσταση, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Οι οδηγοί αυτοί, επομένως, επιτρέπουν στους χειριστές να επιλύουν αποτελεσματικά τα ζητήματα, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και διατηρώντας την παραγωγικότητα. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός του μηχανήματος επιτρέπει στους τεχνικούς να αντικαθιστούν γρήγορα τα εξαρτήματα, απλοποιώντας τις εργασίες συντήρησης και μειώνοντας το κόστος επισκευής. Τρέχουσα κατάσταση και ηλεκτρικές απαιτήσεις Το μηχάνημα για τη Stelvin Lux παραμένει επί του παρόντος σε αποθήκη, έτοιμο για άμεση εγκατάσταση σε νέα γραμμή παραγωγής. Επιπλέον, λειτουργεί στα 400 V, με απαίτηση ισχύος 3 kW και συχνότητα 5 Hz. Ως εκ τούτου, οι χρήστες θα πρέπει να επαληθεύσουν αυτές τις προδιαγραφές για να επιβεβαιώσουν τη συμβατότητα με τα υπάρχοντα ηλεκτρικά τους συστήματα. Επιπλέον, η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας του μηχανήματος υποστηρίζει τις εγκαταστάσεις παραγωγής στη μείωση του λειτουργικού κόστους χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Στιβαρή απόδοση και ανθεκτικότητα του Stelvin Lux Το μηχάνημα αυτό αντέχει σε απαιτητικά περιβάλλοντα παραγωγής με την ανθεκτική κατασκευή του. Ειδικότερα, οι έξι κεφαλές πώματός της εξασφαλίζουν σταθερή ποιότητα σε κάθε λειτουργία, διατηρώντας υψηλά πρότυπα παραγωγής. Κατά συνέπεια, οι επιχειρήσεις βασίζονται σε αυτό το μηχάνημα για την επίτευξη φιλόδοξων στόχων παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των προϊόντων τους. Επιπλέον, η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητά του το καθιστούν πολύτιμο

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Μεταχειρισμένη γραμμή για παραγωγή πετρελαίου ALFALAVAL έως 1500 kg/h Το ελαιοτριβείο συνεχούς κύκλου λειτουργεί ως πλήρες σύστημα, παράγοντας λάδι με δυναμικότητα έως 1500 kg/h. Επιπλέον, κάθε εξάρτημα διαθέτει υλικά υψηλής ποιότητας, κυρίως ανοξείδωτο ατσάλι, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και συμμόρφωση με τους κανονισμούς υγιεινής. Σύστημα φόρτωσης και πλύσης Αρχικά, ο ανατρεπόμενος κάδος τροφοδοτεί τις ελιές σε μια μεταφορική ταινία, διατηρώντας μια συνεχή και σταθερή ροή προς τη φάση πλύσης. Ακολούθως, το πλυντήριο με τον απομακρυντή φύλλων διαχωρίζει αποτελεσματικά τα φύλλα και τις ακαθαρσίες. Επιπλέον, το ανοξείδωτο πλυντήριο της Alfa Laval με ενσωματωμένο κυκλώνα καθαρίζει τις ελιές σε βάθος. Εν τω μεταξύ, μια χοάνη και ένας κοχλιοφόρος τροφοδότης παραδίδουν τις ελιές στον σπαστήρα, διατηρώντας την ποιότητά τους χάρη στην κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα. Θραύση και μεταφορά πάστας Μετά το πλύσιμο, ο ανοξείδωτος σφυροθραυστήρας Rapanelli, τοποθετημένος σε χαλύβδινο πλαίσιο, θρυμματίζει ομοιόμορφα τις ελιές με δυναμικότητα 25 q/h. Στη συνέχεια, μια αντλία μεταφέρει την πάστα στους μαλακτήρες, οι οποίοι παίζουν καθοριστικό ρόλο στη διαδικασία. Επιπλέον, έξι ανοξείδωτες δεξαμενές, η καθεμία χωρητικότητας 600 