Μεταχειρισμένο Γεμιστικη Εμφιάλωση Μαρμελάδα προς πώληση (817)

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Τεχνικά στοιχεία: -Χωρητικότητα: 200-600 φιάλες/h -Ονομαστική απόδοση: 300 L/h -Απαιτούμενη ισχύς: 0,1 kW, 24 V -Υλικό: ανοξείδωτος χάλυβας Wnr. 1.4301, AISI 304 -Διαστάσεις: 350 x 1100 x 1250 mm -Βάρος: 40 kg -Σύνδεση: DN 65 -Ογκομετρική πλήρωση -Ακρίβεια πλήρωσης: +/- 0,5% -Θερμοκρασία πλήρωσης: 0-100 °C -Εύρος πλήρωσης: 5g-35000 g -Ελάχιστη συντήρηση -Ημιαυτόματο Προαιρετικά: -Διακόπτης ποδιών Hsdpefkz Tqsfx Adgsff -Αυτόματο σετ: Η περιστρεφόμενη πλάκα + οι χωρητικοί αισθητήρες επιτρέπουν την πλήρως αυτόματη λειτουργία. Η πτερωτή λειτουργεί ταυτόχρονα ως αυτοανατροφοδοτούμενη αντλία και μετρητής ροής, γεγονός που καθιστά δυνατή την πλήρωση υγρών με υψηλό ιξώδες.

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σε σύγκριση με άλλους κατασκευαστές, ο αναδευτήρας του μηχανήματος βρίσκεται στο Αυτό διευκολύνει την ανύψωση του αρθρωτού καπακιού. Οι ξύστρες σιλικόνης στον βραστήρα βοηθούν στην αποφυγή του καψίματος της μαρμελάδας. Τεχνικά στοιχεία: Η συσκευή είναι πολύ καλή για την παραγωγή μαρμελάδας: - Ονομαστική απόδοση: 300 L/κύκλος εργασίας - Απαιτούμενη ισχύς: 24 kW, 400 V, 32 A, 3 φάσεις - Υλικό: Wnr. 1.4301, ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 - Διαστάσεις: 1200 x 1100 x 1250 mm - Βάρος: 400 kg - Διπλό τοίχωμα: με γλυκερίνη τροφίμων - IP65 Ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου - Αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας - Εύκολο καθάρισμα - Ελάχιστη συντήρηση Hfodpefd Igfjfx Adgjf - Σύνδεση: DN 100 - Βαλβίδα ασφαλείας

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σε σύγκριση με άλλους κατασκευαστές, ο αναδευτήρας του μηχανήματος βρίσκεται στο Ο αναδευτήρας βρίσκεται στην κάτω πλευρά του βραστήρα, γεγονός που διευκολύνει την ανύψωση του αρθρωτού καπακιού. Οι ξύστρες σιλικόνης στον βραστήρα βοηθούν στην αποφυγή του καψίματος της μαρμελάδας. Hedpfefd Idcox Adgoff Τεχνικά στοιχεία: - Ονομαστική απόδοση: 120 L/κύκλος εργασίας - Απαιτούμενη ισχύς: 12 kW, 400 V, 32 A - Υλικό: Wnr. 1.4301, ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 - Διαστάσεις: 850x800x1150 mm - Βάρος: 200 kg - Διπλό τοίχωμα: με γλυκερίνη τροφίμων - IP65 Ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου - Αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας - Εύκολο καθάρισμα - Ελάχιστη συντήρηση - Σύνδεση: DN 65 - Βαλβίδα ασφαλείας

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, Σε σύγκριση με άλλους κατασκευαστές, ο αναδευτήρας του μηχανήματος βρίσκεται στο Αυτό διευκολύνει την ανύψωση του αρθρωτού καπακιού. Οι ξύστρες σιλικόνης στον βραστήρα βοηθούν στην αποφυγή του καψίματος της μαρμελάδας. Τεχνικά στοιχεία: Η συσκευή είναι πολύ καλή για την παραγωγή μαρμελάδας: - Ονομαστική απόδοση: 200 L/κύκλος εργασίας - Απαιτούμενη ισχύς: 18 kW, 400 V, 32 A, 3 φάσεις Hjdpfofd Idnex Adgjff - Υλικό: Wnr. 1.4301, ανοξείδωτος χάλυβας AISI 304 - Διαστάσεις: 900x800x1200 mm - Βάρος: 350 kg - Διπλό τοίχωμα: με γλυκερίνη τροφίμων - IP65 Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου - Αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας - Εύκολο καθάρισμα - Ελάχιστη συντήρηση - Σύνδεση: DN 65 - Βαλβίδα ασφαλείας

Έτος κατασκευής: 2026, κατάσταση: καινούργιο, MLF 500 Βραστήρας μαρμελάδας Διπλού τοιχώματος, μονωμένος βραστήρας με τρόφιμο-κατάλληλη γλυκερίνη ως μέσο θέρμανσης. Εξοπλισμένος με ενσωματωμένη μονάδα ανάδευσης που αποτρέπει την επικόλληση των υλικών. Ο κινητήρας ανάδευσης βρίσκεται στη βάση. Η συσκευή ρυθμίζει αυτόματα τη θερμοκρασία του μέσου θέρμανσης. Με ανθεκτικά πόδια στήριξης. Αυτόματη λειτουργία. Ελάχιστη ανάγκη συντήρησης. Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Ονομαστική χωρητικότητα: 500 λίτρα ανά κύκλο εργασίας - Κατανάλωση ρεύματος: 37 kW, 400 V, 64 A, τριφασικό - Υλικό: Wnr. 1.4301, ανοξείδωτο ατσάλι AISI 304 - Διαστάσεις: 1700x1500x1600 mm - Βάρος: 700 kg - Ηλεκτρονικά IP65 - Σύνδεση: DN100 - Με βαλβίδα ασφαλείας Hfodpfxorz I Nwo Adgsf - Οθόνη αφής για τον έλεγχο - Το σύστημα ανάδευσης βρίσκεται στη βάση του μηχανήματος, διευκολύνοντας την ανύψωση του ανακλινόμενου καλύμματος. Στο καζάνι, οι σιλικονούχοι ξύστρες αποτρέπουν το κάψιμο της μαρμελάδας. - Ελάχιστη συντήρηση

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Αποτελείται από: Hfodpfsyqxxxox Adgof “Ishida” πολυκέφαλη ζυγαριά Τύπος: CCW-M-214W-S/50-SS Κεφαλές: 14 τεμάχια Απόδοση: έως 2 x 30 ζυγίσεις/λεπτό Βάρος γέμισης (μέγιστο): 10.000 g Ακρίβεια: Μέση τιμή 0 έως +3,0 g Εύρος ζύγισης: 5 - 10.000 g Μέγιστος όγκος: 12.500 cm³ (ανά μεμονωμένη ζύγιση) Ελάχιστη υποδιαίρεση: 1 g Οθόνη: Αφής (Touch-Screen display) Τροφοδοσία: 230V, 50Hz Ισχύς: 1,6 kW Σε καλή κατάσταση + Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14115 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση + Κάθετη μηχανή σακουλοποίησης (Flowpack) “Rovema” Τύπος: VPK360 - 14116 Μηχανική απόδοση κύκλων/λεπτό: 120 Πλάτος/διάμετρος ρολού (μέγιστο) (mm): 770/450 (770 / 600 με εμπρόσθιες ροδές) Πλάτος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 80-360 Μήκος σακούλας (ελάχ.–μέγ.) (mm): 200-600 Όγκος γέμισης (μέγ.) (cm³): 12.000 Πίεση συγκόλλησης (μέγ.) (N): 6.000 (προαιρετικά: 8.000) Χωρητικότητα προγραμμάτων: στάνταρ: 100 (προαιρετικά: 1.000) Διαστάσεις (Μ x Π x Υ) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Βάρος: 1.500 kg Τροφοδοσία (Volt): 230/400 Κατανάλωση ενέργειας (kVA): 8 Βαθμός προστασίας: IP54 Σύνδεση πεπιεσμένου αέρα: 6 bar Κατανάλωση αέρα 6 bar (Nl/κύκλος): 0,25 Χρώμα μηχανής: RAL 9007L / γκρι αλουμινίου Θερμοκρασία λειτουργίας (ελάχ.–μέγ.) (°C): +5 … +45 Θερμοκρασία αποθήκευσης (ελάχ.–μέγ.) (°C): -30 … +60 Υγρασία (μέγ.): 15…95% · Χωρίς συμπύκνωση Σε καλή κατάσταση + Μηχανή συναρμολόγησης κιβωτίων – μηχανή συσκευασίας “Paal” Τύπος: ELLE 3000 S Απόδοση εργασίας: Μέγ. 14 κύκλοι/λεπτό Είσοδος προϊόντος: Μέγ. 34 σακούλες/λεπτό Τύπος συσκευασίας: Δίσκος με επικάλυμμα Προϊόν προς συσκευασία: stand-up σακούλα 4,0 kg Διαστάσεις προϊόντος: περ. 240 x 105 x 370 mm Βάρος προϊόντος: 4,0 kg Σχήμα ομαδοποίησης: 1 x 3 όρθιες Είδος συσκευασίας: Δίσκος με εσωτερικό, πλήρως συγκολλημένο επικάλυμμα και ασφάλεια επικάλυψης Διαστάσεις: Ύψος εισόδου προϊόντος: 650 mm Ύψος εξόδου πακέτου: 500 mm Έκταση εγκατάστασης: περ. 8.000 x 6.500 mm Οι κύριες διαστάσεις βρίσκονται στο διάγραμμα εγκατάστασης (φωτογραφία στο παράρτημα) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Μηχανή συσκευασίας: Τύπος: Elematic 3000 LS/335 Σε καλή κατάσταση

