Μεταχειρισμένο Γεμιστικη Εμφιάλωση Μαρμελάδα προς πώληση (791)

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 34.000 h, Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Αυτή η μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης έχει διαμορφωθεί για άσηπτη συσκευασία σε χάρτινη συσκευασία τύπου Tetra Pak Prisma 0,33L. Σχεδιασμένη γύρω από αποδεδειγμένα εξαρτήματα της Tetra Pak, προσφέρει μία συμπαγή, αξιόπιστη λύση για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών υψηλής ποιότητας. Η διαμόρφωση της γραμμής περιλαμβάνει λειτουργίες πλήρωσης, κλεισίματος και συσκευασίας, με ομαλή διαχείριση των δοχείων για σταθερή λειτουργία και συνεπή απόδοση. Ταχύτητα παραγωγής: 7.500 τεμάχια/ώρα Μορφή: 0,33L Prisma (τετράγωνο) Τύπος δοχείου: Χάρτινη συσκευασία (Tetra Pak Prisma) Διαμόρφωση γραμμής: TBA19 (Γεμιστικό) + TCA45 (Επιθέτης καπακιού) + TCBP70 (Συσκευαστής) Μοντέλο γεμιστικού: TBA19 Μοντέλο καπακιού: TCA45 Μοντέλο συσκευαστή: TCBP70 Λειτουργία: Γραμμή άσηπτης συσκευασίας για προϊόντα μακράς διαρκείας Κατασκευαστής: Tetra Pak Προηγμένη Αυτοματοποίηση & Συστήματα Ελέγχου Η γραμμή εκμεταλλεύεται τη μηχανική της Tetra Pak με ενσωματωμένη αυτοματοποίηση, προσφέροντας σταθερή άσηπτη λειτουργία. Κεντρικά ελεγχόμενα συστήματα συντονίζουν τα modules γεμίσματος, καπακώματος και συσκευασίας για συγχρονισμένη ροή, ακριβή χρονισμό και μειωμένες διακοπές λειτουργίας. Οι ρυθμίσεις βάσει συνταγών διασφαλίζουν σταθερή ρύθμιση για τη μορφή Prisma 0,33L, ενώ οι φιλικές προς τον χειριστή διεπαφές HMI διευκολύνουν την παρακολούθηση, τη διάγνωση και τις γρήγορες ρυθμίσεις κατά την παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Διεργασιών Σχεδιασμένη για απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε πλήρες βιομηχανικό περιβάλλον, η μεταχειρισμένη αυτή γραμμή εμφιάλωσης υποστηρίζει ανάντη και κατάντη συνδέσεις όπως τροφοδοσία δοχείων, παροχή χαρτονιών και παλετοποίηση στο τέλος της γραμμής. Η μορφή Prisma 0,33L αποτελεί το standard της διαμόρφωσης, διασφαλίζοντας αξιόπιστο χειρισμό μορφής και αποτελεσματική εναλλαγή εντός της ίδιας οικογένειας μορφών. Η λογική του μεταφορικού και οι διεπαφές modules διατηρούν συνεχόμενη ροή και ισορροπημένη απόδοση σε εφαρμογές βιομηχανικής συσκευασίας δευτέρου χεριού. Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Η εν λόγω γραμμή διατίθεται σε λειτουργική κατάσταση και άμεσα έτοιμη για χρήση, με αυθεντική αναγνώριση μοντέλου πάνω στον εξοπλισμό. Ο serviceable σχεδιασμός της Tetra Pak διευκολύνει τη συνήθη συντήρηση, με τα αναλώσιμα και κρίσιμα άσηπτα εξαρτήματα προσβάσιμα για επιθεώρηση και αντικατάσταση σύμφωνα με τα πρότυπα προληπτικής συντήρησης. Η γραμμή είναι ιδανική για εγκαταστάσεις που επιδιώκουν επέκταση ή τυποποίηση της άσηπτης παραγωγής ποτών χωρίς σημαντικές καθυστερήσεις στην έναρξη λειτουργίας. Απόδοση & Ευελιξία Λειτουργίας Gbodpfx Aaox E U Akjtjg Βελτιστοποιημένο για άσηπτη επεξεργασία, το σύστημα παρέχει ελεγχόμενη διαχείριση από τη φάση πλήρωσης έως την εφαρμογή καπακιών και τη συσκευασία. Το TBA19 εγγυάται ακριβή πλήρωση υπό άσηπτες συνθήκες, το TCA45 εφαρμόζει κατάλληλα πώματα για τα Prisma χάρτινα δοχεία και το TCBP70 οργανώνει τη δευτερογενή συσκευασία για αποτελεσματική μεταφορά. Το τελικό αποτέλεσμα είναι μια ισχυρή λύση βιομηχανικής συσκευασίας όπου η προστασία προϊόντος, η διάρκεια ζωής και η σταθερή παρουσίαση είναι καίριας σημασίας. Απαιτήσεις Εγκατάστασης & Προετοιμασία Χώρου Η γραμμή προορίζεται για εγκατάσταση σε υγειονομικά διαμορφωμένο χώρο παραγωγής με ελεγχόμενες περιβαλλοντικές συνθήκες, κατάλληλες για άσηπτες διεργασίες.

Κατάσταση: καλή (μεταχειρισμένη), Η τεχνολογία αντίθλιψης της σειράς προϊόντων MULTIMA είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την πλήρωση ποτών που περιέχουν CO2, όπως μπύρα, αναψυκτικά ή ακόμη και μεταλλικό νερό. Η ενσωματωμένη τεχνολογία κενού επιτρέπει την πλήρωση μπουκαλιών και κονσερβών με χαμηλό οξυγόνο. Ονομαστική απόδοση: έως 700 τεμάχια/ώρα Gbedpfx Aehx D U Teatog Χειροκίνητη πλήρωση Αντλία περιστροφικού εμβόλου από ανοξείδωτο χάλυβα

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Γραμμή εμφιάλωσης νερού Sidel Combi Pet – 18.400 φιάλες/ώρα Κατασκευαστής: SIDEL Έτος: 2018 Απόδοση: 18.400 φιάλες/ώρα σε 0,5 lt / 16.400 σε 1,0 lt / 14.400 σε 1,5 lt Η γραμμή απαρτίζεται από: • Φυσητήρας φιαλών | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | περιλαμβάνει ανατρεπτικό κουτιού και ανυψωτικό/ανατρεπτικό συγκρότημα • Αυτόματος τροφοδότης preforms SAMETO EBHS 2050 (2018) • Συμπιεστής | SIAD | VITO 1920 | 2017 • Τρίμπλοκ (ξεπλυτήρας, γεμιστήρας, καπακωτήρας) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 σημεία ξεπλύματος, 32 βαλβίδες πλήρωσης, 8-κεφαλές βιδωτής καπακωτικής (29/25), Βήμα 141 mm • Τροφοδότης πωμάτων | Krones | Gebo Cermex | 2018 • Επιθεώρηση στάθμης πλήρωσης/πώματος | QUBBER | 2018 • Επιθεώρηση δοχείου/ετικετών | QUBBER | 2018 • Μεταφορά δοχείου | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Ετικετοποιητής | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 • Μεταφορά δοχείου | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Συσκευαστικό μηχάνημα θερμοσυρρίκνωσης | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 Gbedpox Nahyjfx Aatsg • Μεταφορά συσκευασίας | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Εφαρμοστής χειρολαβής | KARTVILLE H 120 ND | 2018 • Παλετοποιητής | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 • Μεταφορέας παλετών | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Επιθεώρηση παλετών | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Εισαγωγέας χαρτόφυλλου διαχωρισμού | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 • Περιτυλιχτής παλέτας | Robopac | HELIX 3 E | 2018