λίτρων, αναμειγνύουν την πάστα. Ως αποτέλεσμα, οι πνευματικές βαλβίδες ελέγχουν τη φόρτωση και την εκφόρτωση, ενώ τα παράθυρα επιθεώρησης παρέχουν σαφή εικόνα της διαδικασίας. Ειδικότερα, οι πόρτες κατά της συμπύκνωσης, με κωδικό πράσινο για τη φόρτωση και κόκκινο για την εκφόρτωση, ενισχύουν τη λειτουργικότητα. Αποχυμωτής και διαχωρισμός Σε αυτό το στάδιο, το decanter 716B-11G της Alfa Laval επεξεργάζεται 12-15 q/h πάστας. Κατά συνέπεια, το decanter διαχωρίζει το λάδι και το νερό σε μια δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα, ενώ ένα δονούμενο κόσκινο απομακρύνει τα υπολείμματα. Επιπλέον, αντλίες αναλαμβάνουν τη μεταφορά του νερού και του λαδιού, ενώ ένας κοχλιομεταφορέας από ανοξείδωτο χάλυβα μήκους 11 μέτρων μεταφέρει την πομάδα μέσω μιας χοάνης. Επιπλέον, δύο φυγοκεντρικοί διαχωριστές της Alfa Laval (μοντέλα 407-AGT και 507-AGT) διυλίζουν το λάδι με υψηλή απόδοση. Αυτοματισμός και έλεγχος Από την πλευρά του αυτοματισμού, το σύστημα βασίζεται σε ένα ηλεκτρικό ερμάριο που αυτοματοποιεί και επιβλέπει τις λειτουργίες. Για το λόγο αυτό, ένας ειδικός Η/Υ με οθόνη αφής επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν κάθε φάση της διαδικασίας σε πραγματικό χρόνο. Κατά συνέπεια, αυτό το προηγμένο σύστημα ελέγχου ελαχιστοποιεί τις χειροκίνητες παρεμβάσεις, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και ομαλή λειτουργία. Συνθήκες λειτουργίας Η χρησιμοποιημένη γραμμή παραγωγής πετρελαίου ALFALAVAL λειτουργεί ομαλά για την τρέχουσα εκστρατεία. Επιπλέον, ο αρθρωτός σχεδιασμός της και τα ανθεκτικά υλικά της εξασφαλίζουν μακροζωία και απλοποιούν τη συντήρηση. Παράλληλα, οι σωληνώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα διατηρούν τις οργανοληπτικές ιδιότητες του πετρελαίου και αποτρέπουν τη μόλυνση. Εν κατακλείδι, η μεταχειρισμένη γραμμή παραγωγής πετρελαίου ALFALAVAL έως 1500 kg/h παρέχει μια αποτελεσματική και ολοκληρωμένη τεχνική λύση για την παραγωγή πετρελαίου υψηλής ποιότητας. Cgjlq Uovgu U Doiwcot

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2005, ώρες λειτουργίας: 25.000 h, Μεταχειρισμένο Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 έτος 2005 Το μεταχειρισμένο μηχάνημα συσκευασίας κιβωτίων MAS PACK Accupack 3/6 έτους 2005 συσκευάζει φιάλες σε κιβώτια με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, η MAS PACK κατασκεύασε αυτό το μοντέλο το 2005 για να καλύψει τις ανάγκες των γραμμών εμφιάλωσης υψηλής δυναμικότητας. Κατά συνέπεια, παρέχει αξιοπιστία και ευελιξία, καθιστώντας το μια εξαιρετική επιλογή για εταιρείες που δίνουν προτεραιότητα στην ταχύτητα και την ακρίβεια. Τεχνικές προδιαγραφές και λειτουργική ικανότητα Cslq Usvgu Uksiwcjgt Το Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 επεξεργάζεται έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα. Επιπλέον, χειρίζεται αποτελεσματικά γυάλινα δοχεία και φιλοξενεί μορφές 0,375 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Επιπλέον, η σταθερή