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Comprising: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Heads: 16 units Capacity: up to 2 x 40 weighings/min Fill weight (max.): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1000 g Max. volume: 4,500 cc (per individual weighing) Minimum division: 0.2 g Display: Touch-screen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Vertical Form Fill Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Roll width / diameter (max.) (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Fill volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program memory: Standard 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Mains connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max., °C): -30 … +60 Humidity (max., %): 15…95; no condensation In good condition Function tested + Carton Erector – Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Performance: Max. 14 cycles/min Hfedpfx Ajyqxwzsdgof Infeed capacity: Max. 70 bags/min Format1: Tray with lid (hood) Product to be packed: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping scheme: 1 x 5 upright Packaging type: Tray with inward-facing, internally glued lid and lid securing Dimensions: Infeed height of product: 650 mm Outfeed height of package: 500 mm Installation area: approx. 8,000 x 6,500 mm Main dimensions can be found in the layout plan (see photo in attachment) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition

Έτος κατασκευής: 2022, κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, αριθμός μηχανήματος/οχήματος: TAG ARTENA-03722-1/11, The TAG Artena 16-channel Weighing and Filling Machine is a fully automated, multi-product weigher designed for the precise tray portioning of loose, delicate, small to medium-sized fruit and vegetable products. This machine is integrated upstream in production lines, before packaging and labelling machines. Products are bulk-fed onto the weigher’s conveyor belt, then routed onto feeding belts with a dynamic hopper and gently deposited into trays. The trays are destacked and sorted on an indexed conveyor. During the four-step filling process, trays are weighed in-line thanks to a patented technology. The machine is managed via a touchscreen control panel, providing a comprehensive overview of all machine functions. Hfedpfx Aoykam Dsdgsf Product specifications and machine performance are summarized as follows: • Weighing and filling system specifically for delicate fruit • Soft material feeding belts for stone fruit to prevent bruising • 8+8 multi-product weighing units • Enhanced quality preservation due to reduced drops for longer product shelf life • Linear combination and/or counting operating logic • Three-way, double automatic basket/tray destacker • Dual-lane automatic tray/basket conveyor, multi-format • Basket weight: from 300 grams up to 1,500 grams • Basket size: from 65x65xh25 mm up to 200x200xh110 mm • Basket shapes: square, rectangular, round • Multi-material baskets: plastic, plastic-free, cardboard, and other possible materials • Easy touchscreen control • User-friendly interface ready for in-line connections • Automatic format changeover • Production statistics • Electrical connections for downstream machine synchronization • Button shell closer device • Two-to-one channel converger. Key construction features: • Stainless steel frame • Selection belt with support area for crate infeed • Two product feeding elevators • 8+8 multi-product weighing units (patented system) • Shell closing device • Multi-format automatic tray destacker • Food-grade PU motorized conveyor belts • Tray diverters • Step-synchronized belt movement via sensors and microcontrollers • Belt operating logic via TAG dedicated microcontroller and software • Electrical connections for downstream synchronization (flowpack wrapper or other machines) • 220V 50Hz electrical supply, 2.5kW power consumption • Compressed air circuit, minimum 7 bar pressure • Wired internet connection for remote support All line control and command functions are managed by a tablet provided with the machine, which serves as the HMI and onboard operator panel. The intuitive operation is ensured by a 10” touchscreen and a three-dimensional graphical interface.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2015, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κατασκευάστηκε το 2015 από την KOSME και αποτελείται από σύστημα αποπαλετοποίησης, μπλοκ ξεπλύματος/γεμίσματος/πωματισμού, μηχανή ετικετοκόλλησης και πλήρες σύστημα μεταφορικής ταινίας. Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για ποιοτική εμφιάλωση ποτών με ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης με ανιχνευτή και είναι κατάλληλη για προϊόντα όπως μπύρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα και ειδικά ποτά. Με συμπαγή κυκλική διάταξη και δυναμικότητα έως 135 φιάλες ανά λεπτό, προσφέρει μια αποδοτική και υγειονομικά ασφαλή λύση από την αποπαλετοποίηση μέχρι την ετικετοκόλληση. Η εγκατάσταση είναι διαθέσιμη, καθώς έχει αποσυναρμολογηθεί και είναι έτοιμη για αποστολή. Κατόπιν αιτήματος, είναι δυνατή η παράδοση στο λιμάνι του Ρότερνταμ (Incoterms 2020). Τεχνικά χαρακτηριστικά - Δυναμικότητα: έως και 135 φιάλες ανά λεπτό (BPM) - Μορφές φιαλών: 12 oz (ενσωματωμένο), με ανταλλακτικά για 22 oz / 24 oz - Τύπος προϊόντος: μπύρα, ανθρακούχα ποτά, κομπούχα, λειτουργικά ποτά - Σύστημα πλήρωσης: ισοβαρική πλήρωση με ηλεκτρονικό έλεγχο στάθμης - Εύρος φιαλών: 12 oz – 24 oz - Σύστημα ετικετοκόλλησης: κρύας κόλλας - Ανίχνευση φιάλης: ενσωματωμένο σύστημα ανίχνευσης θραύσης - Κατασκευή: πλήρως ανοξείδωτη, υγειονομικά σχεδιασμένη - Καθαρισμός: αυτόματη δυνατότητα CIP - Χειρισμός: οθόνη αφής HMI με διαχείριση συνταγών και προϊόντων - Τάση λειτουργίας: σχεδιασμένη για 460Y / 265 V | 3 φάσεις | 60 Hz (αμερικανικό πρότυπο) - Παρατήρηση: Απαιτείται μετατροπέας συχνότητας/τάσης για αγορές εκτός ΗΠΑ - Κατάσταση: Γενικά καλή, αποσυναρμολογημένη και έτοιμη για αποστολή Hedpfx Aeyigigedgoff Περιεχόμενα παράδοσης - Αποπαλετοποιητής | KOSME / Semidepal | 2015 - Ξεπλυτική/γεμιστική/πωματιστική μονάδα (μονομπλόκ) | KOSME | Barifill | 2015 - Μηχανή ετικετοκόλλησης | KOSME | Flexa 600 (κρύα κόλλα) | 2015 - Μεταφορικές ταινίες για φιάλες | KOSME | – | Περιλαμβάνεται | 2015 Επιπλέον πληροφορίες - Τα εγχειρίδια περιλαμβάνονται - Βασικός εξοπλισμός και ανταλλακτικοί μηχανισμοί αλλαγής για 12 oz και 22 oz περιλαμβάνονται - Επιπλέον τεκμηρίωση διατίθεται κατόπιν αιτήματος - Όλες οι μεταφορικές γραμμές περιλαμβάνονται - Ομάδα αποσυναρμολόγησης διαθέσιμη για επίβλεψη επανεγκατάστασης και επαναλειτουργίας - Τεχνικά στοιχεία παροχών (αέρας, CO₂/αέριο) διατίθενται κατόπιν αιτήματος