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Διατίθεται 2-θέσιος γεμιστήρας party-βαρελιών (γεμιστικό μικρών βαρελιών) Esau & Hüber. Απόδοση γεμίσματος: 300/ώρα, τύπος βαρελιού: 5l, σταθμοί γεμίσματος: 2. Δυνατή η επιτόπια επίσκεψη. Gbsdpfx Aajx R Dt Nstsg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Μηχανή πλήρωσης / γραμμή πλήρωσης Breitner 8-θέσιας περιστροφικός πληρωτής με επαγωγική μέτρηση ροής. Έχει χρησιμοποιηθεί για την πλήρωση σαλτσών και μουστάρδας. Μάρκα: Breitner Τύπος: IDR2885 Gedox Dx Raopfx Aatjbg Εύρος πλήρωσης: 10ml-10L Συνδεδεμένη ισχύς: 4Kw Περίπου 100-120 συσκευασίες ανά λεπτό (στα 250ml) Όλα τα φορματ εξαρτήματα και τα έγγραφα περιλαμβάνονται.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2008, Επισκόπηση Αυτή η πλήρης γραμμή εμφιάλωσης νερού σε φιάλες PET κατασκευάστηκε κατά μέσο όρο το 2006 από ευρωπαίους κατασκευαστές όπως οι Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, K, Comag, TMG, Domino και Atlanta. Η γραμμή θα παραμείνει σε λειτουργία έως τα τέλη Ιουνίου 2025, προσφέροντας τη δυνατότητα επίδειξης σε πραγματική λειτουργία. Όλος ο εξοπλισμός βρίσκεται σε άριστη λειτουργική κατάσταση με πλήρες ιστορικό συντήρησης, αποτελώντας έτσι μια άμεσα διαθέσιμη λύση «με το κλειδί στο χέρι». Gsdpfxewz H Ahe Aatobg Τεχνικά Χαρακτηριστικά Ικανότητα παραγωγής: έως 6.800 φιάλες/ώρα για φιάλες 0,5L, έως 6.000 φιάλες/ώρα για φιάλες 1,5L Φορμά: PET 500ml, PET 1500ml Τύπος λαιμού φιάλης: 30/25 Συσκευασία: Φιάλες 500ml: συσκευασία 24 τεμαχίων με συρρικνούμενο φιλμ, Φιάλες 1,5L: συσκευασία 6 τεμαχίων με συρρικνούμενο φιλμ Διάμετρος φιάλης: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Κατάσταση γραμμής: άριστη, υπάρχει πλήρες ιστορικό συντήρησης Περιλαμβανόμενος εξοπλισμός Μηχανή φιάλης (Blow Moulding): Siapi EA4 | 2008 Αυτόματη γεμιστική (Filling Machine): Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Ετικετοκολλητική μηχανή: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Σήραγγα θερμοσυρρίκνωσης: K Tunnel 70S | 2007 Μηχανή συσκευασίας σε θερμοσυρρικνούμενο φιλμ: K Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Εφαρμογέας χειρολαβών: Comag H 40/1 | 2008 Παλετοποιητής: TMG Εκτυπωτής inkjet: Domino A200 Μηχανή περιτύλιξης παλετών: Atlanta Mytho A | 2009

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης για Νερό (PET 1,5L) – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης PET έχει διαμορφωθεί για εμφιάλωση νερού χωρίς ανθρακικό σε φιάλες 1,5 λίτρου, με απόδοση περίπου 12.000 έως 16.000 φιάλες ανά ώρα. Έχει σχεδιαστεί για βιομηχανική συσκευασία και παραγωγή ποτών, συνδυάζοντας αξιόπιστο μεταχειρισμένο εξοπλισμό από αναγνωρισμένους κατασκευαστές, προσφέροντας έτσι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για μια μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης. Η διαμόρφωση περιλαμβάνει διαχείριση πρεμορφών, μηχανή φυσητήρα, εμφιαλωτική, υποστήριξη πωματισμού, ετικετοποίηση, ομαδική συσκευασία με θερμοσυρρίκνωση, εφαρμογή χερουλιών, παλετοποίηση και μεταφορικές ταινίες, επιτρέποντας μια απρόσκοπτη διαδικασία ολοκληρωμένης συσκευασίας. Βασικά μέρη της γραμμής είναι το σύστημα ανατροπής και ανύψωσης πρεμορφών Sameto Technifil, ο φυσητήρας Siedel SBO10, η εμφιαλωτική μηχανή Alsim Asmojet, ο τροφοδότης καπακιών Arol, η ετικετοκολλητική Kronos Contiroll, η συσκευαστική με θερμοσυρρίκνωση ACMI Fenix 165 και ο εφαρμοστής χερουλιών Smipack HA50. Αυτή η ευέλικτη διαμόρφωση μηχανολογικού εξοπλισμού είναι ιδανική για μονάδες παραγωγής ποτών που επιθυμούν να επεκτείνουν ή να αντικαταστήσουν μια υπάρχουσα μεταχειρισμένη γραμμή με αξιόπιστα μηχανήματα και σταθερή απόδοση. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: 12.000–16.000 φιάλες/ώρα Κύριο προϊόν: Νερό Τύπος συσκευασίας: PET Διαστάσεις φιάλης: 1,5L Ανατροπέας και ανυψωτήρας πρεμορφών: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Φυσητήρας: Siedel SBO10 (2010) Εμφιαλωτική: Alsim Asmojet (1999) Τροφοδότης καπακιών: Arol Ετικετοκολλητική: Kronos Contiroll (2004) Συσκευαστική θερμοσυρρίκνωσης: ACMI Fenix 165 (2019) Εφαρμοστής χερουλιών: Smipack HA50 (2002) Επιπρόσθετες μονάδες: Αναμίκτης, παλετοποίηση, μεταφορικές ταινίες Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής υποστηρίζει συγχρονισμένη λειτουργία μεταξύ φυσητήρα, εμφιαλωτικής, ετικετοκολλητικής και συσκευασίας μέσω τυποποιημένων βιομηχανικών διασυνδέσεων ελέγχου. Τα HMI κάθε μηχανήματος επιτρέπουν συνήθως προσαρμογές μορφότυπου, επιλογή συνταγών και παρακολούθηση κατάστασης σε πραγματικό χρόνο. Διακυβεύσεις ασφαλείας, περιφράξεις και διακόπτες έκτακτης ανάγκης παρέχουν ενσωματωμένη λογική εκκίνησης/διακοπής, εξασφαλίζοντας συνεχές ροή και ελάχιστο χρόνο διακοπής στην παραγωγή. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Παραγωγικής Γραμμής Η γραμμή έχει σχεδιαστεί για εν σειρά λειτουργία με συνεχή ροή φιαλών από τη διαχείριση των πρεμορφών έως την παλετοποίηση. Οι ενσωματωμένες μεταφορικές ταινίες διευκολύνουν την ομαλή μετάβαση των φιαλών μεταξύ των μηχανημάτων, διατηρώντας σταθερή παραγωγικότητα στο καθορισμένο εύρος. Η διαμόρφωση αυτή είναι κατάλληλη για εμφιάλωση νερού σε PET 1,5 λίτρου, καλύπτοντας τυπικές απαιτήσεις βιομηχανικής συσκευασίας ποτών. Η διασύνδεση με μονάδες τροφοδοσίας πρεμορφών ανάντη και εφοδιαστικής αλυσίδας κατάντη υποστηρίζεται από τυποποιημένες μηχανικές και ηλεκτρολογικές διεπαφές. Gsdpfx Asxywgljatebg Κατάσταση Μηχανημάτων & Ιστορικό Συντήρησης Προσφέρεται ως μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης, με εξοπλισμό παραγωγής από το 1999 έως το 2019. Η γραμμή διατίθεται προς πώληση σε λειτουργική κατάσταση και είναι κατάλληλη για επαναλειτουργία σε παραγωγή ποτών.

Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2013, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Αυτόματο μηχάνημα πλήρωσης PET φιαλών τύπου triblock με 24 κεφαλές, πλήρως λειτουργικό. Πωλείται λόγω αγοράς μηχανήματος με μεγαλύτερη απόδοση. Μηχάνημα πλήρωσης με 24 κεφαλές, πλυντήριο, γεμιστικό, καπακωτικό, 3000 λίτρα/ώρα. Το μηχάνημα έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί και περιμένει τον νέο ιδιοκτήτη του σε καθαρή αποθήκη. Βοηθάμε στη φόρτωση στο φορτηγό και, αν χρειαστεί, αναλαμβάνουμε και τη συναρμολόγηση και την εκκίνηση για τον νέο αγοραστή. Godpjwxy I Eefx Aatebg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή εμφιάλωσης νερού ή άλλων υγρών σε συσκευασίες PET – απόδοση περίπου 6000 bph 2,0 L Προς το παρόν, οι μηχανές είναι ρυθμισμένες για φιάλες PET χωρητικότητας 2,0 L (άλλες φόρμες δεν περιλαμβάνονται). Υπάρχει δυνατότητα αλλαγής σε μικρότερες ή μεγαλύτερες φιάλες PET με την κατάλληλη προμήθεια εξαρτημάτων. Η γραμμή περιλαμβάνει: - Πληρωτικό Nagema BF-60 με 12κεφαλο κλείσιμο φιαλών - Πλακοειδείς μεταφορείς για φιάλες PET - Κορεστής Nagema τύπου KOMI 160 Gsdpfswny Hgex Aatebg - Ετικετέζα Spomasz για περιμετρικές χάρτινες ετικέτες - Μηχάνημα συσκευασίας φιαλών με πίνακα ελέγχου για δημιουργία πακέτων π.χ. 2x3 - Ηλεκτρικός φούρνος συρρίκνωσης + ανεμιστήρας για ψύξη συσκευασιών - Περιτυλιχτικό παλετών Η τελευταία φωτογραφία δείχνει τη διάταξη και τις διαστάσεις των μηχανημάτων. Τεχνική κατάσταση: Τα μηχανήματα ήταν λειτουργικά μέχρι τη λήξη της παραγωγής το 2018. Συνιστάται έλεγχος και συντήρηση πριν την επανεκκίνηση παραγωγής. Δυνατότητα επιπλέον αγοράς φυσητήρα SIDEL SBO4 που λειτουργούσε στη γραμμή.