κεφαλή του μηχανήματος και η αριστερή ρύθμιση του χειριστή βελτιώνουν την πρόσβαση και εξορθολογίζουν τις λειτουργίες, επιτρέποντας ομαλές διαδικασίες συσκευασίας. Διαμορφώσεις εργασίας της συσκευής συσκευασίας χαρτοκιβωτίων MAS PACK Αυτός ο συσκευαστής κιβωτίων υποστηρίζει δύο κύριες διαμορφώσεις. Συγκεκριμένα, επεξεργάζεται τέσσερα κιβώτια των έξι φιαλών το καθένα ή δύο κιβώτια των δώδεκα φιαλών. Ως εκ τούτου, αυτές οι επιλογές επιτρέπουν στους χειριστές να προσαρμόζουν το μηχάνημα σε διαφορετικές απαιτήσεις παραγωγής και να βελτιστοποιούν την απόδοση χωρίς να θυσιάζουν την ταχύτητα. Επιπλέον, η ευελιξία στις διαμορφώσεις διασφαλίζει ότι ανταποκρίνεται σε ένα ευρύ φάσμα λειτουργικών απαιτήσεων. Υλικά και ευελιξία Η MAS PACK σχεδίασε το Accupack 3/6 για να διατηρεί σταθερή απόδοση με την πάροδο του χρόνου. Για παράδειγμα, το σύστημα σταθεροποιεί τις γυάλινες φιάλες κατά τη διαδικασία συσκευασίας και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ζημιών. Ομοίως, η ικανότητά του να εναλλάσσεται μεταξύ πολλαπλών μορφών χωρίς πολύπλοκες ρυθμίσεις αυξάνει την ευελιξία και την αξία του για τις γραμμές παραγωγής. Κατά συνέπεια, παραμένει μια πρακτική επιλογή για βιομηχανίες με ποικίλες ανάγκες παραγωγής. Ιδανικές εφαρμογές Το μηχάνημα υποστηρίζει εταιρείες που συσκευάζουν τυποποιημένες μορφές γυάλινων φιαλών, όπως αυτές που δραστηριοποιούνται στις βιομηχανίες κρασιού, οινοπνευματωδών ποτών και υψηλής ποιότητας νερού. Επιπλέον, η υψηλή ταχύτητα παραγωγής της επιτρέπει την αποτελεσματική λειτουργία σε γραμμές εμφιάλωσης με απαιτητικές απαιτήσεις απόδοσης. Ειδικότερα, διασφαλίζοντας τον προσεκτικό χειρισμό των γυάλινων δοχείων, διατηρεί την ποιότητα των συσκευασμένων προϊόντων. Ομοίως, η προσαρμοστικότητα του μηχανήματος βοηθά τις επιχειρήσεις να μεγιστοποιήσουν την παραγωγή και να ελαχιστοποιήσουν τα σφάλματα. Τεχνικά συμπεράσματα της συσκευής συσκευασίας κιβωτίων MAS PACK Το μεταχειρισμένο Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 έτους 2005 ενισχύει την παραγωγικότητα και την ευελιξία για τη συσκευασία γυάλινων φιαλών. Επιπλέον, φθάνει σε ταχύτητες 12.000 φιαλών ανά ώρα και λειτουργεί με ποικίλες διαμορφώσεις κιβωτίων για την επίτευξη διαφορετικών στόχων παραγωγής. Επιπλέον, ο συμπαγής σχεδιασμός του και η φιλική προς τον χειριστή του διάταξη εξοικονομούν χώρο, διατηρώντας παράλληλα υψηλές επιδόσεις. Κατά συνέπεια, χρησιμεύει ως αξιόπιστο περιουσιακό στοιχείο για τις σύγχρονες επιχειρήσεις εμφιάλωσης.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Έτος κατασκευής: 2007, ώρες λειτουργίας: 10.000 h, Μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph Το μηχάνημα παρέχει προηγμένη τεχνολογία για την επισήμανση γυάλινων φιαλών, καλύπτοντας απαιτήσεις παραγωγής έως και 7500 φιαλών ανά ώρα. Επιπλέον, η P.E. Labellers κατασκεύασε αυτό το μηχάνημα το 2007, εξασφαλίζοντας ακριβείς λειτουργίες με τον στιβαρό σχεδιασμό και τα ενσωματωμένα χαρακτηριστικά του. Τεχνικές