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Επισκόπηση Αυτός ο μονομπλόκ γεμίσματος κατασκευάστηκε το 2001 από την MBF και έχει σχεδιαστεί για την εμφιάλωση θερμού χυμού φρούτων (έως 95°C). Το μοντέλο Synchrofil LV λειτουργεί με ατμοσφαιρικό σύστημα γεμίσματος (βαρυτικό σύστημα) και διαθέτει ενσωματωμένη μονάδα τοποθέτησης αλουμινένιων πωμάτων βιδωτού τύπου (πρότυπο MCA). Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με 35 βαλβίδες γεμίσματος και 4 κεφαλές τοποθέτησης πώματος με ρολό. Είναι κατάλληλη για γυάλινες φιάλες VdF 1,0 l και 0,5 l με διάμετρο 89,5 mm. Η μηχανή λειτουργεί δεξιόστροφα από αριστερά προς τα δεξιά και φτάνει δυναμικότητα έως και 7.000 φιαλών ανά ώρα. Διαθέτει αυτόματο σύστημα ελέγχου ταχύτητας, δεξαμενή CIP για αυτόματο καθαρισμό και συστήματα ελέγχου πωμάτων. Τεχνικά Χαρακτηριστικά Κατασκευαστής: MBF Μοντέλο: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Έτος κατασκευής: 2001 Κατάσταση: μεταχειρισμένο Σύστημα γεμίσματος: ατμοσφαιρικό (βαρυτικό) Θερμοκρασία γεμίσματος: έως 95°C Αριθμός βαλβίδων γεμίσματος: 35 Αριθμός κεφαλών πωματισμού: 4 (κεφαλές με ρολό) Τύπος πώματος: αλουμινένιο πώμα βιδωτού τύπου MCA Μέγεθος πώματος: 28 x 15 mm Μορφές: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF Διάμετρος φιάλης: 89,5 mm Παραγωγική ικανότητα: 7.000 φιάλες/ώρα Κατεύθυνση περιστροφής: δεξιόστροφα, αριστερά-δεξιά Αυτόματος έλεγχος ταχύτητας Δεξαμενή CIP για αυτόματο καθαρισμό Έλεγχος πωμάτων: έλεγχος τροφοδοσίας πωμάτων, έλεγχος παρουσίας πώματος/ποιότητας Ασφαλιστικές διατάξεις Διαστάσεις μηχανής: Πλάτος: 3,40 m Ύψος: 2,60 m Βάθος: 2,30 m Hsdpfoyh Iraox Adgsff

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Η τεχνολογία αντίθλιψης της σειράς προϊόντων MULTIMA είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την πλήρωση ποτών που περιέχουν CO2, όπως μπύρα, αναψυκτικά ή ακόμη και μεταλλικό νερό. Η ενσωματωμένη τεχνολογία κενού επιτρέπει την πλήρωση μπουκαλιών και κονσερβών με χαμηλό οξυγόνο. Ονομαστική απόδοση: έως 700 τεμάχια/ώρα Hsdpfshx D U Tsx Adgjff Χειροκίνητη πλήρωση Αντλία περιστροφικού εμβόλου από ανοξείδωτο χάλυβα

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Συνεχίζεται η δημοπρασία μιας πλήρους μονάδας ζυθοποιίας και εμφιάλωσης, που αποτελείται από: - Εγκατάσταση ζυθοποιίας (συμπεριλαμβανομένου του ζυθοποιείου, δεξαμενών ζύμωσης και αποθήκευσης & πρόσθετου εξοπλισμού) - Μονάδα εμφιάλωσης φιαλών ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΖΥΘΟΠΟΙΙΑΣ Ζυθοποιείο Κατασκευαστής: Shandong Έτος κατασκευής: 2019 Χωρητικότητα: 20-25 hl Στοιχεία: δεξαμενή πολτοποίησης, δεξαμενή διαύγασης, δεξαμενή βρασμού/βύνης, whirlpool Βαλβίδες: χειροκίνητες βαλβίδες αποκοπής Ψύκτης βύνης: 2 σταδίων Δεξαμενή ζεστού νερού: διαθέσιμη Δεξαμενές ζύμωσης και αποθήκευσης Δεξαμενές ζύμωσης: 6 τεμάχια των 2.760 l (δεξαμενές τύπου ZGK) Έτος κατασκευής: 2019 Μόνωση: διαθέσιμη, με δροσισμό περιβλήματος Λειτουργική πίεση: 3 bar Δυνατότητα CIP: ναι Δεξαμενές αποθήκευσης: 12 τεμάχια των 2.760 l (οριζόντιες δεξαμενές) Έτος κατασκευής: 2019 Λειτουργική πίεση: 3 bar Λοιπά στοιχεία Μύλος βύνης: Shandong, 2019 Ατμοπαραγωγός: Yano, Σαγκάη, 2019, Ισχύς: 200kg/h, πετρελαιοκίνητος Hfsdpfx Adewxw U Negjf Ψυκτικά συγκροτήματα (γλυκόλη): 2 τεμ. των 28 kW, 2019 Δεξαμενή γλυκόλης: διαθέσιμη Μονάδα αντίστροφης όσμωσης: διαθέσιμη Συμπιεστής: JAN, 585 l/min, 2020 Γεμιστικό KEG Μονάδα πλυντηρίου KEG: με αυτόματη αναπλήρωση καυστικής σόδας & ατμοθέρμανση Γεμιστικό KEG: έως 70 βαρέλια/ώρα Έλεγχος: Siemens S7 Σύνδεσμος: τύπος S (κάνουλα καλαθιού) ΜΟΝΑΔΑ ΕΜΦΙΑΛΩΣΗΣ ΦΙΑΛΩΝ Πλυντήριο φιαλών: SEN Έτος κατασκευής: 1989, ανακατασκευασμένο & εγκατεστημένο 2020 Ικανότητα: μέγ. 1.500 φιάλες/ώρα Ισοβαρικός συγκροτητής γεμίσματος: Shandong Yuesheng, 2019 Σταθμοί: 14 ξέπλυσης, 12 γεμίσματος, 5 κλεισίματος Τεχνολογία: με προκενό και τεχνολογία αντιπίεσης Σετ διαμορφώσεων: για 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Ξηραντικός διάδρομος: Shandong Yuesheng, 2019 Ετικετοποιητής: με εκτυπωτή λέιζερ Τραπέζι συλλογής: διαθέσιμο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Hedoxywglepfx Adgsff Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Doypack kg/h Τεχνική Διαμόρφωση Γραμμής Συσκευασίας Η μεταχειρισμένη γραμμή συσκευασίας Doypack, με δυναμικότητα 600 kg/h, αποτελείται από σειρά μηχανημάτων του 2015 που διασφαλίζουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη συσκευασία εύκαμπτων σακουλών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και τροφοδοσία του προϊόντος, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσταση και σταθερότητα πριν τη συσκευασία. Στη συνέχεια, μια μηχανή FL Tecnics, μοντέλο FL 2.2, αναλαμβάνει τη διαχείριση τροφοδοσίας σακούλας, δοσομέτρησης, συγκόλλησης και συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα ελέγχου VARPE μετρά με μεγάλη ακρίβεια το βάρος του προϊόντος σε κάθε σακουλάκι, ελαχιστοποιώντας αποκλίσεις και απώλειες. Παράλληλα, άλλη μονάδα VARPE πραγματοποιεί έλεγχο με ακτίνες Χ για την ανίχνευση πιθανών ρυπαντικών ή δομικών προβλημάτων. Αυτό προσθέτει ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ελέγχου ποιότητας. Ταυτόχρονα, παστεριωτής με σπειροειδή κυκλοφορία αέρα της SARP εκτελεί το στάδιο παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτή η σχεδίαση εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία του προϊόντος, διατηρώντας τα οργανοληπτικά του χαρακτηριστικά. Τέλος, ένας καρτονερατέρ ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποδοτικά τα γεμισμένα σακουλάκια για αποστολή. Συνολικά, τα παραπάνω μηχανήματα απαρτίζουν τη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, που εξασφαλίζει ασφαλή, ομοιόμορφη και υψηλής απόδοσης συσκευαστική διαδικασία. Αποδοτικότητα Παραγωγής και Συνθήκες Λειτουργίας Η χρησιμοποιούμενη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak διαχειρίζεται έως 600 κιλά προϊόντος ανά ώρα. Χάρη στο σχεδιασμό της, διατηρεί σταθερή δοσομέτρηση και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Το σύστημα πλήρωσης με ζύγιση διασφαλίζει ακριβείς όγκους σε κάθε σακουλάκι, μειώνοντας την υπερχορήγηση και διασφαλίζοντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Αξιοσημείωτο είναι ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, έχοντας παράγει περίπου 5 εκατομμύρια σακουλάκια. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει σε σχεδόν καινούργια κατάσταση, προσφέροντας στους χρήστες μακροχρόνια αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Hodpjvguc Uofx Adgeff Σε επίπεδο συντήρησης, αυτό συνεπάγεται χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και μεγαλύτερη διαθεσιμότητα. Ευελιξία σε Είδη και Μορφές Προϊόντων Η χρησιμοποιούμενη γραμμή Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με σακουλάκια από 90 έως 150 γραμμάρια, χρησιμοποιώντας ακριβή δοσομέτρηση κατά βάρος. Χάρη σε αυτό, οι χειριστές έχουν τη δυνατότητα να επεξεργάζονται ευρύ φάσμα προϊόντων, όπως βρεφικά γάλακτα, ροφήματα έτοιμα προς κατανάλωση, γαλακτοκομικά, σάλτσες και κρέμες. Επιπλέον, οι τεχνικοί δύνανται να ρυθμίζουν εύκολα τις δοσολογίες ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικές ρευστότητες ή τυποποιήσεις συσκευασίας. Κατά συνέπεια, το σύστημα παρέχει υψηλή ευελιξία σε επιχειρήσεις με πολλαπλές γραμμές προϊόντων. Η δοσομέτρηση κατά βάρος ενισχύει επίσης την ακρίβεια αποδόσεων, βοηθώντας τους παραγωγούς να καλύπτουν τις απαιτήσεις επισήμανσης και νομοθεσίας. Ασφάλεια Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Κάθε μηχάνημα της γραμμής Doypack/Tetra Pak ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Περιλαμβάνονται μηχανικά προστατευτικά, διακόπτες ασφαλείας και συναγερμοί για προληπτική προστασία του προσωπικού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο τέλος γραμμής TMG έως 1200 box-hour Ανυψωτής θήκης με σφράγιση με θερμή κόλλα Hfsdevgt N Tepfx Adgsf Πρώτον, ο στυλοβάτης κιβωτίων TMG διαθέτει σφράγιση πυθμένα με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει, κυρίως, έναν θερμαντήρα κόλλας Nordson. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό και τη σφράγιση διαφόρων μεγεθών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Διαθέτει επίσης προστασία ασφαλείας. Είναι σημαντικό ότι είναι ικανό να παράγει περίπου 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτός ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE από το 2018 και παρέχεται με εγχειρίδιο χρήσης. Κατά συνέπεια, αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική λύση συσκευασίας. Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων με μηχανική κίνηση Επιπλέον, ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων TMG διαθέτει μηχανική κίνηση στους άξονες. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και προσαρμοστικότητα. Μπορεί να διαθέτει, για παράδειγμα, δύο κεφαλές σύλληψης φιαλών (6+6) ή μία με 12 κεφαλές. Αυτή η ρύθμιση προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών. Επιπλέον, ο πάγκος εισόδου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, υποδηλώνοντας ένα στιβαρό μηχάνημα. Με ρυθμό περίπου 480 κύκλων ανά ώρα και εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς CE του 2018. Σφραγιστής κιβωτίων για αποτελεσματική σφράγιση του τέλους της γραμμής TMG Επιπλέον, το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TMG εξασφαλίζει ακριβές σφράγισμα της κορυφής με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει έναν αυτόματο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Ένα πνευματικό έμβολο λειτουργεί το κλείσιμο του πίσω πτερυγίου. Επιτρέπει τη χειροκίνητη ρύθμιση για διάφορα μεγέθη χαρτοκιβωτίων. Εξίσου σημαντικό, επιτυγχάνει ρυθμό 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτό το μηχάνημα δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της σφράγισης. Με πλευρικές προστασίες ασφαλείας, πληροί τα πρότυπα CE του 2018 και παρέχεται επίσης με εγχειρίδιο, παρουσιάζοντας μια βέλτιστη λύση για εργασίες στο τέλος της γραμμής. Συμπέρασμα για το τέλος της γραμμής TMG Τέλος, η επιλογή των μηχανημάτων "Μεταχειρισμένα μηχανήματα τέλους γραμμής TMG έως 1200 κιβώτια-ώρα" είναι στρατηγικής σημασίας για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός ανυψωτή κιβωτίων, ενός συσκευαστή και ενός σφραγιστή πληροί όχι μόνο τα πρότυπα ασφαλείας, αλλά προσφέρει και λειτουργική ευελιξία. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για επιχειρήσεις που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη διατήρηση των ποιοτικών κριτηρίων αναφοράς. Συνοψίζοντας, η τεχνολογία της TMG διαθέτει ολοκληρωμένη ασφάλεια και λειτουργική αποδοτικότητα, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις της βιομηχανίας εμφιάλωσης και εξασφαλίζοντας κορυφαίες επιδόσεις και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Hodov Ew Iqspfx Adgjff Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h παρέχει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Κατά συνέπεια, αυτή η σειρά γεμίζει δοχεία Slim Brick των 200 ml, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά γραμμής της χρησιμοποιημένης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα την ώρα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας αυτή τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς που διευκολύνει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας, διασφαλίζοντας μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (έτος 2006) Η χρησιμοποιημένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX στηρίζεται στο πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο γεμίζει άσηπτα δοχεία Slim 200 ml. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για να εγγυηθεί τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης εξασφαλίζει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας έτσι τα απόβλητα και διατηρώντας την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 τοποθετεί αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία Brick 200 ml. Ως αποτέλεσμα, η ενσωμάτωσή του στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και προσωρινή αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής ρυθμίζοντας τη μεταφορά εμπορευματοκιβωτίων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα εξασφαλίζει συνεχή ροή εργασίας, αποτρέποντας διακοπές και διατηρώντας σταθερό ρυθμό παραγωγής ακόμα και όταν τα μηχανήματα κατάντη λειτουργούν με μεταβλητές ταχύτητες. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει δοχεία από τούβλα σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Κατά συνέπεια, το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύοντας τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας την εφοδιαστική διανομής. Διαδικασία ασηπτικής πλήρωσης στη γραμμή μεταχειρισμένων ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς να απαιτείται ψύξη. Συγκεκριμένα, η διαδικασία αποστειρώνει το δοχείο πριν το γέμισμα, αποτρέποντας τη βακτηριακή μόλυνση και εξασφαλίζοντας παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και Συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο των χειριστών όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται με τους κανονισμούς υγιεινής και υγιεινής που απαιτούνται από τη βιομηχανία τροφίμων, διασφαλίζοντας την ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Alfatek Complete Line για κρασί 5000 BPH Κατασκευαστής: ALFATEK Έτος: 2003 Ταχύτητα (b / h): 5000 Μορφές: Μπορντό - βαρύς κώνος Μπορντό - magnum 1,5L Hfedpevguuksfx Adgjf Κατεύθυνση περιστροφής: Αριστερόστροφα Πρόληψη ατυχήματος: Ναι Διαθέσιμα εγχειρίδια: Ναι Διαθέσιμες αναθεωρήσεις: Όχι Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία: Εμφιαλωμένο προϊόν: Οίνος Αριθμός βαλβίδων: 24 Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας Τύπος ακροφυσίου: Τύπος ακροφυσίου: Σταθερό Ισοβαρική βαλβίδα: Όχι Τύπος PLC: Τύπος PLC: Δεν υπάρχει Διαθέσιμα ανταλλακτικά: Όχι Περιγραφή της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού Alfatek 5000 BPH: 1) Ξέπλυμα KOMPASS με 16 στόμια 2) Μονόμπλοκ πλήρωσης Alfateck αποτελούμενο από 24 βρύσες + 4 κεφαλές πώματος Arol (χωνευτές). Διατίθενται 4 μορφές: - Μπορντό - ελαφριά κωνική φιάλη Μπορντό - βαριά κωνική φιάλη Μπορντό - Μανόλια 1,5L 3) Μηχανή ετικετοποίησης με κόλλα Newtec με δύο σταθμούς 4) Μορφοποιητής χαρτοκιβωτίων APE με συγκολλητή Nordson 5) Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων APE 6) μηχανή επικόλλησης ταινιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Hfodpfx Adevgvrwsgsf Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Aseptic Filling Line Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h παρέχει μια προηγμένη λύση για ασηπτική εμφιάλωση υγρών προϊόντων. Συγκεκριμένα μπορεί να φτάσει σε δυναμικότητα παραγωγής τα 9000 λίτρα την ώρα. Αυτή η σειρά εξασφαλίζει μέγιστη αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία κατά την πλήρωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών. Επιπλέον, η πλήρως ενσωματωμένη ασηπτική διεργασία του διατηρεί τα οργανοληπτικά και μικροβιολογικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Κύρια εξαρτήματα της σειράς Aseptic A3 Flex 1000S Ομογενοποιητής και αποστειρωτής – 12 τόνοι την ώραΤο σύστημα ομογενοποίησης και αποστείρωσης της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h σταθεροποιεί το προϊόν και εξαλείφει τους μικροοργανισμούς μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας. Επιπλέον, η χωρητικότητά του 12 τόνων ανά ώρα του επιτρέπει να χειρίζεται μεγάλους όγκους διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα και την ασφάλεια του προϊόντος. Δεξαμενή Alsafe – AsepticΗ δεξαμενή Tetra Alsafe αποθηκεύει τα προϊόντα σε άσηπτο τρόπο πριν την πλήρωση. Ως αποτέλεσμα, τα πιστοποιημένα υλικά ποιότητας τροφίμων εξασφαλίζουν πλήρη απομόνωση και αποτρέπουν τους κινδύνους μόλυνσης. Hfsdpjv Ai Hajfx Adgjf Σύστημα CIP Tetra Pak Το σύστημα CIP Cleaning In Place αυτοματοποιεί την αποχέτευση της γραμμής. Κατά συνέπεια, καθαρίζει εσωτερικά όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας τη λειτουργική απόδοση. Μηχανή πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S Η μηχανή πλήρωσης A3 FLEX 1000S αποτελεί τον πυρήνα της χρησιμοποιούμενης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h. Συγκεκριμένα, γεμίζει άσηπτα γαλακτοκομικά προϊόντα και χυμούς σε χάρτινα δοχεία. Επιπλέον, εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια δοσολογίας, ελαχιστοποιώντας τα απόβλητα και εγγυώνται εξαιρετική ποιότητα συσκευασίας. Μηχανή κάλυψης CAP21 Η μηχανή κάλυψης CAP21 σφραγίζει τα δοχεία ερμητικά, αποτρέποντας έτσι τη μόλυνση και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής. Επιπλέον, η απρόσκοπτη ενσωμάτωσή του με τη μηχανή πλήρωσης διατηρεί μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. ACHX30 Accumulator 47 μέτραΤο σύστημα συσσώρευσης ACHX30 βελτιστοποιεί τη ροή του πακέτου κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Κατά συνέπεια, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και ενισχύει τη συνολική απόδοση εμφιάλωσης. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperΤο φιλμ Wrapper 67 shrink wrapper της μεταχειρισμένης σειράς ασηπτικής πλήρωσης Tetra pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l/h παρέχει δευτερεύουσα συσκευασία τυλίγοντας τα προϊόντα σε πλαστική μεμβράνη. Με τη σειρά του, αυτό το βήμα βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της εφοδιαστικής και της διανομής, ενώ παράλληλα εξασφαλίζει μεγαλύτερη προστασία και σταθερότητα κατά τη μεταφορά. Γραμμή πλήρωσης Χαρακτηριστικά της γραμμής Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 1000S έως 9000 l h χρησιμοποιεί τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης, η οποία αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση χωρίς συντηρητικά. Επιπλέον, υποστηρίζει διάφορα υγρά προϊόντα, ιδιαίτερα γάλα, γαλακτοκομικά προϊόντα, χυμούς φρούτων και ποτά φυτικής προέλευσης. Με την ενσωμάτωση προηγμένων τεχνολογιών και αυτοματοποιημένης διαχείρισης υγιεινής, αυτή η σειρά προσφέρει υψηλά πρότυπα ποιότητας με βέλτιστη απόδοση παραγωγής.