Κατάσταση: πολύ καλή (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2006, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικά στοιχεία: - Χωρητικότητα: 32.000 φιάλες/ώρα σε 1,5 λίτρο - Μορφότυπα: 1500 ml - Προϊόν πλήρωσης: Νερό και μη ανθρακούχα ποτά - Διόγκωση/πλήρωση/κλείσιμο: COMBI - Σύστημα κλεισίματος: Πλαστικά καπάκια βιδωτά 26,7mm Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: Δοχείο προπλασμάτων – M. Tanner AG / Prologic Δοχείο καπακιών – Gassner Διατάκτης προπλασμάτων – M. Tanner AG Φυσητήρας φιαλών – Krones Contiform S20 Γεμιστική μηχανή – Krones Volumetric Δοσομετρητής αζώτου – Cryotech International Κλειστική μηχανή (capsuler) – Krones Επιθεώρηση φιαλών – Krones Checkmat Μεταφορείς φιαλών – Krones SynCo Ετικετέζα – Krones Etima Εκτυπωτής κωδικοποίησης – Markem SmartLase C350 Μηχανή συρρίκνωσης – Ocme Vega N70/2 Τοποθέτηση λαβών – Comag/Decimo HM 100/2 Μεταφορείς πακέτων – Europool Gsdpfx Aasxxbl Njtobg Παλτεταριστής – Ocme Pegasus M400 Τυλιχτικό παλετών – Bema Silkworm Turbo Εκτυπωτής/εφαρμοστής ετικετών παλετών – Bancale Eidos 7P6ERL

Έτος κατασκευής: 2015, Κατάσταση: έτοιμο προς χρήση (μεταχειρισμένο), Προσφέρεται μια μη πλήρης ανακυκλώσιμη γραμμή εμφιάλωσης και συσκευασίας γυάλινων φιαλών, που αποτελείται από τα εξής μηχανήματα και συγκροτήματα: Αποφόρτωτης: Kettner, Πλυντήριο κιβωτίων: Bohrer, κόσκινα, 1 ζώνη, 2 αναστροφείς, Αποσυσκευαστής: Kettner Blitzpac A35 T1 έτος κατασκευής 2002, Ξεβιδωτής: Adelski, Μηχάνημα καθαρισμού: Krones Einend KESK έτος 1994, περίπου 19.303 ώρες, Μηχάνημα επιθεώρησης φιαλών EBI: Heuft Spectrum Inline IR περίπου 2015, Πληρωτής: Cobert, 60 θέσεις πλήρωσης, περίπου 15.000 φιάλες/ώρα στα 1,0l, 1 τεμ. SV 10-θέσεων, 2 τεμ. KK 10-θέσεων, Κλειστικό Twist-off: SWC έτος 2008, Ψύκτης επιστροφής: NIKO έτος 2015, Καθοδήγηση θερμοκρασίας: περίπου 85°C - 30°C, Ετικετοκολλητική: Krones Prontomatic K090-A43 για περιτύλιξη, εμπρόσθια και οπίσθια ετικετοκόλληση, Χρονολόγηση: Markem Image, Φορτωτής: Kettner Bojok, Born Binder. Διαχειριζόμενα δοχεία/μορφές: Φιάλες 0,2l/κιβώτια 30 θέσεων, 0,25l (RW), 0,5l/κιβώτια 24 θέσεων, 0,7l χυμόφιαλη, 0,75l (EW), 1l VdF/κιβώτια 6 ή 12 θέσεων, Κιβώτια/μορφές: 1l VdF/12 ή 6 θέσεις KuKa, 0,75l VdF/12 θέσεις KuKa, 0,2l/30 θέσεις KuKa, 1l/12 θέσεις χαρτόκουτο. Επιθεώρηση κατόπιν συνεννόησης δυνατή. Godpfx Aox Aupvoatobg

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Έτος κατασκευής: 2001, Γραμμή εμφιάλωσης PET μιας χρήσης για νερό, αναψυκτικά και φρουτοποτά τύπου σόδας. Μορφότυπα φιαλών: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Ονομαστική απόδοση: 24.000 φιάλες/ώρα (με φιάλη 1,0 L). Οι νέες φιάλες αποπαλετοποιούνται μαζικά στον αποπαλετοποιητή φιαλών και μεταφέρονται πνευματικά στον πλυντήριο (rinser). Η εγκατάσταση αποτελείται από: - Αποπαλετοποιητής φιαλών Markant 1ASH-PL Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Πνευματική μεταφορά φιαλών Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Premix Intermix 240 EIÜD Κατασκευαστής: Ortmann & Herbst Έτος κατασκευής: 1978, με επακόλουθη δόση Velcorin - Πλυντήριο PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001, με έκπλυση με διοξείδιο του χλωρίου και στείρο νερό - Πληρωτής PET: Innofill DRV-VF-PET Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001, με βιδωτό πωματιστή Alcoa και δοσομέτρηση υγρού αζώτου - Έλεγχος στάθμης πλήρωσης Κατασκευαστής: miho Έτος κατασκευής: 1992 - Μεταφορά δοχείων Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2001 - Μηχανή ετικετοκόλλησης για περιμετρικές ετικέτες τύπου Bauche Κατασκευαστής: KHS Έτος κατασκευής: 2003, με θερμοκολλητική μονάδα και εκτυπωτή ημερομηνίας λήξης (MHD) Απόδοση: 24.000 φιάλες/ώρα, βασισμένη σε φιάλες του 1 λίτρου. Μορφότυπα: Φιάλες PET 0,5 L, 1,0 L και 1,5 L. Μέγιστο ύψος: 360 mm, μέγιστη διάμετρος: 100 mm (διαθέσιμα ανταλλακτικά εξαρτήματα για φιάλες εντός αυτών των ορίων). Λειτουργία/έλεγχος: κατά κύριο λόγο με σύστημα Siemens S7. Gbodoxhd Apspfx Aateg Εξοπλισμός: αποπαλετοποιητής φιαλών, πνευματική μεταφορά φιαλών, premix, πλυντήριο/πληρωτής/πωματιστής, έλεγχος στάθμης πλήρωσης, μεταφορά δοχείων, μηχανή ετικετοκόλλησης.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Ολοκληρωμένη Γραμμή Κονσερβοποίησης για 3 Μεγέθη Δοχείων – Επισκόπηση Αυτή η μεταχειρισμένη ολοκληρωμένη γραμμή κονσερβοποίησης είναι σχεδιασμένη για αποδοτική παραγωγή ροφημάτων και βιομηχανική συσκευασία σε τρεις τύπους αλουμινένων κουτιών. Πρόκειται για μια καθολική λύση κονσερβοποίησης που επιτυγχάνει έως και 14.000 κουτιά ανά ώρα, ανάλογα με το μέγεθος του δοχείου και το προϊόν. Η γραμμή ενσωματώνει παροχές διεργασίας, προετοιμασία προϊόντος, γεμιστικά, πωματιστικά, παστεριωτές, συσκευές ελέγχου, εκτυπωτές, συσκευαστικά, παλετοποιητές και συστήματα μεταφοράς, προσφέροντας μια συνολική λύση για παραγωγή ροφημάτων και εγκαταστάσεις δεύτερης χρήσης εμφιαλωτηρίων. Βασικές μάρκες εξοπλισμού περιλαμβάνουν Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber και Sita. Διαμορφώνεται για κουτιά 250 ml, 330 ml και 500 ml, προσφέροντας ισχυρή απόδοση για σύγχρονες γραμμές παραγωγής ροφημάτων. Τεχνικά Χαρακτηριστικά & Δεδομένα Απόδοσης Ταχύτητα παραγωγής: έως 14.000 κουτιά/ώρα (ανάλογα με το μέγεθος· διακύμανση 10.000–14.000 κουτιά/ώρα) Τύποι δοχείων: Αλουμινένια κουτιά Συμβατές διαστάσεις: 0,25L, 0,33L, 0,5L Γεμιστικό 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984· 330 ml στα 12.000 κουτιά/ώρα· 10.000 ml στα 8.000 κουτιά/ώρα· service/επισκευές το 2012 Πωματιστικό 1: Angelus, 1980 Γεμιστικό 2: Ortmann Herbst, 1980· 250 ml στα 14.000 κουτιά/ώρα· αναβάθμιση σε Slim 250 ml το 2011 Πωματιστικό 2: Ferrum 706, 1982 Σήραγγα παστερίωσης: Hermis, 2015 Επιθεωρητής στάθμης γέμισης: Stratec, 2000 Εκτυπωτής κουτιών: Victor, 2020 Συσκευασία: Μηχάνημα συσκευασίας Kisters, 1993· μηχάνημα πολλαπλής συσκευασίας SMI, 2004 Παλετοποίηση: Παλετοποιητής Keber, 1997· περιτύλιγμα παλετών Sita, 2011 Απαλέτωση: Απαλετοποιητής κουτιών Frezart, 2009 (έναρξη 2011) Μεταφορικές ταινίες: Ενσωματωμένο σύστημα μεταφοράς με δύο τραπέζια περιστροφής κουτιών, 2011 Πλυντήρια κουτιών: Δύο μονάδες προσαρμοσμένες για 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Βοηθητικά και διεργασίες: Λέβητας Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, έναρξη 2015)· αεροσυμπιεστής Kaeser με ενισχυτή και δύο αεροφυλάκια (2010, έναρξη 2011)· σταθμός CIP με τρεις δεξαμενές, 2011· χώροι σιροπιού με σύστημα ψύξης και αναμικτήρα Nagema, 2011 Αποθήκευση: Πέντε δεξαμενές 100 hL για τελικά ροφήματα, ατσάλι με κατάλληλη εσωτερική επίστρωση. Gedpfx Aaexx Rq Ietebg Προηγμένος Αυτοματισμός & Συστήματα Ελέγχου Η αρχιτεκτονική της γραμμής επιτρέπει συντονισμένη λειτουργία από την απαλέτωση έως και την παλετοποίηση, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση στην περιοχή των 10.000–14.000 κουτιών/ώρα. Ενσωματωμένος έλεγχος και εκτύπωση εξασφαλίζουν επιτόπια επιθεώρηση ποιότητας και ιχνηλασιμότητα. Σημεία ασφαλείας και περιφράξεις υπάρχουν σε όλες τις κρίσιμες θέσεις όπως γέμιση, πωματισμός, παστερίωση, συσκευασία και διαχείριση παλετών. Τα εξαρτήματα προσαρμογής διαστάσεων έχουν σχεδιαστεί για γρήγορη αλλαγή στα τρία μεγέθη κουτιών, μειώνοντας τους χρόνους αλλαγής και διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα παραγωγής. Δυνατότητες Ενσωμάτωσης Γραμμής Παραγωγής Η παρούσα γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί για συνεχόμενη λειτουργία, ενοποιώντας επεξεργασία, γέμιση και συσκευασία τελικού προϊόντος σε ενιαία ροή. Το σύστημα μεταφοράς διασυνδέει όλον τον εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων δύο τραπεζιών περιστροφής κουτιών για εκτροπή και συσσώρευση.