προδιαγραφές και επιδόσεις του μεταχειρισμένου μηχανήματος ετικετοποίησης PE Labellers Η ετικετέζα περιλαμβάνει οκτώ περιστρεφόμενες πλάκες και πέντε σταθμούς ετικετοποίησης. Συγκεκριμένα, τρεις σταθμοί εφαρμόζουν αυτοκόλλητες ετικέτες, ενώ δύο χρησιμοποιούν ψυχρή κόλλα. Το μηχάνημα περιστρέφεται δεξιόστροφα, γεγονός που εξορθολογίζει τη διαχείριση της ροής των φιαλών. Επιπλέον, το χειροκίνητο σύστημα ρύθμισης τόσο της κεφαλής όσο και των ετικετών επιτρέπει τη γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές μορφές, ενισχύοντας έτσι την ευελιξία. Παραγωγική ικανότητα και διαμόρφωση Η ετικετοποιητική μηχανή χειρίζεται γυάλινες φιάλες με μέγιστη διάμετρο 120 cm και τυπικό σχήμα 0,75 λίτρων. Κατά συνέπεια, λειτουργεί με μέγιστη ταχύτητα 7500 φιαλών ανά ώρα, καθιστώντας την ιδανική για γραμμές παραγωγής μεσαίας κλίμακας. Επιπλέον, το σύστημα εφαρμόζει ετικέτες στο μπροστινό, το πίσω μέρος και το λαιμό κάθε φιάλης, εξασφαλίζοντας ένα υψηλής ποιότητας, επαγγελματικό φινίρισμα. Μέθοδος και διαχείριση της ετικέτας στο μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετών PE Labeling Machine Αυτό το μηχάνημα εφαρμόζει ετικέτες χρησιμοποιώντας μεθόδους αυτοκόλλητης και ψυχρής κόλλας. Ως εκ τούτου, αυτή η διπλή προσέγγιση εξασφαλίζει συμβατότητα με ένα ευρύ φάσμα σχεδίων και υλικών ετικετών. Εν τω μεταξύ, οι χειριστές ρυθμίζουν χειροκίνητα το σύστημα για να διατηρούν ακριβή έλεγχο κατά τη διάρκεια κάθε παρτίδας παραγωγής. Cjlqevgu Udj Uiwcegt Τρέχουσα κατάσταση και λειτουργικές προδιαγραφές Το μηχάνημα παραμένει σε αποθήκη- ωστόσο, είναι έτοιμο για άμεση ανάπτυξη. Έχει καταγράψει 10.000 ώρες λειτουργίας, ωστόσο εξακολουθεί να προσφέρει σημαντική λειτουργική ικανότητα. Επιπλέον, η στιβαρή κατασκευή του, βάρους 2250 kg, εξασφαλίζει σταθερότητα και αντοχή ακόμη και σε συνθήκες υψηλών ταχυτήτων. Ηλεκτρικά δεδομένα και απαιτήσεις ισχύος Ο ετικετοποιητής PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph λειτουργεί σε τάση 400 V, με εγκατεστημένη ισχύ 5 kW και συχνότητα 50 Hz. Ως αποτέλεσμα, η ηλεκτρική του διαμόρφωση πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα, εξασφαλίζοντας αποδοτική χρήση ενέργειας για εκτεταμένες λειτουργίες. Επιπλέον, η ενεργειακή του απόδοση υποστηρίζει τη μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση κόστους. Εφαρμογές και τεχνικά πλεονεκτήματα Το μεταχειρισμένο μηχάνημα ετικετοποίησης PE LABELERS Universal Master έως 7500 bph εξασφαλίζει αποτελεσματική και ακριβή τοποθέτηση ετικετών. Ομοίως, οι ευέλικτοι σταθμοί ετικετοποίησης που διαθέτει χειρίζονται φιάλες διαφόρων σχημάτων και μεγεθών χωρίς συμβιβασμούς στην ποιότητα της παραγωγής. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία το καθιστά μια αξιόπιστη επιλογή για πολλές επιχειρήσεις εμφιάλωσης. Οι τεχνικοί και οι ειδικοί του κλάδου βασίζονται σε αυτό το μηχάνημα για τις επιδόσεις και τις προσαρμόσιμες διαμορφώσεις του. Πάνω απ' όλα, αποτελεί εξαιρετική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές εμφιάλωσης.