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph Εισαγωγή στη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES Αρχικά, η χρησιμοποιημένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES για γυάλινες φιάλες είναι ιδιαίτερα περιζήτητη σε βιομηχανικούς χώρους λόγω της αξιοπιστίας και της αποτελεσματικότητάς της. Αποτελώντας μια σειρά εξαρτημάτων κορυφαίας βαθμίδας, η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης KRONES εξασφαλίζει απρόσκοπτη απόδοση, ικανοποιώντας αποτελεσματικά τις αυστηρές απαιτήσεις της παραγωγής μεγάλου όγκου. Κύρια Εξαρτήματα Hfodpfx Asvgvwmodgof Πρώτον, το μονομπλόκ πλήρωσης KRONES K-131-669, που κατασκευάστηκε το 2016, αποτελεί το κεντρικό στοιχείο της Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES. Με δυνατότητα χειρισμού αξιοσημείωτων 20.000 φιαλών την ώρα, συμπληρώνεται από τον αποπαλετοποιητή KRONES 472-072 του 1998 και τον 2000 Gronemeyer RINSER 8983-400-4. Κατά συνέπεια, αυτή η συλλογική ρύθμιση διευκολύνει μια ομαλή και αδιάλειπτη ροή εργασίας από την εκφόρτωση της φιάλης έως τη διαδικασία πλήρωσης στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Ποιοτικός Έλεγχος Μεταχειρισμένης Γραμμής Εμφιάλωσης KRONES Η διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος είναι πρωταρχικής σημασίας σε οποιαδήποτε λειτουργία εμφιάλωσης. Ως εκ τούτου, ο επιθεωρητής του 1999 KRONES CHECKMAT παίζει καθοριστικό ρόλο από αυτή την άποψη στην Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES. Με προηγμένες λειτουργίες που περιλαμβάνουν όχι μόνο έλεγχο επιπέδου αλλά και σχολαστική επιθεώρηση ετικετών, διασφαλίζει ότι κάθε προϊόν πληροί τα επιθυμητά πρότυπα. Επιπλέον, το στεγνωτήριο φιαλών ACI 2000 ACI TA20 2 AE εγγυάται ότι τα μπουκάλια είναι άψογα προετοιμασμένα για τα επόμενα στάδια επισήμανσης και συσκευασίας, εξαλείφοντας αποτελεσματικά τυχόν προβλήματα που μπορεί να προκύψουν από την υγρασία. Σήμανση και συσκευασία Η αποτελεσματική σήμανση και συσκευασία είναι απαραίτητα στοιχεία της γραμμής εμφιάλωσης KRONES. Κατά συνέπεια, το 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 διαπρέπει σε αυτούς τους τομείς. Με ακριβείς δυνατότητες εφαρμογής ετικετών, σε συνδυασμό με τη δυνατότητα απευθείας εκτύπωσης σε γυάλινες φιάλες, όχι μόνο απλοποιεί τις λειτουργίες, αλλά βελτιώνει επίσης την παρουσίαση της επωνυμίας στη γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένων KRONES για γυάλινες φιάλες έως 20000 bph. Συμπληρωματικά είναι η συσκευασία συσκευασίας SMI SMI/7507 του 1999 και το περιτύλιγμα παλετών FRANPACK Typ 121971214 του 1997, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα συσκευάζονται με ασφάλεια και είναι έτοιμα για διανομή. Λειτουργική Κατάσταση και Προδιαγραφές Η γραμμή εμφιάλωσης KRONES είναι σε άψογη κατάσταση λειτουργίας και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις των σύγχρονων περιβαλλόντων παραγωγής. Με μια αξιοσημείωτη απόδοση 20.000 φιαλών ανά ώρα, η σειρά υπόσχεται να βελτιώσει τη λειτουργική απόδοση διατηρώντας παράλληλα την ποιότητα του προϊόντος. Ειδικά σχεδιασμένο για γυάλινα δοχεία και κυρίως για την παραγωγή μπύρας, εγγυάται ακριβή και σταθερά γεμίσματα, με αποτέλεσμα την ανώτερη ποιότητα του προϊόντος και την ικανοποίηση των πελατών. Συνοπτικά, η γραμμή εμφιάλωσης KRONES αντιπροσωπεύει μια καλή επένδυση για τις επιχειρήσεις που επιδιώκουν να βελτιστοποιήσουν τις εργασίες εμφιάλωσης τους. Με τη στιβαρή κατασκευή, τα προηγμένα χαρακτηριστικά και το αποδεδειγμένο ιστορικό του, είναι έτοιμο να προσφέρει εξαιρετικές επιδόσεις και να ανεβάσει τα πρότυπα παραγωγής σε νέα ύψη.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 18.220 h, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak έως 9000 bph Γενικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak, με δυναμικότητα 9000 φιαλών ανά ώρα, διαθέτει διαμόρφωση που ανταποκρίνεται σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Ιδρύθηκε το 2004 και η γραμμή αυτή έχει συγκεντρώσει 18.220 ώρες λειτουργίας, γεγονός που αποδεικνύει την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της. Η ραχοκοκαλιά του συστήματος είναι η μηχανή γεμίσματος TT3 180v XH OSO, ικανή να χειρίζεται μορφές TETRA TOP, παρέχοντας έτσι ευελιξία χωρίς να διακυβεύεται η λειτουργική αποδοτικότητα. Συσκευασία Οι μηχανές συσκευασίας χαρτονιού TCBP70, τόσο 110v με 8516 ώρες εργασίας όσο και 100v με 12770 ώρες εργασίας, υποστηρίζουν διαφορετικές διαμορφώσεις συσκευασίας, σε σχήματα 2×4 και 3×6 αντίστοιχα, υιοθετώντας την τεχνική Wrap Around για μέγιστη προστασία κατά τη διανομή. Πρόσθετα στοιχεία της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak Η ενσωμάτωση ενός δοχείου κοκκοποίησης (GS) και μιας μονάδας λίπανσης του μεταφορέα (CLU-20) υποδηλώνει έναν σχεδιασμό που προσέχει τη συντήρηση και τη λειτουργική αποδοτικότητα. Τα εξαρτήματα αυτά είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής της γραμμής. Χωρητικότητες και διαμορφώσεις Hfodpfxsvgub Ds Adgef Η χρησιμοποιούμενη γραμμή μπορεί να χειριστεί μια σειρά από μορφές που κυμαίνονται από τις μικρότερες φιάλες των 250 ml έως τις φιάλες των 1000 ml, προσφέροντας έτσι μεγάλη προσαρμοστικότητα στις ανάγκες της αγοράς. Η διαμόρφωση της γραμμής μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, τις παρτίδες TETRA TOP. Τελικές εκτιμήσεις Αυτή η λεπτομερής ανάλυση της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης της Tetra Pak με δυναμικότητα 9000 bph προσφέρει μια πλήρη εικόνα των δυνατοτήτων και των τεχνικών εκτιμήσεων για τους ειδικούς του κλάδου, παρέχοντας όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για μια πιθανή ενσωμάτωση ή βελτίωση των γραμμών παραγωγής τους. Αυτός ο εξοπλισμός παράγει ταυτόχρονα και τις δύο μορφές 250ml και 1000ml, όπως φαίνεται στο βίντεο