Κατάσταση: σχεδόν καινούργιο (μεταχειρισμένο), Έτος κατασκευής: 2018, ώρες λειτουργίας: 14.000 h, Λειτουργικότητα: πλήρως λειτουργικό, Τεχνικά χαρακτηριστικά: - Χωρητικότητα: 54.000 φιάλες/ώρα για 250 ml - Φορμά: 250ml / 500ml / 1000ml και 1500ml - Προϊόντα εμφιάλωσης: Νερό και μη ανθρακούχα ποτά - Χείριση Εκφύσησης/Εμφιάλωσης/Κλείστρου: COMBI - Σύστημα κλεισίματος: Πλαστικά βιδωτά καπάκια 26,7 mm Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει: - Krones Preform Contifeed Orienter Feeder - Krones εκφυσητής 24 θέσεων (Blow Molder), μοντέλο Contiform 324 Pro - Συμπιεστές αέρα υψηλής και χαμηλής πίεσης, και Booster υψηλής πίεσης - Krones Εμφιαλωτής 88 βαλβίδων Volumetric, Modufill PET με κεφαλή καπακώματος 33 θέσεων (ρυθμισμένη για 26,7mm) - Krones Capcade, Hopper καπακιών – Τροφοδότης Καπακιών για επίπεδα καπάκια - Fogg 756-5-5-12-U-19, Hopper καπακιών – Τροφοδότης Καπακιών για sport caps - Krones Checkmat Σύστημα Ελέγχου - Krones Linadry Air Knife System - Δύο (2) Krones Contiroll 8100 Ετικετέζες Hot Glue Wrap Around Roll Feed - Δύο (2) Krones Checkmat Inspection System, Μετά την τοποθέτηση ετικέτας - Markem-Imaje Coder SLC350 - Krones ανοξείδωτος μεταφορέας γεμάτων φιαλών και πίνακες ελέγχου - Krones μεταφορέας γεμάτων κιβωτίων από το πακετάρισμα προς την τροφοδοσία παλετοποιητή - Krones Robobox Case Orienter - Krones Modulpal Παλετοποιητής Κιβωτίων - Krones Palco Μεταφορέας Κυλίνδρων Πλήρους Παλέτας από τον παλετοποιητή προς τον περιτυλιχτή Gbedpexvda Djfx Aatjg - Wulftec Περιτυλιχτική Παλετών με Infeed & Discharge Μεταφορείς, μοντέλο WCRT-200 - Ingersoll-Rand συμπιεστής αέρα χαμηλής πίεσης (εργοστασιακός αέρας) μοντέλο IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand Δοχείο παραλαβής αέρα χαμηλής πίεσης και στεγνωτήρα αέρα - Atlas-Copco χαμηλής πίεσης, μοντέλο ZR315VSDFF (σε συνδυασμό με HPC-001) - Atlas-Copco Booster συμπιεστής αέρα υψηλής πίεσης - Manchester Δοχείο Υψηλής Πίεσης 303724-600 gal * Όλος ο εξοπλισμός έχει ήδη αποσυναρμολογηθεί από τεχνικούς της Krones. Η γραμμή είναι έτοιμη για αποστολή. Η εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία της γραμμής μπορεί να συμπεριληφθεί στην προσφορά.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 1.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Συσκευασίας Doypack kg/h Τεχνική Διαμόρφωση Γραμμής Συσκευασίας Η μεταχειρισμένη γραμμή συσκευασίας Doypack, με δυναμικότητα 600 kg/h, αποτελείται από σειρά μηχανημάτων του 2015 που διασφαλίζουν ακρίβεια, υγιεινή και αξιοπιστία στη συσκευασία εύκαμπτων σακουλών. Η διαδικασία ξεκινά με την προετοιμασία και τροφοδοσία του προϊόντος, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη σύσταση και σταθερότητα πριν τη συσκευασία. Στη συνέχεια, μια μηχανή FL Tecnics, μοντέλο FL 2.2, αναλαμβάνει τη διαχείριση τροφοδοσίας σακούλας, δοσομέτρησης, συγκόλλησης και συσκευασίας. Συγκεκριμένα, το σύστημα ελέγχου VARPE μετρά με μεγάλη ακρίβεια το βάρος του προϊόντος σε κάθε σακουλάκι, ελαχιστοποιώντας αποκλίσεις και απώλειες. Παράλληλα, άλλη μονάδα VARPE πραγματοποιεί έλεγχο με ακτίνες Χ για την ανίχνευση πιθανών ρυπαντικών ή δομικών προβλημάτων. Αυτό προσθέτει ένα κρίσιμο επίπεδο ασφάλειας και ελέγχου ποιότητας. Ταυτόχρονα, παστεριωτής με σπειροειδή κυκλοφορία αέρα της SARP εκτελεί το στάδιο παστερίωσης. Σε αντίθεση με άλλα συστήματα, αυτή η σχεδίαση εξασφαλίζει ομοιόμορφη επεξεργασία του προϊόντος, διατηρώντας τα οργανοληπτικά του χαρακτηριστικά. Τέλος, ένας καρτονερατέρ ολοκληρώνει τη διαδικασία συσκευασίας, οργανώνοντας και προετοιμάζοντας αποδοτικά τα γεμισμένα σακουλάκια για αποστολή. Συνολικά, τα παραπάνω μηχανήματα απαρτίζουν τη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, που εξασφαλίζει ασφαλή, ομοιόμορφη και υψηλής απόδοσης συσκευαστική διαδικασία. Αποδοτικότητα Παραγωγής και Συνθήκες Λειτουργίας Η χρησιμοποιούμενη γραμμή συσκευασίας Doypack/Tetra Pak διαχειρίζεται έως 600 κιλά προϊόντος ανά ώρα. Χάρη στο σχεδιασμό της, διατηρεί σταθερή δοσομέτρηση και ελαχιστοποιεί τους χρόνους διακοπής. Το σύστημα πλήρωσης με ζύγιση διασφαλίζει ακριβείς όγκους σε κάθε σακουλάκι, μειώνοντας την υπερχορήγηση και διασφαλίζοντας τις προδιαγραφές παραγωγής. Αξιοσημείωτο είναι ότι η γραμμή έχει λειτουργήσει μόνο για περίπου 1.000 ώρες, έχοντας παράγει περίπου 5 εκατομμύρια σακουλάκια. Κατά συνέπεια, το σύστημα παραμένει σε σχεδόν καινούργια κατάσταση, προσφέροντας στους χρήστες μακροχρόνια αξιοπιστία με ελάχιστη φθορά. Σε επίπεδο συντήρησης, αυτό συνεπάγεται χαμηλότερο λειτουργικό κόστος και μεγαλύτερη διαθεσιμότητα. Ευελιξία σε Είδη και Μορφές Προϊόντων Η χρησιμοποιούμενη γραμμή Doypack/Tetra Pak λειτουργεί με σακουλάκια από 90 έως 150 γραμμάρια, χρησιμοποιώντας ακριβή δοσομέτρηση κατά βάρος. Χάρη σε αυτό, οι χειριστές έχουν τη δυνατότητα να επεξεργάζονται ευρύ φάσμα προϊόντων, όπως βρεφικά γάλακτα, ροφήματα έτοιμα προς κατανάλωση, γαλακτοκομικά, σάλτσες και κρέμες. Επιπλέον, οι τεχνικοί δύνανται να ρυθμίζουν εύκολα τις δοσολογίες ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικές ρευστότητες ή τυποποιήσεις συσκευασίας. Κατά συνέπεια, το σύστημα παρέχει υψηλή ευελιξία σε επιχειρήσεις με πολλαπλές γραμμές προϊόντων. Η δοσομέτρηση κατά βάρος ενισχύει επίσης την ακρίβεια αποδόσεων, βοηθώντας τους παραγωγούς να καλύπτουν τις απαιτήσεις επισήμανσης και νομοθεσίας. Ασφάλεια Λειτουργίας και Τεχνική Τεκμηρίωση Godpfx Aajvguc Ujtobg Κάθε μηχάνημα της γραμμής Doypack/Tetra Pak ενσωματώνει συσκευές ασφαλείας σύμφωνα με τα ευρωπαϊκά πρότυπα. Περιλαμβάνονται μηχανικά προστατευτικά, διακόπτες ασφαλείας και συναγερμοί για προληπτική προστασία του προσωπικού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h Gsdpfx Aaov Ew Iqjtobg Η μεταχειρισμένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX 200S έως 7000 l/h παρέχει μια προηγμένη λύση για την ασηπτική εμφιάλωση γαλακτοκομικών προϊόντων και χυμών φρούτων. Κατά συνέπεια, αυτή η σειρά γεμίζει δοχεία Slim Brick των 200 ml, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση παραγωγής και διατηρώντας τη στειρότητα του προϊόντος σε όλη τη διαδικασία συσκευασίας. Χαρακτηριστικά γραμμής της χρησιμοποιημένης γραμμής ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Η γραμμή εμφιάλωσης λειτουργεί με δυναμικότητα έως 7000 λίτρα την ώρα, διασφαλίζοντας υψηλά πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Επιπλέον, το ασηπτικό σύστημα αποτρέπει τη βακτηριακή μόλυνση, καθιστώντας αυτή τη λύση ιδανική για τη συσκευασία ευαίσθητων υγρών. Επιπλέον, η γραμμή περιλαμβάνει ένα σύστημα μεταφοράς που διευκολύνει την ομαλή μεταφορά των δοχείων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας, διασφαλίζοντας μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. Μηχανήματα που περιλαμβάνονται στη γραμμή Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (έτος 2006) Η χρησιμοποιημένη σειρά ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX στηρίζεται στο πληρωτικό Tetra Pak A3 FLEX, το οποίο γεμίζει άσηπτα δοχεία Slim 200 ml. Επιπλέον, αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα προηγμένο σύστημα αποστείρωσης για να εγγυηθεί τη μικροβιολογική ασφάλεια του συσκευασμένου προϊόντος. Η διαδικασία πλήρωσης εξασφαλίζει ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας έτσι τα απόβλητα και διατηρώντας την ακριβή δοσολογία. Tetra Pak Straw Applicator 22 (έτος 2009) Το Tetra Pak Straw Applicator 22 τοποθετεί αυτόματα καλαμάκια σε δοχεία Brick 200 ml. Ως αποτέλεσμα, η ενσωμάτωσή του στη γραμμή παραγωγής επιτρέπει την ακριβή και γρήγορη εφαρμογή, βελτιώνοντας την εργονομία του προϊόντος για τον τελικό καταναλωτή. Διαχείριση ροής και προσωρινή αποθήκευση: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (έτος 2010) Ο συσσωρευτής ACHX30-0500-47M βελτιστοποιεί τη ροή παραγωγής ρυθμίζοντας τη μεταφορά εμπορευματοκιβωτίων μεταξύ διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας. Επιπλέον, αυτό το εξάρτημα εξασφαλίζει συνεχή ροή εργασίας, αποτρέποντας διακοπές και διατηρώντας σταθερό ρυθμό παραγωγής ακόμα και όταν τα μηχανήματα κατάντη λειτουργούν με μεταβλητές ταχύτητες. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (έτος 2003) Το Tetra Pak Cardboard Packer 70 συσκευάζει δοχεία από τούβλα σε χαρτοκιβώτια μεταφοράς. Κατά συνέπεια, το αυτοματοποιημένο σύστημα επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική συσκευασία, προστατεύοντας τις μονάδες κατά τη μεταφορά και διευκολύνοντας την εφοδιαστική διανομής. Διαδικασία ασηπτικής πλήρωσης στη γραμμή μεταχειρισμένων ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX Ολόκληρο το σύστημα εκτελεί ασηπτική πλήρωση, μια τεχνολογία που διατηρεί τη στειρότητα του προϊόντος χωρίς να απαιτείται ψύξη. Συγκεκριμένα, η διαδικασία αποστειρώνει το δοχείο πριν το γέμισμα, αποτρέποντας τη βακτηριακή μόλυνση και εξασφαλίζοντας παρατεταμένη διάρκεια ζωής. Ασφάλεια και Συμμόρφωση Η μεταχειρισμένη γραμμή ασηπτικής πλήρωσης Tetra Pak A3 FLEX ενσωματώνει προηγμένα συστήματα ασφαλείας για την προστασία τόσο των χειριστών όσο και του προϊόντος κατά την επεξεργασία. Επιπλέον, κάθε μηχάνημα συμμορφώνεται με τους κανονισμούς υγιεινής και υγιεινής που απαιτούνται από τη βιομηχανία τροφίμων, διασφαλίζοντας την ασφαλή παραγωγή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Χρησιμοποιημένο τέλος γραμμής TMG έως 1200 box-hour Ανυψωτής θήκης με σφράγιση με θερμή κόλλα Gbodovgt N Tepfx Aatjg Πρώτον, ο στυλοβάτης κιβωτίων TMG διαθέτει σφράγιση πυθμένα με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει, κυρίως, έναν θερμαντήρα κόλλας Nordson. Αυτό επιτρέπει το σχηματισμό και τη σφράγιση διαφόρων μεγεθών χαρτοκιβωτίων. Επιπλέον, το μηχάνημα διαθέτει βαμμένο σιδερένιο πλαίσιο. Διαθέτει επίσης προστασία ασφαλείας. Είναι σημαντικό ότι είναι ικανό να παράγει περίπου 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτός ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα πρότυπα CE από το 2018 και παρέχεται με εγχειρίδιο χρήσης. Κατά συνέπεια, αυτό προσφέρει μια αποτελεσματική λύση συσκευασίας. Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων με μηχανική κίνηση Επιπλέον, ο συσκευαστής χαρτοκιβωτίων TMG διαθέτει μηχανική κίνηση στους άξονες. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και προσαρμοστικότητα. Μπορεί να διαθέτει, για παράδειγμα, δύο κεφαλές σύλληψης φιαλών (6+6) ή μία με 12 κεφαλές. Αυτή η ρύθμιση προσαρμόζεται σε διαφορετικές διαμέτρους φιαλών. Επιπλέον, ο πάγκος εισόδου είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα, υποδηλώνοντας ένα στιβαρό μηχάνημα. Με ρυθμό περίπου 480 κύκλων ανά ώρα και εξοπλισμένο με προστασίες ασφαλείας, συμμορφώνεται με τους κανονισμούς CE του 2018. Σφραγιστής κιβωτίων για αποτελεσματική σφράγιση του τέλους της γραμμής TMG Επιπλέον, το μηχάνημα σφράγισης κιβωτίων TMG εξασφαλίζει ακριβές σφράγισμα της κορυφής με θερμή κόλλα. Περιλαμβάνει έναν αυτόματο διαχωριστή χαρτοκιβωτίων. Ένα πνευματικό έμβολο λειτουργεί το κλείσιμο του πίσω πτερυγίου. Επιτρέπει τη χειροκίνητη ρύθμιση για διάφορα μεγέθη χαρτοκιβωτίων. Εξίσου σημαντικό, επιτυγχάνει ρυθμό 1200 χαρτοκιβώτια ανά ώρα. Αυτό το μηχάνημα δίνει έμφαση στην αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία της σφράγισης. Με πλευρικές προστασίες ασφαλείας, πληροί τα πρότυπα CE του 2018 και παρέχεται επίσης με εγχειρίδιο, παρουσιάζοντας μια βέλτιστη λύση για εργασίες στο τέλος της γραμμής. Συμπέρασμα για το τέλος της γραμμής TMG Τέλος, η επιλογή των μηχανημάτων "Μεταχειρισμένα μηχανήματα τέλους γραμμής TMG έως 1200 κιβώτια-ώρα" είναι στρατηγικής σημασίας για την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας. Επιπλέον, η ενσωμάτωση ενός ανυψωτή κιβωτίων, ενός συσκευαστή και ενός σφραγιστή πληροί όχι μόνο τα πρότυπα ασφαλείας, αλλά προσφέρει και λειτουργική ευελιξία. Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδανικά για επιχειρήσεις που στοχεύουν στην αύξηση της παραγωγικότητας και στη διατήρηση των ποιοτικών κριτηρίων αναφοράς. Συνοψίζοντας, η τεχνολογία της TMG διαθέτει ολοκληρωμένη ασφάλεια και λειτουργική αποδοτικότητα, αντιμετωπίζοντας αποτελεσματικά τις απαιτήσεις της βιομηχανίας εμφιάλωσης και εξασφαλίζοντας κορυφαίες επιδόσεις και αξιοπιστία μακροπρόθεσμα.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 500 h, Μεταχειρισμένο νερό Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Η σειρά CapSnap Adapta είναι ένα αρθρωτό ολοκληρωμένο σύστημα πλύσης, πλήρωσης και κάλυψης φιαλών. Αποτελεί την ιδανική λύση για μεσαίου μεγέθους επιχειρήσεις εμφιάλωσης νερού HOD. Σχεδιασμένο για προσαρμοστικότητα - αυτά τα μηχανήματα μπορούν να διαμορφωθούν για να χειρίζονται φιάλες 3 και 5 γαλονιών. Αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα διαχειρίζεται αποτελεσματικά 300 - 600 BPH. Κατασκευαστής: Portola - ΗΠΑ Έτος παραγωγής: 1999 (ανακαινίστηκε πλήρως το 2015 και από τότε έχει εργαστεί μόνο 500 ώρες) Χωρητικότητα: 300 bph Απαιτούμενες πηγές ενέργειας: αέρας 6 bar, ισχύς 40 kW, παροχή νερού καθαρισμού 2 bar και παροχή νερού πλήρωσης Σύνθεση της γραμμής: Ημιαυτόματη συσκευή αφαίρεσης καπακιού: Η συσκευή αυτή χρησιμοποιείται για την αφαίρεση των καπακιών από τις φιάλες. Μεταφορέας εισόδου: Σε αυτόν τον ιμάντα μεταφοράς, οι φιάλες τοποθετούνται χειροκίνητα. Πρόπλυση με κρύο νερό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το πρώτο στάδιο πλύσης, με τη χρήση κρύου νερού. Πλύσιμο με ζεστό νερό και απορρυπαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το δεύτερο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί ζεστό νερό στους 50°C με απορρυπαντικό. Ξέπλυμα με κρύο νερό και απολυμαντικό μέσω ακροφυσίων: Αυτό είναι το τελευταίο στάδιο πλύσης, το οποίο χρησιμοποιεί κρύο νερό και απολυμαντικό. Μεταφορέας εξόδου πλήρωσης φιαλών: Οι φιάλες γεμίζονται εδώ, δύο κάθε φορά. Φίλτρο υπεριώδους ακτινοβολίας: Το νερό γεμίζει μέσω ενός φίλτρου UV, το οποίο είναι ενσωματωμένο στην είσοδο νερού της φιάλης. Μεταφορά των γεμισμένων φιαλών στο πώμα: Εδώ, οι φιάλες μεταφέρονται από τον γεμιστήρα στο πώμα. Καπάκια δοσολογίας μέσω απολυμαντικού στη φιάλη: Εδώ, τα καπάκια απολυμαίνονται και είναι έτοιμα να τοποθετηθούν στις φιάλες. Gbjdpfxovgud Se Aatsg Κύλινδρος καπακιών φιαλών: Εδώ τοποθετείται το πώμα της φιάλης. Μεταφορέας εξόδου: Από εδώ, οι φιάλες φορτώνονται χειροκίνητα σε παλέτες. Κάθε μέρος αυτού του συστήματος έχει συγκεκριμένο ρόλο στη διαδικασία πλήρωσης φιαλών και όλα μαζί αποτελούν μια λειτουργική παραγωγή Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης μεταχειρισμένου νερού.