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης GAI για αποσταγμένο κρασί έως 1600 bph Συνεπώς, η γραμμή is για αποσταγμένο κρασί παρέχει μια εξαιρετικά αξιόπιστη λύση για την επεξεργασία φιαλών διαφόρων μεγεθών. Επιπλέον, κάθε εξάρτημα εξασφαλίζει ακρίβεια και ποιότητα σε όλα τα στάδια λειτουργίας, ικανοποιώντας τα υψηλά πρότυπα για τον κλάδο του κρασιού. Cgelq Uisvgu T Tjwcst Μονόμπλοκ πλήρωσης στη μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης GAI για αποσταγμένο κρασί έως 1600 bph Το μοντέλο GAI 3005 TOP filling monoblock, ως αποτέλεσμα, βελτιστοποιεί τον καθαρισμό των φιαλών με τους 12 σφιγκτήρες έκπλυσης. Επιπλέον, απομακρύνει το υπολειμματικό οξυγόνο με μια κεφαλή απαέρωσης και εξασφαλίζει ακριβή δοσολογία με 16 βαλβίδες πλήρωσης. Επιπλέον, μια κεφαλή έγχυσης CO2 δημιουργεί ενεργά μια προστατευτική ατμόσφαιρα, αποτρέποντας την οξείδωση και διατηρώντας την ποιότητα του προϊόντος. Συμβατότητα μορφής Η γραμμή, ειδικότερα, υποστηρίζει φιάλες των 0,375 λίτρων, 0,75 λίτρων και 1,5 λίτρων. Επίσης, φιλοξενεί ευθύγραμμους φελλούς με τυποποιημένες διαστάσεις 22×38 mm, 25×38 mm και 24×25 mm. Κατά συνέπεια, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή προσαρμόσιμη σε διάφορες ανάγκες παραγωγής. Σύνδεση εξαρτημάτων Οι μεταφορείς της GAI, με τη σειρά τους, συνδέουν το μονόμπλοκ πλήρωσης με το σύστημα καψίματος και επισήμανσης, εξασφαλίζοντας συνεχή ροή και αποτελεσματική μεταφορά των φιαλών μέσα από τα διάφορα στάδια παραγωγής. Επιπλέον, οι εν λόγω μεταφορείς επιτρέπουν την απρόσκοπτη ενσωμάτωση των διαφόρων εξαρτημάτων. Μονόμπλοκ καπακώματος και επισήμανσης Το monoblock GAI MEB 9320, επιπλέον, βελτιώνει την παραγωγή με δύο κεφαλές πλύσης-ξήρανσης, δύο κεφαλές θερμοσυρρίκνωσης και δύο κεφαλές εξομάλυνσης. Εκτός αυτού, εφαρμόζει ετικέτες με δύο σταθμούς ετικετοποίησης και σημαδεύει τις φιάλες με μια μονάδα θερμής σφράγισης. Έτσι, αυτό το σύστημα παρέχει επαγγελματικά και συνεπή αποτελέσματα, ενώ ελέγχει τα τελικά στάδια επεξεργασίας. Κατανάλωση και τεχνικές προδιαγραφές Η γραμμή λειτουργεί αποδοτικά, καθώς η κατανάλωση αέρα είναι προσαρμοσμένη σε κάθε εξάρτημα. Για παράδειγμα, οι κεφαλές καταναλώνουν 400 Newton/ώρα, ενώ το σύστημα εμφύσησης πυθμένα καταναλώνει 20.000 Newton/ώρα και το σύστημα λειτουργεί σε πίεση 6 bar. Επιπλέον, η εγκατεστημένη ισχύς φτάνει τα 10,63 kW, ενώ το μονόμπλοκ ζυγίζει 1.500 kg. Η αυτονομία της κάψουλας, συγκριτικά, κυμαίνεται μεταξύ 300 και 600 μονάδων. Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης GAI για αποσταγμένο κρασί σε κατάσταση έως 1600 bph Οι τεχνικοί έχουν ανακαινίσει ολόκληρη τη γραμμή για να εξασφαλίσουν την ετοιμότητα για άμεση λειτουργία. Κατά συνέπεια, τα υψηλής ποιότητας εξαρτήματα και ο προσεκτικός σχεδιασμός καθιστούν αυτή τη γραμμή, χωρίς αμφιβολία, ιδανική επιλογή για την εμφιάλωση αποσταγμάτων οίνου με δυναμικότητα έως 1600 φιάλες ανά ώρα.