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένες Γραμμές Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph Γενική Διαμόρφωση της Γραμμής Εμφιάλωσης Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph επεξεργάζεται βρώσιμο λάδι σε φιάλες PET 1 λίτρου, λειτουργώντας με ονομαστική ταχύτητα 6000 φιαλών ανά ώρα. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει εξοπλισμό από πολλούς κατασκευαστές, ενσωματωμένο για να διασφαλίζει συνεχή λειτουργία και αξιοπιστία στην πλήρωση, την επισήμανση, τη συσκευασία και την παλετοποίηση. Οι χειριστές απενεργοποίησαν σωστά ολόκληρο το σύστημα τον Δεκέμβριο του 2022. Προς το παρόν, τα μηχανήματα αποσυναρμολογούνται και αποθηκεύονται σε κατάλληλες συνθήκες. Κατά συνέπεια, αυτή η γραμμή είναι άμεσα διαθέσιμη για μετεγκατάσταση και επαναχρησιμοποίηση. Συνολικά, η δομή αντιπροσωπεύει μια συμπαγή αλλά ολοκληρωμένη λύση για μεσαία κλίμακα παραγωγής. Διαμόρφωση Δοχείων: Μηχανές Φυσήματος KOSME Η γραμμή Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph περιλαμβάνει δύο μηχανές φυσήματος από την KOSME, μοντέλο KSB3000, έτος 2001. Κάθε μονάδα λειτουργεί με ένα κουτί προδιαμόρφωσης και ένα αυτόματο σύστημα μεταφοράς που τροφοδοτεί τον φυσητήρα. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα υποστηρίζει την παραγωγή μπουκαλιών επί τόπου. Συνεπώς, μειώνει το κόστος εφοδιαστικής και βελτιώνει τον χειρισμό πλαστικών υλικών. Επιπλέον, η εγκατάσταση διπλής μηχανής ενισχύει τη συνέχεια της παραγωγής και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σύστημα Ψύξης: Ψύκτης και Μεταφορείς Αέρα MTA Ένας ψύκτης MTA, μοντέλο TAE 051, έτος 2000, ψύχει τα καλούπια στις μηχανές χύτευσης με εμφύσηση. Επιπλέον, οι μεταφορείς αέρα KOSME, μοντέλο L2000, έτος 1999, κατασκευασμένοι από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 304, μεταφέρουν τα φυσητά μπουκάλια στο μονομπλόκ πλήρωσης. Αξίζει να σημειωθεί ότι το σύστημα περιλαμβάνει ηλεκτρικά ερμάρια με ενσωματωμένα PLC και ενσωματωμένα φίλτρα αέρα. Έτσι, διασφαλίζει αποτελεσματικό έλεγχο της ροής του αέρα και διατηρεί σταθερή την ποιότητα του αέρα. Από τεχνικής άποψης, αυτό συμβάλλει στη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και στις συνθήκες υγιεινής. Μονόμπλοκ Πλήρωσης: ICS RVP-12/ZS-3N Hfsdpowlt Dgjfx Adgof Το μονομπλόκ πλήρωσης ICS, μοντέλο RVP-12/ZS-3N, έτος 1995, χρησιμεύει ως ο πυρήνας των Μεταχειρισμένων Γραμμών Εμφιάλωσης για βρώσιμο λάδι 6000 bph. Αυτό το μηχάνημα δοσομετρεί το βρώσιμο λάδι με ακρίβεια, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα του προϊόντος και σταθερούς όγκους πλήρωσης. Επιπλέον, το σύστημα συγχρονίζεται με μονάδες ανάντη και κατάντη. Κατά συνέπεια, επιτρέπει σταθερή λειτουργία ακόμη και υπό συνθήκες μεταβλητού φορτίου. Ομοίως, η μηχανική του κατασκευή υποστηρίζει εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση ανταλλακτικών. Μηχανή Ετικετοποίησης: ICS με Ψυχρή Κόλλα Μια μηχανή ετικετοποίησης ICS, μοντέλο ERG-6/2/2, έτος 1995, εφαρμόζει χάρτινες ετικέτες χρησιμοποιώντας ψυχρή κόλλα. Συγκεκριμένα, το μηχάνημα εξασφαλίζει σωστή πρόσφυση σε δοχεία PET. Επιπλέον, υποστηρίζει τη μορφή 1 λίτρου που χρησιμοποιείται σε όλη τη γραμμή. Στην πράξη, αυτή η τεχνολογία παραμένει ευρέως υιοθετημένη για τη συσκευασία βρώσιμου λαδιού. Επομένως, η μονάδα ετικετοποίησης ενσωματώνεται αποτελεσματικά στη συνολική διάταξη παραγωγής. Συνοψίζοντας, παρέχει μια οικονομικά αποδοτική λύση χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Εσωτερική Διαχείριση και Συσκευασία Οι μεταφορικοί ιμάντες ICS, που εγκαταστάθηκαν το 1995, συνδέουν όλους τους βασικούς σταθμούς. Στη συνέχεια, η γραμμή μεταβαίνει στη φάση συσκευασίας.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για αναψυκτικά σε φιάλες PET – 8000 φιάλες/ώρα Γενική επισκόπηση γραμμής Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Cortellazzi για ανθρακούχα αναψυκτικά σε φιάλες PET παραγωγικής ικανότητας 8.000 φιαλών/ώρα παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση για την παραγωγή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού σε δοχεία των 0,50 L και 1,5 L. Σχεδιασμένη ειδικά για βιομηχανικά περιβάλλοντα, το σύστημα προσφέρει πλήρη τεχνική διαμόρφωση. Βελτιστοποιεί την αποδοτικότητα παραγωγής και διασφαλίζει την ασφάλεια της λειτουργίας με ενσωματωμένες διατάξεις προστασίας και συστήματα ελέγχου ποιότητας σε κάθε στάδιο. Επιπλέον, η διάταξη υποστηρίζει συνεχή λειτουργία με ελάχιστους χρόνους διακοπής. Μονάδα εμφιάλωσης και φουσκωτικές μηχανές Hfsdpfxewukuze Adgjf Το Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10, ισοβαρικό μονομπλόκ εμφιάλωσης του 1998, διαχειρίζεται ανθρακούχα προϊόντα διατηρώντας σταθερή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφιάλωσης. Έτσι, το σύστημα διατηρεί το CO2 και αποφεύγεται η απώλεια προϊόντος. Δύο ξεχωριστές φουσκωτικές μηχανές τροφοδοτούν τα δοχεία. Η Sidel SBO8 του 1999 εξασφαλίζει συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης, ενώ η Kosme KSB-4000 του 1998 λειτουργεί ως εφεδρική ή υποστηρικτική μονάδα. Επιπλέον, και οι δύο μηχανές παρέχουν γρήγορες αλλαγές φορμά και σταθερή λειτουργία υπό φορτίο. Ανθρακοποίηση και διαχείριση CO2 Το Cortellazzi Kristal Mix 1998 ελέγχει την ανθρακοποίηση και κορεσμό του προϊόντος με CO2. Κατά συνέπεια, η μονάδα εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια στη φάση εμφιάλωσης, προσφέροντας επίσης δυνατότητα ακριβούς ρύθμισης πίεσης και θερμοκρασίας. Ετικετοθήκες και εξατομίκευση Τρία συστήματα ετικετοκόλλησης εκτελούν συγκεκριμένες λειτουργίες. Το Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 εφαρμόζει ετικέτες με θερμοκολλητική κόλλα. Το KHS Carmichael 1995 χειρίζεται την παραδοσιακή τοποθέτηση ετικέτας, ενώ το Esleeve ESM 3200M 2004 τοποθετεί συρρικνούμενα μανίκια σε φιάλες PET διαφόρων διαστάσεων. Από κοινού, οι μηχανές προσφέρουν ευελιξία στην ετικετοκόλληση για διαφορετικές σειρές προϊόντων. Έλεγχος ποιότητας και θερμικό τούνελ Το Krones Miho module 2008 επιθεωρεί δοχεία και ετικέτες, ανιχνεύοντας τυχόν ελαττώματα ή ανωμαλίες. Εφόσον απαιτείται, το σύστημα μπορεί να απορρίπτει μη-συμμορφούμενα προϊόντα χωρίς διακοπή της ροής παραγωγής. Στη συνέχεια, το θερμικό τούνελ Krones Shrinkmatt 3000 του 2008 χρησιμοποιεί ατμό για την ομοιόμορφη συρρίκνωση των μανικιών στις φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή κατανομή της θερμότητας και αποτρέποντας παραμορφώσεις. Δευτερογενής συσκευασία Το Dimac Bluestar F30 2007 ομαδοποιεί και περιτυλίγει τα προϊόντα με φιλμ συρρίκνωσης με ταχύτητα και ακρίβεια. Με αυτόν τον τρόπο, η μονάδα βελτιστοποιεί τη διαδικασία ομαδοποίησης και προετοιμάζει τις συσκευασίες για παλετοποίηση, μειώνοντας ταυτόχρονα τη σπατάλη υλικών και διασφαλίζοντας καθαρό περιτύλιγμα. Τοποθέτηση χερουλιών και πωμάτων Το Twin Pack MGE 1997 τοποθετεί χερούλια στα ομαδοποιημένα μπουκάλια, ενώ ταυτόχρονα το Bortolin Kemo 1997 τροφοδοτεί πώματα με συνέπεια διασφαλίζοντας τη συνεχή σφράγιση των φιαλών. Έτσι, τα δύο συστήματα διατηρούν τον ρυθμό και την ευθυγράμμιση της γραμμής. Τέλος γραμμής και αυτοματοποίηση Ο παλετοποιητής Keber Meg Arm 1998 οργανώνει τελικά τις συσκευασίες στις παλέτες.