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένο Alfatek Complete Line για κρασί 5000 BPH Κατασκευαστής: ALFATEK Έτος: 2003 Gedpevguukofx Aatsbg Ταχύτητα (b / h): 5000 Μορφές: Μπορντό - βαρύς κώνος Μπορντό - magnum 1,5L Κατεύθυνση περιστροφής: Αριστερόστροφα Πρόληψη ατυχήματος: Ναι Διαθέσιμα εγχειρίδια: Ναι Διαθέσιμες αναθεωρήσεις: Όχι Κατάσταση λειτουργίας: Λειτουργία: Εμφιαλωμένο προϊόν: Οίνος Αριθμός βαλβίδων: 24 Τύπος πλήρωσης: Βαρύτητας Τύπος ακροφυσίου: Τύπος ακροφυσίου: Σταθερό Ισοβαρική βαλβίδα: Όχι Τύπος PLC: Τύπος PLC: Δεν υπάρχει Διαθέσιμα ανταλλακτικά: Όχι Περιγραφή της χρησιμοποιούμενης γραμμής εμφιάλωσης: Πλήρης γραμμή εμφιάλωσης κρασιού Alfatek 5000 BPH: 1) Ξέπλυμα KOMPASS με 16 στόμια 2) Μονόμπλοκ πλήρωσης Alfateck αποτελούμενο από 24 βρύσες + 4 κεφαλές πώματος Arol (χωνευτές). Διατίθενται 4 μορφές: - Μπορντό - ελαφριά κωνική φιάλη Μπορντό - βαριά κωνική φιάλη Μπορντό - Μανόλια 1,5L 3) Μηχανή ετικετοποίησης με κόλλα Newtec με δύο σταθμούς 4) Μορφοποιητής χαρτοκιβωτίων APE με συγκολλητή Nordson 5) Συσκευαστής χαρτοκιβωτίων APE 6) μηχανή επικόλλησης ταινιών

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Γραμμή επεξεργασίας και πλήρωσης γαλακτοκομικών προϊόντων έως 20.000 L/ημέρα Αυτή η γραμμή επεξεργασίας διαχειρίζεται αποτελεσματικά ποσότητες γάλακτος μεταξύ 15.000 και 20.000 λίτρων ημερησίως. Κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και την υψηλότερη ποιότητα των τελικών προϊόντων. Η χωρητικότητά της επιτρέπει έτσι υψηλή ημερήσια απόδοση παραγωγής, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για επιχειρήσεις μεγάλης κλίμακας. Δυνατότητες συσκευασίας Επιπλέον, το εξειδικευμένο σύστημα συσκευασίας της γραμμής χειρίζεται με επιτυχία διάφορους τύπους γαλακτοκομικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν το γάλα σε σακούλες PVC 1,0 λίτρου με ρυθμό 2.400 τεμάχια ανά ώρα. Επιπλέον, συσκευάζουν γιαούρτι και κεφίρ σε δοχεία των 410 και 180 γραμμαρίων με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα, καθώς και σε φιάλες PET των 0,5 και 1,0 λίτρων με ρυθμό 1.000 τεμαχίων ανά ώρα. Επιπλέον, οι εργαζόμενοι συσκευάζουν ξινή κρέμα τόσο σε δοχεία των 1.000 γραμμαρίων όσο και σε μπολ, το καθένα με δυναμικότητα 3.000 τεμαχίων ανά ώρα. Ομοίως, συσκευάζουν τυρί σε δοχεία των 5,0 και 10,0 κιλών για φρέσκο τυρί και σε μεμβράνη κενού από 500 και 1.000 γραμμάρια για τυρί σε φέτες. Προδιαγραφές εξοπλισμού Οι κατασκευαστές στην Ιταλία, τη Σλοβενία και τη Σερβία κατασκεύασαν τον εξοπλισμό μεταξύ 1999 και 2016, αναδεικνύοντας την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των μηχανημάτων. Συγκεκριμένα, η μονάδα παραλαβής γάλακτος διαθέτει ψηφιακούς μετρητές και συστήματα απομάκρυνσης αφρού που ενημερώθηκαν το 2014. Περιλαμβάνει οριζόντιες και κάθετες δεξαμενές χωρητικότητας έως 3.200 λίτρων, ιδανικές για αποθήκευση και ψύξη. Μονάδες ζύμωσης και γραμμές πλήρωσης Gbsdpfx Aaevgvrwjtsg Οι μονωμένοι αντιγραφείς με διπλά τοιχώματα και οι πλανητικοί αναδευτήρες υποστηρίζουν τις λειτουργίες ζύμωσης της γραμμής, οι οποίες είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ομοιομορφίας του προϊόντος κατά τη ζύμωση. Ομοίως, οι αυτοματοποιημένες γραμμές πλήρωσης διανέμουν αποτελεσματικά την ξινή κρέμα, το γιαούρτι και το γάλα σε διάφορες μορφές συσκευασίας, μεγιστοποιώντας έτσι την παραγωγικότητα και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Συμπληρώσεις εξοπλισμού και συντήρηση Επιπλέον, η σειρά περιλαμβάνει αξεσουάρ, όπως τριπλέκτη για γάλα σε σκόνη, μηχανήματα συσκευασίας κενού για τυρί και συστήματα ψύξης για αποθήκες. Αυτά τα εξαρτήματα είναι ζωτικής σημασίας για την παράταση της συντήρησης και τη διασφάλιση της ασφάλειας των τροφίμων. Η ομάδα συντηρούσε και συντηρούσε τακτικά τον εξοπλισμό μέχρι τη διακοπή της παραγωγής το 2020, αποδεικνύοντας έτσι τη συνεπή δέσμευση για συντήρηση και λειτουργική αποτελεσματικότητα. Εν κατακλείδι, οι λεπτομέρειες αυτές αναδεικνύουν την ικανότητα της γραμμής να παράγει μεγάλες ποσότητες και τη διαμόρφωσή της ώστε να διασφαλίζει την ευελιξία και την αξιοπιστία σε βάθος χρόνου, τα οποία είναι βασικά για όσους δραστηριοποιούνται στον τομέα των γαλακτοκομικών προϊόντων μεγάλης κλίμακας. Κατάλογος των εξαρτημάτων της γραμμής: Μονάδα παραλαβής γάλακτος Ψηφιακός μετρητής με αφαίρεση αφρού (2014) Οριζόντια δεξαμενή (lactofreeze) χωρητικότητας 3.200 l ψύξης με φρέον - 3 τεμάχια Κάθετη δεξαμενή χωρητικότητας 3.000 l - 2 τεμάχια Μονάδα παστερίωσης Παστεριωτής (ροής) με συγκρατητήρες χωρητικότητας 2.000 l Διαχωριστής (αυτοκαθαριζόμενος), χωρητικότητα 2.000 l Χωρητικότητα ομογενοποιητή 2.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή μορφοποίησης και πλήρωσης Elopak για υγρό σαπούνι έως 4200 χαρτοκιβώτια/h Η μεταχειρισμένη γραμμή διαμόρφωσης και πλήρωσης Elopak για υγρό σαπούνι έως 4200 χαρτοκιβώτια/h αποτελεί απόδειξη αξιοπιστίας και απόδοσης για τους απαιτητικούς επαγγελματίες του κλάδου. Κατάσταση λειτουργίας και τεχνικά χαρακτηριστικά Αυτή η γραμμή, που επί του παρόντος στεγάζεται σε αποθήκη, φιλοξενεί μορφές χαρτοκιβωτίων από 0,25 L έως 1,0 L, προσφέροντας ουσιαστική ευελιξία σε λύσεις συσκευασίας. Επιπλέον, ο τύπος πλήρωσής της, με βάση το βάρος, εξασφαλίζει ακρίβεια σε όλη τη διαδικασία πλήρωσης. Λεπτομέρειες σχετικά με τη μηχανή πλήρωσης Η γραμμή υγρών σαπουνιών Elopack διαθέτει μια τυπική διαμόρφωση A-Style, η οποία κατασκευάστηκε το 1995, με επακόλουθη αναβάθμιση του πώματος το 2007. Παρά την έλλειψη πιστοποιητικού CE, οι σχολαστικές δοκιμές και ο ενδελεχής καθαρισμός το έχουν καταστήσει σε βέλτιστη κατάσταση λειτουργίας. Επιδόσεις και βασικά χαρακτηριστικά της γραμμής υγρών σαπουνιών Elopack Δυνατότητα επεξεργασίας έως και 4.200 χαρτοκιβωτίων ανά ώρα τόσο για φιάλες 1,0 L και 0,5 L με βιδωτά καπάκια, όσο και για φιάλες 0,25 L χωρίς. Κατασκευασμένη από ανθεκτικό ανοξείδωτο ατσάλι με διαφανείς πόρτες, όχι μόνο εγγυάται μακροζωία αλλά και διευκολύνει την οπτική παρακολούθηση της διαδικασίας πλήρωσης. Εφαρμογέας βιδωτών καπακιών υπερήχων υψηλής χωρητικότητας Συμπληρώνεται από έναν τροφοδότη καπακιού Bunker-Elevator, το χαρακτηριστικό αυτό εξασφαλίζει γρήγορη και ακριβή εφαρμογή καπακιού, εξορθολογίζοντας τις εργασίες και ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, η δυνατότητα μεταβλητής ταχύτητας του συστήματος ενισχύει περαιτέρω την προσαρμοστικότητά του σε ποικίλες απαιτήσεις παραγωγής. Διαστάσεις και βάρος Με διαστάσεις που εκτείνονται σε μήκος 4.225-4.600 mm, πλάτος 1.300-1.600 mm και ύψος 3.000 mm και βάρος 5.200 kg, η γραμμή υγρού σαπουνιού Elopack επιτυγχάνει ισορροπία μεταξύ στιβαρότητας και πρακτικότητας. Επιπλέον, ο τροφοδότης καπακιού Bunker-Elevator βρίσκεται σε ύψος 4.600 mm, βελτιστοποιώντας τη χρήση του χώρου. Συμπέρασμα της γραμμής υγρών σαπουνιών Elopack Gbsdpfxsvgvw He Aatsg Συνοψίζοντας, η χρησιμοποιούμενη γραμμή μορφοποίησης και πλήρωσης υγρού σαπουνιού της Elopak αποτελεί την επιτομή της αριστείας στην τεχνολογία εμφιάλωσης. Ο συνδυασμός μηχανικής υψηλής απόδοσης, σχολαστικής μηχανικής και προσαρμοστικότητας υπογραμμίζει την καταλληλότητά της για την ικανοποίηση των απαιτήσεων της ανταγωνιστικής αγοράς. Είτε πρόκειται για μικρής κλίμακας εργασίες είτε για μεγάλης κλίμακας παραγωγή, το μηχάνημα αυτό είναι έτοιμο να αυξήσει την αποδοτικότητα και την παραγωγικότητα στη συσκευασία υγρών σαπουνιών.