Κατάσταση: χρησιμοποιημένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph Προσφέρουμε μια πλήρη γραμμή εμφιάλωσης για φυσικό και ανθρακούχο μεταλλικό νερό, ειδικά σχεδιασμένη για να ανταποκρίνεται στις σύνθετες ανάγκες των τεχνικών και των ειδικών του κλάδου. Αυτή η λύση όχι μόνο χειρίζεται μορφές φιαλών από 0,5 έως 2 λίτρα, αλλά και παράγει έως και 12.000 φιάλες ανά ώρα, εξασφαλίζοντας υψηλή αξιοπιστία και άριστη απόδοση. SIPA Blow Molder και διαχείριση προπλασμάτων Ο μορφοποιητής εμφύσησης SIPA SFR 12, που κατασκευάστηκε το 2000, ξεκινά τη διαδικασία παραγωγής. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά τις προπλάκες χρησιμοποιώντας έναν ντάμπερ και έναν ανυψωτήρα-προσανατολιστή. Επιπλέον, ο ενσωματωμένος ψύκτης ψύξης και τα τέσσερα σετ καλουπιών επιτρέπουν στη μηχανή να παράγει φιάλες διαφόρων μεγεθών με ακρίβεια και ευελιξία. Ως αποτέλεσμα, διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία καθ' όλη τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής. PROCOMAC Monoblock: Ο πυρήνας του συστήματος Cslq Uiwsvgu Tyscjgt Το monoblock PROCOMAC ενοποιεί τρεις κρίσιμες λειτουργίες εμφιάλωσης σε ένα ενιαίο σύστημα. Πρώτον, το ξέπλυμα PROCOMAC GRIPSTAR 2R καθαρίζει σχολαστικά τις φιάλες, προετοιμάζοντάς τες για τη διαδικασία πλήρωσης. Στη συνέχεια, το γεμιστικό PROCOMAC FILLSTAR PET γεμίζει γρήγορα και με ακρίβεια τις φιάλες με φυσικό ή ανθρακούχο μεταλλικό νερό. Τέλος, το πώμα PROCOMAC 10 κεφαλών PICK & PLACE τοποθετεί τα καπάκια με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Επιπλέον, ο κορεστής και το σύστημα CIP (Clean-In-Place) διατηρούν τα πρότυπα υγιεινής και εξορθολογίζουν τις εργασίες συντήρησης. Αυτά τα πρόσθετα εξαρτήματα όχι μόνο ενισχύουν την αποδοτικότητα του monoblock, αλλά εξασφαλίζουν επίσης αξιόπιστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παραγωγής. Συστήματα μεταφοράς και συσκευασίας Ο ανελκυστήρας καπακιών PELACCI P.13.8.5 τροφοδοτεί σταθερά και χωρίς διακοπές το σύστημα με καπάκια. Επιπλέον, ο ετικετοποιητής PE ROLLMATIC CI 540 12T εφαρμόζει ετικέτες με ακρίβεια σε φιάλες διαφορετικών μορφών. Στη συνέχεια, ο συσκευαστής συρρίκνωσης ZAMBELLI LFT 50 συσκευάζει γρήγορα τις φιάλες σε δέσμες, ενώ ο εφαρμογέας λαβών COMAG H 55/1 τοποθετεί λαβές στις δέσμες για ευκολότερη μεταφορά. Επιπλέον, ο παλετοποιητής LEVATI ARTIS οργανώνει τις δέσμες σε παλέτες με ακρίβεια. Ομοίως, το περιτύλιγμα παλετών ROBOPAC HELIX HS 30 τυλίγει το φορτίο με ασφάλεια για να το προστατεύσει κατά τη μεταφορά. Τέλος, το σύστημα σήμανσης EIDOS εκτυπώνει και τοποθετεί ετικέτες απευθείας στη γραμμή παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρη προσαρμογή, η οποία εξασφαλίζει την προσαρμοστικότητα στις διάφορες απαιτήσεις της παραγωγής. Μεταφορικές ταινίες για βέλτιστη ροή Το σύστημα μεταφορικών ταινιών διευκολύνει την αποτελεσματική ροή υλικών σε όλες τις φάσεις παραγωγής. Συγκεκριμένα, οι αερομεταφορείς μεταφέρουν γρήγορα τις φιάλες, ενώ οι ειδικοί ιμάντες μεταφέρουν ομαλά δέσμες και παλέτες μεταξύ των τμημάτων της γραμμής. Κατά συνέπεια, τα συστήματα αυτά διατηρούν μια συνεχή και ομαλή ροή εργασίας, η οποία μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής της παραγωγής. Τρέχουσα κατάσταση και διαθεσιμότητα Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PROCOMAC για μη ανθρακούχο και ανθρακούχο νερό έως 12000 bph λειτουργεί αποτελεσματικά και θα παραμείνει σε χρήση έως τον Απρίλιο του 2025, οπότε και θα αποσυναρμολογηθεί και θα αντικατασταθεί. Ως εκ τούτου, ενθαρρύνουμε τους ενδιαφερόμενους αγοραστές να δουν τη γραμμή σε λειτουργία πριν από την αποσυναρμολόγηση για να αξιολογήσουν την απόδοση και την κατάστασή της. Τελικά, αυτή η πλήρης και ολοκληρωμένη λ