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο φυτό SPADONI για Επεξεργασία Μπύρας πάνω από 700 hl ανά έτος Μηχανήματα για την παραγωγή μπύρας σε αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας ΣΠΑΔΩΝΗ Hfsdpfxev Ew Sve Adgjf Το εργοστάσιο επεξεργασίας μπύρας SPADONI, με δυναμικότητα άνω των 700 hl ετησίως, ενσωματώνει εξαιρετικά εξειδικευμένα μηχανήματα που ενισχύουν την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας. Από το 2012, αυτό το εργοστάσιο έχει ενσωματώσει προηγμένες λύσεις για άλεσμα, ζυθοποιία, ψύξη και ζύμωση, επιτρέποντας στους χειριστές να διατηρούν τον μέγιστο έλεγχο των παραμέτρων παραγωγής. Φρεζάρισμα και παραγωγή ατμού Το βυνοποιείο Spadoni, που κατασκευάστηκε το 2012, επεξεργάζεται τη βύνη με ρυθμό 200 κιλά/ώρα. Συνθλίβει τη βύνη με ρυθμιζόμενη κοκκοποίηση, βελτιστοποιώντας έτσι την εξαγωγή ζυμώσιμων σακχάρων. Επιπλέον, η γεννήτρια ατμού Thermindus LPG, που εγκαταστάθηκε την ίδια χρονιά, παρέχει την απαραίτητη θερμότητα για τις εργασίες ζυθοποιίας και παστερίωσης. Ως αποτέλεσμα, εξασφαλίζει σταθερό και αξιόπιστο θερμικό έλεγχο. Ζυθοποιία και Θερμική Διαχείριση Ο πυρήνας του εργοστασίου περιλαμβάνει τη ζυθοποιία Spadoni MBS 500, η οποία λειτουργεί με τη δυνατότητα να εκτελεί διπλή παρτίδα την ημέρα. Από το 2012, αυτό το σύστημα έχει διευκολύνει μια συνεχή και υψηλής απόδοσης διαδικασία παραγωγής μούστου. Επιπλέον, η δεξαμενή ζεστού νερού 1.000 L, που παράγεται από την Spadoni Srl, παρέχει επαρκή θερμική ενέργεια για την υποστήριξη του κύκλου παρασκευής. Για αποτελεσματική ψύξη του μούστου, το εργοστάσιο περιέχει εναλλάκτη θερμότητας πλάκας Spadoni και αεριστή μούστου, ο οποίος λειτουργεί από το 2012. Αυτό το εξάρτημα μειώνει γρήγορα τη θερμοκρασία ενώ εξασφαλίζει σωστή οξυγόνωση πριν από τη ζύμωση. Επιπλέον, οι δεξαμενές αποθήκευσης ζεστού και κρύου νερού χωρητικότητας 10 hl, που κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl, βελτιστοποιούν τη θερμική διαχείριση κατά την παραγωγή, εξασφαλίζοντας έτσι λειτουργική σταθερότητα. Η δεξαμενή κρύου νερού 1.400 λίτρων της Alfalaval ενισχύει περαιτέρω το σύστημα θερμικής διαχείρισης παρέχοντας ψυγμένο νερό απαραίτητο για γρήγορη ψύξη του μούστου. Κατά συνέπεια, το εργοστάσιο διατηρεί σταθερές συνθήκες επεξεργασίας. Κάβα Ζύμωσης Το κελάρι ζύμωσης φιλοξενεί περίπου 700 hl ετήσιας παραγωγικής ικανότητας. Περιλαμβάνει δεξαμενές που ρυθμίζουν και διατηρούν αποτελεσματικά τα απαραίτητα επίπεδα θερμοκρασίας. Οι ζυμωτήρες Spadoni του 2012, ο καθένας με χρήσιμο όγκο 11 hl, κατασκευάστηκαν από την Spadoni Srl και αντιστοιχούν στο μοντέλο SDF1000B. Η μονωμένη κατασκευή τους, η οποία παρέχει συνολική χωρητικότητα 1.295 λίτρων, εξασφαλίζει ανώτερη θερμική σταθερότητα κατά τη ζύμωση. Επιπλέον, το κελάρι φιλοξενεί δύο ζυμωτήρες 13 hl, που κατασκευάστηκαν το 2014 και το 2016 από την Ricci Engineering, μαζί με έναν επιπλέον ζυμωτήρα 6 hl από το 2012. Ως αποτέλεσμα, οι χειριστές μπορούν να διαχειρίζονται τους όγκους παραγωγής με ακρίβεια. Έλεγχος θερμοκρασίας Για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας ζύμωσης, το εργοστάσιο περιλαμβάνει έναν πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας ζυμωτήρα του 2012, ο οποίος επιτρέπει την ακριβή παρακολούθηση και προσαρμογή των παραμέτρων ζύμωσης. Επιπλέον, η μονάδα ψύξης του ζυμωτήρα γλυκόλης MTA 2012 διατηρεί τη βέλτιστη θερμοκρασία σε όλο τον κύκλο ζύμωσης, αποτρέποντας τυχόν θερμικές διακυμάνσεις που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, 01. Προϊόν προς πλήρωση Hsdpfx Aevgt Upjdgsff "CSD" 02. Τύπος φιάλης RoundBottles 03. M.O.C. του μπουκαλιού Μπουκάλια PET 04. Όγκος πλήρωσης / μεγέθη φιαλών 500ml 05. Τύπος καπακιών Βιδωτά καπάκια 06. Τύπος ετικετών BOPP 07. Απαιτούμενη παραγωγή 416 φιάλες ανά λεπτό σε 500 ml ΑΝΕΜΙΣΤΉΡΑΣ SIPA 16 ΚΟΙΛΟΤΉΤΩΝ 2007 ΜΕ ΛΕΙΤΟΥΡΓΊΑ MAINTENNACE: με παραγωγική ικανότητα έως 25.000 bph με τη μορφή 500ml. Έτος κατασκευής, 2007. Μεταχειρισμένος φυσητήρας πλήρης με ανατρεπόμενο οκτάγωνο, σύστημα ανάκτησης αέρα, χοάνη προπλάσματος. Η μηχανή αυτή είναι άμεσα διαθέσιμη προς πώληση και σε περίπτωση που ζητηθεί μπορούμε να πραγματοποιήσουμε συντήρηση πριν από την παραγωγή. Αποσυνδεδεμένο από την παραγωγή σε πλήρως λειτουργική κατάσταση είναι εξαιρετική ευκαιρία για μεταχειρισμένο εξοπλισμό. Θα κατασκευάσουμε νέα εξατομίκευση λαιμού για την pco 1881 Θα κατασκευάσουμε δύο νέα σετ καλουπιών φυσήματος σύμφωνα με το αίτημά σας. Σύστημα μεταφοράς αέρα ΝΕΟ/χρησιμοποιημένο αναθεωρημένο 2024 ΝΈΟ ΞΕΠΛΥΝΤΉΡΙΟ / ΠΛΉΡΩΣΗΣ / ΒΙΔΩΤΌ ΚΑΠΆΚΙ, ΑΘΛΗΤΙΚΌ ΚΑΠΆΚΙ: Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, εξοπλισμένο με τροφοδότη Disc cap, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Εξοπλισμένο με ένα σετ ανταλλακτικών αλλαγής φιάλης PET 250ml. Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν, όπως η δεξαμενή, οι βαλβίδες και όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το προϊόν θα είναι SS316Grade. Έξοδος - 416BPM σε φιάλη 500 ml. Πλήρως αυτόματος ανελκυστήρας χύμα καπακιού Πρόσθετο σετ ανταλλακτικών αλλαγής εάν απαιτείται ΤΜΉΜΑ ΈΚΠΛΥΣΗΣ : ΠΆΝΩ ΑΠΌ ΤΟ ΠΕΡΙΣΤΡΟΦΙΚΌ ΞΈΠΛΥΜΑ S. ΜΕΤΑΦΟΡΈΑΣ ΑΛΥΣΊΔΑΣ ΜΕ ΡΆΓΕΣ Σώμα κατασκευασμένο από προ-γυαλισμένα φύλλα S.S., μήκους 8' για τη μεταφορά κενών φιαλών στα ακροφύσια έκπλυσης νερού και των ξεπλυμένων φιαλών στη μηχανή πλήρωσης. ΚΕΦΑΛΈΣ ΣΎΛΛΗΨΗΣ ΦΙΑΛΏΝ Οι κεφαλές σύλληψης συγκρατούν τις φιάλες από το λαιμό. Οι αρπάγες μεταφοράς μπουκαλιών υποστηρίζονται από καρουζέλ που με τη στροφή κάνει τους βραχίονες του μοχλού σύλληψης να ολισθαίνουν σε ένα σταθερό ελικοειδή οδηγό. Με αυτόν τον τρόπο οι φιάλες αναποδογυρίζονται ώστε τα ανοίγματα στο κάτω μέρος να συμπίπτουν με το ακροφύσιο ψεκασμού. ΔΙΑΔΙΚΑΣΊΑ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΎ ΑΈΡΑ Οι φιάλες, όταν περιστρέφονται, φέρονται σε ευθεία γραμμή με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά τους να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο. Ο καθαριστικός αέρας ψεκάζεται στο εσωτερικό της φιάλης για προγενέστερο χρόνο. ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ ΑΕΡΙΣΜΟΥ Οι φιάλες όταν περιστρέφονται εισάγονται στον με το σταθερό ακροφύσιο με τέτοιο τρόπο ώστε το άνοιγμά του να περιέχει εν μέρει το ακροφύσιο.