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph το έτος 2017 Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης μπύρας GAI έως 900 bph, έτος 2017, προσφέρει μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ακριβή τεχνική λύση για τον τομέα της εμφιάλωσης. Επιπλέον, αυτή η σειρά πλήρωσης για μπύρα GAI εξασφαλίζει υψηλή απόδοση και προσαρμόζεται σε διάφορες ανάγκες παραγωγής, πληρώντας τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας που απαιτούνται από τους φορείς της βιομηχανίας. Κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά της σειράς Filling για μπύρα GAI Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί με ταχύτητα 900 μπουκαλιών την ώρα (BPH), γεγονός που βελτιστοποιεί τις μεσαίες παραγωγές. Επιπλέον, τα γυάλινα μπουκάλια υποστηρίζουν μορφές 0,33 L, 0,50 L και 0,70 L. Αυτό το σύστημα επεξεργάζεται την μπύρα χρησιμοποιώντας ισοβαρική πλήρωση, διατηρώντας έτσι τα οργανοληπτικά χαρακτηριστικά του προϊόντος με ακρίβεια. Η διαδικασία επισήμανσης προηγείται της πλήρωσης, ενισχύοντας έτσι την αποτελεσματικότητα και την τάξη στη γραμμή παραγωγής ενώ ταυτόχρονα βελτιστοποιείται η λειτουργική ροή. Γέμισμα μονομπλόκ Το μονομπλόκ πλήρωσης GAI MLE441-BIER-003, που κατασκευάστηκε το 2017, ενσωματώνει αρκετές βασικές λειτουργίες για τη διαδικασία εμφιάλωσης: 4 λαβές ξεβγάλματος προετοιμάζουν και απολυμαίνονται τα μπουκάλια. 4 βαλβίδες πλήρωσης παρέχουν ακριβή και γρήγορη δοσομέτρηση. 1 κεφαλή καλύμματος χωράει καπάκια διαστάσεων 26,5×5,9. Το monoblock έχει μήκος 3650 mm, πλάτος 1300 mm και ύψος 2200 mm. Επιπλέον, καταναλώνει 6 kW ηλεκτρικής ενέργειας, λειτουργεί στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Επομένως, αυτό το τεχνικό προφίλ υποστηρίζει ευέλικτη εγκατάσταση συμβατή με την τυπική βιομηχανική υποδομή. Μηχάνημα ετικετών στη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI Gsdpfsvt Np Njx Aatobg Η μηχανή ετικετών Enos SIRIAM, από το 2016, εφαρμόζει ετικέτες στο μπροστινό και το πίσω μέρος των φιαλών χρησιμοποιώντας ένα γραμμικό σύστημα. Επιπλέον, το αυτόματο σύστημα ρύθμισης της στάθμης κόλλας χρησιμοποιεί κυλίνδρους για ακρίβεια. Το σύστημα οπτικού κεντραρίσματος, που βασίζεται στη φωτοηλεκτρική τεχνολογία, εφαρμόζει τις ετικέτες με ακρίβεια. Επιπλέον, η ηλεκτρονικά διαχειριζόμενη ρύθμιση κεφαλής επιτρέπει γρήγορη και αξιόπιστη διαμόρφωση. Το μηχάνημα ετικετών έχει μήκος 2405 mm, πλάτος 2200 mm και ύψος 1690 mm. Επίσης καταναλώνει ηλεκτρική ενέργεια στα 400 Volt και λειτουργεί σε συχνότητα 50 Hz. Λειτουργική κατάσταση και πλεονεκτήματα Η γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI λειτουργεί αποτελεσματικά και ενσωματώνεται απρόσκοπτα σε μια υπάρχουσα γραμμή παραγωγής ή αποτελεί μια νέα. Επιπλέον, το GAI monoblock και η μηχανή ετικετών Enos συνεργάζονται για να δημιουργήσουν μια ομαλή διαδικασία παραγωγής, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μεγιστοποιώντας την παραγωγικότητα. Αυτή η σειρά εξυπηρετεί ζυθοποιίες που απαιτούν μια συμπαγή, αξιόπιστη και υψηλής απόδοσης λύση. Ομοίως, η τεχνική του διαμόρφωση χειρίζεται διάφορους τύπους φιαλών και προϊόντων, προσφέροντας μεγάλη ευελιξία στην παραγωγή. Σύναψη Η χρησιμοποιημένη γραμμή πλήρωσης για μπύρα GAI έως 900 bph, έτος 2017, παρέχει μια εξαιρετική επιλογή για όσους αναζητούν αξιόπιστο και υψηλής απόδοσης εξοπλισμό. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά και η λειτουργική του κατάσταση επιτρέπουν την άμεση εφαρμογή, καλύπτοντας έτσι τις ανάγκες απόδοσης και ποιότητας της τρέχουσας αγοράς.  

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, Μεταχειρισμένη Πλήρης Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα αποτελεί ιδιαίτερα αποδοτική βιομηχανική λύση για την εμφιάλωση και συσκευασία φυσικού νερού, ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών σε πλαστικές φιάλες PET. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ονομαστική απόδοση 18.000 φιαλών ανά ώρα, σε φιάλες των 2 λίτρων, προσφέροντας επιχειρησιακή ευελιξία και για διαφορετικά μεγέθη φιαλών με τη χρήση προαιρετικών σετ μετατροπής format. Ολόκληρος ο κύκλος παραγωγής της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα ξεκινά από τη ζώνη τροφοδοσίας preforms, όπου ένα αυτοματοποιημένο σύστημα που αποτελείται από χοάνη, ανατρεπτικό και τροφοδότη preforms διαχειρίζεται τη συσσώρευση και αποτελεσματική μεταφορά των preforms προς το μηχάνημα εμφύσησης. Η μονάδα εμφύσησης, εξοπλισμένη με δεκατέσσερις κοιλότητες, χρησιμοποιεί θέρμανση και εμφύσηση υπό υψηλή πίεση ώστε να διασφαλιστεί η μέγιστη διαστατική και μηχανική ομοιομορφία των φιαλών, βελτιστοποιώντας τη ροή παραγωγής της γραμμής. Η μεταφορά των νεοσχηματισμένων φιαλών στα επόμενα στάδια γίνεται μέσω ανοξείδωτων αερομεταφορέων, που εξασφαλίζουν απαλή και οργανωμένη μεταφορά χωρίς κινδύνους παραμόρφωσης, διευκολύνοντας την απρόσκοπτη σύνδεση μεταξύ εμφύσησης και πλήρωσης στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα. Οι διαστάσεις των μεταφορέων, η ρύθμιση ταχύτητας και ο κεντρικός αυτοματισμός έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν τη συνεχή παραγωγικότητα που απαιτεί ο κλάδος αναψυκτικών και νερού. Πυρήνας της γραμμής: πλήρωση, πωματισμός, επιθεώρηση και κωδικοποίηση Η γραμμή διαθέτει σύστημα ανάμιξης και προσθήκης διοξειδίου του άνθρακα (premix) για την παρασκευή αναψυκτικών και ανθρακούχου νερού, περιλαμβάνοντας στάδια ανάμειξης και ανθράκωσης, σχεδιασμένο για ενσωμάτωση διαχείρισης CO₂ και διασφάλιση σταθερότητας της παραγωγής. Gsdpsw D E Ubefx Aatsbg Ο λειτουργικός πυρήνας της Μεταχειρισμένης Πλήρους Γραμμής Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα είναι το μονομπλόκ ισοβαρικής πλήρωσης, σε συνδυασμό με σταθμό ξεβγάλματος για απολύμανση των φιαλών στην είσοδο. Η ισοβαρική τεχνολογία πλήρωσης επιτρέπει την επεξεργασία τόσο φυσικών όσο και ανθρακούχων προϊόντων, προσφέροντας ακρίβεια στη δοσομέτρηση και ευελιξία λειτουργίας. Ειδικότερα, η παρουσία συστήματος δόσης αζώτου μετά την πλήρωση βελτιστοποιεί τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος, μειώνοντας το οξυγόνο και διασφαλίζοντας σταθερότητα στην παραγωγή ανθρακούχου νερού και αναψυκτικών. Η πωματιστική φάση χρησιμοποιεί περιστροφικό πωματιστικό μηχάνημα, τροφοδοτούμενο από αυτόματο ανελκυστήρα πωμάτων, με ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου σωστής τοποθέτησης και παρουσίας πώματος. Η υψηλή αξιοπιστία διασφαλίζεται μέσω μηχανικού συγχρονισμού μεταξύ των σταδίων, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο λαθών ακόμα και σε υψηλές ταχύτητες. Η υγιεινή και ασφάλεια του τροφίμου ενισχύονται με τεχνικές λύσεις που προστατεύουν το προϊόν κατά τη διάρκεια κάθε σταδίου επεξεργασίας. Η επιθεώρηση ποιότητας στη Μεταχειρισμένη Πλήρη Γραμμή Εμφιάλωσης PET για Νερό – CSD – 18.000 φιάλες/ώρα πραγματοποιείται από συστήματα πολυεπίπεδης οπτικής αναγνώρισης και ηλεκτρονικού ελέγχου.

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 50.000 h, Μεταχειρισμένη Γραμμή Εμφιάλωσης KRONES με Ασηπτική Πλήρωση 36000 bph Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης KRONES με ασηπτική πλήρωση 36000 bph παρέχει μια εξαιρετικά αποτελεσματική λύση για τις βιομηχανίες ποτών και γαλακτοκομικών προϊόντων, καλύπτοντας τις απαιτήσεις παραγωγικότητας και ποιότητας σε περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής δυναμικότητας. Αυτό το σύστημα διασφαλίζει το υψηλότερο επίπεδο αποστείρωσης, διατηρώντας τις οργανοληπτικές ιδιότητες και την ασφάλεια των τροφίμων του εμφιαλωμένου προϊόντος. Επιπλέον, έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει σταθερή απόδοση σε μεγάλες παραγωγικές περιόδους. Η διαδικασία συνδυάζει την τεχνολογία Blow-Fill-Seal (BFS) και την υγρή ασηπτική τεχνολογία, εξασφαλίζοντας πλήρη ασηπτική ακεραιότητα σε όλη τη ροή παραγωγής. Ταχύτητα και Χωρητικότητα Γραμμής Η μεταχειρισμένη ασηπτική γραμμή KRONES επεξεργάζεται 36000 φιάλες ανά ώρα (bph), σε μορφή 500 ml, καθιστώντας την κατάλληλη για παραγωγή υψηλής δυναμικότητας. Χειρίζεται δοχεία PET και υποστηρίζει διάφορες μορφές, συμπεριλαμβανομένων φιαλών 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L και 1,0 L. Επιπλέον, το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί από φιάλες 250 ml έως 1,5 L, προσφέροντας ευρεία ευελιξία παραγωγής. Επιπλέον, αυτή η ευελιξία καθιστά τη γραμμή ιδανική για διαφορετικές εφαρμογές στη βιομηχανία ποτών, συμπεριλαμβανομένου του γάλακτος, των χυμών, του τσαγιού και του αρωματισμένου νερού. Ως αποτέλεσμα, η γραμμή προσαρμόζεται εύκολα σε διάφορες αγορές και απαιτήσεις παραγωγής, διαμορφώνοντας διαφορετικά μεγέθη δοχείων. Επομένως, προσφέρει ευελιξία για μια σειρά τύπων προϊόντων. Τεχνολογία Ασηπτικής Πλήρωσης στη Χρησιμοποιούμενη ασηπτική γραμμή KRONES Το σύστημα ασηπτικής πλήρωσης της γραμμής εξαλείφει τη μικροβιολογική μόλυνση. Επιπλέον, οι διαδικασίες αποστείρωσης και πλήρωσης πραγματοποιούνται διατηρώντας το προϊόν σφραγισμένο σε ασηπτικές συνθήκες, ελαχιστοποιώντας τα συντηρητικά και εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής χωρίς ψύξη. Αυτή η διαδικασία είναι κρίσιμη για τον χειρισμό ευαίσθητων προϊόντων όπως το γάλα και οι χυμοί φρούτων, τα οποία απαιτούν προηγμένη αποστείρωση για τη διατήρηση των θρεπτικών συστατικών και των φυσικών ιδιοτήτων τους. Κατά συνέπεια, η γραμμή διασφαλίζει ότι όλα τα προϊόντα πληρούν αυστηρά πρότυπα ποιότητας και ασφάλειας. Η τεχνολογία ασηπτικής πλήρωσης περιλαμβάνει ηλεκτρονικές ογκομετρικές βαλβίδες πλήρωσης με ακρίβεια ±0,3%, υποστηρίζοντας τόσο την ψυχρή πλήρωση στους 20 °C όσο και την πλήρωση σε θερμοκρασία περιβάλλοντος. Το σύστημα χρησιμοποιεί μέθοδο υγρής αποστείρωσης με υπεροξικό οξύ (PAA) ή υπεροξείδιο του υδρογόνου, επιτυγχάνοντας χρόνους επαφής λιγότερους από 8 δευτερόλεπτα και αφήνοντας υπολείμματα κάτω από 0,1 ppm. Gjdpfx Aajv Ew E Astsbg Επιπλέον, το περιβάλλον πλήρωσης διατηρείται σε καθαριότητα ISO Class 5, χρησιμοποιώντας φιλτράρισμα HEPA και έλεγχο θετικής πίεσης, εξασφαλίζοντας τα υψηλότερα πρότυπα πρόληψης μόλυνσης. Βασικά Στοιχεία της Γραμμής Το σύστημα διαχειρίζεται την αποστείρωση με μια μηχανή STORK, διαθέσιμη σε δύο μονάδες. Επιπλέον, το σύστημα χειρίζεται επίσης την ομογενοποίηση του προϊόντος με έναν ομογενοποιητή STORK (διαθέσιμο σε δύο μονάδες). Αυτές οι συσκευές διασφαλίζουν σταθερή ποιότητα προϊόντος, ειδικά για ποτά όπως γάλα και χυμούς. Ως αποτέλεσμα, το σύστημα επιτυγχάνει ομοιομορφία στο τελικό προϊόν, βελτιώνοντας την ικανοποίηση των καταναλωτών. Το σύστημα UHT (Ultra High Temperature) χρησιμοποιεί το VarioDose Krones για την επεξεργασία του προϊόντος σε υψηλές θερμοκρασίες, εξαλείφοντας βακτήρια και μικροοργανισμούς χωρίς συμ

Κατάσταση: μεταχειρισμένο, ώρες λειτουργίας: 18.220 h, Μεταχειρισμένη πλήρης γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak έως 9000 bph Gsdevgub Djpfx Aatjbg Γενικά χαρακτηριστικά Η μεταχειρισμένη γραμμή εμφιάλωσης Tetra Pak, με δυναμικότητα 9000 φιαλών ανά ώρα, διαθέτει διαμόρφωση που ανταποκρίνεται σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Ιδρύθηκε το 2004 και η γραμμή αυτή έχει συγκεντρώσει 18.220 ώρες λειτουργίας, γεγονός που αποδεικνύει την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία της. Η ραχοκοκαλιά του συστήματος είναι η μηχανή γεμίσματος TT3 180v XH OSO, ικανή να χειρίζεται μορφές TETRA TOP, παρέχοντας έτσι ευελιξία χωρίς να διακυβεύεται η λειτουργική αποδοτικότητα. Συσκευασία Οι μηχανές συσκευασίας χαρτονιού TCBP70, τόσο 110v με 8516 ώρες εργασίας όσο και 100v με 12770 ώρες εργασίας, υποστηρίζουν διαφορετικές διαμορφώσεις συσκευασίας, σε σχήματα 2×4 και 3×6 αντίστοιχα, υιοθετώντας την τεχνική Wrap Around για μέγιστη προστασία κατά τη διανομή. Πρόσθετα στοιχεία της μεταχειρισμένης γραμμής Tetra Pak Η ενσωμάτωση ενός δοχείου κοκκοποίησης (GS) και μιας μονάδας λίπανσης του μεταφορέα (CLU-20) υποδηλώνει έναν σχεδιασμό που προσέχει τη συντήρηση και τη λειτουργική αποδοτικότητα. Τα εξαρτήματα αυτά είναι απαραίτητα για τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης και την παράταση της διάρκειας ζωής της γραμμής. Χωρητικότητες και διαμορφώσεις Η χρησιμοποιούμενη γραμμή μπορεί να χειριστεί μια σειρά από μορφές που κυμαίνονται από τις μικρότερες φιάλες των 250 ml έως τις φιάλες των 1000 ml, προσφέροντας έτσι μεγάλη προσαρμοστικότητα στις ανάγκες της αγοράς. Η διαμόρφωση της γραμμής μπορεί να διαμορφωθεί ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, τις παρτίδες TETRA TOP. Τελικές εκτιμήσεις Αυτή η λεπτομερής ανάλυση της χρησιμοποιημένης γραμμής εμφιάλωσης της Tetra Pak με δυναμικότητα 9000 bph προσφέρει μια πλήρη εικόνα των δυνατοτήτων και των τεχνικών εκτιμήσεων για τους ειδικούς του κλάδου, παρέχοντας όλες τις απαραίτητες πληροφορίες για μια πιθανή ενσωμάτωση ή βελτίωση των γραμμών παραγωγής τους. Αυτός ο εξοπλισμός παράγει ταυτόχρονα και τις δύο μορφές 250ml και 1000ml, όπως φαίνεται στο βίντεο